濕法脫硫廢水零排放.

1、脫硫廢水煙道霧化蒸發(fā)“零排放”技術單位：北京清新環(huán)境技術股份有限公司 DL/T997-2006火電廠石灰石-石膏濕法脫硫廢水水質控制指標 2015年4月，國務院正式發(fā)布“水十條”水污染防治行動計劃 隨著我國水資源的日益緊張，環(huán)境保護的要求不斷提高，在2015年“水十條”發(fā)布以來，電廠所面臨的水資源問題日益突出，實現廢水零排放誓在必行。 脫硫廢水作為電廠廢水中最難處理的廢水之一，傳統“三聯箱”脫硫廢水工藝可達標處理廢水，但也存在無法去除廢水中CL-、加藥處理產生二次污染以及無法零排放等問題，然而像MVR、MED等傳統蒸發(fā)零排放技術又存在投資運行成本過高的缺陷，無法廣泛應用，如何實現電廠廢水“低成

2、本零排放”成為了亟待解決的問題。行業(yè)背景攜手同心，我們走的更遠Tegether we went even further concerted廢水來源攜手同心，我們走的更遠Tegether we went even further concerted廢水性質、F-攜手同心，我們走的更遠Tegether we went even futher concerted 基于脫硫廢水的來源、特點以及火電、鋁電等行業(yè)的運行系統，我公司站在全廠整體運行的角度，成功研發(fā)了脫硫廢水煙道霧化蒸發(fā)零排放技術。 工作原理：將脫硫廢水通過預處理后，噴入煙道，廢水在高溫煙氣的加熱作用下迅速蒸發(fā)，變成水蒸氣，同時，廢水中的鹽

3、分結晶成微小的固體顆粒，隨煙氣進入除塵器，與煙氣中的飛灰一起被捕捉，從煙氣中分離出來。蒸發(fā)的水蒸氣隨除塵后的煙氣進入脫硫塔，在噴淋漿液的冷卻作用下，水蒸氣凝結，進入脫硫塔的漿液循環(huán)系統，從而實現了脫硫廢水的循環(huán)使用（即零排放）。脫硫廢水煙道霧化蒸發(fā)系統攜手同心，我們走的更遠Tegether we went even further concerted脫硫廢水煙道霧化蒸發(fā)系統組成攜手同心，我們走的更遠Tegether we went even further concerted煙道霧化蒸發(fā)系統霧化噴射蒸發(fā)系統壓縮空氣系統沖洗水系統預處理安保系統廢水系統 將脫硫廢水引入廢水緩沖箱。通過廢水輸送泵將

4、緩沖箱中的廢水打入預處理安保系統中進行固液分離，分離后的清液進入廢水箱，濃液返回廢水緩沖箱。廢水緩沖箱配有攪拌器，防止廢水中固體小顆粒沉淀。經高壓廢水泵將廢水箱中的廢水輸送到布置在除塵器入口煙道中的霧化噴射系統。1.廢水系統廢水緩沖箱廢水箱攜手同心，我們走的更遠Tegether we went even further concerted 預處理安保系統是采用我公司自主研發(fā)的ATep一體化霧化蒸發(fā)安保器,通過高精度過濾材料對脫硫廢水進行固液分離，廢水中粒徑10m的顆粒被截留分離出來，處理出水的含固率降低到1%以下。ATep一體化霧化蒸發(fā)安保器可定期進行自動反沖洗，反洗液直接輸送至脫硫系統的脫水

5、系統。2.預處理安保系統攜手同心，我們走的更遠Tegether we went even further concerted 脫硫廢水輸送到布置在除塵器入口前煙道中的霧化噴射系統，廢水在壓縮空氣作用下，在噴嘴中霧化后噴入煙道，并在煙氣的加熱作用下迅速蒸發(fā)，變成水蒸氣，廢水中的鹽分結晶析出成微小的固體顆粒。3.噴射系統攜手同心，我們走的更遠Tegether we went even further concerted 為保證廢水進入除塵器前快速蒸發(fā)結晶，同時保證霧化噴射系統在停用時不被灰塵堵塞，本系統設置了壓縮空氣系統。壓縮空氣進噴嘴前壓力保證在0.3MPa以上，能有效將廢水溶液霧化成小霧滴，加

6、快廢水的蒸發(fā)結晶。 壓縮空氣系統包括空壓機、壓縮空氣儲罐、過濾器、干燥器等。4.壓縮空氣系統攜手同心，我們走的更遠Tegether we went even further concerted 廢水處理系統在停用時，會有少量廢水仍積聚在管道、泵和噴嘴內，為防止廢水中的雜質堵塞和腐蝕設備，特設置了沖洗水系統沖洗設備。 5.沖洗水系統攜手同心，我們走的更遠Tegether we went even further concerted 經預處理后的脫硫廢水，霧化后噴入煙道，煙道煙氣溫度會下降3左右，煙氣濕度增加0.5%左右，降低了粉煤灰的比電阻，提高除塵器的除塵效率。 另外，廢水噴入煙道后蒸發(fā)結晶析

7、出的結晶鹽與飛灰均勻混合，不需要單獨處理（危費），并且析出的固體總量占煙氣中飛灰總量不到0.6%，含量很低，故不會出現降低灰分品質、腐蝕煙道、增加除塵器負擔等問題。 煙道噴霧對除塵器的影響說明攜手同心，我們走的更遠Tegether we went even further concerted 實現零排放處理效果，節(jié)約廢水排污費（國家標準0.7元/污染當量，9.2萬/年）； 蒸汽大部分冷凝回用，可節(jié)省新鮮水的投入量（工業(yè)生產用水按3元/t計，蒸汽回收率80%，32萬/年）； 不需要添加藥劑，可節(jié)省藥劑費（每年可節(jié)省150-170萬元）； 氯離子得到有效去除，可降低設備腐蝕和漿液中毒的可能，保障脫

8、硫效率； 減緩管路腐蝕，延長脫硫系統壽命； 降低煙溫、提高煙氣濕度、降低粉塵比電阻，提高電除塵效率； 不單獨產生混合鹽，減少了處理費用（相對MVR/MED蒸發(fā)結晶工藝）（危費1.7元/kg,含固率1%計，150kg/h,233萬/年）。 經濟效益（15t/h水量）攜手同心，我們走的更遠Tegether we went even further concerted與原有脫硫廢水處理工藝的對比（60萬KW機組，水量15t/h為例）攜手同心，我們走的更遠Tegether we went even further concerted處理工藝MED工藝（多效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶工藝）MVR工藝（蒸汽機械再壓

9、縮蒸發(fā)結晶工藝）三聯箱工藝煙道霧化蒸發(fā)煙道霧化蒸發(fā)工作原理將加熱蒸汽通入蒸發(fā)器蒸發(fā)廢水，以產生的二次蒸汽當作加熱蒸汽，引入下一個蒸發(fā)器作為加熱熱源將廢水蒸發(fā)結晶。利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產生的二次蒸汽，二次蒸汽進入蒸發(fā)室將廢水加熱濃縮，產生的蒸汽進入壓縮機壓縮升溫后作為熱源循環(huán)利用。加入藥劑進行反應、絮凝沉淀，可以去除固體懸浮物、重金屬離子等，不能去除溶解性的鹽。將脫硫廢水經過預將脫硫廢水經過預處理后處理后噴入煙道內噴入煙道內霧化蒸發(fā)霧化蒸發(fā)，結晶鹽結晶鹽隨灰排出，隨灰排出，水分蒸水分蒸發(fā)發(fā)后在脫硫系統后在脫硫系統冷冷凝回收凝回收。工藝特點 熱利用率高，蒸發(fā)速度快，需要消耗蒸汽。多效蒸發(fā)器

10、只能產生濃縮液，需要另配結晶器。 以蒸汽作為啟動熱源，消耗電能加熱蒸發(fā)，可以產生混鹽或較純的分鹽，混鹽和分鹽處理產生費用（危費）。需進行加藥，消耗藥劑，另配套污泥脫水裝置。鹽分結晶隨飛灰排鹽分結晶隨飛灰排出，水蒸氣冷凝后出，水蒸氣冷凝后回用，不需額外提回用，不需額外提供熱源，實現供熱源，實現節(jié)能節(jié)能零排放零排放效果。效果。進水水質要求高，需進行除硬除濁預處理。高，需進行除硬除濁預處理。低，預沉淀即可。低，僅配套除濁單低，僅配套除濁單元去除固體懸浮物元去除固體懸浮物即可即可結垢和堵塞較嚴重。發(fā)生一定程度的結垢后設備可繼續(xù)使用，但能耗增加，可以在線清洗。嚴重。若結垢設備不能繼續(xù)使用，需停機清洗。預

11、處理軟化要求高。不會出現結垢和堵塞。通過加裝吹灰裝置通過加裝吹灰裝置和合理安裝、設計和合理安裝、設計可有效避免結垢和可有效避免結垢和堵塞。堵塞。運行可靠性管束有結垢，約5-15天需清洗一次。管束有結垢，約7-20天需清洗一次，壓縮機需維護。差，污泥脫水設備運行不穩(wěn)定。較好，噴射系統清較好，噴射系統清洗簡便洗簡便靜態(tài)投資成靜態(tài)投資成本本3000-4000萬元2500-4000萬元900萬元左右小于小于10001000萬元萬元運行費用運行費用（水（水/ /電電/ /氣氣/ /藥）藥）80120元/m3水6090元/m3水1215元/m3水810810元元/m/m3 3水水改造周期改造周期4個月4個

12、月2個月1 1個月個月占地面積占地面積50m*60m50m*60m20m*20m10m10m* *10m10m攜手同心，我們走的更遠Tegether we went even further concerted技術優(yōu)勢及特點S較其他脫硫廢水處理技術,具有以下顯著特點：攜手同心，我們走的更遠Tegether we went even further concerted1、采用煙道霧化蒸發(fā)結晶技術，脫硫廢水處理效率達到100%，實現了真正的脫硫廢水零排放。2、利用鍋爐尾部煙氣余熱處理脫硫廢水，不需添加額外熱源，大大降低了工程投資運行費用，比其他脫硫廢水零排放處理工藝可降低80%以上的費用。3、煙道霧化蒸發(fā)系統噴入位置在除塵器和空預器之間煙道，不會對電廠系統產生任何影響。 技術特點：（與原有脫硫廢水處理技術相比） 投資成本低（可節(jié)省投資20%-80%） 運行