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文檔簡介
1、2005-11SGMW-GMS-STD1 工作場所組織工作場所組織 目視管理目視管理 標(biāo)準(zhǔn)化工作標(biāo)準(zhǔn)化工作 單件工時管理單件工時管理重要地位重要地位標(biāo)準(zhǔn)化2005-11SGMW-GMS-STD2 2005-11SGMW-GMS-STD3課程內(nèi)容課程內(nèi)容理解工作場所組織的內(nèi)容及作用理解工作場所組織的內(nèi)容及作用了解了解5S的基本理念的基本理念如何組織工作場所如何組織工作場所2005-11SGMW-GMS-STD4什么是工作場所組織?什么是工作場所組織? ?2005-11SGMW-GMS-STD52005-11SGMW-GMS-STD6工作場所組織工作場所組織定義:定義:每一件東西都有固定的位置,清
2、減所有不必要的東西,保持一個安全、整潔、有序的工作環(huán)境,從而為我們提供一個實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化及提高效率的良好平臺。目的:目的:讓所有與標(biāo)準(zhǔn)相違背的一目了然易于暴露,從而實(shí)施工作場地有序化定置并實(shí)時加以維護(hù)。2005-11SGMW-GMS-STD7做好做好5 5S S等于安全!就沒有跌倒滑倒等于安全!就沒有跌倒滑倒等危險等危險安全安全質(zhì)量質(zhì)量事物特定放置意味著少犯錯誤事物特定放置意味著少犯錯誤效率效率為什么要進(jìn)行工作場所組織?為什么要進(jìn)行工作場所組織?事物特定放置就是減少多余重復(fù)的事物特定放置就是減少多余重復(fù)的動作動作最終目的最終目的降低成本降低成本重要作用重要作用2005-11SGMW-GMS-STD
3、8七種浪費(fèi)七種浪費(fèi)返修浪返修浪費(fèi)費(fèi)物料內(nèi)部運(yùn)物料內(nèi)部運(yùn)輸距離長輸距離長2005-11SGMW-GMS-STD95S工作場地布置工作場地布置5S5 素養(yǎng)素養(yǎng)Self-Discipline4 清潔清潔Sustain2 整頓整頓Sort1 整理整理Sift3 清掃清掃Sweep2005-11SGMW-GMS-STD105 5S S 程序程序整理紅單作業(yè)紅單作業(yè)清除閑置物品整頓定置管理定置管理一物一位,物歸其位清掃掃除灰塵掃除灰塵檢 查清潔責(zé)任制責(zé)任制/ /標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化維持良好工作場所管理素養(yǎng)自律自律提高自身素質(zhì)5S程序方 法目 的2005-11SGMW-GMS-STD11 把工作場地內(nèi)的物品與不把工
4、作場地內(nèi)的物品與不需要的物品分開,迅速清除需要的物品分開,迅速清除不需要的物品。不需要的物品。整理整理=清除閑置物品清除閑置物品整理整理整理:整理:紅色標(biāo)簽填單人: 月 日2005-11SGMW-GMS-STD12整理的三個重點(diǎn)整理的三個重點(diǎn)工具工具庫存庫存/ /倉儲倉儲設(shè)備設(shè)備2005-11SGMW-GMS-STD13工具工具工作所用的工具合適嗎?工作所用的工具合適嗎?有不再可用的工具嗎?有不再可用的工具嗎?所用工具中有缺陷或磨損嗎?所用工具中有缺陷或磨損嗎?所用的工具過多嗎?所用的工具過多嗎?是否有不精確的工具或測量儀?是否有不精確的工具或測量儀?2005-11SGMW-GMS-STD14
5、工具工具5S工具工具:2005-11SGMW-GMS-STD15工具工具5S工具盒、工具箱、工作臺、工作架工具盒、工具箱、工作臺、工作架:2005-11SGMW-GMS-STD16庫存庫存/ /倉儲倉儲是否所有備件都可用是否所有備件都可用?庫存?zhèn)浼蛟诖薜牧慵欠襁^多?庫存?zhèn)浼蛟诖薜牧慵欠襁^多?場地中空容器是否過多?場地中空容器是否過多?備件或返修零件是否遮住了設(shè)備、工具備件或返修零件是否遮住了設(shè)備、工具或工作場所?或工作場所?2005-11SGMW-GMS-STD17備品備件分類存放備品備件分類存放在料架在料架/料箱上,貼料箱上,貼上標(biāo)簽,標(biāo)明名稱上標(biāo)簽,標(biāo)明名稱、圖號、數(shù)量、供、圖
6、號、數(shù)量、供應(yīng)商、用途等信息應(yīng)商、用途等信息2005-11SGMW-GMS-STD18設(shè)備設(shè)備所有設(shè)備都是操作所需的嗎?所有設(shè)備都是操作所需的嗎?設(shè)備是否過多?設(shè)備是否過多?工地上的所有桌椅都是必需的嗎?工地上的所有桌椅都是必需的嗎?所有設(shè)備是否都處于最精益的位置?所有設(shè)備是否都處于最精益的位置?2005-11SGMW-GMS-STD19按照按照TPM要求,檢查和清掃設(shè)備、要求,檢查和清掃設(shè)備、拼臺等,保證沒有雜物、灰塵、油拼臺等,保證沒有雜物、灰塵、油污和泄漏,保證安全和質(zhì)量污和泄漏,保證安全和質(zhì)量2005-11SGMW-GMS-STD20效率與安全始于整理效率與安全始于整理整理一定要堅決整
7、理一定要堅決重要的是物品的重要的是物品的“現(xiàn)使用價值現(xiàn)使用價值”,而不,而不是是“原購買價值原購買價值”2005-11SGMW-GMS-STD21紅單作業(yè)紅單作業(yè)多余的、無用的,堅決5S掉!需要的、有用的,進(jìn)行定置管理!5不能!紅色標(biāo)簽不能隨意撕掉喔!大家來評審確定是否清除貼有紅色標(biāo)簽的物品!這料架灰塵厚厚的,也無法使用!紅色標(biāo)簽填單人: 月 日2005-11SGMW-GMS-STD22到達(dá)指定區(qū)域由到達(dá)指定區(qū)域由“5“5S”S”活動小組的成員到工活動小組的成員到工作場所去,將紅單貼在他們認(rèn)為不需要的對作場所去,將紅單貼在他們認(rèn)為不需要的對象上象上當(dāng)無法清楚判定某一特定物品是需要還是不當(dāng)無法清
8、楚判定某一特定物品是需要還是不需要時,仍將紅單掛上需要時,仍將紅單掛上某樣掛紅單的物品需留在現(xiàn)場,則員工必須某樣掛紅單的物品需留在現(xiàn)場,則員工必須提供留此物品的原因提供留此物品的原因列出需棄走物品的清單,由所有組員進(jìn)行確列出需棄走物品的清單,由所有組員進(jìn)行確認(rèn)后交工段長批準(zhǔn),方可清走認(rèn)后交工段長批準(zhǔn),方可清走紅單作業(yè)2005-11SGMW-GMS-STD23什么東西可以貼紅單?什么東西可以貼紅單?設(shè)施設(shè)施工具、工作臺、桌子、椅子;工具、工作臺、桌子、椅子;地點(diǎn)地點(diǎn)地板、書架、房間;地板、書架、房間;文檔文檔通知、通報、備忘錄、公告牌等;通知、通報、備忘錄、公告牌等;用具用具折疊機(jī)、裝訂機(jī)、夾紙
9、板等;折疊機(jī)、裝訂機(jī)、夾紙板等;文具文具鉛筆、鋼筆、橡皮、夾子、備忘活鉛筆、鋼筆、橡皮、夾子、備忘活頁簿等;頁簿等;不要在緊急安全設(shè)備上貼紅單!不要在緊急安全設(shè)備上貼紅單!紅單作業(yè)2005-11SGMW-GMS-STD24紅單作業(yè)實(shí)施要點(diǎn)以冷眼觀看事物以冷眼觀看事物不要貼在人身上不要貼在人身上貼的時候,要像魔鬼一樣嚴(yán)厲貼的時候,要像魔鬼一樣嚴(yán)厲有猶豫的時候,請貼上紅牌有猶豫的時候,請貼上紅牌2005-11SGMW-GMS-STD25整頓整頓=“=“一物一位,物歸其位一物一位,物歸其位”將需要的物品指定存放位置,并將需要的物品指定存放位置,并以簡單的方式將其管理起來以簡單的方式將其管理起來整頓:
10、2005-11SGMW-GMS-STD26整頓的步驟1.1.按使用頻率整頓按使用頻率整頓2.2.確定位置確定位置3.3.作位置標(biāo)記作位置標(biāo)記2005-11SGMW-GMS-STD27頻率位置使用使用使用頻率使用頻率處理方法處理方法建議場所建議場所不用不用 全年一次也未用全年一次也未用廢棄廢棄特別處理特別處理待處理區(qū)待處理區(qū)少用少用 平均平均2個月個月1年用年用1次次分類管理分類管理集中場所(工集中場所(工具室、倉庫)具室、倉庫)普通普通 12個月使用個月使用1次或以上次或以上置于車間內(nèi)置于車間內(nèi)各擺放區(qū)各擺放區(qū)常用常用 1周使用數(shù)次周使用數(shù)次1日使用數(shù)次日使用數(shù)次每小時都使用每小時都使用工作區(qū)
11、內(nèi)工作區(qū)內(nèi)隨手可得隨手可得如機(jī)臺流水如機(jī)臺流水線旁線旁個人工具箱個人工具箱2005-11SGMW-GMS-STD28作位置標(biāo)記2005-11SGMW-GMS-STD29安全帽集中定置管理,貼上標(biāo)簽,安全帽集中定置管理,貼上標(biāo)簽,擺放整齊有序,避免隨處亂丟擺放整齊有序,避免隨處亂丟2005-11SGMW-GMS-STD30飲水器和水杯進(jìn)飲水器和水杯進(jìn)行定置和標(biāo)識,行定置和標(biāo)識,擺放整齊有序,擺放整齊有序,沒有灰塵和油污沒有灰塵和油污,水杯用完后放,水杯用完后放回原位回原位2005-11SGMW-GMS-STD31清掃工作場所,包括機(jī)器、清掃工作場所,包括機(jī)器、工具、地面、墻壁等工具、地面、墻壁等
12、清掃就是檢查清掃就是檢查清掃:2005-11SGMW-GMS-STD32清掃的三個原則清掃應(yīng)天天進(jìn)行清掃應(yīng)天天進(jìn)行只由本區(qū)域的員工進(jìn)行只由本區(qū)域的員工進(jìn)行塵埃和油脂等就是證據(jù)塵埃和油脂等就是證據(jù)清掃要與設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)相結(jié)合清掃要與設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)相結(jié)合清掃也是保養(yǎng)!清掃也是保養(yǎng)!清掃發(fā)現(xiàn)的問題是改善的種子!清掃發(fā)現(xiàn)的問題是改善的種子!2005-11SGMW-GMS-STD33清掃的步驟建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、室外)建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、室外)根據(jù)例行掃除、清除臟污根據(jù)例行掃除、清除臟污調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離建立清掃基準(zhǔn),作為作業(yè)規(guī)范建立清掃基準(zhǔn),作為作業(yè)規(guī)范2005-
13、11SGMW-GMS-STD34調(diào)查污染源-原因?隔離還是消除? 2005-11SGMW-GMS-STD35清潔清潔=維持工作場所管理維持工作場所管理它是它是“5“5S”S”活動中重要的一環(huán),活動中重要的一環(huán),它能保持通過整理、整頓、它能保持通過整理、整頓、清掃所創(chuàng)造的優(yōu)良環(huán)境。清掃所創(chuàng)造的優(yōu)良環(huán)境。清潔:好環(huán)境能好環(huán)境能潛移默化!潛移默化!2005-11SGMW-GMS-STD36素養(yǎng)素養(yǎng)=對自身的高要求對自身的高要求自覺遵守規(guī)章制度,自覺遵守規(guī)章制度,成為有自律的員工。成為有自律的員工。素養(yǎng):2005-11SGMW-GMS-STD37體現(xiàn)素養(yǎng)的一些示例將工具歸還到投影板上將工具歸還到投影板
14、上走向工作場所途中拾起所遇垃圾走向工作場所途中拾起所遇垃圾遵循所在區(qū)域設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)遵循所在區(qū)域設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時上班準(zhǔn)時上班遵守公司政策遵守公司政策有禮貌,在可能時幫助別人有禮貌,在可能時幫助別人根據(jù)公司著裝條例進(jìn)行穿戴根據(jù)公司著裝條例進(jìn)行穿戴僅在指定區(qū)域吸煙僅在指定區(qū)域吸煙有人丟垃圾,無人撿垃圾是三流的工廠;有人丟垃圾,有人撿垃圾是二流的工廠;無人丟垃圾,有人撿垃圾是一流的工廠;2005-11SGMW-GMS-STD385S關(guān)注點(diǎn)關(guān)注點(diǎn)物料工具墻壁可疑物料工段園地地面通道5 5S S關(guān)注點(diǎn)關(guān)注點(diǎn)設(shè)備臨時物品2005-11SGMW-GMS-STD395S領(lǐng)導(dǎo)重視貴在堅持從小做起建立樣板標(biāo)準(zhǔn)化全員參與
15、分層檢查不斷改進(jìn)5S關(guān)注點(diǎn)關(guān)注點(diǎn)?2005-11SGMW-GMS-STD40如何組織工作場所?如何組織工作場所?在車間現(xiàn)場在車間現(xiàn)場在辦公室在辦公室在庫房在庫房在維修區(qū)在維修區(qū)在所有區(qū)域在所有區(qū)域推行推行5S2005-11SGMW-GMS-STD41如何組織工作場所?如何組織工作場所?制定具體標(biāo)準(zhǔn) -GMS應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)手冊、工作場所/5S手冊做好規(guī)劃和組織。所有班次員工共同遵守標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)場巡視和定點(diǎn)拍照。開展審計活動。做好5S工作,5S活動標(biāo)準(zhǔn)化管理。工作場所組織與目視化管理結(jié)合。2005-11SGMW-GMS-STD42如何組織工作場所?如何組織工作場所?GMS分層檢查頻次分層檢查頻次Team L
16、eader 1 time/Day班組長班組長 1次次/天天Group Leader 1time/week工段長工段長 1次次/周周Shift Manager1 time/ 2 weeks值班長值班長 1次次/2周周Senior manager1 time/month維修科長維修科長 1次次/月月Maintenance manager1 time/quarter維修經(jīng)理維修經(jīng)理 1次次/季度季度2005-11SGMW-GMS-STD43如何組織工作場所?如何組織工作場所?GMS分層檢查分層檢查問題跟蹤工 段group: 日期Date: 月12345678910111213141516171819
17、2021班 組team: 工位號workstation number班 次shift : 操作者operator檢查者check performed by1巡視班組所有操作者按照PPE穿戴,皮帶扣/鑰匙扣/手表/手機(jī)等金屬飾物不外露,避免損壞車身。2巡視班組所有消防設(shè)施、緊急出口、通道能有效使用,標(biāo)識清楚。3巡視班組所有危險品有防護(hù)裝置,標(biāo)識清楚。4巡視班組地面/通道保持清潔干凈(沒有零件、工具、雜物、油污),所有地面物品在規(guī)定位置。5巡視班組所有操作工正確執(zhí)行TPM檢查。6班組長執(zhí)行質(zhì)量檢查(質(zhì)量抽查/QCOS/SPC等),并記錄。7班組長及時回顧更新班組BPD和其它目視板及文件/表格。8巡
18、視班后班組5S狀況。9工位目視板和文件/表格完好,并及時更新。10工位工具和其它物品在指定的位置。11工位料架/料箱完好,防毀損,且在指定的位置。12工位物料標(biāo)簽和數(shù)量正確,符合先進(jìn)先出。13工位操作工正確執(zhí)行看板卡操作流程。14工位可疑物料正確標(biāo)識,及時移到可疑物料區(qū)域,并填寫標(biāo)簽。15工位操作工按照標(biāo)準(zhǔn)化文件SO S/ JI S操作。16工位SOS的要素/時間與線平衡墻的要素/時間一致,不是瓶頸工位,或存在過多等待、步行、非增值等浪費(fèi)。17工位操作符合人機(jī)工程。18工位操作工執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)/質(zhì)量檢查,并記錄。19工位防錯裝置和防錯標(biāo)識有效(操作者清楚)。20工位操作工使用正確的設(shè)備和工具,T
19、PM有效,防毀損。21工位操作工在FPS點(diǎn)(或節(jié)拍)內(nèi)操作,使用Andon交流問題。22工位問題傳達(dá)到操作工,并跟蹤及更新狀態(tài)。 表GMS/STD.35-01 生產(chǎn)生產(chǎn)GMS分層檢查表(班組長)分層檢查表(班組長) GMS layered audit checklist (T/L)2005-11SGMW-GMS-STD44 工作場所組織工作場所組織 目視管理目視管理 標(biāo)準(zhǔn)化工作標(biāo)準(zhǔn)化工作 單件工時管理單件工時管理重要地位重要地位標(biāo)準(zhǔn)化2005-11SGMW-GMS-STD45目視化管理目視化管理2005-11SGMW-GMS-STD46目視化管理目視化管理目視化管理的目視化管理的3個要點(diǎn):個要
20、點(diǎn):1. 無論是誰都能判斷是好是壞(正常還是異常);2. 能迅速判斷,精度高;3. 判斷結(jié)果不會應(yīng)人而異。2005-11SGMW-GMS-STD47目視化管理的應(yīng)用范圍目視化管理的應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍目視管理手法目視管理手法實(shí)現(xiàn)方法實(shí)現(xiàn)方法1設(shè)備管理定位管理定置點(diǎn)檢管理點(diǎn)檢表異常管理極限標(biāo)識2物料管理限量管理最大、最小值標(biāo)識限高管理極限高度標(biāo)識異常管理狀態(tài)標(biāo)識3目標(biāo)管理方針在指定場所懸掛目標(biāo)制作管理看板指標(biāo)推移情況制作管理看板4 2005-11SGMW-GMS-STD48安全顏色安全顏色2005-11SGMW-GMS-STD49車行導(dǎo)向用黃色箭頭標(biāo)識人行橫道用白色斑馬線標(biāo)識緊急疏散導(dǎo)向用紅色箭頭標(biāo)識通道旁的危險設(shè)施用黃黑相間線條標(biāo)識,以防擦碰通道標(biāo)識通道標(biāo)識2005-11SGMW-GMS-STD50常用顏色常用顏色/符號符號2005-11SGMW-GMS-STD51化學(xué)品標(biāo)簽(MSDS)化學(xué)品操作指導(dǎo)書(SUI)化學(xué)品標(biāo)識化學(xué)品標(biāo)識20
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