hs脫硫脫硝改造工程電氣施工組織設(shè)計(jì)(審核版)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。hs脫硫脫硝改造工程電氣施工組織設(shè)計(jì)(審核版)主蒸汽管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書 單位代碼： JGXMB-DZGS 編 號(hào)： GC-TXGZ-004/ 2012 電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目名稱 脫硫脫硝改造工程 編制單位 東電四公司 專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)/施工技術(shù)方案/措施報(bào)審表表號(hào)：HSD-A-04 編號(hào)：A04-DS-00-000-D004工程名稱宏晟電熱公司2300MW機(jī)組脫硝改造工程致：中南電力監(jiān)理公司宏晟電熱脫硝改造工程項(xiàng)目監(jiān)理部： 現(xiàn)提出脫硫脫硝改造工程電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)，請(qǐng)予審批。 附件：脫硫脫硝改造工

2、程電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)承包商(章) 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日總承包商意見(jiàn)：總包商(章)主管專工/工程部經(jīng)理： 年 月 日項(xiàng)目監(jiān)理部審查意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理部（章）監(jiān)理工程師： 年 月 日 總監(jiān)理工程師： 年 月 日業(yè)主意見(jiàn)： （公章）專業(yè)工程師： 年 月 日 工程部經(jīng)理： 年 月 日 本表由承包商填報(bào)，業(yè)主、監(jiān)理部、總承包商各1份，承包商份數(shù)自定。專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)/施工技術(shù)方案會(huì)簽頁(yè)工程名稱宏晟電熱公司2300MW機(jī)組脫硝改造工程總包單位意見(jiàn)工程部意見(jiàn)： 簽名： 年 月 日 安健環(huán)部意見(jiàn)： 簽名： 年 月 日 項(xiàng)目經(jīng)理/項(xiàng)目總工： 簽名： 年 月 日 承包單位意見(jiàn)質(zhì)量部門意見(jiàn)： 簽名： 年 月 日

3、安全部門意見(jiàn)： 簽名： 年 月 日 工程部意見(jiàn)： 簽名： 年 月 日 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 簽名： 年 月 日目 錄 一、編制依據(jù)1二、工程概況、現(xiàn)場(chǎng)條件及主要工程量1三、主要施工方案33.1、脫硫裝置安裝33.2脫硝裝置安裝203.3除塵除灰系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝373.4附屬生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝54四、勞動(dòng)力計(jì)劃及施工組織機(jī)構(gòu)684.1、施工組織機(jī)構(gòu)684.2、勞動(dòng)力計(jì)劃表69五、主要施工進(jìn)度695.1、里程碑工期69六、主要施工機(jī)械及工器具配備計(jì)劃696.1、主要施工機(jī)械配備計(jì)劃696.2、主要儀器、儀表配備計(jì)劃70七、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃與需編寫的施工方案或施工作業(yè)指導(dǎo)書717.1、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃717.2、

4、需編寫的方案或施工作業(yè)指導(dǎo)書71八、保證工程質(zhì)量措施728.1、質(zhì)量目標(biāo)728.2、保證質(zhì)量具體措施728.3、質(zhì)量工藝要求738.4質(zhì)量通病控制措施738.5、主要執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)74九、保證工程進(jìn)度的措施749.1、施工準(zhǔn)備措施749.2、技術(shù)保證措施759.3、科學(xué)管理措施759.4、后勤保障措施759.5、加強(qiáng)思想工作759.6、制定有效的獎(jiǎng)懲制度75十、安全及文明施工保證措施7510.1、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針7510.2、安全工作目標(biāo)7610.3、實(shí)行目標(biāo)管理7610.4、安全保證措施7610.5、安全控制措施7910.6、文明施工管理措施81十一、環(huán)境管理措施8311.1、環(huán)

5、境方針和環(huán)境目標(biāo)8311.2、環(huán)境污染控制思路8311.3、環(huán)境保護(hù)措施8411.4、其他環(huán)境因素的控制84十二、職業(yè)病防治8512.1、電自專業(yè)公司職業(yè)病防治組織機(jī)構(gòu)8512.2、職業(yè)病防治領(lǐng)導(dǎo)小組管理職責(zé)8512.3、職業(yè)病防治計(jì)劃及實(shí)施方案85十三、強(qiáng)制性條文86十四、 危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)90十五、亮點(diǎn)工程保障措施、創(chuàng)精品工程規(guī)劃1033主要技術(shù)指標(biāo)（表一）114HYQZ/115vi一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)下列文件進(jìn)行編制1.1、酒鋼宏晟2x300MW自備電廠脫硫脫硝改造工程施工組織設(shè)計(jì)1.2、火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則(2003年版)1.3、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程；DL

6、/T5161.1-5161.17-20021.4、東電四公司質(zhì)量管理體系文件質(zhì)量保證手冊(cè)；2005版1.5、東電四公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全衛(wèi)生、環(huán)境管理體系文件1.6、電力建設(shè)安全工作規(guī)程第 1 部分：火力發(fā)電廠1.7、電測(cè)量指示儀表檢定規(guī)程1.8、繼電保護(hù)調(diào)試大綱1.9.電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.10、山東電力工程咨詢?cè)簣D紙及設(shè)備廠家圖紙資料1.11、電力建設(shè)安全工作規(guī)程第 1 部分：火力發(fā)電廠。1.12、國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定。（2010年版）二、工程概況、現(xiàn)場(chǎng)條件及主要工程量2.1、工程概況2.1.1、項(xiàng)目法人及投資方：酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司2.1.2、項(xiàng)目名稱：酒鋼宏

7、晟2x300MW自備電廠脫硫脫硝改造工程2.1.3、工程規(guī)模：酒鋼宏晟2x300MW自備電廠脫硫脫硝及其配套設(shè)施改造工程2.1.4、開(kāi)工及投入運(yùn)行時(shí)間：于2012年05月16日開(kāi)工；4機(jī)組計(jì)劃于2012年9月30日試運(yùn)完成移交生產(chǎn)； 3機(jī)組計(jì)劃于2013年9月30日試運(yùn)完成移交生產(chǎn)。2.1.5、建設(shè)地點(diǎn)：酒鋼宏晟2x300MW自備電廠二期廠區(qū)內(nèi)2.2、現(xiàn)場(chǎng)條件2.2.1、廠址地理位置電廠位于甘肅省河西走廊西部的嘉峪關(guān)市。嘉峪關(guān)市東接酒泉市，南靠甘南縣，北與金塔縣接壤。酒泉鋼鐵公司位于嘉峪關(guān)市的東部及東北部。已建2125MW機(jī)組和2300MW機(jī)組工程位于酒泉鋼鐵公司廠區(qū)的東南角圍墻外以東區(qū)域，距

8、市中心約3.5km，距嘉峪關(guān)城樓約8.5km。本期2350MW機(jī)組擴(kuò)建廠址位于酒鋼公司廠區(qū)東南，在2300MW機(jī)組的南側(cè)，機(jī)場(chǎng)路的西側(cè)，酒鋼公司的東側(cè)，雷達(dá)連及石油庫(kù)的北側(cè),距市區(qū)約2km。2.3、主要工程量序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位設(shè)備數(shù)量制 造 廠 家1脫硫高壓開(kāi)關(guān)柜面22脫硫低壓廠用變壓器臺(tái)13脫硫低壓開(kāi)關(guān)柜（PC）臺(tái)6 4脫硫低壓開(kāi)關(guān)柜（MCC）臺(tái)4 5脫硫本體照明燈具套50 6脫硫照明箱只27脫硫檢修箱只48脫硫高壓動(dòng)力電纜ZRC-YJV22-8.7/10KV-3*185Km0.99脫硫高壓動(dòng)力電纜ZRC-YJV22-8.7/10KV-3*95Km210低壓動(dòng)力電纜ZRC-YJV22-0.

9、6/1Km611脫硫控制電纜Km812滑線m7013脫硫電纜橋架 t214脫硫電纜支架t415脫硫電纜保護(hù)管t316脫硫金塑軟管及接頭m30017脫硫阻火包t2.519脫硫有機(jī)堵料t220脫硫無(wú)機(jī)堵料t2.521脫硫防火涂料t0.322脫硫阻火隔板t0.3923脫硫接地扁鋼噸3.3924脫硝低壓盤柜臺(tái)225脫硝設(shè)備本體照明 燈具套226脫硝檢修箱只427脫硝動(dòng)力電纜km128脫硝控制電纜km10629脫硝滑線 m8030脫硝阻火包t1.531脫硝無(wú)機(jī)堵料t132脫硝有機(jī)堵料t1.533脫硝防火涂料t0.1534脫硝防火隔板t0.235脫硝接地扁鋼t0.565三、主要施工方案 3.1、脫硫裝置安

10、裝1、編制依據(jù)1.1、山東電力工程咨詢?cè)涸O(shè)計(jì)圖紙D0201、D0202、D0401、D0501、D0601、D07011.2、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502541996）。1.3、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501682006）。1.4、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ1492010）。1.5、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501711992）。1.6、電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5025696）1.7、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程（DL/T5161.15161.172002）。1.8、電氣

11、裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-20091.9、我公司的質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理三個(gè)體系文件第八版修訂版。1.10、國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定。（2010年版）1.11、酒鋼宏晟2300MW脫硫脫硝改造工程施工組織總設(shè)計(jì)。1.12、酒鋼宏晟2300MW脫硫脫硝改造工程施工組織電氣專業(yè)設(shè)計(jì)。1.13、質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系文件。（2009年版）1.14、電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分。（2002年版）1.15、中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法（2001年版）有關(guān)規(guī)定。1.16、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分（2006年）1.17、安全生產(chǎn)工作規(guī)程火力發(fā)電廠部

12、分。（2002年版）1.18、有關(guān)全廠電纜線路施工的山東電力工程咨詢?cè)涸O(shè)計(jì)圖紙，包括電纜清冊(cè)。2、施工范圍及工程量2.1、施工范圍主要包括：高壓配電裝置安裝、低壓配電裝置安裝、就地電氣設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)、電纜防火封堵、起重機(jī)安裝、接地安裝、照明安裝及脫硫裝置帶電試運(yùn)。2.2、本工程主要工作量統(tǒng)計(jì)如下：高壓盤柜2面，低壓干式變壓器1臺(tái)，低壓開(kāi)關(guān)柜10面，盤基礎(chǔ)槽鋼制作40米，檢修箱4個(gè)，高壓動(dòng)力電纜2.9公里，低壓動(dòng)力電纜6公里，控制電纜8公里，滑線70米，電纜橋架6噸，電纜管3噸，金屬軟管300米，防火材料7.69噸，接地3.39噸，照明箱2個(gè)，照明燈具50套。3、施工準(zhǔn)備和施工條件3.1、施

13、工圖紙會(huì)審?fù)戤?，?huì)審中存在的問(wèn)題已有明確的處理意見(jiàn)。施工方案設(shè)計(jì)完成，并與相關(guān)專業(yè)討論確定，已經(jīng)總工審批。施工材料、設(shè)備購(gòu)置預(yù)算編制完成、計(jì)劃已交物資部門采購(gòu)。3.2、作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行雙簽字。3.3、本期工程為改造區(qū)域在進(jìn)行工作前要進(jìn)行工作票的相關(guān)辦理手續(xù)。3.4、與盤柜施工有關(guān)的建筑工程已經(jīng)交付使用，屋面、樓板不得有滲漏現(xiàn)象，施工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3.5、施工人員經(jīng)體檢合格并經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格，特殊工種持有效證件上崗。 3.6、施工用監(jiān)視及測(cè)量裝置（水準(zhǔn)儀、卷尺、水平尺等）檢定合格。3.7、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料及工器具準(zhǔn)備齊全。

14、3.8、與起重機(jī)有關(guān)的建筑的工程質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.9、起重機(jī)上部頂棚應(yīng)封閉良好，不應(yīng)滲水。3.10、起重機(jī)的軌道接地應(yīng)完成，不得少于兩點(diǎn)。3.11、起重機(jī)的電氣附件已經(jīng)清點(diǎn)完成并驗(yàn)收合格。3.12、電纜敷設(shè)的專用工具配備齊全，如：電纜盤支架，厚壁鋼管或鐵棒，對(duì)講機(jī)，電纜綁扎帶，勞動(dòng)保護(hù)用品，鋼鋸及鋸條，機(jī)械剪切剪等準(zhǔn)備齊全。3.13、施工現(xiàn)場(chǎng)的電纜存放場(chǎng)地應(yīng)夠大，并在周圍不應(yīng)有明火作業(yè)。3.14、電纜敷設(shè)表及敷設(shè)圖已做完，根數(shù)、長(zhǎng)度、路徑、兩端位置等有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)核對(duì)無(wú)誤。3.15、起吊、運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)良好，道路暢通無(wú)阻。3.16、電纜頭制作的方法及工藝以對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底。3.17、在進(jìn)

15、行脫硫盤柜內(nèi)電纜拆裝前應(yīng)辦理相關(guān)作業(yè)票及做好標(biāo)識(shí)以便恢復(fù)時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。3.18、電纜兩端的設(shè)備已基本安裝結(jié)束，電纜橋架已驗(yàn)收完畢。3.19、施工方案已經(jīng)審批合格并交底完成。4、綜合進(jìn)度和配合要求4.1、施工進(jìn)度根據(jù)業(yè)主及項(xiàng)目部的工期要求進(jìn)行，專業(yè)工區(qū)合理安排施工工期，保證完成即定工期要求。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，施工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)向監(jiān)理單位反映，保證解決問(wèn)題的合理性和及時(shí)性。施工人員不得盲目進(jìn)行缺陷處理，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行處理。4.2、各車間混凝土毛地面施工完、相關(guān)設(shè)備安裝完后及時(shí)進(jìn)行接地體敷設(shè)安裝。4.3、要及時(shí)與土建單位溝通，了解其施工計(jì)劃，配合好接地體敷設(shè)工作。5、主要施工方法

16、和步驟5.1脫硫系統(tǒng)拆除5.1.1、電氣設(shè)備的拆除5.1.1.1、將盤柜按停電計(jì)劃拆除，將拆除的盤柜由運(yùn)輸小車運(yùn)出室外，再有吊車吊至運(yùn)輸車上，運(yùn)到業(yè)主指定空地處，吊車卸到指定位置存放。5.1.1.2、吊裝前，工作負(fù)責(zé)人及吊車司機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)查看地形，選擇合適停車位置，不影響舊盤柜運(yùn)出，不得壓電纜溝，且吊車起吊工作范圍與帶電部位保持1.5m以上的安全距離。5.1.1.3、由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，吊車提前進(jìn)入停車地點(diǎn)，進(jìn)出工地時(shí)，有專人指揮，保持與帶電設(shè)備、設(shè)施安全距離1.5m以上。5.1.1.4、具體拆除辦法：1）辦理拆除手續(xù)：向相關(guān)部門辦理配電柜的停電拆除手續(xù)，待手續(xù)完成后辦理工作票，并有業(yè)主監(jiān)護(hù)人員到場(chǎng)

17、后才能著手進(jìn)行拆除。2）現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底：將拆除步驟和拆除辦法向拆除人員交代清楚，拆除人員明白無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。3）拆除步驟：先在作業(yè)的配電室門前貼上警示牌或拉上警戒線，并由專人看護(hù)。然后將拆除需用的工具依次擺好，并做好登記，以防拆除作業(yè)后遺漏。拆除順序是先拆上方后拆下方。先將高壓端進(jìn)線電纜拆除并用高壓膠帶逐個(gè)包好并可靠放置。然后將饋電柜上的輸出電纜逐個(gè)拆除，包纏方法同上，并將拆下的電纜抽出橋架并盤好或按業(yè)主要求處理。然后將盤柜頂部的橋架拆下安裝要求擺好，并將盤柜上部妨礙吊裝的支架拆除。然后移開(kāi)梯架，逐臺(tái)拆除盤柜內(nèi)部的連接母線和其它動(dòng)力線和控制線及接地線，松開(kāi)盤間螺絲和底座固定螺絲，并將拆下的螺

18、絲及連接件用膠帶固定牢固；用人力將邊上的一塊盤柜加滾杠挪開(kāi)并推到壓力車上，小車兩邊要有人扶持盤柜保持平穩(wěn)，然后緩慢的將小車?yán)脚潆娛议T口的路邊，將盤落在墊塊上再抽出壓力車。然后將盤柜包裝好待吊。其余盤柜拆除方法同上。拆除完畢后清點(diǎn)工具和人員，不要遺漏。5.1.2、電纜的拆除5.1.2.1、工程施工前必須檢查并確認(rèn)勞保防護(hù)用品的配備和正確使用，對(duì)施工人員進(jìn)行安全及技術(shù)交底，設(shè)置警示牌，拉好警戒繩。5.1.2.2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，清理好電纜溝與橋架上的障礙物。5.1.2.3、必須清理干凈電纜溝內(nèi)的石子瓦片，防止拆除電纜時(shí)刮傷手腳。5.1.2.4、舊電纜按順序拆除，拆除前要按照操作規(guī)程停電、驗(yàn)電，經(jīng)過(guò)

19、檢測(cè)后確認(rèn)電源已經(jīng)斷開(kāi)后摸清每根電纜的用途及編號(hào)，切開(kāi)點(diǎn)兩端做好標(biāo)記。5.1.2.5、電纜接頭處應(yīng)包扎好，以防劃壞其它電纜。5.1.2.6、按照電纜直徑大小與長(zhǎng)度選用合適的電纜軸纏繞，并擺放整齊。5.2、脫硫配電裝置安裝5.2.1、高低壓盤柜施工工藝流程圖：5.2.2、盤柜基礎(chǔ)型鋼安裝：5.2.2.1、檢查鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在2mm范圍內(nèi)，切口無(wú)卷邊、毛刺?；A(chǔ)槽鋼下料時(shí)伸出柜沿的富裕長(zhǎng)度，每端一般為1020mm。5.2.2.2、對(duì)裝有邊盤的箱、柜，應(yīng)考慮基礎(chǔ)槽鋼兩側(cè)邊盤的厚度尺寸。同一場(chǎng)所同一平面的基礎(chǔ)槽鋼，安裝后其水平誤差不能超過(guò)每米1mm，全長(zhǎng)不能超過(guò)5mm；每排盤柜的前

20、后兩根槽鋼，在找平的同時(shí)，應(yīng)校正兩根槽鋼的平行度，其誤差不能超過(guò)每米1mm，全長(zhǎng)不超過(guò)5mm。5.2.2.3、用水平儀（簡(jiǎn)稱儀器），找出屋內(nèi)最高點(diǎn)的預(yù)埋鐵平面，然后將槽鋼放置和最高點(diǎn)預(yù)埋鐵平面上，用儀器找出的土建二次抹面后標(biāo)高為準(zhǔn)的槽鋼安裝高度，以該點(diǎn)為基準(zhǔn)，先找平一根槽鋼，然后依次找平各排槽鋼。槽鋼在安裝找平過(guò)程中，其高度的調(diào)整，可用角鋼進(jìn)行調(diào)整， 調(diào)整高度達(dá)到要求時(shí)可用電焊暫時(shí)點(diǎn)焊固定。當(dāng)整列盤、柜的基礎(chǔ)槽鋼點(diǎn)焊完畢后，再重新復(fù)測(cè)一遍，如相鄰的兩個(gè)預(yù)埋件跨距過(guò)大，需在跨距中部加角鋼支撐，以保證整列基礎(chǔ)槽鋼的水平度。盤柜每列基礎(chǔ)槽鋼焊接完成后必須進(jìn)行不少于2點(diǎn)的可靠接地，鍍鋅扁鋼搭接焊接時(shí)，

21、焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍應(yīng)三面焊接。盤基礎(chǔ)焊接完成后必須進(jìn)行防腐處理，涂防銹漆一遍。5.2.3、盤柜運(yùn)輸應(yīng)符合以下要求：5.2.3.1、開(kāi)關(guān)柜的裝卸和運(yùn)輸，應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)指揮，電工配合。5.2.3.2、設(shè)備在搬運(yùn)過(guò)程中，不許傾翻，倒置和遭受劇烈震動(dòng)，在運(yùn)輸車上應(yīng)綁扎牢固。5.2.3.3、設(shè)備搬運(yùn)不宜在風(fēng)雨天氣進(jìn)行，以防設(shè)備傾翻及開(kāi)箱后淋雨受潮。5.2.3.4、設(shè)備開(kāi)箱地點(diǎn)應(yīng)選擇在離設(shè)備安裝地點(diǎn)最近的場(chǎng)地，其場(chǎng)地應(yīng)較為平整。凡是開(kāi)箱后的設(shè)備，必須及時(shí)搬運(yùn)到室內(nèi)。無(wú)適當(dāng)措施不允許在外面隔夜放置。5.2.3.5、設(shè)備的搬運(yùn)，可采用專制的運(yùn)輸叉車和滾杠配合進(jìn)行。設(shè)備在搬運(yùn)過(guò)程中，工作人員應(yīng)注意力集中，

22、用手在盤柜兩側(cè)扶持良好，必須確保設(shè)備的完好。對(duì)于較高的盤柜應(yīng)有盤柜傾倒措施。5.2.3.6、設(shè)備的搬運(yùn)順序，應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝位置先后搬運(yùn)至屋內(nèi)，其設(shè)備搬運(yùn)方向應(yīng)于安裝方向一致。5.2.4、盤柜開(kāi)箱檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：5.2.4.1、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由專業(yè)的起重人員指揮，把盤柜運(yùn)輸?shù)街付ǖ陌惭b地點(diǎn)。盤柜運(yùn)輸時(shí)無(wú)特殊原因不得開(kāi)箱運(yùn)輸。如必須開(kāi)箱運(yùn)輸時(shí)，開(kāi)箱前必須請(qǐng)示供應(yīng)部門進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)。5.2.4.2、設(shè)備的開(kāi)箱與檢查，應(yīng)由廠家代表，監(jiān)理單位，建設(shè)單位，供應(yīng)部門、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員參加，應(yīng)嚴(yán)格遵照檢驗(yàn)制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，認(rèn)真做好開(kāi)箱檢查，檢查后各單位參加人員應(yīng)在簽證書上簽字。5.2.4

23、.3、檢查生產(chǎn)廠家成套提供的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品使用說(shuō)明書，設(shè)備試驗(yàn)數(shù)據(jù)，圖紙，以及產(chǎn)品的備品備件，專用工器具，應(yīng)完整齊全。設(shè)備及盤柜內(nèi)安裝的元件型號(hào)，是否符合設(shè)計(jì)。5.2.4.4、當(dāng)檢查設(shè)備有缺少電氣元件時(shí)，必須記錄設(shè)備缺件的型號(hào)、規(guī)范、數(shù)量。設(shè)備缺陷的情況和原因（運(yùn)輸損壞保管不妥、廠家制造缺陷等），登記并提出缺陷單，由各單位確認(rèn)簽字認(rèn)可并跟蹤閉環(huán)。5.2.4.5、檢查設(shè)備的完整性，油漆完整，扳金結(jié)構(gòu)無(wú)變形，外型幾何尺寸符合設(shè)計(jì)。5.2.5、盤柜的安裝應(yīng)符合下列要求：5.2.5.1、對(duì)于成列的盤、柜，首先應(yīng)找正其第一塊盤，依據(jù)盤柜安裝規(guī)范和設(shè)計(jì)要求要求，將其固定于基礎(chǔ)槽鋼之上。在固定完畢后，復(fù)測(cè)

24、其盤面垂直度及盤頂水平，檢查合格后做好記錄。依次將其它相鄰盤逐塊靠近，以第一塊柜盤為準(zhǔn)，用橇棍和千斤頂對(duì)盤進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，用線墜和水平尺進(jìn)行找正。盤柜安裝誤差見(jiàn)下表：盤柜允許偏差核對(duì)表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.水平度相鄰兩盤頂部成排列盤頂部不平度相鄰兩盤邊成排列盤面柜間縫隙5.2.5.2、檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對(duì)正，如果位置不對(duì)可用園銼修整，或用電鉆重新開(kāi)孔，但不得用火焊割孔，帶上盤間螺絲，其螺絲、平墊圈均為鍍鋅制品。5.2.5.3、整列盤柜安裝完成后，用線墜和儀器檢查整體盤柜的垂直誤差和水平誤差，應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定，安裝合格后，再用電焊在各盤底的四孔處與基礎(chǔ)正式焊牢（高壓開(kāi)關(guān)柜）

25、?？刂票Ｗo(hù)屏用鍍鋅螺栓與基礎(chǔ)固定。5.2.6、盤柜內(nèi)母線安裝具體施工方法：5.2.6.1、母線安裝前應(yīng)檢查母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋，折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。母線是隨廠家盤柜配套供給，廠家應(yīng)按母線的安裝順序予以編號(hào)。5.2.6.2、母線的組裝連接，應(yīng)按廠家提供的母線組裝編號(hào)進(jìn)行安裝，其安裝的母線相序應(yīng)符合系統(tǒng)相序，母線相色標(biāo)志應(yīng)完整明顯。5.2.6.3、母線接觸面必須保持清潔，并在安裝前涂上均勻的電力復(fù)合脂。5.2.6.4、母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下向上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜露出23扣。5.2.6.5、貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3m

26、m以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。5.2.6.6、母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定母線螺栓緊固力矩螺栓規(guī)格力矩值（N.m）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1678.5-98.1M20156.9-196.25.2.6.7、母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不能使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。5.2.6.8、多片矩形母線間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距應(yīng)5mm。5.2.6.9、已安裝的盤柜內(nèi)母線其母線對(duì)地最小安全距離應(yīng)符合規(guī)程中的

27、規(guī)定； 6kV100mm，0.38kV20mm。5.2.6.10、母線安裝完畢后，應(yīng)將母線室清掃干凈，用2500兆歐表檢查母線各相間及對(duì)地的絕緣電阻，其值一般每千伏不小于1兆歐。并同時(shí)做好安裝檢查記錄。5.2.7、電動(dòng)機(jī)檢查接線：5.2.7.1、電機(jī)安裝時(shí)，電機(jī)的檢查應(yīng)符合下列要求：1）盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。2）潤(rùn)滑脂的情況正常，無(wú)變質(zhì)、變色及變硬等現(xiàn)象。3）可測(cè)量空氣間隙的電機(jī)，其間隙的不均勻度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。4）電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號(hào)齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.7.2、當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查：1）出廠日期超過(guò)制

28、造廠保證期限。2）當(dāng)制造廠無(wú)保證期限時(shí)，出廠日期已經(jīng)超過(guò)一年。3）經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑。4）開(kāi)啟式電機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)。5）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。6）當(dāng)制造廠規(guī)定不允許解體者，發(fā)現(xiàn)本條所述情況時(shí)，另行處理。5.2.8、電機(jī)試運(yùn)行：5.2.8.1、電機(jī)試運(yùn)行前檢查以下項(xiàng)目：1）建筑工程全部結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。2）電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束，啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目已按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格。3）冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑、水、密封油等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)情況良好。4）電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁等回路的調(diào)試完畢，動(dòng)作正常。5）測(cè)定電機(jī)的定子繞組、

29、轉(zhuǎn)子繞組、勵(lì)磁回路的絕緣電阻，應(yīng)符合要求；有絕緣的軸承座的絕緣板、軸承座及臺(tái)板的接觸面應(yīng)清潔干燥，使用1000V兆歐表測(cè)量，阻值不得小于0.5M。6）電刷與換向器或集電環(huán)的接觸面應(yīng)良好。7）盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，無(wú)碰卡現(xiàn)象。8）電機(jī)的引出線相序正確，固定牢固，連接緊密。9）電機(jī)外殼油漆應(yīng)完整，接地良好。5.2.8.2、電動(dòng)機(jī)在空載情況下作第一次啟動(dòng)，空載運(yùn)行時(shí)間為2h，并記錄電機(jī)的空載電流、啟動(dòng)電流。5.2.8.3、電機(jī)在試運(yùn)中檢查以下項(xiàng)目：1）電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，無(wú)異聲。2）檢查電機(jī)各部分溫度，不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品的技術(shù)條件規(guī)定。3）滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)80，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)95。4）電機(jī)的振動(dòng)應(yīng)

30、符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。5.2.8.4、交流電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)次數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；當(dāng)技術(shù)條件無(wú)規(guī)定時(shí)，可符合下列規(guī)定：1）在冷態(tài)時(shí)，可啟動(dòng)2次。低壓電動(dòng)機(jī)每次間隔時(shí)間不得小于5min，高壓電動(dòng)機(jī)每次間隔時(shí)間不得小于20min。2）在熱態(tài)時(shí)，可啟動(dòng)1次。當(dāng)在處理事故以及電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)23s時(shí)，可再啟動(dòng)一次。5.3、起重設(shè)備安裝5.3.1、工藝流程圖材料、工器具準(zhǔn)備安全滑線安裝起重機(jī)調(diào)試檢查驗(yàn)收?qǐng)D紙交底5.3.2、安全滑線安裝施工方法及要求5.3.2.1、起重機(jī)非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求：1）裝有接地滑接器時(shí)，滑接器與軌道或接地滑接線，應(yīng)可靠接觸。2）起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí)，

31、應(yīng)進(jìn)行電氣跨接；其跨接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處?？缃右瞬捎枚喙绍涖~線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進(jìn)行跨接時(shí)，圓鋼直徑不得小于12mm2，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm6mm。3）起重機(jī)的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點(diǎn)接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4。5.3.2.2、滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m；在有汽車通過(guò)部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m。2）滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃?xì)怏w、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離

32、，不得小于1m。5.3.2.3、起重機(jī)上的配線，應(yīng)符合下列要求：1）起重機(jī)上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。2）在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤(rùn)滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。5.3.2.4、行程限位開(kāi)關(guān)、撞桿的安裝應(yīng)符合下列要求：1）起重機(jī)行程限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)在下列位置停止：（1）吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定。（2）起重機(jī)橋架和小車等，離行程末端不得小于20

33、0mm處。（3）一臺(tái)起重機(jī)臨近另一臺(tái)起重機(jī)，相距不得小于400mm處。2）撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開(kāi)關(guān)可靠動(dòng)作，撞桿及撞桿支架在起重機(jī)工作時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)。撞桿寬度應(yīng)能滿足機(jī)械(橋架及小車)橫向竄動(dòng)范圍的要求，撞桿的長(zhǎng)度應(yīng)能滿足機(jī)械(橋架及小車)最大制動(dòng)距離的要求，撞桿在調(diào)整定位后，應(yīng)固定可靠。5.3.2.5、照明裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：1）起重機(jī)主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電。2）照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機(jī)本身的接地線作零線。3）當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有同步運(yùn)行和同時(shí)斷電的保護(hù)裝置。4）起重機(jī)防止

34、橋架扭斜的聯(lián)鎖保護(hù)裝置，應(yīng)靈敏可靠。5.3.2.6、起重量限制器的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：1）起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。2）當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào)。3）當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的110%時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)。5.3.2.7、當(dāng)進(jìn)行靜負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)逐級(jí)增加到額定負(fù)荷，分別作起吊試驗(yàn)，電氣裝置均應(yīng)正常。5.3.2.8、當(dāng)起吊1.25倍的額定負(fù)荷距地面高度為100200mm處，懸空時(shí)間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。 5.3.2.9、當(dāng)進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)符合要求：各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)，應(yīng)在1.1倍額定

35、載荷下分別進(jìn)行，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測(cè)取各電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流。線管敷設(shè)、固定開(kāi)關(guān)、插座、配電箱位置放線定位設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)開(kāi)關(guān)插座盒、配電箱安裝找正開(kāi)關(guān)、插座、配電箱安裝接線線路絕緣檢測(cè)線管穿線線管積水、雜物清理24小時(shí)通電試驗(yàn)、驗(yàn)收整體絕緣、接地檢測(cè)燈具安裝接線5.4、脫硫裝置照明5.4.1、工藝流程圖： 5.4.2、施工方法：5.4.2.1、首先要求施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。5.4.2.2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和圖紙會(huì)審記錄，作好管路的敷設(shè)。管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、管盒固定、標(biāo)高、管口處理必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施

36、工，在敷設(shè)前應(yīng)預(yù)先將12#鐵絲穿入管內(nèi)（以便于日后穿線工作）。在施工中認(rèn)真加強(qiáng)看護(hù)，保證管路的暢通，及時(shí)作好自檢、復(fù)檢工作。5.4.2.3、進(jìn)行明管敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，排列整齊。用膨脹螺栓進(jìn)行固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，最大固定點(diǎn)距離不得超過(guò)2m。5.4.2.4、箱盒開(kāi)孔不得用電焊、氣焊吹孔，應(yīng)使用開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔；燈具的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工，照明配電箱安裝高度為1.5 m，開(kāi)關(guān)安裝高度為1.3m，插座在生產(chǎn)車間為1.3 m。5.4.2.5、線管、開(kāi)關(guān)盒、配電箱安裝固定好后，即可進(jìn)行穿線工作。穿線前，將管內(nèi)雜物、積水清理干凈，管口毛刺剔除干凈。穿線時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求，相線、

37、零線及接地線的顏色加以區(qū)分，相線黃（A）、綠（B）、紅（C），零線（N）藍(lán)色，接地線（PE）黃綠雙色線。注意同一回路的相線、零線必須穿入同一管內(nèi)；管內(nèi)線路不得有中間接頭，接頭必須在中間線盒處理；每穿一個(gè)回路必須及時(shí)作好標(biāo)識(shí)（標(biāo)識(shí)按設(shè)計(jì)回路編號(hào)）。導(dǎo)線連接時(shí)，采用單股銅線絞接后焊接，連接緊固，保證接觸良好。5.4.2.6、穿線完畢后，用500V，0500M絕緣搖表對(duì)線路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量，絕緣電阻不得低于0.5M，并作好記錄。不合格的進(jìn)行更換處理。插座、開(kāi)關(guān)、燈具安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，外觀完好無(wú)損。燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝接線時(shí)，應(yīng)將盒內(nèi)灰渣清掃干凈；

38、保證所有開(kāi)關(guān)的切斷位置一致；電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)過(guò)開(kāi)關(guān)控制；單相插座左零右火，三孔或三相插座的接地保護(hù)均在上方；成排安裝的開(kāi)關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高低差不超過(guò)2mm，同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)、插座高低差不超過(guò)5mm；接線螺栓應(yīng)擰緊，不得有松脫現(xiàn)象。5.4.2.7、每層安裝接線完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；再次用500V，0500M絕緣搖表對(duì)線路整體進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量，絕緣電阻不得低于0.5M；用ZC8接地?fù)u表對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)量，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查作好自檢記錄。5.4.2.8、各項(xiàng)檢查合格后，將燈具安裝上進(jìn)行通電試運(yùn)行，報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收移交。5.5、電纜敷設(shè)接線5.5.1、電纜管安裝5.5

39、.1.1、施工程序施工前圖紙交底材料工器具準(zhǔn)備就地尺寸測(cè)量、下料電纜管敷設(shè)電纜管彎制電纜管檢查驗(yàn)收5.5.1.2、作業(yè)方法1）依據(jù)電纜清冊(cè)，校對(duì)電纜管安裝圖。根據(jù)土建、機(jī)務(wù)施工圖，現(xiàn)場(chǎng)核查電纜管的埋設(shè)位置；實(shí)測(cè)電纜管的長(zhǎng)度、高度、轉(zhuǎn)角位置及角度參數(shù)。2）采用符合設(shè)計(jì)要求的管材，用彎管機(jī)冷彎；每根管的彎頭數(shù)不超過(guò)3個(gè)，直角彎不超過(guò)2個(gè)；彎制后，管內(nèi)要無(wú)毛刺和尖銳棱角；彎扁程度不大于管子外徑的10%；彎曲半徑不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑；鍍鋅管鋅層剝落處要涂防腐漆。3）電纜管內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于1.5。4）電纜管上焊接M840的鍍鋅接地螺栓，焊接處必須涂防腐漆，用以安裝電纜管接地線，接地線

40、要與接地網(wǎng)相連。5）電纜管的連接不能直接對(duì)焊，要用帶螺紋的管接頭連接牢固密封，管接頭長(zhǎng)度要大于電纜管外徑的2.2倍。6）明管敷設(shè)要用鍍鋅角鋼做支架，U型卡子固定。當(dāng)電纜管支持點(diǎn)距離無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)，支持點(diǎn)間距離小于3m。5.5.2、電纜橋架安裝5.5.2.1、施工程序施工準(zhǔn)備合格不合格檢查記錄返工垂直度、橫擔(dān)水平0.01%L電纜橋架安裝處理檢查記錄結(jié)束合格橫平豎直彎度準(zhǔn)確外表美觀不合格領(lǐng)料支架焊接5.5.2.2、作業(yè)方法1）確定支吊架的安裝位置，支吊架的固定方式按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行螺栓連接或焊接。如采用焊接，焊接處應(yīng)除去焊渣，并做防腐處理。2）電纜支吊架的層間距離與設(shè)計(jì)要求一致，各支吊架的同層橫檔要在同一水

41、平線上，高低差不大于5mm。托架支吊架沿橋架水平方向的偏差不大于10mm。爬坡的支吊架角度與設(shè)計(jì)要求一致。3）組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其水平、垂直及對(duì)角線偏差要符合規(guī)范要求。4）安裝電纜梯架（托盤）,兩段梯架連接時(shí)螺母要在外側(cè)；調(diào)整梯架的高度和各層的水平度，符合要求后加以固定。5）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑要大于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。6）沿電纜橋架全長(zhǎng)敷設(shè)接地線，并將橋架沿全長(zhǎng)可靠接地。5.5.3、電纜敷設(shè)5.5.3.1、施工程序配線防火封堵施工準(zhǔn)備電纜領(lǐng)用電纜敷設(shè)機(jī)布置電纜敷設(shè)人員安排整理固定5.5.3.2、作業(yè)方法1）依據(jù)一、二次電氣系統(tǒng)接線圖，校對(duì)電纜清冊(cè)。做出電纜敷設(shè)的最佳方案。2

42、）電纜敷設(shè)前的要求（1）電纜通道要暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。夾層、溝道等處照明充足，通風(fēng)良好。（2）按電纜清冊(cè)核對(duì)電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度。并對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查和絕緣檢查，有問(wèn)題的電纜做好禁用標(biāo)識(shí)，防止誤用。（3）依據(jù)電纜進(jìn)貨清單，將同型號(hào)規(guī)格的電纜各軸長(zhǎng)度與匯總表中的長(zhǎng)度和根數(shù)對(duì)比，統(tǒng)計(jì)出每軸電纜可敷設(shè)的根數(shù)。對(duì)電纜軸進(jìn)行標(biāo)識(shí)。做好敷設(shè)記錄，嚴(yán)禁亂放。 （4）如果電纜過(guò)長(zhǎng)必須有接頭時(shí)，由于每個(gè)型號(hào)的電纜在訂貨時(shí)都有一定的裕度，因此可考慮電纜的代換，是否可行需經(jīng)業(yè)主同意及設(shè)計(jì)院下發(fā)設(shè)計(jì)變更通知單。（5）必須出現(xiàn)電纜接頭時(shí)，首先應(yīng)向業(yè)主申請(qǐng)，待業(yè)主同意后方可執(zhí)行。但電纜接頭不能出現(xiàn)在主

43、要系統(tǒng)回路中，接頭位置不能放在電纜夾層、電纜通道中。對(duì)制作的電纜接頭要用托板托置固定及防火，做好電纜接頭地點(diǎn)記錄。3）電纜敷設(shè)的要求（1）電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)從電纜盤上端引出，不能使電纜在支架及地面上磨擦、拖拉，電纜不得有鎧裝壓扁、絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。（2）在潮濕場(chǎng)所敷設(shè)完后，電纜頭不能進(jìn)水，必須要用防水粘膠帶密封。（3）并聯(lián)使用的電力電纜長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格要相同。（4）保證動(dòng)力電纜最小的彎曲半徑不小于其15倍的外徑；控制電纜最小的彎曲半徑不小于其10倍的外徑。（5）動(dòng)力電纜的終端頭要留有備用長(zhǎng)度。（6）在低于0的環(huán)境下，電纜敷設(shè)要采取加熱法或躲開(kāi)寒冷期，避免損傷電纜。4）電纜的排列（2）高壓動(dòng)

44、力電纜、低壓動(dòng)力電纜、控制電纜、弱電電纜要按要求順序從上至下分層布置。電纜分層布置設(shè)計(jì)圖（2）控制電纜在橋架上排列不能超過(guò)三層；電力電纜（三芯）不能超過(guò)二層；單芯電力電纜要布置在同側(cè)支架上，按正三角形排列綁扎。（3）電纜敷設(shè)要排列整齊,不得交叉。（4）電纜敷設(shè)完畢后，要清掃干凈，蓋好蓋板并密封。5）電纜固定（1）垂直敷設(shè)或超過(guò)45傾斜角的電纜在橋架上每隔0.5m用綁線固定；水平敷設(shè)的電纜每隔1m用綁線固定。兩端及轉(zhuǎn)彎處用綁扎帶固定。（2）交流單芯電力電纜的固定夾具不能構(gòu)成閉合磁路。（3）護(hù)層有絕緣要求的電纜，在固定處加絕緣襯墊。6）電纜標(biāo)志牌在電纜起始端均掛標(biāo)志牌。電纜標(biāo)志牌采用凱普力標(biāo)打牌機(jī)

45、制作。標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)明線路編號(hào)，無(wú)編號(hào)時(shí)應(yīng)標(biāo)明電纜型號(hào)、規(guī)格、起止點(diǎn)；并聯(lián)電纜要有順序號(hào)。5.5.4、電纜終端頭的制作5.5.4.1、對(duì)電纜安裝工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后上崗。電纜終端頭制作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程及產(chǎn)品說(shuō)明書相關(guān)要求。在室外制作6kV及以上電纜終端頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度要小于80%。制作塑料絕緣電力電纜終端頭時(shí)，要保持周圍空氣潔凈，防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。雨霧天嚴(yán)禁施工。5.5.4.2、高壓電纜終端頭制作電力電纜頭制作1）要連續(xù)作業(yè)，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切時(shí)不要損傷線芯及絕緣層，全部作業(yè)都要保持清潔。2）在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)的最小距

46、離與規(guī)程要求一致。3）要徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層，對(duì)包帶石墨屏蔽層，要使用溶劑擦去碳跡；對(duì)擠出屏蔽層，剝除時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽端部要平整。4）對(duì)廠家明確提出的改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的措施要嚴(yán)格執(zhí)行，并確保絕緣和相間距離。5）電纜線芯連接，采用壓接時(shí)接線端子要與壓模匹配，壓接后要修理光滑。采用焊接時(shí)要保護(hù)好絕緣層。6）三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧要錫焊接地線。電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線要對(duì)地絕緣。電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線要直接接地；電纜接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線要穿過(guò)互感器接地；接地線采用鍍錫銅編織線，電纜線芯截面在120mm

47、2及以下時(shí)，接地線為16 mm2，電纜線芯截面在150 mm2及以上時(shí)，接地線為25 mm2。5.5.4.3、低壓動(dòng)力電纜終端頭采用三（四）岔口護(hù)套，工藝要求參見(jiàn)高壓電纜終端頭制作相關(guān)部分。5.5.4.4、控制電纜終端頭制作1）計(jì)算機(jī)、保護(hù)的屏蔽電纜，其屏蔽層及接地線要按設(shè)計(jì)要求安裝。2）控制電纜頭制作安裝時(shí)，做電纜頭的位置要整齊劃一，在同一直線上；套同一顏色的專用控制電纜頭護(hù)口；線號(hào)管用白色PVC管，號(hào)碼用專用熱敏打號(hào)機(jī)打印，長(zhǎng)度相同，字跡清晰，美觀統(tǒng)一。5.5.5、電纜防火5.5.5.1、對(duì)易受外部影響著火的電纜密集區(qū)或可能著火蔓延，而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。

48、5.5.5.2、防火包外層采用由編織緊密，經(jīng)特殊處理耐用的玻璃纖維布制成袋狀，內(nèi)部填充特種耐火、隔熱材料和膨脹材料，防火包具有不燃性，耐火極限可達(dá)4小時(shí)以上，在較高溫度下膨脹和凝固。形成一種隔熱、隔煙的密封，且防火抗潮性好。防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滯火災(zāi)的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火極限的一種特種涂料。防火封堵材料用于封堵各種貫穿物，如電纜、油管、氣管等穿過(guò)墻（倉(cāng)）壁、樓（甲）板時(shí)形成的各種開(kāi)口以及電纜橋架的防火分隔，以免火勢(shì)通過(guò)這些開(kāi)口及縫隙蔓延，具有優(yōu)良的防火功能，便于更換。防火封堵材料包括：有機(jī)防火堵料、無(wú)機(jī)防火堵料及阻火包。5.5.5.3、電纜防火

49、阻燃要采取如下措施：1）在電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密封。在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。對(duì)重要回路電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛稀⒎阑鸢鼛?。在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜23m長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。采用耐火或阻燃型電纜。設(shè)置報(bào)警和滅火裝置。2）防火阻燃材料經(jīng)過(guò)技術(shù)或產(chǎn)品鑒定，在使用時(shí)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝提出施工措施。3）涂料應(yīng)按說(shuō)明書中規(guī)定的方法使用，并應(yīng)順電纜長(zhǎng)度方向進(jìn)行涂刷。厚度或次數(shù)應(yīng)符合說(shuō)明書中的要求。包帶在包繞時(shí)應(yīng)擰緊密實(shí)，纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求，繞包完畢后，每

50、隔一定距離應(yīng)綁扎牢靠。在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，嚴(yán)禁有明顯的裂縫和可見(jiàn)的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。4）阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵，耐火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。5）封堵的工藝要整潔美觀，有機(jī)、無(wú)機(jī)堵料的使用方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料使用說(shuō)明中要求，封堵后的外型要平整，各類孔洞的造型要一致。5.6、脫硫島防雷及接地裝置安裝5.6.1、廠房有電氣設(shè)備的房間內(nèi)采用-40*6熱鍍鋅扁鋼沿廠房一圈敷設(shè)室內(nèi)接地干線，有現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)檢修的區(qū)域設(shè)置臨時(shí)接地端子。5.6.2、接地干線的穿樓板、過(guò)墻處要采用50的鍍鋅水煤氣管做為保護(hù)套管。5.6.3、廠房?jī)?nèi)低壓電氣設(shè)備可就近采用電纜埋管作

51、為設(shè)備接地之用，電纜埋管一端與電纜溝道中的接地干線或金屬電纜橋架連接，另一端焊接一段扁鋼與設(shè)備接地螺栓連接，或采用不小于25平方毫米的軟銅線與設(shè)備接地螺栓連接。但是對(duì)6KV電動(dòng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)用二根接地干線與室外接地網(wǎng)連接。5.6.4、室內(nèi)接地干線通過(guò)-40*6扁鐵與廠區(qū)主接地網(wǎng)連接，連接點(diǎn)應(yīng)不少于2處。5.6.5、室內(nèi)接地線采用-40*6熱鍍鋅扁鋼，由屋外引進(jìn)屋內(nèi)的接地線采用-70*7熱鍍鋅扁鋼，接地網(wǎng)外緣應(yīng)閉合，各角應(yīng)做成圓弧形。5.6.6、室內(nèi)接地干線采用混凝土毛地面上沿廠房一圈及各層室內(nèi)敷設(shè)接地干線，所有鋼結(jié)構(gòu)建筑物及相關(guān)設(shè)備均與接地網(wǎng)做可靠連接，設(shè)有接地干線的室內(nèi)應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)地點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)接地端子，接地端子均露出地面及墻面。3.2脫硝裝置安裝1、編制依據(jù)1.1、山東電力工程咨詢?cè)涸O(shè)計(jì)圖紙D0201、D0202、D0401、D0501、D0601、D07011.2、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502541996）。1.3、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501682006）。1.4、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ1492010）。1.5、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501711992）。1.6、電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5025696）1.7、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢