基礎(chǔ)混凝土施工的方案設(shè)計(jì)

1、.wd山西泰倫特化工技術(shù)煤制化學(xué)品研發(fā)中心根底構(gòu)造混凝土工程施工方案1、編制依據(jù)1.1?混凝土構(gòu)造工程施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50666-20211.2?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2021 1.3?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-20211.4?混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖?16G101-131.5施工圖紙1.6本工程施工組織設(shè)計(jì)2、工程概況2.1工程根本概況工程名稱：山西泰倫特煤制化學(xué)品研發(fā)中心建立地點(diǎn)：山西省太原市小店區(qū)晉陽街與產(chǎn)業(yè)路西北角，建立單位：山西泰倫特化工技術(shù)設(shè)計(jì)單位：太原理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院勘察單位：山西省建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單

2、位：山西騰躍建立工程監(jiān)理施工單位：太原市第一建筑工程集團(tuán)本工程由A座和B座兩幢樓組成，其中地下室1層，A座16層、標(biāo)準(zhǔn)層層高4m，B座6層，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.9m，總建筑面積31682.38，其中地下一層，5973.49，A座建筑面積21902.47；B座建筑面積3806.42。最高建筑高度m，設(shè)計(jì)使用年限50年， 2.2混凝土工程概況2.1.1混凝土環(huán)境類別±0.000以上外露構(gòu)件如現(xiàn)澆雨蓬、挑檐、屋頂現(xiàn)澆女兒墻為二b類，衛(wèi)生間為二a類，其它構(gòu)件為一類。2.2.2混凝土強(qiáng)度等級(jí)工程名稱構(gòu)件部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注主樓根底C35根底采用P6抗?jié)B混凝土柱、梁、板C30其它根底墊層C15構(gòu)造柱

3、、雨蓬、挑檐C30樓梯C30標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件C203、工程特點(diǎn)、重難點(diǎn)分析及施工對(duì)策3.1本工程根底鋼筋品種規(guī)格多，間距小，混凝土施工振搗困難，且混凝土方量多，澆筑時(shí)應(yīng)合理安排澆筑順序，盡量減少施工縫的留置，保證質(zhì)量。3.2本工程根底為大體積混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)C35P6抗?jié)B混凝土，如此高標(biāo)號(hào)的混凝土，水泥用量大，這樣混凝土在凝固過程中釋放的水化熱勢必很高，同時(shí)影響混凝土抵抗溫度應(yīng)力能力的因素還有骨料粒徑、水泥品種、粉煤灰及外加劑，這樣，我工程部要求混凝土廠家必須對(duì)各種原材料做好實(shí)驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)都應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，安排專人前往廠家監(jiān)視檢查配量及材料質(zhì)量。4、管理目標(biāo)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及國家標(biāo)準(zhǔn)施工，混凝

4、土標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場的混凝土嚴(yán)把材料關(guān)，墊層混凝土、根底混凝土、地庫柱梁板梯混凝土分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。5、工程管理機(jī)構(gòu)和工程主要人員表工程的施工組織機(jī)構(gòu)及施工人員，是搞好施工管理全面完成施工任務(wù)的根本保證。為此，我工程部針對(duì)該工程根底、地下室混凝土分項(xiàng)工程的構(gòu)造特點(diǎn)，在本工程上專門組建一個(gè)強(qiáng)有力的施工組織機(jī)構(gòu)，即工程經(jīng)理部，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制。對(duì)該工程從開工至竣工交驗(yàn)，代表企業(yè)全面負(fù)責(zé)。該工程工程經(jīng)理部組成人員包括：工程經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量平安員、材料員、預(yù)算員等人組成。根據(jù)工程經(jīng)理部的工作實(shí)際，具體明確每個(gè)工程管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地

5、開展工作，從而較大幅度提高工程經(jīng)理部的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實(shí)力強(qiáng)化，使工程經(jīng)理部管理的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實(shí)力的強(qiáng)化。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和工程管理經(jīng)歷，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期、單位工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、現(xiàn)場達(dá)文明平安工地的預(yù)定目標(biāo)。6、施工部署6.1本工程±0.000以下施工不劃分施工段，按照構(gòu)造特征施工，根底施工、地庫施工選擇從南往北順序施工。6.2安排專業(yè)混凝土隊(duì)伍進(jìn)展混凝土澆筑。6.3采用泵送混凝土，在根底施工階段，混凝土澆筑采用混凝土汽車泵泵送混凝土。7、施工進(jìn)度安排本工程墊層方案工期為2021年8月1日。本工程根底混凝土施工方案工期為2021年9月22日20

6、21年9月25日。本工程地庫混凝土施工方案工期為2021年10月5日2021年10月7日。8、施工準(zhǔn)備8.1技術(shù)準(zhǔn)備：8.1.1 施工前，專項(xiàng)工長根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案對(duì)砼班組進(jìn)展全面施工技術(shù)及平安交底。8.1.2技術(shù)部門提前對(duì)預(yù)拌混凝土供給廠家進(jìn)展技術(shù)交底，說明原材、配合比、外加劑、供給速度、初凝時(shí)間等技術(shù)要求，并要求預(yù)拌混凝土供給時(shí)勻速進(jìn)場不斷檔。攪拌站及時(shí)提供的預(yù)拌混凝土技術(shù)資料：按長城杯要求攪拌站提供砼開盤鑒定、配合比申請(qǐng)單、砼運(yùn)輸單、堿活性報(bào)告、堿含量計(jì)算書、放射物質(zhì)檢測報(bào)告、砼的商品合格證等資料?；炷凉らL要對(duì)混凝土的施工人員從混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等方面做好交底，交底要詳細(xì)

7、可操作性強(qiáng)。8.1.3 混凝土工長要對(duì)混凝土施工人員做好技術(shù)和平安交底。從混凝土的澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)全面交底，交底要有針對(duì)性、可操作性要強(qiáng)。8.2機(jī)具準(zhǔn)備8.2.1本工程設(shè)置現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室，水電線路配合作業(yè)，標(biāo)養(yǎng)試驗(yàn)室試驗(yàn)設(shè)備明細(xì)表如下：序號(hào)儀器名稱規(guī)格數(shù)量1溫濕度控制儀臺(tái)12振動(dòng)臺(tái)臺(tái)3序號(hào)儀器名稱規(guī)格數(shù)量3坍落度桶個(gè)14砼 試 模條155砼抗?jié)B試模個(gè)106同條件試塊籠個(gè)20名稱型號(hào)數(shù)量塔吊C55131臺(tái)料斗3m32臺(tái)混凝土輸送泵HBT80C型1臺(tái)振搗棒30型2根50型5根鋁合金大杠6 m4根其它：混凝土吊斗1個(gè)，鏑燈，鐵鍬、木抹子、鐵抹子、標(biāo)尺桿等假設(shè)干。所有機(jī)具設(shè)備必須在首次混凝土澆注前進(jìn)場。8

8、.3材料準(zhǔn)備8.3.1每次澆筑砼強(qiáng)度等級(jí)、用量及供給時(shí)間由砼工長提前一天與攪拌站聯(lián)系好。8.3.2因?yàn)闃?gòu)造的施工大局部在雨季進(jìn)展，所以要做好雨施防雨等材料的準(zhǔn)備工作。具體內(nèi)容詳?雨施工方案?。8.2.3混凝土供給 1)本工程大體積混凝土全部采用商品混凝土，由具有資質(zhì)的混凝土供給，保證大體積混凝土的連續(xù)澆筑。2)現(xiàn)場運(yùn)輸及輸送設(shè)備確實(shí)定為保證大體積混凝土能連續(xù)不斷的澆筑完畢且做到節(jié)約本錢，我工程部在根底混凝土澆筑時(shí)選用360回轉(zhuǎn)四級(jí)重型汽車泵，臂長為52米一臺(tái)，現(xiàn)場由塔吊配合澆筑零星混凝土。9、資源配置方案9.1混凝土施工前，從與我單位合作多年的混凝土施工隊(duì)伍中擇優(yōu)選擇混凝土隊(duì)伍，進(jìn)展混凝土施工

9、工作。9.2提前做好混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)措施材料的準(zhǔn)備，塑料薄膜、水源的接入，在混凝土到達(dá)養(yǎng)護(hù)后開場養(yǎng)護(hù)。9.3根據(jù)本工程混凝土量擬采用一臺(tái)泵車進(jìn)展混凝土澆筑，現(xiàn)場需保持4輛混凝土罐車在場，保證混凝土連續(xù)澆筑作業(yè)。10、主要施工方案10.1混凝土準(zhǔn)備待鋼筋模板全部驗(yàn)收合格后開場聯(lián)系攪拌站準(zhǔn)備澆筑混凝土10.2預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸10.2.1 場外運(yùn)輸：選用攪拌站距現(xiàn)場15公里，采用砼罐車進(jìn)展場外運(yùn)輸，要求一輛罐車的運(yùn)輸時(shí)間不得超過1小時(shí)，車與車時(shí)間間隔不超過30分鐘。10.2.2砼送至現(xiàn)場如有離析現(xiàn)象，進(jìn)展二次攪拌，離析嚴(yán)重，作退回處理。 砼運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場后，試驗(yàn)工抽測坍落度，每兩小時(shí)測一次，每臺(tái)班不

10、少于兩次，當(dāng)實(shí)測坍落度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知攪拌站，嚴(yán)禁私自加水?dāng)嚢琛?0.2.3現(xiàn)場擬選用1臺(tái)混凝土泵車，通過計(jì)算需配備5輛混凝土運(yùn)輸車才能滿足混凝土的澆筑要求。此外，生產(chǎn)還要根據(jù)實(shí)際施工情況及時(shí)通知砼攪拌站調(diào)整砼運(yùn)輸車的數(shù)量，以確保砼的均勻及時(shí)供給。10.3 混凝土的澆筑與振搗10.3.1 混凝土澆筑一般要求：1 混凝土澆筑前鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。2混凝土澆筑的各種準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒，并辦理完混凝土澆灌書。3混凝土澆筑過程中要配備看筋和看模人員，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位要盡快恢復(fù)，模板有跑模等不穩(wěn)固現(xiàn)象，要停頓澆筑盡快加固。10.3.2施工縫在繼續(xù)澆筑前的處理方

11、法及要求：1施工縫的留置位置根底底板與外墻的水平施工縫留置在高出底板300mm的地下二層外墻上，并在外墻中間埋止水鋼板，如下。止水鋼板頂板施工縫留置在設(shè)計(jì)后澆帶位置，頂板施工縫與板面垂直，不得留斜茬，留茬處用多層板卡牢。2施工縫的剔鑿墻根處的剔鑿：彈雙線：墻、柱邊線、砼剔鑿線，沿剔鑿線用無齒鋸切割1cm深，剔鑿線距邊線5mm。墻頂處的剔鑿：然后彈好剔鑿線位于頂板或梁下外表上1cm處，用無齒鋸沿線切割，將2025mm高預(yù)留的浮漿層剔除，進(jìn)展鑿毛，清理后必須露出石子。3施工縫的清理須待砼澆筑完畢12h后，豎向施工縫剔除松散砼及松動(dòng)石子，露出密實(shí)局部，并用水沖洗干凈，水平施工縫剔除浮漿軟弱層，露出石

12、子，剔除后砼外表距板底510mm。施工縫處鋼筋上的浮漿必須用鋼絲刷清理干凈，用清水沖洗干凈，并且接槎外表不留明水，±0.00以下墻體合模前，在施工縫處埋置止水鋼板或放置橡膠止水條。4施工縫的繼續(xù)澆筑要求在施工縫繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆注的混凝土抗壓強(qiáng)度要高于1.2MPa。在墻及暗柱砼澆筑前，先鋪50mm的水泥砂漿，其配合比與混凝土的砂漿成分一樣。10.4±0.00以下局部10.4.1根底底板混凝土工藝流程：澆筑面清理有關(guān)部門驗(yàn)收(土建、水電)澆水濕潤砼泵試運(yùn)行攪拌站供貨分層澆筑砼標(biāo)尺分層量取高度分層振搗墻體上口砼標(biāo)高檢查去除砼外表浮漿養(yǎng)護(hù)拆模成品保護(hù)。澆筑方向根底澆筑采取由南

13、向北澆筑。施工方法：砼澆筑前，在墻、柱插筋上放出±50cm控制線。澆筑時(shí)，首先澆筑就近的電梯基坑底部砼，待底部砼到達(dá)一定強(qiáng)度后，在澆筑側(cè)壁砼，振搗側(cè)壁砼時(shí)，振搗棒不得插到坑底砼內(nèi)。底板大面砼采用全面法進(jìn)展?jié)仓２扇》謱訚仓?，先澆筑底板混凝土，在澆筑梁混凝土。底板砼的振搗間距為500mm，插點(diǎn)梅花型布置，振搗時(shí)間以砼不再下沉、不冒氣泡為止，振搗上層砼時(shí)，振搗棒深入下層砼50mm，以保證兩層砼結(jié)合良好。砼外表分三次進(jìn)展處理：第一次，振搗依據(jù)小線，用大扛刮平，隨即用木抹子搓平壓實(shí)；第二次，在砼外表充分縮水后，用木抹子搓平；第三次，在砼初凝前，腳踏無腳印時(shí)，用木抹子搓平搓實(shí)。底板反梁砼的振搗

14、間距用水平標(biāo)尺桿進(jìn)展控制，抹平時(shí)，嚴(yán)格控制墻、柱根部的砼找平工作，平整度偏差控制在3mm。10.4.2地下室的澆筑由于室內(nèi)水池頂標(biāo)高為-1.8m，地庫頂標(biāo)高-1.4m，主樓地下室頂標(biāo)高-0.05cm，為方便澆筑把室內(nèi)水池和地庫及主樓地下室分開澆筑，先澆筑室內(nèi)水池，后澆筑地庫及主樓。墻柱砼工藝流程澆筑層段施工縫的清理有關(guān)部門驗(yàn)收(土建、水電)施工縫提前澆水濕潤混凝土輸送泵試運(yùn)行鋪設(shè)50mm的水泥砂漿其配合比與砼的砂漿成分一樣分層澆筑砼分層量取高度分層振搗墻體上口砼標(biāo)高檢查去除砼外表浮漿拆模養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)。第一次澆高度為1.6米，所以在第一次混凝土澆注過程中，要加溜槽，保證混凝土在澆筑過程中不出現(xiàn)離

15、析現(xiàn)象。振搗時(shí)間以砼外表出現(xiàn)浮漿，不再待澆筑完畢后，對(duì)墻上口甩出的鋼筋加以整理。頂板、梁及樓梯砼工藝流程澆筑層段施工縫的清理有關(guān)部門驗(yàn)收(土建、水電)施工縫提前澆水濕潤混凝土輸送泵試運(yùn)行鋪設(shè)配合比與砼的砂漿成分一樣的水泥砂漿澆筑砼振搗掛線找標(biāo)高大杠刮平木抹搓平二次大杠刮平二次木抹搓平養(yǎng)護(hù)。施工方法砼澆筑前，搭設(shè)操作馬道，馬道間距1.2m1.5m，嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋被踩下。頂板砼澆筑路線由一端開場，連續(xù)澆筑。砼下料點(diǎn)宜分散布置，間距控制在2米左右，砼下落高度控制在2米以下。澆筑頂板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚。在墻根處，要以30型小棒均勻振搗，用6m刮杠重點(diǎn)找平，墻、柱兩邊應(yīng)用抹子穿鋼筋同時(shí)找平，以保

16、證墻體兩面頂板高度一致，以利于墻體、柱模板支模。振搗時(shí)間以砼外表出現(xiàn)浮漿，不再下沉為止。頂板砼振搗完畢，應(yīng)立即用6m大杠將砼刮平，木抹子抹壓兩遍，使砼外表上下一致，第一遍在大杠刮平后進(jìn)展冬施期間第一遍抹平后用保溫材料覆蓋，第二遍在上人根本無腳印時(shí)進(jìn)展；頂板砼應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)冬季不得澆水，覆蓋塑料薄膜保濕，以防止產(chǎn)生裂縫，且砼澆水不應(yīng)過早，應(yīng)在上人無腳印后為宜。在墻柱邊處進(jìn)展重點(diǎn)找平，確保墻、柱模板底部平整。樓梯段砼自下向上澆筑，先振實(shí)平臺(tái)板砼到踏步位置時(shí)，在與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，到達(dá)樓板標(biāo)高時(shí)再與板的砼一起澆筑，并隨時(shí)用木抹子將踏步上外表抹平。10.5混凝土養(yǎng)護(hù)1混凝土澆筑后，在12小

17、時(shí)以內(nèi)及時(shí)采取覆蓋保溫，并保持濕潤，嚴(yán)防脫水、開裂。2除摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14天外，其余均不少于7天。3混凝土柱的養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，覆蓋封閉嚴(yán)密，用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，保持膜內(nèi)潮濕。4墻體、梁和頂板混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，拆模后，設(shè)專人噴水，噴水次數(shù)能保證混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)為限，確?；炷帘３譂駶櫍貏e是前三天必須及時(shí)、到位。頂板混凝土終凝前，由抹灰工用木抹子對(duì)混凝土外表產(chǎn)生的微裂紋進(jìn)展二次抹壓，以消除混凝土外表裂縫。并隨時(shí)在塑料布下潤水養(yǎng)護(hù)。5氣溫較高時(shí)養(yǎng)護(hù)，要在頂板混凝土外表搓平后，及時(shí)覆蓋塑料布或濕麻袋片一層，將混凝土外表蓋嚴(yán)，防止混凝土暴曬，以減少水分的

18、損失。6當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。10.6成品保護(hù)及模板撤除1成品保護(hù)已澆筑樓板、樓梯踏步上外表混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/ mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，防止出現(xiàn)腳印、碰撞坑凹現(xiàn)象。外梁或墻體混凝土強(qiáng)度到達(dá)強(qiáng)度后，方可安裝外爬架穿墻螺栓。柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道所能到達(dá)的墻陽角、門窗洞口等處，在1.5m高度以下用多層板條做護(hù)角，并用50mm寬多層板條水平拉接固定兩道進(jìn)展保護(hù)。防止陽角被碰掉或碰壞。設(shè)專人保護(hù)好各種預(yù)埋件及機(jī)電預(yù)埋管、盒等。在穿插作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在框架梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的結(jié)實(shí)和嚴(yán)密。拆模時(shí)，對(duì)各

19、部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷镣獗砑袄饨?，?yán)禁使用大錘或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻體、框架柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，防止模板撞擊砼墻體、柱。已撤除模板及其支架的構(gòu)造，在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。墻體、柱拆模板撤除后及時(shí)清理，保證混凝土面和棱角不被損壞。每次澆筑混凝土后，設(shè)專人將散落在房間地面上的混凝土在未初凝前收集到桶內(nèi)減少污染。2拆模時(shí)間要求柱、墻體模板撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度保證其外表及棱角不受損傷，即可拆模。檢測方法：目測觀察梁、頂板以及其它懸臂構(gòu)件底模撤除時(shí)間：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)到達(dá)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)

20、準(zhǔn)值的百分率計(jì)%梁8758100頂板2502，8758100懸臂構(gòu)件-100檢測方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度11.關(guān)鍵過程、特殊過程的界定和管理措施本工程根底為大體積混凝土，在混凝土施工時(shí)采用以下管理措施：11.1攪拌后的混凝土，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，入模澆筑。在運(yùn)送過程中，要防止混凝土離析、灰漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象，如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進(jìn)展人工二次拌和前方可入模。 11.2大體積混凝土的澆筑，應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求，結(jié)合構(gòu)造尺寸的大小、鋼筋疏密、混凝土供給條件等具體情況考慮澆筑方法，本工程采取全面分層施工，即將底板層澆筑后，在混凝土尚未凝結(jié)時(shí)，開場澆筑第二層。11.3合理安排澆筑順序，本工

21、程在澆筑作業(yè)時(shí)，采取從南往北的澆筑順序。11.4采用機(jī)械振搗，振搗棒的操作要做到快插慢拔，在振搗過程中，將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使一下振動(dòng)均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間以20-30s為宜，以混凝土外表呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、外表泛出灰漿為準(zhǔn)。11.5做好混凝土養(yǎng)護(hù)，在澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)展覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。12.影響施工質(zhì)量的因素分析及相關(guān)措施影響混凝土施工質(zhì)量的主要是使用的原材料、混凝土配合比及施工時(shí)的操作，主要做好以下措施：12.1安排專人進(jìn)入混凝土攪拌站，監(jiān)控混凝土原材料水泥、骨料、配合比等。12.2混凝土運(yùn)輸采用罐車，假設(shè)發(fā)生離析，要進(jìn)展人工二次拌和，方可使用。12.3在澆搗過

22、程中，由于落差較大時(shí)，采用溜管、溜槽輸送，混凝土振搗要按要求振搗，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。12.4合理安排澆筑順序，做好施工準(zhǔn)備工作，保證施工質(zhì)量。13.平安保證措施13.1所有人員高處作業(yè)時(shí)必須戴好平安帽，系好下額帶。現(xiàn)場內(nèi)制止吸煙，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。13.2振搗手穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。澆筑砼時(shí)，必須搭設(shè)專用馬道，并搭設(shè)護(hù)身欄。13.3施工作業(yè)前，對(duì)工人進(jìn)展平安技術(shù)交底，說明施工作業(yè)時(shí)平安考前須知，實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)。13.4塔吊配合作業(yè)，由專人指揮作業(yè)，做到協(xié)調(diào)一致。14.質(zhì)量保證措施14.1從施工組織與隊(duì)伍上確保：14.1.1公司委派業(yè)主確認(rèn)的施工過類似工程的、有豐富實(shí)踐經(jīng)歷的工

23、程經(jīng)理來擔(dān)任該工程工程經(jīng)理，并配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)視制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工控制責(zé)任制，各崗位各行其職。14.1.2選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會(huì)信譽(yù)好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，同時(shí)，我公司擁有已形成的對(duì)施工隊(duì)伍完整的管理和考核方法，以對(duì)施工隊(duì)伍質(zhì)量、工期、信譽(yù)和效勞等方面的嚴(yán)格考核，從根本上保證工程所需勞動(dòng)者的素質(zhì)，從而為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的根底。14.2從施工制度上確保：我們將進(jìn)一步完善技術(shù)交底制、材料進(jìn)場檢驗(yàn)制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護(hù)制等一系列規(guī)章制度，并進(jìn)一步細(xì)化具有我公司特色的“干部六項(xiàng)考評(píng)和“

24、職工百分考核制度，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求，狠抓關(guān)鍵工序管理，嚴(yán)格過程控制做到上道工序不符合要求，堅(jiān)決不進(jìn)展下道工序，達(dá)不到要求的堅(jiān)決整改至符合要求為止。14.3從施工上確保14.3.1原材1混凝土澆筑前，預(yù)拌混凝土要有攪拌站的開盤鑒定及配合比通知單。2現(xiàn)場驗(yàn)收預(yù)拌混凝土按委托單中的工程認(rèn)真校對(duì)，運(yùn)輸單按批裝訂成冊，并填好預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單目錄表。14.3.2試驗(yàn)1砼澆筑時(shí)由專職試驗(yàn)工現(xiàn)場取樣，嚴(yán)格要求按試驗(yàn)交底留置試塊，試塊取樣部位在作業(yè)面，不得從罐車中直接取樣。每100m3砼留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，不超過100 m3的按100 m3留置；頂板每流水段留置一組拆模用的同條件試塊；連續(xù)澆筑的抗?jié)B混凝土每500

25、 m3留置一組抗?jié)B試件并且每抗?jié)B部位每一流水段至少取一組。2所有立方體試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)及實(shí)驗(yàn)均在監(jiān)理工程師監(jiān)視下進(jìn)展。14.3.3混凝土只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其它方法變更混凝土稠度，澆筑時(shí)坍落度不在規(guī)定規(guī)定界限之內(nèi)的混凝土不得使用。14.3.4混凝土運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑贿B續(xù)，并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)保持均勻性及規(guī)定的坍落度。14.3.5混凝土澆筑前，全部模板鋼筋應(yīng)清刷干凈，不得有滯水、鋸末、施工碎屑物質(zhì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)才能開場澆筑。14.3.6混凝土采用分層澆筑，分層厚度不得超過45cm，每

26、層混凝土應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆筑和振搗，以防止損害先澆的混凝土，同時(shí)應(yīng)防止兩層混凝土外表間脫開。14.3.7混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即對(duì)混凝土進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。16.工期保證措施1、根據(jù)總工程量、總工期和施工組織規(guī)律投入相應(yīng)的施工技術(shù)力量。2、根據(jù)總工程量、職工平均工日產(chǎn)量、日平均生產(chǎn)工時(shí)之相關(guān)性投入最正確施工人數(shù)，優(yōu)化勞動(dòng)組合，提高工效。3、精心進(jìn)展施工組織設(shè)計(jì)，選擇最正確施工方案，編制總進(jìn)度控制方案和月、旬作業(yè)方案。在統(tǒng)籌法網(wǎng)絡(luò)方案的根底上采用小流水作業(yè)法組織和指導(dǎo)施工，實(shí)現(xiàn)各施工段、各工種以及各作業(yè)隊(duì)之間最正確的工序銜接，縮短施工間隙和技術(shù)間歇時(shí)間。4、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、工具的配

27、備和調(diào)度、使用、維修、保養(yǎng)，提高施工機(jī)械化程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率；5、根據(jù)總工期進(jìn)度方案和月、旬作業(yè)方案，相應(yīng)的編制材料方案，按時(shí)、按量、按質(zhì)組織甲、乙供各類材料進(jìn)場，防止停工待料現(xiàn)象。6、實(shí)行多勞多得、按勞取酬，按質(zhì)論價(jià)的分配原那么，充分調(diào)動(dòng)管理人員、生產(chǎn)工人的積極性。7、加強(qiáng)全面技術(shù)、質(zhì)量管理，施工一處成優(yōu)一處，杜絕返工和不合格產(chǎn)品，杜絕質(zhì)量和工傷事故。8、穩(wěn)固、開展甲、乙雙方，各主管部門，協(xié)作單位的關(guān)系和配合，為工程順利施工創(chuàng)造良好的外部條件。17.文明施工及環(huán)水保措施17.1澆筑完畢后，及時(shí)清理后臺(tái)現(xiàn)場，清掃馬路，并將積水坑中的水抽出，所沉淀的砂、石清運(yùn)至指定垃圾站。17.2洗車處所濺落的砼

28、及時(shí)清理，泵車所濺落的砼待澆筑完畢后必須及時(shí)去除。17.3現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人清掃衛(wèi)生、灑水，保持現(xiàn)場干凈整潔，無揚(yáng)塵。17.4振搗棒采用低噪音振搗棒。17.5預(yù)拌混凝土車應(yīng)在沉淀池處清洗干凈，方能上路運(yùn)行。17.6施工人員嚴(yán)禁打鬧、嬉戲或大聲喧嘩。18.節(jié)能減排措施18.1現(xiàn)場混凝土量要經(jīng)過準(zhǔn)確計(jì)算，控制方量 ，到達(dá)節(jié)約 本錢節(jié)約資源的目的。18.2現(xiàn)場設(shè)置污水沉淀池，通過污水沉淀池沉淀，區(qū)去除懸浮水泥、砂 和 石顆粒后 再排放。19.季節(jié)性施工保障措施 根底施工在雨季進(jìn)展施工，在施工中應(yīng)做好以下措施：19.1編制單位工程的雨季施工技術(shù)管理措施，根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，向全體人員進(jìn)展雨季施工的技

29、術(shù)平安交底。建立雨季值班制度，制定崗位責(zé)任制。19.2專人負(fù)責(zé)氣象資料收集，根據(jù)氣象部門的氣象變化情況，有組織、有次序地安排材料進(jìn)場和生產(chǎn)。19.3基坑中設(shè)置排水溝，配備足夠的水泵，及時(shí)抽水排放。19.4現(xiàn)場中、小型機(jī)械必須按規(guī)定加防雨罩或拱防雨棚。閘箱防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效。每星期檢查一次線路絕緣情況。19.5下雨時(shí)，制止混凝土施工，澆筑較小的混凝土構(gòu)件時(shí)，應(yīng)減少坍落度，必要時(shí)可將水泥標(biāo)號(hào)提高一級(jí)，并應(yīng)有防雨措施，剛澆筑的混凝土假設(shè)遇到下雨，應(yīng)及時(shí)覆蓋防雨器具，防止雨水澆淋混凝土。19.6做好物資準(zhǔn)備工作，如防汛器材，勞保用品、防暑降溫，醫(yī)藥用品及施工所需蓬布，油氈水泵等。19.7振

30、搗操作要到位，不要因?yàn)樵谟曛凶鳂I(yè)而產(chǎn)生匆忙漏振。20.應(yīng)急預(yù)案20.1總體原那么在本工程的施工中我方將堅(jiān)持以先進(jìn)的措施保證施工順利進(jìn)展，保證質(zhì)量目標(biāo)和整體施工部署的實(shí)現(xiàn)。面對(duì)混凝土施工工期緊張的形勢，我方各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)本著思想重視、預(yù)防為主、部署到位、運(yùn)行有效的指導(dǎo)思想，認(rèn)真組織每個(gè)分部工程的施工工作，杜絕在施工過程中的質(zhì)量、消防、環(huán)保、衛(wèi)生和平安等方面的事故發(fā)生。為防患于未然，基坑過程中可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情準(zhǔn)備好針對(duì)性強(qiáng)的應(yīng)急預(yù)案。20.2應(yīng)急工作部署20.2.1 成立以工程經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，主要由工程、技術(shù)、材料、質(zhì)量、平安等人員組成。20.2.2 應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組及組織系統(tǒng)要保證工程信息傳遞暢通，掌握氣象及現(xiàn)場預(yù)防措施等資料，確保發(fā)生緊急情況時(shí)信息傳遞暢通及時(shí)。20.2.3應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組及組織系統(tǒng)要做好處理事故和緊急情況的準(zhǔn)備，制定應(yīng)急預(yù)案，分工明確，職責(zé)到人，保證能夠及時(shí)有效地實(shí)施，將損失減到最小程度，并迅速上報(bào)相關(guān)部門。20.2.4對(duì)施工現(xiàn)場人員進(jìn)展應(yīng)急搶險(xiǎn)思想教育，做到思想重視