kv快速公交中間站施工組織設(shè)計(jì)部分

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。kv快速公交中間站施工組織設(shè)計(jì)部分承蒙天津城市快速公交場站建設(shè)投資有限公司對我公司的信任，邀請我們參加此工程的投標(biāo)，在此致以誠摯的感謝目 錄綜合說明 第一章 編制依據(jù) 第二章 工程概況第三章 工程特點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)及控制措施 第四章 施工總平面布置第五章 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 第六章 勞動力安排計(jì)劃 第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃第八章 確保工期的技術(shù)組織措施 第九章 施工投入的重要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃第十章 地下管線、地上設(shè)施、周邊建筑物保護(hù)措施第十一章 主體結(jié)構(gòu)主要施工方案第十二章 裝修工程施工方案第十三章 主體結(jié)構(gòu)和裝飾

2、工程質(zhì)量保證措施 第十四章 各種管道、線路等非主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 第十五章 “四新”技術(shù)推廣運(yùn)用計(jì)劃與降低成本措施第十六章 各工序的協(xié)調(diào)措施 第十七章 冬、雨季施工措施 第十八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 第十九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 第二十章 施工現(xiàn)場環(huán)保措施 第二十一章 施工現(xiàn)場降低噪音措施第二十二章 施工現(xiàn)場維護(hù)措施 第二十三章 工程交驗(yàn)后服務(wù)措施 附圖一：施工總平面圖附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三 勞動力計(jì)劃表附表四 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖綜 合 說 明我們認(rèn)真閱讀了招標(biāo)文件和施工圖紙，認(rèn)為我公司完全有能力承擔(dān)

3、該工程的施工，接受并遵守業(yè)主對該工程的合同條款提出的各項(xiàng)要求。根據(jù)招標(biāo)文件的要求，我公司制定目標(biāo)如下：質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)：總工期45天。安全生產(chǎn)目標(biāo)：安全生產(chǎn)不發(fā)生傷亡事故。文明工地目標(biāo)：達(dá)到市級文明工地標(biāo)準(zhǔn)。一、承建本工程的目標(biāo)與管理模式作為國家一級建筑資質(zhì)的國有企業(yè)，在該工程的全部承建過程中我們會嚴(yán)格按照GB/T19001-2000-ISO9001：2000質(zhì)量體系運(yùn)作，保證施工過程中的每一個環(huán)節(jié)都處于動態(tài)的受控狀態(tài)。遵照GB/T-240001-ISO14001：1996環(huán)境管理體系，追求高品質(zhì)工程是我們多年來的一貫宗旨。以精銳的工作團(tuán)隊(duì)、精誠的工作態(tài)度，追求

4、精彩的企業(yè)目標(biāo)，是我們永不言敗的精神理念。我們會抓好安全生產(chǎn)及文明施工等項(xiàng)工作，確保合同工期。 二、我公司承建該工程的優(yōu)勢（一）質(zhì)量優(yōu)勢“顧客至上 誠信為本 科技創(chuàng)新 鑄造精品”是我公司的質(zhì)量方針。多年來，公司以“服務(wù)社會 造福人類 建設(shè)祖國 福利員工”為己任，先后在大批工程中獲得魯班獎、國家優(yōu)質(zhì)工程、市優(yōu)質(zhì)工程、金牌獎和省、市級文明工地等稱號。公司歷年承建的工程項(xiàng)目優(yōu)良率達(dá)到75，工程質(zhì)量始終在全省、全市前茅之列。（二）信譽(yù)保證我公司成立于1952年，是有著56年經(jīng)驗(yàn)的國家一級施工企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、云集各類優(yōu)秀管理人才，具備較強(qiáng)的施工能力。2003年公司通過了ISO9000國際

5、質(zhì)量體系認(rèn)證，榮獲魯班獎、安裝之星、多次榮獲“全國質(zhì)量安全管理先進(jìn)企業(yè)”稱號，連續(xù)幾年被評為“省質(zhì)量、安全、科技創(chuàng)新先進(jìn)企業(yè)”連續(xù)幾年被市政府評為“優(yōu)秀企業(yè)”、“重合同守信用”。（三）管理科學(xué)、誠信為本多年來，我公司秉承“鑄造精品 超越自我”的優(yōu)良傳統(tǒng)，堅(jiān)持“敢為人先”的創(chuàng)新思路，注重培養(yǎng)項(xiàng)目施工管理人員的綜合業(yè)務(wù)素質(zhì)，加強(qiáng)過程控制，對新產(chǎn)品、新技術(shù)，敢于探索與嘗試，緊跟建筑市場發(fā)展步伐。以良好的企業(yè)信譽(yù)、精湛的施工技術(shù)贏得了甲方和監(jiān)理單位的認(rèn)可，與業(yè)主建立了深厚的友誼。在此次施工中我們將嚴(yán)格管理，認(rèn)真履行合同，保證各項(xiàng)工程指標(biāo)的按時完成。（四）具有相關(guān)工程的施工經(jīng)驗(yàn)我公司承攬的多項(xiàng)大型鋼結(jié)構(gòu)

6、工程順利竣工，在施工期間,我們積累并掌握了此類工程大量的施工經(jīng)驗(yàn)，并于甲方等相關(guān)部門建立了良好的合作關(guān)系。相信我公司一旦中標(biāo)，一定可以順利開展工作，再為建設(shè)美麗的公交站作出新的貢獻(xiàn)。三、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配置我公司中標(biāo)后，將選派優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理一職，與此同時配備一支業(yè)務(wù)素質(zhì)高、政治素質(zhì)好的優(yōu)秀項(xiàng)目班子，共同擔(dān)任此項(xiàng)目的全部施工工作。我們會按照業(yè)主的要求，在施工中服從設(shè)計(jì)、尊重甲方，信守承諾，建造顧客滿意的工程。 第一章 編制依據(jù)（1）本工程的招投標(biāo)文件、發(fā)包人與承包人之間簽訂工程施工合同文件和施工設(shè)計(jì)文件。（2）我國現(xiàn)行的有關(guān)機(jī)具設(shè)備和材料的施工要求及標(biāo)準(zhǔn)。（3）有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定

7、。（4）本公司關(guān)于質(zhì)量保證及質(zhì)量管理程序的有關(guān)文件。（5）國家及地方政府的有關(guān)建筑法律、法規(guī)、條文。（6）我國現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和施工操作技術(shù)規(guī)程：土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ201-83建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2001鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ82-91混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范G

8、B50209-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2002建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 JBJ73-91建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GBGB50303-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46-88建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ80-91建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001城市道路和建筑物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范 JGJ50-2001公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50189-2005建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ113-2003第二章 工程概況（一）基本情況鄭州市快速

9、公交系統(tǒng)（BRT）中間站工程，位于鄭州市東明路西沈莊。本工程為一棟單層鋼框架結(jié)構(gòu)公交樞紐站，建筑面積240m2、長60米、寬3米。中間站候車?yán)鹊琅_上設(shè)有售檢票及站務(wù)管理用房、進(jìn)出站閘機(jī)、欄桿扶手、電子查詢牌、座椅、自動售貨機(jī)、果皮箱等站內(nèi)設(shè)施。耐火等級為二級，建筑類別二類，抗震設(shè)防烈度7度，使用年限50年。（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）基礎(chǔ)：地基承載力按120KPA設(shè)計(jì)。基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚為50MM?；炷翉?qiáng)度為C30,墊層混凝土強(qiáng)度為C10。由于部分地基承載力較低，需處理，基礎(chǔ)應(yīng)做1500MM混凝土處理，換土材料采用三七灰土，且壓實(shí)系數(shù)不小于0.96，換土范圍為基礎(chǔ)外邊線外擴(kuò)300MM?；A(chǔ)周邊設(shè)置隔震

10、縫，寬度100MM，高度從基礎(chǔ)底至路面，填充材料為粉煤灰，路面處采用瀝青麻絲封堵。鋼柱施工完畢后應(yīng)用C20素混凝土對柱腳進(jìn)行包角，包角范圍基礎(chǔ)頂上200高，周邊寬出鋼柱200MM。（2）主體：采用現(xiàn)澆鋼框架結(jié)構(gòu)。柱為H200×200×8×12鋼柱，主梁采用Q345鋼，其他所有鋼材采用Q235 鋼。（3）屋面檁條，墻面墻梁采用普通高頻焊接薄壁H型鋼。（三） 建筑設(shè)計(jì)樓層高度：建筑物總高3.6米。（1）維護(hù)：欄桿、安全門、廣告小燈箱。（2）地面：灰色防滑地磚鋪砌，盲道采用成品地磚。（3）頂棚：成品玻璃外殼。（四）水、電設(shè)計(jì)（1）給排水設(shè)計(jì)說明本設(shè)計(jì)為鄭州市快速公交中間

11、站工程給排水，消防設(shè)計(jì)。 道路下的DN50給水管采用球墨給水鑄鐵管密閉橡膠圈承插連接，外刷瀝青柒兩道，管道埋深1.0M。小于DN50給水管采用納米抗菌PP-R管，熱熔連接，管材規(guī)格選用S5系列。排水管采用建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管，粘接，道路下管道埋深1.2M。管道及附件安裝遵照05YS1建筑給排水聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝。外露的給水管應(yīng)做防凍保溫。保溫材料采用50MM厚橡膠管殼，外纏玻璃絲布。地漏采用不銹鋼地漏，水封大于50MM。滅火器配置站房內(nèi)按輕危險級配備手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，型號為MF/ABC2(2KG)，每個房內(nèi)2具。水壓實(shí)驗(yàn)給水管實(shí)驗(yàn)壓力為1.0MPA，排水管做

12、閉水實(shí)驗(yàn)。（2）電氣設(shè)計(jì)說明 根據(jù)甲方要求，投幣機(jī)，監(jiān)控設(shè)備，電子站牌，安全門控制器，閘機(jī)，應(yīng)急照明等按二級負(fù)荷供電，其他為三級負(fù)荷，二級負(fù)荷主電源采用380V/220V市電經(jīng)電纜直埋引入站房內(nèi)配電柜，第二電源有UPS集中電源提供，其中應(yīng)急照明第二電源由自帶蓄電池提供，供電時間不小于30分鐘。照明回路直線采用BV-2.5MM型銅塑線頂穿SC鋼管鋪設(shè)其中23根穿SC15.47根穿SC20。插座及空調(diào)回路采用BV-3×4MM穿SC20沿墻沿地鋪設(shè)。其他支線回路采用YJV3×2.5SC15沿地沿墻及金屬線槽鋪設(shè)。管線超出下列規(guī)定長度應(yīng)增設(shè)接線盒，無轉(zhuǎn)彎時不超過30米，兩個拉線點(diǎn)之

13、間有三個轉(zhuǎn)彎時，不超過8米。第三章 工程特點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)及控制措施（一） 特點(diǎn)：1、施工工期要求多工種穿插作業(yè)多：根據(jù)工程招投標(biāo)文件規(guī)定總工期為45天。在一個半月的施工工期內(nèi)要完成十幾個工種幾十道工序的施工，施工地方狹窄，如不能做好工序安排就無法按時、按計(jì)劃完成工程內(nèi)容，同時還有周圍環(huán)境、季節(jié)對施工時間限制的影響，因此對總包方的管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求較高。2、施工臨時用地緊湊：本工程在道路中占地面積較大，但根據(jù)工期要求內(nèi)外工程需同步進(jìn)行，使得施工臨時用地緊湊無法進(jìn)行構(gòu)件加工操作和大量施工人員住宿。（二）工程關(guān)鍵點(diǎn)：1、本工程主體結(jié)構(gòu)采用鋼框架砼結(jié)構(gòu)。主框架為型鋼構(gòu)件，而且是不規(guī)則形狀，根據(jù)工程采

14、取場外加工成品構(gòu)件現(xiàn)場吊裝施工，鋼構(gòu)件幾何尺寸精度要求嚴(yán)格的特點(diǎn)，將此項(xiàng)工程設(shè)為工程控制關(guān)鍵點(diǎn)。2、本工程主體維護(hù)結(jié)構(gòu)為欄桿、安全門、廣告窗等，根據(jù)其施工周期短、施工量相對較大、工程質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，將此項(xiàng)工程設(shè)為工程控制關(guān)鍵點(diǎn)。3、本工程室外地面為灰色防滑地磚鋪砌，盲道采用成品地磚，根據(jù)其施工面積較大，外觀質(zhì)量要求高。且受基礎(chǔ)施工，主體施工、裝飾施工的交叉影響，將此項(xiàng)工程設(shè)為工程控制關(guān)鍵點(diǎn)。4、本工程在裝飾階段，因工期要求工程作業(yè)工種多，多工種同時作業(yè)造成成品保護(hù)困難，因此將此項(xiàng)工程設(shè)為工程控制關(guān)鍵點(diǎn)。（三）根據(jù)工程的特點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)制訂的控制措施： 1、根據(jù)工期緊，工種穿插多的特點(diǎn)制訂如下控制

15、措施： （1）積極做好與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)工作，建立每周監(jiān)理例會制度，有問題及時溝通，對與各分部、子分部，分項(xiàng)、子分項(xiàng)的驗(yàn)收均提前一周或48小時申請。保證工程順利進(jìn)行。 （2）針對各分部、分項(xiàng)工程制訂相應(yīng)勞動力計(jì)劃和材料計(jì)劃，及時調(diào)配人力物力，保證施工順利進(jìn)行。 （3）做好工序交接手續(xù)，制訂專項(xiàng)工序穿插施工方案，協(xié)調(diào)工種間的穿插作業(yè)，保證施工順利進(jìn)行。 （4）建筑物構(gòu)件采用門式組裝式腳手架。 2、根據(jù)施工臨時用地的特點(diǎn)制訂如下控制措施：（1）由于本工程工期短工序多各工種人員流動大的特點(diǎn)，加之現(xiàn)場的情況，所以現(xiàn)場不需要設(shè)置工人住宿用房。施工人員在施工時由我公司從基地及時調(diào)入，我公司特準(zhǔn)備小型面包車兩

16、輛，19人大轎車一輛，福田卡車兩輛，以備在工程進(jìn)行過程中及時調(diào)配施工人員和施工物資。（2）由于現(xiàn)場情況狹窄，所以不布置較多物料區(qū)。鋼筋下料提前由專業(yè)施工人員出具下料單，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后在指定鋼筋加工廠進(jìn)行加工，并編號。現(xiàn)場只設(shè)置成品堆放區(qū)在鋼筋綁扎施工時，由加工廠及時調(diào)入。由于本工程摸板數(shù)量使用較少，因而不在現(xiàn)場設(shè)置木工加工區(qū)。摸板在我公司基地加工，需要使用時及時運(yùn)入現(xiàn)場，使用完畢后運(yùn)回基地。砼全部采用商品砼。鋼構(gòu)件、安全門、欄桿構(gòu)件等均在指定加工廠加工成品后，及時調(diào)入現(xiàn)場使用。（四）工程關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制措施：1、對于鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、制訂如下措施：（1） 螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后，立

17、即進(jìn)行安裝。在安裝時嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求，為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移，在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置卡住，在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。（2） 鋼結(jié)構(gòu)制作前根據(jù)施工圖要求，掌握各部件精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度。（3） 采用鉆床進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)鉆孔。（4） 采用門式自動埋弧焊進(jìn)行焊接施工。（5） 采用機(jī)械拋丸除銹方法，使用專用除銹設(shè)備進(jìn)行鋼材除銹。2、對于玻璃頂面施工制訂如下措施：（1）合格證與試驗(yàn)報(bào)告控制點(diǎn)：玻璃、型材合格證、檢測報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告資料缺失。防治措施：明確供應(yīng)商

18、及檢測單位所提供合格證或檢測報(bào)告、試驗(yàn)資料的正確、數(shù)量。加強(qiáng)合格證、檢測報(bào)告和試驗(yàn)資料的管理及歸檔工作。 （2）密封膠采購 控制點(diǎn)：結(jié)構(gòu)膠、耐侯膠訂貨渠道不正規(guī)，品質(zhì)不保證。 防治措施：配合政府或職能部門認(rèn)真做好結(jié)構(gòu)膠、耐侯膠市場的規(guī)范管理工作。做好項(xiàng)目采購的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作。建立合格供應(yīng)商檔案，實(shí)施有效的供應(yīng)商評審管理工作。供應(yīng)商應(yīng)及時提供結(jié)構(gòu)膠、耐侯膠的出廠合格證，與工程結(jié)算付款掛鉤。嚴(yán)格按建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)。 （ 3）結(jié)構(gòu)膠試驗(yàn)： 控制點(diǎn)：未在施工前進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠相容性試驗(yàn)和粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)。 防止措施：加強(qiáng)員工質(zhì)量意識教育。制定和完善工序控制程序和有關(guān)的管制措施。有

19、效地實(shí)施工序管制。 （4）支座點(diǎn)預(yù)埋件 控制點(diǎn)：預(yù)埋鋼板位置、標(biāo)高、前后偏差大，支座鋼板連接處理不當(dāng)，影響結(jié)點(diǎn)受力和頂棚的安全。 仿制措施：按標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核找準(zhǔn)基準(zhǔn)線，標(biāo)定永久座標(biāo)點(diǎn)，以便檢查測量時參照使用。預(yù)埋件固定后，按基準(zhǔn)標(biāo)高線、中心線對分格尺寸進(jìn)行復(fù)查，按規(guī)定基準(zhǔn)位置支設(shè)預(yù)埋件。加強(qiáng)鋼筋捆扎檢查，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察及測量預(yù)埋件情況，當(dāng)發(fā)生變形時立即停止?jié)补啵M(jìn)行調(diào)整、排除。為了防止預(yù)埋件的尺寸、位置出現(xiàn)位移或偏差過大，土建施工班組與安裝班組在預(yù)埋件放線定位時密切配合，共同控制各自正確尺寸，否則預(yù)埋件的質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，將直接影響安裝質(zhì)量及工程進(jìn)度。對已產(chǎn)生偏差的預(yù)埋件，

20、要訂出合理的施工方案進(jìn)行處理。 （5）預(yù)埋件鋼板錨固、焊接 控制點(diǎn)：預(yù)埋件鋼板錨固中的鋼板厚度及錨筋長度、直徑不符合規(guī)范要求；焊逢質(zhì)量差，不符合規(guī)范要求。 防治措施：其鋼材錨板要求為Q235鋼，錨板厚度應(yīng)大于錨筋直徑的0.6倍；錨筋采用級或級鋼筋，不得采用冷加工鋼筋，受力錨筋不宜少于4根，直徑不宜小于8mm，其長度在任何情況下不得大于250mm。焊接時應(yīng)執(zhí)行國家鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-88的規(guī)定，直鋼筋與錨板應(yīng)采用T形焊。錨筋直徑不大于20mm時，宜采用壓力埋弧焊，手工焊縫不宜小6mm及0.5d（級鋼筋）或0.6d（級鋼筋）。 （6）支座結(jié)點(diǎn)緊固 控制點(diǎn)：結(jié)點(diǎn)有松動或過緊現(xiàn)象，在外力作用下或

21、溫度變化大時產(chǎn)生異常響聲。防治措施：在主梁安裝調(diào)整完后，對所有的螺栓必須擰緊，按圖紙要求采取不可拆的永久防松，對有關(guān)結(jié)點(diǎn)進(jìn)行焊接，避免結(jié)構(gòu)在三維方面可調(diào)尺寸內(nèi)松動，其焊接要求按鋼結(jié)構(gòu)焊接要求執(zhí)行。（7）測量放線定位 控制點(diǎn)：安裝后玻璃幕墻與施工圖所規(guī)定位置尺寸不符且超差過大。 防治措施：在測量放線時，按制定的放線方案，取好永久坐標(biāo)點(diǎn)，并認(rèn)真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準(zhǔn)線并選擇適宜位置標(biāo)定永久坐標(biāo)點(diǎn)，以備施工過程中隨時參照使用。放線測量時，注意消除累積誤差，避免累積誤差過大。在主梁安裝調(diào)整后，先不要將支點(diǎn)固定，要用測量儀器對調(diào)整完后的主梁進(jìn)行測量檢查，在滿足國家規(guī)范要求后，才能將支點(diǎn)固定

22、。 （8）玻璃板塊對縫不平齊，墻面不平整，超標(biāo) 控制點(diǎn)：在施工完畢的幕墻，對縫不平，幕墻面不平整，影響外觀效果。 防治措施：嚴(yán)格控制進(jìn)料關(guān)，特別是主梁的檢查嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格退貨。加強(qiáng)玻璃裁割尺寸檢驗(yàn)和控制，其尺寸如有超差則退貨處理。在注膠生產(chǎn)中，嚴(yán)格控制組框尺寸，特別要檢查和控制好對角線尺寸。主梁安裝時，調(diào)整好尺寸后再進(jìn)行固定、焊接。組框和主梁結(jié)構(gòu)件，設(shè)計(jì)上要認(rèn)真計(jì)算，選料要合適。 （9）玻璃 控制點(diǎn)：玻璃表面污染，色差過大，鋼化玻璃變形量大，影響外形。 防治措施：抓好供貨環(huán)節(jié)和避免玻璃的二次污染，注膠過程中嚴(yán)禁將剩余膠或含膠物粘在玻璃表面。在拆架前應(yīng)做好清潔工作，并用中性清潔劑

23、清洗。第四章 施工總平面布置（一）布置原則為了保證施工現(xiàn)場布置合理緊湊，便于施工，現(xiàn)場布置應(yīng)遵循以下原則：1、合理布置現(xiàn)場，方便施工。2、符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火、文明施工和環(huán)境保護(hù)的要求。（二） 布置依據(jù)1、招標(biāo)文件的有關(guān)要求；2、現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現(xiàn)場勘察結(jié)果；3、總平面圖、建筑平面圖、立面圖、剖面圖；4、總進(jìn)度計(jì)劃及材料需用量；5、總體部署和主要施工方案；6、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求。（三）臨時用水施工用水量計(jì)算公式臨時用水計(jì)算q 1=q1-工程施工用水量：L/SK1-未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)：取1.1Q1-每班計(jì)劃完成的工程量：按8小時計(jì)算N1-施工用水定額：按1500

24、L考慮K2-用水不均勻系數(shù)q1=（8×1500×1.5）/（8×3600）=0.625 L/S現(xiàn)場生活用水量計(jì)算：q2=q2-施工現(xiàn)場用水量：L/SP1-施工高峰晝夜人數(shù)：按 30人/d計(jì)算N1-現(xiàn)場生活用水定額：按40計(jì)算K3-現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)：取1.4T-每晝夜工作的臺班數(shù)：按日班計(jì)算q2=（30×1.4×40）/（8×3600）=0.058L/S總用水量計(jì)算Q=q1+q2=0.63+0.058=0.683L/S供水管徑的計(jì)算D=D-供水管直徑：mQ總用水量：L/S-水管經(jīng)濟(jì)流速：按1.5m/s計(jì)算D=（4×0.6

25、83）/（3.14×1.5×1000）-2=0.024m=24mm根據(jù)施工現(xiàn)場用水量測算：采用管徑為25供水管即可滿足施工需求?，F(xiàn)場臨時用水由水源引出，采用暗管線的敷設(shè)安裝，干管敷設(shè)采用1寸水管，下埋600mm深，支管采用1寸水管，下埋600mm深，將水引至施工地點(diǎn)。（四）臨時用電計(jì)算施工用電計(jì)算K1-全部施工用電設(shè)備同時使用系數(shù)：按0.47計(jì)算Pe-全部施工用電設(shè)備額定功率之和：158.5KW有功功率 Pil= K1×Pe =74.5 KW無功功率 Qjl=Pil×tan=99KVAR視在功率 Sjl=（P2jl+Q2jl）-2=123.9KVA根據(jù)現(xiàn)

26、場總用電量的計(jì)算需要一臺容量為200KVA變壓器?，F(xiàn)場臨時用電布置：電源由變壓器經(jīng)總閘箱、分配箱送至攪拌棚、升降機(jī)等施工機(jī)械處。（五）現(xiàn)場辦公區(qū)由于本工程工期短、工序多、各工種人員流動大，施工人員在施工時由我公司從基地及時調(diào)入，我公司特準(zhǔn)備小型面包車兩輛，19人座大轎車一輛，福田小卡車兩輛，以備工程施工中人員及施工物資調(diào)動所需?，F(xiàn)場不設(shè)辦公住宿區(qū)。1、現(xiàn)場施工區(qū)布置本工程工期短、工序多，各工交叉作業(yè)，其現(xiàn)場道路環(huán)境不允許大面積占地，現(xiàn)場布局要合理緊湊。（1）鋼筋采用加工廠加工，現(xiàn)場只設(shè)置成品堆放區(qū)，在鋼筋綁扎施工時，由加工廠及時調(diào)入。（2）由于本工程模板數(shù)量使用較少，所以現(xiàn)場不設(shè)置木工加工區(qū)，

27、模板在公司基地加工，需要使用時，及時運(yùn)入現(xiàn)場，使用完畢后運(yùn)回公司。（六）配電計(jì)量總柜配電計(jì)量總柜用紅白相間鋼管搭設(shè)防護(hù)架，四周圍彩色鋼板，外掛警示牌，配電柜做一組人工接地，阻值不能大于1。（七）施工總平面圖：見附圖一第五章 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)組辦公室材料設(shè)備財(cái)務(wù)組檢驗(yàn)試驗(yàn)施工測量安全管理施工技術(shù)機(jī)電設(shè)備材料管理經(jīng)營管理財(cái)務(wù)管理外部協(xié)調(diào)總務(wù)后勤治安保衛(wèi)機(jī)械隊(duì)伍鋼結(jié)構(gòu)隊(duì)幕墻隊(duì)伍鋼筋砼隊(duì)伍水電隊(duì)伍裝飾隊(duì)伍第六章 勞動力安排計(jì)劃見附表三 勞動力計(jì)劃表第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工進(jìn)度安排原則：（1）總體施工考慮本工程計(jì)劃工期為45天。本工程工期按要求比

28、較緊張并且工程要達(dá)到投入運(yùn)營的目標(biāo)，還存在著大量設(shè)備、設(shè)施的安裝。為使工程盡快投入使用，為業(yè)主創(chuàng)造效益。我們在施工安排中，在保證工程質(zhì)量和安全的前提下，盡量壓縮土建施工的工期，為其它專業(yè)的插入創(chuàng)造良好的施工條件，提供充足時間。（2）總施工順序考慮根據(jù)本工程施工周期短和施工工種穿插多、工程量較大的特點(diǎn)，計(jì)劃在基礎(chǔ)挖槽施工時，將建筑物槽體和管網(wǎng)埋設(shè)管溝同時開挖，在基礎(chǔ)工程完成的同時完成管網(wǎng)埋設(shè)和地面灰土回填，為避免管網(wǎng)被重型機(jī)車碾壓，需采取相應(yīng)措施，一是保證回填土的質(zhì)量，二是做好管網(wǎng)位置進(jìn)行標(biāo)識，在主體施工時，同時進(jìn)行地面施工保證施工按期完成。（二）施工進(jìn)度主要控制點(diǎn) 我公司在突出保證工程質(zhì)量安全

29、文明施工的前提下，編制科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，是保證工程按期完工的必要手段。我們在施工進(jìn)度計(jì)劃安排上，根據(jù)本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場情況、綜合考慮，對施工進(jìn)度控制點(diǎn)詳見： 施工進(jìn)度計(jì)劃表：見附表四第八章 確保工期的技術(shù)組織措施（一） 施工組織保障措施（1）選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理主持本工程施工，組建技術(shù)力量強(qiáng)、管理經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理人員為工程的按期完成提供可靠的組織保證。（2）充分利用施工空間和時間，應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全、質(zhì)量的條件下，科學(xué)組織結(jié)構(gòu)、裝修和設(shè)備安裝工程的立體交叉作業(yè)。（3）選定與我公司技術(shù)實(shí)力強(qiáng)的施工隊(duì)伍并對其實(shí)施嚴(yán)格的管理，各專業(yè)隊(duì)進(jìn)場前必須根據(jù)項(xiàng)目總

30、進(jìn)度計(jì)劃編制專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃，各專業(yè)隊(duì)必須參加項(xiàng)目召開的生產(chǎn)例會，把每天存在的問題落實(shí)解決。（4）嚴(yán)格工序施工質(zhì)量，確保各工序一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工效果，按計(jì)劃工期完成。 （5）在裝修安裝階段，為了保證工期，在主體施工階段就要對裝修的做法認(rèn)定，材料選定，確定好樣板及標(biāo)準(zhǔn)。這些工作都需要與業(yè)主密切配合并得到業(yè)主的支持。（6）積極作好與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)工作，建立每周監(jiān)理例會制度，有問題及時溝通，對于各分部、子分部、分項(xiàng)、子分項(xiàng)的驗(yàn)收均提前一周或48小時申請，保證工程的順利進(jìn)行。（二） 工序管理保障措施（1）最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間緊湊、持續(xù)

31、、穩(wěn)定，保證施工進(jìn)度落實(shí)。結(jié)構(gòu)施工階段，隨時插入安裝預(yù)埋，不占關(guān)鍵工序的作業(yè)時間。裝修階段各工種之間建立聯(lián)合驗(yàn)收制度，不出現(xiàn)施工的間斷，以確保施工空間、時間充分利用，同時保證各專業(yè)密切的配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進(jìn)行，造成工序時間的延長。（2）與我公司施工隊(duì)伍素質(zhì)好，技術(shù)基礎(chǔ)好，在為保證工期需用勞動力方面可提供可靠的保障。（3）提高施工機(jī)械化水平，為保證工期，降低勞動強(qiáng)度，我們最大限度地提高機(jī)械化施工水平。土方采用機(jī)械施工，各專業(yè)配備相應(yīng)的中、小型施工機(jī)械。為保證工期創(chuàng)造良好的施工條件。（4）資金材料管理保障：本工程采用?？顚Ｓ茫こ炭畈坏门灿?，要積極盤活資金，保證材料款，人工費(fèi)及

32、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用的支出。（5）用先進(jìn)施工技術(shù)積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，以提高科技含量，按計(jì)劃工期完成。第九章 施工投入的主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃見附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 第十章 地下管線、地上設(shè)施、周邊建筑物保護(hù)措施為了保證新建工程的順利施工，對地下管線及其它地上地下設(shè)施進(jìn)行加固保護(hù)，特制定以下措施：（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場后，由項(xiàng)目經(jīng)理部對所有的施工人員進(jìn)行入場教育，并制定規(guī)章制度，做到文明施工、安全生產(chǎn)。（2）在工程破土動工前，項(xiàng)目經(jīng)理部提前與甲方聯(lián)系協(xié)商地下是否有管線及其它的電力設(shè)施進(jìn)行敷設(shè)，并注意保護(hù)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，制定有效的具體保護(hù)措施。對地上的電力線、變電柜、公路標(biāo)

33、識等設(shè)施，和在施工影響范圍內(nèi)，要進(jìn)行專項(xiàng)保護(hù)，保證其安全。（3）為了防止工程施工時產(chǎn)生的噪音和灰塵對周圍環(huán)境的影響，建筑物外側(cè)掛密目網(wǎng)全封閉。（4）基礎(chǔ)地下排水時，向市政管道排水應(yīng)提前辦理手續(xù)，并在施工現(xiàn)場內(nèi)做污水沉淀池，再排入市政管道。（5）施工現(xiàn)場如有加油站，施工前，申報(bào)建設(shè)單位與加油站管理單位做好協(xié)調(diào)，并制定專項(xiàng)安全防護(hù)措施，報(bào)請加油站管理單位審查，加強(qiáng)明火和電源管理，遠(yuǎn)離加油站，同時設(shè)置8個干粉滅火器。第十一章 主體施工方案（一）主體主要施工方法鋼結(jié)構(gòu)加工制作:（1）材料檢驗(yàn)：鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)

34、的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇哂匈|(zhì)量合格證，并符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）材料矯正： 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不得有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。 （3）放樣： 放樣前應(yīng)該核對施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格

35、控制尺寸精度； 度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)； 放樣以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。 放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。 放樣在放樣平臺上進(jìn)行，平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。 （4）號料：號料前詳細(xì)熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料號出基

36、準(zhǔn)檢查線；號孔號規(guī)孔線。號料后在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號料依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。 （5）切割：本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在1620mm以下時縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。 （6）加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工

37、的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。 （7）制孔：采用鉆孔的方法鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。 （8）焊接： 嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前清除油污、鐵銹。 焊接鋼梁采用門

38、式自動埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊滿足以下兩點(diǎn)： a 焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 b 引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。  焊接H型鋼的結(jié)構(gòu)件時，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時，按長度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進(jìn)行。（9）組裝： 鋼結(jié)構(gòu)組裝前,按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材

39、質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。 組裝平臺及拼裝模具經(jīng)測平,組裝平臺平面高低差不應(yīng)超過4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。 組裝時應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行組對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。 組裝時應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反

40、變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。 （10）矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。（11）除銹、施涂 本工程采用機(jī)械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈

41、，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙隆⑾入y后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中做到均勻，不流墜。   a 施工準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。防腐涂裝作業(yè)

42、在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 b 工藝流程：     基面清理 涂裝 c 涂裝施工：先進(jìn)行基面清理，然后檢查鋼結(jié)構(gòu)制作,安裝是否驗(yàn)收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。為保證涂裝質(zhì)量，采用自動噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。涂裝時要調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆

43、色澤、粘度均勻一致。刷第一層油漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。 d 涂層檢查與驗(yàn)收： 表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。 e 成品保護(hù)： 鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，

44、則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時，要注意防止磕碰，勿接觸酸類液體，防止在地面拖拉，防止涂層損壞，防止咬傷涂層。 f 需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。 （12）檢驗(yàn)、編號等： 在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號裝車發(fā)送。在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。 （13）鋼結(jié)構(gòu)安裝 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為： 測量（標(biāo)高、軸線）-就位準(zhǔn)備-鋼柱吊裝-校正并臨時固定-柱最后固定-鋼梁吊裝-就位臨時固定-柱間支撐吊裝-鋼屋架吊裝-支撐吊裝-檁條安裝-天溝安裝-面板安裝等。

45、（拼裝就位臨時固定） a 安裝前的準(zhǔn)備： 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗(yàn)、測試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件）。所有構(gòu)件,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。對于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。本工程吊裝采用15t的吊車進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用汽車運(yùn)輸。現(xiàn)場加工所需的小型機(jī)具（具體見施工機(jī)具一覽表）均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平

46、整堅(jiān)實(shí)，無積水,堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木,堆放的構(gòu)件按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置。 螺栓預(yù)埋安裝 螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后,立即進(jìn)行安裝。在安裝時嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求,為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置卡住，在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。 鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。

47、并清理作業(yè)面,確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。 b 鋼結(jié)構(gòu)吊裝： 本工程采用15噸吊車進(jìn)行安裝，安裝時應(yīng)從一端開始吊裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩榀鋼架為起點(diǎn)，向建筑的另一段順序安裝。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進(jìn)行與柱連接。本工程吊裝時采用多吊點(diǎn)。起吊和平移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場吊裝采取單片吊裝，校正后逐片安裝，臨時遇風(fēng)采用拉條固定。 鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后,當(dāng)

48、柱腳距地腳螺栓約30-40cm時扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位.經(jīng)過初校待垂直偏差在20mm內(nèi),擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤。 鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時采用兩點(diǎn)對稱綁扎起吊就位安裝.鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100mm時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。 墻面檁條安裝:檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。安裝校正

49、60; 鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。  鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。 c 高強(qiáng)螺栓施工 : 高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（實(shí)驗(yàn)質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。 設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化，還要防潮、防腐蝕。 安裝時應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連

50、接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進(jìn)行打孔。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。 d 鋼結(jié)構(gòu)刷漆 鋼結(jié)構(gòu)在工廠已刷底漆，鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對在現(xiàn)場焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。鋼結(jié)構(gòu)在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對在運(yùn)輸或安裝過程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時在刷面漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵等。（二）主要技術(shù)措施 本工程施工中除應(yīng)遵照建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和建筑工程安全操作規(guī)程的規(guī)定外，還必須做到以下幾點(diǎn)：

51、 （1）加強(qiáng)工程質(zhì)量管理的措施： 加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識教育，進(jìn)一步提高全體施工人員對“質(zhì)量第一”的認(rèn)識。 建立工程質(zhì)量保證體系。落實(shí)各部門各級崗位責(zé)任制，落實(shí)國家的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，落實(shí)重點(diǎn)工程施工技術(shù)措施的制定，開展創(chuàng)優(yōu)活動。堅(jiān)持施工準(zhǔn)備，編制施工方案，堅(jiān)持原材料檢驗(yàn)和試塊檢驗(yàn)，堅(jiān)持建立健全工程技術(shù)檔案管理。 加強(qiáng)對工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢評，實(shí)行工程質(zhì)量獎罰辦法。 嚴(yán)格資料管理制度，每一道工序完成后及時辦理隱蔽記錄和驗(yàn)評表。 建立質(zhì)量控制點(diǎn)，抓住關(guān)鍵部位，預(yù)防質(zhì)量通病發(fā)生，在分項(xiàng)施工中，工序交接中，檢查部位驗(yàn)收重要落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。 做好分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底和工序搭接及工種

52、間的配合，分項(xiàng)工程中專職質(zhì)檢員勤檢查、勤糾錯，不合格不能進(jìn)入下道工序施工，做好質(zhì)量檢查和記錄及評定。 工程技術(shù)資料必須與施工進(jìn)度同步，做到及時準(zhǔn)確、真實(shí)、完整，杜絕漏項(xiàng)、錯項(xiàng)、漏簽、評定錯誤出現(xiàn)，實(shí)行按分部分項(xiàng)會簽審查，保證資料全面準(zhǔn)確反映工程質(zhì)量狀況。 （2）保證工程質(zhì)量技術(shù)措施： 鋼結(jié)構(gòu)制作： 此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。 焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，

53、使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行1:1的放樣，并對放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格控制尺寸的精度。型鋼在焊接時坡口形式及加工精度、組對要求、坡口與兩側(cè)的清理必須符合規(guī)范的規(guī)定。螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。且試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方可使用。嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)點(diǎn)間距尺寸，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整后再吊裝。為了防止和低效焊接變形,焊前裝配時將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏差。嚴(yán)格

54、控制焊接順序防止變形.構(gòu)件變形翹曲必須進(jìn)行矯正。鋼柱吊裝前嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，并對基礎(chǔ)表面進(jìn)行仔細(xì)找平。吊裝就位前，嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對變形超差的應(yīng)及時矯正。嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn)行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大0.3mm,鉆模厚度不宜過大,一般用15mm左右。為保證制作精度,鋼構(gòu)件下料時要預(yù)放收縮量,預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預(yù)放80-100mm。 制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)

55、幾種焊縫要施焊時，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯進(jìn)行。  鋼結(jié)構(gòu)安裝：  鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行GB502052001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范.開工前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。測量儀器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。 施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。 壓型鋼板安裝： 在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。 每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。 包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。自攻釘