水溝電纜槽施工方案

1、新建鐵路黔江至張家界至常德線先期開工段（隧道工程）QZCZQ-2標(biāo)段隧道內(nèi)水溝電纜槽施工方案編 制: 審 核: 審 批: 中鐵隧道集團(tuán)黔張常鐵路項目部二一五年十二月目錄一、編制依據(jù)、原則及范圍11、編制依據(jù)12、編制原則13、編制范圍1二、工程概況及工期安排1三、人員組織、設(shè)備及工具2四、施工方法21、測量放線22、鑿毛33、基底清理、沖洗44、鋼筋綁扎45、二襯側(cè)壁泄水孔引出及排水管預(yù)埋46、接地端子設(shè)置及二襯預(yù)留接地鋼筋接入57、過軌鋼管設(shè)置68、模板就位、混凝土施工6五、質(zhì)量保證措施7六、安全及環(huán)保要求81、安全要求82、環(huán)保要求9 一、編制依據(jù)、原則及范圍1、編制依據(jù)（1）新建鐵路黔江

2、至張家界至常德線施工圖（2）國家、鐵道部現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（3）國家、鐵道部、地方政府有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持的規(guī)定、規(guī)則、條例。2、編制原則（1）遵循專業(yè)化施工和綜合管理相結(jié)合的原則，充分發(fā)揮專業(yè)和專用設(shè)備的優(yōu)勢，采用綜合管理，合理調(diào)配，科學(xué)安排各項施工程序，組織連續(xù)、均衡、緊湊有序的施工。（2）遵循新建鐵路黔江至張家界至常德線設(shè)計圖的設(shè)計意圖，確保施工質(zhì)量。3、編制范圍本施工方案適應(yīng)于武陵山3#隧道橫洞工區(qū)、出口工區(qū)隧道水溝電纜槽施工二、工程概況及工期安排我分部負(fù)責(zé)施工武陵山3#隧道DK249+980DK256+144段，結(jié)合目前剩余工程量及工期要求，采用整體

3、式水溝電纜槽模板施工。各工作面任務(wù)劃分及施工工期安排如下表：施工部位起訖里程長度(m)預(yù)計施工日期備注武陵山3#隧道橫洞進(jìn)口方向DK249+980DK251+95019702015.12.20-2016.07.31武陵山3#隧道橫洞出口方向DK251+950DK253+16012102016.02.12-2016.12.31武陵山3#隧道出口DK253+160DK25602.12-2016.12.31三、人員組織、設(shè)備及工具根據(jù)本工序的施工特點，結(jié)合各工種的技術(shù)水平及質(zhì)量要求，每施工作業(yè)隊人員、主要機械設(shè)備配置如下表每個水溝電纜槽工作面人員配置：序號職責(zé)分工人數(shù)擔(dān)負(fù)主

4、要施工任務(wù)1質(zhì)檢工程師2技術(shù)交底、所有質(zhì)量檢查2測量組2水溝電纜槽軸線、高程3鋼筋班2鋼筋綁扎4混凝土工班10模板安裝、混凝土灌注、拆模板、養(yǎng)護(hù)5運輸隊2材料運輸6自動計量拌合站4砼生產(chǎn)每個水溝電纜槽工作面需要的主要機械設(shè)備配置： 序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鋼筋切割機臺12鋼筋調(diào)直機臺13砼罐車輛24手持電鉆把25整體模板12m16電鎬把27高壓水槍把18振動棒臺2四、施工方法1、測量放線為保證結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求，兩側(cè)電纜槽、兩側(cè)排水溝與隧道中線的相對尺寸必須按施工圖放樣，不能隨意改變?？慷r邊墻一側(cè)為電力電纜槽，靠隧中一側(cè)為通信電纜槽。測量組根據(jù)設(shè)計圖和施工技術(shù)交底要求，單側(cè)每11.9m放

5、樣1組（含2個點）定位點，其中1個點放樣至二襯邊墻上，為水溝電纜槽頂面標(biāo)高點；另外1個放樣至仰拱填充面上，為水溝電纜槽最外側(cè)側(cè)壁水平位置點，施工中要求隧中到溝槽身外側(cè)凈空比設(shè)計放大5厘米。采用書面交底和現(xiàn)場技術(shù)交底形式將有關(guān)資料和測量點位交付現(xiàn)場技術(shù)員，領(lǐng)工員及班組長。2、鑿毛兩側(cè)二襯矮邊墻與電纜槽結(jié)合面、溝槽身與底座結(jié)合面，均必須采用鑿毛處理，才能保證后施工的電纜槽壁與矮邊墻粘結(jié)牢固，不產(chǎn)生裂縫或脫落，從而保證施工質(zhì)量。因此在電纜槽施工前，采用電鎬既有混凝土結(jié)合面鑿毛。鑿毛采取整體鑿毛，鑿毛至露出新鮮的混凝土為止。為了加強局部連接，局部電纜槽壁較薄的部位，根據(jù)測量放線，可采取在突變斷面位置插

6、植小直徑鋼筋，加強聯(lián)結(jié)，植筋深度10cm。圖1 水溝電纜槽施工尺寸及配筋圖（圖中尺寸以厘米計）3、基底清理、沖洗結(jié)合面鑿毛后，將水溝和電纜槽基底的松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水沖洗干凈，清除積存水。4、鋼筋綁扎水溝電纜槽僅在靠水溝電纜槽體最外側(cè)側(cè)壁（靠近隧中一側(cè)）配有鋼筋，鋼筋為單層，豎向主筋為12鋼筋，間距25cm，上下端設(shè)為彎鉤狀?？v向分布筋為10鋼筋,間距25cm。由于鋼筋為單層鋼筋，不易定位和固定，需在澆注電纜槽底混凝土?xí)r插入定位鋼筋或在澆筑鋪底混凝土?xí)r直接埋入，以保證已綁扎鋼筋在施工過程中的穩(wěn)定。采取定位筋時，為節(jié)約材料定位鋼筋可利用電纜槽主筋為12鋼筋，間距與電纜槽主筋相同，埋置

7、深度不少于15cm?？v向鋼筋綁扎搭接長度不小于40cm。具體配筋情況見圖1。同時,電纜槽頂端側(cè)壁預(yù)埋16鋼筋（最上面一根）作為縱向接地鋼筋,縱向接地鋼筋間必須焊接牢固，并確保每100m斷開一次，斷開的部位相鄰兩鋼筋頭間距為10cm。5、二襯側(cè)壁泄水孔引出及排水管預(yù)埋將二襯邊墻部位所有預(yù)留出來的泄水管全部接出來，采用50或80盲管外套PVC泄水管，所有排水管在混凝土施工前安裝，要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔內(nèi)。原先在邊墻引出的泄水管不通的、反坡的、損壞的必須先行處理，對不通的要求在同部位、按設(shè)計坡度、孔徑直接打孔處理。從二襯引入至水溝處的預(yù)埋管口在水

8、溝處位置標(biāo)高為水溝槽底面上20cm。6、接地端子設(shè)置及二襯預(yù)留接地鋼筋接入自隧道進(jìn)口2m處開始，在兩側(cè)電力電纜槽底部，每間隔100m設(shè)置一個接地端子。自隧道進(jìn)口2m處開始，在兩側(cè)通信信號電纜槽靠線路側(cè)壁上，每間隔50m設(shè)置一個接地端子。預(yù)留接地鋼筋需提前進(jìn)行電阻測試，如發(fā)現(xiàn)有問題，則應(yīng)跳過該段先不施作。圖2 接地端子及其連接方式示意圖 圖3 接地端子設(shè)置示意圖7、過軌鋼管設(shè)置本隧道設(shè)計為電氣化鐵路隧道,在仰拱中設(shè)置有預(yù)埋過軌鋼管。施工前應(yīng)將過軌鋼管對應(yīng)接至設(shè)計要求的槽內(nèi)（電力過軌管應(yīng)接至電力電纜槽內(nèi)，通信過軌管應(yīng)接至通信過軌槽內(nèi)）。在設(shè)置有過軌鋼管處，需提前進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)過軌管有問題，則應(yīng)跳

9、過該段先不施作。8、模板就位、混凝土施工根據(jù)測量放線放出的模板定位邊線定位模板，模板定位必須垂直，且縫隙必須控制在2mm以內(nèi)，基底不平整部位在關(guān)好模板后用砂漿封堵，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿，模板與模板之間不能有錯臺。模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。模板安裝允許偏差和檢驗方法：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5尺量每邊不少于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程5測量4兩模板內(nèi)側(cè)寬度15尺量不少于3處5相鄰兩板表面高低差2尺量水溝電纜槽槽身混凝土標(biāo)號為C25，混凝土在洞外拌和站集中拌制，由混凝土罐車運輸車運至洞內(nèi)。由于電纜槽在側(cè)壁厚度較薄，采用2.5-3cm的小直

10、徑專用搗固棒振搗，必要時用22鋼筋人工輔助插搗密實，在插搗過程中注意對50塑料泄水管的保護(hù)，避免將其損壞。并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質(zhì)量平整，無氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生。嚴(yán)格控制砼標(biāo)高，做好收面工作，保證水溝頂面標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高誤差在正負(fù)1cm之內(nèi)。五、質(zhì)量保證措施 1、在施工電纜槽槽身混凝土?xí)r要結(jié)合各種預(yù)埋管線圖和洞室施工，保證預(yù)埋管線相通。2、為保證隧道凈寬，防止電纜槽槽身混凝土施工時模板發(fā)生變形或移動侵入凈空，要求在模板定位時整體向兩側(cè)偏移2cm，保證隧道內(nèi)凈空滿足設(shè)計。必須保證模板垂直、槽壁厚度、和槽內(nèi)凈空尺寸。3、水溝電纜槽施工前，要派專人對綜合接地鋼筋的

11、焊接和引出情況、接地端子預(yù)埋數(shù)量、位置、接地電阻等進(jìn)行檢查，全部合格后方允許進(jìn)行混凝土澆注。4、電纜槽、排水溝混凝土施工時注意預(yù)埋泄水管的安裝和疏通，防止混凝土堵塞管孔。澆注過程要加強保護(hù)，不能損壞和偏位。5、混凝土接茬部位要認(rèn)真處理，避免出現(xiàn)滲漏和爛根情況。6、模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。7、為避免洞口段由于溫差造成水溝電纜槽的溫度裂縫，洞口段一百米應(yīng)選擇在溫差不大的雨季施工。8、水泥、粗、細(xì)骨料、鋼材、外加劑及預(yù)埋件等均有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，并按相關(guān)要求進(jìn)行復(fù)驗，不合格不得使用。9、鋼材、水泥、摻合料、骨料和外加劑的檢驗和儲存和施工應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。10、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施.11、按照施工工藝施工，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。六、安全及環(huán)保要求1、安全要求作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，技術(shù)人員應(yīng)加強現(xiàn)場指導(dǎo)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。洞口段施工時，應(yīng)注意隧道中心水溝和邊墻側(cè)溝與洞外排水設(shè)施的順接，確保排水暢通。施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員出入。施工中應(yīng)對機械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。為保證施工安全,現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作,堅持班前進(jìn)行安全教育制度。2、環(huán)保要