軸承磨工知識講義

1、磨磨 工工 工工 藝藝 論述根據(jù)以前所講，已知軸承套圈加工工藝過程是：備料鍛造車削熱處理磨削裝配。 軸承套圈結(jié)構(gòu)緒 論內(nèi)外徑內(nèi)滾道小端面大端面倒角內(nèi)徑油溝檔邊第一講 套圈磨工工藝部分 1、圓錐軸承內(nèi)圈（P0級；使用無心夾具） 平面內(nèi)滾道粗磨內(nèi)徑粗磨內(nèi)滾道細磨檔邊內(nèi)徑細磨內(nèi)滾道超精2，圓錐軸承外圈（P0級；使用無心夾具） 平面外徑粗磨外滾道粗磨外徑細磨外滾道細磨外滾道超精3 深溝球軸承內(nèi)圈（P0級；使用無心夾具） 平面內(nèi)溝道粗磨內(nèi)徑粗磨內(nèi)溝道細磨內(nèi)徑細磨內(nèi)溝道超精 4，深溝球軸承外圈（P0級；使用無心夾具）內(nèi)溝道端面內(nèi)徑倒角內(nèi)外徑平面外徑粗磨外溝道粗磨外徑細磨外溝道細磨外溝道超精外內(nèi)徑端面外溝道

2、外徑第二講，磨床部分 第一節(jié)，軸承套圈磨削常用磨床 一，磨床的分類 通用磨床 專用磨床 二，磨床型號的類別 磨床型號最左邊用M表示常用磨床類；2M表示光整加工磨床類；3M表示專用磨床類。軸承套圈磨床常用M類和3M類三，每個類別機床又分為 十個組，每個組又分為十個系，書寫的位置在類別字母后邊第二位和第三位用阿拉伯數(shù)字表示 （一），軸承套圈常用的M類中組別有 1，外圓磨床組 2，內(nèi)圓磨床組 7，平面磨床組 3M中組別有 1，球軸承套圈溝道磨床組 2，滾子軸承套圈滾道磨床組 3，超精磨床組 （二），組內(nèi)有十個系， M類中1組內(nèi)有 0無心系，例如M10400 3外園系，例如M1332 4萬能系，例如M

3、1432M類中2組內(nèi)有0無心系，例如MZ20151內(nèi)圓磨床系，例如M2120 M類中7組有 4立軸圓臺平面磨床系，例如M7475 6臥軸雙端面磨床系，例如MZ7675 3M類中1組球軸承溝道磨床組有 3（切入式）球軸承內(nèi)圈溝道專用磨床系，例如3MZ1310 4（切入式）球軸承外圈溝道專用磨床系，例如3MZ1420 3M類2組滾子軸承套圈滾道磨床組有 1滾子軸承內(nèi)圈滾道專用磨床系，例如3MZ2120 2滾子軸承內(nèi)圈檔邊專用磨床系，例如3MZ22103滾子軸承外圈滾道專用磨床系（因為屬于內(nèi)圓磨削常用內(nèi)圓磨床代替，例如MZ2015 3M3組軸承套圈超精機 1球軸承內(nèi)溝超精機，例如3MZ3110 2球

4、軸承外溝超精機，例如3MZ3220 3滾子軸承內(nèi)滾道超精機，例如3MZ3320 4滾子軸承外滾道超精機，例如3MZ3420 四，機床通用特性代號 當某類機床除具有普通型外，還具有某種通用特性，則在類別代號之后組別數(shù)字之前加上字母表示。 例如G表示高精度，M表示精密，Z表示自動，B表示半自動，K表示數(shù)控，F(xiàn)表示仿形，W表示萬能，C表示重型。 舉例，MZ2015表示全自動無心內(nèi)圓磨床， MGB1432表示半自動高精度萬能外園磨床 五，主參數(shù)表示方法 用阿拉伯數(shù)字表示位于組系代號之后（表示機床的加工范圍）表示內(nèi)容 A，表示機床加工最大工件尺寸范圍，例如MZ2015表示磨削最大孔徑150mm B,表示

5、工作臺寬度或直徑，例如M7475表示工作臺直徑750mm C,表示磨床砂輪直徑最大尺寸，例如MZ7675表示砂輪最大直徑750mm，表現(xiàn)的形式 1，用實際參數(shù)1/10表示，例如MZ2015 2，用實際參數(shù)直接表示，例如M10400表示磨削直徑是400mm 3，用實際參數(shù)1/100表示，例如M775B1表示砂輪直徑500mm 六，重大改進順序號 當機床結(jié)構(gòu)性能有重大改進和提高在機床型號末尾按順序?qū)懮螦BCDE。 例如A表示第一次重大改進，B第二次重大改進，C第三次重大改進 例如M775B，B表示第二次重大改進第三講，砂輪部分 一，概述 1，砂輪定義：是由許多細小的菱形多角且極硬的磨粒經(jīng)結(jié)合劑粘結(jié)

6、而成的切削工具 2，砂輪三要素：磨料，結(jié)合劑，空隙 3，三要素的作用 磨料：砂輪中的磨粒的材料稱為磨料，在磨削的過程中起切削作用 結(jié)合劑：是粘合磨粒而制成各種砂輪的材料，它的作用是粘結(jié)磨料的作用 空隙：容納磨屑和散熱作用 砂輪特性包括：磨料，粒度，結(jié)合劑，硬度，組織，強度，形狀，尺寸 軸承行業(yè)常用砂輪磨料 1，棕剛玉，代號A 2，白剛玉，代號WA 3，微晶剛玉，代號MA 軸承行業(yè)常用的砂輪結(jié)合劑 1，陶瓷結(jié)合劑，代號V 2，樹脂結(jié)合劑，代號B 3，橡膠結(jié)合劑，代號R 砂輪硬度定義：是指砂輪工作表面上的磨粒受到外力作用時脫落的難易程度（ 注意砂輪硬度與磨料本身硬度是兩回事，同一種硬度的磨料可以做

7、出不同硬度的砂輪） 砂輪的硬度取決于結(jié)合劑的性質(zhì)，結(jié)合劑的數(shù)量以及砂輪制作工藝 軸承行業(yè)常用的砂輪硬度 軟3，代號J 中軟1，代號K 中軟2，代號L（中軟2比中軟1硬） 中1，代號M 中2，代號N（中2比中1硬） 組織定義：指砂輪磨粒在整個砂輪中占有體積的百分數(shù)。 含義：是指磨粒，結(jié)合劑，氣孔三部分比例關(guān)系 表示方法：用磨粒占砂輪體積百分比的表示砂輪組織號 規(guī)定組織號0123456。1314占有體積62 605856545250。3634緊密型中等型疏松型 軸承行業(yè)常用的中等型 砂輪粒度定義：指磨料顆粒的幾何尺寸大小也就是指磨粒的粗細程度。 表示方法： 1，顆粒大于63微米用篩分法測定，稱為磨

8、粒 2，顆粒小于63微米的用顯微鏡測量，稱為微粉 磨粒用于制造砂輪，微粉用于制造油石 砂輪用于磨削，油石用于超精 砂輪粒度用粒度號表示 定義：是指磨粒所通過篩網(wǎng)在每英寸長度上所含的孔眼數(shù) 80#粒度表示是用篩網(wǎng)每英寸長度上所含的80個孔所篩出的磨粒，所制成的砂輪 微粉號是用顯微鏡直接測定的 例如W40表示微粉實際顆粒在4028微米之間 粒度號越大說明磨粒實際尺寸越小 微粉號越大說明磨粒實際尺寸越大 砂輪形狀與尺寸 軸承行業(yè)常用的砂輪形狀有 筒型，代號N，應(yīng)用在M7475磨床上 螺絲緊固砂輪，代號PL，應(yīng)用于MZ7675磨床上 雙面凹砂輪，代號PSA，應(yīng)用于M10400磨床上 其余大部分磨床 采

9、用平行狀，代號P，應(yīng)用于MZ2015，3MZ1420，3MZ1310等等 砂輪的尺寸表示方法 外徑寬度內(nèi)孔 例如40050203表示外徑400mm，寬度50mm，內(nèi)孔203mm 砂輪強度 定義：是指砂輪高速旋轉(zhuǎn)受到離心力作用而破裂的難易程度 表示方法：用砂輪的安全線速度表示，標志砂輪的最右邊 砂輪的普通磨床采用普通砂輪線速度是35米/秒，高速砂輪線速度45米/秒以上 砂輪特性表示方法 P40050203，WA，60，K，6，V，35 含義：P表示平行狀，40050203表示尺寸，WA表示白剛玉磨料，60表示粒度，K表示硬度中軟1，6表示6號組織，V表示陶瓷結(jié)合劑，35表示砂輪線速度第四講，軸承

10、套圈磨加工使用的夾具一，概述1，軸承套圈磨加工常用夾具A，中心夾具（彈簧夾具，花鍵盤夾具）B,無心夾具（電磁無心夾具）夾具的定義：在機床上用來確定工件位置，并可靠地夾緊工件，并在加工過程中不可改變其相對位置的一種裝置，稱為機床夾具，簡稱夾具。 工件定位定義：工件在夾緊之前相對于機床或砂輪占有一個正確的位置稱為工件定位。 中心裝夾法定義：被加工的套圈的旋轉(zhuǎn)中心與工件軸的中心線重合，并在夾具中定位，在加工過程中始終保持同步旋轉(zhuǎn)地裝夾方法稱為中心裝夾法 中心裝夾法使用的夾具 1，套筒式夾具 2，膜片式夾具（彈簧夾具） 3，胎軸夾具 4，三爪，四爪卡盤 軸承行業(yè)磨加工用的是彈簧卡盤 無心裝夾法定義：加

11、工時工件中心無固定位置的裝夾方式稱為無心裝夾法 無心裝夾法使用的夾具在軸承行業(yè)現(xiàn)階段常用的電磁無心夾具 電磁無心夾具的特點： 工件旋轉(zhuǎn)中心與工件軸軸心線不重合，其加工精度不受工件軸旋轉(zhuǎn)精度影響， 所以，現(xiàn)階段磨加工基本上用電磁無心夾具代替了彈簧夾具 二，電磁無心夾具的調(diào)整與應(yīng)用 （一），電磁無心夾具的概述 1，定位形式 A，支外磨內(nèi)；支承外園磨削內(nèi)圓的磨削形式 B，支外磨外；支承外園磨削外園的磨削形式 例如，支外磨內(nèi)的工序有（內(nèi)徑工序 外滾道工序，外溝工序等） 支外磨外的有內(nèi)滾道工序，外徑工序（單機外徑），球面滾子外徑 2，無心夾具的組成 A，磁極（俗稱定位筒）它是工件的定位元件和夾緊元件 B

12、，支承（俗稱支點）它是無心夾具中為外園定位的一個定位元件 支承分類：固定支承，浮動支承 支承的材料： 硬質(zhì)合金 膠木 尼龍 工程塑料、陶瓷 對支承的要求 1，支承工作面必須保持平整光潔 2，支承體上開槽可使支承上下左右調(diào)整 3，保持支承與工件有良好的接觸 支承的應(yīng)用： 滾子支承應(yīng)用于支承球軸承內(nèi)溝道 平支承應(yīng)用于支承套圈的外徑或內(nèi)外徑 斜支承應(yīng)用于支承軸承圓錐內(nèi)滾道 各種支承的特點：1，硬質(zhì)合金支承特點 耐磨，使用時間長，但有支點印 2，膠木，尼龍材料支承特點 A，定位表面減少劃傷 B，有一定的吸振性 C，不耐磨（解決措施：浸油，能延長使用時間） 最好支承是工程塑料，又耐磨，又沒有支點印，還吸

13、振，希望技術(shù)人員推廣使用 浮動支承特點 A，支承接觸面積大 B，可采用較高的磨削用量 C，減少定位誤差對加工精 度的影響 D，減少劃傷或燒傷 （二），電磁無心夾具有關(guān)名詞解釋 1，偏心量，代號e，工件中心與磁極中心偏移的距離 2，偏心方向角，代號Q，工件中心與磁極中心連線延長線與前支承之間的夾角 3，前支承：工件旋轉(zhuǎn)方向的第一個支承 （所有的電磁無心夾具工件旋轉(zhuǎn)方向都是順時針） 4，后支承：工件旋轉(zhuǎn)方向第二個支承 5，支承角，代號 A，支外磨外支承角：后支承與工件水平中心線之間夾角 B，支外磨內(nèi)支承角：前支承與工件水平中心線之間的夾角 6，支承夾角，代號：前后兩支承之間的夾角 （三），電磁無心

14、夾具調(diào)整參數(shù) A，支外磨內(nèi)調(diào)整參數(shù) 1，偏心量 粗磨e=0.20.35mm 細磨e=0.150.25mm 方向在第一象限內(nèi) 2，支承角=015 3，偏心方向角Q=515 4，支承夾角=120150 B，支外磨外的調(diào)整參數(shù) 1，偏心量 粗磨e=0.250.45mm 細磨e=0.150.25mm方向在第四象限內(nèi) 2，支承角=1532 3，偏心方向角Q=1530 4，支承夾角=90116 （四），電磁無心夾具調(diào)整參數(shù)對工件幾何精度的影響 A，偏心量大小對加工過程影響 1，偏心量增大后，會提高工件在磨削過程中工件定位穩(wěn)定性，但同時也會增加兩支承摩擦力，易使工件表面劃傷或燒傷。 2，偏心量太小，會使工件定位不穩(wěn)定加工精度產(chǎn)生誤差，嚴重時會使工件飛出， 產(chǎn)生事故。 B，偏心方向角的作用，決定摩擦合力的方向，合力的方向應(yīng)該落在角之間，稍偏于后支承，能保證工件定位的穩(wěn)定性。 C，支承角大小對加工精度的影響 1，角太大，工件橢圓不易改掉 2