NLT350-400×6型凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)圖(PPT)2

1、凝結(jié)水系統(tǒng)制作：孫軍 QQ：771254157 系統(tǒng)簡介：汽機低壓缸排汽在空冷島中經(jīng)過冷卻形成凝結(jié)的水，由凝結(jié)水泵增壓后，一次經(jīng)過化學精處理裝置、軸封加熱器、#7、#6、#5低加至除氧器，在除氧器中進行除氧。另外，在精處理裝置后低凝結(jié)水母管上引出一路凝結(jié)水供冷渣機用水。 主要內(nèi)容： 凝結(jié)泵、除鐵器、軸封加熱器、低壓加熱器設(shè)備參數(shù); 凝結(jié)水系統(tǒng)圖講解; 凝結(jié)泵啟動、停止、切換； 凝結(jié)水泵邏輯； 除鐵器操作要點及反洗。 低壓加熱器正常維護； 低壓缸噴水減溫邏輯及三級減溫器構(gòu)造； 凝結(jié)水系統(tǒng)防凍； 凝結(jié)水系統(tǒng)防腐。 NTL 350-4007 表示標準級葉輪數(shù) 葉輪名義直徑（mm） 泵出口名義直徑（m

2、m） 筒型立式凝結(jié)水泵電機電機型號型號YKKL450-4額定額定頻率頻率50HZ額定功率630KW功率因數(shù)0.86定子6000V額定電流74.7A轉(zhuǎn)速1486r/min冷卻方式IC611環(huán)境溫度40防護等級IP54接法Y絕緣等級F電機座出口殼體推力軸承機械密封葉輪軸抽真空管入口管節(jié)流（襯）套上軸套筒聯(lián)軸節(jié)中間軸承座直管異徑殼體導葉殼體葉輪誘導輪葉輪鎖母進水喇叭誘導輪室外筒袋調(diào)整套平衡室泄水管聯(lián)軸器鎖緊螺母凸緣式甩水圈可換密封箱調(diào)整墊組裝環(huán)定位螺釘 3機封軸套定位螺釘 3組裝板 2防轉(zhuǎn)銷機封壓蓋沖洗水密封冷卻水機封靜環(huán)機封動環(huán)彈簧座組裝銷 2彈簧 16防轉(zhuǎn)銷 2 為保證磨擦面為保證磨擦面的潤滑和

3、冷卻，引的潤滑和冷卻，引入干凈的水源（凝入干凈的水源（凝結(jié)水或除鹽水），結(jié)水或除鹽水），進水壓力為進水壓力為0.4-0.4-0.6MPa,0.6MPa,外供水水量外供水水量為為0.8-1.2 m3/h, 0.8-1.2 m3/h, 應(yīng)保證回水壓力在應(yīng)保證回水壓力在0.1-0.2MPa0.1-0.2MPa范圍，范圍，當水源水壓小于當水源水壓小于0.3MPa0.3MPa或水量少于或水量少于0.5 m3/h0.5 m3/h時，應(yīng)立時，應(yīng)立即進行檢查，若十即進行檢查，若十二小時內(nèi)不能恢復(fù)，二小時內(nèi)不能恢復(fù)，則應(yīng)停機處理。沖則應(yīng)停機處理。沖洗水應(yīng)引入水質(zhì)同洗水應(yīng)引入水質(zhì)同上，水量及水壓，上，水量及水壓，

4、只要保證在泄水孔只要保證在泄水孔有水液體呈滴狀流有水液體呈滴狀流出即可。出即可?？蓳Q密封箱機械密封節(jié)流套鎖母節(jié)流套導軸承平衡室回水管節(jié)流套（平衡套）節(jié)流襯套（平衡鼓）出水殼圓鍵鎖緊螺母推力頭冷卻水管 8 12軸承箱支撐板電機支架護油軸套油室 #20透平油軸承室鎖緊環(huán)ba質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：凝泵總竄量81mm正常運轉(zhuǎn)處于中間位置，葉輪上下間隙為總竄一半40.5mm，誘導輪與誘導輪室間隙：0.250.3mm。拆泵前測量：1. 測泵提起值1.01.2mm2. 拆鎖緊螺母測提起值55.2mm。拆除誘導輪測總竄。檢修測量：葉輪口環(huán)間隙： 0.340.410.60mm導軸承間隙： 0.250.38 0.5

5、5mm節(jié)流導軸承間隙： 0.120.24 0.45mm節(jié)流套間隙： 0.420.48 0.65mm級間導軸承間隙： 0.250.38 0.55mm葉輪軸與上軸（傳動軸）彎曲0.04mm轉(zhuǎn)子試裝測葉輪飄偏晃度 0.10mm組裝測量： 電機支架水平 0.04mm/m測總竄（誘導輪假套組裝）： 81mm裝誘導輪測竄量：55.2mm。1. 未鎖緊推力頭鎖母測竄量： 55.2mm。2. 鎖緊推力頭鎖母測竄量： 11.2mm。對輪間隙：46mm。找中心圓周張口0.05mm泵的裝配過程基本與解體過程相反。在裝配前所有的零件必須清洗干凈。更換所有的O型密封圈及紙墊。更換易損導軸承及導軸承套。更換汽蝕磨損的葉輪

6、、密封環(huán)、導葉殼等。誘導輪錐形外緣與誘導輪室的單邊間隙=0.250.30mm，是用改變誘導輪和首級葉輪的調(diào)整套的高度來保證的。在復(fù)裝過程中，這一間隙值是不會改變的，更換新的誘導輪或首級葉輪后，此間隙要重新調(diào)整。裝配過程中應(yīng)使用適當?shù)臐櫥瑒?。在裝配轉(zhuǎn)子部件時建議用致密的厚絨布，把二硫化鉬粉劑用力擦在軸的裝配面和被裝入零件孔的配合面上。轉(zhuǎn)子和定子的相對磨擦面也做同樣處理。不具備上述條件時用20#機油代替，但磨擦面間隙處宜用含二硫化鉬粉的鋰基潤滑脂，油涂層應(yīng)均勻且薄。水潤滑軸承不得與油脂類物品接觸，允許在相應(yīng)的軸表面涂抹二硫化鉬粉劑。在泵解體與復(fù)裝過程中應(yīng)注意的關(guān)鍵問題是：在整個過程中軸應(yīng)始終保持在

7、不受外力作用的自由狀態(tài)，以防止高精度軸的彎曲變形。應(yīng)檢查電機架上平面的水平度，要求允許范圍為0.04mm/m。葉輪在導葉輪殼體中保證上下竄動量的正確位置是用泵出水殼體與直管間的調(diào)整墊高度來調(diào)節(jié)的。 機封整體安裝，待泵提起值符合要求后，固緊機封套緊定螺釘，松開并外移組裝扳后固緊螺釘。推力軸承整體組裝，導瓦推力瓦無磨損，油室清潔。組裝完畢手動盤車輕靈。除鐵器參數(shù)：（直徑1028mm,我廠除鐵器共四臺，每臺處力300t/h)設(shè)計溫度設(shè)計溫度85工作壓力工作壓力2.84設(shè)計壓力2.8Mpa工作溫度54-73凝結(jié)水精處理的目的是：1 去除凝結(jié)水中的金屬腐蝕產(chǎn)物；2 去除凝結(jié)水中的微量溶解鹽類；3 除去凝

8、結(jié)水漏入的懸浮物。凝結(jié)水精處理的作用：1 機組正常運行時，除去系統(tǒng)中微量溶解鹽類，提高凝結(jié)水水質(zhì)，保證優(yōu)良的給水品質(zhì)和蒸汽質(zhì)量。2冷卻水泄漏時，除去因泄漏而融入的溶解鹽類和懸浮物，為機組按正常程序停機爭得時間。3 機組啟動時，除去凝結(jié)水中的銅、鐵腐蝕產(chǎn)物，縮短啟動時間。除鐵器構(gòu)造：由端蓋、不銹鋼筒體、濾芯組成。抽濾芯過程照片我廠除鐵器照片（每臺處理300t/h) 軸封加熱器構(gòu)造 軸封加熱器構(gòu)造：凝結(jié)水進口管、 出口管、蒸汽空氣混合氣體進口、疏水出口、事故疏水出口、水位計組成。軸封加熱器運行注意事項軸封加熱器運行注意事項軸加疏水是通過自身的重量壓入凝汽器的。如果加熱器沒有水位那這個U型管就不起作

9、用了，那軸封加熱器的蒸汽會被凝汽器的真空快速的抽到了凝汽器中，這樣不僅加熱效果不好，而且還破壞了凝汽器的真空。所以軸加正常運行調(diào)整水位1/2或1/3。正常運行中，軸封加熱器壓力為-0.5-0.6kpa，加減負荷過程中，及時調(diào)整汽封壓力，高壓汽封壓力150MW負荷以下，高壓汽封壓力控制在#1機11-12kpa、#2機6-8kpa,100MW負荷以下，高壓汽封壓力控制在#1、2機11-14Kpa,150MW負荷以上，高壓汽封壓力控制在#1機-1-4kpa、#2機6-8Kpa.#1機低壓汽封壓力5-7Kpa(為了防止油中進水200MW負荷控制在1-2Kpa,#2機由于無壓力表及壓力變送器80%負荷以

10、下，低壓缸后汽封手動門全開，以上手動門開3圈。且各汽封處不應(yīng)冒汽，低壓軸封蒸汽溫度應(yīng)大于180-200。正常運行應(yīng)檢查軸加風機風箱疏水暢通，防止水箱積水電機過載。軸封加熱器參數(shù): 軸加風機參數(shù): 型號型號單位單位規(guī)規(guī) 范范型 號JQ-80-8加熱面積m280冷卻水流量t/h280水側(cè)設(shè)計壓力Mpa3.0汽側(cè)設(shè)計壓力Mpa0.095型號型號AZY-1030-030 主軸轉(zhuǎn)速2900 r/min流量1500m3/h 電機Y160M-2功率11KW電壓380V低壓加熱器結(jié)構(gòu)及作用低壓加熱器結(jié)構(gòu)及作用低壓加熱器結(jié)構(gòu)：低壓加熱器結(jié)構(gòu)： 凝結(jié)段：凝結(jié)段：凝結(jié)段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水的，一組隔凝結(jié)段

11、是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水的，一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻地分布。進入該段的蒸汽在隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻地分布。進入該段的蒸汽在隔板的導向下，流向加熱器的尾部。位于殼體兩端的排氣接管，可板的導向下，流向加熱器的尾部。位于殼體兩端的排氣接管，可排除非凝結(jié)氣體。因為非凝結(jié)氣體的積聚會減少有效面積，降低排除非凝結(jié)氣體。因為非凝結(jié)氣體的積聚會減少有效面積，降低傳熱效率并造成腐蝕。傳熱效率并造成腐蝕。疏水冷卻段：疏水冷卻段：疏水冷卻段是把離開凝結(jié)段的疏水的熱量傳給進疏水冷卻段是把離開凝結(jié)段的疏水的熱量傳給進入加熱器的凝結(jié)水，而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻入加熱器的凝結(jié)水，而

12、使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段為淹沒式結(jié)構(gòu)，是由鋼板組成的焊接結(jié)構(gòu)密封腔室，疏水冷卻段為淹沒式結(jié)構(gòu)，是由鋼板組成的焊接結(jié)構(gòu)密封腔室，疏水冷卻段的內(nèi)部以定距管把若干塊中間折流板定位，上級低加的疏水由段的內(nèi)部以定距管把若干塊中間折流板定位，上級低加的疏水由本級低加尾部的疏水口進入本級疏水冷卻段，經(jīng)由中間折流板呈本級低加尾部的疏水口進入本級疏水冷卻段，經(jīng)由中間折流板呈左、右蛇形流動，先于進入本級的主凝結(jié)水進行熱交換，由此提左、右蛇形流動，先于進入本級的主凝結(jié)水進行熱交換，由此提高了主凝結(jié)水進入凝結(jié)段的溫度，降低了溫度的疏水最后經(jīng)疏水高了主凝結(jié)水進入凝結(jié)段的溫度，降低了溫度的疏水最后經(jīng)疏水出口

13、由殼體前端的下面流出本級低壓加熱器。由于設(shè)置了疏水冷出口由殼體前端的下面流出本級低壓加熱器。由于設(shè)置了疏水冷卻段，從而提高了機組的熱效率降低了機組的熱耗。卻段，從而提高了機組的熱效率降低了機組的熱耗。我廠為立式加熱器，每臺低壓加熱器均設(shè)置有連續(xù)抽氣管路，我廠為立式加熱器，每臺低壓加熱器均設(shè)置有連續(xù)抽氣管路，將低壓加熱器殼側(cè)中的不凝結(jié)氣體連續(xù)抽出。將低壓加熱器殼側(cè)中的不凝結(jié)氣體連續(xù)抽出。水室組件：水室組件：水室由圓柱形筒、體法蘭和管板組成。管板鉆有孔，水室由圓柱形筒、體法蘭和管板組成。管板鉆有孔，以便插入以便插入U形管，水室組件還包括給水進口接管，出口接管、排形管，水室組件還包括給水進口接管，出

14、口接管、排氣接管、安全閥、化學清洗接頭和引導水流按規(guī)定流動的分隔板氣接管、安全閥、化學清洗接頭和引導水流按規(guī)定流動的分隔板以及帶密封墊圈的人孔蓋，人孔座或密封蓋。以及帶密封墊圈的人孔蓋，人孔座或密封蓋。低壓加熱器的作用：低壓加熱器的作用：低壓加熱器的作用是利用在汽輪機內(nèi)做過部分功的蒸氣，抽至加低壓加熱器的作用是利用在汽輪機內(nèi)做過部分功的蒸氣，抽至加熱器內(nèi)加熱給水，提高水的溫度，減少了汽輪機排往凝汽器中的熱器內(nèi)加熱給水，提高水的溫度，減少了汽輪機排往凝汽器中的蒸汽量，降低了能源損失，提高了熱力系統(tǒng)的循環(huán)效率。結(jié)構(gòu)是蒸汽量，降低了能源損失，提高了熱力系統(tǒng)的循環(huán)效率。結(jié)構(gòu)是較多的采用直立管板式加熱器

15、。加熱器的受熱面一般是用黃銅管較多的采用直立管板式加熱器。加熱器的受熱面一般是用黃銅管或無縫鋼管構(gòu)成的直管束或或無縫鋼管構(gòu)成的直管束或U形管束組成的。被加熱的水從上部形管束組成的。被加熱的水從上部進水管進入分隔開的水室一側(cè)，再流入進水管進入分隔開的水室一側(cè)，再流入U形管束中，形管束中，U形管在加熱形管在加熱器的蒸氣空間，吸收加熱蒸氣的熱量，由管壁傳遞給管內(nèi)流動的器的蒸氣空間，吸收加熱蒸氣的熱量，由管壁傳遞給管內(nèi)流動的水，被加熱的水經(jīng)過加熱器出口水室流出。水，被加熱的水經(jīng)過加熱器出口水室流出。低壓加熱器結(jié)構(gòu)（立式表面式加熱器）低壓加熱器結(jié)構(gòu)（立式表面式加熱器）低壓加熱器疏水器低壓加熱器疏水器低壓

16、加熱器技術(shù)規(guī)范低壓加熱器技術(shù)規(guī)范名名 稱稱單單 位位#5JD#5JD#6JD#6JD#7JD#7JD類類 別別 二類容器二類容器二類容二類容器器二類容器二類容器型型 號號 JDJ-390-JDJ-390-V VJDJ-JDJ-390-V390-VJDJ-390-JDJ-390-VV加熱面積加熱面積m m2 2390390390600390600600600管側(cè)設(shè)計壓力管側(cè)設(shè)計壓力MPaMPa3.53.53.53.53.53.5管側(cè)設(shè)計溫度管側(cè)設(shè)計溫度150150150150150150管側(cè)試驗壓力管側(cè)試驗壓力MPaMPa4.3754.3754.3754.3754.3754.375管側(cè)工作壓力管

17、側(cè)工作壓力MPaMPa3.33.33.33.33.33.3管側(cè)壓力降管側(cè)壓力降MPaMPa0.080.080.080.080.080.08殼側(cè)設(shè)計壓力殼側(cè)設(shè)計壓力MPaMPa0.50.50.50.50.50.5殼側(cè)設(shè)計溫度殼側(cè)設(shè)計溫度350350250250200200殼側(cè)試驗壓力殼側(cè)試驗壓力MPaMPa0.910.910.750.750.6750.675殼側(cè)工作壓力殼側(cè)工作壓力MPaMPa0.4720.4720.2580.2580.1460.146殼側(cè)壓力降殼側(cè)壓力降MPaMPa0.0350.0350.0350.0350.0350.035設(shè)計管內(nèi)流速設(shè)計管內(nèi)流速m/hm/h2.12.12.1

18、2.12.12.1給水端差給水端差3 33 31 1廠廠 家家東方機電技術(shù)貿(mào)易公司東方機電技術(shù)貿(mào)易公司 瑤池公司低壓加熱器邏輯瑤池公司低壓加熱器邏輯序號序號#5#5低加（中壓缸五段抽汽）低加（中壓缸五段抽汽）1 1五段抽汽逆止門五段抽汽逆止門 1. 1. 汽機跳閘，聯(lián)關(guān)汽機跳閘，聯(lián)關(guān) 2. OPC2. OPC動作，聯(lián)關(guān)動作，聯(lián)關(guān) 3. 3. 五號低加水位高五號低加水位高且高且高值，聯(lián)關(guān)值，聯(lián)關(guān)2 2五段抽汽電動門五段抽汽電動門 1. 1. 汽機跳閘，聯(lián)關(guān)汽機跳閘，聯(lián)關(guān) 2. 2. 五號低加水位高五號低加水位高且高且高值，聯(lián)關(guān)值，聯(lián)關(guān)序號序號#6#6低加（中壓缸六段抽汽）低加（中壓缸六段抽汽）1

19、 1六六段抽汽逆止門段抽汽逆止門 1. 1. 汽機跳閘，聯(lián)關(guān)汽機跳閘，聯(lián)關(guān) 2. OPC2. OPC動作，聯(lián)關(guān)動作，聯(lián)關(guān) 3. 3. 五號低加水位高五號低加水位高且高且高值，聯(lián)關(guān)值，聯(lián)關(guān)2 2六六段抽汽電動門段抽汽電動門 1. 1. 汽機跳閘，聯(lián)關(guān)汽機跳閘，聯(lián)關(guān) 2. 2. 五號低加水位高五號低加水位高且高且高值，聯(lián)關(guān)值，聯(lián)關(guān)瑤池公司低壓加熱器邏輯瑤池公司低壓加熱器邏輯序號序號#7#7低加（低壓缸低加（低壓缸#7#7段抽汽）段抽汽）1 1七段抽汽逆止門七段抽汽逆止門 1. 1. 汽機跳閘，聯(lián)關(guān)汽機跳閘，聯(lián)關(guān) 2. OPC2. OPC動作，聯(lián)關(guān)動作，聯(lián)關(guān) 3. 3. 七號低加水位高七號低加水位高

20、且高且高值，聯(lián)關(guān)值，聯(lián)關(guān)2 2七段抽汽電動門七段抽汽電動門 1. 1. 汽機跳閘，聯(lián)關(guān)汽機跳閘，聯(lián)關(guān) 2. 2. 七號低加水位高七號低加水位高且高且高值，聯(lián)關(guān)值，聯(lián)關(guān)五抽逆止門前疏水門1 11. 1. 汽機跳閘，聯(lián)開汽機跳閘，聯(lián)開 2. OPC2. OPC動作，聯(lián)開動作，聯(lián)開3. 3. 五號低加水位高五號低加水位高且高且高值，聯(lián)開值，聯(lián)開4. 4. 五段抽汽逆止門關(guān)閉，聯(lián)開五段抽汽逆止門關(guān)閉，聯(lián)開2 2五抽電動門前疏水門五抽電動門前疏水門1. 1. 汽機跳閘，聯(lián)開汽機跳閘，聯(lián)開 2. OPC2. OPC動作，聯(lián)開動作，聯(lián)開3. 3. 五號低加水位高五號低加水位高且高且高值，聯(lián)開值，聯(lián)開4. 4

21、. 五段抽汽電動門關(guān)閉，聯(lián)開五段抽汽電動門關(guān)閉，聯(lián)開瑤池公司低壓加熱器邏輯瑤池公司低壓加熱器邏輯序號序號六段抽汽逆止門前疏水門1 11. 汽機跳閘，聯(lián)開 2. OPC動作，聯(lián)開3. 六號低加水位高且高值，聯(lián)開4. 六段抽汽逆止門關(guān)閉，聯(lián)開2 2六段抽汽電動門前疏水門1. 汽機跳閘，聯(lián)開 2. OPC動作，聯(lián)開3. 六號低加水位高且高值，聯(lián)開4. 六段抽汽電動門關(guān)閉，聯(lián)開七段抽汽逆止門前疏水門1. 汽機跳閘，聯(lián)開 2. OPC動作，聯(lián)開3. 七號低加水位高且高值，聯(lián)開瑤池公司低壓加熱器邏輯瑤池公司低壓加熱器邏輯序號序號五號低加事故疏水1 11.汽機跳閘，聯(lián)開2.OPC動作，聯(lián)開3.五號低加水位高

22、值，聯(lián)開 六號低加事故疏水2 21.汽機跳閘，聯(lián)開2.OPC動作，聯(lián)開3 3 七號低加事故疏水1.汽機跳閘，聯(lián)開2.OPC動作，聯(lián)開序號序號五號低加入口門1 1五號低加出口門未開，禁開五號低加旁路門未開，禁關(guān)瑤池公司低壓加熱器邏輯瑤池公司低壓加熱器邏輯序號序號五號低加出口門2 2五號低加入口門未關(guān)，禁關(guān)五號低加旁路五號低加入口門未開，禁關(guān)五號低加解列五號低加水位高且高值3 3五號低加解列步序1.開五段抽汽管道疏水，開事故疏水，關(guān)抽汽電動門，逆止門2.開五號低加旁路門3.關(guān)五號低加入口門4.關(guān)五號低加出口門4 4六號低加解列六號低加水位高且高值六號低加解列步序1.開六段抽汽管道疏水，開事故疏水，

23、關(guān)抽汽電動門，逆止門2.開六號低加旁路門3.關(guān)六號低加入口門序號序號七號低加解列5 5七號低加水位高且高值七號低加解列步序1.開七段抽汽管道疏水，開事故疏水，關(guān)抽汽電動門，逆止門2.開七號低加旁路門3.關(guān)七號低加入口門6 6六號低加入口門六號低加出口門未開，禁開六號低加旁路門未開，禁關(guān)7 7六號低加出口門六號低加入口門未關(guān)，禁關(guān)六號低加旁路六號低加入口門未開，禁關(guān)8 8七號低加入口門七號低加出口門未開，禁開七號低加旁路門未開，禁關(guān)七號低加出口門七號低加入口門未關(guān)，禁關(guān)七號低加旁路七號低加入口門未開，禁關(guān)投運原則：低加投運時，應(yīng)先投水側(cè)投運原則：低加投運時，應(yīng)先投水側(cè);再投汽側(cè)，再投汽側(cè)，低加可

24、隨機啟動，也可定壓啟動。低加可隨機啟動，也可定壓啟動。停運原則：低加停運時，應(yīng)先停汽側(cè)，再停水停運原則：低加停運時，應(yīng)先停汽側(cè)，再停水側(cè)，低加可隨機滑停，也可定壓停運。側(cè)，低加可隨機滑停，也可定壓停運。高、低壓加熱器正常情況下應(yīng)隨機啟停。加熱高、低壓加熱器正常情況下應(yīng)隨機啟停。加熱器投運時應(yīng)先投入水側(cè)運行，再投入汽側(cè)運行，停運器投運時應(yīng)先投入水側(cè)運行，再投入汽側(cè)運行，停運時與此相反。當加熱器啟?；蚬r變化時，水側(cè)溫度時與此相反。當加熱器啟?；蚬r變化時，水側(cè)溫度變化率不得超限，以防止加熱器損壞。加熱器運行時變化率不得超限，以防止加熱器損壞。加熱器運行時應(yīng)調(diào)整水位正常，發(fā)現(xiàn)水位不正常變化時，應(yīng)查

25、找原應(yīng)調(diào)整水位正常，發(fā)現(xiàn)水位不正常變化時，應(yīng)查找原因。加熱器檢修后投運時，應(yīng)注水查漏，查漏時應(yīng)稍因。加熱器檢修后投運時，應(yīng)注水查漏，查漏時應(yīng)稍開進水門或注水門，檢查就地水位計水位不應(yīng)升高，開進水門或注水門，檢查就地水位計水位不應(yīng)升高，若水位升高說明加熱器已泄露。若水位升高說明加熱器已泄露。低加的投停原則低加的投停原則1) 正常情況下，高、低壓加熱器應(yīng)隨機組滑啟滑停，若正常情況下，高、低壓加熱器應(yīng)隨機組滑啟滑停，若因某種原因不能隨機滑啟滑停，應(yīng)按由低到高的順序依次投因某種原因不能隨機滑啟滑停，應(yīng)按由低到高的順序依次投入，按由高到低的順序依次停止。入，按由高到低的順序依次停止。2) 加熱器投運前，應(yīng)注意檢查疏水自動控制、有關(guān)報警加熱器投運前，應(yīng)注意檢查疏水自動控制、有關(guān)報警信號及連鎖保護是否正常，水位計是否完好。信號及連鎖保護是否正常，水位計是否完好。3) 加熱器投入時，應(yīng)先投水側(cè)，再投汽側(cè)，停止時，應(yīng)加熱器投入時，應(yīng)先投水側(cè)，再投汽側(cè)，停止時，應(yīng)先停汽側(cè)