廣州市某公司通信鐵塔制作安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章 編制說明 . 3第 1 節(jié) 第一章編制說明 . 3第 2 節(jié) 第二章編制依據(jù) . 3第 3 節(jié) 第三章適用范圍 . 3第二章 施工部署 . 3第 1 節(jié) 第一章工程概況 . 3第 2 節(jié) 第二章工程總目標(biāo) . 4第 3 節(jié) 第三章施工準(zhǔn)備 . 4第 4 節(jié) 第四章總體施工順序 . 5第 5 節(jié) 第五章施工進(jìn)度計(jì)劃 . 6第 6 節(jié) 第六章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) . 7第 7 節(jié) 第七章擬投入的物質(zhì)資源 . 8第 8 節(jié) 第八章施工總平面管理 . 9第 9 節(jié) 第九章施工用電設(shè)計(jì) . 10第三章 主要工程項(xiàng)目的施工方法 . 11第 1 節(jié) 第一章編制依據(jù) . 11第 2 節(jié) 第二章地腳錨桿施工

2、方法 . 11第 3 節(jié) 第三章鋼結(jié)構(gòu)制作工程施工方法 . 12第 4 節(jié) 第四章鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、鋁板施工方法 17第四章 質(zhì)量管理 . 20第 1 節(jié) 第一章工程質(zhì)量總目標(biāo)及目標(biāo)分解 . 20第 2 節(jié) 第二章公司質(zhì)量保證體系 . 21第 3 節(jié) 第三章嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查管理制度 . 22第五章 安全管理 . 24第 1 節(jié) 第一章安全生產(chǎn)管理體系 . 24第 2 節(jié) 第二章安全生產(chǎn)保證措施 . 24第 3 節(jié) 第三章安全施工措施 . 25第六章 進(jìn)度管理 . 26第七章 人員管理 . 26第八章 技術(shù)管理 . 27第 1 節(jié) 第一章技術(shù)管理的任務(wù)和內(nèi)容 . 27第 2 節(jié) 第二章技術(shù)管理制度

3、 . 27第 3 節(jié) 第三章技術(shù)交底管理 . 28第 4 節(jié) 第四章工程技術(shù)資料管理 . 28第 5 節(jié) 第五章計(jì)量管理措施 . 29第九章 材料管理 . 29第 1 節(jié) 第一章采購材料保證體系 . 29第 2 節(jié) 第二章原材料檢驗(yàn)制度 . 29第十章 文明施工管理 . 30編制說明第一節(jié) 第 一章編制說明本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件， 編制時(shí)對項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、 勞動(dòng)力組織、 施 工進(jìn)度計(jì)劃控制、 機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、 主要分部分項(xiàng)工程施工方法、 工程質(zhì)量控制措 施、安全生產(chǎn)保證措施、 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、工程技術(shù)資料管理、材料采購以及工程 回訪等諸多因素盡可能充分考慮，

4、突出科學(xué)性、 適用性及針對性， 是確保優(yōu)質(zhì)、 低耗、 安全、 文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。第一節(jié) 第二章編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：一、廣州市 * 公司通信鐵塔制作安裝工程招標(biāo)文件。二、廣州市 * 公司通信鐵塔制作安裝工程施工圖紙。三、本公司 ISO9002 質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）。四、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。五、廣州市有關(guān)文件及規(guī)定。六、根據(jù)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析；七、本公司現(xiàn)有的勞動(dòng)力、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備能力和施工管理經(jīng)驗(yàn)；第一節(jié) 第三章適用范圍一、施工范圍包括 施工內(nèi)容包括招標(biāo)文件中規(guī)定的鋼結(jié)

5、構(gòu)制作安裝、圍閉板的制作安裝等。二、其它內(nèi)容1、施工現(xiàn)場臨時(shí)施工的布置。2、為保證工程順利進(jìn)行而必須采取施工措施和施工工藝。3、施工現(xiàn)場及材料運(yùn)輸，原樓層保護(hù)，安全和環(huán)境保護(hù)等措施。第一節(jié) 第一章工程概況工程名稱：廣州市 * 公司通信鐵塔制作安裝工程 建設(shè)單位：廣州市 * 公司設(shè)計(jì)單位：廣東省 * 建筑設(shè)計(jì)院一、工程規(guī)模13 樓電梯房樓頂安裝 26 米四柱自立式熱鍍鋅通信鐵塔一座。二、工程位置 本工程位于廣州市 * 區(qū)辦公大樓 13 樓。三、工程工期工程工期：進(jìn)場日期為 2005 年 8 月 10 日進(jìn)場，竣工日期為 2005年 9 月 28 日，共50 天， 比招標(biāo)文件要求提前 10 天完成

6、。四、技術(shù)要求：1）、通信鐵塔高 26 米，結(jié)構(gòu)為鋼構(gòu)架，四柱自立式。2）、通信塔防銹要求：熱鍍鋅工藝。3）、通信鐵塔腳基礎(chǔ)：v 8米*8米。4）、通信鐵塔設(shè)二級護(hù)欄的平臺，護(hù)欄桿為DN50 鍍鋅鋼管，方便緊固天線設(shè)備。第一級通信平臺設(shè)在距離塔腳 15 米位置；第二級通信平臺設(shè)在距離塔腳23.8米位置；直徑3米；5）、通信鐵塔頂 26 米位置裝有 7 米高避雷針一支。6）、鐵塔腳接專用防雷接地網(wǎng)。接地電阻v4歐。7）、鐵塔腳至二級通信平臺架設(shè)有護(hù)欄的鋼構(gòu)架直立爬梯。8）、通信鐵塔能抗御 12 級臺風(fēng)；能抗御 8 級地震。第一節(jié) 第二章工程總目標(biāo)按照招標(biāo)文件和公司要求，完成如下工程目標(biāo)：一、工程

7、質(zhì)量我公司已明確質(zhì)量總目標(biāo)：確保優(yōu)良、技術(shù)質(zhì)量保證資料齊全完備。二、工期 確保工程在 50 日歷天完成。三、安全與消防在整個(gè)施工期間， 無重大傷亡事故； 杜絕發(fā)生火災(zāi)事故， 達(dá)到“五無 “工地標(biāo)準(zhǔn)， 即無重傷、 無死亡、無火災(zāi)、無重大機(jī)械事故、無事物中毒。四、機(jī)械利用率： 70%，機(jī)械完好率 95%。五、場容管理文明施工檢查達(dá)標(biāo)。第一節(jié) 第三章施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工生產(chǎn)的前提， 根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實(shí)際情況分公司以及項(xiàng)目部 共同制定施工的準(zhǔn)備計(jì)劃，為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。二、技術(shù)準(zhǔn)備 由于本工程建筑所具有的特點(diǎn)，在施工前進(jìn)行細(xì)致、認(rèn)真的準(zhǔn)備工作。1、組織各

8、專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意 圖。各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)單位和組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會(huì)審。2、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所 需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、機(jī)械臺班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成 本，減少消耗。3、做好技術(shù)交底工作。主要工序開工前進(jìn)行技術(shù)交底，使參加施工的所有人員對工程技術(shù) 要求做到心中有數(shù)， 以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、 工藝進(jìn)行施工。 技術(shù)交底采用三 級制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人T專業(yè)工長T各班組長。技術(shù)交底均有

9、書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、 齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部 位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底， 班組長在接受交底后， 應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論， 全面理解 施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。三、物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備(1) 、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及定貨計(jì)劃。(2) 、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，分批進(jìn)場。2、構(gòu)配件加工準(zhǔn)備(1) 、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前訂購，保證按期到場。(2) 、

10、提前做好預(yù)制件的加工工作。3、施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下：5T 掛籃一個(gè)，用于鋼構(gòu)件的垂直運(yùn)輸。四、施工組織準(zhǔn)備本工程采用項(xiàng)目法施工的管理體制。 形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮機(jī)構(gòu)， 協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系， 確保工程按要求順利完成。采用項(xiàng)目管理體制的同時(shí)，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段， 明確各方面責(zé)、權(quán)、利。分公司委派施工、管理經(jīng)驗(yàn)豐富的同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，選派 技術(shù)、管理水平較高的技術(shù)人員、管理人員、 專業(yè)工長組建項(xiàng)目部，在建設(shè)單位和分公司的 指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策， 對各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管理。五、現(xiàn)場

11、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點(diǎn)會(huì)同基礎(chǔ)施工單位做好現(xiàn)場的移交工作， 包括測量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料， 并復(fù)核錨栓位 置。2、現(xiàn)場“三通一平”(1) 、施工現(xiàn)場平整 施工現(xiàn)場基本平整，不需要重新進(jìn)行再平整。(2) 、布置施工現(xiàn)場臨時(shí)用電。第一節(jié) 第四章總體施工順序一、施工順序安排 對工程整體施工順序的科學(xué)合理的規(guī)劃， 是完成任務(wù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 施工順序是施工步驟上存 在的客觀規(guī)律。遵守“先結(jié)構(gòu)、后裝修，先制作、后吊裝”和 “先鋼構(gòu)、后圍閉”的原則， 采用平行流水立體交叉作業(yè)以及合理的施工流向。在進(jìn)場后，首先對原柱面進(jìn)行鑿除，然后進(jìn)行預(yù)埋地腳錨栓。等地腳錨栓達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)， 鋼結(jié)構(gòu)開始分批進(jìn)場分批施工

12、。 待鋼塔鋼結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行鋁板施工， 鋁板施工完后， 拆除 腳手架，清理現(xiàn)場，竣工驗(yàn)收。二、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時(shí)達(dá)到目標(biāo)， 及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題， 迅速而準(zhǔn) 確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時(shí)反饋上級職能部門、 業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題， 以便做出明確決策， 并及時(shí)貫徹落實(shí)下去， 保證各項(xiàng)管理措 施的順利實(shí)施。調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下：1、組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個(gè)成員。2、定期按時(shí)召開有業(yè)主、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中出現(xiàn)的問題。3、每星期召開各專業(yè)管理人員會(huì)議，了解整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)

13、量安全、文明 施工執(zhí)行情況，必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證 合同工期。5、監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、 財(cái)力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。6、做好天氣預(yù)報(bào)工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。第一節(jié) 第 五章施工進(jìn)度計(jì)劃一、工期計(jì)劃 根據(jù)業(yè)主的要求，項(xiàng)目部在 2005 年 8 月 10 日進(jìn)場。按照前述的總體施工順序和原則，將 總進(jìn)度計(jì)劃分解為分項(xiàng)工程的進(jìn)度安排， 各分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃分別安排如下 （詳見后附工程進(jìn)度計(jì)劃表）：1、鋼結(jié)構(gòu)訂購 5 天；2、鋼構(gòu)

14、件加工 （防腐 ）20 天；3、鋼結(jié)構(gòu)安裝 17 天（各工序間有交叉作業(yè)）；4、圍閉板安裝 5 天。二、保證措施為保證按期完成本工程施工任務(wù)，采取以下工期保障措施。1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)，提高施工組織能力，指揮部搞好分工協(xié)作，各負(fù)其責(zé)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層 的責(zé)任感、使命感，定期召開工程例會(huì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。2、加強(qiáng)思想教育，開展全員勞動(dòng)競賽，掀起施工熱潮，為保證工期，創(chuàng)造信譽(yù)盡心盡責(zé)。3、做好夏季、雨季、臺風(fēng)訊期及其他不利條件下的施工組織工作。4、完善承包責(zé)任制，將工人獎(jiǎng)金與施工進(jìn)度掛鉤，獎(jiǎng)罰分明。5、加強(qiáng)計(jì)劃控制，制定合理的施工計(jì)劃，對未完成計(jì)劃的要及時(shí)分析原因，調(diào)整解決，確 ?？偣て凇?、加

15、強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，投入一定量的備用設(shè)備，從而保證機(jī)械設(shè)備的完好率與利用 率。7、加強(qiáng)施工組織管理，對關(guān)鍵性的控制工期的工序進(jìn)行重點(diǎn)保障，做到各工序連續(xù)施工和 流水作業(yè)。8、加強(qiáng)材料的管理，搞好鋼構(gòu)件的加工及采購工作，決不能因?yàn)椴牧隙绊懯┕ぁ?、加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理，做到?？顚Ｓ茫官Y金直接用于工程施工。10、處理好各種外部關(guān)系，項(xiàng)目部有專職人員主管外部關(guān)系，爭取一個(gè)良好的施工環(huán)境。11、 建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，配置高效項(xiàng)目管理層。本工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)人員、質(zhì)檢員、安全員等均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項(xiàng)目副經(jīng)理主抓分項(xiàng)工作。1

16、2、實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，調(diào)動(dòng)全體員工的工作積極性。13、 嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度， 對各個(gè)工種、工序制定嚴(yán)厲的獎(jiǎng)罰制度，對工期有重大影響的工序 實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。14、 對于影響工期的關(guān)鍵工序，項(xiàng)目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點(diǎn)進(jìn)行突擊，有關(guān)管理人 員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時(shí)完成。第一節(jié)第六章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部， 對工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu) 質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，在創(chuàng)質(zhì)量 優(yōu)良的同時(shí)，按按期完成施工任務(wù)。一、

17、公司選派一名二級項(xiàng)目經(jīng)理作為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)本工程對外及對內(nèi)各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目經(jīng)理對工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部對公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。二、選派一名工程師作為技術(shù)負(fù)責(zé)人，對工程施工中技術(shù)問題進(jìn)行把關(guān)，并對工程的技術(shù)和質(zhì)量管理進(jìn)行總體控制。三、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全員、質(zhì)量檢查員、施工員、資料員、安全員和材料員。專業(yè)工長項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員資料員安全員3班組班組四、主要管理人員（見下表）序號職務(wù)姓名職稱備注1項(xiàng)目經(jīng)理工程師2

18、技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師3質(zhì)檢員工程師4安全員工程師5施工員工程師6資料員工程師7材料員工程遇第一節(jié)第七章擬投入的物質(zhì)資源為保證本工程優(yōu)質(zhì)、 高速地順利完成，根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)和工作量，擬從管理人員、勞動(dòng)力需求、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)保護(hù)用品、計(jì)量儀器、辦公設(shè)施等方面做好充分的準(zhǔn)備和配 置。第一節(jié)勞動(dòng)力配置作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。各個(gè)施工階段勞動(dòng)力需要量見下表：施工階段工種人數(shù)鋼結(jié)構(gòu)安裝鉗工12架工11圍閉板安裝架工1裝修安裝技工8鉗工2壯工1合計(jì)35人另鋼結(jié)構(gòu)加工，將委托專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行加

19、工，鋼結(jié)構(gòu)加工人員由專業(yè)公司自行調(diào)配, 但需確保加工質(zhì)量及工期。第二節(jié)主要機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)本工程施工總體部署以及工程施工特點(diǎn)，施工機(jī)械分階段配備說明如下。一、鋼構(gòu)件制作（鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)生產(chǎn)基地）數(shù)控火焰切割機(jī)、搖臂鉆床、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)、 電弧焊機(jī)、拋丸除銹機(jī)、碳弧氣刨等。二、鋼構(gòu)件運(yùn)輸載重汽車三、鋼構(gòu)件吊裝5噸掛籃、手電鉆、扭矩扳手等。四、閉封板安裝拉鉚槍、手持式電鉆第三節(jié)勞動(dòng)保護(hù)用品配備為保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行和人員安全，擬配備如下保護(hù)設(shè)備和材料：名稱數(shù)量安全帶20條安全帽30個(gè)手套50付第四節(jié)計(jì)量儀器配備本工程擬配備的計(jì)量儀器如下:編號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1經(jīng)緯儀J2-JDA臺1

20、2水平儀DS3臺13干漆膜測厚儀QCC臺14超聲波探傷儀臺15卷尺50米把26線錘個(gè)27拉線米若干第一節(jié)第八章施工總平面管理 第一節(jié) 總平面規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況， 結(jié)合主體工程量的分布及工期要求、 施工程序， 對施工現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué) 合理的規(guī)劃。見平面布置圖。第二節(jié) 施工總平面管理措施為了減少各種材料的運(yùn)距， 避免無效勞動(dòng)， 有效地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè)， 最大限 度利用空間，確保做到文明施工，施工平面管理工作設(shè)有專人負(fù)責(zé)，未經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意， 任何人不得任意改變。1、做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)。2、鋼構(gòu)件、密閉板、檁條及其它材料，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，分批分期進(jìn)

21、場，場地要 統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)格控制堆放地盤，切實(shí)貫徹落實(shí)科學(xué)管理，嚴(yán)禁隨心所欲，造成浪費(fèi)、或堵塞 交通運(yùn)輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。3、對整個(gè)現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促檢查并落到實(shí)處。第一節(jié) 第九章施工用電設(shè)計(jì)一、配電箱1、設(shè)置原則配電箱的裝設(shè)滿足：(1) 、干燥、通風(fēng)、常溫；(2) 、無有毒有害可燃?xì)怏w液體等介質(zhì)；(3) 、無外力撞擊和強(qiáng)烈振動(dòng)；(4) 、無液體浸濺；(5) 、無熱源烘烤；(6) 、防雨、防塵；(7) 、周圍空間應(yīng)保證有足夠的工作空間和通道。2、配電箱的選擇： 配電箱采用規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)箱。3、配電箱的安裝： 配電箱固定在堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定的支架上，安裝牢固，不得歪。導(dǎo)線進(jìn)出口處加強(qiáng)絕緣，安裝高度

22、 1.5m。4、配電箱內(nèi)所有正常不帶電的金屬部件均應(yīng)作可靠的保護(hù)接零，保護(hù)零線采用綠黃雙色線，并通過專用接線端子板， 箱內(nèi)的連接導(dǎo)線采用絕緣良好的絕緣導(dǎo)線。 接頭不得松動(dòng)不得有外 露導(dǎo)電部分。配電箱應(yīng)在箱門上明晰標(biāo)注其編號、 名稱、 用并作回路標(biāo)志。 所有配電箱門均 應(yīng)配鎖，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，操作和監(jiān)護(hù)。檢查時(shí)間：每天巡視，上下午各一次，維修周期一周。更換熔斷器必須匹配。5、該施工現(xiàn)場臨時(shí)用電工程中接地體和接地線的敷設(shè)應(yīng)遵循下述原則和要求：(1) 、充分利用自然接地體，但接地電阻應(yīng)小于10QO(2) 、當(dāng)自然接地體無法利用時(shí)，采用人工接地體。(3) 、人工接地線采用 6 以上園鋼，通過螺栓焊接后

23、與接地體連接。(4) 、接地連接處應(yīng)焊接，并保證各部分之間的電氣連接；在潮濕處采取可靠的防潮、防腐 措施。6、接地電阻：僅考慮工頻接地電阻。粘土電阻率取Z=100 Q(1) 、當(dāng)接直埋金屬水管時(shí)，假定埋深0.7m，長20m的水管50為7.5Q;(2) 、當(dāng)接基礎(chǔ)接地體時(shí)，其接地電阻礙已由設(shè)計(jì)院部門校核：一般/10Q;主要工程項(xiàng)目的施工方法第一節(jié) 第 一章編制依據(jù)一、廣州市 * 公司通信鐵塔制作安裝工程招標(biāo)文件。二、廣州市 * 公司通信鐵塔制作安裝工程工程圖紙。三、施工中嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)范、規(guī)定以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： ( 1 ).質(zhì)量安全體系標(biāo)準(zhǔn)( GBT110000)；(2) .建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定

24、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ300-88 )；(3) .鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范( GBJ17-88 )(4) .門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS102-2002)；(5) .冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GBJ18-87 )；(6) . 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范( GB50009-2001 )；(7) . 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001 )；(8) .鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91)；(9) .建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程( JGJ81-2001)(10) .涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GGB8923-88 )(11) .壓形金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范(YBJ16-88)(12) .

25、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50017-2003)4、省、市、行業(yè)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5、樓基礎(chǔ)強(qiáng)度由原設(shè)計(jì)單位、施工單位校核。四、設(shè)計(jì)概況1 、鋼材對接接頭要求等強(qiáng)焊接，焊透全截面。2、所有節(jié)點(diǎn)零件以現(xiàn)場放樣為準(zhǔn)。3、 所有構(gòu)件采用熱鍍鋅處理。鍍鋅前必須酸洗除銹。鍍鋅厚度為20u-30u。防銹期為25年。構(gòu)件在安裝時(shí)，不得采用電焊施工，以免損壞鍍鋅表面。4、所有對接焊縫為二級要求，角焊為三級要求。5、鋼構(gòu)件連焊縫必須在工廠預(yù)拼裝。6、柱腳錨栓采用雙螺。待柱安裝，矯正，定位后，防止松動(dòng)。7、構(gòu)件在運(yùn)輸，吊裝時(shí)，應(yīng)采取加固措施防止變形和損壞。8、所有鉆孔 (錨栓除外 )均比螺栓直徑大 1.5mm。

26、9、 保養(yǎng)要求，1 年后對全塔螺栓進(jìn)行一次緊固，以后視情況而定對螺栓進(jìn)行緊固，時(shí)間一 般不超過三年。第一節(jié) 第二章地腳錨桿施工方法一、流程將原砼柱部分鑿除，鑿除高度約 400mm，清理砼浮渣，孔洞至密實(shí)部位，將地腳螺栓與原砼柱內(nèi)主鋼筋焊接，焊接長度為 400，將原砼柱學(xué)濕潤，涂一層高標(biāo)號水泥漿，最后澆筑C30 砼。 二、螺栓絲口保護(hù)： 安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收， 全部符合要求后， 應(yīng)及時(shí)對所有螺栓上部的絲桿采取保護(hù)措施， 以免在進(jìn) 行砼二次灌漿時(shí)損壞絲口。第一節(jié) 第三章鋼結(jié)構(gòu)制作工程施工方法第一節(jié)材料要求一、鋼材：1、鋼材的品種、 規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；鋼板厚度及允許偏差、 型鋼

27、規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求； 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2；（ 2）鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923 規(guī)定的 C 級及 C 級以上。（ 3）鋼材的端邊或斷口處不 應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。2、材料應(yīng)有質(zhì)量證明書和材質(zhì)單，并做拉伸和彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。 二、連接材料：焊材、螺栓的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并應(yīng) 附有出廠合格證明。普通螺栓采用 Q235-B 制造，螺栓，螺母，墊圈的尺寸及技術(shù)

28、條件等級 符合 GB5780-86 ，GB41-86 ，GB95-85 的規(guī)定。螺栓為熱鍍鋅螺栓。高強(qiáng)度螺栓性能等級為 10.9S。三、外裝飾鋁板厚度為 3mm,鋁板沖孔，孔徑為長圓 D25*50，總的沖孔面積不得少于鋁板 的 30%。顏色另定。第二節(jié)主要機(jī)具設(shè)備一、機(jī)械設(shè)備：數(shù)控切割機(jī)、 H 型鋼組立機(jī)、埋弧自動(dòng)焊機(jī)、電焊機(jī)、鉆床、手持砂輪機(jī)、 噴砂、翼緣矯正機(jī)、剪板機(jī)、空壓機(jī)等。二、主要工具：鋼板尺、角尺、卡尺、卷尺、劃線規(guī)、劃針、樣沖、手錘、大錘等。 第三節(jié)作業(yè)條件1、制作前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖放樣、繪制施工詳圖。2、制作、檢驗(yàn)所用量具,應(yīng)進(jìn)行核對,校核其精度。3、鋼構(gòu)件制作所用鋼材、焊條、焊劑

29、已備齊,按型號規(guī)格整齊碼放備用。4、制作機(jī)具設(shè)備經(jīng)維護(hù)、試用,處于良好狀態(tài)。第四節(jié)操作工藝工藝流程：二、放樣在車間內(nèi)選一塊面積不小于 2m x 15m的平整地面，清掃整理干凈，做為放樣平臺。在放樣 平臺上，用1:1的比例把構(gòu)件的形狀和尺寸用粉線彈在放樣平臺上，然后根據(jù)得到實(shí)際尺 寸制作樣板，并記錄尺寸，作為切割、拼裝等加工的依據(jù)，同時(shí)對各構(gòu)件節(jié)點(diǎn)板實(shí)際放樣進(jìn) 行校核并繪制施工詳圖。放樣的允許誤差（mm）項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸± 0.5寬度、長度± 0.5孔距± 0.5對角線差1.0三、下料1、 厚度大于12mm的鋼板采用數(shù)控切割機(jī)下料，厚度不大于12mm

30、的節(jié)點(diǎn)板、加勁板采用 剪板機(jī)下料。2、根據(jù)排料圖選用鋼板，在其上繪制排板圖，按圖下料切割。下料時(shí)要預(yù)留焊接收縮及二次加工余量，數(shù)值見施工詳圖。下料允許偏差見下表: 氣割的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度± 3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0機(jī)械剪切允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度± 3.0邊緣缺棱1.03、氣割后的鋼板應(yīng)清除氧化熔渣。厚度大于14mm的鋼板，用1米鋼板尺檢查間隙大于1.5mm、厚度小于/等于14mm的鋼板，用1米鋼板尺檢查間隙大于 1.0mm ,應(yīng)采取錘擊或 火焰校正。四、接料1、 因型鋼長度不夠需

31、要拼接時(shí)， 采用500A交流電焊機(jī)手工電弧焊焊接， 當(dāng)板厚w 12mm時(shí)， 為開單邊V型坡口的全熔透焊縫，用氣割切割50度坡口，留2mm鈍邊；當(dāng)板厚為13-20mm 時(shí)，為開單邊V型坡口的全熔透焊縫， 用氣割切割50度坡口，留4mm鈍邊，最后用手砂 輪將坡口打磨平整。2、坡口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的水、油、銹及臟物應(yīng)清除干凈；嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引?。辉谄驴趦?nèi)引弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑；繞角施焊不得在焊縫轉(zhuǎn)角處引弧和熄弧。3、接料時(shí)，兩板間留 2mm間隙，在焊縫兩端加引弧板和引出板，其材質(zhì)、規(guī)格和坡口應(yīng)與焊件相同。引弧板長度應(yīng)大于或等于 60mm,寬度應(yīng)大于或等于 50mm；焊

32、縫引出長度應(yīng)大 于或等于25mm。先焊坡口一側(cè)，用3.2mm 焊條120A電流打底，4.0mm 焊條260A 電 流焊滿坡口，翻面，碳弧氣刨清根，用4.0mm焊條260A電流焊滿。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣和兩側(cè)的飛濺物，用氣割切除引弧板。碳弧工藝參數(shù)見下表：碳棒直徑mm電弧長度mm空氣壓力MPa極性電流A氣刨速度m/min61-20. 5直流反接2900. 5-1.04、焊工自檢合格后，請質(zhì)檢員做外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，外觀檢驗(yàn)合格后進(jìn)行超聲波探傷，探傷合 格后方可進(jìn)入下一道工序。如焊縫內(nèi)部檢出缺陷， 應(yīng)用碳弧氣刨刨去缺陷，刨去長度應(yīng)在缺陷兩端各加50mm，刨削深度應(yīng)將缺陷完全清除，露出金屬母

33、材，并經(jīng)砂輪打磨后施焊。同 一條焊縫允許返修 2次，返修后的焊縫應(yīng)重新探傷。五、焊接1、一般要求 、焊接應(yīng)在構(gòu)件組裝質(zhì)量經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。 、焊條使用前，應(yīng)按質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。焊條烘干溫度100150C，烘焙12小時(shí)，焊條烘干次數(shù)不宜超過 2次。 、多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。 、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)查明原因，制定返修工藝后方可處理，嚴(yán)禁焊工擅自返工處理。焊 縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。 、嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。 、角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落點(diǎn)距端部至少10mm ;角焊縫端部

34、不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落點(diǎn)距焊縫端部至少10mm，且弧坑應(yīng)填滿。 、要求焊透的對接雙面焊縫和T型接頭角焊縫的背面，焊前應(yīng)用碳弧氣刨清根，然后焊接。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量， 檢查合格后，應(yīng)在焊縫上打上焊工鋼印備查。2、焊接方法 平焊焊接：(1) 平焊焊接時(shí)，根據(jù)焊條直徑和焊件厚度，并結(jié)合焊接層數(shù)及焊工熟練經(jīng)驗(yàn)，選擇合適 的電流?？蓞⒄障卤磉x用。焊條與電流匹配參數(shù)焊條直徑(mm)1.62.02.53.24.05.05.8電流(A)10016020026025 4040 6050 80130210270300(2) 焊條直徑根據(jù)焊件厚度確定，焊件

35、厚度412mm，用直徑45mm焊條；厚度大于或等于13mm，用直徑45.8mm焊條，開坡口的底層焊道采用3.2mm的焊條。(3) 焊接速度保持等速，電弧長度應(yīng)穩(wěn)定不變，以保證焊縫外形尺寸和焊透，焊條弧長以 4mm長為宜。(4) 平焊時(shí)應(yīng)在焊縫起點(diǎn)后面10mm處引弧，引燃后將電弧拉長到45mm，對焊縫起點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱，然后將電弧壓到正常焊接長度，將起點(diǎn)熔池填滿后，方可向前施焊。焊接過程中因換焊條等原因停弧而再行施焊時(shí)，應(yīng)將熔池上的熔渣清除干凈，再按以上相同方法引弧焊接。(5) 每條焊縫焊到末尾時(shí)，避免在末端滅弧，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向的相反方向帶 弧，使弧坑留在焊道里邊，以防止出現(xiàn)咬肉和弧坑。(

36、6) 整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢無問題，方可轉(zhuǎn)移部位繼續(xù)施焊。立焊焊接：(1) 、立焊操作工藝過程與平焊基本相同，在相同條件下，焊接電流比平焊時(shí)小 10%15%。、焊條與兩邊焊件夾角相等，與水平面成15。30。左右的夾角，使電弧略向上，吹向熔池中心。(3) 、每條焊縫焊到末尾時(shí)，應(yīng)采用跳弧法把弧坑填滿，將電弧移至熔池中央?；　?yán)禁將弧坑留在端部，同時(shí)，應(yīng)壓低電弧變換角度，使焊條與焊件垂直或電弧稍向下吹，以防止咬肉。橫焊焊接：(1) 、橫焊基本操作工藝過程與平焊相同，焊接電流比相同條件的平焊電流小10%15%。(2) 、采用短弧焊接，電弧長度宜為24mm。(3) 、橫焊時(shí)，焊條應(yīng)向下傾斜

37、與水平面成15。左右夾角，并向焊接方向傾斜與焊縫成70 °90。左右夾角。3、減少焊接變形的措施(1) 、幾種焊縫施焊時(shí)，先焊收縮變形較大的橫焊縫，而后焊縱向焊縫；或先焊對接焊縫， 后焊角焊縫。(2) 、對稱布置的焊縫最好由成雙數(shù)的焊工同時(shí)對稱施焊。(3) 、焊接長焊縫時(shí)，應(yīng)采用分段(或分中)退步焊法，或分層分段焊接法、減少分層次數(shù)， 采用斷續(xù)(間隔)施焊。(4) 、對主要受力節(jié)點(diǎn)，采取分層分段輪流施焊，焊頭遍時(shí)適當(dāng)加大電流，減緩焊速、焊接 第二遍不使過熱，以減少變形。(5) 、防止隨意加大焊肉，引起過量變形和應(yīng)力集中；構(gòu)件應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng)，使焊接彎曲變形相 互抵消。4、焊接變形的矯正(1

38、) 、火焰矯正：是利用氧乙炔火焰對構(gòu)件的變形部位進(jìn)行局部加熱，利用金屬熱脹冷縮的 物理性能，鋼材冷卻時(shí)產(chǎn)生的冷縮應(yīng)力來矯正變形。加熱方式有點(diǎn)狀加熱、線狀加熱和三角形加熱等，火焰加熱溫度一般為700 C左右，不應(yīng)超過900C，加熱應(yīng)均勻，不得有過熱、過燒現(xiàn)象。(2) 、人工矯正：用人工錘擊焊縫方法。錘子用木錘，如用鐵錘時(shí)應(yīng)放平墊，亦可配合火焰 加熱，然后放在平墊上，在凸面部位墊上平錘，再用大錘趁熱敲打矯正。5、焊縫檢查(1) 、型鋼焊縫為二級焊縫， 僅作外觀檢查，應(yīng)在焊縫冷卻到工作環(huán)境溫度后方可進(jìn)行檢查。 用肉眼和焊縫量規(guī)檢查焊縫和母材有無裂紋、缺陷及焊腳尺寸大小。(2) 、焊縫的波紋應(yīng)均勻，不

39、得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑、和針狀氣孔等 到缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物。如有氣孔、夾渣等缺陷應(yīng)用氣刨清除干凈后補(bǔ)焊，咬邊、焊 腳尺寸不足應(yīng)補(bǔ)焊。(3) 、焊縫位置、外型尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖和施工圖的要求。焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及外形 尺寸允許偏差見下表。焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)氣孔直徑小于或等于 1.0mm的氣孔在100mm長度范圍內(nèi)不得超過 5 個(gè)咬邊深度不超過0.5mm，累計(jì)總長度不超過焊縫長度的20%貼角焊縫外形尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)Hf W 6Hf > 6焊腳尺寸+1.5 0+3.0 0焊縫余高+1.5 0+3.0 0六、幾何尺寸檢查經(jīng)外型尺寸偏差檢

40、驗(yàn)合格后，方可作為半成品轉(zhuǎn)入下一道工序。長度尺寸偏差如下：鋼支撐：土 1/1500且不大于土 15.0mm;如超過上述偏差，必須進(jìn)行返修，合格后方可轉(zhuǎn)入下一工序。七、鉆孔、1、鉆孔前先用鋼板尺、戈U針、戈U規(guī)在節(jié)點(diǎn)板上劃出孔的中心和直徑，用樣沖在孔中心和圓周（90C位置）打5只樣沖眼，孔中心的樣沖眼應(yīng)大而深，作為鉆頭定心用。2、將數(shù)塊未劃線的節(jié)點(diǎn)板重疊放于鉆床工作臺上，已劃線節(jié)點(diǎn)板放于最上層，四周對齊，用壓板壓牢或四周點(diǎn)焊后壓牢，將數(shù)塊節(jié)點(diǎn)板重疊鉆孔，但一般重疊厚度不超過50mm。3、拼裝前應(yīng)檢查孔的形狀、位置偏差，如超過規(guī)定的允許值，可采用E43焊條補(bǔ)焊后重新鉆孔，嚴(yán)禁采用鋼塊填塞。孔及孔距

41、的允許偏差見下表：螺栓孔的允許偏差 （mm）項(xiàng)目允 許 偏 差直徑+ 1.5圓度2.0垂直度0.03t且不大于2.0螺栓孔的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差< 500501-1200> 1200同一組內(nèi)兩孔間距離± 1.0± 1.5-相鄰兩組的端孔間距離± 1.5± 2.0± 2.5八、拼配1在車間內(nèi)選一不小于 2mX9m的平整地面，鋪上厚度大于 8mm的鋼板（如長度不夠可 拼接），按放樣尺寸加上施工詳圖要求的收縮量（如為出模方便加墊板，還應(yīng)加上墊板厚度）在梁或柱節(jié)點(diǎn)板處垂直地面焊兩塊節(jié)點(diǎn)板做為胎模。2、將節(jié)點(diǎn)板和焊接完的型鋼置于胎模中

42、，節(jié)點(diǎn)板與胎模用螺栓固定，調(diào)整長度尺寸和角度符合圖紙要求，用4mm電焊條點(diǎn)焊，焊縫高度不大于4mm，長度不小于40mm，間距宜為500-600mm,并應(yīng)填滿弧坑。3、定位焊必須由取得焊工合格證的工人施焊。4、定位焊接完畢，取出構(gòu)件，按圖紙所示位置對筋板定位焊。九、除銹1本工程除銹等級為酸洗。2、酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對施工時(shí)，應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象十、鍍鋅：除銹后的鋼構(gòu)件浸入600 C左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于

43、20-30 m,從而起到防腐蝕的目的。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內(nèi)積存。十、噴號按設(shè)計(jì)圖或施工圖所標(biāo)注的圖號，在涂裝后的構(gòu)件明顯之處用白色油漆噴涂構(gòu)件號。第一節(jié)第四章鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、鋁板施工方法第一節(jié)材料要求一、鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、數(shù)量、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的 規(guī)定，具有出廠合格證，配套資料齊全。二、連接材料：焊條、螺栓等連接材料均有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。第二節(jié)主要機(jī)具一、起重設(shè)備：5T掛籃；二、運(yùn)輸設(shè)備：載重汽車和平板拖車；三

44、、主要工具及量具：大板手，鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、繩夾、倒鏈、千斤頂、扳手、撬杠、 鋼尺、線墜、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺等。第三節(jié)作業(yè)條件1、預(yù)埋錨栓已經(jīng)完成，2、鋼構(gòu)件已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，按平面布置要求堆放，并按構(gòu)件明細(xì)表及施工規(guī)范要求對鋼柱進(jìn)行全 面檢查核對，包括型號、數(shù)量、規(guī)格、外觀質(zhì)量、連接件位置等，均應(yīng)符合要求。3、復(fù)查基礎(chǔ)，包括基礎(chǔ)定位軸線、基軸線和標(biāo)高、支承面平整度、地腳螺栓位置和伸出長 度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；不合要求的應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門進(jìn)行處理。4、 準(zhǔn)備連接件，將各有關(guān)構(gòu)件間的連接件事先安裝在鋼構(gòu)件的設(shè)計(jì)位置上，以減少高空作業(yè)。5、對起重設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修、試運(yùn)轉(zhuǎn)、試吊，使其保持完好狀態(tài)。準(zhǔn)備好吊

45、裝用工具、材 料以及電、氧焊設(shè)備。6、 備好供施工人員高空作業(yè)上下的梯子、扶手、操作平臺（或腳手架）、欄桿等。第四節(jié)施工工藝工藝流程二、現(xiàn)場拼裝1拼裝前，應(yīng)在地腳上柱注中心軸線。2、拼裝時(shí)上下柱墊平，用撬杠或千斤頂撥動(dòng)上下柱，使上下中心線對齊，用拉通線或用經(jīng) 緯儀觀測的方法進(jìn)行檢查。上下翼板的錯(cuò)位不得大于1mm ;縫隙處的坡口角度偏差不得大于土 5°,裝上安裝定位連接件。三、構(gòu)件綁扎1、構(gòu)件綁扎采用一點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)在重心的上方。四、支撐、檁條、拉條安裝 1、安裝好地腳后，再安裝支撐及系桿，以形成一個(gè)空間穩(wěn)定體系。2、檁條安裝前， 應(yīng)對其尺寸孔距進(jìn)行檢查，安裝完后對其垂直度進(jìn)行調(diào)整，

46、最終擰緊螺栓，對其錯(cuò)孔可進(jìn)行擴(kuò)孔，矯正，最后使其垂直度、彎曲矢高、間距符合規(guī)范要求。2、檁條安裝 檁條安裝的工藝要求： 檁條再安裝之前必須按圖紙進(jìn)行放線， 每安裝完一跨必須進(jìn)行復(fù)測， 要待校正結(jié)構(gòu)后， 方可 擰緊。檁條安裝按排序先安半跨，再安另半跨。待檁條安裝完畢，將拉條連接，形成穩(wěn)定的 支撐體系。五、鋼結(jié)構(gòu)的安裝要點(diǎn)( 1) 摩擦系數(shù)： 其中 F 為抗滑移試驗(yàn)所測得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力，nf 為摩擦面數(shù)，為與 F 對應(yīng)的螺栓擰緊預(yù)拉力實(shí)測值之和。(2) 扭矩系數(shù)：其中d為螺栓公稱直徑(mm), M為施加扭矩值(N M ), P為螺栓預(yù) 緊力。10.9級高強(qiáng)度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)

47、 K的平均值為0.1100.150。其標(biāo) 準(zhǔn)偏差應(yīng)小于等于 0.010。(3) 初擰扭矩： 為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響， 可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。螺栓第一次擰為初擰，使其軸力宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%80%。(4) 終擰扭矩：螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩?？紤]各種預(yù)應(yīng)力的損失，終擰扭矩一般比按設(shè)計(jì)預(yù)拉力作理論計(jì)算的扭矩值大5%10%。六. 鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收(1 ) 保證項(xiàng)目： 保證項(xiàng)目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項(xiàng)目。無論質(zhì)量等級評定合格或優(yōu)良，均必須全部滿足規(guī)定指標(biāo)要求。對于不同的分項(xiàng)工程GB5021-95 明確規(guī)定了保證項(xiàng)目內(nèi)容，保證項(xiàng)目只要求滿足，無優(yōu)良、

48、合格之分。(2) 基本項(xiàng)目：基本項(xiàng)目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗(yàn)項(xiàng)目，其指標(biāo)分“合格” 和“優(yōu)良”兩級，是評定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級的條件之一。(3) 允許偏差項(xiàng)目： 允許偏差項(xiàng)目是分項(xiàng)工程實(shí)測檢驗(yàn)中規(guī)定有允許偏差范圍的項(xiàng)目。檢驗(yàn)評定時(shí)允許有少量抽檢點(diǎn)的測量值略超過允許偏差范圍。(4) 觀感質(zhì)量評分： 觀感質(zhì)量由三人以上共同檢驗(yàn)評定。 鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝的檢驗(yàn)項(xiàng)目及 標(biāo)準(zhǔn)如下表。觀感質(zhì)量評定時(shí)對每個(gè)項(xiàng)目抽 10 個(gè)點(diǎn)進(jìn)行評定，按合格率評級，標(biāo)準(zhǔn)見觀感 質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)表。七、鋁板及包角安裝1 、鋁板安裝(1)、安裝前的準(zhǔn)備工作：a、嚴(yán)格檢查檁條的安裝直線度，等復(fù)查合格后在屋面上設(shè)置縱 橫控制點(diǎn)(每根

49、柱子處設(shè)一點(diǎn))，形成控制網(wǎng)。b、所有主體結(jié)構(gòu)均已安裝完畢，校正并擰緊螺栓后，方可安裝鋁板安裝。( 2)、安裝工序：a、鋼板放置時(shí)應(yīng)保證搭接縫的平整。b、將第一塊板兩端搭口用自攻釘固定于檁條上。c、將第二塊板一端插入第一塊板搭口用自攻釘固定于檁條上，以此類推順序安裝。2、收邊安裝 收邊的安裝在輕鋼建筑的安裝中起到了畫龍點(diǎn)睛的作用。所有這些構(gòu)件的線條都要保持平 直，所有轉(zhuǎn)角都應(yīng)清晰和整齊，邊緣不得參差不齊，且不應(yīng)有凹槽、起皺，并且端接縫和搭 接也必須嚴(yán)格控制。包角安裝時(shí)要求邊角平直，拉鉚釘間距均勻，大小合適，搭接部位要緊密無縫，板面平整， 按設(shè)計(jì)要求放置密封條，密封帶和密封膏，安裝精度要求做到：項(xiàng)

50、目偏差邊角直線度偏差± 26mm拉鉚釘直線度偏差± 5mm拉鉚釘間距偏差10mm八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1鋼柱垂直度校正宜在無風(fēng)天氣的早晨或下午16點(diǎn)以后進(jìn)行，以免因太陽照射受溫差影響，柱子向陰面彎曲，出現(xiàn)較大的水平位移數(shù)值，而影響垂直度的正確。2、鋁鋼安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)板面，安裝后隨手擦拭干凈，嚴(yán)禁劃傷漆膜。九、成品保護(hù)1、鋼構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無積水。底層應(yīng)墊木，并有足夠的支撐面；鋼柱疊放時(shí)， 上下支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)有防止被壓壞和變形的措施。2、不得在主鋼架上焊接與主體無關(guān)的錨固件或桿件。3、安好的鋼構(gòu)件不準(zhǔn)碰撞。十、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范G

51、B50205的標(biāo)準(zhǔn)和要求驗(yàn)收。十一、安全措施1、掛籃嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，操作時(shí)避免斜吊，同時(shí)不得起吊重量不明的鋼構(gòu)件。2、高空作業(yè)使用的撬杠和其它工具應(yīng)防止墜落；高空用的梯子等應(yīng)綁扎牢靠。3、安裝就位后應(yīng)隨即校正固定，并將柱間支撐系統(tǒng)裝好，如不能很快固定，刮風(fēng)天氣應(yīng)設(shè) 纜風(fēng)繩，防止造成失穩(wěn)。4、安裝現(xiàn)場用電要有專人管理，各種電線接頭應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖。5、高空安裝作業(yè)必須系安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。質(zhì)量管理第一節(jié)第一章工程質(zhì)量總目標(biāo)及目標(biāo)分解明確本工程的質(zhì)量總目標(biāo)： 確保優(yōu)良工程，保證資料齊全完備。 為了達(dá)到本工程的質(zhì)量總目 標(biāo)，對工程施工采取全過程的目標(biāo)管理，并將分部分項(xiàng)工程質(zhì)量總目標(biāo)

52、分解為分部目標(biāo)、分項(xiàng)工程的分目標(biāo)；各質(zhì)量目標(biāo)均落實(shí)到具體個(gè)人頭上，實(shí)行目標(biāo)責(zé)任制，明確獎(jiǎng)罰指標(biāo)，使 每個(gè)分部分項(xiàng)責(zé)任人和參加施工班組全員直接相關(guān)，共同對目標(biāo)負(fù)責(zé)，從而使每個(gè)分部分項(xiàng)的管理者與操作者形成有效的壓力與動(dòng)力，最大限度地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮每個(gè)員工的積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。目標(biāo)管理是施工全過程質(zhì)量管理中心內(nèi)容，質(zhì)量保證措施的每一項(xiàng)具體的工作都必須圍繞“目標(biāo)”中心而展開，工程整個(gè)施工過程將以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿， 以全面推廣應(yīng)用質(zhì)量目標(biāo)為手段，開展質(zhì)量管理工作。質(zhì)量目標(biāo)分解圖如下：質(zhì)量目標(biāo)分解工程質(zhì)量確保值實(shí)現(xiàn)值爭創(chuàng)值責(zé)任人總目標(biāo)結(jié)構(gòu)優(yōu)良整體全優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程項(xiàng)目經(jīng)理第一節(jié)第

53、二章公司質(zhì)量保證體系質(zhì)量是企業(yè)的生命，“質(zhì)量第一”是我們的行動(dòng)宗旨，不論工程大小，始終把工程質(zhì)量放在 首位。本公司在長期的施工實(shí)踐中建立了一整套較完善的質(zhì)量保證體系：對于一個(gè)具體工程的質(zhì)保體系主要體現(xiàn)在“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五方面，通過對人的素質(zhì)的控制，保證現(xiàn)場 管理工作質(zhì)量與作業(yè)工序質(zhì)量，通過對材料質(zhì)量的控制達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量，通過對新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的運(yùn)用達(dá)到質(zhì)量與成本的雙控制。 質(zhì)量保證程序及施工過程控制流程圖：方案保證人員培訓(xùn)考核持證上崗材料原材料半成品檢驗(yàn)操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)具檢驗(yàn)合格方可使用萬案經(jīng)審核后方可實(shí)施人員保證材料保證操作保證機(jī)具保證產(chǎn)品質(zhì)量保建立并維持行之有效的

54、規(guī)范化的質(zhì)量體系，這是維持質(zhì)量優(yōu)質(zhì)水平的一個(gè)有效控制工具，按照IS09000各項(xiàng)文件規(guī)定正常運(yùn)作，它能夠有效地保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、持續(xù)并不斷提高， 其主要內(nèi)容有：1合同評審管理：對招投標(biāo)文件和合同草案進(jìn)行評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間對合同進(jìn)行評審。2. 圖紙資料管理：對本工程技術(shù)文件包括設(shè)計(jì)變更、施工聯(lián)系單等從發(fā)出到回收的全過程進(jìn)行控制，使其處于受控狀態(tài)。3采購管理：公司建立合格供應(yīng)商的名單，并定期對其進(jìn)行評審，采購產(chǎn)品時(shí)制訂完整的計(jì)劃、簽訂周詳 的合同并用相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證。4. 建設(shè)單位提供的物資的管理：將建設(shè)單位提供的物資列入采購計(jì)劃，按規(guī)定對其進(jìn)行驗(yàn)證、 檢驗(yàn)、儲存和保管， 出現(xiàn)問題 時(shí)加以記錄和處理。5產(chǎn)品標(biāo)識與追溯性管理：