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文檔簡介

1、體育館混凝土工程施工方案及技術(shù)措施1、概況本工程混凝土采用商品混凝土。2、混凝土攪拌及運輸(1)商品站應滿足保證混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定、供貨及時,滿足現(xiàn)場混凝土連續(xù)澆筑的要求,確保澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫。(2)施工過程中應嚴格控制其坍落度、配合比水灰比以及相關(guān)資料,施工前與攪拌站辦理好合同,提出相關(guān)的技術(shù)要求,并應考慮預防混凝土堿集料反應的技術(shù)措施。(3)混凝土的運輸應根據(jù)施工要求和運輸距離,盡量縮短混凝土運輸及等待的時間, 減少坍落度損失。3、混凝土澆筑(1)澆筑前準備機具準備及檢查:串筒、料斗、振動器及刮尺等機具設備按需要準備充足,并考慮發(fā)生故障時的修理時間,現(xiàn)場有備用振動器。在混凝土澆筑期間,要

2、保證水、電照明不中斷。澆筑混凝土前對該部位的模板、鋼筋、預埋管、預埋件、預留洞等進行全面細致的檢查,并做好隱檢驗收記錄,辦理好土建與水電、鋼結(jié)構(gòu)等其它專業(yè)的會簽手續(xù)。提前提交混凝土澆筑申請單,申請單由工長認真、準確填寫,項目技術(shù)負責人審核、簽字。同時工長對項目試驗員下發(fā)混凝土澆筑通知單,試驗員接到通知單后,根據(jù)通知單內(nèi)容做好試驗準備工作。澆筑頂板混凝土前,用木板鋪設混凝土澆筑的操作面,嚴禁直接在頂板鋼筋上走動,操作面可隨澆、隨鋪、隨拆,保證施工使用?;炷潦┕で坝晒らL(重要部位由技術(shù)負責人)對施工管理人員、班組長及作業(yè)人員在現(xiàn)場進行全面且要有針對性、可操作性的技術(shù)交底。交底內(nèi)容要包括主要施工方

3、法、技術(shù)要點、過程控制、質(zhì)量標準、注意事項以及成品保護等。(2)混凝土澆筑流程模板、鋼筋驗收混凝土澆筑、振搗混凝土找平、壓面混凝土覆蓋養(yǎng)護拆模后檢查驗收(3)不同部位混凝土澆筑要求框架柱混凝土澆筑(a)框架柱混凝土澆筑前先在柱根部鋪5cm厚與同混凝土配合比減石子的水泥砂漿,然后分層澆筑混凝土,每層混凝土澆筑厚度不大于50cm,并振搗密實。(b)柱高在3m之內(nèi),可在柱頂直接下混凝土澆筑;超過3m時在模板上口安裝溜槽,分層澆筑。(c)柱混凝土的澆筑高度要控制與樓板平,為保證梁、柱核心區(qū)強度,柱與梁分界處采用雙層鋼絲網(wǎng)隔離。核心區(qū)高強度等級混凝土澆筑完成后,再進行梁板混凝土澆筑。(d)澆筑完成后,隨

4、時將伸出的鋼筋整理到位。墻體混凝土施工本工程墻體按施工流水段劃分分層分段施工,根據(jù)混凝土澆筑量做好施工安排,不留設豎向施工縫。(a)澆筑混凝土前,先在底部均勻澆筑35cm厚同墻體混凝土配比減石子水泥砂漿,并用鐵鍬入模,不準直接灌入模內(nèi)。澆筑、振搗混凝土應分層,每層高度控制在50cm左右。墻體應連續(xù)進行澆筑,接槎處加強振搗。澆筑過程中隨時清理落地灰。(b)門窗及洞口部位澆筑時,應使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻,振搗棒距洞邊30cm以上,從兩側(cè)同時振搗,防止洞口變形。大洞口下部模板開出氣孔,并補充混凝土及振搗,洞口暗柱處應加強振搗。(c)墻上口找平:混凝土剪力墻澆筑完成后,將墻體甩出的鋼筋加以整理,用

5、木抹子按標高線將墻上口頂面混凝土拍實抹平。(d)澆筑剪力墻混凝土時,料斗不能撞擊墻體模板和鋼筋。樓板混凝土施工(a)樓板混凝土采用塔吊運送。(b)梁內(nèi)混凝土用插入式振搗器振搗,樓板混凝土用平板振搗器振搗。(c)混凝土澆筑振搗完成后,初步按標高用大杠刮平,在初凝前用木抹子搓平,同時用直尺檢查頂板平整度是否符合要求。(d)待混凝土表面收水后,再用木抹子反復抹壓,閉合收水裂縫,隨抹隨覆蓋一層塑料布,待612小時后灑水養(yǎng)護。(e)梁板混凝土與墻柱混凝土相差2個強度等級,核心區(qū)按下面示意圖澆筑。樓梯混凝土施工樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推

6、進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。看臺梁、板混凝土施工看臺包含看臺主梁(高低斜梁)、看臺梁、看臺板。澆注看臺梁板時將每一步看臺作為一個澆注單元。依次從低到高的澆注每個澆注單元。每個澆注單元都先澆注看臺主梁,再澆注看臺梁和看臺板。在澆注下一個單元時,上一個單元看臺主梁處的混凝土不得終凝,防止產(chǎn)生混凝土冷縫,確保結(jié)構(gòu)的整體性。(4)混凝土振搗基礎、剪力墻采用HZ-50插入式振搗棒振搗,當遇有梁重疊部分鋼筋較密,HZ-50振搗棒無法插入時,可選用HZ6x30振搗棒。振搗棒的插點要均勻排列,按澆筑順序有規(guī)律地移動,不得漏振,每次移動的距離不應大于振搗棒作用半徑的1.5倍,振搗棒的作用半徑按300mm

7、考慮,則插點間距不得大于450mm。同時振搗棒插入時,應插入下層混凝土中不得少于5cm,不得接觸模板,且應避免碰撞鋼筋、預埋件、預埋管等。振搗棒振搗時,應快插慢拔,防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞,每一點的振搗時間不宜過短,也不宜過長,可通過對澆筑混凝土表面變化的觀察進行控制,以混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準。用平板振動器振搗樓板混凝土時,每一位置上連續(xù)振搗一定時間,以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準,移動時要成排一次進行,前后位置和排與排之間應有1/3平板寬度的搭接,以防漏振。4、混凝土養(yǎng)護及成品保護樓板混凝土宜采用鋪麻袋片澆水養(yǎng)護的方法;柱混凝土宜采用包裹塑料布保濕和

8、滴水的養(yǎng)護方法;墻體混凝土采用掛麻袋片后灑水養(yǎng)護。每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準,養(yǎng)護時間防水混凝土不得少于14d,普通混凝土不得少于7d。框架柱養(yǎng)護采取澆水,覆塑料薄膜防止蒸發(fā)。5、混凝土質(zhì)量標準混凝土質(zhì)量關(guān)系到工程的整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量,從澆筑到養(yǎng)護全過程均由質(zhì)檢員嚴格把關(guān)。嚴格控制混凝土工程各階段的各項技術(shù)指標,進行層層把關(guān),作業(yè)班組人員經(jīng)過嚴格培訓,并且人員保持穩(wěn)定?,F(xiàn)澆混凝土執(zhí)行長城杯標準。如下表所示?,F(xiàn)澆混凝土允許偏差序號項 目允 許 偏 差(mm)長城杯標準國家標準1軸線位移(墻、柱等)582標高層高510全高30303截面尺寸(墻、柱等)3524柱墻垂直度每層810全高303

9、05表面平整度(2m長度內(nèi))386預埋管、預留孔中心線位置10155、施工縫的留設和處理(1)施工縫的留設施工縫設置部 位留 設 部 位樓板(豎向縫)后澆帶位置,水平連續(xù)澆筑不分層墻(豎向縫)轉(zhuǎn)角、梁跨中位置;(水平縫)樓板上、下皮位置柱(水平縫)底板上皮、頂板上、下皮位置梁板(豎向縫)后澆帶、梁板跨中位置注:后澆帶具體情況見施工圖紙。(2)施工縫的處理水平施工縫:先將已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈,鋪適當厚度(一般為50mm左右)減石子混凝土,且與混凝土溶合,拆模后施工縫處不得有砂漿層顯露。墻、柱根部施工縫先彈線切割后剔鑿,切割線距墻、柱邊線(向里)宜為5mm,沿切割線剔鑿至露出堅硬石子,剔鑿深度不宜超過10mm。墻、柱混凝土澆筑高度應高出板底或梁底2030mm,切割線高出板底或梁底線宜為5mm,保證施工縫處混凝土外觀效果。豎向施

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