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1、重慶玖龍紙業(yè)有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)重慶玖龍紙業(yè)有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工組織中國核工業(yè)華興公司 二00七年九月一日第一章 工程概況一、 概述“重慶玖龍紙業(yè)有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程”項(xiàng)目位于重慶內(nèi),由玖龍紙業(yè)有限公司投資建設(shè),博思格建筑鋼結(jié)構(gòu)(廣州)有限公司設(shè)計(jì)制造,由中國核工業(yè)華興公司公司安裝??偨ㄖ娣e 66244 M2。1. 主要施工內(nèi)容如下:1) 鋼結(jié)構(gòu)安裝Ø 廠房立柱安裝Ø 廠房屋面梁安裝Ø 廠房屋面、墻面支撐系統(tǒng)安裝Ø 廠房夾層梁安裝2) 屋面系統(tǒng)安裝Ø 廠房屋面系統(tǒng)次結(jié)構(gòu)安裝Ø 廠房外屋面板安裝
2、16; 廠房內(nèi)屋面板安裝3) 墻面系統(tǒng)安裝Ø 廠房墻面系統(tǒng)次結(jié)構(gòu)安裝Ø 廠房墻面外板安裝Ø 廠房墻面外板安裝4) 廠房樓層板安裝2. 質(zhì)量要求:按照國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良。二、 施工特點(diǎn)1. 本工程從工程開工到安裝全部結(jié)束,工期較緊,因此,安裝開始前,必須仔細(xì)確認(rèn)土建施工已經(jīng)全部完成,以免在安裝面鋪開后,與其他專業(yè)作業(yè)不協(xié)調(diào),影響高效率施工。第二章 編制依據(jù)及編制原則一、 相關(guān)文件1. 巴特勒提供之工程安裝圖。二、 施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)GBJ50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范三、 編制原則1. 確保施工質(zhì)量。2
3、. 確保施工安全。3. 合理安排施工順序,縮短工期,加快進(jìn)度。4. 努力提高機(jī)械化施工程度和裝配程度,盡可能減少高空作業(yè),采用流水施工組織方法,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低工程成本。5. 減少現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施,減少構(gòu)件的就位和運(yùn)輸,合理安排施工平面圖,節(jié)約現(xiàn)場施工用地。6. 比較均衡地投入勞動(dòng)力,盡量避免勞動(dòng)力使用量出現(xiàn)突變的高峰和低谷。第三章 施工準(zhǔn)備一、 技術(shù)準(zhǔn)備1. 核對圖紙:組織施工人員對巴特勒所提供施工安裝圖進(jìn)行核對,熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)程、規(guī)范和有關(guān)技術(shù)文件,掌握技術(shù)要求。2. 現(xiàn)場調(diào)查:通過現(xiàn)場調(diào)查,了解自然條件、氣象條件、起重設(shè)備和工具材料等資源的可供程度。供電、供水和通訊設(shè)施及運(yùn)輸條件等情況
4、,為施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。3. 可行性研究:根據(jù)施工安裝圖、技術(shù)條件和現(xiàn)場調(diào)查,進(jìn)行分析研究,擬定多種可行性方案經(jīng)過比較作出決策或通過試驗(yàn)研究作出決策。二、 組織準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖:(見下圖)三、 資源準(zhǔn)備1. 起重設(shè)備、施工機(jī)械等的選擇和配備。(見下表)2. 特殊工具設(shè)計(jì)制造。本工程無特殊工具需設(shè)計(jì)制造。3. 材料準(zhǔn)備:聯(lián)系材料供應(yīng)商巴特勒公司隨時(shí)了解材料生產(chǎn)情況和其進(jìn)場計(jì)劃。4. 構(gòu)件運(yùn)入:由巴特勒公司負(fù)責(zé),與巴特勒公司緊密聯(lián)系。四、 施工條件1. 臨時(shí)設(shè)施:需業(yè)主協(xié)調(diào)解決不小于30平方米的倉庫及不小于300平方米的室外材料堆場,如遇連續(xù)雨天則需業(yè)主準(zhǔn)備不小于200平方米的室內(nèi)材堆場。業(yè)
5、主需提供我公司施工人員居住場地200平方米以及施工和生活用水用電接口。2. 場地平整:Ø 施工現(xiàn)場內(nèi)的主要交通干道滿足施工運(yùn)輸?shù)男枰WC施工期間的暢通。Ø 吊裝場地夯實(shí),有足夠大的耐力,保證30T貨車不陷車。Ø 具備鋼結(jié)構(gòu)拼裝場地及保溫棉等材料重要工具臨時(shí)存放場所。3. 施工電源線架設(shè):電源線由工地配電房引入,正式安裝前需架設(shè)引入施工場地。此項(xiàng)需滿足用電安全。4. 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)(具體要求見施工檢查)組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖施工員秦超質(zhì)檢員劉成顯安全員蔡勇物資管理員王力項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人陳成項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人毛虎項(xiàng)目經(jīng)理金巧華l墻面板安裝施工隊(duì)屋面板安裝施工隊(duì)涂料施工隊(duì)次結(jié)構(gòu)安裝施工隊(duì)
6、主結(jié)構(gòu)安裝施工隊(duì) 五、 施工前的檢查1. 鋼構(gòu)件查驗(yàn)鋼構(gòu)件成品出廠時(shí)制造單位應(yīng)提交產(chǎn)品、質(zhì)量證明書和下列文件:Ø 設(shè)計(jì)變更文件、鋼結(jié)構(gòu)施工圖,并在圖中注明修改部位。Ø 制作中對問題處理的協(xié)議文件。Ø 所用鋼材和其它材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。Ø 高強(qiáng)度螺栓摩擦系數(shù)的實(shí)測資料。Ø 發(fā)運(yùn)構(gòu)件的清單。 鋼構(gòu)件進(jìn)入場地現(xiàn)場后,除了檢查構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量外,還需對運(yùn)輸過程中易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和易損部位進(jìn)行專門的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知有關(guān)單位做好簽證手續(xù)以便備案。2. 基礎(chǔ)復(fù)測1. 基礎(chǔ)施工單位至少在吊裝前七天提供基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。2. 基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提
7、供軸線基準(zhǔn)線和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)。3. 基礎(chǔ)施工單位在基礎(chǔ)上應(yīng)劃出有關(guān)軸線和記號(hào)。4. 支座和地腳螺栓的允許偏差,應(yīng)按GB50205-2001規(guī)范中11.2要求執(zhí)行。提供基礎(chǔ)復(fù)測報(bào)告,對復(fù)測中出現(xiàn)的問題通知有關(guān)單位,提出修改措施。5. 為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷,宜采用錐形防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。第四章 結(jié)構(gòu)安裝一、 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程次結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)復(fù)查卸貨構(gòu)件存放主結(jié)構(gòu)安裝屋面板安裝墻面板安裝墻面板安裝二、 基礎(chǔ)復(fù)查1. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工前,對基礎(chǔ)必須進(jìn)行全面徹底的復(fù)查,復(fù)查合格后辦理中間交接驗(yàn)收手續(xù)。對基礎(chǔ)復(fù)查應(yīng)包括下列內(nèi)容:Ø 中間交接資料Ø 測量資料Ø
8、 主要基礎(chǔ)中心及標(biāo)高偏差資料Ø 基礎(chǔ)螺栓中心及標(biāo)高偏差資料Ø 測量主軸線Ø 基礎(chǔ)中心及標(biāo)高軸線及軸線尺寸偏差Ø 基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)及養(yǎng)護(hù)達(dá)到的強(qiáng)度2. 對資料內(nèi)的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行全面復(fù)查Ø 基礎(chǔ)外型尺寸Ø 基礎(chǔ)中心及標(biāo)高偏差Ø 基礎(chǔ)螺栓中心及偏差Ø 柱底基礎(chǔ)面或地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定(GB50205-2001)。三、 卸貨卸貨原則保證材料質(zhì)量,盡量避免二次搬運(yùn)。1. 主鋼構(gòu)(柱、梁等“H”型鋼)Ø 須一根一根的卸,不得同時(shí)起卸兩根以上的鋼構(gòu),嚴(yán)格避免鋼構(gòu)旁彎和翼板變形。Ø 用吊車卸貨時(shí),須用鋼
9、絲繩或高強(qiáng)編織帶放置于離兩端1/4長的位置切記每端系一根,嚴(yán)禁在鋼構(gòu)中央系一根面起吊,這會(huì)造成鋼構(gòu)的嚴(yán)重旁彎面報(bào)廢。2. 次鋼構(gòu)(檁條、圓桿、角鋼等)卸貨方式基本與主鋼構(gòu)相同,只不過次鋼構(gòu)是一捆一捆的卸,而不是一根一根。3. 面板(屋面板、墻面板、樓層板等)面板是所有材料中最容易損壞的一種,尤其在面板邊緣更不能有絲毫的損壞,否則會(huì)因面板與面板之間的接合不好而導(dǎo)致雨天漏水,故在卸貨時(shí)應(yīng)注意:Ø 用吊車和高強(qiáng)度編織帶進(jìn)行卸貨,必須一捆一捆的卸。不得同時(shí)起卸兩捆以上的面板。無高強(qiáng)度編織帶時(shí),采用的替代品需采取嚴(yán)格的控制措施避免面板受損。Ø 用高強(qiáng)編織帶系在離面板兩端1/4的位置開
10、始起吊。4. 輔助材料(連接螺栓、螺釘、密封材料、落水管、透光板和收邊材料)Ø 落水管,收邊材料是由彩鋼板彎制而成,薄而極易變形,故卸貨時(shí)須小心謹(jǐn)慎。稍有不慎,便會(huì)引起變形。堆放時(shí),切忌在上面再放置任何物品。Ø 透光板是脆性材料,不耐壓。極易發(fā)生脆裂。因其安裝于屋頂,一旦有裂縫,便會(huì)在下雨時(shí)漏水。故卸貨時(shí)也須小心。堆放時(shí)切忌在上面再放置任何物品。Ø 在包裝箱上貼有特種標(biāo)記的,如“脆性材料(FRAGILE)”,”防水(KEEP DRY)”等等。Ø 易燃(FLAMMABLE)”,”嚴(yán)禁倒放(THIS SIDE UP)”,”放置在頂上(ON TOP)”等,也應(yīng)
11、特別注意,按標(biāo)記行事。四、 材料存放構(gòu)件應(yīng)分規(guī)格和型號(hào)分類堆放構(gòu)件。堆放應(yīng)使用墊木,墊木必須上下對齊。每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視高度應(yīng)視構(gòu)件分別掌握。嚴(yán)禁扭曲放置或浸泡于水中。1. 主次結(jié)構(gòu)Ø 重型和大型構(gòu)件(柱、梁、行車梁等)堆放層數(shù)一般不應(yīng)超過二層。Ø 平面剛度差的原則上應(yīng)單層組合堆放,一般為五榀為一組合。Ø 每堆構(gòu)件的外側(cè)均應(yīng)設(shè)置支架(或支撐)支撐穩(wěn)定。Ø 每堆構(gòu)件與構(gòu)件處,應(yīng)留有一定的距離(一般為2米),供構(gòu)件預(yù)檢及裝卸操作用,每隔一定堆數(shù),還應(yīng)留出裝卸機(jī)械翻堆用的空地。2. 板材板材放置應(yīng)遵循以下原則Ø 抬高架空。Ø 不宜超過三層
12、,且支點(diǎn)必須在同一垂直平面內(nèi)。Ø 不得在板上行走及堆放物品。Ø 板材應(yīng)置于通風(fēng)處保存。3. 保溫棉應(yīng)注意防水、防潮和防污。進(jìn)水(雨淋、水泡等)的保溫棉絕對不能使用。建議入庫存放。堆放時(shí)間超過三個(gè)月會(huì)降低其保溫性能和影響美觀。4. 輔助件(連接螺栓、螺釘、密封材料)輔助件應(yīng)入庫存放,以免丟失,并應(yīng)作好標(biāo)記,以便尋找。堆放時(shí)其底部應(yīng)架空防潮。5. 材料存放注意事項(xiàng)Ø 對運(yùn)進(jìn)和運(yùn)出的構(gòu)件應(yīng)做好臺(tái)帳。Ø 對堆場的構(gòu)件應(yīng)繪制實(shí)際的構(gòu)件堆放平面布置圖,分別編好相應(yīng)的區(qū)、塊、堆、層,便于日常尋找。Ø 對運(yùn)輸過程根據(jù)吊裝流水需要,至少提前二天做好構(gòu)件配套供應(yīng)計(jì)
13、劃和有關(guān)工作。Ø 中已發(fā)生變形、失落的構(gòu)件和其它零星小件,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系和矯正。對于編號(hào)不清的構(gòu)件,應(yīng)重新描清,構(gòu)件的編號(hào)宜設(shè)置在構(gòu)件的兩端,以便于查找。五、 主鋼構(gòu)吊裝吊裝原則:框架吊裝時(shí),必須遵循先組成整體框架的原則,即安裝階段基本暫不校正柱子垂直度、間距偏差,只以能滿足樓層梁安裝螺栓能進(jìn)孔為限,(當(dāng)然對明顯偏差在的情況還得進(jìn)行校正處理),盡量避免單柱長時(shí)間處于懸臂狀態(tài),使框架盡早形成并增加吊裝階段的穩(wěn)定度。1. 吊裝順序1) 整體吊裝順序先吊裝 * 軸線區(qū)域,后吊裝 * 軸線區(qū)域。吊裝順序?yàn)椋河?軸線至 軸線,由 軸線 至軸線;吊裝順序?yàn)椋河?軸線至 軸線,由 軸線至 軸線。2)
14、構(gòu)件吊裝順序框架梁柱間支撐框架柱梁拼裝拉結(jié)檁條一層次梁一層主梁柱間支撐框架柱二層次梁二層主梁2. 吊車及索具選擇1) 吊車選擇加工區(qū)的單根最重構(gòu)件(拼接梁)約為 1.8T,根據(jù)既定的吊裝計(jì)劃選用16噸位的汽車吊(參考16T吊車參數(shù))。2) 鋼絲繩按鋼絲繩所要求的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑,所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足SpSmax * n = 16 * 9=144 KN其中:Sp 整根鋼絲繩的破斷拉力,KN。Smax 鋼絲繩最大靜拉力,KN。(本工程Smax16KN,見巴特勒之構(gòu)件表)n 鋼絲繩最小安全系數(shù)。(本工程按捆綁構(gòu)件選用,n=89)查表選用:Ø 吊裝鋼梁的鋼絲繩直徑為16Ø
15、; 吊裝鋼柱的鋼絲繩直徑為16(加工區(qū)的鋼柱選用12其重量見鋼梁吊裝方法及巴特勒之構(gòu)件表)Ø 吊裝樓面梁的鋼絲繩直徑為12(Sp8KN,樓面梁的單根最在重量小于6KN,見樓面梁吊裝方法巴特勒之構(gòu)件表)Ø 纜風(fēng)繩122. 卸扣與所選鋼絲繩相配套3. 鋼絲繩夾Ø 與所選鋼絲繩相配套。Ø 使用時(shí)應(yīng)把繩夾的夾座扣在鋼絲繩的工段上,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。Ø 鋼絲繩不得在鋼絲繩上交替布置。Ø 每一連接處所需鋼絲繩夾的最小數(shù)量見表鋼絲繩公稱直徑(mm)鋼絲繩夾的最少數(shù)量(組)19193234Ø 鋼絲繩夾之間的距離等于67倍鋼絲繩直徑
16、。3. 鋼柱吊裝與校正1) 基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整本工程的鋼柱直接座于地腳螺栓的螺母上,用相應(yīng)的扳手調(diào)節(jié)地腳螺母即可達(dá)到調(diào)節(jié)標(biāo)高的目的。用水準(zhǔn)儀對地腳螺母的標(biāo)高調(diào)節(jié)完畢后,注意用油漆在螺母與螺栓交接處劃條豎線(或點(diǎn)上點(diǎn)),做為標(biāo)記并將螺母固定。注意每個(gè)基礎(chǔ)柱頭都要確定一個(gè)基準(zhǔn)螺輇并做好有效的標(biāo)記。2) 鋼柱水平位置的確定Ø 在施工準(zhǔn)備中應(yīng)將定位軸線(縱、橫兩個(gè)方向)用紅筆標(biāo)記于每個(gè)基礎(chǔ)柱頭平面上,線段的長度應(yīng)超過鋼柱底板的覆蓋范圍,以便于以后鋼柱的校正。注意每個(gè)基礎(chǔ)柱頭都要確定一個(gè)基準(zhǔn)螺輇并做好有效的標(biāo)記。Ø 對于復(fù)測時(shí)水平位置偏差超過規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的地腳螺栓,經(jīng)與監(jiān)理或設(shè)計(jì)聯(lián)系后
17、確定要進(jìn)行處理的,要及時(shí)快速解決,避免影響流水吊裝。3) 鋼柱的吊裝鋼柱安裝前仔細(xì)檢查立柱是否在運(yùn)輸過程中有損壞,對表面磨損應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漆,對造成變形及損傷,與監(jiān)理或設(shè)計(jì)聯(lián)系后需現(xiàn)場進(jìn)行修補(bǔ)矯正的及時(shí)進(jìn)行。安裝前應(yīng)清除表面油污、泥沙和灰塵等雜物。鋼柱的吊裝:Ø 吊裝前應(yīng)將地腳螺栓的防污包裝去除,吊裝時(shí)應(yīng)對地腳螺栓用錐形保護(hù)套進(jìn)行保護(hù),防止螺栓紋損傷。Ø 為防止柱子根部在起吊過程中變形,鋼柱吊裝一般采用二種方法:一種是得用雙機(jī)抬吊,主機(jī)在柱子上部,輔機(jī)吊在柱子根部,待柱子根部離地一定距離后,輔機(jī)停止起鉤,主機(jī)繼續(xù)起鉤和回轉(zhuǎn),直至把柱子吊直后,將輔機(jī)松鉤。另一種方法是把柱子根部用墊
18、木墊高,用一臺(tái)起重機(jī)吊裝。在起吊過程中,起重機(jī)邊起鉤,邊回轉(zhuǎn)起重臂,直止把柱子吊直為止。本工程采用單機(jī)吊裝。Ø 為了保證索具的安全,在鋼絲繩與柱子接觸部位要增加橡膠墊或其它材料進(jìn)行保護(hù)。4) 鋼柱的校正底層柱的校正:Ø 吊到位置后,利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校,擰緊地腳螺母后,起重機(jī)方可松鉤。Ø 鋼柱底部的位移,可采用螺栓千斤頂加鏈索、套環(huán)和托座,按水平方向頂緊鋼柱。另外也可采用大錘對鋼柱底板側(cè)面進(jìn)行敲擊,使其產(chǎn)生水平位移,以使鋼柱底板的定位線與基礎(chǔ)上定位軸線對齊且其偏差在規(guī)范內(nèi)為準(zhǔn)。Ø 柱子的標(biāo)高,原則上基礎(chǔ)螺母調(diào)整精確后可不進(jìn)行校正,但由于柱底板變形
19、或需整體校正時(shí),可對柱底螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。注意基礎(chǔ)的基準(zhǔn)螺栓一定不能調(diào)節(jié)。Ø 當(dāng)鋼柱及連系梁(或樓層梁)吊裝到能組成有效的框架體系后,應(yīng)對最初形成的框架體系進(jìn)行整體校正,并以此框架體系為基準(zhǔn)對以后的鋼柱進(jìn)行校正。4. 樓面主次梁吊裝1) 吊裝方法:采用工具式吊耳吊裝(見示意圖),此方法勞動(dòng)強(qiáng)度低,裝拆方便,能提高工效并減少構(gòu)件索具的磨損。2) 樓層梁與柱或主梁的連接采用高強(qiáng)螺栓緊固,局部采用高強(qiáng)螺栓加焊接的方式緊固。注意在螺栓連接時(shí)應(yīng)保證連接面的清潔,焊接和高強(qiáng)螺栓的終擰應(yīng)在校正完成后進(jìn)行。3) 樓層梁的校正Ø 水平方向:可配合橇棒、鋼楔、鏈條葫蘆通過加減墊板的方法校正。
20、16; 高低方向:在構(gòu)件制作精度保證的前提下,原則上可不進(jìn)行校正。采用單機(jī)單點(diǎn)吊裝,具體方法參考辦工區(qū)鋼柱的吊裝。開始吊裝順序?yàn)?柱, 柱, 柱, 柱, 軸間支撐, 軸間支撐。5. 屋面梁吊裝1) 吊裝順序Ø 第一榀鋼梁宜選擇有屋面拉桿且靠近邊跨的鋼梁起吊。第一榀起吊梁為 。Ø 第二榀吊裝鋼梁應(yīng)選擇邊跨鋼梁起吊第二榀起吊梁為 。Ø 按順序連續(xù)吊裝。 2) 準(zhǔn)備工作Ø 使用棉紗和鋼絲刷對要起吊的鋼梁進(jìn)行清潔,特別是連接面必須保證潔凈。Ø 在地面對鋼梁進(jìn)行拼接,拼接時(shí)采用枕木做為墊木支撐,以保證兩拼接面的法線平行。應(yīng)盡可能在地面拼裝,減少高空工作量
21、。Ø 把鋼梁上的附屬小構(gòu)件或連接件固定于鋼梁上,以減少高空作業(yè)量。3) 吊裝方法Ø 拼接后總長度小于21米的鋼梁,可采用兩點(diǎn)吊裝法。注意鋼絲繩與鋼梁棱角接觸處,須采取防護(hù)措施;另外需在鋼絲繩與鋼梁頂面之間加墊木,以防止鋼絲繩在鋼梁上滑動(dòng)。Ø 拼接后總長度大于21米的鋼梁,可采用三點(diǎn)吊裝法。吊裝時(shí)應(yīng)緩慢起鉤,等兩端鋼絲收緊但鋼梁末離地時(shí)停止起鉤,把鏈條葫蘆收緊,然后再起吊。注意三個(gè)吊點(diǎn)受力要均勻。4) 鋼梁校正Ø 鋼梁校正宜在第二榀鋼梁(即有抗風(fēng)柱的鋼梁)就位后進(jìn)行,利用纜風(fēng)繩通過校正抗風(fēng)柱的垂直度來校正鋼梁的直線度。Ø 校正后要及時(shí)把屋面拉桿緊
22、固到位,并對梁柱或梁梁間的連接螺栓進(jìn)行終擰。5) 注意事項(xiàng)Ø 第一榀鋼梁必須設(shè)置纜風(fēng)繩,并在松鉤前固定到位。纜風(fēng)繩應(yīng)成對設(shè)置,間距不大于6米;纜風(fēng)繩與鋼梁的連接宜在鋼梁起吊前完成。Ø 松鉤前梁柱連接的高強(qiáng)螺栓必須全部穿接到位并進(jìn)行初擰。Ø 第二榀鋼梁就位松鉤前,應(yīng)與第一榀鋼梁用檁條進(jìn)行連接,間距為4-6米,并須把相對應(yīng)的翼緣支撐緊固到位。六、 次結(jié)構(gòu)安裝1) 檁條安裝Ø 仔細(xì)核查次結(jié)構(gòu)布置圖上邊線尺寸、各種檁條的型號(hào)及檁條之間搭接孔位尺寸。Ø 對檁條孔位與大梁孔位不能吻合的情況,應(yīng)復(fù)核安裝尺寸是否有誤,對有誤處,應(yīng)采用擴(kuò)孔加工。Ø 注
23、意檁條的開口方向和搭接長度。2) 翼緣支撐安裝。所有翼緣支撐安裝后都要對照圖紙復(fù)查,以防遺漏和方向不一置。3) 檁條撐拉桿安裝。檐口撐拉桿安裝時(shí)注意調(diào)節(jié)其外露端頭的長度,以避免影響墻面板的安裝。七、 結(jié)構(gòu)連接1) 普通螺栓連接注意事項(xiàng):Ø 螺栓需成套使用,一般為一個(gè)螺桿、兩個(gè)墊片和一個(gè)螺母。安裝時(shí)不能漏裝。Ø 工地用螺栓等級(jí)一般為4.8級(jí),在各安裝部位的螺栓長度也不一置,安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對照圖紙,不要用錯(cuò)規(guī)格及漏裝。Ø 普通螺栓一般為一次性擰緊到位,注意用力要到位。2) 高強(qiáng)螺栓連接. 施工程序 :見下圖螺栓準(zhǔn)備摩擦面處理工具準(zhǔn)備普通螺栓準(zhǔn)備螺栓工具準(zhǔn)備TLFTLJF
24、備領(lǐng)用螺栓領(lǐng)用螺栓準(zhǔn)備緊固工具螺栓管理螺栓管理工具調(diào)整螺栓準(zhǔn)備部件組裝結(jié)合部件裝配工具檢查管理高強(qiáng)螺栓準(zhǔn)備摩擦面處理摩擦面處理緊固作業(yè)高強(qiáng)螺栓安裝初擰終擰緊固的扭矩緊固的扭矩緊固檢查過程檢查緊固結(jié)束檢查. 儲(chǔ)運(yùn)和保管Ø 高強(qiáng)螺栓加強(qiáng)儲(chǔ)運(yùn)和保管的目的,主要是防止螺栓、螺母、墊圈組成的連接副的扭矩系數(shù)發(fā)生變化。Ø 高強(qiáng)螺栓在裝車、卸車和運(yùn)輸及保管過程中要輕裝、輕放,防止包裝箱損壞、損傷螺栓。Ø 高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)按包裝箱注明的規(guī)格、批號(hào)、編號(hào),供貨日期進(jìn)行清理,分類保管,架空存放在室內(nèi)倉庫中,堆積不要高于三層,室內(nèi)應(yīng)防潮,長期保持干燥、防止生銹各被臟物沾污。Ø
25、 工地安裝時(shí)應(yīng)按當(dāng)天需要量發(fā)放。剩余的要妥善保管,不得亂扔、亂放,損傷螺紋和被臟物沾污。. 準(zhǔn)備工作Ø 高強(qiáng)螺栓在施工前必須對其扭矩系數(shù)經(jīng)過復(fù)檢,復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國家相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。Ø 高強(qiáng)螺栓在施工前必須對鋼結(jié)構(gòu)摩擦面抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。抗滑移面的試驗(yàn)、試件和高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。Ø 準(zhǔn)備緊固工具,高強(qiáng)螺栓的緊固工具在使用前應(yīng)進(jìn)行的檢查。Ø 檢查清理螺栓連接的抗滑移面。對于變形、碰傷以及附有浮銹、油污泥土的摩擦面必須經(jīng)過處理后才能施工;Ø 檢查螺栓孔,孔內(nèi)有毛刺、孔眼位置有偏差的應(yīng)進(jìn)行處理。. 螺栓施工
26、Ø 節(jié)點(diǎn)處理。高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)在其結(jié)構(gòu)架設(shè)調(diào)整完華后,再對接合件進(jìn)行矯正,消除接合件的變形、錯(cuò)位各錯(cuò)孔、板束接合摩擦面要貼緊后,進(jìn)行安裝。Ø 螺栓安裝ü 高強(qiáng)度螺栓安裝在節(jié)點(diǎn)全部處理好后進(jìn)行。ü 高強(qiáng)螺栓穿入方向要一致。以施工便利為宜。ü 根部的墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭,安裝尾部的螺母其帶臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)并應(yīng)朝向螺栓尾部。ü 嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。ü 盡量選用同一批量的高強(qiáng)螺栓、螺母和墊圈的連接副。Ø 螺栓緊固ü 高強(qiáng)螺栓緊固時(shí)應(yīng)分初擰、終擰。ü 初擰:初擰的軸力一般宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力
27、的60%80%,最低不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的30%。ü 終擰:終擰的軸力值以標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo),一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力的5%10%。扭矩按下式計(jì)算:M=(P+P)* K * d式中M 終擰扭矩KN * mP 設(shè)計(jì)預(yù)拉力KN((查表選用)P 預(yù)拉力損失值,一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力的5%10%。K 扭矩系數(shù)。(一般取0.110.15)D 螺栓公稱直徑。螺栓規(guī)格M16(10.9S)M20(10.9S)M22(10.9S)扭矩225 N*M435 N*M589 N*MØ 擰緊順序ü 多層和高層鋼結(jié)構(gòu)工程中,每節(jié)柱和梁的緊固順序是:先頂層,然后底層,最后為中間層。ü 同一連接面上的螺栓緊
28、固,應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行。ü 兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序:先主要構(gòu)件,后次要構(gòu)件。ü 工字型構(gòu)件的緊固順序:先上翼緣,次下翼緣,后腹板。Ø 緊固方法ü 大六角高強(qiáng)螺栓的擰緊通常采用扭矩法和轉(zhuǎn)角法。ü 扭矩法:有能控制緊固扭矩的帶響扳手,指針式扳手或電動(dòng)扭矩扳手施加扭矩,使螺栓產(chǎn)生預(yù)定的預(yù)拉力。其扭矩值按上式計(jì)算:ü 轉(zhuǎn)角法:第一次用扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定的初擰值,終擰是在初擰的基礎(chǔ)上再轉(zhuǎn)一個(gè)角度,以達(dá)到螺栓預(yù)拉力的要求。其角度大小與螺栓性能等級(jí),螺栓類型、連接板層數(shù)及連接板厚度有關(guān),應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。3) 焊接連接Ø 所有從事鋼結(jié)構(gòu)施
29、焊的焊工都必須經(jīng)過考試并取得合格證,合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。焊工停焊6個(gè)月,應(yīng)重新考核。Ø 使用焊條、焊劑前,應(yīng)按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘陪時(shí)間和溫度進(jìn)行烘陪,低氫型焊條經(jīng)烘陪后應(yīng)放入保溫筒內(nèi),隨用隨取;焊接時(shí),不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。Ø 施焊前,焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時(shí),應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。Ø 對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫,應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板,其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度:埋弧焊應(yīng)大于50mm;手工電弧焊及氣體
30、保護(hù)焊應(yīng)大于20mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用錘擊落。Ø 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)施焊,起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10.0mm;角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫,起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10.0mm,弧坑應(yīng)填滿。Ø 多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查,清理缺陷后再焊。Ø T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角接組合焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4。Ø 定位焊所采用的焊接材料型號(hào),應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配;焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)厚度的2/3,且不應(yīng)大于8mm焊縫長度不宜小于25mm,定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi),并
31、應(yīng)由持合格證的焊工施焊。Ø 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅自處理,應(yīng)查明原因,訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的返修次數(shù),不宜超過兩次。當(dāng)超過兩次時(shí),應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。Ø 焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。Ø 柱與柱對接焊接時(shí)應(yīng)由二人同時(shí)對稱焊接,以減少焊接變形和殘余應(yīng)力。Ø 柱與梁的焊接,應(yīng)在柱的兩側(cè)同時(shí)對稱焊接,以減少焊接變形和殘余應(yīng)力。Ø 低氫型焊條橫焊打底時(shí)的運(yùn)條方式宜采用鋸齒形。Ø 多層或高層鋼結(jié)構(gòu)在柱與梁焊接時(shí),應(yīng)先焊頂層柱與梁節(jié)點(diǎn),次焊底部
32、柱與梁節(jié)點(diǎn),后焊中間部分的柱與梁節(jié)點(diǎn)。在焊接頂層柱與梁節(jié)點(diǎn)時(shí),應(yīng)先焊接柱頂垂直偏差較大的部位,以利用焊接生收縮變形來達(dá)到減少柱頂垂直偏差之目的。4) 剪力栓釘焊接栓釘專用焊機(jī)焊接。500A交流焊機(jī)和低氫焊條進(jìn)行手功焊。注意事項(xiàng)同焊接連接。八、 屋面板安裝1. 準(zhǔn)備工作Ø 對主次結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),確保柱子垂直檐口檁條成一直線,屋面投影方正(矩形)。檐口角鐵和山墻角鐵安裝到位。Ø 屋面板用人工或吊車垂直運(yùn)輸?shù)轿菝?,對?dāng)天不能安裝完畢的部分,應(yīng)用繩索固定牢。Ø 鋪設(shè)保溫棉:遵循平整、自然均勻下垂的原則,過分的強(qiáng)調(diào)保溫棉的水平挺可能會(huì)導(dǎo)致保溫棉中的不流通空氣減少,降低保溫效
33、果;或者引起貼面崩裂。具體的安裝步驟見安裝圖。2. 屋面板安裝具體的安裝步驟見安裝圖,注意事項(xiàng)(MR24):Ø 起板方向一定要與排版圖一致,避免無法鎖邊。Ø 連接件的螺釘一定要與屋面檁條的孔眼相投,嚴(yán)格避免鉆孔。確保連接件與檁條必須連接緊密。Ø 連接件的掛鉤除檐口檁條外都應(yīng)設(shè)置,不得遺漏。注意掛鉤要與屋面板有效連接,避免空掛。Ø 屋面板縱向拼接處必須擦拭干凈(泥污、水珠等),膠條的中心線要與連接壓條的螺栓位置重疊,以確保膠條均勻分布。密封膠應(yīng)均勻飽滿、位置正確,不得遺漏。Ø 壓條螺母在面板鋪設(shè)后要及時(shí)擰緊到位。Ø 檐口螺釘施工時(shí)應(yīng)保證
34、螺釘垂直鉆入連接面,并使墊圈平整,橡皮墊完好,不超緊或欠緊。Ø 屋面板安裝完成后進(jìn)行鎖邊,鎖邊時(shí)應(yīng)用手工工具不斷在電動(dòng)鎖邊機(jī)前端對板邊用手鉗預(yù)處理,防止出現(xiàn)翻邊。九、 墻面板安裝1. 準(zhǔn)備工作Ø 確認(rèn)土建單位已完成墻板安裝部位的矮墻的砌筑,并在沿軸線兩邊有4.5米空間作為墻板安裝施工場地。Ø 用木方對墻面檁條進(jìn)行調(diào)整,確保檁條無下垂,直線度符合規(guī)范要求。Ø 安裝基礎(chǔ)角鋼(槽鋼):注意標(biāo)高正確,水平并成直線。外側(cè)與圍梁外側(cè)應(yīng)在同一平面上。Ø 泛水邊的安裝:墻面板安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙正確規(guī)范的安裝泛水板。Ø 根據(jù)墻板排版圖和墻面檁條間距在墻板
35、上預(yù)先打孔。Ø 用水準(zhǔn)儀在墻面圍梁上標(biāo)注統(tǒng)一標(biāo)高線,用以確保base trim 安裝水平和墻面板的垂直位置。2. 安裝設(shè)施采用可移動(dòng)式腳手架。要在墻面板正式安裝前搭設(shè)完畢。3. 墻板安裝Ø 用人工將墻板運(yùn)輸?shù)揭惭b的位置,初步調(diào)整位置后在其上端用兩顆螺釘臨時(shí)固定。用經(jīng)緯儀或線錘校正其垂直度后用螺釘固定。Ø 逐張按順序安裝墻面板,每安裝5-6塊用經(jīng)緯儀或線錘校核其垂直度。Ø 板肋與板肋搭接要適當(dāng),不可過深或過淺。Ø 當(dāng)墻板的垂直度或位置偏差過大,需要趕板或縮板(水平方向)時(shí),注意單塊板的調(diào)節(jié)幅度不可過大(1cm以內(nèi)),Ø 墻板遇到窗或門
36、而需裁切時(shí),要提前在地面處理,其部位要嚴(yán)格控制,避免多裁。Ø 墻板用自攻釘固定時(shí),注意按照先快速穿入,等自攻釘快到底時(shí),緩慢用力的方法進(jìn)行。Ø 所有自攻釘都應(yīng)與墻板垂直,不得傾斜。Ø 墻面出現(xiàn)空釘時(shí),用密封膠及相應(yīng)顏色的油漆修補(bǔ)。Ø 墻面板的橫向、縱向搭接應(yīng)自然、平滑、密封性好。Ø 墻面轉(zhuǎn)角安裝時(shí),用經(jīng)緯儀控制其垂直度,防止扭曲。十、 樓層壓型板安裝壓型板一般由起重機(jī)垂直運(yùn)輸至須鋪設(shè)的樓面,然后由人工逐張鋪設(shè)。壓型板與梁的擱置長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,壓型板與相鄰壓型板須進(jìn)行一定的搭接(一般是邊緣相互重疊),按設(shè)計(jì)要求用電焊進(jìn)行點(diǎn)焊焊接。第五章 施工
37、質(zhì)量保證措施1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按圖紙及鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范進(jìn)行施工,板材安裝按照巴特勒公司提供的材料,圖紙和安裝要求進(jìn)行施工安裝。2. 鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收按輕鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行, 板材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及范圍按巴特勒公司提供。預(yù)埋螺栓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按GB50205-2001實(shí)施驗(yàn)收。3. 在安裝過程中, 應(yīng)接受現(xiàn)場監(jiān)理人員的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)管。4. 在施工中不得隨意修改、變更設(shè)計(jì)圖紙, 如需變更須經(jīng)各方同意方可實(shí)行。5. 公司采用三級(jí)質(zhì)量保證體系,對產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督檢查,即班組自檢、項(xiàng)目部評(píng)定、公司質(zhì)檢部門按時(shí)抽檢。6. 在工程現(xiàn)場設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)現(xiàn)在公司、分公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理制,施工現(xiàn)場推行“矩形體制、動(dòng)態(tài)管理、目
38、標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核”的動(dòng)態(tài)管理法。7. 抽調(diào)本公司優(yōu)秀、有經(jīng)驗(yàn)、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的高級(jí)管理人員來擔(dān)任本項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理,抽調(diào)一名設(shè)備專業(yè)工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人,專職負(fù)責(zé)本工程技術(shù)問題處理、質(zhì)量監(jiān)控。8. 開工前組織施工人員熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料,了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),編制詳細(xì)的施工方案。9. 開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)交底,掌握施工要點(diǎn),為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)10. 從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)過程,每一步驟必須嚴(yán)格把關(guān),切實(shí)保證每一環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量。11. 制定各工序的質(zhì)量控制表,分解工序,確定各工序的安裝內(nèi)容,質(zhì)量要,在自檢、互檢、專檢重,對檢查情況進(jìn)行記錄。下道工序?qū)嵤┣埃?/p>
39、以上道工序的控制記錄為依據(jù),進(jìn)行核實(shí)、檢查,然后在上道工序基礎(chǔ)上繼續(xù)施工,并對下道工序負(fù)責(zé)12. 執(zhí)行工序交接交底工作。上道工序結(jié)束,對下道工序應(yīng)建立交接交底制度,首先由上道工序執(zhí)行人員進(jìn)行交底,下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格有權(quán)拒絕施工,在上級(jí)部門對此證實(shí)前應(yīng)保護(hù)下道工序的正常要求,經(jīng)證實(shí)后責(zé)令上道工序修正,然后下道工序施工。13. 各級(jí)檢驗(yàn)部門及人員應(yīng)做到各個(gè)環(huán)節(jié)現(xiàn)場檢查把關(guān),做到管理層和操作層緊密結(jié)合,形成“上下貫通,橫向協(xié)調(diào)”的質(zhì)量體系機(jī)制。14. 按施工程序辦事,組織合理施工,文明施工,下達(dá)任務(wù)要明確提出質(zhì)量要求,并應(yīng)認(rèn)真做到“四個(gè)堅(jiān)持”和“四不準(zhǔn)”Ø “四個(gè)堅(jiān)持”為:
40、2; 堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則;ü 堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度;ü 堅(jiān)持三檢二評(píng)(自檢、專檢、初評(píng)、復(fù)評(píng))制度;ü 堅(jiān)持質(zhì)量檢查評(píng)比;Ø “四不準(zhǔn)”為:ü 沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工;ü 沒有質(zhì)量措施保證不準(zhǔn)開工;ü 設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工;ü 沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)開工。15. 現(xiàn)場施工人員應(yīng)做好安裝資料軟件工作,填寫準(zhǔn)確、真實(shí)并與硬件同步,檢查人員在檢查硬件時(shí)同時(shí)檢查軟件。16. 建立質(zhì)保檢查體系,并在施工中運(yùn)轉(zhuǎn),具體檢查項(xiàng)目有以下58項(xiàng),每項(xiàng)都應(yīng)有檢核人:Ø 開始安裝前已復(fù)核基礎(chǔ)螺栓位置。
41、6; 所有基礎(chǔ)螺栓尺寸與基礎(chǔ)螺栓布置圖上所給尺寸一致。Ø 在開始安裝前混凝土基礎(chǔ)已滿足養(yǎng)護(hù)期要求。Ø 卸貨時(shí)已對照材料單核定材料。Ø 小心卸貨并無卸貨損壞。Ø 在卸貨時(shí)已考慮把二次倒運(yùn)量減至最小。Ø 使用壘木使材料不會(huì)接觸到泥水。Ø 材料堆放離地,覆蓋,并抬高一頭使冷凝可能性最小。Ø 所有工人被指導(dǎo)不要在場地上的結(jié)構(gòu)料及板料上行走。Ø 在地上完成了最大限度的零配件組裝。Ø 在安裝端墻粱前已安裝端墻中間柱。Ø 在繼續(xù)安裝前已調(diào)正第一跨并已裝好斜撐和翼撐。Ø 在安裝全過程有充分的斜撐和拉索
42、保護(hù)建筑物若突遭強(qiáng)風(fēng)不被破壞。Ø 螺母沒有太緊以使結(jié)構(gòu)整體調(diào)整容易。Ø 在整體結(jié)構(gòu)調(diào)整及調(diào)方正后上緊全部螺母。Ø 在結(jié)構(gòu)聯(lián)接處裝上墊圈(若圖上有此要求)。Ø 所有的高強(qiáng)螺栓以足夠的扭矩上緊。Ø 所有的基礎(chǔ)螺栓充分上緊。Ø 所有的斜撐充分上緊以避免構(gòu)件扭曲和變形。Ø 所有的結(jié)構(gòu)開洞尺寸正確,四方,垂直和牢固。Ø 所有的屋檁平直,安裝確實(shí),位置正確。Ø 所有的墻檁平直,確實(shí)并正確地使用頂木防止下垂。Ø 所有的聯(lián)接片,翼撐和聯(lián)接處施工正確。Ø 所有構(gòu)件的底層涂料清潔和沒有腳印。Ø
43、構(gòu)件上的所有焊接痕跡和其他記號(hào)已被正確地清除并刷涂。Ø 使用檢核過的樣板在板上預(yù)鉆螺絲孔。Ø 在安板前復(fù)核結(jié)構(gòu)成一直線。Ø 細(xì)心檢核了板的凈鋪距離,特別是在軸線處。Ø 屋面板的肋部與梁成平行直線。Ø 每天清除屋面板上的鉆孔碎屑以防止銹蝕和劃傷。Ø 所有的螺絲排列成一直線。Ø 所有的板側(cè)接處結(jié)合緊密且正確合縫。Ø 在屋面搭接處正確使用密封膠。Ø 所有的板面沒有泥漿,灰塵,油污,密封膠或其他異物。Ø 保溫層沒有松垂,劃破,撕開,裂口的現(xiàn)象。Ø 隔氣膜上的洞口已被整潔地封貼。Ø 所
44、有保溫層的接合處良好地封合以達(dá)到有效的隔汽目的。Ø 所有的檐口,山墻頂及其角落保溫處理正確。Ø 在基礎(chǔ)角鋼處的保溫層已被正確地修剪和折疊。Ø 所有的堵頭條被正確地塞入,并按要求在其頂部和底部打膠。Ø 堵頭條在一直線上。Ø 所有的泛水平直并被正確和確實(shí)地緊固,所有的接頭整潔并嚴(yán)實(shí)。Ø 所有的天溝平直和水平。Ø 所有的天溝搭接,天溝端頭,落水口不滲水并正確地緊固。Ø 所有的落水管垂直并按圖安裝。Ø 沒有屋面板在安裝前或安裝中損壞。Ø 屋面板,天溝和臺(tái)度角鋼被正確地清潔和除掉鐵屑。Ø 所有的
45、人力或機(jī)械傳動(dòng)的配件運(yùn)行自由且平穩(wěn)。Ø 所有的鎖具工作正常。Ø 所有的玻璃完整無損且清潔。Ø 工作現(xiàn)場清掃干凈且垃圾已處理掉。Ø 水泥地面清掃干凈。Ø 泥漿,灰塵,腳印已從外露的構(gòu)件上清洗掉。Ø 檢查過屋面板以保證所有的鉆孔都打上了螺絲或鉚釘。Ø 業(yè)主對建筑物的施工過程和施工結(jié)果滿意。第六章 文明施工與安全生產(chǎn)措施一、 文明施工1. 文明施工主要內(nèi)容Ø 工程開工前,現(xiàn)場種種臨時(shí)設(shè)施,機(jī)械設(shè)備、材料、物資必須合理設(shè)置、擺放。Ø 施工現(xiàn)場必須張貼、設(shè)置醒目的安全標(biāo)語、安全標(biāo)志。Ø 施工現(xiàn)場必須做到“
46、三通一平”。Ø 施工機(jī)具除必須按施工平面圖的要求定點(diǎn)設(shè)置外,還要求設(shè)備完好、整潔、軸見光、設(shè)備見本色,無泄漏,傳動(dòng)部分有防護(hù)罩。Ø 專有設(shè)備必須要有專用設(shè)備標(biāo)牌,專人操作,專人維護(hù)。Ø 凡運(yùn)到施工現(xiàn)場的設(shè)備,要做到上蓋下墊、放平墊實(shí)。Ø 預(yù)制件、木材、鋼材等要放在指定位置,做到一頭齊。并采取有效的防水、防腐、防變形措施。Ø 拆卸下的各種腳手桿件、跳板、卡扣等要及時(shí)回收,并指定專人做好平整、修理、防腐工作。Ø 各種涂料、廢料要及時(shí)回收或處理,做好修舊利廢工作。Ø 各施工點(diǎn)要做到工完料盡場地清。各種建筑垃圾要及時(shí)清掃,運(yùn)送到指定
47、地點(diǎn)。Ø 系統(tǒng)試車前,需對施工現(xiàn)場徹底清理,達(dá)到場地平整、清潔、設(shè)備、裝置有保護(hù)措施。2. 文明施工措施Ø 成立以施工經(jīng)理為首,工程技術(shù)部主任、安全工程師、施工調(diào)度、保衛(wèi)責(zé)任人員為成員的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,實(shí)施經(jīng)常性指導(dǎo),監(jiān)督,推進(jìn)文明施工。Ø 項(xiàng)目部對施工區(qū)域劃分文明施工責(zé)任區(qū),落實(shí)到單位、部門和責(zé)任人,實(shí)施經(jīng)常性的檢查、考核、評(píng)比,并納入項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)、部門的分配考核項(xiàng)目,實(shí)施獎(jiǎng)懲。Ø 開展全員文明施工教育,使職工不斷提高文明施工意識(shí)是安全無事故的基礎(chǔ),是施工質(zhì)量的保證,是職業(yè)道德的具體體現(xiàn),是樹立公司形象、贏得市場的基本條件。Ø 各項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)在
48、施工區(qū)及重點(diǎn)部位的明顯處要設(shè)置區(qū)域定置圖。施工現(xiàn)場總平面圖由項(xiàng)目部的工程技術(shù)負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。二、 安全生產(chǎn)1. 工作方針及目標(biāo)Ø 工作方針: 堅(jiān)持”安全第一, 預(yù)防為主”的方針; 積極開展 “施工現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)”活動(dòng); 落實(shí)“分級(jí)管理, 分線負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任制,制訂安全一票否決制。Ø 工作目標(biāo): 杜絕重大人身傷亡事故、重大設(shè)備事故、重大交通事故和重大火災(zāi)爆炸事故; 減少一般事故, 事故頻率控制在1以內(nèi); 本工程必須達(dá)到JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。Ø 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)保、安全和健康的國家法規(guī)、條例,建立和推行有效的獎(jiǎng)懲制度。2. 安全管理組織體
49、系成立公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,負(fù)責(zé)對本項(xiàng)目安全生產(chǎn)、環(huán)保、健康的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。日常工作內(nèi)安全責(zé)任工程師(專職)負(fù)責(zé)檢查、督導(dǎo)有關(guān)安全、環(huán)保、健康工作。安裝生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu):公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理專職安全責(zé)任工程師 施 工 隊(duì) 長隊(duì) 安 全 員作 業(yè) 工 人 3. 安全管理措施施工現(xiàn)場除應(yīng)嚴(yán)格遵守國家工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和安全、環(huán)保、健康生產(chǎn)工作條例外,還應(yīng)采取以下措施。1) 安全施工措施Ø 按照本工程特點(diǎn), 制定安全生產(chǎn)保證體系責(zé)任制, 明確各級(jí)人員的安全責(zé)任, 并在生產(chǎn)全過程中落實(shí)“分級(jí)管理、分線負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任制。Ø 加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn), 增強(qiáng)職
50、工的安全生產(chǎn)意識(shí), 提高遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)操作規(guī)程的自覺性和有效性。工人進(jìn)場前應(yīng)針對工程特點(diǎn)進(jìn)行入場安全教育, 特種作業(yè)人員要嚴(yán)格持證上崗制度。Ø 完善安全檢查制度, 堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)安全值日制。在安排施工進(jìn)度的同時(shí), 要安排安全生產(chǎn)工作并認(rèn)真檢查安全生產(chǎn)的落實(shí)情況; 施工班組要堅(jiān)持班前會(huì), 并認(rèn)真按要求做好安全日記; 工地專職安檢員要堅(jiān)持每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查, 對存在不安全隱患等情況要提出整改措施, 并督促落實(shí); 項(xiàng)目經(jīng)理部每月應(yīng)組織進(jìn)行一次安全檢查和安全評(píng)價(jià), 按建設(shè)部JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。Ø 施工現(xiàn)場必須設(shè)置施工公告牌, 各生產(chǎn)、辦公場所都要
51、掛牌, 現(xiàn)場的主要部位和易發(fā)生事故的場所都要設(shè)置醒目的安全標(biāo)志牌。標(biāo)志設(shè)置必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB2894-1996安全標(biāo)志和GB16179-1996安全標(biāo)志使用導(dǎo)則的規(guī)定。2) 能力與資格的安全認(rèn)可Ø 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場員工必須是進(jìn)行過安全培訓(xùn)的;Ø 特殊作業(yè)工種均須有國家有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或安全合格證;Ø 非特殊作業(yè)工種不得從事應(yīng)由特殊工種從事的作業(yè);Ø 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)是安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境和職工健康的積極倡導(dǎo)者;Ø 專業(yè)安全員應(yīng)能嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全、環(huán)保和維護(hù)職工健康的法律、法規(guī)及項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)規(guī)定,正確處理安全、進(jìn)度、質(zhì)量、成本之間的關(guān)系,堅(jiān)定
52、執(zhí)行安全一票否決權(quán)制度。Ø 安全員應(yīng)具備下述安全常識(shí)。ü 提供工作安全指導(dǎo)與監(jiān)督;ü 適時(shí)進(jìn)行安全檢查并做好安全日志;ü 及時(shí)糾正職工的不良作法并進(jìn)行有關(guān)健康、安全和環(huán)境的宣傳教育;ü 及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場的不良工作環(huán)境和因素及指導(dǎo)設(shè)立正確的安全措施;ü 堅(jiān)定不移地行使安全督導(dǎo)、一票否定權(quán),對不符合安全、環(huán)保、健康的施工作法及趨勢予以堅(jiān)定的制止。Ø 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備及安全器材均應(yīng)為經(jīng)檢驗(yàn)合格的,任何有安全隱患或不確定因素的均拒絕入場。Ø 涉及以下情況施工時(shí),均應(yīng)向?qū)B毎踩珕T申報(bào),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可施工。ü
53、; 臨時(shí)電源的架設(shè);ü 進(jìn)行交叉作業(yè)、高空作業(yè)、帶電作業(yè)、設(shè)備起重舉升、夜間施工噪音、易燃工作區(qū)動(dòng)火施工等工作時(shí);ü 下雨時(shí)露天作業(yè);ü 占用人行通道(交通要道);ü 腳手架的設(shè)計(jì)與檢查;ü 協(xié)同質(zhì)檢員、工程技術(shù)人員對支、吊架予以檢查;ü 土方開挖深度達(dá)1.5m以上時(shí)3) 堅(jiān)持安全技術(shù)交底制度Ø 工程開工前, 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底。Ø 分部、分項(xiàng)工程施工前, 施工隊(duì)長要向班組長進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。Ø 兩個(gè)以上施工隊(duì)或工種配合施工時(shí), 隊(duì)長要按工程
54、進(jìn)度定期或不定期地向有關(guān)班組長進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。Ø 班組長每天應(yīng)對工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。4) 施工人員在施工過程中個(gè)人的安全防護(hù)措施Ø 加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律, 施工中精力要集中, 不得在施工現(xiàn)場打鬧、開玩笑及隨地亂拋工作物。Ø 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律配戴安全帽, 高空作業(yè)一律配戴安全帶, 腳手架、跳板必須搭設(shè)牢固; 打磨工、氣焊工要配戴防護(hù)鏡。Ø 現(xiàn)場應(yīng)劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃易爆材料區(qū), 并按規(guī)定保證防火間距, 防火間距中不得放易燃物。Ø 現(xiàn)場應(yīng)有車輛, 通道寬度應(yīng)符合規(guī)定要求, 嚴(yán)禁占用場內(nèi)通道堆放材料。Ø 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專用消
55、防用水管網(wǎng), 配備消防栓等消防器材和安排足夠的消防水源, 并符合規(guī)定要求。Ø 現(xiàn)場臨建設(shè)施、倉庫等建筑應(yīng)符合防火要求, 不得使用易燃材料; 在這些場所及易燃物和用火處要有足夠的滅火工具和設(shè)備, 對消防器材要定期檢查。Ø 使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險(xiǎn)物品, 必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程, 嚴(yán)格防火措施, 確保施工安全; 施工作業(yè)用火必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查批準(zhǔn), 領(lǐng)取用火證, 方可作業(yè)。Ø 施工材料的存放、保管, 應(yīng)符合防火安全要求, 易燃材料必須專庫儲(chǔ)存; 化學(xué)易燃物品和可燃性氣體容器等, 應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放, 其庫房的耐火等級(jí)和防火要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定, 使用后的廢
56、棄物料應(yīng)及時(shí)消除; 建設(shè)工程內(nèi)不準(zhǔn)作為倉庫使用, 不準(zhǔn)積存易燃、可燃材料。Ø 安裝電器設(shè)備, 進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)等, 必須由合格的焊工、電工等專業(yè)人員操作。5) 季節(jié)施工防護(hù)措施Ø 夏季作業(yè)從事高溫工作的場所, 應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和防署降溫措施。Ø 雨季作業(yè)應(yīng)采取有效措施, 防止發(fā)生觸電、雷擊和倒塌等事故。6) 施工現(xiàn)場安全應(yīng)急措施Ø 施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故時(shí)的應(yīng)急措施ü 事故發(fā)生后, 現(xiàn)場人員切不可驚慌失措, 要服從統(tǒng)一指揮,并將情況及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。ü 首先搶救傷亡人員, 用最快的速度將傷員送到離現(xiàn)場最近的醫(yī)院或急救中心進(jìn)行搶救, 然后要排
57、除險(xiǎn)情, 盡量制止事故漫延擴(kuò)大。ü 為了事故分析的需要, 應(yīng)注意保護(hù)好事故現(xiàn)場; 如因搶救傷亡和排除險(xiǎn)情而必須移動(dòng)現(xiàn)場時(shí), 應(yīng)準(zhǔn)確做出標(biāo)記或拍照。ü 現(xiàn)場一旦發(fā)生傷亡事故, 會(huì)影響正常的生產(chǎn)、工作和生活秩序, 因此, 必須穩(wěn)定好隊(duì)伍, 妥善處理好事故, 并對施工現(xiàn)場進(jìn)行整改, 防止事故再次發(fā)生。Ø 現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)的應(yīng)急措施ü 現(xiàn)場出現(xiàn)火險(xiǎn)或火災(zāi)時(shí), 要立即組織現(xiàn)場人員撲救, 并及時(shí)報(bào)警, 請消防部門協(xié)助滅火。ü 自已滅火時(shí), 滅火方法要得當(dāng), 油料起火不易用水撲滅, 應(yīng)用泡沫滅火器或采用 隔離法壓滅火源(如用事先準(zhǔn)備的砂子滅火), 電氣設(shè)備起火時(shí), 應(yīng)盡快切斷電源, 用二氧化碳滅火器滅火, 千萬不要盲目向電器設(shè)備上潑水; 化學(xué)材料起火, 應(yīng)根據(jù)起火物性質(zhì)選擇滅火方法, 同時(shí)注意救火人員的安全, 防止中毒。ü 在消防隊(duì)到達(dá)后, 應(yīng)積極配合, 提供詳細(xì)情況。ü 滅火后, 要保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場, 并設(shè)專人巡
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