冷卻塔日常維護與保養(yǎng)

1、冷卻塔系統(tǒng)日常維護與保養(yǎng)一.冷卻塔的工作原理該設(shè)備是一種機力通風(fēng)型冷卻塔,其工作原理是把所需冷卻處理的水壓到冷卻塔塔上部,再通過配水系統(tǒng)均勻地噴灑于填料上,熱水從填料上部落下,同時不飽和空氣從塔下部上升,在填料間隙的流動中,熱水與不飽和各空氣進行冷熱交換,空氣把熱量向上傳遞,變成熱空氣,再由風(fēng)機抽出塔外,從而達到水溫降低的效果。二.冷卻塔運行規(guī)程2.1冷卻塔運行前準備2.1.1清掃現(xiàn)場,保證塔內(nèi)、塔上無零星雜物。2.1.2復(fù)驗各部件安裝位臵是否符合安裝要求,各緊固件有否松動。2.1.3檢查電動機絕緣電阻,以免電機運轉(zhuǎn)時燒壞。2.1.4冷卻塔運行前必須清理管道內(nèi)雜質(zhì),以免堵塞布水器上出水孔，造成

2、配水不均勻。2.1.5檢查風(fēng)機葉片處的葉尖與風(fēng)筒壁間隙,保證葉尖與風(fēng)筒壁間隙在252±mm之間,達不到上述要求應(yīng)于調(diào)整。2.2循環(huán)水系統(tǒng)試運行2.2.1逐步打開進水總管閘,通過閥門將水量調(diào)至額定值。2.2.2冷卻塔采用旋轉(zhuǎn)布水器,應(yīng)觀察布水器旋轉(zhuǎn)情況,布水器應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),布水均勻,如有異常情況,按常見故障及排除的規(guī)定排除。2.2.3冷卻塔出水應(yīng)保證暢通。2.2.4檢查冷卻塔塔體有否滲漏,如有滲漏應(yīng)及時密封。2.3風(fēng)機系統(tǒng)試運行2.3.1清掃現(xiàn)場2.3.2復(fù)驗各部件安裝位臵是否符合安裝要求,各緊固件連接件有否松動。2.3.3檢查葉片安裝角是否正確、一致,各葉片水平位臵誤差是否在允許范圍內(nèi)

3、。2.3.4檢查葉輪、葉片安裝緊固螺栓是否牢固,軸端止動保險是否安全可靠。2.3.5檢查電機絕緣電阻是否達到標準。2.3.6手工轉(zhuǎn)動風(fēng)機葉輪,整機運轉(zhuǎn)應(yīng)輕重均勻。2.3.7點動電機,檢查葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確,本公司葉片旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向。2.3.8連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時,測定,記錄電機電流值、電壓值、振動值,檢查減速機是否有不正常響聲等其它異?，F(xiàn)象。2.3.9觀察塔體震動狀況2.3.10如上述2.8條不在設(shè)計范圍內(nèi),則關(guān)閉風(fēng)機,調(diào)整葉片安裝角直到符合要求。2.3.11連續(xù)運行4小時停機后:2.3.11.1復(fù)驗各部件的位臵有否走動。2.3.11.2檢查各連接件,緊固件有否松動。2.3.11.3檢查各密

4、封部件是否漏油。2.3.11.4檢查電機、減速機溫度是否符合要求。2.4水、汽聯(lián)合運行步驟2.4.1先開啟風(fēng)機,待風(fēng)機運行正常后,打開進水閥門,并逐步將水量加大到額定設(shè)計值。2.4.2繼續(xù)檢測風(fēng)機振動、油溫等。2.4.3繼續(xù)檢測布水情況。2.4.4檢查收水器使用效果,漂水損失應(yīng)控制在總循環(huán)水量的0.5%以下。2.4.5連續(xù)運行72小時后,再次停車對塔體、風(fēng)機等作全面檢查,確認無異常后,即可進入正常運轉(zhuǎn)。2.5冷卻塔投入正常運行后,為保證它始終處于最佳期工作狀態(tài),能長期有效地工作,必須認真閱讀冷卻塔使用維護注意事項,重視各項檢測工作,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真做好記錄。三.使用維護注意事項冷卻塔

5、投入運行時必須有專人管理,定時定期檢查記載運行及維護情況,并注意以下幾點:3.1冷卻塔進水必須干凈清潔,嚴防安裝時有殘留的鐵渣、污垢、雜物存在,以免卡住布水器堵塞管道,影響配水效果,如有上述情況應(yīng)及時清除。3.2循環(huán)水的懸浮物含量,一般控制在50mg/L以下,渾濁濃度增長時,應(yīng)適當?shù)靥砑由倭科追刍蚱渌|(zhì)處理劑進行處理,嚴防長期運行結(jié)垢生苔。3.3電動機端蓋中應(yīng)保持每年加油一次:減速器嚴防無油運轉(zhuǎn),并要經(jīng)常注意添加通用工業(yè)齒輪油20#50#潤滑,連續(xù)運轉(zhuǎn)半年后應(yīng)更換新油。3.4風(fēng)機系統(tǒng)如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,排除故障,保證冷卻塔處于良好的運行狀態(tài)。3.5冷卻塔在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)水量

6、損失過多,應(yīng)及時采用補給裝臵來補充水。3.6要求每年將塔體內(nèi)外清洗一次,防止污物積聚影響進出水暢通。3.7在啟動冷卻塔時應(yīng)先開動風(fēng)機,然后再進水以免先布水再開風(fēng)機后造成電機電流負荷過載,而引起損壞,如進入冬季冷卻塔停止運行時應(yīng)檢修保養(yǎng),并做好防潮措施。3.8冷卻塔停機后必須把集水池及管道內(nèi)水放空,如停機時間較長,應(yīng)對整塔進行檢修,確保下次運行安全正常。3.9冷卻塔長時間停機后再使用,必須按運行說明各項規(guī)定操作。3.10常見故障及排除四、循環(huán)冷卻水水質(zhì)管理1、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)化學(xué)處理操作管理的目的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)化學(xué)處理操作管理的目的主要是為防止或減輕循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的腐蝕，結(jié)垢及粘泥的障礙。正常運

7、行時的冷卻水化學(xué)處理管理主要包括以下幾方面的內(nèi)容：l 水質(zhì)管理把循環(huán)冷卻水的水質(zhì)和補充水的水質(zhì)控制在規(guī)定范圍（水質(zhì)管理目標值）內(nèi)。l 藥劑管理使循環(huán)冷卻水中維持規(guī)定的藥劑濃度及投加頻率，一般以控制循環(huán)水中總磷含量為主。l 藥劑效果的評價通過評價確認處理效果是否在允許的范圍內(nèi)。為了防止循環(huán)冷卻水在循環(huán)濃縮過程中引起水冷設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢及粘泥障礙，必須嚴格按規(guī)定的操作管理方法進行科學(xué)系統(tǒng)的管理。2、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)正常運行方案u 循環(huán)冷卻水的采用配方當循環(huán)水達到或基本接近要求控制的濃縮倍數(shù)后，系統(tǒng)進入正常運行階段，亦稱為熱態(tài)運行階段，采用如下配方：緩蝕阻垢劑JTK-401D投加劑量5070mg/Lu

8、 循環(huán)冷卻水的水質(zhì)管理使用緩蝕阻垢劑JTK-401D處理該系統(tǒng)時，循環(huán)水的水質(zhì)管理基準值和管理詳見下表：u 水質(zhì)分析取樣部位循冷卻水系統(tǒng)日常管理中，需對水質(zhì)進行取樣分析，取樣部位如表4所示。u 水質(zhì)分析項目及頻率u 循環(huán)水水質(zhì)未達到管理基準值時的處理方法在pH、M堿度、Ca硬度+M堿度及氯離子+硫酸根離子中的任何一個超過上限時，增大排污水量，降低濃縮倍數(shù)。在pH、M堿度、Ca硬度降到下限值以下時，減少排放水量，提高濃縮倍數(shù)。在使用藥劑的濃度（一般指總磷）超過標準時，調(diào)整加藥量，使之控制在標準值以內(nèi)。當Ca硬度150mg/L時，采用冷態(tài)運行方案u 水質(zhì)管理目標值濃縮倍數(shù)的確認濃縮倍數(shù)的計劃值濃縮

9、倍數(shù)是循環(huán)冷卻水管理的一項重要指標，目前水質(zhì)管理有二種方法，一般用對補充水中含鹽量受季節(jié)性影響變化不大的指標以控制濃縮倍數(shù)為主，反之以控制循環(huán)水中離子強度為主。在本系統(tǒng)中設(shè)計的濃縮倍數(shù)是2.53.5。確認濃縮倍數(shù)的依據(jù)一般根據(jù)補充水和循環(huán)水的水質(zhì)分析值，通過相關(guān)的計算來確認實際的濃縮倍數(shù)，如果只使用單一的分析項目，誤差就會偏大，因此要分析補充水和循環(huán)水中的電導(dǎo)率、氯離子及鈣硬度含量，利用各自的分析值，求出濃縮倍數(shù)，將它們的平均值確認為實際的濃縮倍數(shù)。u 加藥管理循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在正常運行過程中，通過每天投加一定量的緩蝕阻垢劑及殺菌滅藻劑來控制冷卻水運行過程中產(chǎn)生的一系列危害，同時在運行中應(yīng)嚴格控

10、制多項操作指標，如濃縮倍數(shù)、總磷、濁度等，以保證水處理的最佳效果。正常運行所選用的藥劑品種及投加劑量、方式、用量等分別如下：A、復(fù)合阻垢緩蝕劑1、阻垢緩蝕劑JTK-401D：投加劑量：5070mg/L投加方式：通過加藥裝臵向冷卻塔下部水池中連續(xù)注入。投加量：首次投加根據(jù)系統(tǒng)保有水量及投加劑量而定。首次投加量:G=藥劑投加劑量×系統(tǒng)保有水量1000=60×20001000=120（kg）正常運行每天補充投加量：:G=藥劑投加劑量×系統(tǒng)排污水量×241000×濃縮倍數(shù)=60×28.8×241000×441.5（kg）注

11、：濃縮倍數(shù)按4計算；補充水量按28.8m3/h計算。每年用量（以360天計）：41.5×360=14940(kg) B、殺菌滅藻劑：根據(jù)該循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的特點選用JTK-503殺菌滅藻劑、JTK-506異噻唑啉酮殺菌劑和JTK-505固體活性溴殺菌滅藻劑交替使用，以確保殺菌滅藻處理效果，殺菌劑的投加量按系統(tǒng)中保有水量和循環(huán)水量綜合計算。投加次數(shù)具體視系統(tǒng)細菌繁殖及粘泥生成情況而定。1、JTK-505固體活性溴殺菌劑:投加劑量：2535mg/L投加方式：定期沖擊性投加，將帶密孔的簍筐或容器臵于冷卻塔下，水池的水面上，將藥劑臵于其中，慢慢溶解即可。投加頻次：夏秋季節(jié)每周投加二次，其它季節(jié)

12、第周天投加一次，與JTK-503交替使用,全年約投加100次。每次用量：30×2000/1000=60(kg/次)全年用量：60kg/次×100次=6000(kg)2.JTK-503殺菌滅藻劑：在正常運行時，每月投加1次非氧化性剝離劑JTK-503，對所產(chǎn)生的微生物粘泥、青苔有剝離作用，與氧化性殺菌劑作交替使用，效果很好。投加劑量：80100mg/L投加方式：定期沖擊性投加于冷卻塔水池中。投加頻次：1次/月，全年投加12次。每次用量：100×2000/1000=200(kg/次)全年用量：55kg/次×12次=2400(kg)3.JTK-506異噻唑啉酮

13、殺菌劑：投加劑量：80100mg/L投加方式：定期沖擊性投加于冷卻塔水池中。投加頻次：1次/2月，全年投加6次。每次用量：100×2000/1000=200(kg/次)全年用量：200kg/次×6次=1200(kg)3、系統(tǒng)現(xiàn)場管理u 對補充水一定要經(jīng)過認真處理，凡是超標的水質(zhì)，一定經(jīng)過絮凝沉淀除去水中的懸浮物，使?jié)岫冗_到規(guī)定的范圍。u 對入口設(shè)臵過濾網(wǎng)，防止藻類、塑料等較大雜物進入循環(huán)水系統(tǒng)。保護冷卻塔四周環(huán)境，防止灰塵、煙塵、化學(xué)氣體等有害物質(zhì)通過冷卻塔進入循環(huán)水系統(tǒng)。u 對特殊換熱器要求定出專門的保護措施。u 對循環(huán)水系統(tǒng)要求有相應(yīng)的旁濾措施。u 嚴格控制循環(huán)水系統(tǒng)的排污與補水，在正常情況下嚴禁大排大補保持系統(tǒng)的相對穩(wěn)定。u 補水量應(yīng)根據(jù)排污量及蒸發(fā)、風(fēng)吹損失水量調(diào)節(jié)，確保水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)的穩(wěn)定。u 嚴格按加藥規(guī)程進行加藥，確保系統(tǒng)中藥劑含量的相對穩(wěn)定。u 加藥地點選擇適當，各種不同的藥劑要分庫存放，按藥劑的有關(guān)存放標準定崗管理，以免加錯藥