石灰石堆料機噴霧除塵技術研究

1、石灰石堆料機噴霧除塵技術研究摘要：在石灰石生產過程中,物料的堆放、轉運、裝卸過程常常會產生大量的粉塵污染,尤其在天氣枯燥、有風的狀況下,會嚴重污染廠區(qū)環(huán)境,給員工的健康帶來極大的危害.因此,針對石灰石生產進行有效除塵有著非常重要的現(xiàn)實意義.基于此,筆者結合其工作實際就是石灰石堆料機噴霧除塵技術展開了細致的研究,以供參考.關鍵詞：石灰石；堆料機；噴霧除塵1噴霧抑塵、除塵原理通常,石灰石堆料機生產過程中粉塵數(shù)量很多,分布廣泛,并且粉塵的種類、顆粒度、溫度、濕度,以及產生的原因也各不相同,不易治理.根據(jù)測量,漂浮在空中粉塵顆粒直徑介于1pm和10Om之間的占93%大于100m的粉塵顆粒在空氣中由于重

2、力因素會較快的自然沉降,而直徑在1-100pm之間的粉塵會在空氣中停留一段時間,直徑小于1pm的粉塵占比擬少.因此,直徑在1-100pm之間的粉塵污染顆粒是我們最主要的除塵對象.理論研究說明,當水霧顆粒與粉塵顆粒發(fā)生彈性碰撞時,水霧顆粒不會與粉塵相結合,只會改變粉塵顆粒的運動方向；而當水霧顆粒與粉塵顆粒大小的一定倍數(shù)相近時,會發(fā)生非彈性碰撞,水霧顆粒與粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團,不斷長大,最后受重力作用而沉降,從而到達抑塵、除塵的作用,粒徑比例適宜的霧化液滴可以高效的去除漂浮的粉塵顆粒.噴霧抑塵、除塵原理如圖1所示.圖1噴霧抑塵、除塵原理布袋除塵、靜電除塵等方法投資大、故障較多,運行本錢

3、較高,并且有些粉塵的特性不適合采用布袋或靜電除塵.而傳統(tǒng)的水噴淋方法抑塵水平差,尤其對10pm以下的可吸入粉塵無抑制水平.因此都不是此類粉塵污染的理想解決方案.而粉塵粒徑介于1pm和100pm之間,采用噴霧除塵方法可以到達極高的除塵效率,采用噴霧除塵最經濟有效.噴霧除塵又分為直接噴霧和高壓空氣噴霧,由于高壓空氣噴霧具有較高的動能,易于形成具有穿透力的穩(wěn)定霧層,克服了直接噴霧在空間較大的開放式無組織排放中容易形成二次揚塵的缺乏,因此尤其適用于收塵空間較大的開放式無組織排放.2工程概述石灰石堆料機為北方重工產品.目前堆場懸臂皮帶機下料點及入料口揚塵較大.堆料機帶寬1000mm帶速2.5m/s,堆料

4、水平900t/h,堆料半徑45米.3起塵點分析3.1 帶式輸送機轉接皮帶落料帶式輸送機工作時,物料從皮帶機頭部落下,內部產生擾動氣流,小顆粒物料在氣流的作用下?lián)P起產生粉塵；物料下落過程中,物料顆粒之間、物料與溜槽之間發(fā)生碰撞,加劇粉塵產生.粉塵在擾動氣流作用下,沿皮帶機頭部的間隙飛散、溢出.3.2 帶式輸送機尾部落料點物料落下,與地面沖擊,下落的物料相互撞擊后向四周無規(guī)那么無組織飛散產生的粉塵.4噴霧系統(tǒng)4.1 系統(tǒng)及工藝原理本系統(tǒng)的根本功能是通過向正在作業(yè)的粉塵外逸區(qū)域內噴射壓力水霧化的細小水滴,在粉塵產生區(qū)域形成厚厚的微霧,把作業(yè)時產生的大量的粉塵包裹在水霧內,水霧與粉塵發(fā)生非彈性碰撞,并

5、被水霧吸收而生長成大顆粒后沉降,到達除塵的目的.本方案除塵效率可達90犯上.噴霧隨皮帶機的啟停而開關,保證以最小的噴水量得到最優(yōu)的抑塵效果.圖2噴霧系統(tǒng)示意圖4.2 系統(tǒng)配置噴頭配置：懸臂皮帶受料點4個,出料點24個；FIARS4025干霧抑塵主機一臺；22KW螺桿空壓機1臺,0.6m3高壓儲氣罐1個；包壓泵和自清洗過濾器1套.4.2.1 萬向節(jié)組件萬向節(jié)組件：它由噴頭、固定座、萬向節(jié)接頭、進水管、進氣管、防護套管、固定螺釘組成如圖4所示.噴嘴的周圍設置合金殼體并配接水氣管線構成萬向節(jié)噴霧器總成.球形合金保護殼體可調節(jié)噴霧方向,并可預防物料在運輸過程中直接撞擊噴嘴.噴嘴為304外拋光不銹鋼保護殼體,鞏固耐沖擊,耐腐蝕,鋁合金球體,強度高,噴頭反復拆卸,絲牙不滑絲,球體預留電伴熱接頭,噴頭通過性好,不易堵塞.根據(jù)粉塵特性而專門開發(fā)的專用除塵噴嘴,能噴出與粉塵顆粒度相匹配的噴霧,噴霧非常均勻,經驗證實具有非常優(yōu)異的使用性能.4.2.2 噴霧抑塵主機噴霧抑塵主機是用來限制噴霧