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文檔簡介

1、倉儲管理基礎(chǔ)培訓(xùn)課程大綱 一、倉儲規(guī)劃與庫房管理 二、驗(yàn)收管理 三、領(lǐng)、發(fā)、退料管理 四、存貨管理 五、盤點(diǎn)管理 六、呆滯料管理 七、倉儲制度化管理內(nèi) 部 流 程倉儲管理含義、目的,功能一、含義:所謂倉儲管理是指倉儲管理員通過運(yùn)用規(guī)劃、分析,與管理的方法于倉儲作業(yè)上,使倉儲作業(yè)更科學(xué)有效,使倉儲功能更能發(fā)揮。二、目的:妥善保管存貨、發(fā)揮倉儲服務(wù)功能,降低倉儲成本。三、倉儲管理功能:1、對物品、材料,的進(jìn)出庫進(jìn)行記錄管控。2、對存貨分類、整理,保管。3、提供產(chǎn)銷活動(dòng)中所需的物料、半成品、及產(chǎn)成品。4、確保物品、材料的存放安全。倉儲規(guī)劃 倉儲規(guī)劃的含義 針對倉儲的地址、空間、設(shè)施、儲位,及物流進(jìn)行

2、安排與規(guī)劃即為倉儲規(guī)劃倉儲規(guī)劃目的:降低倉庫搬運(yùn)成本,營造好的倉儲環(huán)境,縮短物流移動(dòng)位置使物料流程順暢并減少物料受損機(jī)會,提高儲存空間周轉(zhuǎn)率防止失竊等。規(guī)劃要點(diǎn):1、作業(yè)合理化(物料容易進(jìn)行驗(yàn)收、入庫、搬運(yùn)及領(lǐng)發(fā)料作業(yè)順暢2、成本合理化(節(jié)省運(yùn)輸成本) 3、距離物料需求最近的位置。4、擴(kuò)展性(考慮公司發(fā)展趨勢、庫房應(yīng)具有擴(kuò)充彈性。)5、安全性(設(shè)計(jì)必需考量其安合性,以確保存貨安全)庫房管理 2、庫房的安全管理: 一、倉庫意外事故原因:倉庫一但發(fā)生意外,關(guān)系到人員的安全和財(cái)產(chǎn)的損失,因此倉庫的安全預(yù)防和維護(hù)應(yīng)特別予以重視以下問題。 a、不安全的工作環(huán)境,或不安全的作業(yè)方式。 b、堆放方法錯(cuò)誤、超

3、量存放。 c、警戒防護(hù)不當(dāng),或其他。 二、倉庫事故預(yù)防之道: a、倉儲人員應(yīng)熟悉各項(xiàng)安全法則,防止人員與物料發(fā)生意外的措施。 b、倉庫消防方面:倉庫須配備各類消防器具,有條件需定期施以救護(hù)訓(xùn)練與演習(xí)。庫房管理 c、火災(zāi)的預(yù)防:倉庫應(yīng)嚴(yán)禁煙火,電燈、電線絕緣良好。并定期檢查。保持倉庫清潔,下班前應(yīng)巡查一次,再鎖庫房。對易自燃的物料堆放時(shí)勿積壓過重,或時(shí)間過長。 火災(zāi)的救護(hù):當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí),應(yīng)當(dāng)利用自有的消防設(shè)備,盡力救護(hù)撲滅,并立即通知最近的消防場隊(duì)前來施救。 d、倉庫防盜方面:盜竊事故的發(fā)生,多數(shù)是因放置場所不當(dāng)或倉庫位置、構(gòu)造、關(guān)鎖不當(dāng)?shù)?,因此需注意以下幾點(diǎn): (倉庫限定人員出入,其他無關(guān)人員

4、一律禁入,貴重物品加鎖保管。以及進(jìn)出人員給予登記記錄以備日后查明之用?;蛴袟l件的安裝監(jiān)控。)庫房管理 1、庫房的作業(yè)重點(diǎn): 一、確保數(shù)量的準(zhǔn)確性。(倉儲數(shù)量不正確常易造成重復(fù)采購、增加存貨、積壓資金或停工待料。因此驗(yàn)收、領(lǐng)發(fā)料數(shù)量的準(zhǔn)確、及存貨數(shù)量的準(zhǔn)確要確保。) 二、確保倉儲物料的品質(zhì)。(倉儲物料品質(zhì)不良,相對影響物料可用數(shù)量的正確性。造成廢料,影響生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品品質(zhì)、可用物料的正確以否亦會造成停工待料狀況。)搬運(yùn)的方便性和其他。(不當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)易損壞儲放物料,其他如灰塵、公害、儲存時(shí)間、防火、照明、及蟲害。 三、確保工作安全以及作業(yè)人力合理化。 四、充分利用空間、降低成本。驗(yàn)收管理 驗(yàn)收工作內(nèi)

5、容: 辯認(rèn)供應(yīng)商(一批物料分別向多家廠商采購,或同時(shí)數(shù)種不同物料時(shí)應(yīng)注意) 確定物料名稱與品質(zhì):(確認(rèn)所收物料是否以采購訂單物料相符合,并判斷物料的品質(zhì)水準(zhǔn)作為允收,拒收或特認(rèn)的判斷依據(jù))。 清點(diǎn)數(shù)量:清點(diǎn)數(shù)量是否與訂購數(shù)量和送貨單數(shù)量相符合。 通知驗(yàn)收結(jié)果 退回不合格物料 入庫,標(biāo)識。(將驗(yàn)收完畢的各種物料區(qū)分標(biāo)識,歸類)驗(yàn)收管理 驗(yàn)收作業(yè)要點(diǎn) 供應(yīng)商將送貨單、或發(fā)票及物料至待檢區(qū)以待檢驗(yàn)。 核定是否為請購單所列物料。 倉管員清點(diǎn)數(shù)量(依據(jù)包裝單位,如箱、包)后在送貨單上簽收。 倉管員確認(rèn)送貨單。 通知品管部門進(jìn)行檢驗(yàn)。 品管部門依品管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 倉管員行品管檢驗(yàn)結(jié)果允收,或拒收對物

6、料進(jìn)行入庫或退貨。領(lǐng)、發(fā)、退料,管理 領(lǐng)料:是指物料由制造部門的人員在產(chǎn)品制造前填具領(lǐng)料單,寫明名稱、規(guī)格、用途、編號、以及相對應(yīng)的訂單號,并由領(lǐng)料人員簽字,主管確認(rèn)審批。向物料倉庫領(lǐng)取物料的過程叫領(lǐng)料。 領(lǐng)料的作業(yè)程序: 生產(chǎn)單位耗材或物料缺乏,填寫領(lǐng)料單申請領(lǐng)料; 需經(jīng)生產(chǎn)單位主管簽核同意; 生產(chǎn)單位向倉庫領(lǐng)料。 倉庫人員按訂單備好物料,并同領(lǐng)料人員當(dāng)面交接物料。 領(lǐng)料時(shí)間的控制 多數(shù)企業(yè)領(lǐng)料時(shí)間都有嚴(yán)格規(guī)定,一般分為上午2H ,下午2H全天4小時(shí)領(lǐng)料時(shí)間。發(fā)料管理 發(fā)料作業(yè)程序: 工程部門建立用料標(biāo)準(zhǔn)(工程人員依產(chǎn)品規(guī)格、用途、或客人特殊要求、使用材料的特性,設(shè)定材料單位用量,作為材料購

7、買、生產(chǎn)指標(biāo),生管下單依據(jù)。) 用料指示:生管人員接到生產(chǎn)訂單后依相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)排定生產(chǎn)日程,供倉儲部門備料及生產(chǎn)依序投入生產(chǎn)。 備料:倉儲人員每日依制造單指令備料,以供生產(chǎn)使用。 生產(chǎn)使用:制造部門依生管部門的排程按要求生產(chǎn)。 退料管理 退料入庫:是指制造現(xiàn)場將訂單完工后所剩余的良品材料退回倉庫的作業(yè)過程。 退料的作業(yè)程序 余料退庫:生產(chǎn)部門在訂單完工后,剩余物料應(yīng)加以整理經(jīng)品管部門檢查驗(yàn)后退回倉庫,以備后用。 存放管理:倉儲人員在收到車間退料后要妥善保管,并依先進(jìn)出原則優(yōu)先利用該物料。 退料的作業(yè)流程: 退料單位填寫退料單,內(nèi)容包括(物料編碼、品名、規(guī)格、單位、數(shù)量)并注明退貨原因。 報(bào)送品管人

8、員檢驗(yàn),簽核,做系統(tǒng)單據(jù)生產(chǎn)退料。 倉儲人員按單點(diǎn)收,歸類上貨架。做系統(tǒng)退料入庫。存貨管理 含義:存貨是指工廠的材物料、半成品、成品等,具有經(jīng)營價(jià)值的貨品。且儲存于倉庫中的存貨。 存貨類型:A:原材料、B:在制品、C:成品、D:組合件(組裝配件)、E:間接材料。 A:放置工廠尚待加工的貨品。 B:原料經(jīng)過加工,但尚未變成產(chǎn)品之前,也稱半成品。 C:指公司的產(chǎn)品,其主要成本是由工資、材料、管理費(fèi)三者總和。 D:它的來源包括自制品,或者采購二種。 E:主要范指生產(chǎn)過程中所消耗的材料,但并不存在末級產(chǎn)品之中,如工廠所用的潤滑油、清潔劑、膠條。及其它一些間接成本。 存貨目的 保證正常生產(chǎn)的連續(xù)性,以利

9、生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 能保證生產(chǎn)產(chǎn)品的多樣性,且不間斷。 建立存貨能使生產(chǎn)得到均衡,人員機(jī)臺設(shè)備得到合理調(diào)節(jié)。 能減少交貨不及時(shí)和通貨澎漲帶來的損失。存貨管理存貨管理 存貨功能:確保生產(chǎn)所需的存貨,以能配合工廠各種生產(chǎn)進(jìn)度而提供顧客滿意的服務(wù)。同時(shí)設(shè)立存貨控制基準(zhǔn),以最經(jīng)濟(jì)的訂購方法與存貨控制方法,對工廠內(nèi)部所有的產(chǎn)銷活動(dòng)作最佳的供應(yīng)。 存貨目的:(財(cái)務(wù))1、能使?fàn)I運(yùn)資金結(jié)構(gòu)保持平衡及生產(chǎn)營銷活動(dòng)取得全面平衡。 存貨管理的存量基準(zhǔn):A:最低存量,指在特定時(shí)間內(nèi),物料庫存數(shù)量應(yīng)予維持的最低界限。安全存量,俗稱最低存。 B:最高存量,各種物料均制定其最高存量,在特定時(shí)間內(nèi)物料庫存數(shù)量的最高界限。

10、存貨管理 存貨的管理方法:ABC分析法A:存貨項(xiàng)目少,但資金額相當(dāng)大屬重要的少數(shù)。C、存貨項(xiàng)目相當(dāng)多但金額卻很少屬不重要的多數(shù)。B、介于A與C之間存貨項(xiàng)目與金額大致上占有相當(dāng)比重的。 存貨的作業(yè)方式:1、分類存放2、按類目料號排列3、危險(xiǎn)性材料應(yīng)隔離保管4、易破損物品放置較低且安穩(wěn)的場所并加以防護(hù)5、貴重材料應(yīng)加鎖保管6、物品堆積時(shí)應(yīng)考量耐壓程度7、先進(jìn)先出原則注意貨品有效期8、注意溫度、光線、濕度的影響以及物品儲存條件。9、有效利用倉庫儲位空間。 存貨的賬務(wù)處理:主要是帳、卡、物、一致。單據(jù)及時(shí)處理數(shù)據(jù)及時(shí)更新。盤點(diǎn)管理盤點(diǎn)管理 什么是盤點(diǎn)?:盤點(diǎn)是指將倉庫現(xiàn)有原物料的存量進(jìn)行實(shí)際清點(diǎn),經(jīng)確

11、定庫存數(shù)量、狀況、及儲位使實(shí)物與信息記錄相符,以提高倉儲作業(yè)效率,并提供倉儲材物料管理正確而完整的資料,也是證實(shí)某一定時(shí)期內(nèi)儲存物料的結(jié)存數(shù)量是否無誤的方法。 為什么要盤點(diǎn)? 檢查物料與賬卡的準(zhǔn)確程度。 查核物料的耐用程度。品質(zhì)如何。 核對物料儲存情形,(收、發(fā)料、退料,頻繁)容易造成錯(cuò)誤。 揭發(fā)舞弊盜竊損失的可能性。 可糾正差誤原因以改善情。盤點(diǎn)管理盤點(diǎn)作業(yè)方法:缺料盤點(diǎn)法:當(dāng)某一物料的存量低于一定數(shù)量時(shí),由于便于清點(diǎn),此時(shí)作盤點(diǎn)工作,稱為缺料盤點(diǎn)法;此盤點(diǎn)方法比較適用于我司半成品倉庫和物料倉庫; 循環(huán)盤點(diǎn)法:又稱開庫式盤點(diǎn),即周而復(fù)始地連續(xù)盤點(diǎn)庫存物料。循環(huán)盤點(diǎn)法是保持存貨記錄準(zhǔn)確性的唯一

12、可靠方法,運(yùn)用此盤點(diǎn)方法時(shí),物料進(jìn)出工作不間斷,所以適用于我司物料倉庫物料的盤點(diǎn); 定期盤點(diǎn)法:又稱閉庫式盤點(diǎn),即將倉庫其他活動(dòng)停止一定時(shí)間(如一天或兩天), 對存貨實(shí)施盤點(diǎn)。一般采用與會計(jì)審核相同的時(shí)間跨度,如一個(gè)月、一季度、半年一次、或一年一次。盤點(diǎn)管理 盤點(diǎn)的實(shí)施步驟 盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備A、盤點(diǎn)日期的決定 B、人員組訓(xùn)及任務(wù)分配 C、整理盤點(diǎn)區(qū)域 D、界定盤點(diǎn)范圍 E、停止進(jìn)料供應(yīng) F、工具準(zhǔn)備。 盤點(diǎn)中作業(yè)項(xiàng)目 凍結(jié)貨品移動(dòng),從盤點(diǎn)開始到完成期間,應(yīng)停止所有物品的移動(dòng)及發(fā)放,以免混亂造成重復(fù)盤點(diǎn)或漏盤。按一定路經(jīng)進(jìn)行,如此記載的資料井然有序,較不容發(fā)生重復(fù)或漏盤。一旦需要復(fù)查,也可序號核對。

13、 盤點(diǎn)結(jié)果差異分析 賬目錯(cuò)誤 2、儲存作業(yè)錯(cuò)誤 3、物料本身情況發(fā)生變化。 4、盤點(diǎn)方法有欠正確。盤點(diǎn)管理 差異處理 1、差異:存量超過最高存量,或不及最低存量,應(yīng)予記錄會同相關(guān)部門檢討改進(jìn)。2、錯(cuò)誤:凡發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)于盤點(diǎn)時(shí)當(dāng)場予以更正。3、變質(zhì):應(yīng)詳原因,存儲時(shí)效,必要時(shí)應(yīng)會同檢驗(yàn)部門復(fù)驗(yàn),凡損壞者應(yīng)在發(fā)現(xiàn)時(shí)立即處理。以防損壞擴(kuò)大,如不能利用者,提報(bào)呆廢料處理。4、盤點(diǎn)盈虧 :審查確認(rèn)盈虧后轉(zhuǎn)入整理調(diào)賬,作盤點(diǎn)調(diào)整。呆滯料管理 呆滯料:指物料耗用極少,利用周轉(zhuǎn)率極低。不知何時(shí)才能領(lǐng)用,甚至不可能領(lǐng)用,長期存放在倉庫里的物料。 呆滯料的管理程序 呆滯料信息建立(記錄呆滯料的品名、材質(zhì)、類別規(guī)格

14、、型號) 呆滯料處理計(jì)劃(確認(rèn)材料為呆滯料之后,再詳細(xì)制作表格交專案組處理,并研制對策處理計(jì)劃表。) 呆滯料處理執(zhí)行(各單位按計(jì)劃表,配合執(zhí)行) 呆滯料管制(管制負(fù)責(zé)人為處理小組或?qū)H耍芾黼A層應(yīng)定期實(shí)施追查考核,以確保執(zhí)行成效)。 呆滯料管理 呆滯料的處理方法 整理,整修:依種類及性質(zhì)存放整理或自行加工修復(fù),恢復(fù)其使用價(jià)值。 組裝維修拆零利用:將呆滯料組裝維修,或把完整的零部件拆下利用。 贈送變賣:贈予需求單位,或以較低價(jià)格出售 交換:退回原供貨商交換其他材料,或與其他機(jī)構(gòu)交換。 銷毀:無任何價(jià)值者,給予直接銷毀處理。倉儲制度化管理 企業(yè)若能建立一套合適的倉儲管理制度,并據(jù)以執(zhí)行倉儲作業(yè),

15、同時(shí)運(yùn)用管理方法和手段進(jìn)行倉儲日常作業(yè)與管理改善,一方面可以發(fā)揮倉庫管理的功能,另一方面可以提升倉儲管理效益。管理制度:管理制度是一套系統(tǒng)的作業(yè)流程、方法,實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)建立各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)程序、規(guī)定、規(guī)則、章程、規(guī)范、辦法等等。管理制度的特性 穩(wěn)定性:制度應(yīng)具有穩(wěn)定性,以利定期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 持續(xù)性:制度應(yīng)具有持續(xù)性,以確保目標(biāo)及策略的實(shí)施。 適應(yīng)性:制度應(yīng)具有適應(yīng)性,以能對外環(huán)境的變化用組織內(nèi)部的變革,作適當(dāng)?shù)呐浜稀?創(chuàng)造性:制度應(yīng)具有創(chuàng)造性,以使組織在適當(dāng)時(shí)機(jī)推動(dòng)革新 實(shí)用性:制度應(yīng)具有實(shí)用性,以確保作業(yè)用管理的實(shí)施。 倉儲制度化管理 倉儲管理制度工作職責(zé) 倉儲管理就是對儲存材料的場所及作業(yè)的管理,凡庫房設(shè)置地點(diǎn)的選擇、儲

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