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文檔簡介
1、葉片檢查作業(yè)指導書1. 目的.22. 范圍23. 作業(yè)條件24. 安全規(guī)范35. 檢查部位46. 檢查內(nèi)容.57. 檢查方法 .58. 檢查維修工具.99. 檢查周期1210. 葉片檢查記錄表(附表一)1611.葉片維修報告表(附表二)1612風場工作票(附表三).161.目的:確保風機正常運轉(zhuǎn)和滿足最大發(fā)電量,起到預防維修為目的。2.范圍:適用東汽,華銳1500kw機型的葉片,及金風部分機型的葉片。3.作業(yè)條件:3.1 辦理工作票3.2作業(yè)人員具備操作風機基本能力,如啟機,停機,偏航,機械鎖止葉輪。3.3 作業(yè)人員具備登高作業(yè)證等相應(yīng)資質(zhì)。3.4 個人安全防護齊備3.5檢修平臺的安全資質(zhì)。3
2、.6 檢修平臺現(xiàn)場安裝準備,如限位器,安全繩,動力來源等。3.7檢查工具準備。3.8 天氣的確認。4.安全規(guī)范:葉片檢查所處的工作環(huán)境比較特殊,通常是人站在通過鋼絲繩連接的升降平臺內(nèi),對已經(jīng)安裝在葉輪上的葉片進行檢查。4.1 風速超過10m/s停止葉片檢修工作4.2 雷雨天來臨時停止工作4.3 個人穿戴安全帶,安全帽,安全鞋,防護服,護目鏡,防護手套.4.4 工作平臺有單獨的安全繩固定在機艙內(nèi),工作人員的安全鎖扣扣在該安全繩上.4.5 禁止在平臺內(nèi)吸煙.4.6高空作業(yè)前禁止飲酒和食用具有嗜睡作用的藥品4.7葉片如有冰雪,禁止靠近葉片.4.8 工作平臺的腳踏板周圍要有18cm高的擋腳板.4.9
3、工作平臺的鋼絲繩,限位器,單獨安全繩,護欄,腳踏板,爬升器,處于完好狀態(tài).4.10工作平臺自鎖裝置處于良好狀態(tài).4.11檢修葉片時禁止進食4.12準備洗眼瓶,瓶內(nèi)有清水.4.13備有預防中暑的藥品.4.14 未提及安全規(guī)范請參照北京協(xié)合運維風電技術(shù)有限公司的<<風力發(fā)電場安全規(guī)程>>執(zhí)行.5. 檢查部位:5.1葉片前緣5.2 葉片后緣5.3葉片迎風面殼體5.4葉片背風面殼體5.5 葉根部分(葉片法蘭與葉片殼體之間的密封和葉根裂紋)5.6葉根處防塵罩5.7葉片內(nèi)部主支架5.8導雷系統(tǒng)5.9排水孔5.10前緣3M保護膜5.11葉片附屬部件.5.12 葉根內(nèi)部蓋板檢查5.12
4、 噪音6.檢查內(nèi)容:6.1 葉片前緣:6.1.1 葉片前緣是否開裂6.1.2葉片前緣是否有裂紋6.1.3葉片前緣膠衣是否有風沙鹽霧腐蝕6.1.4葉片前緣膠衣是否脫落6.1.5葉片前緣附近是否有玻纖破損。6.2葉片后緣:6.2.1 葉片后緣是否開裂6.2.2葉片后緣是否有裂紋6.2.3葉片后緣是否有缺失破損6.2.4葉片后緣是否有玻纖破損。6.3葉片迎風面殼體:6.3.1葉片殼體膠衣是否有裂紋6.3.2葉片殼體玻纖是否有開裂6.3.3葉片殼體表面是否有變形,起鼓。6.3.4 葉片殼體pvc或balsa木是否有損壞6.3.5葉片表面是否有雷擊損壞6.4 葉片背風面殼體:6.4.1葉片殼體膠衣是否有
5、裂紋6.4.2葉片殼體玻纖是否有開裂6.4.3葉片殼體表面是否有變形,起鼓。6.4.4 葉片殼體pvc或balsa木是否有損壞6.4.5葉片表面是否有雷擊損壞6.5葉根部分:6.5.1 葉根膠衣是否有裂紋6.5.2葉根玻纖是否有裂紋6.5.3葉根法蘭與葉片本體密封是否完好6.6葉根處擋雨防塵圈是否完好,松動6.7葉片內(nèi)部主支架:6.7.1葉片殼體內(nèi)部與主支架粘接處是否有裂紋6.7.2葉片殼體內(nèi)部與主支架粘接處是否有連接膠脫落6.8 導雷系統(tǒng)6.8.1 雷電接收器是否脫落6.8.2導雷線是否導通,電阻46.8.3導雷線連接葉片法蘭處是否松動6.8.4 導雷接受器擴展條脫落6.8.5雷電記錄卡是否
6、丟失6.9排水孔6.9.1葉尖排水孔直徑6mm是否通暢6.9.2 葉片shoulder 處排水孔是否通暢6.10前緣3M保護膜6.10.1葉尖處保護膜開膠6.10.2保護膜氣泡破損6.11葉片附屬部件6.11.1失速條脫落6.11.2渦流板脫落6.12葉根內(nèi)部蓋板檢查6.12.1金屬小蓋板是否存在6.12.2根部蓋板與葉片內(nèi)壁粘接是否有裂紋6.13噪音6.13.1 是否有哨音6.13.2掃風聲是否異常。6.13.3葉片內(nèi)部異物滾動聲音6.14葉片清洗7.檢查方法:7.1辦理工作票(參見附表三)7.2風機進入服務(wù)模式7.3操作風機使該維修葉片的葉尖垂直向下指向地面7.4按下緊急開關(guān),鎖定葉輪的機
7、械鎖,或銷止剎車片定位銷。7.5組裝維修平臺7.6把懸掛平臺的鋼絲繩固定在齒輪箱的吊點處。機艙內(nèi)的部分使用吊帶和卸扣與吊點連接。安全繩單獨與吊點連接固定7.7把鋼絲繩和安全繩從輪轂盤與機艙縫隙處放下,在縫隙邊緣墊上橡膠墊防止吊帶磨傷。7.8把提升機與鋼絲繩組裝及地錨設(shè)定7.9在平臺兩個角設(shè)定兩根風繩。7.10把維修工具及輔料放入平臺內(nèi)7.11提升平臺不高于2米時試運行平臺提升和下降。7.12到達維修處工作。7.13 根據(jù)檢查內(nèi)容逐項檢查.7.14 對裂紋做如下處理7.14.1用記號筆把裂紋兩端標記出來,測量裂紋長度,深度,距離前緣位置及在葉片中的位置.7.14.2 拍照.7.14.3 初步判斷
8、是膠衣裂紋或玻纖層裂紋7.14.4使用敲擊棒判斷是否有內(nèi)部裂紋7.14.5填寫<<葉片檢查記錄表>>見附表一7.15導雷系統(tǒng)測量7.15.1萬用表一端測量葉尖接閃器,另一端與葉法蘭處連接,測量葉片內(nèi)部電阻值小于4歐。7.16.排水孔7.16.1用手電鉆疏通葉尖排水孔和最大弦長處排水孔。7.17葉片內(nèi)部檢查7.17.1打開葉根蓋板進入葉片內(nèi)部使用頭燈或手電筒目測是否有裂紋。7.17.2填寫<<葉片檢查記錄表>>見附表一8.檢查維修工具輔料名稱型號數(shù)量備注1砂紙k24502砂紙k36503砂輪片12564砂紙k80505砂紙k1201006砂紙k18
9、01007膠帶50mm28攪拌木棒15x2x5cm若干9量杯150ml1510量杯550m1511皮手套7號,9號1包12橡膠手套7號,9號1包13簡易面罩3M1盒14紙衣服(保護服)杜邦515毛刷3''(75mm)2016毛刷25mm2017抹布(白棉布)若干18丙酮2此物為危險品禁止運輸,在現(xiàn)場買19棉滾520雙面膠若干卷21真空膜250cm寬1卷22垃圾袋(塑料袋)若干23吸脂棉250cm寬1卷24注射器50ml,100ml10工具名稱型號數(shù)量備注1打磨機Festo:ES150/5EQ1Festo:150 2角磨機博士12513電吹風槍220v 1500w14線軸50m15剪刀16滾子(小壓輥)27記號筆18防護眼鏡19工業(yè)用電熱毯150x50cm,200x50cm2-3塊10便攜真空泵111萬用表112維修平臺tractel回字形或吊籃uvm8113望遠鏡萊卡單筒彎目鏡114敲擊棒銅質(zhì)115照相機116手電鉆博士117頭燈或手電筒1檢修平臺照片:吊車吊籃:FESTO 電動偏心調(diào)速打磨機:角磨機:電吹風槍:真空泵:工業(yè)用電熱毯敲擊棒望遠鏡和照相機組合剪刀護目鏡:頭燈:9檢查周期檢查部位三個月定檢半年定檢一年維修方法葉片前緣目測,敲
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