管道水壓試驗(yàn)方案

1、宿州錢營孜宿州錢營孜 2*350MW2*350MW 低熱值煤發(fā)電工程（低熱值煤發(fā)電工程（標(biāo)段）標(biāo)段）中水管線中水管線 A A 標(biāo)段施工工程標(biāo)段施工工程水水壓壓試試驗(yàn)驗(yàn)工工方方案案 編制：編制： 審核：審核： 批準(zhǔn)：批準(zhǔn)： 編制單位：江蘇省礦業(yè)工程集團(tuán)有限公司編制單位：江蘇省礦業(yè)工程集團(tuán)有限公司20172017 年年 0101 月月目目 錄錄1 工程概述 .12 編制依據(jù) .13 試壓要求與程序 .13.1 試壓要求 .13.2 試壓工藝流程 .14 試驗(yàn)準(zhǔn)備 .25 壓力試驗(yàn) .46 試壓共檢 .57 管道泄壓 .58 質(zhì)量保證措施 .69 安全技術(shù)要求 .811 措施用料、施工機(jī)具需求 .1

2、212 施工計(jì)劃 .1313 工作危害分析表（JHA） .150一、工程概述一、工程概述宿州錢營孜 2350MW 低熱值煤發(fā)電項(xiàng)目中水管線工程管線輸送水量為40000m3/d，輸送水類為中水。分 A、B 兩個(gè)標(biāo)段，以下為 A 標(biāo)段工程范圍。A 標(biāo)段：自宿州市城南污水處理廠西北圍墻外約 1 米接口處，沿運(yùn)糧河?xùn)|側(cè)向南、東西向穿越運(yùn)糧河后穿過外環(huán)路，然后沿外環(huán)路南側(cè)綠化帶向西至 097 鄉(xiāng)道，再沿 097 鄉(xiāng)道至陳溝東側(cè)，并沿陳溝至京臺(tái)高速公路拉管前閥門(不含閥門)處，坐標(biāo)為：X=495638.968，Y=3712656.300，全長約 9883 米，其中包括拉管施工管段 240 米。開挖施工路段

3、管材為涂塑復(fù)合鋼管，承插接口。拉管施工段管材為 HDPE 給水管，熱熔接口。涂塑復(fù)合鋼管與 HDPE 管之間采用法蘭連接。本工程使用的涂塑復(fù)合鋼管，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合給水涂塑復(fù)合鋼管（CJ/T 120-2008）中有關(guān)要求)。公稱壓力：1.0MPa，規(guī)格為 DN700，HDPE管要求采用 PE100 級(jí)管材，公稱壓力：0.8MPa ，公稱外徑： 800mm。為保證管線試壓工作有序、保質(zhì)保量、安全高效地完成，特編制本方案。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)（1） 施工合同 ；（2） 施工圖及設(shè)計(jì)技術(shù)要求；（3） 國家現(xiàn)行法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；（4） 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50268-2008）1三

4、、三、 試壓工藝流程試壓工藝流程管道試壓前，應(yīng)對(duì)安裝后的管道進(jìn)行必要的檢查，檢查合格后，才能進(jìn)行試壓。試壓工藝流程見圖。四、試驗(yàn)準(zhǔn)備四、試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件：1、管道施工完畢，并符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求。2、管道試壓采用的試壓泵已準(zhǔn)備就緒。3、試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，且在有效檢定（校準(zhǔn)）期內(nèi)，精度不低于 1.6級(jí)，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力值的 1.52 倍，每個(gè)系統(tǒng)壓力表預(yù)備數(shù)量不少于 2 塊。5、試驗(yàn)所需的機(jī)具及技措用料已做好準(zhǔn)備。6、試壓系統(tǒng)所加盲板要有明顯標(biāo)記，位置清楚，記錄完整，以便試壓合格后拆除。7、試壓前負(fù)責(zé)試壓的技術(shù)人員應(yīng)按管線試壓流程圖對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。流

5、程圖中應(yīng)標(biāo)示：系統(tǒng)進(jìn)水（氣）口、排水（氣）口、試壓技術(shù)文件編制工序交接和質(zhì)量檢驗(yàn)試壓作業(yè)技術(shù)交底和安全技術(shù)措施交底壓力管道試壓系統(tǒng)連接試壓前共檢升壓漏點(diǎn)修補(bǔ)系統(tǒng)穩(wěn)壓共檢試壓系統(tǒng)拆除試壓資料簽證泄壓排放 壓力試驗(yàn)工藝流程2高點(diǎn)放氣點(diǎn)、試壓泵連接點(diǎn)，試驗(yàn)介質(zhì)流向、試驗(yàn)壓力、盲板加設(shè)位置及壓力表設(shè)置位置。8、在管道上安裝短管、閥門、壓力表，在管道最高點(diǎn)安裝排氣閥，在管道最遠(yuǎn)端安裝壓力表，把閥門調(diào)到半開狀態(tài)。連接好注水泵和增壓泵管線、電源、水源。9、試壓壓力表設(shè)置不得少于 2 塊,系統(tǒng)高低點(diǎn)設(shè)置各不得少于 1 塊。系統(tǒng)較大時(shí)，高處、最低處和遠(yuǎn)處均應(yīng)設(shè)置有壓力表。 10、檢查試壓系統(tǒng)內(nèi)所有閥門滿足系統(tǒng)試

6、驗(yàn)壓力要求，保證試驗(yàn)壓力不得超過閥門的公稱壓力及管道附件的承受能力。11、后背設(shè)計(jì)：采用原狀土加固后背墻，然后在后背墻上使用千斤頂均勻頂住盲板上、下、左、右四個(gè)方向，使盲板在打壓時(shí)不會(huì)因管道內(nèi)壓力增加而產(chǎn)生管道軸向方向的位移。12、盲板選擇見下表3試壓用插入式盲板厚度(單位 mm)表 公稱直徑試驗(yàn)壓力MPa405070801001251502002503003504004505006000.40.6121218181.0121818241.612182025302.56810122032383.2618242832364.56142534386.4810122034408.082834389.

7、061810.010121611.0263812.56810121418222834空白格中，盲板與加勁板并用且須核算。13、水源：水源采用婁溝河水。14、在打壓管線兩端的高點(diǎn)均設(shè)置自動(dòng)排氣閥，確保打壓管段內(nèi)氣體全部被排出。排氣裝置可以安裝在鞍型三通或打壓盲板的高點(diǎn)處。15、對(duì)打壓管段回填，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管道上覆土不得低于 50cm。16、將打壓段兩端的千斤頂全部固定到位，方才進(jìn)行打壓。17、打壓設(shè)備進(jìn)行組裝（1）在盲板排氣端安裝 DN25 自動(dòng)排氣閥門。（2）進(jìn)水端盲板上口為 DN100 進(jìn)水鋼管，在進(jìn)水管口安裝 DN100 球閥一個(gè)，DN100 進(jìn)水管上有 1 個(gè) DN20 鋼管，安裝 D

8、N20 球閥，打壓時(shí)連接打壓4泵，泄水時(shí)連接水表。（3）進(jìn)水盲板上口鋼管上有 1 個(gè) DN20 鋼管，用于安裝壓力表。18、試壓用的檢測(cè)儀表的量程精度等級(jí)檢定期符合要求。19、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前試壓機(jī)具、設(shè)備要進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，合格才能使用；管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)應(yīng)提前 48 小時(shí)（特殊情況除外）通知業(yè)主、監(jiān)理，并將相關(guān)資料報(bào)審，以便檢查確認(rèn)試壓條件。20、冬季水壓試驗(yàn)時(shí)可在試壓介質(zhì)中加入防凍劑（及時(shí)關(guān)注天氣情況，選擇連續(xù)兩日零度以上時(shí)進(jìn)行） 。五、注水與排氣五、注水與排氣1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況從下游端注水，總用水量根據(jù)實(shí)際長度進(jìn)行調(diào)整。水量計(jì)算=長度*r（r 為管內(nèi)徑） 。2、開始注水時(shí)，灌水進(jìn)水需從試壓管道的

9、進(jìn)水盲板下方開口端開始注水，排氣口需為試壓管道的高端部位，確保為最高點(diǎn)進(jìn)行排氣。注水要緩慢進(jìn)行以免混入空氣。先開排氣閥，進(jìn)水端注水時(shí),排氣端要維持閥門開放,讓水流持續(xù)流動(dòng)排氣，流量要充足，進(jìn)水管、排氣。維持足夠時(shí)間后，確保管道中的空氣全部排出再將閥門關(guān)閉。3、管道灌滿水后，打開放氣閥，管道浸泡 24 小時(shí)后才能打壓。5六、打壓階段六、打壓階段管道試驗(yàn)應(yīng)分預(yù)試驗(yàn)與主試驗(yàn)兩個(gè)階段進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 1、預(yù)試驗(yàn)階段，分步如下： （1）在完成灌水、排氣和管道浸泡 24 小時(shí)后，再次重復(fù)上述排氣過程，確保管道無空氣殘留后，方可進(jìn)行打壓。（2）先將試驗(yàn)管道內(nèi)的壓力降至與大氣壓力相等，并持續(xù) 60 分鐘期間確保

10、不使空氣進(jìn)入管道。（3）關(guān)閉所有排氣閥，壓力緩慢上升，每升壓 0.2MPa 需進(jìn)行排氣測(cè)試，接近 0.6MPa 時(shí)穩(wěn)定一段時(shí)間(至少 10 分鐘),并進(jìn)行全面檢查，方可繼續(xù)進(jìn)行打壓至 1.0MPa，試驗(yàn)壓力保持恒壓 30 分鐘，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力。檢查管道接口處有無滲漏現(xiàn)象。如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。上述規(guī)定完成后，應(yīng)停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定 30min，當(dāng) 30min 后壓力下降不超過試驗(yàn)壓力的70%，則預(yù)試驗(yàn)結(jié)束，否則重新注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定 30min 再進(jìn)行觀測(cè)，直至30min 后壓力下降不超過試驗(yàn)壓力的 70%。（4）升壓過程中,如

11、發(fā)現(xiàn)壓力表暨表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢，應(yīng)重新6排氣后再升壓。2、主試驗(yàn)階段：（1）停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定 15min；當(dāng) 15min 后壓力下降不超過0.02MPa(允許壓力降數(shù)值)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并恒壓 30mins,進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象,則水壓試驗(yàn)合格。期間采用水表準(zhǔn)確計(jì)量出所泄出的水量 q ,按下式計(jì)算允許泄出的最大水量 q（L/minkm） q = 3 25Di3 . 0P14401式中，q允許滲水量（L/minkm） Di管道內(nèi)徑（mm） P壓力管道的工作壓力。 （MPa）溫度-壓力折減系數(shù)；當(dāng)試驗(yàn)水溫 025時(shí)。取 1。水壓試驗(yàn)要求：水壓試驗(yàn)在各段管道安裝驗(yàn)收合格，為了防止

12、管道位移，此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為 1.0MPa，壓力穩(wěn)定后檢查接口，管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。 （2）主試驗(yàn)階段還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）預(yù)試驗(yàn)結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的 10%15%，期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄出的水量，并按下式計(jì)算允許泄出的最大水量Vmax：式中，V試壓管段總?cè)莘e（L） ； P降壓量（MPa） ； Ew水的體積模量，水溫 25時(shí)為 2210；7Ep管材彈性模量（MPa） ，與水溫及試壓時(shí)間有關(guān)；Di管材內(nèi)徑（m） ；en管材公稱壁厚（m） 。2）每隔 3min 記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄 30min，30min 內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢(shì)時(shí)，則水

13、壓試驗(yàn)結(jié)果合格。3）30min 內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢(shì)時(shí)，則應(yīng)持續(xù)觀察 60min，整個(gè)90min 內(nèi)壓力下降不超過 0.02Mpa，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。 （3）主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿足時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后再重新組織試壓。 （4）具體打壓方法按照打壓方案實(shí)施，不詳之處參照按 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50268-2008）與設(shè)計(jì)院提供技術(shù)要求文件。七、管道泄壓七、管道泄壓1、試壓系統(tǒng)在各方共檢合格后應(yīng)及時(shí)泄壓，選擇合適的放空點(diǎn)和排污點(diǎn)，接軟管將水排放到排水溝，避免影響其他專業(yè)的施工。2、管道系統(tǒng)試壓完畢，核對(duì)盲板加置記錄，應(yīng)及時(shí)拆除所用的臨時(shí)

14、盲板，管道回復(fù)原位，并及時(shí)填寫管道壓力試驗(yàn)記錄。3、試壓完成后，管線的卸壓要緩慢進(jìn)行；卸壓速率不大于0.1MPa/min；4、試壓完成后，及時(shí)提交試壓報(bào)告給各方會(huì)簽八、試壓時(shí)間安排八、試壓時(shí)間安排 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，整個(gè)試驗(yàn)過程需用時(shí)約為 10-12 天。8九、質(zhì)量保證措施九、質(zhì)量保證措施9.1 成立質(zhì)量保證體系（1）項(xiàng)目經(jīng)理在項(xiàng)目工程施工期間應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)主持工作。遇有特殊情況不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有書面文件指定委托人實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和控制工作。（2）各專業(yè)工程師、質(zhì)量檢驗(yàn)工程師應(yīng)在整個(gè)項(xiàng)目施工期間在崗工作，并在授權(quán)范圍內(nèi)對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和管理。（3）項(xiàng)目質(zhì)量保證體系組建完成后由質(zhì)量經(jīng)理以書面形式上

15、報(bào)業(yè)主和監(jiān)理備案。工程質(zhì)量保證體系如圖所示。9.2 主要質(zhì)量技術(shù)保證措施專業(yè)施工班組質(zhì)量檢驗(yàn)管道安裝專業(yè)土建專業(yè)電氣專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理：方宏質(zhì)量負(fù)責(zé)人：王猛9（1）試壓前，項(xiàng)目部及施工班組成員均要進(jìn)行短期培訓(xùn)，進(jìn)一步全面熟悉工程設(shè)計(jì)、施工技術(shù)要求，掌握標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工工藝及檢查細(xì)則，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)，從而為提高施工質(zhì)量夯實(shí)基礎(chǔ)。（2）試壓前，由工程部組織對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底；交底的內(nèi)容主要有工程施工要達(dá)到的要求和應(yīng)遵守的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要下發(fā)到操作層，有據(jù)可查，有法可依。及時(shí)對(duì)照檢查，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。（3）建立完善的工序交接制度，各工序作業(yè)人員在本工序檢查驗(yàn)收合格后，做好工序檢查狀態(tài)標(biāo)識(shí)，出具工

16、序交接卡并得到下道工序作業(yè)人員及質(zhì)檢部門簽證后，方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。未辦理工序交接手續(xù)不得進(jìn)行下道工序的施工。嚴(yán)格工序交接制度。（4）項(xiàng)目部按設(shè)計(jì)技術(shù)要求編制自供材料檢驗(yàn)方案，由供應(yīng)部組織，質(zhì)檢部門確認(rèn)，技術(shù)部門協(xié)助。（5）質(zhì)量文件有檔案：凡是與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如圖紙會(huì)審記錄、材料合格證明、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程記錄、設(shè)計(jì)變更記錄、竣工圖等，按規(guī)范要求等都應(yīng)編目建檔。（6）加強(qiáng)同業(yè)主、監(jiān)理公司的聯(lián)絡(luò)，虛心接受業(yè)主和監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表和設(shè)計(jì)人員指導(dǎo)。在相互理解和支持的基礎(chǔ)上，妥善處理施工中各種不可預(yù)見的問題，認(rèn)真落實(shí)設(shè)計(jì)變更和材料代用，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)意圖和要求。（7）建立有

17、效率的施工組織，按有關(guān)規(guī)定使用持有合適和有效證書的作業(yè)人員和施工設(shè)備，按照材料的控制程序，進(jìn)行材料的接受、檢查、保護(hù)、存放和記錄，按照建筑安裝程序進(jìn)行施工作業(yè)，對(duì)各道工序要進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量10檢查，并做好記錄和編寫報(bào)告，通知相關(guān)人員檢查確認(rèn)。（8）做好試驗(yàn)和檢驗(yàn)記錄，并適時(shí)提交監(jiān)理機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目組審查。9.3 質(zhì)量記錄保證措施（1）對(duì)施工過程中產(chǎn)生的質(zhì)量記錄實(shí)施控制，以提供項(xiàng)目工程產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求和質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行的證據(jù)。質(zhì)量記錄的控制管理，由質(zhì)量經(jīng)理負(fù)責(zé)組織和實(shí)施。（2）質(zhì)量記錄一旦形成并得到業(yè)主的確認(rèn)，記錄將不得修改，除非得到業(yè)主的明確要求并形成記錄變更協(xié)議。（3）質(zhì)量記錄應(yīng)保持清晰，字跡

18、清楚，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，簽字齊全。（4）本公司在項(xiàng)目工程管理部設(shè)立資料室作為記錄的儲(chǔ)存場(chǎng)所，質(zhì)量經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)記錄的儲(chǔ)存場(chǎng)所安排適宜的環(huán)境，配置必要的設(shè)施。資料室信息資料管理員負(fù)責(zé)記錄的管理，防止記錄的損壞和丟失。（5）信息資料管理員應(yīng)對(duì)建立的記錄按照分類進(jìn)行編目，并按照檔案管理的要求進(jìn)行整理和擺放，使其易于查閱。（6）對(duì)記錄的查閱實(shí)施登記審核制度，由項(xiàng)目確認(rèn)查閱人的權(quán)限并形成文件，對(duì)沒有查閱權(quán)限的人員，信息資料管理員不予借閱，以確保記錄的安全。9.4 質(zhì)量控制點(diǎn)管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 1.管道系統(tǒng)壓力、嚴(yán)密性試驗(yàn)A是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求2.管道吹洗（脫脂）B是否符合圖紙、規(guī)范要求3.管道試壓全部完成后

19、檢查盲板拆除B是否符合規(guī)范要求11說明：A 級(jí)檢測(cè)點(diǎn)是影響質(zhì)量的最重要檢查項(xiàng)目，至少要提前 48 小時(shí)書面通知建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督站及監(jiān)理單位，和施工單位一起檢查會(huì)簽。B 級(jí)檢測(cè)點(diǎn)是影響質(zhì)量的重要檢查項(xiàng)目，提前 24 小時(shí)通知，監(jiān)理單位和施工單位一起檢查。C 級(jí)檢測(cè)點(diǎn)是一般檢查項(xiàng)目，施工單位自檢，建設(shè)、監(jiān)理單位不定期巡查，發(fā)現(xiàn)問題書面或口頭通知限期整改。十、安全技術(shù)要求十、安全技術(shù)要求10.1 成立 HSE 管理體系 10.2 危險(xiǎn)源分析詳見附表。項(xiàng)目經(jīng)理：方宏總工：李大勇現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：王東海辦公室技術(shù)質(zhì)量部安全部物資部經(jīng)營部施工作業(yè)層12 10.3 項(xiàng)目部各級(jí)人員 HSE 職責(zé) （1）項(xiàng)目經(jīng)

20、理職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)該項(xiàng)目的安全、健康、環(huán)境全面負(fù)責(zé)。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方政府和公司安全生產(chǎn)方針、政策、法令和指示，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度，主持召開安全例會(huì)，及時(shí)解決重大安全、健康、環(huán)境問題。 負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目安全、健康、環(huán)境管理體系的建立及實(shí)施工作，合理組織資源配置，并保證合理分配和有效利用。 組織重大事故的調(diào)查、分析和處理，并及時(shí)上報(bào)。 （2） HSE 經(jīng)理的職責(zé) 直接領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目安全管理部工作，對(duì)本項(xiàng)目 HSE 管理工作負(fù)責(zé)。 按照地方政府、業(yè)主有關(guān)規(guī)定，組織制定本項(xiàng)目 HSE 管理規(guī)定、HSE技術(shù)措施及 HSE 工作計(jì)劃，并組織實(shí)施。 組織員工的 HSE 培訓(xùn)與經(jīng)行三級(jí)教育并考試合格后方

21、可上崗。 制定 HSE 工作程序，并組織落實(shí)。 定期主持召開 HSE 例會(huì)。審核每月 HSE 工作計(jì)劃，聽取 HSE 方面的情況匯報(bào)，協(xié)調(diào)、解決 HSE 工作存在的問題。 定期組織本項(xiàng)目的 HSE 檢查，及時(shí)進(jìn)行隱患治理，不斷改善員工的工作條件。 組織并參與各類事故的調(diào)查、分析和處理，并及時(shí)上報(bào)。 （3） 安全員暨 HSE 監(jiān)督員職責(zé) 在安全經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的 HSE 管理工作。13 對(duì)項(xiàng)目作業(yè)施工人員違反 HSE 規(guī)定的行為有停工、停職的權(quán)力。 參加本項(xiàng)目 HSE 管理規(guī)定、JHA 編制工作；嚴(yán)格審查施工方案和安全技術(shù)交底，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 負(fù)責(zé)員工的 HSE 培訓(xùn)及教育工作，組織

22、HSE 活動(dòng)，監(jiān)督檢查班組每周安全活動(dòng)及班前安全會(huì)。 跟蹤項(xiàng)目施工全過程，注重關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理監(jiān)督，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)每日巡檢、旁站監(jiān)督制度及時(shí)糾正、處罰違章行為。 定期參加本項(xiàng)目 HSE 檢查，監(jiān)督檢查隱患整改落實(shí)情況。 嚴(yán)格按規(guī)章制度對(duì)事故按“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理。10.4 試壓施工安全措施（1）管道系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)劃定警戒區(qū)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，非試壓人員不得進(jìn)入。嚴(yán)禁踩踏敲打正在試壓的管線及臨時(shí)管線。 （2）管道系統(tǒng)試壓過程中，操作人員與壓力表監(jiān)測(cè)人員必須保持聯(lián)絡(luò)暢通，以防系統(tǒng)超壓。（3） 盲板加設(shè)時(shí)應(yīng)注意安全，且應(yīng)符合安全管理規(guī)定，不得壓壞墊片、密封面、螺栓必須上緊均勻等。（4）試壓合格后降壓應(yīng)

23、緩慢進(jìn)行，降壓速度不宜超過 0.1MPa/min，當(dāng)系統(tǒng)高點(diǎn)壓力表為零時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開進(jìn)氣口，防止系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓。氣壓試驗(yàn)結(jié)束后，排氣口周邊做好警戒。（6）高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)操作規(guī)程，正確佩戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品。作好臨邊防護(hù)，嚴(yán)禁拋擲工具等物品。（7）試壓用水不得隨意排放，應(yīng)排入指定地點(diǎn)或地溝。14（8） 進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)要嚴(yán)格遵守安全的有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)禁班前喝酒及工作場(chǎng)所吸煙。（9）抓好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，做到工完料盡場(chǎng)地清。（10）加強(qiáng)對(duì)施工方案的學(xué)習(xí)，嚴(yán)把試壓安全關(guān)，并落實(shí)試壓的相關(guān)確認(rèn)工作，強(qiáng)化安全理念，落實(shí) HSE 管理責(zé)任制，針對(duì)管線試壓成立 HSE 管理體系。（11）雷雨天氣不得進(jìn)行試

24、壓作業(yè)，人員、機(jī)具撤離至安全地域，并做好防雷、防雨工作。（12）未盡事宜執(zhí)行公司有關(guān)安全規(guī)定和工程項(xiàng)目部的規(guī)定。10.5 施工用電安全規(guī)定 （1）施工用電作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，無人監(jiān)護(hù)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)電氣作業(yè)人員必須由相關(guān)部門培訓(xùn)、考核合格后，持證上崗。（3）電線應(yīng)使用良好的絕緣，并用絕緣子固定，禁止纏繞在樹上、腳手架上或者其他構(gòu)件上。其于地面距離應(yīng)符合規(guī)定的要求；電纜應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，禁止在地面上明設(shè)；電纜接頭要架起，有防雨和防護(hù)措施，并有醒目的標(biāo)示警告牌，嚴(yán)禁亂拉亂拽電線、電纜，不得用金屬絲綁扎電線電纜、電線不得與鋼絲繩、金屬物絞在一起，不得有摩擦。 。（4）禁止使用破皮或老化得電

25、線與電纜；電線與電纜據(jù)熱力管道、熱力設(shè)備應(yīng)大于 2 米；電線、電纜凡進(jìn)入開關(guān)箱、鐵棚子、過道路處及可能有機(jī)械傷害的地方，均應(yīng)加套管保護(hù)。（5）開關(guān)箱采用鐵板，開關(guān)箱安裝牢固，有醒目得標(biāo)識(shí)牌；固定時(shí)開15關(guān)箱的下底距地面 1.31.5 米，移動(dòng)式開關(guān)箱的下底據(jù)地面 0.61.5 米；開關(guān)箱做到防雨、防火、有門、有鎖且箱內(nèi)無雜物；箱體有接零保護(hù)，開關(guān)箱設(shè)工作零線和保護(hù)零線接線板，兩板不能混用；開關(guān)箱的引入、引出線纜應(yīng)走預(yù)留口。（6）所有的開關(guān)、插座、插頭及保護(hù)罩應(yīng)完好并正確使用；施工現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)電氣設(shè)備，采用一機(jī)一閘一漏保，嚴(yán)禁一閘多用；嚴(yán)禁采用一線一地的配電方式；嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（7） （8）（9）（

26、10）嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源，并掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌并有專人監(jiān)護(hù)。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)電器維護(hù)人員在操作時(shí)應(yīng)穿好絕緣鞋和帶好絕緣手套作業(yè)，對(duì)所有的開關(guān)箱及開關(guān)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查并逐天做好檢查記錄，對(duì)于不合要求的電氣開關(guān)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，保證施工安全。（12）如發(fā)生人身觸電傷害事故，應(yīng)立即切斷電源，在安全狀態(tài)下進(jìn)行搶救；維護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。（13）所有的電氣設(shè)備均應(yīng)接地，且接地符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。（14）配電盤旁邊放置一到兩個(gè)手持式干粉滅火器。16十一、施工機(jī)具需求十一、施工機(jī)具需求 施工手段用料 序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1試壓泵10

27、MPa臺(tái)12壓力表塊4精度 1.6 級(jí)以上3手拉葫蘆3t條84千斤頂5t臺(tái)25呆扳手24-46套1217附件、危險(xiǎn)源分析表、危險(xiǎn)源分析表危險(xiǎn)源分析表危險(xiǎn)源分析表項(xiàng)目（單位）名稱：上海焦化有限公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目氣化標(biāo)段 單項(xiàng)工程（作業(yè)）名稱：工藝管道試壓施工 日期：2012.8以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有序號(hào)工作步驟可能造成的危害及事故主要后果偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度安全措施可能性 L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)值R建議改進(jìn)/控制措施1臨時(shí)用電作業(yè)臨時(shí)用電設(shè)施的設(shè)置、防護(hù)、接線及漏電保護(hù)不符合要求、使用管理不當(dāng)觸電低檢查有勝任有224按規(guī)范接電、用電, 加強(qiáng)監(jiān)督檢查，實(shí)行“三相五線制”接電系統(tǒng)，接

28、漏電保護(hù)器2臨時(shí)用電作業(yè)施工機(jī)具、設(shè)備接地不良觸電低檢查有勝任有224機(jī)具、設(shè)備合理接地、接零3臨時(shí)用電作業(yè)配電設(shè)施、線路老化、裸露觸電、火災(zāi)低檢查有勝任有224更換配電設(shè)施和線路4臨時(shí)用電作業(yè)用電環(huán)境潮濕、有水觸電、火災(zāi)低檢查有勝任有224做防護(hù)處理5臨時(shí)用電作業(yè)電工帶電作業(yè)，不穿戴絕緣鞋、絕緣手套等進(jìn)行作業(yè)人員傷亡偶爾檢查有勝任有144電工作業(yè)必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套6臨時(shí)用電作業(yè)非專業(yè)電工私自接電觸電低檢查有勝任有224專職電工接電，禁止私自接電禁止非專業(yè)電工私自接電，禁止帶電作業(yè)7臨時(shí)用電作業(yè)不合格電源線、地線、把線觸電、火災(zāi)低檢查有勝任有224使用合格的電源線、地線、把線8臨時(shí)用電作業(yè)沒有警示標(biāo)識(shí)觸電高檢查有勝任有428設(shè)置臨時(shí)用電警示標(biāo)識(shí)189焊割作業(yè)粉塵、煙塵；切割時(shí)飛濺的氧化鐵，打磨時(shí)飛濺的鐵屑造成塵肺病等職業(yè)病、灼傷眼睛、燙傷、造成火災(zāi)、造成人員傷害低檢查有勝任有224穿戴好個(gè)人勞保用品，如口罩、防護(hù)眼鏡、面罩等10焊割作業(yè)未采取防火措施；未辦理動(dòng)火票；未安排監(jiān)火人造成火災(zāi)低檢查有勝任有233采取防火措施，辦理動(dòng)火票，安排監(jiān)火人11焊割作業(yè)氧氣、乙炔氣瓶間距不符合要求；氧氣、乙炔氣瓶與明火的距離不符合要求；混放氧氣、乙炔氣瓶造成火災(zāi)低檢查有勝任有224按規(guī)定使用乙炔、氧氣瓶，乙炔氣瓶與氧氣瓶間距大