模塊一液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)

1、任務(wù)任務(wù)1 1 認(rèn)識(shí)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)認(rèn)識(shí)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)任務(wù)任務(wù)2 2 拆彎?rùn)C(jī)液壓動(dòng)力元件的拆彎?rùn)C(jī)液壓動(dòng)力元件的 選擇選擇模塊一模塊一 液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí) 及動(dòng)力元件及動(dòng)力元件任務(wù)任務(wù)1 1 認(rèn)識(shí)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)認(rèn)識(shí)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)1.認(rèn)識(shí)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成2.掌握液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理3.熟悉液壓傳動(dòng)的工作特點(diǎn)注塑機(jī) 注塑機(jī)注射系統(tǒng)向模具注射塑料的過程中，需要注塑機(jī)注射系統(tǒng)向模具注射塑料的過程中，需要對(duì)模具的動(dòng)模和定模之間施加很大的力使模具處于鎖對(duì)模具的動(dòng)模和定模之間施加很大的力使模具處于鎖緊狀態(tài)，而當(dāng)注射結(jié)束后，又要將模具分開以便能取緊狀態(tài)，而當(dāng)注射結(jié)束后，又要將模具分開以便

2、能取出制件，完成這一工作的機(jī)構(gòu)稱為出制件，完成這一工作的機(jī)構(gòu)稱為鎖模機(jī)構(gòu)鎖模機(jī)構(gòu)。那么，。那么，在注射機(jī)中采用了什么樣的在注射機(jī)中采用了什么樣的傳動(dòng)方式傳動(dòng)方式來完成這一工作來完成這一工作過程呢？這種方式有什么優(yōu)點(diǎn)？過程呢？這種方式有什么優(yōu)點(diǎn)？任務(wù)分析任務(wù)分析 注塑機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)在工作時(shí)有兩個(gè)最主要注塑機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)在工作時(shí)有兩個(gè)最主要的要求：一是要求整個(gè)的要求：一是要求整個(gè)工作非常平穩(wěn)工作非常平穩(wěn)，以防止，以防止在鎖模過程中模具的動(dòng)模和定模之間發(fā)生大的在鎖模過程中模具的動(dòng)模和定模之間發(fā)生大的沖擊造成模具的損壞，二是要求沖擊造成模具的損壞，二是要求鎖模力足夠大鎖模力足夠大且能很方便地根據(jù)需要且能很

3、方便地根據(jù)需要進(jìn)行進(jìn)行調(diào)節(jié)。通?？梢圆烧{(diào)節(jié)。通?？梢圆捎靡簤簜鲃?dòng)方式來達(dá)到上述要求。用液壓傳動(dòng)方式來達(dá)到上述要求。一、注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)液壓傳動(dòng)一、注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)工作過程工作過程 初始狀態(tài)：初始狀態(tài)：液壓泵3由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)從油箱1中吸油，然后將具有壓力能的油液輸送到管路，油液通過節(jié)流閥4和管路流至換向閥6。當(dāng)閥芯處于圖示位置（中間位置）時(shí)，這時(shí)閥口P、A、B、T互不相通，此時(shí)液壓缸里沒有壓力油輸入，活塞9不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。 鎖模工作狀態(tài)：鎖模工作狀態(tài)：電磁線圈7通電時(shí)，閥芯向左移動(dòng)（左位工作），這時(shí)閥口P和A相通、閥口B和T相通，壓力油經(jīng)P口流入換向閥6，經(jīng)A口流入液壓缸8的左腔，活塞9在

4、液壓缸左腔壓力油的推動(dòng)下向右移動(dòng)并帶動(dòng)鎖模機(jī)構(gòu)的機(jī)械裝置完成鎖模動(dòng)作，而液壓缸右腔的油則經(jīng)B口和T口回到油箱1。 開模工作狀態(tài)：開模工作狀態(tài)：電磁線圈10通電，閥芯向右移動(dòng)（右位工作），這時(shí)閥口P和B相通，閥口A和T相通，壓力油通過換向閥6的B口流入液壓缸的右腔，活塞9在液壓缸右腔壓力油的推動(dòng)下向左移動(dòng)，并帶動(dòng)鎖模機(jī)構(gòu)的機(jī)械裝置完成開模動(dòng)作，而液壓缸左腔的液壓油則通過閥口A和T流回油箱1。注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)二、液壓二、液壓傳動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)的組成系統(tǒng)的組成 一個(gè)完整的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由五個(gè)相聯(lián)系的部分組成，分別叫做動(dòng)力元一個(gè)完整的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由五個(gè)相聯(lián)系的部分組成，分別叫做動(dòng)力元件、控制元件、執(zhí)

5、行元件、輔助元件和傳動(dòng)介質(zhì)件、控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件和傳動(dòng)介質(zhì)。鎖模機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)的組成組成部分組成部分典型元件典型元件動(dòng)力元件動(dòng)力元件液壓泵液壓泵3 3控制元件控制元件節(jié)流閥節(jié)流閥4 4溢流閥溢流閥5 5三位四通電磁換向閥三位四通電磁換向閥6 6執(zhí)行元件執(zhí)行元件液壓缸液壓缸8 8輔助元件輔助元件油箱、油管、過濾器油箱、油管、過濾器2 2傳動(dòng)介質(zhì)傳動(dòng)介質(zhì)液壓油液壓油三、液壓傳動(dòng)的工作特點(diǎn)三、液壓傳動(dòng)的工作特點(diǎn)1. 1. 傳遞運(yùn)動(dòng)均勻傳遞運(yùn)動(dòng)均勻平穩(wěn)平穩(wěn)，負(fù)載變化時(shí)速度較穩(wěn)定，負(fù)載變化時(shí)速度較穩(wěn)定。2. 2. 液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)借助于設(shè)置借助于設(shè)置溢流閥等元件溢

6、流閥等元件，自動(dòng)防，自動(dòng)防止過載，避免發(fā)生事故止過載，避免發(fā)生事故。3. 3. 液壓傳動(dòng)容易液壓傳動(dòng)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化借助各種控制閥，特別是采用液壓控借助各種控制閥，特別是采用液壓控制和電氣控制結(jié)合使用時(shí)，能很容易地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的自動(dòng)工作循環(huán)，而且可制和電氣控制結(jié)合使用時(shí)，能很容易地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的自動(dòng)工作循環(huán)，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控以實(shí)現(xiàn)遙控。4. 4. 液壓元件已實(shí)現(xiàn)了液壓元件已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化，也易于設(shè)計(jì)和組織專業(yè)，也易于設(shè)計(jì)和組織專業(yè)性大批量生產(chǎn)，從而可提高生產(chǎn)率性大批量生產(chǎn)，從而可提高生產(chǎn)率和和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。降低成本。5. 5. 液壓系統(tǒng)中存在漏

7、油等問題，會(huì)影響運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和正確性，使液液壓系統(tǒng)中存在漏油等問題，會(huì)影響運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和正確性，使液壓傳動(dòng)不能保證嚴(yán)格的壓傳動(dòng)不能保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比傳動(dòng)比。液壓技術(shù)的應(yīng)用范圍液壓技術(shù)的應(yīng)用范圍知識(shí)知識(shí)鏈接鏈接 由于液壓技術(shù)有許多突由于液壓技術(shù)有許多突出的優(yōu)點(diǎn)，因此，從民用到出的優(yōu)點(diǎn)，因此，從民用到國(guó)防，由一般傳動(dòng)到精確度國(guó)防，由一般傳動(dòng)到精確度很高的控制系統(tǒng)，液壓技術(shù)很高的控制系統(tǒng)，液壓技術(shù)都得到了廣泛的應(yīng)用。都得到了廣泛的應(yīng)用。近幾年，近幾年，又又在太陽跟蹤系在太陽跟蹤系統(tǒng)、海浪模擬裝置、船舶駕統(tǒng)、海浪模擬裝置、船舶駕駛模擬器、地震再現(xiàn)裝置駛模擬器、地震再現(xiàn)裝置、火箭助飛發(fā)射裝置、宇航環(huán)火箭助

8、飛發(fā)射裝置、宇航環(huán)境模擬和高層建筑防震系統(tǒng)境模擬和高層建筑防震系統(tǒng)及緊急剎車裝置等設(shè)備中，及緊急剎車裝置等設(shè)備中，采用了液壓技術(shù)。采用了液壓技術(shù)。教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)1.掌握齒輪泵的主要性能參數(shù)2.掌握齒輪泵的結(jié)構(gòu)和工作原理3.掌握液壓泵的選擇方法任務(wù)任務(wù)2 2 拆彎?rùn)C(jī)液壓動(dòng)力元件的拆彎?rùn)C(jī)液壓動(dòng)力元件的 選擇選擇拆彎?rùn)C(jī)拆彎?rùn)C(jī) 下圖為由下圖為由液壓傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)的折彎?rùn)C(jī)液壓傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)的折彎?rùn)C(jī), ,薄板工件的彎曲成形是由液薄板工件的彎曲成形是由液壓缸帶動(dòng)壓力頭向下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，工作時(shí)液壓系統(tǒng)液壓油的最大流壓缸帶動(dòng)壓力頭向下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，工作時(shí)液壓系統(tǒng)液壓油的最大流量為量為18L/min18L/min，最大工作壓力

9、，最大工作壓力為為18kgf/cm18kgf/cm2 2 ，通過任務(wù)，通過任務(wù)1 1的學(xué)習(xí)，的學(xué)習(xí)，現(xiàn)現(xiàn)已已知道，向液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力源的是動(dòng)力元件（液壓泵），本任務(wù)知道，向液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力源的是動(dòng)力元件（液壓泵），本任務(wù)要求能夠選擇滿足折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)工作要求的動(dòng)力元件。要求能夠選擇滿足折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)工作要求的動(dòng)力元件。任務(wù)分析任務(wù)分析 拆彎?rùn)C(jī)在壓制拆彎?rùn)C(jī)在壓制薄板薄板時(shí)，要使薄板在壓頭時(shí)，要使薄板在壓頭向下運(yùn)動(dòng)的作用下產(chǎn)生變形從而得到所需要向下運(yùn)動(dòng)的作用下產(chǎn)生變形從而得到所需要的形狀，就要求的形狀，就要求進(jìn)入液壓缸的壓力油的壓力進(jìn)入液壓缸的壓力油的壓力和流量能使液壓缸推動(dòng)壓頭向下運(yùn)動(dòng)并克服和流

10、量能使液壓缸推動(dòng)壓頭向下運(yùn)動(dòng)并克服薄板變形時(shí)產(chǎn)生的抗力。向液壓缸提供壓力薄板變形時(shí)產(chǎn)生的抗力。向液壓缸提供壓力油的是油的是動(dòng)力元件動(dòng)力元件（液壓泵液壓泵），那么液壓泵是），那么液壓泵是如何為液壓系統(tǒng)輸出如何為液壓系統(tǒng)輸出壓力油壓力油的呢？怎樣根據(jù)的呢？怎樣根據(jù)系統(tǒng)要求來選擇液壓泵呢？系統(tǒng)要求來選擇液壓泵呢？ 一、一、折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)工作過程折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)工作過程和液壓泵的種類和液壓泵的種類 液壓泵液壓泵6 6輸出的壓力油輸出的壓力油進(jìn)入液壓缸進(jìn)油口進(jìn)入液壓缸進(jìn)油口1 1后進(jìn)入后進(jìn)入液壓缸的上工作腔，這時(shí)液壓缸的上工作腔，這時(shí)與活塞桿相連的壓頭與活塞桿相連的壓頭4 4向下向下運(yùn)動(dòng)，將薄板工件運(yùn)動(dòng)，

11、將薄板工件5 5壓彎壓彎。折彎?rùn)C(jī)的工作原理 液壓泵液壓泵將原動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī)）輸出的將原動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī)）輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能轉(zhuǎn)換為工作液工作液體的體的壓力能壓力能，是一種能量轉(zhuǎn)換裝置。常用的液壓泵，是一種能量轉(zhuǎn)換裝置。常用的液壓泵有有齒輪泵、柱塞泵、齒輪泵、柱塞泵、葉片泵葉片泵等等，其中，其中齒輪泵是機(jī)床液壓系統(tǒng)中最常用的一種液壓泵，它具有齒輪泵是機(jī)床液壓系統(tǒng)中最常用的一種液壓泵，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易、工作可靠、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易、工作可靠、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 齒輪泵齒輪泵柱塞泵柱塞泵葉片葉片泵泵二、二、齒輪泵的結(jié)構(gòu)和工作原理齒輪泵的結(jié)構(gòu)和工作原理 齒輪泵按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主

12、要分為外嚙合齒輪泵和齒輪泵按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵兩種。內(nèi)嚙合齒輪泵兩種。外嚙合齒輪泵外嚙合齒輪泵（1 1）外嚙合齒輪泵的工作原理）外嚙合齒輪泵的工作原理外嚙合齒輪泵主要由：外嚙合齒輪泵主要由：1 1、44齒輪齒輪 22短軸短軸 33長(zhǎng)軸長(zhǎng)軸 55前蓋板前蓋板 66泵體泵體 7 7、99螺釘螺釘 88后蓋板等組成后蓋板等組成外嚙合齒輪泵外嚙合齒輪泵 當(dāng)齒輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，右方吸油室由于相互嚙合的輪齒逐漸脫開，當(dāng)齒輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，右方吸油室由于相互嚙合的輪齒逐漸脫開，密封工作容積逐漸增大，形成部分真空，因此油箱中的油液在密封工作容積逐漸增大，形成部分真空，因此油箱中的油

13、液在外界大氣壓外界大氣壓力力的作用下，經(jīng)吸油口進(jìn)入吸油室，將齒間槽充滿，并隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，把的作用下，經(jīng)吸油口進(jìn)入吸油室，將齒間槽充滿，并隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，把油液帶到左方壓油室內(nèi)，隨著齒輪的相互嚙合，壓油室密封工作腔容積不油液帶到左方壓油室內(nèi)，隨著齒輪的相互嚙合，壓油室密封工作腔容積不斷減小，油液便被擠出去，從壓油口輸送到壓力管路中去。斷減小，油液便被擠出去，從壓油口輸送到壓力管路中去。油泵在工作時(shí)油泵在工作時(shí)，吸油和壓油是依靠吸油室和壓油室吸油和壓油是依靠吸油室和壓油室的的容積變化來實(shí)現(xiàn)的，容積變化來實(shí)現(xiàn)的，因此這種泵也叫因此這種泵也叫做做容積泵容積泵。 外嚙合齒輪泵輸出的流量較均勻、構(gòu)造簡(jiǎn)單、工

14、作可靠、維護(hù)方便，外嚙合齒輪泵輸出的流量較均勻、構(gòu)造簡(jiǎn)單、工作可靠、維護(hù)方便，一般具有一般具有輸送流量小和輸出壓力高輸送流量小和輸出壓力高的特點(diǎn)。通常，齒輪泵多用于輸送的特點(diǎn)。通常，齒輪泵多用于輸送黏性較黏性較大的液體大的液體，不宜輸送黏性較小的液體及含有雜質(zhì)的液體（影響壽命）。，不宜輸送黏性較小的液體及含有雜質(zhì)的液體（影響壽命）。 （2 2）外嚙合齒輪泵的應(yīng)用場(chǎng)合）外嚙合齒輪泵的應(yīng)用場(chǎng)合二、二、齒輪泵的結(jié)構(gòu)和工作原理齒輪泵的結(jié)構(gòu)和工作原理2 2內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理內(nèi)內(nèi)嚙合齒輪泵嚙合齒輪泵內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、質(zhì)量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低，

15、在高轉(zhuǎn)速工作時(shí)有較高的容積效率。但在低速、高壓下工作時(shí)，壓力脈動(dòng)大，容積效率低，所以一般用于中、低壓系統(tǒng)。在閉式系統(tǒng)中，常用這種泵作為補(bǔ)油泵。內(nèi)嚙合齒輪泵的缺點(diǎn)是齒形復(fù)雜、加工困難、價(jià)格較貴，且不適合高速高壓的工況。二、二、齒輪泵的結(jié)構(gòu)和工作原理齒輪泵的結(jié)構(gòu)和工作原理齒輪泵型號(hào)的表示方法和含義齒輪泵型號(hào)的表示方法和含義 各個(gè)生產(chǎn)廠家的齒輪泵型號(hào)標(biāo)識(shí)都不相同，較為通用的型號(hào)及參數(shù)各個(gè)生產(chǎn)廠家的齒輪泵型號(hào)標(biāo)識(shí)都不相同，較為通用的型號(hào)及參數(shù)含義如下：含義如下：流量（Lmin）低壓（25kgf/cm2）泵齒輪二、二、齒輪泵的結(jié)構(gòu)和工作原理齒輪泵的結(jié)構(gòu)和工作原理三、液壓泵的選擇三、液壓泵的選擇 選擇液壓

16、泵時(shí)主要要確定液壓泵的輸油量、工作壓力選擇液壓泵時(shí)主要要確定液壓泵的輸油量、工作壓力和結(jié)構(gòu)形式。和結(jié)構(gòu)形式。1 1齒輪液壓泵的輸油量齒輪液壓泵的輸油量齒輪液壓泵的輸油量可根據(jù)液壓系統(tǒng)所需的最大流量以及系統(tǒng)齒輪液壓泵的輸油量可根據(jù)液壓系統(tǒng)所需的最大流量以及系統(tǒng)中的泄漏情況選擇，通常按如下公式進(jìn)行計(jì)算：中的泄漏情況選擇，通常按如下公式進(jìn)行計(jì)算：2 2齒輪液壓泵的工作壓力齒輪液壓泵的工作壓力齒輪液壓泵的工作壓力按系統(tǒng)中最大工作壓力來確定，齒輪液壓泵的工作壓力按系統(tǒng)中最大工作壓力來確定，計(jì)算公式如下計(jì)算公式如下：3 3齒輪泵的類型齒輪泵的類型主要根據(jù)齒輪的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍、經(jīng)濟(jì)性、使用環(huán)境、安放主要根據(jù)

17、齒輪的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍、經(jīng)濟(jì)性、使用環(huán)境、安放位置等方面位置等方面，進(jìn)行分析比較后確定齒輪泵的類型。進(jìn)行分析比較后確定齒輪泵的類型。Q Q泵泵K K漏漏Q Q最大最大P P泵泵K K壓壓p p最大最大 拆彎?rùn)C(jī)拆彎?rùn)C(jī)液壓泵液壓泵的選擇：的選擇：折彎?rùn)C(jī)作為一般的機(jī)床，整個(gè)液壓系統(tǒng)要求成折彎?rùn)C(jī)作為一般的機(jī)床，整個(gè)液壓系統(tǒng)要求成本較低、維護(hù)方便，在壓制薄板的工作過程中要求本較低、維護(hù)方便，在壓制薄板的工作過程中要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，所以可以選擇，所以可以選擇外嚙齒輪泵作為系統(tǒng)的動(dòng)力元件，根據(jù)計(jì)算所得的外嚙齒輪泵作為系統(tǒng)的動(dòng)力元件，根據(jù)計(jì)算所得的輸油量輸油量要求和要求和工作壓力工作壓力要要求，最終選定求，

18、最終選定CB-B-20CB-B-20型外嚙合齒輪型外嚙合齒輪泵泵作為折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件。作為折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件。 折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上較為緊湊，液壓管道較短。因此可折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上較為緊湊，液壓管道較短。因此可以取。以取。K K漏漏=1.1 , K=1.1 , K壓壓=1.3=1.3。據(jù)此分別計(jì)算出齒輪泵的輸油量和工作壓。據(jù)此分別計(jì)算出齒輪泵的輸油量和工作壓力。力。，齒輪泵的輸油量為：1.118=19.8（L/min）齒輪泵的工作壓力為：Q Q泵泵K K漏漏Q Q最大最大 1.31.318=23.4 （kgf/cm2）P P泵泵K K壓壓p p最大最大折彎?rùn)C(jī)折彎?rùn)C(jī)液壓泵的選

19、擇液壓泵的選擇知識(shí)知識(shí)鏈接鏈接一、液壓泵的職能符號(hào)及說明一、液壓泵的職能符號(hào)及說明職能符號(hào)職能符號(hào)名稱名稱說明說明單向定量泵單向定量泵輸出的油量一定，且輸出方向不可改變輸出的油量一定，且輸出方向不可改變單向變量泵單向變量泵輸出的油量可以調(diào)節(jié)，而輸出方向不可改輸出的油量可以調(diào)節(jié)，而輸出方向不可改變變雙向定量泵雙向定量泵輸出的油量一定，輸出方向可以相互間逆輸出的油量一定，輸出方向可以相互間逆變變雙向變量泵雙向變量泵不僅輸出的油量可以調(diào)節(jié)，而且輸出方向不僅輸出的油量可以調(diào)節(jié)，而且輸出方向也可以逆變也可以逆變知識(shí)知識(shí)鏈接鏈接二、液壓傳動(dòng)中的幾個(gè)重要參數(shù)二、液壓傳動(dòng)中的幾個(gè)重要參數(shù)1. 壓力壓力液體在單

20、位面積上所受的法向力稱為壓力，通常用液體在單位面積上所受的法向力稱為壓力，通常用p p表示，表示，p=Fp=FA A 2.流量流量單位時(shí)間內(nèi)流過某一通道截面的液體體積稱為流量。通常所說的流量是指平均流量，用表示。單位時(shí)間內(nèi)流過某一通道截面的液體體積稱為流量。通常所說的流量是指平均流量，用表示。即即=V=Vt t常用壓力單位換算表牛頓/米2公斤力/米2公斤力/厘米2巴(bar)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(atm)毫米水柱毫米水銀柱0oC磅/英寸2(帕斯卡)(kgf/m2)(kgf/cm2)4oC(mmH2O)(mmHg)(lb/in2,psi)(N/m2)(Pa)牛頓/米2(帕斯卡)10.10197210.197210-6110-50.98692310-50.1019727.5006210-3145.03810-6(N/