某污水處理廠安裝施工組織設計

1、某污水處理工程安裝工程施工組織設計公司名稱日期目 錄第一章 工程概述21.1工程概況21.2編制依據31.3編制原則3第二章 施工部署42.1 主要技術經濟指標42.2 現場安裝總體布署42.3勞動力需要量計劃52.4主要材料及設備需要量計劃52.5主要施工機具需要量計劃52.6現場臨時設施6第三章 各項管理及保證措施63.1 安裝質量保證體系及措施63.2工期及保證措施83.3現場文明施工管理措施93.4雨季施工管理措施9第四章 主要工序施工技術措施104.1設備安裝104.2電氣工程124.3管道部分124.4閥門安裝134.5自動化儀表安裝14附表1 施工進度計劃表18第一章 工程概述1

2、.1工程概況工程名稱： 某污水處理工程質量標準： 符合環(huán)保部門驗收合格標準安全指標： 無重大傷亡事故；無重大質量事故及一次1萬元以上的直接經濟損失；一般輕傷事故控制在月2%以下。施工機械利用率指標：利用率95%以上，主要機械完好率90%以上。1.2編制依據A建設工程設計圖紙（平、立、剖及相關設計文件）；B建設單位有關文件及具體要求；C產品加工、制作、安裝工藝流程； D有關標準規(guī)范：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 （GB 50300-2001）；給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB 50268-2008）；建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 （GB 50303-2002）；建筑工程施工工藝規(guī)程 （DJ

3、B 14-032-2004）；工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 （GB 50093-86）；工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 （GB 12348-2008）；室外給水設計規(guī)范 （GB 500l3-2006）；室外排水設計規(guī)范 （GB 50014-2006）；建筑給水排水設計規(guī)范 （GB 50015-2003）；給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范 （GB 50069-2002）；建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 （GB 50242-2002）；供水管井技術規(guī)范 （GB 50296-99）；給水排水工程管道結構設計規(guī)范 （GB 50332-2002）；城鎮(zhèn)給水廠附屬建筑和附屬設備設計標準 （CJJ 41-9

4、1）；城鎮(zhèn)供水廠運行、維護及安全技術規(guī)程 （CJJ 58-2007）；城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護技術規(guī)程 （CJJ 68-2007）；城市供水管網漏損控制及評定標準 （CJJ 92-2002）；E產品技術設計要求，說明等參考文件。1.3編制原則 (1)以滿足本標段工程施工需要為目的，合理配置施工隊伍、機械設備、工程材料等資源。 (2)統(tǒng)籌安排，保證重點，科學合理地安排施工進度，組織連續(xù)均衡施工生產，做好工序銜接，確保按工期完成工程建設任務。(3)突出應用新技術、新設備、新工藝，提高施工的機械化作業(yè)水平，積極應用先進的科技成果，確保全標段工程質量優(yōu)良。(4)運用現代科學技術，采用切實可行的安全保證措

5、施，確保生產安全，做到文明施工。(5)嚴格執(zhí)行現行的規(guī)范、驗標和施工技術手冊，運用現代科學技術優(yōu)化施工組織方案、施工工藝和施工方法。積極推廣增產節(jié)約，努力降低成本，提高經濟效益。第二章 施工部署2.1 主要技術經濟指標本工程工期緊，交叉作業(yè)施工，進出場材料數量大，施工時聽從監(jiān)理協(xié)調和指揮，搞好兄弟單位的團結，文明施工，是十分必要的，也是必須遵守的。另外，在兄弟單位同時施工時，顧全大局，聽從指揮部領導的指揮，服從監(jiān)理的領導，尊重監(jiān)理，保證工期，保證施工質量同樣也是本期工程的施工關鍵。2.1.1工期目標本工程施工內容為污水處理工程的安裝工程，計劃工期為50天。質量目標符合環(huán)保部門驗收合格標準。安全

6、文明施工目標確保無重大工程事故和傷亡事故，做到文明施工。2.1.4保修期的服務保修期內當業(yè)主通知需要維修時，24小時內迅速派專業(yè)人員到位。維修人員熱情服務、責任心強，完全徹底達到業(yè)主滿意。不給業(yè)主提出不合理要求。2.2 現場安裝總體布署2.2.1施工布署原則：集中力量保重點、保工期，在人力物力、機械上給主體安裝以充分保證，各專業(yè)管理工作人員要服從項目經理的統(tǒng)一措施方案，并做好各方面的協(xié)調配合；精心組織配合施工，平行穿插作業(yè)相結合，工程量大、施工難度大、工期長的單項工程先施工。2.2.2施工組織 公司成立安裝項目部，負責安裝工程的組織和管理，其組成人員為：項目經理1人、項目各專業(yè)工程師各1人、工

7、長1人、質量員1人、安全員1人、材料員1人、預算員1人和資料員1人。2.2.3施工順序 先土建后安裝；先地下后地上；先深后淺；先干線后支線；先設備后電氣的原則進行施工安排。2.3勞動力需要量計劃各專業(yè)工程按工程量估算：電氣自控：50工日工藝管道：200工日設備加工：50工日設備安裝：80工日防腐：20工日其它：20工日2.4主要材料及設備需要量計劃 射流器2套；水泵6臺；污泥脫水機 1臺；格柵 3臺；過濾器1臺；攪拌系統(tǒng) 2套；加藥系統(tǒng)2套；電氣自控部分；工藝管道、閥門，填料；超聲波液位計、電磁流量計 、電控柜、電線、電纜、管線、橋架若干。2.5主要施工機具需要量計劃序號機械或設備名稱型號規(guī)格

8、數量生產能力備注1運輸車10t1輛承運10t2吊車8t1輛起吊8t3鏟車2t2輛鏟送2t4交流弧焊機BX1-3152臺5鎢極氬弧焊NSA2-300-18臺6氣割具2套7等離子焊接切割機LHG-3004臺8角向磨光機4套9油漆噴涂機2套10套絲機1臺11電工用工具5套12水準儀DS31臺13經緯儀TDJ21臺14倒鏈1t/3t2臺15千斤頂2t/5t1臺16小翻斗運輸車5臺0.3m317挖掘機1臺2.5m318自卸汽車2臺8t19砂輪切割機FT-40-15臺20電動試壓泵4DSY-4001臺21逆變電焊機E350-4002臺22叉車CD5041臺2.6現場臨時設施現場臨時設施搭設原則：盡量減小臨

9、建面積；盡量降低臨建標準。（1）如施工現場場地允許，工人宿舍及食堂65m2，在現場搭設簡易木棚；（2）現場搭設成品、半成品及材料堆放倉庫120m2；預制件加工棚60m2；辦公間30m2。第三章 各項管理及保證措施3.1 安裝質量保證體系及措施3.1.1保證質量的措施1本工程各專業(yè)工程施工中嚴格執(zhí)行如下標準：（1）現行的安裝工程施工及驗收規(guī)范（國家標準）、專業(yè)施工圖及標準圖。（2）安裝工程施工操作規(guī)程。（3）安裝工程質量檢驗評定標準。2參加施工人員必須認真熟悉施工圖紙及土建工程結構情況，組織好設計交底和施工圖會審。各專業(yè)間以及土建單位的協(xié)作配合，各種管線的交叉跨越、主面布置、相對位置和間距等均應

10、綜合考慮，做到事先心中有數，發(fā)現問題及時協(xié)商解決。3要搞好質量自檢、互檢，把住質量關。建立定期檢查和不定期檢查質量制度。對于隱蔽工程在隱蔽必須經過仔細檢查并經甲方質檢人員認定，作好記錄。4各專業(yè)預留洞及暗埋管線，均應配合土建預留、預埋，并應專人檢查記錄并標注在施工圖紙上，防止遺漏和差錯。5對于工程主要構件和重點部位的施工質量情況及質量事故處理意見、措施均及時拍攝，作為工程照片并與文字資料一起作為原始資料歸檔。6實行質量否決制度，達不到標準的項目堅決返工重做。7質量保證體系圖 建設單位質監(jiān)部門總工程師 主管副總 質檢部材料質檢工程師 項目經理 安裝質檢工程師材料工長質檢員 安裝工長質檢員班組質檢

11、員3.1.2安全施工保證措施安全生產是企業(yè)管理的一項重要內容，是施工現場時刻不能忽視的工作。它直接關系到職工的人身安全和國家財產安全。要以講政治、講大局的高度對待此項工作。 安全文明施工目標：杜絕重大人身傷亡和機械事故，月受傷率為0，堅持文明施工，創(chuàng)“安全文明施工優(yōu)秀項目工地”3.1.3.降低成本措施工程的施工成本目標是使工程實行成本控制在合同價范圍之內，并保證各項上繳費用。在此基礎上，通過及時、嚴密有效地成本管理工作力爭多獲利潤，取得較好的經濟效益。1.預算成本項目預算成本是按照2000年全國統(tǒng)一安裝工程預算定額重慶市安裝基價表并結合具體情況編制，是考核工程成本的依據，但最終將合同價按費用分

12、解后直接作為項目的預算成本。2.計劃成本計劃成本是在預算成本的基礎上，根據施工組織設計，和歷來來在單位在工程上各項費用的開支水平，挖潛的可能性，及上級下達的成本降低指標，按照成本組織的內容經分解后組成。3.成本控制成本根據判定的成本目標，執(zhí)行成本管理程序，對成本形式的每項經營活動進行監(jiān)督和調整，使成本始終控制在預算成本范圍內。采取新的施工工藝以節(jié)約人工、縮短工期，加強施工組織，推廣小節(jié)拍均衡流水。對材料費用控制。在材料使用過程中，嚴格按照工程量，采取限額領料的形式，建立起一套從計劃采購使用的管理制度，減少材料費用在各個環(huán)節(jié)的耗損因素，做好成本的事前控制。施工過程中的成本控制是通過經常及時的成本

13、分析，檢查各個時期各項費用的使用情況和成本計劃的執(zhí)行情況，分析節(jié)約和超支的原因。成本分析工作，每月末進行一次，將本月預算數與實際發(fā)生的人工費、材料費、機械費、管理費分項進行對比，考核計劃成本的執(zhí)行情況。著重分析預算成本與實際成本的差異，找出原因，制定調整措施，再進入成本控制循環(huán)，使項目成本始終保在有明確目標的軌道上。項目成本管理按照成本管理程序先確定預算成本，在確定預算成本的基礎上預測成本降額，編制計劃成本，根據計劃成本控制實際成本。施工過程中進行成本分析，找出誤差原因，制定解決措施，使項目成本管理水平不斷完善、健全。3.2工期及保證措施3.2.1施工工期（見附表施工進度計劃表）3.2.2工期

14、保證措施由于該工程要求工期要求緊，質量要求高，必須對現場指揮、施工技術力量、勞動力配備、施工機具及必要的資金投入等方面予以確保。（1）組織機構的設置 現場設置工程項目經理部管理機構，實施項目法施工。根據安裝施工段下設兩個施工隊組。項目經理部定期召開會議，布置檢查施工進度、材料成品及半成品供應、機械設備及施工工具配備、勞動力投入及勞動力組合、資金投入及周轉、專業(yè)配合以及工程質量、安全生產、現場管理、文明施工等有關事務，保證工期、質量、安全目標的實現。（2）技術力量和施工力量組織 本工程安裝采用兩班作業(yè)，開工后估計最高峰時將投入達到30人，工程管理和施工技術人員5人。公司將在全公司范圍內挑選技術水

15、平高、業(yè)務能力強、配套齊全的各工種技術操作人員和富有管理經驗的管理人員，以保證施工的需要。（3）保證機械設備的投入 本工程根據工程需要，制定本工程施工機械配備計劃，并配備足夠的備用機具和零件，努力提高機械化施工程度，為施工進度計劃的順利實現提供保證。設備機修人員跟班作業(yè)，隨時檢查檢修，保證機械正常使用。（4）保證材料及半成品的供應保證材料的及時供應是確保工期和進度計劃的前提，開工前由供應部提出該工程備料計劃，提前組織進場。然后根據施工預算材料計劃，由工程項目經理部提前提出詳細用料計劃，組織其他材料進場，避免停工待料的情況發(fā)生。（5）根據工程實際進度情況及輕重緩急，積極與建設單位和兄弟施工單位搞

16、好聯(lián)系，確保交叉作業(yè)順利進行。（6）保證工程質量做到施工操作一步到位，避免因質量問題造成返工、浪費現象，拖延施工進度。3.3現場文明施工管理措施（1）認真貫徹文明施工的要求，推行現代管理方法，科學組織施工，做好施工現場的各項管理工作。（2）按照施工總平面布置圖設置各項臨時設施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備，不侵占場內道路及安全防護等設施。（3）應當嚴格遵守國家有關環(huán)境保護的法律規(guī)定，采取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。（4）施工現場要天天打掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，各類物品堆放整齊，道路平坦暢通，無堆放物、無散落物。生活垃圾與施

17、工垃圾要分別定點堆放，嚴禁混放，并應及時清運。（5）施工現場周圍必須設置圍擋，工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。3.4雨季施工管理措施在工程施工過程中，應做好雨季施工措施對保證工程進度意義很大。要做好與氣象臺的聯(lián)系工作，提前采取措施。A.考慮部分設備需連續(xù)安裝，防雨時準備雨布300平方米。B.場區(qū)道路，做好維護工作，確保雨天車輛正常通行。C.設備、材料、附件的堆放場地要夯實墊高，保證排水，特別是水泥及電焊條等材料，全部存入在倉庫內或有防雨、防潮措施的地方。D.施工現場的大型臨時設施，在雨、風來臨之前應整修加固，保證不漏、不塌、周圍不積水。E.雨季前應檢查照明和動力線有

18、無漏電、混線，電桿有無腐蝕，埋設是否牢固等，保證正常供電。F.機電設備及電箱做好遮蓋防雨，并檢查零線和漏電設備是否符合要求。G.雨后恢復作業(yè)時，應檢查各種電氣設備是否有損壞。H.雨期施工其間，派專人晝夜值班，并準備搶險材料和人力，保證發(fā)生險情能夠及時排除。I.雨季做好防雷電工作。第四章 主要工序施工技術措施4.1設備安裝4.1.1格柵安裝主軸的安裝水平偏差不應大于0.3/1000，上下軸安裝的允許偏差為3mm，并且上下軸轉動應靈活。格柵齒耙之間縫隙按設計要求調整，格柵機的角度允許偏差2度。牽引件運轉應正常，且應無卡涉、打滑和偏移現象，柵條應同時嚙合。4.1.2水泵的安裝安裝程序：基礎驗收開箱檢

19、查放線墊鐵配置鏟麻面地腳螺栓安裝設備就位安裝校正調整基礎灌漿拆裝清洗二次精平各部位檢查試運轉。整體出廠的泵在防銹保質期內，其內部零件不宜拆卸，清洗和檢查應符合設備技術佇。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應大于0.20/1000，測量時應選在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于0.05/1000，并應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。管道與泵連接時應符合以下規(guī)定：管子內部和管端應清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應損傷。吸入管道和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。相互

20、連接的法蘭端面應平行，螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接。管道與泵連接后，應復驗泵的原找正精度，當發(fā)現管道連接引起的誤差時，應調整管道。管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割；需要時，應拆下管道和采取必要的措施，并防止焊渣進入泵內。泵的吸、排出管道的配置應符合設計及規(guī)范規(guī)定。4.1.3膜的安裝 通常情況下，建議平板膜元件在現場安裝。安裝要點如下： 1) 清理周圍安裝環(huán)境，使從包裝中取出的平板膜元件有足夠的空間可平穩(wěn)放 置，對在安裝過程中有可能碰觸到濾膜表面的尖銳鈍器注意包扎好，避免安裝中碰觸到濾膜表面，對濾膜造成不可逆的損壞； 2) 安裝平板膜元件時，請安裝人員戴好棉布手套

21、，若安裝人員需站在組件上安裝平板膜元件時，安裝人員的腳不可踩在已安裝好的平板膜元件上，如不得已，盡量踩在膜的邊緣而不是中部，特別注意不能踩到膜元件出水口； 3) 剛從塑料包裝袋取出的平板膜元件的表面比較粘黏，安裝時臨近的兩片平板膜元件的濾膜表面可能會粘合在一起，分開時務必緩慢小心，防止造成濾膜表面的損壞； 4) 從塑料包裝袋里取出的膜元件在搬運中勿使膜面有很大角度的彎曲，禁止隨意放置在無任何保護措施的地面或其他物體上，禁止將任何物體壓在膜元件上； 5) 膜元件是單張依次放入膜組件之中（見圖 1-3），注意每張膜元件的出水口 的方向是否與主抽吸管相對應，以免裝錯方向再重新拔出； 6) 膜元件每2

22、0片分為一個安裝單元，注意檢查每個單元的膜元件數量，不能漏裝； 7) 在裝膜的過程中動作要慢，保證每片膜在相應的導流槽內，切勿強拉硬推， 更不可敲敲打打的插入； 8) 膜元件全部放進組件后，用橡膠壓條將各膜元件分開壓牢，然后用固定鋼 板將橡皮壓條固定，擰緊固定鋼板上的螺絲； 9)將膜元件的抽吸口與集水管的抽吸口用專用軟管連接，注意盡量將軟管與兩端抽吸口緊密連接，且小心勿將抽吸口折斷。 4.2電氣工程4.2.1電氣安裝工程主要內容變壓器 ，高壓柜，低壓柜，控制柜箱盤，接線箱，橋架，吊車滑觸 ，各種規(guī)格電纜，各種規(guī)格保護管，接地極，接地母線等。4.2.2施工準備根據設計圖紙、隨機技術文件以及相關規(guī)

23、范、規(guī)程、標準要求，結合施工現場的具體情況編制專業(yè)施工技術方案，并進行詳盡的技術交底。做好各類圖紙的會審工作，結合各專業(yè)現場安裝實際情況，對交叉部位進行合理調整，避免安裝及運行中相互影響及干擾。根據安裝工藝要求，備好施工所必須的工具，測量測試用具、儀器、儀表。4.3管道部分4.3.1管道安裝工程主要內容 各種規(guī)格管道安裝米，各種規(guī)格閥門安裝個，各種規(guī)格管件安裝。4.3.2施工準備根據設計圖紙，隨機技術文件以及原規(guī)范、規(guī)程、標準要求，結合施工現場的具體條件編制專業(yè)施工技術方案，進行詳盡的技術交底。根據各種管道的材質及工作介質的不同，確定滿足要求的焊接方法，及管材、管件、閥件的脫脂方法。根據施工現

24、場的環(huán)境條件及施工進度要求，安排好勞力、吊裝設備、特殊焊接設備及其它設備的使用計劃、外協(xié)加工成品及半成品的進場計劃，保證連續(xù)施工的要求。4.3.3管道安裝a中、低壓碳素鋼管安裝管道安裝時，應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，清除有影響密封性能的缺陷；法蘭連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，保證螺栓自由空入，法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，松緊?達方式，堅固后外露長度不大于2倍螺距。管子對口時，應檢查平直度，在距接口中心20mm處測量，允許偏差1mm/m，但全長允

25、差最大不超過10冊，管道連接時，不得用強力對口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。b管道焊縫位置應符合以下要求：直管段兩環(huán)縫間距不應小于100mm。焊縫距管(不包括壓制或熱推彎管)起彎點不得小于100mm，且不小于管外徑。卷管的縱向焊縫應置于易檢修的位置，且不宜在低部。環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應小于50mm。管道焊縫上不得開孔。對管內清潔要求較高，且焊后不易清理的管道，其焊縫底層宜用氬弧焊施焊，儀表接點的開孔和焊接應在管道安裝前進行。穿墻套管長度不應小于墻厚，穿樓板套管應高出樓板面或地面50mm；管道與套管的空隙應用石棉材料填塞。c不銹鋼管道安裝不銹鋼

26、管道安裝時，不得用鐵質工具敲擊。不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過50PPm。不銹鋼管與支架之間應墊入不銹鋼、不含氯 塑料或橡膠墊片，防止不銹鋼管與碳素鋼直接接觸。其它要求同中、低壓碳素鋼管安裝。d UPVC管道安裝UPVC管路施工嚴格按照相關施工規(guī)范，并做好預埋套管的密封。UPVC管埋地敷設時，應做好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實?；靥顣r應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。UPVC各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。4.4閥門安裝按圖紙要求，按介質性質，工作參數及安裝使用條件，正確選用，另

27、外采購的閥門在倉庫內要分類存放，掛好標牌，防止錯用、安裝時出差錯。安裝前應根據要求，仔細核對型號、規(guī)格，鑒定有無損傷，清除通口封蓋及閥門內雜物，凡出廠沒有合格證及試驗罩的閥門，應逐個試驗，安裝時要看準方向不得裝反。安裝位置，要從使用、操作、維修著眼，盡可能滿足條件，同時要考慮到個形美觀。閥門手輪不得朝下落地閥門手輪應朝上，不得斜裝，安裝時，法蘭要平行不得使用雙墊，緊螺絲時要對稱進行，用力要均勻。各類管道的閥類，需要隱蔽的必須在封閉前逐個進行檢查，并需開閉到適當位置，不得有關閉現象，并做好記錄，注明位置，以備檢查。分項調試、試壓、測壓等工作在工藝及設備安裝過程中同步進行，隱蔽部分未經試壓不得隱蔽

28、。4.5自動化儀表安裝4.5.1自動化儀表安裝工程主要內容儀表、儀表箱及儀表接線箱、儀表及控制柜、電纜保護管、接地極根接地母線。4.5.2安裝應遵守的規(guī)范及標準l 工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范l 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范l 現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范l 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范l 自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準4.5.3施工準備根據設計圖紙、隨機技術文件以及相關的規(guī)范、規(guī)程標準要求，結合施工現場的具體條件編制專業(yè)施工技術方案，進行必要的技術培訓和詳盡的技術交底。做好設計院設計圖紙會審工作，根據隨機技術文件提供的各種檢測系統(tǒng)的技術要求及參數，對已確定的設計圖紙及擬采

29、用的施工方法進行核實，確保滿足儀表正常工作的技術要求。按照各類儀表自身對工作環(huán)境、保管存放環(huán)境的要求，檢查施工現場，安裝現場環(huán)境應有與儀表運行保管存放環(huán)境基本相當的條件，現場儀表安裝時，其它安裝施工應基本結束，現場環(huán)境應清潔，溫、濕度應滿足要求。根據各種儀表、材質及技術要求，選擇適當的脫脂方法，確定施工中必須的機具，備好儀表單位校驗、系統(tǒng)模擬試驗所需的各種檢驗設備、儀器儀表。4.5.4主要施工程序線路敷設：現場檢測儀表、集中控制設備施工定位配合土建預埋保護管及基礎型鋼安裝橋架及明設管路安裝接地安裝測試儀表箱盤柜安裝及內部接線檢驗線纜敷設接線檢驗。儀表安裝：儀表開箱檢查儀表清洗儀表單體檢驗現場檢

30、測儀表定位現場檢測儀表安裝導壓管路隨工藝管道試壓檢測回路信號線校接單回路模擬試驗。材料檢查及計量器具要求施工中所用的材料必須是合格產品，并附有產品合格證、質保書、準用證，各種材料的型號、規(guī)格、使用環(huán)境、電壓等級、精度等級等技術指標必須符合設計要求。設備開箱檢查，必須保證供貨商、業(yè)主或監(jiān)理、施工諸方共同參加，并對包裝外觀、箱號進行檢查，依據裝箱單核實箱內設備、零部件、隨機工具等，設備型號、規(guī)格、數量必須與裝箱單相符，箱內隨機技術文件應齊全，設備不應有機械外傷、變形、銹蝕等缺陷，并對設備表面質量作出宏觀初步評價。施工中所用的檢驗工具及儀器必須符合自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準（GBJ131-9

31、0）附錄一要求。4.5.5橋架安裝安裝程序：熟悉圖紙放線定位支架托架安裝橋架安裝質量檢查成品橋架應平整，內部光潔，無毛刺，加工尺寸準確，各種附件及蓋板齊全。橋架安裝應橫平豎直，排列整齊，其上部與天棚之間應留有便于損傷的空間，垂直排列的橋架時，其彎曲弧度應一致，橋架拐直角彎時，其最小的彎曲半徑不應小于橋架內最粗電纜外徑的10倍。橋架連接時，連接螺栓其螺母應置于橋架外側，并應設置專用接地板或接地線（鍍鋅橋架除外），橋架與橋架間，橋架與儀表箱盤間，橋架與蓋板之間及蓋板與蓋板章應對合嚴密。當直接由匯線橋架內引出電纜時，應用機械加工方法開孔，并采用合適的護圈保護電纜。4.5.6儀表箱盤安裝安裝程序：熟悉

32、圖紙放線定位設備檢查基礎型鋼制安設備就位找正質量檢查柜內配線校對設備的型號、規(guī)格必須符合設計及有關標準要求，并附有合格證、質保書?；A型鋼制作尺寸應與儀表盤尺寸相符，其直線度及水平方向傾斜允差為1/m，底座總長5m時，全長允差5mm，基礎型鋼應在二次抹面前安裝找正，其表面應高出地面，基礎型鋼接地良好。儀表箱盤安裝應垂直、平整、牢固。單獨安裝儀表盤垂直度允差1.5mm/m，水平方向傾斜度允差1mm/m。成排儀表盤垂直度允差1.5mm/m，水平方向傾斜度允差1mm/m；相鄰兩盤頂部調試調試允差為2；3盤以上成排安裝頂部調試最大允差5mm；相鄰兩盤接縫處得勝回朝下面的平面度允差1mm；5盤以上成排安裝，盤下面的平面度最大允差5mm；相鄰兩盤接縫間隙2。儀表箱安裝垂直度允差3mm，當箱高1.2米時，垂直允差4，水平方向傾斜度允差3。4.5.7線纜敷設安裝程序：熟悉圖紙材料檢查及測試材料檢查