趾板砼施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、趾板砼施工限制要點(diǎn)一、 趾板概況：趾板全長747.15米，不設(shè)永久縫，每1216米設(shè)2米寬槽（序段），寬槽錯(cuò)開垂直縫，鋼筋穿過寬槽。趾板（序段）共56塊，2米寬槽（序段）共55塊。砼方量共計(jì)5200立方米。二、 施工工藝流程：基礎(chǔ)清理趾板墊層砼澆筑（或趾板基巖噴護(hù)）測量放線錨桿鉆孔安裝錨桿鋼筋制安模板及止水安裝鋼筋、模板、止水及倉面驗(yàn)收砼澆筑拆模后外觀檢查砼養(yǎng)護(hù)止水設(shè)施愛護(hù)三、 質(zhì)量限制流程圖：基巖面清理 不建基面驗(yàn)收（聯(lián)合驗(yàn)收）合格趾板基礎(chǔ)砼澆筑或噴護(hù)測量放線錨桿鉆孔 不錨桿安裝 合 格 鋼筋制安 不模板、止水安裝 合 格 倉面驗(yàn)收 砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)、外形尺寸檢查、止水愛護(hù) 四、 施工中質(zhì)量限制

2、要點(diǎn)：4.1趾板建基面清理 采納人工協(xié)作機(jī)械清理，要求不能有欠挖，監(jiān)理在此過程中用儀器測量趾板基面是否有欠挖、超挖，對于局部欠挖部位可采納免爆頭活風(fēng)鎬剔除。超挖部分進(jìn)行記錄。表面清理完畢后施工高壓風(fēng)槍吹干凈，并用高壓水槍沖洗。施工單位自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收通過報(bào)業(yè)主質(zhì)檢科聯(lián)合設(shè)計(jì)、地質(zhì)驗(yàn)收并簽聯(lián)合驗(yàn)收單。驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序，驗(yàn)收不合格重新清理，再次報(bào)送驗(yàn)收，如2次驗(yàn)收不合格對施工單位質(zhì)檢員處以罰款，3次驗(yàn)收不合格24小時(shí)內(nèi)不予驗(yàn)收。4.2趾板建基面砼澆筑或噴護(hù) 在驗(yàn)收合格后，同意趾板砼澆筑或噴護(hù)（設(shè)計(jì)圖紙要求是進(jìn)行C20噴護(hù)，但實(shí)際開挖后，超挖現(xiàn)象嚴(yán)峻，同時(shí)不利于趾板鋼筋綁扎、模板制安

3、及砼澆筑，經(jīng)和業(yè)主、設(shè)計(jì)、地質(zhì)、施工、監(jiān)理開會(huì)探討后確定容許施工單位采納C25現(xiàn)澆砼澆筑，方量由施工單位自己擔(dān)當(dāng)）。簽發(fā)開倉證，監(jiān)理旁站澆筑。澆筑完畢后鑿毛砼面，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。假如進(jìn)行噴護(hù)，噴護(hù)完畢后檢查噴護(hù)厚度，設(shè)計(jì)要求為10cm，未達(dá)到設(shè)計(jì)厚度重新補(bǔ)噴，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。否則不予以進(jìn)入下道工序。在澆筑過程中，監(jiān)理要求檢查塌落度，如發(fā)覺塌落度大于或小于施工協(xié)作比要求塌落度，此罐車砼不能入倉，做廢料處理。其他砼施工具體細(xì)微環(huán)節(jié)后面章節(jié)講解。4.3放線測量檢查 此道工序檢查澆筑后墊層砼表面高程，假如高于設(shè)計(jì)趾板底高程，施工單位必需剔除達(dá)到設(shè)計(jì)高程，如未達(dá)到設(shè)計(jì)高程，監(jiān)理不下達(dá)指令。其次查看施工單位

4、對趾板尺寸的放線是否正確，保證后續(xù)工序達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.4錨桿施工檢查 施工放線完畢后，進(jìn)行錨桿造孔。在4.2施工中監(jiān)理已對超挖進(jìn)行測量記錄，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，錨桿入巖5.1米（設(shè)計(jì)圖紙中其他要求入巖5.3米，此文章按5.1米為例），外露0.9米，但由于施工單位超挖現(xiàn)象嚴(yán)峻，局部達(dá)到2米，經(jīng)由業(yè)主、設(shè)計(jì)、地質(zhì)、監(jiān)理、施工開會(huì)探討確定，按設(shè)計(jì)要求，入巖必需達(dá)到5.1米，外露為0.9米，如超挖在50cm以上的，錨桿加長，錨桿所在位置超挖多少，錨桿加長多少，例如超挖1.5米，入巖5.1米，外露0.9米，錨桿總長為5.1+1.5+0.9=7.5米，且超出設(shè)計(jì)錨桿長度由施工單位自己擔(dān)當(dāng)。如 超挖在50cm以

5、內(nèi)，則按設(shè)計(jì)錨桿施工，保證外露0.9米。錨桿造孔必需在墊層砼澆筑3天后施工，否則會(huì)對墊層砼造成破壞。錨桿造孔完畢后，監(jiān)理檢查孔徑、深度、角度，依據(jù)規(guī)范要求，孔徑大于錨桿本身直徑2cm，本工程趾板錨桿直徑為2.8cm，也就是說錨桿孔徑大于4.8cm。深度檢查，前文提到超挖深度加入巖深度為孔深。角度檢查，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，垂直于趾板坡面。檢查不合格進(jìn)行整改。各項(xiàng)檢查合格后準(zhǔn)予注漿，注漿前對孔進(jìn)行清洗。依據(jù)規(guī)范要求，一般采納先注漿，后插錨桿方法，但本工程由于砂細(xì)度模數(shù)較大，錨桿注漿機(jī)常常性發(fā)生堵管現(xiàn)象，同時(shí)錨桿孔較深，錨桿入孔較難。對施工進(jìn)度及質(zhì)量造成隱患。經(jīng)和業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工探討確定容許先插

6、錨桿后注漿方法，在注漿過程中搖擺錨桿，保證漿液飽滿，同時(shí)監(jiān)理、業(yè)主質(zhì)檢科必需到場旁站。確保施工質(zhì)量。依據(jù)規(guī)范要求，錨桿每200根做一組拉拔試驗(yàn)。同時(shí)，要檢查砂漿配比是否符合協(xié)作比要求。4.5、鋼筋制安鋼筋進(jìn)場要有進(jìn)場試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告，在施工現(xiàn)場檢查主要有：鋼筋規(guī)格、鋼筋間距、鋼筋數(shù)量、鋼筋形態(tài)是否符合圖紙要求、鋼筋焊頭。本工程采納25號鋼筋和16鋼筋，25用于受力筋，16為箍筋，現(xiàn)場主要查看鋼筋直徑是否正確及鋼筋牌號、規(guī)格。鋼筋間距，受力筋間距為20cm，現(xiàn)場可逐個(gè)間距檢查或連續(xù)10個(gè)間距檢查，容許誤差為單個(gè)間距1cm，10個(gè)連續(xù)間距容許為3cm，如超出，必需調(diào)整。鋼筋數(shù)量必需符合設(shè)計(jì)數(shù)量，保證本

7、倉鋼筋下料噸數(shù)。鋼筋形態(tài)按圖施工，發(fā)覺未按圖施工，必需返工。鋼筋焊頭分位雙面焊和單面焊，雙面焊接頭長度為5倍鋼筋直徑，單面焊為10倍鋼筋直徑。其他為綁扎鋼筋，綁絲至少保證2根以上并且堅(jiān)固，站在鋼筋網(wǎng)上，發(fā)覺能夠自由鋼筋上下晃動(dòng)，要求重新綁扎加固。鋼筋焊頭為每300個(gè)焊頭進(jìn)行檢驗(yàn)一組。在現(xiàn)場檢查焊接時(shí)，查看焊條是否為502焊條，假如不是，必需更換。焊接完畢后，查看焊接是否飽滿，焊渣必需敲除。同時(shí)鋼筋接頭必需隔開。鋼筋安裝時(shí)，趾板錨桿可做架立筋運(yùn)用（在趾板施工方案預(yù)審時(shí)，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工）均同意次方法。4.6、模板安裝本工程模板采納鋼木組合模板，和止水接觸段采納木模及不規(guī)則形態(tài)采納木模定型，

8、其余采納鋼模安裝。在支模時(shí)，監(jiān)理主要檢查模板安裝尺寸是否正確、模板是否有變形、模板是否刷脫模劑、模板內(nèi)側(cè)是否有沒清理干凈的砼等。如發(fā)覺以上問題，要求施工單位現(xiàn)場剛好處理。否則不予以進(jìn)入下道工序。4.7止水安裝本工程采納紫銅止水，止水進(jìn)場前首先檢查止水材料是否符合規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求。在現(xiàn)場主要檢查止水的形式、尺寸、埋設(shè)位置、品種規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求等進(jìn)行檢查，趾板止水采納F型和GB止水條。1、對止水的安裝位置進(jìn)行測量放線，容許偏差不超過5mm，如超過必需調(diào)整。2、對止水尺寸進(jìn)行檢查，長度為通倉，主要檢查寬度，特殊是水平段及鼻梁高度，采納鋼卷尺或線繩等工具。3、焊接接頭檢查，查看焊縫搭接長度，

9、規(guī)范要求在2cm以上，如不夠，必需割除重新焊接。其次是否有漏焊，用煤油刷在焊縫上，10分鐘后檢查底面是否有侵蝕，如有，重新補(bǔ)焊。4、檢查止水其他部分時(shí)，一般用手摩挲全部止水，發(fā)覺有凹凸地方查看是否有破洞，如發(fā)覺破洞，較小的可以用同產(chǎn)品進(jìn)行補(bǔ)焊，超過搭接長度的，必需割除后搭接焊。5、止水在運(yùn)輸、安裝過程中應(yīng)避開扭曲變形。如發(fā)覺變形的人工校正，無法校正的拉回去重新加工。6、GB止水條規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，現(xiàn)場主要查看止水條是否和紫銅止水粘結(jié)堅(jiān)固，假如沒能連接堅(jiān)固，必需清除后拿新的止水條粘結(jié)。其次，檢查止水條搭接長度，設(shè)計(jì)要求不少于1cm.4.8趾板砼澆筑趾板砼標(biāo)號C30W12F300高抗硫砼

10、，級配為二級配。在開倉前首先檢查資料，驗(yàn)收倉面。倉內(nèi)是否木屑、焊渣、雜物等，如倉內(nèi)有大量外來水源流淌，必需想方法疏導(dǎo)或堵住，否則不予開倉，倉內(nèi)積水清理干凈，倉面在澆筑前保持潮濕。同時(shí)檢查鋼筋是否因?yàn)橹瓢材０鍟r(shí)發(fā)生變形，如變形要校正。檢查模板是否堅(jiān)固。檢查止水表面是否清理干凈，如不干凈必需清理。以上檢驗(yàn)合格后查看拌和站備料等狀況，符合開倉要求后，同意開倉，并簽發(fā)開倉證。拌和站拌料后，在拌和站檢查塌落度、含氣量并做記錄，均符合施工協(xié)作比單時(shí)容許接著拌料，不合格，檢查緣由進(jìn)行調(diào)整。由砼罐車運(yùn)至倉面后檢查塌落度及砼溫度并做記錄，查看是否符合協(xié)作比及規(guī)范要求，符合接著澆筑，不符合整罐車做廢料處理。砼入倉

11、高度垂直距離小于2m，砼入倉后不得積累，剛好振搗，如有積累狀況發(fā)生，要求施工人員用鐵鍬鋪開，決不容許用振搗棒拖料。在振搗過程，要求振搗棒快插慢拔，振搗時(shí)間以砼不顯著下沉，無氣泡冒出且充分泛漿未準(zhǔn)。嚴(yán)禁漏振、防止過振。現(xiàn)場采納50振搗棒，振搗間距不大于40cm，并成梅花形插入振搗。在振搗止水時(shí)或模板時(shí)，要隨時(shí)敲擊模板，依據(jù)聲音檢查是否有漏振狀況。在整個(gè)澆筑過程中要時(shí)刻留意是否有漲模現(xiàn)象，如發(fā)覺漲模，要對漲模部位重新加固，盡量調(diào)至設(shè)計(jì)尺寸，調(diào)整后對漲模區(qū)域重新振搗。趾板重點(diǎn)關(guān)注止水上下振搗、趾板斜坡段振搗。澆筑完畢后，必需有專人收面收光，特殊是和鋼模接觸部位要收平，不容許認(rèn)為造成錯(cuò)臺(tái)，在收光時(shí)不能

12、用灑水收光。砼面收完后先用塑料薄膜覆蓋，然后用養(yǎng)護(hù)氈覆蓋，切忌不能立刻灑水養(yǎng)護(hù)。4.9拆模養(yǎng)護(hù)及止水愛護(hù) 砼強(qiáng)度達(dá)到1.5MPa是可拆模，一般在24小時(shí)后拆模，保證砼表面不背拉裂、不變形。拆模后發(fā)覺有漏振現(xiàn)象及狗洞等，因剛好上報(bào)組長或總監(jiān)予以剛好解決。 拆模后即可灑水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面潮濕。養(yǎng)護(hù)要求28天以上。 止水愛護(hù)應(yīng)剛好進(jìn)行安裝木質(zhì)愛護(hù)罩，以防日曬、放炮、人踩、機(jī)具損失止水設(shè)施。以上問題要時(shí)常巡查，如發(fā)覺剛好上報(bào)監(jiān)理組長或總監(jiān)。五、冬、雨、夏季砼施工限制要點(diǎn) 夏季施工限制由于本工程所在地晝夜溫差大，夏季白天氣溫高，為保證施工質(zhì)量首先要降低骨料溫度，可采納降低拌合用水和對骨料搭設(shè)遮陽棚方法，確保砼出倉溫度在28度以下。其次砼澆筑支配在夜間進(jìn)行施工，白天進(jìn)行打算工作。 雨季施工限制：1、在砼澆筑現(xiàn)場打算好排水工具及覆蓋工具?，F(xiàn)場監(jiān)理依據(jù)天氣預(yù)報(bào)在開倉前要求施工單位備好用具，否則可以不開倉。2、對四周坡面的雨水徑流要通過排水溝集中攔截排放、避開流入倉內(nèi)。3、澆筑過程中遇到大雨、暴雨應(yīng)馬上停止?jié)仓?，并要求對砼面?yán)密覆蓋。4、雨后必需剛好解除倉內(nèi)積水，如在初凝時(shí)間內(nèi)澆筑，則用人工清除倉內(nèi)雨水沖刷的砼，加鋪同標(biāo)號砂漿接著澆筑，否則依據(jù)施工縫處理。冬季施工限制在趾板砼澆筑中