西靜小區(qū)建筑節(jié)能改造工程施工組織設計

1、第一章編制依據(jù)1）本工程合同名稱為西靜小區(qū)建筑節(jié)能改造工程，合同編號為2）西靜小區(qū)建筑節(jié)能改造工程設計圖紙及設計說明3）國家現(xiàn)行施工規(guī)范和省市有關規(guī)定4）黑龍江省建筑工程施工質量驗收標準統(tǒng)一標準 DB23/711-2003HS-ICF外墻外保溫建筑節(jié)能體系技術規(guī)程 DB23/1167-2007既有采暖居住建筑節(jié)能改造技術規(guī)程 DBJ07-001-2008建筑地基基礎工程 DB23/721-2003屋面工程 DB23/722-2003建筑裝飾裝修工程 DB23/712-2003建筑電氣工程 DB23/723-2003 安全檢查標準 GJG59-99 既有采暖居住建筑節(jié)能改造技術規(guī)程 JGJ 12

2、9-2000 采暖居住建筑節(jié)能檢驗標準 JGJ 132-2001 塑料門窗工程技術規(guī)程 JGJ 103-2008第二章工程概況本工程為西靜小區(qū)建筑節(jié)能改造工程，位于讓湖路區(qū)西靜小區(qū)。該工程為大慶石油管理局2009年重點民心建設項目，是實現(xiàn)大慶石油管理局居民生活區(qū)標準化的繼續(xù)。西靜小區(qū)始建于1979年，小區(qū)占地面積6.3公頃。住宅樓21棟，單元總數(shù)為65個，住戶917戶，石油管理局物業(yè)公司管理。西靜小區(qū)建筑節(jié)能改造工程包括：1、住宅樓外墻保溫工程 :將原有外墻面基層處理合格后，粘貼100厚聚苯乙烯保溫板，保護層為5厚抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布，彈性底涂柔性耐水膩子外墻涂料。 2、塑鋼窗更換工程

3、：除11棟樓大中修已更換居室塑窗外，其他10棟樓居室均需更換塑鋼窗，21棟樓所有陽臺窗均更換塑鋼窗。3、屋面保溫工程：在已做完平改坡屋面的住宅樓進行擠塑板100平屋面保溫。4、散水坡修復工程：將所有散水及門臺階全部拆除，重新修復砂墊層及砼面層。 （一）主要工程：1、住宅樓外墻保溫工程2、塑鋼窗更換工程3、屋面保溫工程4、散水坡修復工程（二）參建單位：1、建設單位：大慶油田物業(yè)集團2、設計單位：黑龍江省紡織工業(yè)設計院3、監(jiān)理單位：大慶石油工程監(jiān)理有限公司 4、質量監(jiān)督：大慶石油管理局質量監(jiān)督站5、施工總承包單位：大慶油田建筑公司（三）投資來源：資金來源資金來源為局投，合同承包范圍為住宅樓外墻保溫

4、工程 、塑鋼窗更換工程 、屋面保溫工程、散水坡修復工程等。合同開工日期為2009年4月15日至2009年9月15日。第三章施工部署（一）項目組織機構人員如下圖：項目經(jīng)理：陳叢祥技術負責人：王海波泉項目副經(jīng)理：趙連印質檢員 邵 華QHSE 王國清材料員 許 冰資料員 周長昱工 藝 張 偉預算員 李紅梅安全員 段明巖施工員 邵 華成立項目經(jīng)理部(管理層)，項目經(jīng)理部全體成員均由具有較豐富的施工實踐經(jīng)驗、技術業(yè)務素質好、年富力強、施工過類似重大工程的工程技術人員組成。項目經(jīng)理常駐現(xiàn)場，以全身心地投入本項目的施工組織。代表法人在工程質量、工期、安全等方面向業(yè)主負責，并確保工程總目標的實現(xiàn)。本工程施工期

5、間，項目經(jīng)理不再參加其它項目的投標工作及不再兼任其它項目管理工作，確保全身投入本工程施工中。項目經(jīng)理每天至少8小時在現(xiàn)場工作，因事外出需例行請假制度，征得業(yè)主、監(jiān)理同意，否則，愿意接受業(yè)主的罰款乃至解除合同的處理。項目經(jīng)理及主要管理人員，保證施工全過程不變動，項目部成員若因工作不負責任，不能滿足業(yè)主和監(jiān)理的要求，將報業(yè)主同意予以更換。（二）施工準備該工程在施工管理上，采取技術管理超前。生產(chǎn)控制措施得當，充分利用時間和空間，在保證質量和安全的條件下，合理安排勞動力及其他，為確保工期創(chuàng)造條件。（三）技術準備開工前認真審查施工圖及有關資料；掌握設計內容、技術要求、規(guī)模和特點，了解并掌握設計意圖；認真

6、組織編制施工組織設計及各分項工程施工方案，進行技術交底，并研究制定治理質量通病的方法，為順利施工作好準備；成立相應專業(yè)技術項目QC活動小組，進行研究攻關，在傳統(tǒng)的施工方法基礎上，進行改進和發(fā)展；認真研究、學習和推廣新工藝、新技術，提倡增效減耗，在保證工程質量及進度的情況下，把工程成本降到最低限度。（四）現(xiàn)場準備進行勞動力配備，原材料、設備、構件采購委托拉運，施工機具的進場，及必要的試化驗，達到開工要求,模塑聚苯板及擠塑板存放場地下墊平，堆放高度不超過1.5米，上面覆蓋防雨。特別值得注意的是，模塑聚苯板出廠前應經(jīng)過養(yǎng)護陳化，60蒸汽陳化條件下5天，自然陳化條件下42天，由于工期要求，自然陳化時間

7、不允許，所以模塑聚苯板在出廠前應經(jīng)過60蒸汽陳化。如果模塑聚苯板在出廠前未經(jīng)60蒸汽陳化，將引起外墻保溫整體開裂并脫落，造成的后果將由廠家負全部責任。按設計要求，結合現(xiàn)場實際情況，進行現(xiàn)場定位，按樣板起步，繪制現(xiàn)場總平面圖，合理布置各臨時施工區(qū)域及暫設； 接通臨時施工及生活用水、電、通訊、道路和場地，達到“四通一平”。（五）其他準備項目經(jīng)理及現(xiàn)場人員就位。簽訂工程承包合同,辦理工程開工報告及有關工程施工手續(xù)；與有關單位建立聯(lián)絡，確定生產(chǎn)組織程序及生產(chǎn)時間等業(yè)務。（六）工期部置 西靜小區(qū)建筑節(jié)能改造工程由于工期緊、在不影響居民正常生活情況下，合理安排精心組織施工，本著先搶地下后地上施工方法，進行

8、流水作業(yè)施工。3.6.1西靜小區(qū)建筑節(jié)能改造工程將原樓外墻窗拆除，改裝塑鋼窗，外墻及屋面貼苯板。本工程外墻采用擠塑聚苯泡沫板為主要保溫材料，以粘、釘結合方式與墻身固定，抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護增強層，涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。本次施工單體為21棟住宅樓，采取分段流水施工。（七）安全防護措施因在小區(qū)內高空作業(yè)，外架設為雙排鋼管腳手架3.7.2腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.8×6.0m的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側。在單元門處設置腳手架出入口，出入口處再搭設6.0m×4.5m×6.0m的防護棚，上鋪5cm厚的雙層腳手板。上層腳手板覆蓋防雨

9、布，起到防雨效果。并用彩鋼板將每個單體樓進行獨立圍護，將坡道做成封閉式，入口處加門上鎖，達到防盜效果及防止兒童造成意外傷害。在施工期間每棟單體樓安排4人24小時輪班巡邏，防止不法人員及閑雜人員利用腳手架進入住戶室內作案。（八）施工前施工作業(yè)面內障礙排查措施根據(jù)小區(qū)實際情況、施工前技術人員首先到施工現(xiàn)場逐項排查現(xiàn)場的實際情況、檢查施工作業(yè)面內障礙物情況，檢查有多少個窗護欄、多少個空調外機架、多少棟樓低壓架空進戶線、有幾處弱電線路在施工作業(yè)面內及時通知物業(yè)管理部門及設計院人員到施工現(xiàn)場處理。具體措施詳見專項技術措施或專項施工方案第四章主要工程項目施工方法及技術措施（一）外墻保溫及屋面保溫工程工藝流

10、程基層清理刷專用界面劑配專用聚合物粘結砂預粘板邊翻包網(wǎng)格布粘貼擠塑板鉆孔安裝固定件擠塑板打磨、找平、清潔中間驗收拌制面層聚合物砂漿刷一遍專用界面劑抹面層聚合物抗裂砂漿分隔縫內填塞內襯、封密封膠驗收4.1.1基層清理1、清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。干粘石用鋼絲刷打掉浮粒，用大于3KG壓力高壓水槍進行沖洗至水清為止。在清理外墻面時應用防雨布將住戶窗戶做好防護。2、剔除墻面接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。3、要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行

11、找補（需找補厚度超過6mm時用1：2.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm內，陰陽角方正、上下通順。4.1.2配制砂漿1、施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。2、施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結砂漿重量比為水：砂漿=1：5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。3、砂漿調制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1h內用完。4.1.3刷專用界面劑一道為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；

12、待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。4.1.4預粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上（粘結砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。4.1.5粘貼擠塑板1、施工前，根據(jù)每個單體的整個外墻尺寸編制苯板及擠塑板的排板圖，以達到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。苯板及擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。2、每個施工段均進行樣板層施工。擠塑板的粘貼應從細部節(jié)點（如窗、陽臺、挑檐）及陰、陽角部位

13、開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內的鋪貼由下向上進行。3、粘貼苯板及擠塑板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大于1.5mm 的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。4 、按照事先排好的尺寸（見圖4-1）切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完

14、整。聚苯板圖4-1 外墻苯板及聚苯板排列示意圖5 、用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm 寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm；注意在聚苯板的下側留設50mm 寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在擠塑板上抹8 個厚100 的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如圖4-2 所示。聚苯板點框粘結法圖4-2 聚苯板點框粘結法6、 用條點法涂好聚合物砂漿的聚苯板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。當采用圖5-2 所示條點發(fā)涂抹聚合物粘結砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊

15、調整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內。7 、聚苯板按照上述要求貼墻后，用2m 靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。8 、聚苯板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%。具體要求：20 層及以下粘結面積率不小于30%， 20 層以上為不小于50%，以保證擠塑板與墻體粘結牢固。9、 網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊聚苯板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布

16、翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導致面層施工后露網(wǎng)）。見圖4-3。聚苯板圖4-3 門窗洞口附加網(wǎng)絡布示意圖200200門窗洞口圖4-4 門窗洞口苯板排板圖10、在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。見圖5-5。聚苯板圖4-5 聚苯板洞口處切割及接縫距離要求示意圖11、為防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周側壁擠塑板與鋼副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在

17、槽內打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。64 系列窗通槽尺寸為22.2mm，53 系列窗為10mm。為防止保溫面層施工時槽內擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內打膠時再行取出；同時應注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。12、在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，意即避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板（詳見圖4-3）。13 、在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，最后隨拆除隨進行收尾施工。4.1.6 安裝固定件1、聚苯板粘結牢固后，應在24h以上安裝固定件，按照方案要求

18、的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。2 、固定件個數(shù)按照圖4-6 要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4 個。聚苯板圖4-6 各層固定件布置圖3 、操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略擰緊一些；如此才可保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。4 、固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m 范圍內需加密，間距不大

19、于300mm，距基層邊緣為60mm，如圖4-7 所示。圖4-7 墻體邊角、洞口處固定件示意圖4.1.7 打底聚苯板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。4.1.8 滴水槽1 、在所有外窗洞口側壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)鋼副框進行校核。2 、按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm×10mm，考慮到面層砂漿厚度為57mm，為保證凹槽內塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm×

20、13mm，差值尺寸是為粘結砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼（詳見圖4-10）。4.1.9 設置伸縮縫1 、施工時，預先用墨斗彈出伸縮縫位置線，并用水準儀或用注滿水的塑料管進行校核伸縮縫的水平度，排貼苯板應先在墻上用墨斗打成線。4.1.10 涂刷專用界面劑1、 聚苯板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm 范圍內用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板平整，排貼苯板應先在墻上用墨斗打成線。注：這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結砂漿

21、過厚，將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。2 、待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在擠塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。4.1.11 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿1、 在確定擠塑板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在12mm 之間，不得漏抹。2 、第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內暫不抹聚合物砂漿。3、 伸縮縫內擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。4.1.12 埋貼網(wǎng)格布1、 所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合

22、物砂漿。2、 門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內。1001001060鋼筋混凝土外墻面發(fā)泡劑13聚乙烯泡沫塑料棒15厚密封膏固定件要求同窗洞口網(wǎng)格布翻包圖4-8 伸縮縫做法示意圖3 、將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。4 、在伸縮縫處，需進行網(wǎng)格布翻包，網(wǎng)格布預粘在墻面上的尺

23、寸為80mm，用網(wǎng)格布和粘結砂漿將擠塑板端頭包住，此處允許擠塑板端邊處抹粘結砂漿，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80mm 網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上。見圖4-8。5 、在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接各面搭接寬度為不小于200mm。見圖4-9。圖4-9 陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖4.1.13 抹面層聚合物抗裂砂漿1、 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm 之間。2 、滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內，隨即在槽內抹數(shù)

24、量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質量。擠塑板槽內砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm（見圖4-10）。節(jié)點做法見圖4-11、圖4-12。圖4-10 窗眉、窗臺滴水做法示意圖40mm聚苯板40mm聚苯板40mm聚苯板圖4-11 窗眉做法示意圖圖4-12 窗臺做法示意圖3 、所有

25、陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。4 、面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。5 、在預留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎，砂漿具體留槎位置見圖5-13。聚苯板圖4-13 預留洞口處面層砂漿留槎示意圖4.1.14 預留孔洞位置（破損處）處理進行大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，擠塑板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。1 、用摻10%UEA 的11 干硬性水泥砂漿將腳手眼填

26、塞緊密，表面抹平。2 、按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填于孔洞處。3 、將上述預裁好的擠塑板背面涂上粘結砂漿，將其鑲入孔內。4 、涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。4.1.15建筑物首層保溫做法1 、首層墻體外保溫做法除與標準層規(guī)定相同外，為提高面層抗沖壓能力，要求外加一層加強網(wǎng)格布。2 、室外勒腳部位從±0.0000.600m 要求設3mm 厚鍍鋅防鼠鋼板，將底部擠塑板包在里面，以防止老鼠沿外墻打洞。防鼠鋼板用AC 建筑結構膠與擠塑板保溫面

27、層聚合物砂漿滿粘。4.1.16 女兒墻做法本工程女兒墻高1400mm，內立面埋設間距1.5m 的吊環(huán)，用于將來維修及清洗外窗用；為防止繩索在吊環(huán)上固定后從女兒墻上面繞過造成保溫層破壞，考慮只在女兒墻外立面做保溫，具體做法如圖4-14 所示。已做平改坡屋面的住宅樓，山墻外掛天溝處需做細部處理，在外掛天溝外口用彩鋼板（與原天溝板顏色一致）做滴水檐，具體見節(jié)點詳圖4-15所示。 圖4-14 女兒墻處保溫做法示意圖4-15 女兒墻外掛天溝保溫節(jié)點詳圖（二）塑鋼窗更換工程工藝流程塑鋼窗預制拆除室內裝飾拆除原有鋼窗塑鋼窗安裝校正塑鋼窗固定聚氨酯發(fā)泡賽口玻璃安裝室內裝飾恢復驗收、塑鋼窗的性能要求1、水密性能

28、：塑鋼窗的水密性能應符合現(xiàn)行國家標準建筑外窗水密性能分級及檢測方法GB/T 7018的有關規(guī)定。2、氣密性能：門窗的四周的密封應完整、連續(xù)，并應形成封閉的密封結構。3、隔聲性能：塑料門窗的隔聲性能應符合現(xiàn)行國家標準建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法GB/T 8485的有關規(guī)定。4、保溫隔熱性能：符合現(xiàn)行國家標準建筑外窗保溫性能分級及檢測方法GB/T 8484的有關規(guī)定。有保溫和隔熱要求的門窗工程應采用中空玻璃，中空玻璃氣體層厚度不宜小于9mm。在墻體采取保溫措施時，窗框與保溫層構造應協(xié)調，不得形成熱橋。5、采光性能：塑料門窗的采光性能應符合現(xiàn)行國家標準建筑外窗采光性能分級及檢測方法GB/T

29、11976的有關規(guī)定。、塑鋼窗的材料質量要求1、塑鋼窗質量應符合國家現(xiàn)行標準未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗JG/T140的有關規(guī)定。門窗產(chǎn)品應有出廠合格證。2、塑料門窗采用的型材應符合現(xiàn)行國家標準門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材GB/T8814的有關規(guī)定，其老化性能應達到S類的技術指標要求。型材壁厚應符合國家現(xiàn)行標準未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗JG/T140的有關規(guī)定。3、塑料門窗采用的密封條、緊固件、五金配件等應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。4、塑料門窗用中空玻璃應符合現(xiàn)行國家標準中空玻璃GB/T11944的有關規(guī)定。5、安裝塑料門窗用固定片應符合國家現(xiàn)行標準聚氯乙烯（PVC

30、）門窗固定片JG/T132的有關規(guī)定。6、塑料組合門窗使用的拼樘料截面尺寸及內襯增強型鋼的形狀、壁厚應符合設計要求。承受風荷載的拼樘料應采用與其內腔緊密吻合的增強型鋼作為內襯，型鋼兩端應比拼樘料略長，其長度應符合設計要求。7、用于組合門窗拼樘料與墻體連接的鋼連接件，厚度應經(jīng)計算確定，并不應小于2.5mm。連接件表面應進行防銹處理。8、鋼附框應采用壁厚不小于1.5mm的碳素結構鋼或低合金結構鋼制成。附框的內、外表面均應進行防銹處理。9、塑料門窗用密封條等原材料應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。密封膠應符合國家現(xiàn)行標準硅酮建筑密封膠GB/T14683、建筑窗用彈性密封劑JC485及混凝土建筑接縫用密封

31、膠JC/T881的有關規(guī)定。密封膠與聚氯乙烯型材應具有良好的粘接性。10、門窗安裝用聚氨酯發(fā)泡膠應符合國家現(xiàn)行標準單組分聚氨酯泡沫填縫劑JC936的有關規(guī)定。11、塑料組合門窗使用的拼樘料截面尺寸及內襯增強型鋼的形狀、壁厚應符合設計要求。承受風荷載的拼樘料應采用與其內腔緊密吻合的增強型鋼作內襯，型鋼兩端應比拼樘料略長，其長度應符合設計要求。12、用于組合門窗拼樘料與墻體連接的鋼連接件，厚度應經(jīng)計算確定，并不應小于2.5mm。連接件表面應進行防銹處理。13、鋼附框應采用壁厚不小于1.5mm的碳素結構鋼或低合金結構鋼制成。附框的內、外表面均應進行防銹處理。14、塑料門窗用密封條等原材料應符合國家現(xiàn)

32、行標準的有關規(guī)定。密封膠應符合國家現(xiàn)行標準硅酮建筑密封膠GB/T 14863、建筑窗用彈性密封膠JC 485及混凝土建筑接縫用密封膠JC/T 881的有關規(guī)定。密封膠與聚氯乙烯型材應具有良好的粘結性。15、門窗安裝用聚氨酯發(fā)泡應符合國家現(xiàn)行標準單組分聚氨酯泡沫填縫劑JC 936的有關規(guī)定。16、與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、密封膠等材料應與聚氯乙烯塑料相容。 安裝前要求應測出各窗洞口中線，并應逐一作出標記。對多層建筑，可從最高層一次垂吊。對高層建筑，可用經(jīng)緯儀找垂直線，并根據(jù)設計要求彈出水平線。對于同一類型的門窗洞口，上下、左右方向位置偏差應符合下列要求：1 處于同

33、一垂直位置的相鄰洞口，中線左右位置相對偏差不應大于10mm；全樓高度內，所有處于同一垂直線位置的各樓層洞口，左右位置相對偏差不應大于15mm（全樓高度小于30m）或20mm（全樓高度大于或等于30m）；2 處于同一水平位置的相鄰洞口，中線上下位置相對偏差不應大于10mm；全樓長度內，所有處于同一水平線位置的各單元洞口，上下位置相對偏差不應大于15mm（全樓長度小于30m）或20mm（全樓長度大于或等于30m）。3 門窗及所有材料進場時，均應按設計要求對其品種、規(guī)格、數(shù)量、外觀和尺寸進行驗收，材料包裝應完好，并應有產(chǎn)品合格證、使用說明書及相關性能的檢測報告。門窗成品包裝應符合國家現(xiàn)行標準未增塑聚

34、氯乙烯（PVC-U）塑料門JG/T 180、未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗JG/T 140的有關規(guī)定。4 塑料門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中，應采取防止其損壞或變形的措施。5 門窗應放置在清潔、平整的地方，且應避免日曬雨淋。門窗不應直接接觸地面，下部應放置墊木，且均應立放；門窗與地面所成角度不應小于70。，并應采取防傾倒措施。門窗放置時不得與腐蝕物質接觸。門窗的安裝要求1、塑料門窗應采用固定片法安裝。對于舊窗改造或構造尺寸較小的窗型，可采用直接固定法進行安裝，窗下框應采用固定片法安裝。2、根據(jù)設計要求，可在門、窗框安裝前預先安裝附框。附框宜采用固定片法與墻體連接牢固。附框安

35、裝后應用水泥砂漿將洞口抹至與附框內表面平齊。附框與門、窗框間應預留伸縮縫，門、窗框與附框的連接應采用直接固定法，但不得直接在窗框排水槽內進行鉆孔。3、安裝門窗時，如果玻璃已安裝在門窗上，宜卸下玻璃（或門、窗扇），并作標記。4、應根據(jù)設計圖紙確定門窗框的安裝位置及門扇的開啟方向。當門窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；門窗的上下框四角及中橫挺得對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；當下框長度大于0.9m時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊，臨時固定；然后應按設計圖紙確定門窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置。5、安裝門時應采取防止門框變形的措施，無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線，其高度

36、差宜為30mm，帶下框平開門或推拉門應使下框底面低于最終裝修地面10mm。安裝時，應先固定上框的一個點，然后調整門框的水平度、垂直度和直角度，并應用木楔臨時定位。6、門窗在安裝時應確保門窗框上下邊位置及內外朝向準確，安裝應符合下列要求：當門窗框與墻體間采用固定片固定時，應使用單向固定片，固定片應雙向交叉安裝。與外保溫墻體固定的邊框固定片宜朝向室內。固定片與窗框連接應采用十字槽盤頭自鉆自攻螺釘直接鉆入固定，不得直接錘擊釘入或僅靠卡緊方式固定。當門窗框與墻體間采用膨脹螺釘直接固定時，應按膨脹螺釘規(guī)格先在窗框上打好基孔，安裝膨脹螺釘時應在伸縮縫中膨脹螺釘位置兩邊加支撐塊。膨脹螺釘端頭應加蓋工藝孔帽，

37、并應用密封膠進行密封。固定片或膨脹螺釘?shù)奈恢脩嚅T窗端角、中豎挺、中橫挺150200mm，固定片或膨脹螺釘之間的間距應符合設計要求，并不得大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫挺、中豎挺得端頭上。平開門安裝鉸鏈的相應位置宜安裝固定片或采用直接固定法固定。7、建筑外窗的安裝必須牢固可靠，在磚砌體上安裝時，嚴禁用射釘固定。8、附框或門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。固定片形狀應預先彎曲至貼近洞口固定面，不得直接錘打固定片使其彎曲。固定片固定方法應符合下列要求：混凝土墻洞口應采用射釘或膨脹螺釘固定；磚墻洞口或空心磚洞口應用膨脹螺釘固定，并不得固定在磚縫處；輕質砌塊或加氣混凝土洞口可在預埋

38、混凝土塊上用射釘或膨脹螺釘固定；設有預埋鐵件的洞口應采用焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定；玻璃的安裝應符合下列規(guī)定：1、玻璃應平整，安裝固定，不得有松動現(xiàn)象，內外表面均應潔凈，玻璃的層數(shù)、品種及規(guī)格應符合設計要求。單片鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂層應朝向室內；2、鍍膜中空玻璃的鍍膜層應朝向中空氣體層。3、安裝好的玻璃不得直接接觸型材，應在玻璃四邊墊上不同作用的墊塊，中空玻璃的墊塊寬度應與中空玻璃的厚度相匹配。4、豎框（扇）上的墊塊，應用膠固定；5、當安裝玻璃密封條時，密封條應比壓條略長，密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應平整，不得卷邊、脫槽，密封條斷口接縫應

39、粘接；6、玻璃裝入框、扇后，應用玻璃壓條將其固定，玻璃壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應無明顯縫隙，壓條腳部對接縫隙應小于1，不得在一邊使用2根（含2根）以上壓條，且壓條應在室內側。7、安裝窗五金配件時，應將螺釘固定在內襯增強型鋼或內襯局部加強鋼板上，或使螺釘至少穿過塑料型材的兩層壁厚。緊固件應采用自鉆自攻螺釘一次鉆入固定，不得采用預先打孔的固定方法。五金件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，使用應靈活，達到各自的使用功能。平開窗扇高度大于900時，窗扇鎖閉點不應少于2個。（三）散水坡修復工程工藝流程原有散水拆除人工挖槽砂墊層回填夯實砼面層澆筑瀝青馬蹄酯澆灌分隔縫驗收根據(jù)小區(qū)位置及特點，

40、本工程僅為維修散水坡，由于道路狹窄無法通過機械，僅能用人工拆除原散水砂墊層和砼結構層，拆除的結構層及砂墊層采用人工裝機械翻斗車運出現(xiàn)場15KM內建設單位制定地點。砂墊層采用蛙式打夯機分層夯填（20cm一層），砼面層采用攪拌機集中攪拌，翻斗車運輸，人工灘鋪，平板振搗器震搗密實，人工壓光的方法。砼面層采用塑料布養(yǎng)護的辦法養(yǎng)護，確保砼面層的正常養(yǎng)護。（1）水泥進場必須有出廠合格證，水泥、砂石子進場后必須委托實驗室做材料試驗并做砼砂漿配合比單，施工時根據(jù)含水率調整施工配合比。（2）骨料計量正確，平板振搗器循序前進，不得漏振和過振。（3）在已硬化的砼表面，應清除水泥漿薄膜和松動石子，以及軟弱砼層，沖洗干

41、凈并充分濕潤，且不得有積水。（4）按規(guī)定要做好砼試塊的養(yǎng)護試壓。（5）混凝土攪拌前，砼攪拌投料順序是石子、水泥、砂每盤砼按施工配合比上料，安排專業(yè)人員負責計量準確，攪拌時間必須充分。嚴格控制水灰比。 （6）砼運輸采用翻斗車，人工裝填。同時按每班一組或100m3一組留置試塊。（7）砼養(yǎng)生采用噴塑料液養(yǎng)護，周邊待模板去除后，回填土方。（8）砼施工嚴格執(zhí)行DB23/716-2003標準。1、澆筑砼之前應做好如下工作：應對模板、預留孔進行全面檢查驗收，并做好隱蔽記錄。2、砼標號應滿足設計要求，并 由試驗室配出砼配合比，拌制砼用料進場后應做二次復試，合格后方可使用。配合比應現(xiàn)場實際調整后采用，施工中應嚴

42、格計量，使用時按要求留置砼試塊。3、砼的拌制：采用400-1000L自落式攪拌機，砼塌落度3cm，攪拌時間不可少于120秒；裝料順序：石子水泥砂子加水。4、砼運輸：采用翻斗車進行水平運輸。（1）砼的運輸能力應與攪拌，澆筑能力相適應，盡量減少轉運次數(shù)?；炷翉臄嚢铏C卸出，到澆筑完畢為止，時間不宜超過附表規(guī)定。表4-9 砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間（小時）表砼強度等級氣 溫不高于25高于25不高于C3012090高于C309070（2）砼運輸車輛應內壁光滑，彎折處應成弧形，防止粘結，不漏漿、不吸水，使用前用水沖洗，使砼中的水份不被吸走。（3）砼在運輸中，應保持平衡，不顛簸、不振動，做到不分

43、層，不離析、不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。5、砼澆筑（1） 砼工程施工前須經(jīng)監(jiān)理工程師對鋼筋及模板工程進行隱蔽驗收，驗收合格后方可進行施工。（2）澆筑砼應分層分段連續(xù)進行，分層高度最大不超過50cm；如不能連續(xù)澆筑，常溫下間歇時間不能超過2h，超過2h時應按施工縫處理。（3） 振搗采用平板式振搗器循序前進，不得漏振和過振（4） 分隔縫位置：每2米設置一道分隔縫，轉角處加設一道分隔縫。散水與墻體及門臺階處均設置分隔縫。（5）分隔縫處理：在砼達到初凝條件時拆除模板，并用灰鏟將分隔縫處砼毛刺抹平。砼強度等級達到100%后，澆灌瀝青馬蹄酯。（6） 砼的運輸與試塊的留置：砼運輸、澆筑及間歇的全部時間

44、不超過砼的初凝時間。同一施工段的砼連續(xù)澆筑。取樣留置砼試塊符合下列規(guī)定：每班組拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不少于一次；結構實體測試件采用同條件養(yǎng)護。養(yǎng)護方法：將留置的試件裝入鋼筋籠中，放在留置部位，以便檢查驗收。表4-1 材料每盤稱量的偏差應符合下表規(guī)定：材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2粗、細骨料±3水、外加劑±2砼質量的保證措施：各種衡器定期校驗，每次使用前進行零點校核，保持計量準確；當遇到雨天含水率有顯著變化時，含水率檢測次數(shù)為兩次，并及時調整水和骨料的用量。加強振搗質量，防止漏振、過振、設專人看護模板、鋼筋，脹模和位移等做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護

45、工作，防止砼出現(xiàn)裂縫。原材料分批進場，見證取樣檢測，并分類堆放。延長砼攪拌時間為120秒，保證砼均勻性。采用機械振搗，來保證砼密實度。攪拌機設專人管理，原材料準確計量，砼前后臺緊密配合，盡早入模振搗成型。設專人按照規(guī)定規(guī)范制作、留置砼試塊。（四）腳手架搭設由于本工程外墻保溫，外墻粉刷無腳手架無法施工，所以在外墻保溫及粉刷工程施工時，必須搭設外墻雙排腳手架及安全通道硬防護。腳手架采用雙排鋼管腳手架搭設。腳手架搭設見腳手架專項施工方案。腳手架搭設需拆除障礙（如鋼窗護欄、空調支架、強電入戶做臨時電纜等）見專項施工方案。第五章、施工進度計劃見附表第六章、各項資源需用量計劃（一）、勞動力計劃：勞動力資源

46、即施工操作層，是在施工過程中的實際操作人員，是施工質量、進度、安全、文明施工的最直接保證者，因此我公司在選擇操作層人員時的原則為：具有良好的思想素質和職業(yè)道德，具有良好的質量、安全意識，具有較高的技術等級和操作水平，并參與過省、市優(yōu)質工程施工的操作人員。操作層由公司勞務公司根據(jù)項目部的每月勞動力需求計劃。在全公司進行平衡調配，同時確保進場操作人員經(jīng)嚴格考核，各項素質達到本工程的要求，隊伍相對穩(wěn)定，并以不影響施工為最基本原則，本工程的整個施工過程中，所有勞動力日平均人數(shù)在200人左右，高峰期工地總人員將在350人左右。施工操作層勞動力配備詳見勞動力使用計劃表。（二）、主要施工機具設備需用量計劃：

47、根據(jù)工程需要，合理組織，科學安排，作好機械設備進場、就位、調試工作，主要施工機具設備需用量計劃見附表。第七章、質量保證體系和各項保障措施（含防止質量通?。?一) 質量保證體系要嚴格把好質量關，必須首先把好人的思想及技術素質關。對各班組長明確工作范圍，熟悉本職崗位施工技術、施工順序、施工規(guī)范、操作規(guī)范、操作規(guī)程，進行必要的書面技術交底，掌握規(guī)范的應用，掌握各分項分部工程的技術要求，嚴格按圖紙及施工規(guī)范組織施工。本工程質量保證體系主要包括以下內容：、人員組織機構和管理職責質量保證體系的人員組織、機構明確制定所有與質量相關的人員職責，技術、施工、成本等管理人員，保證所有管理人員以質量崗位責任對照自己

48、，人人注重質量。、保證質量技術措施在工程施工的前期階段，本公司將結合施工方案和施工工藝制定詳細的保證質量技術措施，主要包括質量手冊、質量保證程序、施工質量計劃、檢查和測試計劃等。質量保證措施施工定期由項目主要管理人員總結實施情況，并隨時接受業(yè)主、設計和監(jiān)理的檢查。（1）合同措施根據(jù)項目特殊性，中標后本公司即組織項目管理人員進行合約回顧領會合約精神，確保所有參建人員充分了解業(yè)主和合同要求的質量標準、技術規(guī)范和國家標準，統(tǒng)一質量標準。（2）設計和變更控制措施所有涉及工程范圍內的設計工作都須經(jīng)過預先制定的質量控制程序，杜絕任何質量缺陷發(fā)生在設計圖紙實施前，即加強圖紙會審、技術核定和設計變更的管理。（

49、3）質量保證資料和數(shù)據(jù)控制措施所有涉有工程質量記錄和文書資料必須由專人管理和控制，做到現(xiàn)場施工人員為實施作業(yè)、質量檢測統(tǒng)計等需要即可隨時取用，亦可隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位的抽查，并在三步到位、竣工驗收時保證原始工程資料分類堆放和裝訂成冊。、施工控制包括編制施工方案、確定施工工藝、現(xiàn)場實際操作直至竣工維修。在設計施工方案確定工藝時，將指明施工中影響質量方面的防范措施，確保施工中這些方面的質量得到嚴格控制，在實際施工操作中，所有操作程序將嚴格按照有關規(guī)范、質量手冊和質量保證程序進行，確保施工質量達到控制的標準并采取措施對已完成的項目進行必要的維護工作以免受到任何質量損害。7.1.4、材料、設備的控制

50、本公司將以詳細的程序控制工程的所用材料、成品與半成品設備等質量確保符合有關標準和規(guī)范，對甲供材料亦同等對待，所有材料供應必須由合格供應商提供。7.1.5、質量檢查和測試本公司在施工方案中將制定嚴密的質量和測試計劃，貫穿于施工過程。所有現(xiàn)場內外的檢測記錄都須妥善存檔，并按要求供給業(yè)主、設計和監(jiān)理檢查。7.1.6、不符合質量情況的控制對不符合質量標準的情況，必須及時分析原因，并采取預防補救措施或改進工藝，并做好記錄。根據(jù)要求分階段做好質量統(tǒng)計工作，運用全面質量管理的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法分析并抓住主要問題，防止類似問題重復發(fā)生。（二）施工組織保證：注重人員素質和工作能力，通過層層選拔形成人員充足、實力雄厚的

51、技術、質量管理隊伍，充分了解技術意圖、結構類型特點和各種使用功能要求，并結合現(xiàn)場環(huán)境、物質技術條件，從各方面采取有效的工藝技術和組織管理措施，建立健全各項質量、技術管理制度，完善各級管理人員的崗位責任制。搞好施組及方案的編審工作，做到施工組織設計、方案、交底齊全，即使合理并且有針對性和實用性。為提高人員素質，強化管理意識，更好的為本工程服務，經(jīng)常組織有關人員進行培訓，學習施工圖紙及施工規(guī)范，學習新技術、新工藝、新材料，對施工隊按工種定人、定崗、定質量的三定措施，并針對工程的實際情況進行工前培訓。技術資料員收集資料要及時，并隨時整理歸檔，做到與施工進度同步。項目部設立專職試驗員，建立現(xiàn)場標養(yǎng)室，

52、加強原材料的試驗管理工作，及時收集原材的準用證、合格證、出廠質量證明書，進場材料及時復驗，并配合監(jiān)理工程師做好見證試驗工作，把試驗資料及時交資料員整理歸檔。加強對工程的材料管理，現(xiàn)場材料進場時，把好四道驗收關（品種、規(guī)格、數(shù)量、質量），凡不符合要求的材料及構配件堅決不準使用在工程上。（三）按ISO9002標準建立質量保證體系：合同簽定建設單位設計院、監(jiān)理圖紙會審施工機具施工隊伍材料計劃材料采購入庫檢驗合格材料出庫計量檢測計劃送 檢合 格合 格機具安全檢查施工機具計劃合格返修土方施工段鋼筋加工段模板支設段混凝土生產(chǎn)段返修封閉裝修段開工報告工程高度材料合格證檢驗報告設備出廠合格證說明書圖紙會審記錄

53、設計變更自檢隱蔽記錄試壓試漏記錄質量事故報告施工組織設計施工方案分部分項單位工程質量評定建筑安裝施工自檢合格交驗合格聯(lián)檢合格下道工序竣工時竣工質量評定竣工驗收安全技術交底竣工資料返工技術交底技術培訓合 格質量控制目標100%合格、單位工程85%優(yōu)良、安裝優(yōu)良承包合同職能管理部門承包班組個人項目經(jīng)理經(jīng)濟合同勞資部門獎罰獎罰建設單位工程質量保證體系圖總經(jīng)理：劉少臣總工程師：劉勇經(jīng)營部工程部副總經(jīng)理：陳叢祥設備部技術科質檢科安全科項目經(jīng)理：陳叢祥項目副經(jīng)理、技術負責人：趙連印水暖工程師：張偉 資料員：周長昱 預算員：李紅梅 安全員：段明巖QHSE監(jiān)督員：王國清 材料員：許 冰 質檢員：邵華工程質量保

54、證體系組織機構1、按質量保證體系職能分工，形成有效的質量管理網(wǎng)絡，層層監(jiān)控、層層把關，定崗、定責，實行全方位、全過程質量控制。2、建立各級質量責任制的相應各項規(guī)章制度，包括技術質量、材料、設備、信息及分包管理制度。3、對質量目標作層層分解，落實到職能部門，班組及個人。4、實行質量內控標準，各分部分項質量內控標準，嚴于國家現(xiàn)行標準，確保國家標準的實施。5、服從監(jiān)理監(jiān)督檢查，嚴格執(zhí)行上級主管部門的有關規(guī)定，密切協(xié)作關系，為工程質量服務。6、各種施工過程堅持“以樣板引路”，掛牌施工制各道工序執(zhí)行“三檢”制。7、原材料合格證隨施工材料進場，經(jīng)材料外觀質量檢查合格后，按取樣標準進行復檢，復試合格后用于施

55、工。8、施工現(xiàn)場設標養(yǎng)室，配備標養(yǎng)箱、烘干器、天平。攪拌現(xiàn)場設坍落度筒、計量器具。計量器具、標養(yǎng)箱檢驗合格后使用。（四） 原材料與計量管理質量控制措施(1)測量定位所用的經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺及工藝控制質量檢測設備須經(jīng)過鑒定后合格后才能使用。在使用周期內的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。(2)鋼筋和鋼材進場時需要驗收質保書、出廠證明及分批是機械試驗報告，進口鋼筋還需要附商檢證明。(3)水泥進場必須具有質量證明文件，使用前須具有檢測中心試驗室簽發(fā)的水泥質量檢測合格報告。使用時應復核水泥品種、標號及出廠日期。(4)砂子、石子、磚塊進場必須具有建材供應站檢測的質量報告，各項指標應符合質量標準要求。(5)砌筑砂漿必須由專人負責按規(guī)范要求制作足夠的試塊。并標明標號、使用部位、日期及編號。工地有自拌砂漿和砼應做好砂石、水泥過磅計量工作。（五） 特殊條件下的施工質量控制措施(1)雨季施工要加強與氣象部門聯(lián)系，及時掌握近期、本周、當天天氣預報狀況，為施工提供確切的氣象信息，盡可能避免大暴雨天澆搗砼。(2)現(xiàn)場應準備足夠的防雨應急材料（如苫布、塑料薄膜等）如果澆搗砼恰逢下雨，視雨量大小及時調整砼配合比、含水量、現(xiàn)場及時覆蓋防雨材料。必要時經(jīng)