鞋服公司成型中段操作指導(dǎo)書

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-313編號(hào)：_鞋服公司成型中段操作指導(dǎo)書審核：_時(shí)間：_單位：_鞋服公司成型中段操作指導(dǎo)書用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護(hù)集體的利益，從而充分發(fā)揮團(tuán)體的力量，實(shí)現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運(yùn)行有規(guī)則保障。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。鞋服公司成型中段操作指導(dǎo)書(3)有關(guān)的物業(yè)管理文本，鞋服有限公司管理文件成型中段操作指導(dǎo)書(3)1、配底：根據(jù)指令單的顔色，號(hào)碼來配置，看清大底與鞋面顔色、號(hào)碼是否相同，不良品的大底要剔除。2、破面：沿畫線位處理，

2、.鞋服有限公司管理文件成型中段操作指導(dǎo)書(3)1、 配底：根據(jù)指令單的顔色，號(hào)碼來配置，看清大底與鞋面顔色、號(hào)碼是否相同，不良品的大底要剔除。2、 破面：沿畫線位處理，注意接處，網(wǎng)布、織帶都要來回涂刷，蓋線1mm注意不要用錯(cuò)處理劑，及污染到鞋面上。3、 破底：破水均勻，不外溢，所有底邊墻都需刷到位，如組合底、MD底，橡膠與EVA處理劑不同。4、 一次面膠：按線刷膠，不可積、欠、溢膠，如接頭、網(wǎng)布、織帶都要來回刷之。5、 刷底膠：膠水均勻涂刷，不外溢，底部，邊墻都要刷到位。6、 二次面膠：按線刷膠，膠水均勻，不積、欠、溢膠，中底處邊要刷膠，蓋線1mm刷。7、 合底：一手拿鞋子，一手拿大底，先貼鞋

3、頭，中點(diǎn)對(duì)正對(duì)準(zhǔn)鞋頭膠線位留0.5mm貼(注：大底不能前凸)，并用大指按實(shí)，再貼后跟，中心點(diǎn)對(duì)正，然后貼內(nèi)，外腰，最后貼底工具把大底邊與鞋面粘實(shí)，(注：大底要貼平整)。8、 壓底：調(diào)整壓機(jī)壓力，壓力為35公斤以上，時(shí)間為7-8秒，并根據(jù)鞋款使用二次壓力，按左右腳位置放置，不能碰傷，壓傷鞋。9、 烘箱溫度和烘干時(shí)間：第一道烘箱的溫度一般為：60-70，烘干時(shí)間3-5分;(如遇材質(zhì)不同可上下調(diào)整510 )。第二道烘箱的溫度一般為：55-60，烘干時(shí)間5-7分(如遇材質(zhì)不同可上下調(diào)整510 )。第三道烘箱的溫度一般為：60-70,烘干時(shí)間7-10分鐘(如遇材質(zhì)不同可上下調(diào)整510 )。注雙層流水線：

4、1)烘幫面的溫度75±5;(如遇材質(zhì)不同可上下調(diào)整510 )2)烘鞋底的溫度(TPR、PU、橡膠大底)75±5(單層流水線也適用);3)烘MD底，組合底溫度為65-70，注意二次發(fā)泡的MD為50-55(單層流水線也適用)。10、補(bǔ)膠：用注膠器沿鞋面與大底粘縫處補(bǔ)膠一圈，膠水均勻到位，膠水不能污染到鞋面和大底邊墻上。11、壓邊：認(rèn)真仔細(xì)壓邊，并把膠性差的送到前面重新補(bǔ)膠。12、解鞋帶：把從冷凍箱里出來的鞋子上的鞋帶解掉，注意抽鞋帶時(shí)不要把鞋眼拉傷。13、脫楦：將鞋倒翻，把脫楦孔對(duì)準(zhǔn)脫楦鉤，一手握后套鉤，一手握前頭部位，適當(dāng)用力，脫掉鞋楦。編制 審核 批準(zhǔn)篇2：鞋服公司成型前段

5、操作指導(dǎo)書(2)鞋服有限公司管理文件成型前段操作指導(dǎo)書(2)1、 拿到所要生產(chǎn)的相關(guān)資料，準(zhǔn)備所需要的幫面，大底鞋楦，中襯等，以及號(hào)碼的配置。2、 穿鞋帶：因鞋款不同，根據(jù)現(xiàn)場主管指導(dǎo)作業(yè)但要求鞋口保持平行。3、 擦天那水：把港寶的夾層撕開，刷子沾上天那水，并于器皿口輕拖一下從左至右，力度適中，來回刷以剛好打濕為準(zhǔn)。4、 車網(wǎng)腳：內(nèi)里拉平，底面線松緊適中，邊距2-3mm，接針要重到位，及針不要括傷鞋面。5、 擦白膠：一手拿鞋面，并用拇指按住鞋舌，一手拿擦膠工具，沾適量的白乳膠，沿鞋內(nèi)側(cè)網(wǎng)腳處四周刷，刷高8-10mm。6、 帖中襯，尺碼與楦底四周完全吻合，并使中底平須粘于楦底，然后按流水線上幫面

6、左右腳分開，7、 擦中底膠：沿貼好中底的鞋楦底部刷一圈白乳膠，前頭、后跟刷守3cm，其余位置刷2cm，然后按幫面左右腳放于流水線上。8、 攀前幫：調(diào)整與鞋楦的吻高度，及內(nèi)撐臺(tái)的快慢(注要根據(jù)材質(zhì)的不同去調(diào)節(jié))然后按左右腳把鞋楦套上鞋面(注意舌要放正，特殊時(shí)要墊紙卡)，進(jìn)行前幫操作第一夾入5mm，前、后，鞋口是否之點(diǎn)成直線，掃刀不能掃到中底，配好鞋頭高度網(wǎng)腳15mm，壓力不少于25-30公斤，時(shí)間不得低于4秒。9、 拉中幫：一手抓鞋身(注意先查看鞋子是否正)，底部朝上，一手用網(wǎng)鉗從內(nèi)側(cè)腳掌處開始拉，再拉外側(cè)，網(wǎng)鉗力度不要太猛，避免位傷，最后查看內(nèi)、外腰是否貼楦，鞋口是否變形，再放入流水線。10、

7、打后幫：調(diào)節(jié)好高度桿及微動(dòng)開關(guān)，按號(hào)調(diào)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)后跟加以壓著平順每號(hào)段高度一致，不能發(fā)角或不平順。套楦鞋必須檢查鞋頭是否正好再打后幫。11、定點(diǎn)：根據(jù)鞋款的不同及現(xiàn)場主管的指導(dǎo)作業(yè) ，以及客戶的要求來制定。12、畫線：把網(wǎng)好的鞋子配上大底，放入畫線機(jī)上，調(diào)節(jié)好高難度桿，壓力需在2.5-3kg，前、后中點(diǎn)對(duì)玤，線條要明顯，畫出鞋底的相應(yīng)弧度。13、檢驗(yàn)：把不良品剔除，如破損跳針、浮線、變形，材料色差，漏車高度不到等，然后左右腳配雙好放入流水線上。14、熱定型：溫度控制在80-90，熱定型時(shí)間：10-15分鐘。篇3：鞋服公司成型后段操作指導(dǎo)書鞋服公司管理文件成型后段操作指導(dǎo)書1、 放鞋墊：看清鞋子的

8、尺碼，按指令要求放入相應(yīng)的鞋墊，然后壓平，不能卷蹺。2、 穿鞋帶：兩腿夾住鞋子，按鞋子段位，拿出相應(yīng)長的鞋帶，按指令要求穿好，然后打小結(jié)隱于鞋內(nèi)。3、 塞紙：按鞋子段位安排紙的張數(shù)，把紙塞入鞋頭飽滿后再整理外形，使之有立體感。4、 剪、烘線頭：先用剪刀把較長的線頭剪掉，然后把鞋子接近烘線20cm左右將線頭烘掉，注意不要烘壞鞋面(特別是網(wǎng)布類)。5、 清洗：鞋面和鞋底用白布條沾少量清潔劑除去污漬，有膠水的地方用生膠片擦，用力不要大，以免擦破，再用氣槍吹去大底表面灰塵。10、檢驗(yàn)：1. 相同部位左右腳高度要一致，鞋頭，后方高低一致。2. 左右腳號(hào)碼一致。3. 鞋底長短一致，鞋底，幫面號(hào)碼一致。4. 幫面干凈，整潔，不出現(xiàn)沾膠，溢膠或補(bǔ)膠現(xiàn)象。5. 鞋帶穿順，不能扭曲，面襯放平整。11、掛吊牌：按指令要求或客戶要求掛上相應(yīng)的吊