抽采質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化試題庫

1、抽采質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化試題一、填空題：1、礦井必須建立地面永久高、低濃度瓦斯抽采系統(tǒng)或井下臨時(shí)瓦斯抽采系統(tǒng).抽采能,力達(dá)到規(guī)定要求。2、設(shè)置井下臨時(shí)瓦斯抽采泵站必須制訂專門措施，有保護(hù)裝置，有專人管理.安裝開停傳感器。3、每周至少檢查一次泵站抽采設(shè)施完好情況，并有記錄可查。4、瓦斯抽采泵必須每月檢修一次，保證主輔泵完好，倒換泵及檢修必須制定安全技術(shù)措施，并有記錄可杳。5、瓦斯抽采泵站司機(jī)必須持證上崗，24小時(shí)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁無故停瓦斯抽采泵。6、瓦斯抽采鉆孔施工工程設(shè)計(jì)參數(shù)必須符合防治煤與瓦斯突出規(guī)定的相尖規(guī)定，并按照集團(tuán)或煤電公司規(guī)定進(jìn)行逐級(jí)審批。7、對(duì)瓦斯抽采鉆孔設(shè)計(jì)中的有矢參數(shù)進(jìn)行修改（修正）必須

2、報(bào)礦總工程師審批。8、瓦斯抽采主管道安裝工程設(shè)計(jì)必須符合煤礦安全規(guī)程一百四十八條的規(guī)定，材質(zhì)符合雙抗要求，并報(bào)煤電公司審批-支管道安裝工程設(shè)計(jì)必須報(bào)礦總工程師審批。9、瓦斯抽采新技術(shù)、新材料、新工藝的試驗(yàn)必須編制安全技術(shù)措施并報(bào)煤電公司審批。10、瓦斯抽采鉆孔施工工程必須由瓦斯抽采專業(yè)化隊(duì)伍進(jìn)行，人員配備滿足抽采超前要求。11抽采鉆孔必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，鉆孔方位（偏角）、傾角不超過什2度，孑L徑符合設(shè)計(jì)要求，深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)終孔層位，并有現(xiàn)場(chǎng)原始記錄12、瓦斯抽采鉆孔施工安全技術(shù)措施的編制必須包含防止瓦斯異常涌出、防止機(jī)械傷人、防頂板事故等內(nèi)容，順層、穿層鉆孔采用壓風(fēng)排粉施工必須制訂防止孔內(nèi)燃

3、燒的安全技術(shù)措施，并符合集團(tuán)、煤電公司相尖規(guī)定。13、瓦斯抽采管道安裝工程必須按設(shè)計(jì)施工，超前準(zhǔn)備工作面匕條以內(nèi)的，管道安裝和進(jìn)場(chǎng)施鉆時(shí)間符合公司規(guī)定，并有安裝安全技術(shù)措施。14、抽采瓦斯管路敷設(shè)平直，主、干、支管離地面高度不小于03m，定期防腐，每隔3-5卷有牢固的支撐裝置。15、抽采巷管路每隔30人米、低洼、過河處、斜坡下口必須設(shè)有除渣和放水裝置，保證靈活可靠。16、抽采鉆孔施工工程實(shí)行開工驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)牌制度，有鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)管理牌。17怖鉆占必須配備便攜式瓦斯檢測(cè)儀、壓縮氧自救器、壓風(fēng)自救器、滅火等。18、礦井必須建立瓦斯抽采鉆孔工程、管道安裝工程、封孔質(zhì)量驗(yàn)收督查管理辦法。19、揭

4、煤預(yù)抽、掘進(jìn)條帶預(yù)抽、順層抽采鉆孔驗(yàn)孔率達(dá)100%，回采網(wǎng)格抽采鉆孔驗(yàn)孔率不低于60%5封孔質(zhì)量督察率不低于20%，并有記錄可查。20、瓦斯抽采管道安裝工程驗(yàn)收率達(dá)100%，并有記錄可查。21、水力壓裂、水力割縫、煤層注水技術(shù)推廣應(yīng)用后，對(duì)壓裂水量、水力割縫煤量、煤層注水量督查率達(dá)10%以上。22、穿層鉆孔、上向孔采用1:2水泥砂漿機(jī)械圭寸孔，圭寸孔長度不小于5米。近水平順層鉆孔采用馬麗散人工與水泥砂漿二次機(jī)械封孔，封孔長度不小于8米。23、圭寸孔管內(nèi)徑不小于38廊s順層鉆孔前端500Hui長度必須設(shè)置孔徑lOnmi篩孔，材質(zhì)滿足雙抗要24、匯流管直管管徑不”于100-1發(fā)，匯流管支管直徑不小

5、于3&啞25、封孔接抽不得出現(xiàn)死彎，當(dāng)出現(xiàn)死彎時(shí)必須采用過度彎頭進(jìn)行接抽，多余的匯流管支管必須采用塑料堵頭堵嚴(yán)。26、封孔接抽后不得漏氣，封孔管過渡連接處必須采用朔料膠皮防漏氣等連接方式，做到耳聽無聲音。27抽采鉆場(chǎng)（順層鉆孔）施工完畢，2個(gè)工作日內(nèi)必須封堵或接抽。28、必須制定瓦斯抽采封孔、接抽安全技術(shù)措施和防止接抽或大量使用氣渣分離器造成抽采泵站濃度降低的措施。29、礦井高、低濃度抽采系統(tǒng)必須在正、負(fù)壓端進(jìn)行并網(wǎng)設(shè)閘門并能根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。30、必須定期檢查抽采系統(tǒng)（包括尾排系統(tǒng)內(nèi)的抽采系統(tǒng)），有隱患處理記錄可一查。31、每天有專職放水工進(jìn)行放水，每周至少除渣一次，并掛牌管理，做到抽采管路

6、無破損、無泄漏、無積水，無堵塞。32、鉆場(chǎng)、鉆孔、抽采閘門必須實(shí)行編號(hào)管理，有管道標(biāo)致說明牌。33、抽采主干支管、支管分段測(cè)流和各鉆場(chǎng)、鉆孔必須按規(guī)定布置測(cè)流孑并有醒目標(biāo)志，實(shí)行掛牌管理。34、抽采濃度低于10姿的鉆孔必須查明原因并及時(shí)處理，有記錄可查。35、抽采系統(tǒng)不得出現(xiàn)零負(fù)壓、正壓、積水、積渣。36、臨時(shí)停泵、抽采系統(tǒng)并網(wǎng)運(yùn)行和調(diào)整、抽采系統(tǒng)焊割作業(yè)、采空區(qū)瓦斯抽采、進(jìn)入尾排巷道檢查抽采系統(tǒng)等必須制定專門措施，按規(guī)定進(jìn)行審批37每個(gè)抽米泵站必須安裝瓦斯抽米計(jì)量監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)大氣壓、濃度負(fù)壓、速壓、混合流量、純量、溫度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)聯(lián)網(wǎng)、計(jì)量。37瓦斯抽采計(jì)量監(jiān)控系統(tǒng)每周調(diào)校一次，并有記錄可

7、查。38、抽采泵站司機(jī)每小時(shí)沏測(cè)記錄一次大氣壓、濃度、負(fù)壓、正壓、速壓、混合流量、純量、溫度等參數(shù)，并有記錄可查。39、礦井各抽采泵站均采取“旬測(cè)計(jì)量方式”，井下抽采系統(tǒng)必須按照規(guī)定“分級(jí)”定期測(cè)定大氣壓、負(fù)壓、濃度、速壓、混合流量、純量等參數(shù)，做到測(cè)定操作規(guī)范，并有記錄可查。40瓦斯抽采計(jì)量工作由專職測(cè)流人員進(jìn)行，測(cè)定方法統(tǒng)一采用皮托管測(cè)定法。41、瓦斯抽采檢測(cè)儀器儀表必須完好，做到測(cè)流員每人二套測(cè)流裝置，并按規(guī)定定期校正。42、礦井專職測(cè)流員對(duì)抽采泵站每旬檢測(cè)一次43、干、支管、“前三后五”卸壓鉆場(chǎng)、防突條帶（揭煤）預(yù)抽鉆場(chǎng)（鉆孔）所有順層鉆孔每旬至少檢測(cè)一次44、所有測(cè)點(diǎn)、鉆場(chǎng)（鉆孔）必

8、須掛片卑管理，預(yù)抽凡穿層鉆場(chǎng)濃度高于30%的每月至少檢測(cè)一次鉆場(chǎng)濃度，凡鉆場(chǎng)濃度低于30%的每月至少檢測(cè)一次鉆場(chǎng)仁孔濃度。45、殘抽凡分支測(cè)點(diǎn)濃度高于30%的每季度至少檢測(cè)一次鉆場(chǎng)濃度，凡濃度低于30%的每月至少檢測(cè)一次鉆場(chǎng)濃度46、測(cè)流員必須填寫原始記錄手冊(cè)，并與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)流牌板、測(cè)流報(bào)表“三對(duì)口”。47、礦井在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度、月度生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，必須編制瓦斯抽采規(guī)劃和計(jì)劃48、礦井、采區(qū)和工作面設(shè)計(jì)必須充分考慮瓦斯治理的需要，合理生產(chǎn)布局，為消滅抽采空自螯優(yōu)化巷道布置和工作面參數(shù)，為瓦斯抽采工程施工留足時(shí)空條件。49、礦井每月應(yīng)對(duì)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)情況進(jìn)行評(píng)估析，方法必須符合防治煤與瓦斯

9、突出規(guī)定，對(duì)抽采未達(dá)標(biāo)的必須采取針對(duì)性措施，并建立專門臺(tái)帳備查。50在瓦斯抽采未全面達(dá)標(biāo)以前，抽采評(píng)估必須符合煤電公司相尖達(dá)標(biāo)評(píng)估單元規(guī)定。51、專用瓦斯抽采巷道必須超前一個(gè)保護(hù)層準(zhǔn)備工作面，需作本層抽采的保護(hù)層工作面回采巷道采前形成時(shí)間不少于6個(gè)月.52、掘進(jìn)和回采穿層預(yù)抽6個(gè)月，回采順層預(yù)抽3個(gè)月。53、瓦斯抽采鉆機(jī)必須具有煤礦安全標(biāo)志，不合格的嚴(yán)禁下井使用。54、瓦斯抽采鉆機(jī)各部件應(yīng)完好，并由專職鉆機(jī)檢修鉗工檢修，鉆工日常維護(hù)。55、礦井應(yīng)建立鉆機(jī)設(shè)備臺(tái)帳，備用量不低于使用量的20%。56怖工抽采鉆孔必須使用氣水（渣）分離及孔內(nèi)粉塵捕捉一體化裝置、防噴鉆桿、導(dǎo)向鉆桿。57、鉆機(jī)（液壓卡盤

10、鉆機(jī)除外）必須配置完好的固定專用撤卸鉆桿裝置，撤卸鉆桿時(shí)必須采用該裝置。58、抽采施鉆點(diǎn)必須配置地質(zhì)羅盤儀（或半員儀），并會(huì)正確使用。59、抽采鉆孔施工現(xiàn)場(chǎng)必須配置專用鉆桿堆碼架、鉆頭工具箱、找頂工具、常用配件，堆放整齊。60施工現(xiàn)場(chǎng)無積水（攔擋鉆屑處除外）、雜物，管、纜、線吊掛整齊，機(jī)件干凈整潔，鉆屑攔擋可靠，無鉆屑堆積（攔擋鉆屑處除外），無粉塵堆積。61、瓦斯抽采礦井，必須制定月度、年度抽采指標(biāo)計(jì)劃，按時(shí)完成公司瓦斯抽米量、抽米濃度噸煤抽米量、抽米鉆尺、抽米率、萬噸鉆尺率計(jì)劃。62、每一地面抽采泵站的年度瓦斯抽采量不小于63、煤礦要有專門的“瓦斯抽采”管理隊(duì)伍，其機(jī)構(gòu)設(shè)置符合煤礦安全規(guī)程、

11、防治煤與瓦斯突出規(guī)定和集團(tuán)公司規(guī)定。64、礦井必須建立各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)“瓦斯抽采”管理工作責(zé)任制,每年補(bǔ)充修訂1次.最少每3年重新修訂1次。65、礦長至少每月主持召開一次防止瓦斯事故專業(yè)會(huì)66、礦井總工程師每周至少組織召開1次瓦斯治理隱患排查專題會(huì)，每周至少組織1次以防止瓦斯事故為主的專項(xiàng)檢查。67、礦井安全副礦長每周至少組織1次以防止瓦斯事故為主的專項(xiàng)督查。68、專業(yè)管理部門對(duì)礦井瓦斯治理隱患的專業(yè)排查每天丕少于1次。69、礦井必須有“一手冊(cè)”:礦井瓦斯抽采統(tǒng)計(jì)手冊(cè)。70、 “四圖”指：瓦斯抽采系統(tǒng)圖、抽采鉆孔設(shè)計(jì)圖、抽采管道安裝設(shè)計(jì)圖、抽米鉆孔竣工圖。71、 “十三臺(tái)賬”:抽采儀器儀表管理臺(tái)賬、瓦

12、斯抽采旬月、年報(bào)臺(tái)帳、鉆機(jī)一及封孔機(jī)設(shè)備臺(tái)帳、抽采鉆孔施工臺(tái)帳、抽采鉆孔驗(yàn)收臺(tái)帳、抽采管道安裝驗(yàn)收臺(tái)帳、封孔質(zhì)量督杳臺(tái)帳、抽采系統(tǒng)檢杳臺(tái)帳、抽采達(dá)標(biāo)評(píng)估臺(tái)帳、抽采指標(biāo)完成情況臺(tái)帳。72、 “八記錄”：抽采隊(duì)值班記錄、鉆孔施工原始記錄放水系統(tǒng)檢查記錄、測(cè)流手冊(cè)記錄、堵孔記錄、抽采隱患排查處理記錄、鉆機(jī)檢修記錄、專題會(huì)議記錄73、瓦斯抽采管理制度包括“十種”:抽采系統(tǒng)管理制度、抽采鉆孔施工管理制度、抽采鉆孔堵孔管理制度、瓦斯抽采計(jì)量管理制度、抽采工程驗(yàn)收督察管理制度、抽采鉆機(jī)檢修管理制度、抽采隊(duì)安全管理制度、抽采隊(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)則、抽采隊(duì)隊(duì)管人員管理制度、抽采隊(duì)員工出勤管理制度。74、瓦斯抽采各工種

13、崗位責(zé)任制和技術(shù)操作規(guī)程包括“七種”：探鉆工、測(cè)流工、堵孔工、放水工、鉆機(jī)檢修鉗工、焊工、泵站司機(jī)崗位責(zé)任制和技術(shù)操作規(guī)程。75、礦井必須建立抽采儀器儀表保管、維修、保養(yǎng)制度，定期校正、定期進(jìn)行計(jì)量檢定，76、抽采鉆工、測(cè)流工、堵孔工等要制定計(jì)劃定期培訓(xùn)，每次培訓(xùn)有考核，并有記錄可杳。77、測(cè)流工必須經(jīng)過培訓(xùn)取得安全技術(shù)工種操作資格證后持證上崗。78、測(cè)流工負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)的定時(shí)觀心士算和抽放鉆孔的聯(lián)接-拆除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。79、測(cè)流工檢查瓦斯時(shí)，要使用。100舶勺瓦檢儀。80瓦檢儀的氣泵應(yīng)選擇合適，盡量采用高負(fù)壓氣泵；如使用儀器本身氣泵不合適，必須用氣樣泵抽

14、取管道內(nèi)瓦斯進(jìn)行測(cè)定。81、采用儀器氣泵時(shí)，應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵（即一鼓起立即再捏扁），在擠壓56次后，氣泵一復(fù)原的瞬間，立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出。82、檢查瓦斯時(shí)必須檢查2次以上發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí)，應(yīng)查明原因重新檢杳。83觀測(cè)負(fù)壓時(shí)U形水柱計(jì)內(nèi)必須是蒸憎水。84、觀察負(fù)壓時(shí)，要將U形水柱計(jì)垂直放置，使兩水柱凹面持平。85、用U形水柱計(jì)測(cè)定抽放壓力時(shí)，應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管與管道上的壓力接孔連接，并使其穩(wěn)定12分鐘，然后讀取壓力值86在測(cè)定負(fù)壓時(shí)，如U形水柱計(jì)跳動(dòng)不止應(yīng)檢查管路積水11況，并采取放水措施。87、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽一放負(fù)壓。88、放水時(shí)應(yīng)

15、矣閉隔離閥門切斷抽放負(fù)壓。89、正常抽放時(shí)，應(yīng)尖閉進(jìn)氣閥門，放水閥門打開，隔離閥門使得管路內(nèi)的水可以流入水90必須經(jīng)常清理和潤滑抽放管路的閥門，以確保閥門使用靈活。91、當(dāng)采煤工作面距抽放鉆場(chǎng)30八時(shí)，要每天觀測(cè)一次鉆場(chǎng)距工作面的距離，并保證系統(tǒng)完好。92、使用U型壓力計(jì)觀測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)，必須保持U型壓力計(jì)內(nèi)的液體清潔、無雜物93、抽放鉆場(chǎng)（鉆孔）必須實(shí)行掛牌管理。牌板內(nèi)容為：鉆場(chǎng)編號(hào)，各鉆孔抽放濃度，鉆場(chǎng)總抽放濃度、負(fù)壓、流量等。94、鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并考核考核合格，持證上崗。95、鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。96、鉆工應(yīng)掌握瓦斯抽放、防突等各種鉆孔的封堵和施工。9

16、7、鉆探班組長下井前應(yīng)認(rèn)真了解設(shè)計(jì)和施工的要求，根據(jù)工作安排準(zhǔn)備檢查帶足本班所需的工具、材料等。98、裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。99、鉆機(jī)裝車后，要捆綁牢固。100、進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)當(dāng)檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí)，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通水溝。101、無風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)，在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)一電閉鎖裝置。102、鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)機(jī)座，周圍要有足夠的安全間隙；在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí)，要保證不影響運(yùn)輸。103、安鉆地點(diǎn)應(yīng)無浮煤、底板平整。用木料

17、踩底戴帽安好打牢框架立柱，上好夾杠。104、機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊固定螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要防護(hù)欄、保護(hù)罩。105、鉆機(jī)操作前各部分操作手把應(yīng)處在0位置。106、調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開尖啟動(dòng)應(yīng)可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開始鉆孔。109、鉆孔施工時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)中規(guī)定的方位、角度、孔深進(jìn)行施工，未經(jīng)同意不得擅自改動(dòng)。110 安裝鉆桿時(shí)，先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用o111 連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲扣，避免歪斜損壞。112、裝卸鉆頭鉆桿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管壬鈕損傷硬質(zhì)合金片和用榔頭敲打鉆頭、鉆桿和巖芯管。11

18、3、鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大輕壓慢鉆，以免損壞鉆頭一待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。114、采用清水鉆進(jìn)時(shí)開鉆前必須供水，水返回后才能鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量；不準(zhǔn)無水鉆進(jìn)。115、孔內(nèi)巖粉多時(shí)，應(yīng)只旋轉(zhuǎn)不前進(jìn)加大水量，沖好孔后方可停鉆。116、鉆進(jìn)時(shí)，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的返水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音及鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音等情況。117鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位，液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象，有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時(shí)處理。118、鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及

19、頂鉆或瓦斯超限時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，嚴(yán)禁下鉆，必須立即斷電撤人到安全地點(diǎn)，向有矢部門匯報(bào)，待問題處理后方可恢復(fù)作業(yè)。119、鉆孔出現(xiàn)頂鉆、卡鉆、穿水嚴(yán)重、噴孔嚴(yán)重、瓦斯超限等現(xiàn)象時(shí)，必須立即停止邁進(jìn)J旦不得拔出鉆桿，必須立即斷電撤人到安全地點(diǎn)，向有尖部門匯報(bào)，待問題處理后方可120、軟硬巖石互層時(shí)要減小孔底壓力爸鉆頭全部進(jìn)入下層巖石時(shí)再正常壓力鉆進(jìn)，防止鉆孔傾斜。121、更換鉆頭時(shí)，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭：臨時(shí)停鉆，要將鉆頭退離孔底一定距離，防I上煤粉卡住鉆桿，停鉆8小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將鉆桿下出來；運(yùn)鉆具時(shí)前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。122、下鉆前，要丈量鉆機(jī)上的

20、余尺，必須用清水沖孔,排凈煤、巖粉。123、下鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè)。其他人員必須站在鉆具起落范圍以外124、提出巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序。125、啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉉血?jiǎng)幼饕獪?zhǔn)確、及時(shí)、迅速。126、鉆進(jìn)仰角超過5度時(shí)，不準(zhǔn)在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。127、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。128、各種類型的鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行，并建立班保、周保保制度。129、鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運(yùn)行，鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障

21、要立即停機(jī)檢一查。130、鉆機(jī)應(yīng)經(jīng)常清掃擦洗保養(yǎng)以防銹蝕；長時(shí)間不用時(shí)，須在清潔后將運(yùn)動(dòng)部位涂以黃油包好，在機(jī)械外殼涂上防腐油。131、經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì)、各種接頭應(yīng)用刷子清掃，并涂適量黃油。132、鉆機(jī)搬遷時(shí)，應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。二、問答題煤礦井下有哪些有害氣體?它們的最高允許濃度是多少？答：煤礦井下空氣成分有害氣體有一氧化碳（00）二氧化氮（N02）、二氧化硫（S02）、硫化氫（H2S）、氨氣（NH3），氫氣（H2）。一氧化碳一種無色、無味、無臭的氣體，C0最高允許濃度是0.0024%；二氧化氮是一種褐紅色的有

22、強(qiáng)烈刺激性氣味的氣體，N02最高允許濃度是0.00015%；二氧化硫是無色、有強(qiáng)烈的硫磺氣味及酸味的氣體，S02最高允許濃度是0.0005%；硫化氫是無色、微甜、有濃烈的臭雞蛋味，H2S最高允許濃度是0.00066%；氨氣是一種無色、有濃烈氣味的氣體，NH3最高允許濃度是0.004%；氫氣是一種無色無味無毒的氣體,H2的最高允許濃度是0.5%o2、一氧化碳（CO、硫化氫（H2s、氨氣（NH3、甲烷（CH4它們的爆炸極限是多少?答：一氧化碳（C0）的爆炸極限是12.5%-74.2%;硫化氫（H2S、的爆炸極限是4.3%一45.5%;氨氣（NH3）它們的爆炸極限是16%25%;甲烷（CH4）的爆炸

23、極限是5%-15%。3、松藻煤礦采煤工作面、掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式有哪些?答：采煤工作面主要通風(fēng)方式有U型加尾排，掘進(jìn)工作面采用壓人式通風(fēng)。4、什么是礦塵？它的主要危害有哪些？答：礦塵是指在礦LU生產(chǎn)和建設(shè)工程中所產(chǎn)生的各種煤、巖微粒的總稱。其主要危害有:（1）污染工作環(huán)境，危害人體健康，引起職業(yè)病(2)煤塵在一定條件下可以引起爆炸。加速機(jī)械磨損、縮短精密儀器的使用壽命。降低工作場(chǎng)所能見度，增加工傷事故的發(fā)生。5、什么是礦井突水？有哪些征兆？答：礦井突水是井巷掘進(jìn)及工作面回采過程中，接近和溝通含水層、被淹巷道、地表水體、含水?dāng)嗔褞?、溶洞、陷落柱而突然發(fā)生的突水事故。礦井突水有以下征兆：本來是干燥

24、光亮的煤，變得發(fā)暗潮濕，無光澤，空氣變冷。出現(xiàn)霧氣。井下空氣中含有大量水蒸汽，濕度較大，當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時(shí)，空氣驟然變冷，水蒸氣變成霧氣。煤巖壁掛汗。(4)掛紅。煤壁浸出的水發(fā)澀，有H2S臭味，附著在裂隙表面有暗紅色氧化鐵水銹。(5)煤層發(fā)出嘶嘶水叫。(6)地板鼓起，有時(shí)出現(xiàn)壓力射流，水有甜味。頂板來壓，產(chǎn)生裂縫，出現(xiàn)淋水。6什么是瓦斯？瓦斯有哪些特點(diǎn)及危害？答：瓦斯是煤礦生產(chǎn)過程中，從煤、巖內(nèi)涌出的以甲烷為主的各種氣體的總稱。瓦斯的特點(diǎn)：無色、無味、無毒、比空氣輕，微溶于水。危害：爆炸，突出，人員窒息、環(huán)境污染。7、瓦斯在煤體內(nèi)存在的狀態(tài)答：煤體是一種復(fù)雜的多孔性固體，包括原生孔隙和運(yùn)

25、動(dòng)形成的大量孔隙和裂隙。煤層中瓦斯賦存兩種狀態(tài)：游離狀態(tài)和吸附狀態(tài)(吸附狀態(tài)包括吸著狀態(tài)和吸收狀態(tài))8、影響煤層(1)瓦斯含量的因素答：煤的瓦斯含量是指單位體積或重量的煤在自然狀態(tài)下所含有的瓦斯量，單位為n)3/t(cm3/g)。煤的瓦斯含量包括游離瓦斯和吸附瓦斯含量之和。主要影響因素：煤的吸附特性一般情況下煤的煤化程度越高，存儲(chǔ)瓦斯的能力越強(qiáng)。煤層露頭-沒有通達(dá)地面的露頭，含量大煤層的埋藏深度-深，瓦斯大圍巖透氣性泥巖、完整石灰?guī)r透氣性低，含量大煤層傾角-大，瓦斯小，小，瓦斯大地質(zhì)構(gòu)造-封閉構(gòu)造，瓦斯大，開放的，瓦斯小水文地質(zhì)條件水流，帶走瓦斯9、影響瓦斯涌出的主要因素有哪些？答：煤層和圍巖

26、的瓦斯含量開采深度回采速度與產(chǎn)量(4)采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)10、什么是瓦斯超限？煤礦安全規(guī)程規(guī)定的最高允許濃度是多少？答：瓦斯超限是指井下有尖工作場(chǎng)所瓦斯(CH4)或二氧化碳濃度超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定的最高允許濃度。礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中：瓦斯或二氧化碳濃度W0.70%。采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中：瓦斯?jié)舛葁1.0%或二氧化碳濃度w1.5%進(jìn)行巷道維修工作時(shí)，瓦斯?jié)舛萕1.0%。電鉆打眼作業(yè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)W10%。（5）爆破地點(diǎn)附近201n以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)wl.O%電動(dòng)機(jī)或其開尖安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)w1.5%。停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛葁1.0%W最高二氧化碳濃度wl.5

27、%。局部通風(fēng)機(jī)及其開尖附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葁0.5%。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)w3.0%。（1。）在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都wl.5%（1D專用排瓦斯巷，瓦斯和二氧化碳濃度都w2.5%，且風(fēng)速不得低于0.5m/s。（12）采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度都w05%。（13）掘進(jìn)巷道貫通，2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷紈l.0%o（14）機(jī)采或綜采采煤工作面隅角風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度W1.5%0（15）串聯(lián)通風(fēng)，被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度都w0.5%o（16）鉆孔地點(diǎn)回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度W15%。（17）其它規(guī)

28、定的瓦斯和二氧化碳濃度允許值。11煤與瓦斯突出的一般規(guī)律？答：突出多發(fā)生在一定的采深以后；突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū);突出的強(qiáng)度和次數(shù)，與煤層厚度、傾角、硬度、透氣性等有尖;突出與瓦斯含量和壓力間無固定的尖系，瓦斯壓力小含量低，也可能發(fā)生突出(5)突出大多發(fā)生在落煤、放炮工序突出前有預(yù)兆12、煤與瓦斯突出的預(yù)兆是什么？當(dāng)發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆時(shí)應(yīng)該怎么辦？答：突出預(yù)兆可分為有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆。(1)有聲預(yù)兆：煤層發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、機(jī)槍聲、響煤炮、以及氣體穿過含水裂縫時(shí)的吱吱聲等。聲音由近到近，由小到大，有短暫的，有連續(xù)的，時(shí)間間隔長短也不一致。煤壁發(fā)生震動(dòng)和沖擊，頂板來壓，支架發(fā)出折裂聲。無聲

29、預(yù)兆：工作面頂板壓力增大，煤壁被擠壓，片幫掉渣，頂板下沿或底板鼓起；煤層層理紊亂、煤暗淡無光澤、煤質(zhì)變軟；瓦斯忽大忽小，煤壁發(fā)涼，打鉆時(shí)有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。井下工作人員發(fā)現(xiàn)上述預(yù)兆后，應(yīng)立即向有矢部門報(bào)告，及時(shí)采取措施。情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速迎著風(fēng)流撤出。13、瓦斯爆炸發(fā)生的條件？答：瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)：5416%足夠的氧氣：大于12%(3)高溫火源存在的時(shí)間大于瓦斯的引火延遲期。14、怎樣預(yù)防瓦斯爆炸？答：防止瓦斯積聚。瓦斯積聚是指瓦斯?jié)舛瘸^2%,其體積超過05nf的現(xiàn)象。搞好通風(fēng)。經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況及時(shí)處理局部積存的瓦斯。抽放瓦斯防止瓦斯引燃。對(duì)一切非生產(chǎn)必需

30、的熱源，要堅(jiān)決禁絕。防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故擴(kuò)大的措施。萬一發(fā)生爆炸，應(yīng)使災(zāi)害波及范圍局限在盡可能小的區(qū)域內(nèi)，以減少損失。15、礦井處理瓦斯的主要方法是什么？答：風(fēng)排瓦斯抽放瓦斯16、什么是瓦斯抽放？答：瓦斯抽放是指采用專用設(shè)備和管路把煤層、巖層和采空區(qū)中瓦斯抽出和排出的措施17、瓦斯才由放的分類?答:按照抽放瓦斯所在煤體是否卸壓分為:未卸壓瓦斯抽放（預(yù)抽）和卸壓瓦斯抽放。按照瓦斯來源分為：開采層瓦斯抽放（本煤層瓦斯抽放）、鄰近層瓦斯抽放（包括上臨近層瓦斯抽放和下鄰近層瓦斯抽放）、采空區(qū)瓦斯抽放、圍巖瓦斯抽放。按照鉆孔和煤層和矢系分為：穿層鉆孔和順層鉆孔。、瓦斯抽放的主要環(huán)節(jié)有哪些？答：瓦斯抽放的

31、主要環(huán)節(jié)包括打鉆、封孔、接抽、管道安裝、泵站。19、瓦斯抽放的設(shè)備主要有明E些?答：瓦斯抽放的設(shè)備主要有鉆機(jī)、封孔裝置、管道、瓦斯泵、安全裝置和檢測(cè)儀表。20、松藻煤礦瓦斯抽采鉆孔主要包括哪幾類？答：（1）K1穿層預(yù)抽鉆孔（卸壓鉆孔）。在階段茅口巷中所打穿過K1煤層的鉆孔，當(dāng)K1煤層對(duì)應(yīng)K2煤層未開采時(shí)稱作預(yù)抽鉆孔，當(dāng)K1煤層瓦斯受K2煤層采動(dòng)影響，瓦斯抽出量比預(yù)抽量明顯增加時(shí)稱作卸壓鉆孔。（2）K3穿層預(yù)抽鉆孔（卸壓鉆孔）。在K2工作面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷鉆場(chǎng)中所打穿過K3煤層的鉆孔（3）K2（K3）順層預(yù)抽鉆孔。在K2（K3）工作面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷中沿著煤層中線所打的順層鉆孔（上向鉆孔和下向鉆孔）

32、21、松藻煤礦主要使用的鉆機(jī)有哪幾類？答：（1）重慶煤科院生產(chǎn)的ZY-650C型鉆機(jī)、ZY-750C型鉆機(jī)，主要用于打穿層瓦斯抽采鉆孔（2）重慶煤科院生產(chǎn)的1250型鉆機(jī)，主要用于打順層瓦斯抽采鉆孔（本煤層瓦斯抽鉆孔）22、鉆機(jī)主要有哪幾部分組成？答：鉆機(jī)主要由泵站、動(dòng)力頭、機(jī)架、立栓框架、鉆具、操縱臺(tái)六大部分組成。23、鉆機(jī)施工條件是什么？答：施工地點(diǎn)水源水量應(yīng)50L/min，水壓0.3MPa，開尖功率15kW，電纜電壓為660V。鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件及油箱中油溫不得超過60，否則應(yīng)停機(jī)檢查。24、鉆機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障的主要原因是什么？答：油液的污染是導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障的主要原因；油

33、液污染是造成元件故障占系統(tǒng)總故障率的70妁80%。25鉆孔施工的安全要求有哪些？答：（1）施鉆點(diǎn)支護(hù)有效，無空幫、空頂；（2）施鉆點(diǎn)配風(fēng)量不得小于200m3/min；（3）施鉆點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)201n范圍內(nèi)安設(shè)一組完好的壓風(fēng)自救器；（4）施鉆點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5-10m范圍內(nèi)（淺鉆場(chǎng)必須安設(shè)在鉆場(chǎng)內(nèi)）安設(shè)一氧化碳和瓦斯?jié)舛葯z測(cè)傳感器并按期調(diào)校確保參數(shù)準(zhǔn)確，報(bào)警斷電功能可靠；施鉆點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)安設(shè)3-5個(gè)完好泡沫滅火器；穿層瓦斯抽采鉆孔施工點(diǎn)必須使用氣渣分離器；（7）瓦斯抽采鉆孔施工時(shí)必須形成有負(fù)壓的瓦斯抽采系統(tǒng)26、打瓦斯抽放孔鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)有哪些？答：發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突

34、然加大或減小以及頂鉆時(shí)必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有矢部門匯報(bào)；鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，用黃泥封孔，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)；(3)鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大，頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)采取措施。27、鉆孔片幫有什么危害，應(yīng)該如何處理？答：鉆孔片幫不僅降低鉆孔率，使排粉困難，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成夾鉆事故。鉆孔片幫時(shí)要精心操作減少軸壓，降低轉(zhuǎn)速，還要用粘土維護(hù)好孔壁。28、安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意哪些問題？答：先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損，不合格的嚴(yán)禁使用。連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲扣，避免歪斜和漏水。裝卸鉆頭時(shí)，必須防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管

35、。(4)安裝鉆桿時(shí)，必須在安完第一根后，再安第二根。29、如何區(qū)分正向孔和反向孔？答：在鉆場(chǎng)迎著煤層向硝頭深部施工的鉆孔稱正向孔；在鉆場(chǎng)背著硝頭方向施工的鉆孔稱反向孔，如圖所示：K2運(yùn)輸巷鉆場(chǎng)30、鉆孔施工過程中常見的安全事故有哪些?答：瓦斯燃燒、爆炸和熏人窒息事故；煤和瓦斯突出事故;(3)在鉆孔施工過程中由于電氣設(shè)備失爆失保而造成電氣傷人事故；(4)鉆孔施工作業(yè)場(chǎng)所由于片幫冒頂而造成傷人事故；鉆孔施工作業(yè)人員由于操作鉆機(jī)不熟練而造成鉆桿攪人及牙鉗傷人事故；在鉆孔施工過程中由于排屑不及時(shí)，產(chǎn)生煤塵積聚，從而造成煤塵燃燒、爆炸事故等。31、怎樣防止在鉆孔施工過程中發(fā)生瓦斯超限事故？答：(1)鉆孔

36、施工作業(yè)場(chǎng)所必須要有良好的通風(fēng)，并安設(shè)瓦斯自動(dòng)報(bào)警斷電儀；采用間歇性穿煤；使用好氣渣分離器，實(shí)行“邊鉆邊抽”。32、怎樣防止在鉆孔內(nèi)發(fā)生CO超限、瓦斯燃燒事故？答：(1)在施工鉆場(chǎng)的鉆機(jī)操作臺(tái)處必須設(shè)置風(fēng)水串聯(lián)閘門，確保在使用壓風(fēng)穿煤出現(xiàn)燃燒事故時(shí)，能夠在第一時(shí)間(尖閉壓風(fēng))向鉆孔內(nèi)注水鉆孔在使用壓風(fēng)施工時(shí)，必須采用循環(huán)漸進(jìn)的方式鉆進(jìn)，時(shí)刻確?？變?nèi)的排粉通暢，如發(fā)生卡鉆、停鉆等原因，在恢復(fù)鉆進(jìn)時(shí)，必須先開壓風(fēng)，待壓風(fēng)從孔內(nèi)暢通后，才能恢復(fù)鉆進(jìn)；如在施工過程中發(fā)生瓦斯燃燒事故，先現(xiàn)場(chǎng)采用滅火器和水管對(duì)燃燒進(jìn)行直接滅火處理，防止事故擴(kuò)大，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度。采用水力排屑時(shí)，鉆孔直徑應(yīng)比鉆桿直徑大50

37、%以上，并且在鉆孔施工過程中，嚴(yán)禁用鐵器敲砸鉆具。(4)在施工鉆場(chǎng)的進(jìn)風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)放置3到5個(gè)泡沫滅火器，同時(shí)在施工鉆場(chǎng)的進(jìn)風(fēng)側(cè)備一袋黃泥。33、怎樣防止在施鉆過程中發(fā)生機(jī)械傷人事故？答：正確使用夾持器，在反鉆桿及上下鉆桿操作時(shí)，鉆桿的方口必須對(duì)準(zhǔn)夾持器卡子，確認(rèn)無誤后才能操作鉆機(jī)；嚴(yán)格按液壓系統(tǒng)管路聯(lián)接規(guī)程使用“U”型卡。(2)每班須檢查液壓夾持器或?qū)Ｓ冒馐值耐旰们闆r，不完好禁止使用。用管子鉗卡鉆桿時(shí)，鉆工必須站在管子鉗側(cè)面，而且必須與管子鉗至少有400的安全距離。ZY-750型鉆機(jī)用管子鉗卡鉆桿時(shí)，管鉗必須背靠在螺紋桿上，防止彈出打傷人員；(4)上下鉆桿時(shí)，鉆工必須站在鉆機(jī)導(dǎo)軌側(cè)面，人不

38、能正對(duì)鉆孔中央，以防鉆桿滑落傷人；同時(shí)，鉆機(jī)把手必須打到零位并斷電，防止鉆機(jī)意外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致傷人事故。(5)加接鉆桿時(shí)，使用好有聲口令，嚴(yán)格執(zhí)行一停、二進(jìn)、三退，鉆機(jī)正反轉(zhuǎn)時(shí)使用口喊。加鉆桿人員衣袖必須捆扎好，防止衣服被旋轉(zhuǎn)中的鉆桿卷入引起機(jī)械傷人事故；(7)操作鉆機(jī)人員注意力要集中，嚴(yán)禁打瞌睡，眼應(yīng)不離鉆機(jī)，動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。同時(shí)必須確認(rèn)加接鉆桿人員卡管子鉗的方向和人所站位置正確后方可開動(dòng)鉆機(jī)。34、一般采用什么方法對(duì)瓦斯抽采鉆孔進(jìn)行封孔？答：瓦斯抽采鉆孔封孔應(yīng)采用瑪麗散預(yù)堵，同時(shí)預(yù)埋注漿管和返漿管，再采用封孔機(jī)使用1：1-2的水泥砂漿進(jìn)行二次灌漿。35、瓦斯抽采管道安裝的基本要求是什么？

39、答：管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí)，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴(yán)。(3)在有電纜的巷道內(nèi)鋪設(shè)管路時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)在電纜的另一側(cè)，嚴(yán)禁瓦斯管路與電纜同側(cè)吊掛。管路鋪設(shè)時(shí)每隔3-4m要有一吊掛點(diǎn)，保持平、直、穩(wěn)。新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏水實(shí)驗(yàn)，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。瓦斯抽采管道在鉆場(chǎng)、管路拐彎、低洼處及沿管路適當(dāng)距離(間距一般為200-300m，最大不超過500m)應(yīng)設(shè)置放水裝置，以便在管道發(fā)生積水及有雜物堵塞時(shí)采取措施處理。瓦斯抽采管道在管路分岔處應(yīng)設(shè)置控制閘

40、門。在瓦斯抽采管道適當(dāng)處(如鉆場(chǎng)口、管道分岔處)應(yīng)設(shè)置測(cè)流孔。36、鉆孔施工對(duì)參數(shù)的基本要求是什么？答：鉆孔必須在標(biāo)定位置施工，鉆孔傾角方位、孔深符合設(shè)計(jì)參數(shù)要求，做到定位置、定方向、定深度。鉆孔施工時(shí)，傾角、方位允許誤差士237、井下火災(zāi)的避災(zāi)方法有哪些？答：井下火災(zāi)的避災(zāi)方法首先迅速戴好自救器，同時(shí)能幫助受傷人員戴好自救器。有組織向火焰燃燒的相反方向撤退。最好利用平行巷道，迎著新鮮風(fēng)流饒過火區(qū)，進(jìn)入安全地點(diǎn)。如果巷道已經(jīng)充滿煙霧也絕不可慌張，不要亂跑，要迅速地辨認(rèn)出發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)和風(fēng)流方向，然后沉著地俯身摸著鋼軌和風(fēng)水管路有秩序的外撤。如果無法撤出，就要盡快地在附近找一個(gè)避難碉室暫時(shí)躲避，

41、并把碉室出、入口的門尖閉以阻斷風(fēng)流，防止有害氣體侵入。發(fā)生火災(zāi)后使用避難碉室時(shí)的注意事項(xiàng)(1)要熟悉避難碉室的位置，以及就近的避難碉室，一旦發(fā)現(xiàn)所處的避難碉室不安全能及時(shí)轉(zhuǎn)移到就近的避難碉室。(2)躲進(jìn)避難碉室后，要及時(shí)檢查其安全情況，利用一切可以利用的物品將碉室入口堵嚴(yán)，防止有害有毒氣體進(jìn)入，如碉室中有壓風(fēng)管路閘門，應(yīng)及時(shí)打開形成正壓通風(fēng)。(3)躲入碉室后，要在口外放置礦燈或衣物等標(biāo)記，以便救護(hù)隊(duì)發(fā)現(xiàn)得救。(4)躲進(jìn)碉室的人員要聽從指揮，只留一盞礦燈，水和事物要計(jì)劃飲食，人人都要靜臥在室內(nèi)，以減少呼吸量。在碉室內(nèi)躲避時(shí)，要時(shí)刻注意災(zāi)情的變化，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)要立即轉(zhuǎn)移，避難過程中要靜聽附近的音信，一

42、旦聽到聲響或信號(hào)，要及時(shí)敲擊管子，軌道或巖幫進(jìn)行聯(lián)系。(6)避災(zāi)人員要設(shè)法用電話同地面聯(lián)系，同時(shí)在躲避處設(shè)下標(biāo)記，以待救護(hù)隊(duì)來救援。(7)所有避災(zāi)人員必須遵守紀(jì)律，聽從避災(zāi)負(fù)責(zé)人的指揮。38、井下發(fā)生水災(zāi)初期避災(zāi)臨場(chǎng)搶救方法是什么？答：當(dāng)井下發(fā)生透水后，要立即用最快的辦法通知附近地區(qū)的人員一起按照礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃中所規(guī)定的路線撤出0透水時(shí)，水勢(shì)猛，沖力很大，撤退時(shí)一定要注意向高處走，沿著上山方向進(jìn)入上一個(gè)水平，然后上井。在撤退中，如出路已經(jīng)被水隔斷，就要迅速尋找井下位置最高、離井筒或大巷最近的地方暫時(shí)躲避。同時(shí)定時(shí)在軌道或風(fēng)水管路上敲打發(fā)出呼救信號(hào)。如果透水區(qū)有設(shè)置的水閘門時(shí)，在人員撤出后

43、，要立即緊緊矢死水閘門，把水流完全的隔斷，等待救援。水泵房人員在接到透水事故報(bào)警后，要立即尖閉泵房?jī)蓚?cè)的密閉門，啟動(dòng)所有水泵，把透出的水盡快排出。沒接到救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)的撤退的命令，絕不可離開工作崗位。透水后，特別是老空區(qū)的積水突出以后，往往會(huì)從水空間放39、出大量的有害氣體，如瓦斯、硫化氫等，所以在避災(zāi)自救中要注意防止有害氣體中毒或窒息。掘進(jìn)工作面發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)的避災(zāi)和搶救方法是什么？答：應(yīng)立即打開隨身攜帶的自救器，按規(guī)定佩帶好，同時(shí)幫助同志帶好自救器。還要迅速協(xié)助輕傷員一起撤出無風(fēng)巷道到新鮮風(fēng)流中。對(duì)重傷員只能為其佩用自救器，不能抬運(yùn)，待救護(hù)隊(duì)到達(dá)后進(jìn)行搶救。如果因井巷破壞嚴(yán)重，退路被堵時(shí)，應(yīng)千方

44、百計(jì)疏通巷道，盡快撤到新鮮風(fēng)流處，如果巷道難以疏通，應(yīng)坐在支架良好的巷道下面，等待救護(hù)隊(duì)的救援。40、發(fā)生突出事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員自救的方法是什么？答：1、佩用隔離式自救器保護(hù)自己，并撤離災(zāi)區(qū)。2、因巷道冒頂、堵塞無法撤離時(shí)，應(yīng)尋找可躲避的場(chǎng)所、或井下專門避難所躲避。在有壓縮空氣管路或鐵風(fēng)管的巷道、碉室，可打開管子的接頭，形成正壓通風(fēng)，延長避難時(shí)間，并設(shè)法與外界聯(lián)系。41搶救燒傷傷員的方法是什么？答：現(xiàn)場(chǎng)搶救是救活燒傷傷員的起點(diǎn)，非常重要。其方法可概括為滅、查、防、包、送5個(gè)字。即：滅：熄滅傷員身上的火，使其盡快脫離熱源，縮短燒傷時(shí)間。查：查傷員呼吸、心跳、中毒、顱腦損傷、胸腹腔內(nèi)臟損傷和呼吸道燒傷。防：防休克、窒息、創(chuàng)面污染。包：用較干凈的衣服，把創(chuàng)傷面包裹起來，防止再次污染。在現(xiàn)場(chǎng)，除化學(xué)燒傷可用大量流動(dòng)的清水持續(xù)沖洗外，對(duì)創(chuàng)傷面一般不作處理，盡量不弄破水泡，保護(hù)皮膚表面。送：就是迅速離開現(xiàn)場(chǎng)，把嚴(yán)重?zé)齻?/p>