軟質(zhì)地面施工工藝

1、任務(wù)二任務(wù)二 軟質(zhì)地面施工工藝軟質(zhì)地面施工工藝施工工藝流程施工工藝流程基層處理彈線分格及地板處理試鋪刷膠粘劑鋪塑料地板粘貼踢腳線打光上蠟基層處理基層處理基層表面平整干燥，無(wú)起砂、空鼓等現(xiàn)象，手摸無(wú)粗糙感。麻面、凹坑：108膠水水泥膩?zhàn)樱ㄋ啵?08膠水：水=1:0.75:4）修補(bǔ)。建議用自流平水泥一次找平處理?；鶎悠秸瓤刂圃?mm以內(nèi)。表面含水率不大于9%。彈線分格彈線分格以房間中心為中心，相互垂直的兩條定位線。定位線：十字型、對(duì)角型、T型。隔兩到三塊彈一道分隔線，地面周邊距墻面200300mm處作為鑲邊。保證板塊均勻，橫豎縫順直 定位方法示意圖a）對(duì)角定位 b)直角定位地板處理地板處理軟板

2、預(yù)熱：試鋪前，75的熱水浸泡1020min全部松軟伸平，晾干備用。不得用爐火或電熱爐預(yù)熱。硬板脫脂：棉絲蘸丙酮與汽油混合溶液進(jìn)行脫脂除蠟處理。預(yù)熱和除蠟的目的：防止影響粘貼效果，造成日后面層起鼓。預(yù)熱處理和除蠟后的塑料板塊，應(yīng)平放在待鋪的房間內(nèi)至少24h，以適應(yīng)鋪貼環(huán)境。試鋪試鋪靠墻非整塊的塑料板需要進(jìn)行裁切。留足拼花、圖案對(duì)接余量搭接2050mm，用刀從搭接中部割開，涂膠粘貼。刷膠粘劑刷膠粘劑1）粘貼施工：基層：表面均勻刮涂一層薄而均勻的底膠，增強(qiáng)基層與面層的粘結(jié)強(qiáng)度。齒形刮板刮涂均勻，1mm厚度。隨貼隨刷，超出分格線10mm。揮發(fā)至膠層表面不沾手。塑料板粘貼面：用齒形刮板或纖維滾筒涂刷膠粘

3、劑，方向與基層涂膠方向縱橫相交，確保面層鋪貼時(shí)，粘貼面的膠層均勻。2）乳液型膠粘劑：塑料板背面和基層上都均勻涂刷膠粘劑?；鶎硬牧衔詮?qiáng)（先涂刮基層表面，后涂刮基層表面）涂刮越薄越好，隨刮隨鋪。3）溶劑型膠粘劑：只在基層上均勻涂膠一道，膠層干燥不粘手（室溫1035，靜停515min），鋪貼。鋪塑料地板由中央向四周進(jìn)行?；鶎雍退芰习灞趁姹仨毦鶆蛲克⒛z粘劑干燥不粘手（1020min）鋪貼應(yīng)一次就位準(zhǔn)確，粘貼密實(shí)。50kg滾輪滾壓，消除氣泡、完全粘結(jié)。施工溫度控制在1530，相對(duì)濕度不高于70%。坡口處理坡口處理塑料板接縫處均應(yīng)進(jìn)行坡口處理。粘接時(shí)坡口做成同向順坡，搭接寬度不小于30mm；焊接時(shí)做成

4、V形坡口，坡口角：板厚1020mm時(shí)，= 6575； 板厚28mm時(shí)，=7585。板越厚，坡口角越小，板薄則坡口角大。板塊或卷材縫隙需要焊接，48h后。先焊接后鋪貼也可以?？捎脽峥諝夂?，空氣壓力應(yīng)控制在0.080.1MPa，溫度控制在180250。焊條：等邊三角形或圓形，成分和性能與被焊塑料地板相同。鄰邊切成V形槽，增加焊接牢固性。焊縫冷卻至常溫，刨刀切削平整焊條，勿損傷兩邊的塑料板面。同地面板材鋪貼，要求粘貼牢固。在踢腳線上口掛線粘貼，上口平直，對(duì)縫與地板縫協(xié)調(diào)一致。鋪貼順序：先陰陽(yáng)角后大面。先將塑料條釘在墻內(nèi)預(yù)留的木磚上，釘距約4050cm，然后用焊槍噴烤塑料條，隨即將踢腳線與塑料條粘結(jié)。粘貼塑料踢腳板粘貼塑料踢腳板陰陽(yáng)角的焊接陰陽(yáng)角的焊接陰角塑料踢腳板鋪貼時(shí)，先將塑料板用兩塊對(duì)稱組成的木模頂壓在陰角處，然后取掉一塊木模，在塑料板轉(zhuǎn)折重疊處，劃出剪裁線，剪裁試裝合適后，再把水平面45相交處的裁口焊好，作成陰角部件，然后進(jìn)行焊接或粘結(jié)。陽(yáng)角踢腳板鋪貼時(shí)，需在水平轉(zhuǎn)角裁口處補(bǔ)焊一塊軟板，做成陽(yáng)角部件，再行焊接或粘結(jié)打光上蠟用布擦干凈，晾干。軟布包好已配好的上光軟蠟，滿涂12遍。軟蠟：汽油=100：（2030），摻1%3%與地板同顏色的