幼兒園施工設(shè)計(jì)方案60436

1、.煙臺(tái)萊山暖山國際城幼兒園項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)第一章 總體概述1、工程概況1.1建筑概況煙臺(tái)萊山暖山國際城幼兒園項(xiàng)目位于萊山區(qū)暖山國際城住宅小區(qū)南側(cè)。建筑面積：1400平方米，地上3層，建筑高度：12.50米，結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地面為地面磚地暖地面和地面磚地暖防水地面（衛(wèi)生間等用水房間），樓面為陶瓷磚地暖樓面和陶瓷磚地暖防水樓面（衛(wèi)生間等用水房間），屋面為保溫不傷人屋面，內(nèi)墻為混合砂漿內(nèi)墻和面磚防水內(nèi)墻面（衛(wèi)生間等用水房間），外墻為真石漆保溫外墻，外窗為中空玻璃斷橋隔熱鋁合金窗。1.2結(jié)構(gòu)概況本工程基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震

2、設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)地震分組為第三組，抗震設(shè)防類別：重點(diǎn)設(shè)防類，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：框架抗震等級(jí)為三級(jí)，基礎(chǔ)墻體部分采用MU10燒結(jié)實(shí)心磚砌筑，M5.0水泥砂漿砌筑，主體填充墻采用A3.5燒結(jié)空心磚，M5.0混合砂漿砌筑，基礎(chǔ)素混凝土墊層采用C15，基礎(chǔ)、梁、板、柱主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土等級(jí)均為C30；填充墻GZ、腰梁及壓頂?shù)炔捎肅20，鋼筋主要采用HRB335和HRB400級(jí)鋼筋。1.3安裝工程設(shè)計(jì)概況該工程安裝系統(tǒng)專業(yè)性較高，包括給排水安裝系統(tǒng)、電氣安裝、水暖安裝等，各類系統(tǒng)具有現(xiàn)代、先進(jìn)、舒適、適用的特點(diǎn)，大大提高和加強(qiáng)了該工程的綜合功能。2、施工部署2.1管理目標(biāo)質(zhì)量要求：合格工程安全要求：符合

3、國家安全生產(chǎn)管理相關(guān)規(guī)定工期要求：102日歷天2.2施工程序遵循“先地下，后地上”、“先土建，后安裝”、“先結(jié)構(gòu)、后裝修”、“先主體，后圍護(hù)”的原則，由項(xiàng)目經(jīng)理部合理組織協(xié)調(diào)土建、安裝、裝修的穿插施工。2.3施工段劃分根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工期要求，幼兒園工程流水施工，為合理的立體穿插作業(yè)，并滿足各專業(yè)工種的工作面，符合本工程的專業(yè)工藝要求，本工程整體施工劃分成四個(gè)主要的施工階段。第一施工階段基礎(chǔ)階段，包括的主要工作內(nèi)容：場地平整、土方工程、混凝土墊層、鋼筋混凝土基礎(chǔ)、回填土。第二施工階段主體階段，包括主要工作內(nèi)容：框架柱、梁、板的鋼筋、模板的加工、制作、安裝及混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)，填充墻，回填

4、土、水、電、暖等主管制作、加工、預(yù)埋、安裝。第三施工階段裝飾裝修階段，包括主要工作內(nèi)容：抹灰、鑲貼、防水、門窗工程、涂料油漆、屋面、室外工程、細(xì)部處理。第四階段竣工清理及驗(yàn)收。第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度保證措施1、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期102日歷天完成?？傔M(jìn)度計(jì)劃見附圖2、施工進(jìn)度的保證措施本工程計(jì)劃工期102日歷天完成，時(shí)間緊、任務(wù)重，想要如期完成，必須組織好各方面的保證措施。2.1計(jì)劃保證采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉，安排合理的施工程序，做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)切點(diǎn)控制目

5、標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各級(jí)控制點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)來確保工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。施工項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，認(rèn)真做好月、旬、周的材料、機(jī)具需要量計(jì)劃，緊俏產(chǎn)品提早訂貨，及時(shí)安排材料、機(jī)具進(jìn)場。認(rèn)真進(jìn)行工期計(jì)劃交底，并將短期進(jìn)度要求在宣傳欄中予以公布，明確提前或延誤工期的獎(jiǎng)罰辦法，各工序各班組都應(yīng)有明確的施工期限和責(zé)任范圍。各分管施工員應(yīng)及時(shí)落實(shí)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，詳細(xì)記錄各作業(yè)班組施工進(jìn)度情況、工人出勤情況和工作條件，以日?qǐng)?bào)表形式報(bào)至內(nèi)業(yè)務(wù)管理員和項(xiàng)目經(jīng)理，由內(nèi)業(yè)管理員進(jìn)行匯總并在實(shí)際進(jìn)度一覽表中予以標(biāo)記。加強(qiáng)施工現(xiàn)場調(diào)度工作，項(xiàng)目經(jīng)理每周作一次施工進(jìn)度定期檢查，組織

6、班組長以上的管理人員例會(huì)，聽取班組長及各專業(yè)施工員對(duì)施工進(jìn)度情況的匯報(bào)和施工現(xiàn)場存在的問題，合理調(diào)整施工工作面、施工順序和施工機(jī)械使用，當(dāng)場審議各班的進(jìn)度情況，當(dāng)場兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰措施。根據(jù)施工過程的具體性和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，檢查進(jìn)度滯后工序與計(jì)劃主導(dǎo)工序的影響情況，重新調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃或采取工種支援等辦法調(diào)整施工力量，以保證關(guān)鍵線路上各工序按計(jì)劃的持續(xù)時(shí)間完成，從而保證工程竣工期限，實(shí)現(xiàn)工期控制目標(biāo)。精心安排工序搭接，組織有節(jié)奏流水施工，形成工序的搭接，為各工種趕工施工提供必需的工作面。辦理建材運(yùn)輸特別通行證,保證材料運(yùn)輸?shù)臅惩o阻。2.2組織保證本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，建立項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，對(duì)本工程行使計(jì)

7、劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇施工班組，能打硬仗的，并有施工過大型建筑業(yè)績的施工隊(duì)伍組成作業(yè)層，承擔(dān)本施工任務(wù)。根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工時(shí)間，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而保證工程的施工工期。2.3經(jīng)濟(jì)保證實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，即12小時(shí)一班連續(xù)工作澆筑砼等作業(yè)。整個(gè)工程層層實(shí)行項(xiàng)目承包,簽訂合同,引入競爭機(jī)制，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段保工期，對(duì)于層、段施工作業(yè)設(shè)計(jì)，實(shí)行重獎(jiǎng)、重罰。2.4制度保證建立生產(chǎn)例會(huì)制度，利用動(dòng)態(tài)管理實(shí)行

8、周滾動(dòng)計(jì)劃，每星期設(shè)一次例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一次周會(huì)前的計(jì)劃，對(duì)拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。舉行與監(jiān)理、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)等部門的聯(lián)席辦公會(huì)議，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。3、雨季施工措施3.1主體工程：本地區(qū)6、7、8月份進(jìn)入了雨期，為此在雨期施工應(yīng)采取以下措施：應(yīng)在現(xiàn)場布置好排水溝，規(guī)劃雨水分流區(qū)，及時(shí)準(zhǔn)備排水設(shè)備，保證場內(nèi)不積水。3.2安裝工程主體施工完后，即開始穿插進(jìn)行安裝工程，需安裝的木門、鋁合金窗及安裝用的保溫棉，電力設(shè)備等均采取防雨措施覆蓋塑料布或石棉瓦，木門窗之類易受潮易變形的成品、半成品應(yīng)貯存在倉庫內(nèi)，否則變形后無法安裝

9、使用。電力設(shè)備淋雨后易造成短路、漏電事故、必須存放在通風(fēng)避雨的地方。3.3其他方面做好腳手架等高聳物件的防雷、預(yù)防臺(tái)風(fēng)措施。避雷采用12鋼筋接地。腳手架上應(yīng)鋪以防滑材料。落地腳手架底部均設(shè)掃地桿，大風(fēng)雨過后，應(yīng)重新檢查腳手架，確保無變化后，方可繼續(xù)使用?，F(xiàn)場使用的中小型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)雨棚，封閉施工。所有樓面預(yù)留洞周邊砌高寬105cm的擋水壩，并將預(yù)留洞口覆蓋。4、農(nóng)忙保勤施工措施我單位農(nóng)忙季節(jié)將給參與施工的主要工種發(fā)放經(jīng)濟(jì)補(bǔ)貼，激勵(lì)職工在農(nóng)忙期間安心工作。在農(nóng)忙季節(jié)來臨前，早預(yù)測、早準(zhǔn)備、早組織，預(yù)備好勞務(wù)隊(duì)作為勞動(dòng)力的補(bǔ)充，確保農(nóng)忙時(shí)不減員。充分發(fā)揮本企業(yè)內(nèi)部的調(diào)控能力，確保勞動(dòng)力資源的

10、合理調(diào)配，不影響工程施工的正常進(jìn)行。改善生活，做好后勤保障工作，使所有參加施工的人員無后顧之憂。第三章 勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及保證措施、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃1、勞動(dòng)力投入計(jì)劃及保證措施本工程勞務(wù)選用素質(zhì)良好，有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，在施工的管理上、技術(shù)上、質(zhì)量上都有很好的保證。主體施工階段高峰期施工人數(shù)超過40人。各專業(yè)施工隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按計(jì)劃、分階段進(jìn)退場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。各施工階段勞動(dòng)力安排見附表。為確保工期完成，我們將選優(yōu)良的施工隊(duì)伍，并按工種需求選擇專業(yè)施工隊(duì)伍，加強(qiáng)其進(jìn)度的競爭性，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，互相激勵(lì)促進(jìn)。不會(huì)因節(jié)假日或季節(jié)而導(dǎo)致勞動(dòng)力缺乏，勞動(dòng)力保障有力、及時(shí)

11、。2、材料投入計(jì)劃及保證措施2.1材料供應(yīng)按照施工進(jìn)度提前編制需用計(jì)劃，提前進(jìn)場復(fù)試確保工程需用材料2.2各種租賃工具按計(jì)劃如期進(jìn)場，不用工具及時(shí)退場。本工程主要周轉(zhuǎn)工具采用：木膠板，鋼管、腳手架及微調(diào)螺絲桿。各種材料使用供應(yīng)及時(shí)，以滿足工地周轉(zhuǎn)要求。3、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及保證措施3.1基礎(chǔ)施工部署垂直運(yùn)輸所用的汽車吊，吊臂基本覆蓋整個(gè)施工現(xiàn)場。主體施工時(shí)加設(shè)施工升降機(jī)滿足垂直運(yùn)輸?shù)囊蟆?.2采用商品混凝土，混凝土汽車泵運(yùn)輸 3.3鋼筋連接采用機(jī)械連接、焊接、綁扎搭接技術(shù)，確保工程質(zhì)量進(jìn)度3.4各種小型設(shè)備齊全，并設(shè)機(jī)械維修工，確保各種機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第四章 質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量目標(biāo)確保“

12、合格”工程。2、質(zhì)量體系及保證工程質(zhì)量的主要措施2.1質(zhì)量保證體系（1）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，遵循既定的質(zhì)量方針，建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實(shí)發(fā)揮各級(jí)管理人員的作用，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。（2）在施工過程中，以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，通過對(duì)質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實(shí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責(zé)任人；項(xiàng)目部總工程師要對(duì)質(zhì)量總負(fù)責(zé)，管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管質(zhì)量；項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職質(zhì)量檢查員，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。對(duì)各道工序從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，確保工程質(zhì)量。2.2保證工程質(zhì)量的主要措施（1）組織保

13、證措施1）項(xiàng)目經(jīng)理、工長、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員、機(jī)械員等管理人員,均為取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗(yàn)者，并持證上崗。2）工程專業(yè)技術(shù)人員, 均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱，并按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。 3）新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方能上崗4）施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。5）嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，每項(xiàng)工作均由專人負(fù)責(zé)。（2）技術(shù)保證措施1）設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使

14、施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。2）執(zhí)行施工技術(shù)資料管理的崗位責(zé)任制，實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)資料總負(fù)責(zé)制，并做到分級(jí)把關(guān)。物資組負(fù)責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進(jìn)廠原材料的材質(zhì)證明。技術(shù)組負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗(yàn)報(bào)告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計(jì)洽商。施工組負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評(píng)定、預(yù)檢等原始資料。安質(zhì)組負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。3）嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程資料管理規(guī)程（DBJ01-05-2000）做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步，施工日志、試驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面交圈。3、質(zhì)量通病治理措施3

15、.1鋼筋工程（1）表面銹蝕1） 現(xiàn)象：鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴(yán)重的轉(zhuǎn)為紅色，日就變?yōu)榘岛稚踔涟l(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。2）原因分析：保管不良，受到雨、雪侵蝕，存放時(shí)間過長，倉庫環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。3）預(yù)防措施：鋼筋原料存放在倉庫或料棚內(nèi)，保持內(nèi)部干燥；鋼筋放置于離地面200mm以上，庫存期不得過長，原則上先進(jìn)庫的先使用；場地四周有排水措施，存放時(shí)間盡量短。4）治理辦法：淡黃色輕微浮銹不必處理。紅褐色銹斑的清除，可用手工或機(jī)械的方法除銹。盤條細(xì)鋼筋可在冷拉或調(diào)直過程除銹。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不用于工程，另作處理。（2）閃光對(duì)焊氧化1）現(xiàn)象焊口局部區(qū)域?yàn)檠趸に采w，呈光滑面狀態(tài)，或焊口四周或大片區(qū)域

16、強(qiáng)烈氧化，失去金屬光澤，呈發(fā)黑狀態(tài)。2）原因分析燒化過程太弱或不穩(wěn)定，液體過梁的爆破頻率降低，產(chǎn)生的金屬蒸汽較少，從數(shù)量和壓力上都不以保護(hù)焊縫金屬免受氧化。從燒化過程結(jié)束到頂鍛開始之間的過渡不夠急速，或有停頓，空氣進(jìn)入焊口。頂鍛速度太慢或帶電頂鍛不足，焊口中熔化金屬冷卻，致使擠破和去除氧化膜發(fā)生困難。至于焊口遭受強(qiáng)烈氧化的原因，則中由于頂鍛留量過大，頂鍛壓力不足，致使焊口封閉太慢或根本未能真正密合之故。防治措施：確保燒化過程連續(xù)，并具有必要的強(qiáng)烈程度。采用適當(dāng)?shù)捻斿懥袅?，使其既能保證接頭處獲得不小于鋼筋截面的結(jié)合面積，又能有效的排除焊口的氧化物，純潔焊接金屬。采用盡可能快的頂鍛速度。保證接頭處

17、具有適當(dāng)?shù)乃苄宰冃巍?.2混凝土工程（1）麻面1）現(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。2）原因分析：模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆摸時(shí)混凝土表面被粘損，出現(xiàn)麻面。木模板在澆筑混凝土前沒有澆水濕潤或濕潤不夠，澆筑混凝土?xí)r，與模板接觸部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水過多，出現(xiàn)麻面。鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷，拆模時(shí)混凝土表面粘結(jié)模板，引起麻面。模板接縫拼接不嚴(yán)，澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿，混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面?；炷琳駬v不密實(shí)，混凝土中的氣泡未排出，一部分氣泡 停留在模板表面，形成麻點(diǎn)。3）預(yù)防措施：模板面清理干凈，不得粘有干

18、硬水泥砂漿等雜物。木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。鋼筋板脫模劑涂刷要均勻，不得漏刷?；炷帘仨毎床僮饕?guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排出為止。治理方法：麻面主要影響混凝土的外觀，對(duì)于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以修補(bǔ)，既將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥素漿或1:2水泥砂漿抹平。（2）蜂窩1）現(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀孔洞。2）原因分析：混凝土配合比不準(zhǔn)確，或砂、石 、水泥材料計(jì)量 有錯(cuò)，或加水量不準(zhǔn)確 ，造成砂漿少，石子

19、多?；炷翑嚢钑r(shí)間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)。未按操作按規(guī)程澆筑混凝土，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析?；炷烈淮蜗铝线^多，沒有分段分層澆筑，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未及 振搗又下料，因漏振造成蜂窩。模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩。3）預(yù)防措施：混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確?；炷翍?yīng)拌合均勻，顏色一致。混凝土自由落體高度不得超過2m,如超過上述高度，要采用串筒、溜槽等措施下料。3.3樓地面工程（1）地板磚樓地面空鼓1）現(xiàn)象：板塊鋪設(shè)不牢人走動(dòng)時(shí)有空鼓聲或板塊松動(dòng)，有的板

20、塊斷裂 。2）原因分析：基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時(shí)間過長，致使風(fēng)干硬結(jié)，造成面層和墊層一起空鼓。墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，如果加水較多或一次鋪得太厚，砸不密實(shí)，容易造成面層空鼓。板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤，影響粘結(jié)效果，操作質(zhì)量差，錘擊不當(dāng)。3）預(yù)防措施地面基層清理必須認(rèn)真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，不能用撒干水泥面后，再灑水掃漿的做法，這種方法由于純水泥漿拌和不均勻，水灰比不準(zhǔn)確，會(huì)影響粘結(jié)效果而造成局部空鼓。板塊背面的浮土雜物必須清掃干凈，并事先用水濕潤，等表面稍晾干后進(jìn)行鋪設(shè)。墊層砂漿應(yīng)用1：31：4

21、干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)厚度以2.53CM為宜，如果遇有基層較低或過凹的情況，應(yīng)事先抹砂漿或細(xì)石混凝土找平，鋪放石板時(shí)比地面線高出34MM為宜。如果砂漿一次鋪得過厚，放上板塊后，砂漿底部不易砸實(shí)，往往會(huì)引起局部空鼓。板塊作初部試鋪時(shí)，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實(shí)，根據(jù)錘擊的空實(shí)聲，搬移板塊，增減砂漿，澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再安鋪石板，四角平穩(wěn)落地，錘擊時(shí)不要砸邊角，墊木方錘擊時(shí)，木方長度不得超過單塊板塊的長度，也不要搭在另一塊已鋪設(shè)的板塊上敲擊，以免引起空鼓。板塊鋪設(shè)24H后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)12次，以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分，保證板塊與砂漿粘結(jié)牢固。灌

22、縫前應(yīng)將地面清掃干凈，把板塊上和縫子內(nèi)松散砂漿用凱刀清除掉，灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實(shí)的空隙內(nèi)。灌縫后粘滴在板塊上的砂漿應(yīng)用軟布擦洗干凈。灌縫后24小時(shí)再澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間禁止上人走動(dòng)。3.4抹灰工程磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫現(xiàn)象：墻面抹灰后，過一段時(shí)間往往在門窗框與墻面交接處，木基層與磚石、混凝土基層相交處，基層平整偏差較大的部位，以及墻裙、踢腳板上中等處現(xiàn)空鼓、裂縫情況。原因分析：1）基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸引，影響粘結(jié)力。配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當(dāng)。2）基層偏差較大。一次抹灰層過厚，干

23、縮率較大。門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻，體預(yù)埋木磚距離過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開關(guān)振動(dòng)，在門窗框處產(chǎn)生空鼓、裂縫。3）拌合后的水泥砂漿不及時(shí)使用完，停放時(shí)間過長，砂漿逐漸失去流動(dòng)性和凝結(jié)。在石灰砂漿墻面上，后抹灰水泥踢腳板、墻裙時(shí)，在上口交接處，石灰砂漿未清理干凈，水泥砂漿罩在殘留的石灰砂漿上，大部分工程會(huì)出現(xiàn)抹灰裂縫和空鼓。、防治措施：1）抹灰前的基層處理，磚石基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑油污、泛堿等，均應(yīng)事先清除干凈。墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽必須用1:3 水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。2）抹灰前墻面應(yīng)澆水處理。抹灰用的砂漿必須具有良好和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。抹灰用的原材料和

24、使用砂漿符合質(zhì)量要求。底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。3）基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時(shí)，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在 810mm為宜。中層抹灰必須必須分若干次抹平。門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序由專人負(fù)責(zé)。3.5防水工程（1）防止衛(wèi)生間滲漏的主要保證措施1）衛(wèi)生間隔墻下打20cm 高素混凝土反臺(tái)，提高墻體根部的抗?jié)B能力。2）衛(wèi)生間上下水管道安裝完畢，其預(yù)留洞口應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)填堵，堵洞混凝土中摻水泥用 10 的UEA ，混凝土終凝后作圍水試驗(yàn)，檢查堵洞處有無滲漏，若有滲漏應(yīng)重新封堵。3)一定嚴(yán)格按工藝流程施工，前道工序不合格，不施工下道工序。防水層施工前應(yīng)認(rèn)真檢查，并掌握好下水口的

25、標(biāo)高位置，防水層要做到下水口內(nèi)5cm，形成完整的防線。（2）防止安裝管件滲水保證措施1）管道及管件進(jìn)場時(shí)，要嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，必須達(dá)到國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。安裝前對(duì)管道、管件進(jìn)行打壓實(shí)驗(yàn)，達(dá)到要求后方可進(jìn)行安裝。安裝時(shí)嚴(yán)格按照國標(biāo)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝。2）安裝完畢后，作水壓和閉水試驗(yàn)，達(dá)到要求后再繼續(xù)安裝以保證管件不發(fā)生滲水現(xiàn)象。4、已完工程保護(hù)措施4.1 建立健全成品保護(hù)制度要求施工單位經(jīng)常性地開展對(duì)職工的成品保護(hù)意識(shí)教育，做到尊重他人的勞動(dòng)成果，不得在已完成品或半成品上亂涂、亂畫、亂刻。對(duì)各班組進(jìn)場施工前做好相互間的移交接收工作，否則不得擅自開工。自接收日起負(fù)責(zé)對(duì)已成成品和半成品的保護(hù)工作。遵循

26、合理的施工程序，不得野蠻施工，避免施工不當(dāng)造成返工和對(duì)已完成成品的破壞。各班組之間加強(qiáng)聯(lián)系，多碰頭，在進(jìn)入下道工序之前，通知上道工序施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求簽字蓋章后方可進(jìn)入下道工序施工。安裝施工計(jì)劃與裝飾施工計(jì)劃相互協(xié)調(diào)配合，不得各自為政，杜絕多次開槽，反復(fù)修補(bǔ)，破壞成品的不良情況。4.2原材料、成品、半成品的保護(hù)措施進(jìn)場砂、石料應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放，以便按不同工程對(duì)象取用，減少不必要的代換使用，以充分發(fā)揮各種經(jīng)濟(jì)效益。水泥進(jìn)場均入庫房保管。所有木制品進(jìn)場均入庫房保管，以免遭受雨浸蝕，日光暴曬而造成彎曲、變形。進(jìn)場鐵件按規(guī)格、種類分別堆放整齊、及時(shí)做好除銹刷油工作。4.3

27、 結(jié)構(gòu)工程產(chǎn)品的保護(hù)措施挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，加強(qiáng)基坑降、排水工作，以免地基被水浸泡。在常溫條件下，砼澆搗達(dá)到終凝后，及時(shí)派人澆水養(yǎng)護(hù)，覆蓋草包。用普通水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于7晝夜，礦渣水泥拌制的砼，不應(yīng)少于14晝夜。拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按模板操作工藝的有關(guān)要求進(jìn)行，以免人為的造成砼結(jié)構(gòu)的損壞。拆模時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎小心，選擇適當(dāng)部位撬動(dòng)模板，以防損壞砼的邊角棱面。4.4裝修和裝飾工程的產(chǎn)品保護(hù)措施在進(jìn)行裝飾工程時(shí)，結(jié)構(gòu)上已安裝好的鋼、木配件和小五金均不得任意碰撞，以免造成錯(cuò)位和損壞。凡能待粉刷結(jié)束后安裝或進(jìn)行的裝小時(shí)后施行灑水養(yǎng)護(hù)，三天內(nèi)不準(zhǔn)讓人行走，七天內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行有拖拉磨擦和有振動(dòng)的施工。如先做地坪，后做

28、粉刷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)將落地灰清掃回收，以免日后結(jié)硬，造成鏟除困難，甚至損壞地坪。水泥抹灰工程，嚴(yán)格仔細(xì)地清理抹灰基底，嚴(yán)禁在軟底子上做水泥粉刷，以免造成粉刷開裂，脫腳和空鼓。做好的抹灰面均應(yīng)注意保護(hù)，搬動(dòng)物件和施工應(yīng)避免碰撞，特別是線角和邊楞處更要當(dāng)心。樓梯的每級(jí)踏步口嚴(yán)禁用器件碰撞和敲打，必要時(shí)可采取護(hù)角技術(shù)措施（如采取鋼木條外貼護(hù)角，封閉通道阻止人員通行）。安裝施工與結(jié)構(gòu)、裝修施工交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照批準(zhǔn)的計(jì)劃安排作業(yè)順序，以杜絕多次開鑿，反復(fù)修補(bǔ)的不良情況。修工程，應(yīng)盡可能在后期施工，保證裝修質(zhì)量的一次成優(yōu)和減少不必要的返修工作量。地面施工后保證有充分的養(yǎng)護(hù)期，一般規(guī)定在常溫條件下，48小時(shí)以后

29、實(shí)行灑水養(yǎng)護(hù)，三天內(nèi)不準(zhǔn)讓人行走，七天內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行有拖拉摩擦和有振動(dòng)的施工。如先做地坪，后做粉刷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)將落地灰清掃回收，以免日后結(jié)硬，造成鏟除困難，甚至損壞地坪。水泥抹灰工程，嚴(yán)格仔細(xì)地清理抹灰基底，嚴(yán)禁在軟底子上做水泥粉刷，以免造成粉刷開裂，脫腳和空鼓。做好的抹灰面均應(yīng)注意保護(hù)，搬動(dòng)物件和施工時(shí)應(yīng)避免碰撞，特別是線角和邊楞處更要當(dāng)心。樓梯的每級(jí)踏步口嚴(yán)禁用器件碰撞和敲打，必要時(shí)可采取護(hù)角技術(shù)措施（如采取鋼木條外貼護(hù)角，封閉通道阻止人員能行）。安裝施工與結(jié)構(gòu)、裝修施工交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照批準(zhǔn)的計(jì)劃安排作業(yè)順序，以杜絕多次開鑿，反復(fù)修補(bǔ)的不良情況。第五章 針對(duì)項(xiàng)目實(shí)際情況關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程

30、項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案1、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法1.1施工測量方案1.1.1平面控制網(wǎng)的建立根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、業(yè)主提供的有關(guān)文件，測量標(biāo)志和測量資料等作為施工測量的基本依據(jù)，綜合考慮地形特點(diǎn)以及現(xiàn)場施工等因素，現(xiàn)有控制點(diǎn)的位置與密度不能滿足施工的需要，必須對(duì)其進(jìn)行加密。加密導(dǎo)線點(diǎn)主要集中在建筑物周圍附近以及沿著縱橫兩個(gè)相互垂直方向布置的。并在施工場地內(nèi)建立施工控制網(wǎng)。導(dǎo)線點(diǎn)加密時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1) 保證在建筑物施工的全過程中，相鄰導(dǎo)線點(diǎn)能互相通視。2) 點(diǎn)位的地勢(shì)須選在視野較開闊的地方。3) 導(dǎo)線點(diǎn)選在不受施工影響，安全穩(wěn)固的地方，埋設(shè)永久混凝土預(yù)制樁，并用混凝土澆灌加固，鋼筋頭

31、據(jù)“十”字標(biāo)識(shí)。4) 所有的導(dǎo)線點(diǎn)在埋設(shè)時(shí)注意略低于地面，然后用木蓋或其它板蓋加以保護(hù)，并統(tǒng)一編號(hào)標(biāo)注其上。5) 埋設(shè)至少3天后方可進(jìn)行測設(shè)。6) 繪制建筑軸線控制點(diǎn)位置圖，以利于施工測量查找。1.1.2各施工細(xì)部點(diǎn)詳細(xì)放樣1.1.2.1柱及模板的放樣據(jù)控制軸線位置放樣出柱的位置、尺寸線，用于檢查柱鋼筋位置，及時(shí)糾偏，以利于模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線。放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中線，待柱拆除摸板后把此線引到柱面上，以確定上層梁的位置。1.1.2.2梁、板的放樣待柱拆模后，進(jìn)行高程傳遞，立即在墻、柱上用墨線彈出 +0.50M 線，不得漏彈，再據(jù)此線向上引測出

32、梁、板底、模板線。1.1.2.3門窗、洞口的放樣在放墻體線的同時(shí)彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗體洞口的高度，用油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。1.1.2.4外柱大角的控制待外柱拆完模后，沿大角處向內(nèi)各量出300mm，用經(jīng)緯儀豎向放出通線，用以控制轉(zhuǎn)角模板位置，防止大角出現(xiàn)偏差。在大角模板的相應(yīng)位置做出標(biāo)記，待上層大角模板合模時(shí)，通線與標(biāo)記一定要相吻合。1.1.2.5樓梯踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計(jì)尺寸，在實(shí)際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。1.1.3高程測量在一層角柱內(nèi)側(cè)設(shè)置四處永久性

33、標(biāo)高點(diǎn)，設(shè)定后，后面施工中標(biāo)高引測全部采用統(tǒng)一的控制。1.1.4誤差依據(jù)依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范GB5002693、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。1.2土方工程施工方案1.2.1土方開挖1）采用機(jī)械配合人工方式。土方開挖前，應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢，標(biāo)出開槽的灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格并辦完預(yù)檢手續(xù)。2）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、基坑深度、地質(zhì)條件、周圍環(huán)境、施工方法、施工工期和地面荷載等資料，確定開挖方案。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有滑坡等土體或?qū)е聨r（土）體向挖方一側(cè)滑移的軟弱夾層、裂隙時(shí)，及時(shí)清除和采取相應(yīng)措施，以防土體坍塌。3）采用機(jī)械開挖人工配合清槽，自卸車外運(yùn)到業(yè)

34、主指定地點(diǎn)。4）開挖前先清地表上的雜填土和建筑垃圾，由建設(shè)單位提供地下管線圖，對(duì)重要地下管線采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。按建設(shè)單位要求及有關(guān)部門規(guī)劃、規(guī)定設(shè)立施工放線控制點(diǎn)和高程水準(zhǔn)點(diǎn)，以此控制點(diǎn)放出基坑主軸線和槽底、槽頂開挖邊線。開挖時(shí)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇挖運(yùn)路線和設(shè)備進(jìn)出場出入口，做到行車有條理，作業(yè)高效率。5）本基礎(chǔ)工程土方開挖挖至距墊層底20cm時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械挖土，由人工挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高，并進(jìn)行基槽清理。隨時(shí)校核基底標(biāo)高。基槽開挖時(shí)，不應(yīng)擾動(dòng)持力層土的原裝結(jié)構(gòu)，如擾動(dòng)，應(yīng)挖除擾動(dòng)部分，并應(yīng)清除所有雜填土，根據(jù)土的壓縮性選用3：7砂石墊層分層回填?；娱_挖完成后，及時(shí)清底，驗(yàn)槽，減少暴露時(shí)間，防

35、止暴曬和雨淋。6）人工清運(yùn)土體應(yīng)倒退進(jìn)行，若手推車不得不在挖好的基底土上行走時(shí)，必須墊好木板或厚鐵皮，不得擾動(dòng)地基土的原狀結(jié)構(gòu)。7）基坑周圍做好防水排水處理，嚴(yán)防雨水等地面水進(jìn)入基坑周邊土體。8）及時(shí)進(jìn)行墊層等下道工序的施工。挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，并盡快進(jìn)行基礎(chǔ)施工。嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。注意事項(xiàng)：挖土過程中應(yīng)有測量工及時(shí)將標(biāo)高引測至基坑壁上，并隨時(shí)檢測，避免超挖?；娱_基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。1.2.2土方回填1）所有的土方回填符合GB502022002的要求，當(dāng)基礎(chǔ)砼

36、澆筑并拆模隱驗(yàn)之后進(jìn)行土方回填。2）回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。3）回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。4）回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。5）土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm。6）回填土應(yīng)做到含水率適中，白灰摻量復(fù)合設(shè)計(jì)要求。7）回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250mm內(nèi)。填土?xí)r應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車，填放材料或干濕交替等自然因素作用下，土質(zhì)逐漸沉落密實(shí)。8）回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯

37、實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。9）回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，干容重不得小于15.5kN/ m3。10）回填土的質(zhì)量控制：室內(nèi)回填取樣每層按100500M2取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。1.3模板工程施工方案1.3.1模板工程施工概況本工程主體結(jié)構(gòu)體系為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。本工程柱子以方柱居多，同時(shí)存在部分異型柱。 本工程要混凝土必須達(dá)到清水混凝土效果。因此，模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，以保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸準(zhǔn)確、截面均勻，結(jié)構(gòu)造型準(zhǔn)確。1.3.2模板設(shè)計(jì)選型模板設(shè)計(jì)

38、時(shí)考慮材質(zhì)好，質(zhì)量輕，便于移動(dòng)、成本適中的竹膠板（以9mm為主），取得較好的混凝土外觀效果。模板支撐以存量大、安全適用、支拆方便的快拆體系鋼管腳手架、方木為主。1.3.3模板構(gòu)造設(shè)計(jì)1、柱模板設(shè)計(jì)獨(dú)立方柱模板采用9mm厚竹膠板制作整體模板，其板塊與板塊豎向接縫處理，作成硬拼式拼接。豎楞采用方木（壓刨找平），每20cm一道。柱箍采用可調(diào)節(jié)的、裝拆方便的組合式型鋼柱箍，每600mm一道（對(duì)于短邊700mm的方柱，柱箍間距400mm），最底一層距地面300mm。對(duì)于單面尺寸大于1300mm的方柱，在柱中部加設(shè)16穿墻螺栓一道。預(yù)留地錨作為支點(diǎn)，用10鋼絲繩拉接柱模上口及錨環(huán)，調(diào)整模板的垂直度。模板底

39、部用5050mm方木頂住。異形柱模板其模板體系與方柱相同，僅柱箍不同，采用方木（單面刨光），每400mm一道，最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，作成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。2、梁模板設(shè)計(jì)底模與側(cè)模采用9mm厚竹膠板、扣件式腳手架支撐，竹膠板涂刷環(huán)氧保護(hù)劑。主龍骨采用100mm100mm1200mm單面刨光方木，次龍骨選用50mm50mm400mm雙面刨光方木。5050mm方木做肋，對(duì)于梁高800mm的梁模板，兩側(cè)增加M14對(duì)拉螺栓，螺栓外套PVC塑料管(間距根據(jù)計(jì)算確定)。3、頂板模板設(shè)計(jì)擬采用早拆頂板模板體系。國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，板的

40、結(jié)構(gòu)跨度2.0m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50時(shí)方可拆模；結(jié)構(gòu)跨度在2.08.0m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75；大于8.0m時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到100方可拆模。根據(jù)上述規(guī)范規(guī)定，在施工階段人為地把結(jié)構(gòu)構(gòu)件跨度劃小，降低其內(nèi)力，從而實(shí)現(xiàn)早拆模板的目的。頂板采用9mm厚竹膠板，支撐體系采用快拆體系。當(dāng)樓板新澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上（且滿足上部結(jié)構(gòu)施工荷載要求）時(shí)，拆除支撐及頂板模板作為其他部位施工之用，留下后拆支柱（用水平桿拉接成整體）及600mm寬板帶。立桿間距為1.20.9m，并配帶可調(diào)式快拆鋼頂托，主龍骨用80200mm工字木梁，間距為1.2m，次龍骨用50100mm方鋼，間距為300mm，在

41、多層板拼縫處另加一根50100mm的方木與多層板釘牢。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。軸跨4m的按2起拱。頂板中間起拱四周不起拱。為保證頂板整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板模板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木做為柱頭的龍骨。夏季施工時(shí)多層板將產(chǎn)生一定的溫度應(yīng)力變形，要求在每隔4塊板縫間加3mm厚海綿條，以抵消溫度負(fù)面影響。4、樓梯模板樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用9mm厚竹膠板及方木按1：1現(xiàn)場拼裝。主龍骨采用10

42、0100mm方木，間距不大于1200mm；次龍骨選用5050mm方木，間距不大于300mm。1.3.4模板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造1、梁、柱節(jié)點(diǎn)梁、柱節(jié)點(diǎn)處陽角采用方木做梆訂牢，模板之間的拼縫要密合，并塞設(shè)雙面密封條以避免漏漿，端頭保持平齊。梁柱節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)設(shè)置兩道加強(qiáng)柱箍，用于節(jié)點(diǎn)模板的定位和固定。2、主、次梁節(jié)點(diǎn)根據(jù)與主梁相交的次梁的截面尺寸，在主梁側(cè)模位置切割，切割寬度為次梁截面凈寬加次梁兩側(cè)模板厚度，切割高度為次梁截面凈高加次梁底模厚；然后主次梁一起支模。主梁側(cè)模包住次梁側(cè)模，次梁底模壓在主梁側(cè)模上。主梁與次梁模板拼接處塞雙面密封條以避免漏漿。1.3.5模板施工工藝1、模板安裝一般要求：模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)

43、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，安裝牢固；梁、板、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，進(jìn)入下一道工序。模板按位置線就位后安裝拉桿或斜撐，清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐拉桿使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。墻模板安裝完成后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。柱模板：安裝順序?yàn)椋捍钤O(shè)腳手架柱模就位安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。柱模安裝前，必須在樓板面放線、驗(yàn)線，放

44、線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線、支模控制線。柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱?？刂凭€找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整其垂直度。逐塊修整板面、邊框，清理混凝土殘?jiān)酀{，并涂刷脫模劑。為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前應(yīng)在樓面柱子根部粘貼海綿條。安裝時(shí)，利用可調(diào)支撐及鋼絲繩斜接撐將柱模板固定。利用可調(diào)支撐在四個(gè)方向?qū)⒅９潭?。柱模安裝完成后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。梁模板：安裝順序?yàn)椋捍钤O(shè)與調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊調(diào)整模板。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%），并注意梁的側(cè)模包住底模，梁底模的外邊次龍骨夾住梁側(cè)

45、模。頂板模板：安裝順序?yàn)椋骸皾M堂紅”腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序。樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。板的起拱：當(dāng)板的跨度不小于8m時(shí)，起拱2；應(yīng)注意板的起拱部位為中間起拱，四周不起拱。在樓板施工縫留置處，根據(jù)板厚放置木檔板（即梳子板），在梁上放一木板，其中間要按鋼筋位置留豁口以通過鋼筋。梁模板的定位，可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為定位控制線，梁底模的標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。樓梯模板：先安裝平臺(tái)模板，再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，最后安裝踏步模板。

46、2、模板的拆除一般要求：模板拆除后，應(yīng)立即清理干凈并刷上脫模劑。新模板進(jìn)場，必須先刷脫模劑方可使用，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞。柱模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的連接螺栓拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須超過1.2MPa。樓板模板、梁底模拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板要待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度要求后，并經(jīng)項(xiàng)目總工同意后，方可拆除梁模板和梁板支撐。頂板、梁底模板拆除：梁底、頂板模拆除要以每層每段頂板混凝土同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告作為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)主管核實(shí)后

47、，下達(dá)拆模通知單，否則不許拆模。先拆梁側(cè)模，后拆頂板模板，不得硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成安全事故。1.3.6模板工程質(zhì)量控制措施 1、模板保養(yǎng)要求竹膠板運(yùn)輸、堆放防止雨淋水浸，嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞。切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷封邊漆，防止水浸后引起竹膠板起層和變形。竹膠板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對(duì)操作面的模板要及時(shí)維修。當(dāng)板面有劃痕，碰傷或其它較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀健⒛ス?，并刷BD01環(huán)氧木模保護(hù)劑。竹膠板一

48、般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分裁掉四周刷封邊漆，再次投入使用。2、模板驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)劃分五個(gè)等級(jí)。1.4鋼筋工程施工方案鋼筋進(jìn)場應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)GB1499規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量合格。1.4.1鋼筋加工制作1、普通鋼筋加工制作鋼筋加工區(qū)位于場地西側(cè)，鋼筋加工完后應(yīng)按施工進(jìn)度要求按編號(hào)放置整齊，便于綁扎。鋼筋加工、綁扎由專業(yè)工長負(fù)責(zé)，按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，下達(dá)配料單，加工工人按配料單要求加工制作。鋼筋進(jìn)場必須有兩證（出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告），鋼筋進(jìn)場應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)GB1499規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)。為確保工程質(zhì)量及施工進(jìn)度，

49、梁、板主筋水平鋼筋接頭采用錨固搭接接頭，柱通長鋼筋接頭及墻板縱筋采用電渣壓力焊接頭。1.4.2電渣壓力焊連接施工前應(yīng)配置專用不低于400伏的電源，操作焊工有上崗證并經(jīng)過施焊前考核（施焊2組試件并通過檢驗(yàn)合格）。根據(jù)豎向鋼筋的長度，搭設(shè)好必要的操作架子。根據(jù)不同直徑的鋼筋選擇好焊接參數(shù)，當(dāng)不同直徑鋼筋采用電渣壓力焊時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)并延長焊接通電時(shí)間。焊接時(shí)用夾具夾緊鋼筋，并使上、下鋼筋同心。螺紋鋼最好使鋼筋兩棱對(duì)齊，并按照可靠的“引弧過程”、充分的“電弧過程”、短、穩(wěn)的“電渣過程”和適當(dāng)?shù)摹皵D壓過程”進(jìn)行。1.4.3鋼筋綁扎方案1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)

50、扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。2、柱子鋼筋綁扎柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于15度。箍筋的接頭（彎鉤疊合處），應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（

51、箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其固定，以利上層柱的鋼筋搭接。3、梁板筋綁扎、縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。、箍筋的接頭彎鉤疊合處，應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間距的凈距要有30mm，以利灌筑砼。、板、次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。4、墻鋼筋綁扎、墻的垂直鋼筋每段長度不宜過長，以利于綁扎。、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)

52、。、采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距，間距按設(shè)計(jì)，相互錯(cuò)開排列。5、板的鋼筋綁扎樓板、雨篷、挑檐、陽臺(tái)懸臂板等的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但板上部的負(fù)筋使用公司統(tǒng)一規(guī)定的臨時(shí)支架，防止被踩踏，嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。鋼筋的綁扎，施工員及操作人員均應(yīng)熟悉圖紙和施工規(guī)范，應(yīng)一次驗(yàn)收合格，經(jīng)自檢合格后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單通知有關(guān)單位參加驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行工序交接。1.5混凝土施工方案1.5.1一般原則砼用水泥、外加劑進(jìn)場應(yīng)對(duì)品種、級(jí)別、出廠日期進(jìn)行檢查，并抽樣復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度試件在澆筑地點(diǎn)按強(qiáng)制性條文要求隨機(jī)抽取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)試件。混凝土工

53、程采用泵送商品砼。澆筑前對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行交接檢查和隱蔽驗(yàn)收。并充分濕潤模板；澆筑順序先柱、墻后梁板。柱、墻澆筑前先鋪一層5cm厚與砼成份相同的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層厚度控制在50cm左右。梁、板砼同時(shí)澆筑，施工縫的留設(shè)和處理必須符合規(guī)范要求，不得隨意留設(shè)。用插入式和平板振動(dòng)器沿澆筑方向來回振搗后用刮尺以標(biāo)高控制線控制不同區(qū)域的板面標(biāo)高和板厚，并用搓板搓平表面。振搗用插入式振動(dòng)器，澆筑樓板時(shí)輔以平板振動(dòng)器。振動(dòng)時(shí)應(yīng)注意鋼筋密集的梁柱節(jié)頭、柱墻節(jié)頭、墻暗柱等容易出問題的地方。必要時(shí)配置30小型振動(dòng)棒。梁、柱（墻）節(jié)頭砼強(qiáng)度等級(jí)不相同時(shí)的處理，可另設(shè)一小攪拌站，砼

54、的用量較少，可用吊車入模，先澆高等級(jí)的柱（墻）砼，然后再澆筑梁板砼，其接縫處理辦法按設(shè)計(jì)圖紙要求施工。樓板的厚度及表面平整度的控制，可采用標(biāo)高控制線在刮尺長度范圍內(nèi)設(shè)置控制點(diǎn)，并用水準(zhǔn)儀隨時(shí)測控。砼的養(yǎng)護(hù)在澆完12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)所用水泥品種不少于規(guī)范的時(shí)間。1.5.2泵送混凝土本工程混凝土的垂直運(yùn)輸采用泵送，要求混凝土必須滿足強(qiáng)度和耐久性的要求外，尚應(yīng)滿足可泵性要求。因此其對(duì)材料的品種，規(guī)格、用量、配合比均有一定的要求。原材料的選用水泥應(yīng)選擇保水性好，泌水性小的普通硅酸鹽水泥。粗骨料的粒徑不大于1/4管徑，并有良好的連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%。細(xì)骨料采用中砂

55、，粒徑通過0.315mm篩孔的顆料含量不應(yīng)少于15%。減水劑在常溫時(shí)宜選用木質(zhì)素磺酸鈣。粉煤灰細(xì)度應(yīng)達(dá)到水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)，SO3的含量小于3%，燒失量小于8%。配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原材料，管徑，距離，氣溫等具體施工條件，按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。其坍落度、水灰比、砂率的選擇在規(guī)范的范圍之內(nèi)。施工要點(diǎn)：施工前檢查泵機(jī)安裝是否堅(jiān)實(shí)，泵與管道接通后，按使用說明書進(jìn)行全面檢查?，F(xiàn)場應(yīng)規(guī)定統(tǒng)一指揮調(diào)度方法，配備無線通訊設(shè)備，保證泵送順利進(jìn)行。泵機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，有上崗證。并對(duì)泵前的準(zhǔn)備工作、泵送過

56、程中的注意事項(xiàng)和出現(xiàn)問題的處理、泵送完畢后的操作有一定的經(jīng)驗(yàn)。布料采用獨(dú)立式混凝土布料桿，由人工攤動(dòng)作水平布料。合理組織操作人員，確保布料均勻，布料死角區(qū)，采用人工二次倒運(yùn)，嚴(yán)禁采用振搗捧趕布料攤平。泵管不得靠近模板支架，并鋪設(shè)臨時(shí)馬道，預(yù)防腳踩鋼筋使鋼筋位移。泵送砼施工必須注意的事項(xiàng)：（1）控制粗骨料最大粒徑與管徑之比；控制細(xì)骨料質(zhì)量達(dá)到前述要求，特別是通過0.315mm篩孔的含量不能過低，以免造成輸送管道容易堵塞。（2）水泥與外加劑的相容性是一個(gè)非常重要而又實(shí)際的向題。因此所選用的外加劑在試配過程中必須要求做相容性檢測，所選用的外加劑和水泥品種應(yīng)注明品種、等級(jí)、生產(chǎn)廠、環(huán)境溫度等。（3）控

57、制好砼坍落度在規(guī)范值范圍內(nèi)，其值不能過大和太小。（4）泵送程序應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定，并制定專門操作要點(diǎn)。泵機(jī)的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格。以避免不必要的“堵塞“事故。泵送砼施工質(zhì)量通病預(yù)防：（1）蜂窩、麻面預(yù)防：保證模板拼縫嚴(yán)密，澆前充分濕潤，對(duì)可能產(chǎn)生漏漿的縫隙用膠布、膠泥等貼補(bǔ)填縫。根據(jù)作業(yè)面大小和振搗難易程度配足操作人員。每臺(tái)泵車宜配34人操作振動(dòng)棒和牽拉布料軟管。另外配備適當(dāng)?shù)牟鸪蚪娱L管道及排障人員和信號(hào)指揮人員。出現(xiàn)布料死角時(shí)，應(yīng)采用二次倒運(yùn)方法，避免砼在此堆集。任何情況下均不得采用振動(dòng)棒推趕布料方法攤平混凝土。對(duì)澆筑高度大的柱、墻板等要防止高落差落料。最好采用軟管下料，采用串筒應(yīng)