某收費(fèi)站施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章施工總體規(guī)劃第一節(jié) 工程概況一、編制依據(jù)1、*招標(biāo)有限公司提供的*工程建設(shè)項(xiàng)目招標(biāo)文件及補(bǔ)遺書。2、業(yè)主提供的由*設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖紙。3、國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集等。4、我公司貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立起的質(zhì)量體系及相應(yīng)的質(zhì)量手冊和程序文件。5、我公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備、技術(shù)裝備、人力、材料供應(yīng)情況及同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。6、國家及省級新技術(shù)、新材料、新工藝推廣資料。二、工程概況本工程建設(shè)地點(diǎn)*鎮(zhèn)、鄂倫春自治旗大楊樹鎮(zhèn)。1、地形、地貌條件根據(jù)沿線地形、地貌、地層、水文地質(zhì)條件、不良地質(zhì)發(fā)育程度、巖土類別及工程性能的綜合分析和對比，將全線劃分嫩江

2、沖洪積平原區(qū)、剝蝕-堆積丘陵區(qū)、甘河沖洪積平原區(qū)3個工程地質(zhì)區(qū)，其中，根據(jù)剝蝕-堆積丘陵區(qū)丘陵海拔高度、丘陵形態(tài)、邱坡及邱間地地表物質(zhì)組成的不同，將丘陵區(qū)分為兩個亞區(qū)。2、氣象條件工程所在地屬中溫帶半濕潤型大陸性氣候。因受緯度制約和受內(nèi)陸海洋高、低壓和季風(fēng)的交替影響，四季氣候分明。3、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件(1)地表水項(xiàng)目區(qū)位于大興安嶺東麓丘陵區(qū)嫩江水系，路線起點(diǎn)接擬建嫩江大橋路線總體走向?yàn)槠叫心劢Я鞲屎泳€，部分路段展布在干河河谷中，因此嫩江和其支流甘河是影響本項(xiàng)目的兩大自然水體。(2) 地下水根據(jù)含水巖組的巖性、貯水構(gòu)造以及地下水動力條件，沿線地下水類型主要有第四系疏散堆積層中的孔隙潛水、

3、基巖裂隙水及碎屑巖類孔隙裂隙水。三、主要建筑物建筑結(jié)構(gòu)及安裝工程特征根據(jù)總平面布置圖，本標(biāo)段可分為A、B、C個施工區(qū)段，各區(qū)段主要建筑物結(jié)構(gòu)及安裝特征分述如下：（一）收費(fèi)站辦公樓：1、*辦公樓，建筑面積為1619.84m2，占地面積809.92m2。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架，建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑物耐火等級為二級，本工程抗震設(shè)防等級小于6度。本工程屋面防水等級為級，防水層合理使用年限為15年。外墻為120MM厚非承重空心磚加100厚阻燃自熄室保溫苯板加240厚非承重空心磚，所有窗均為塑鋼窗。基礎(chǔ)采用柱下鋼筋獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級均為C30。2、*主線收費(fèi)站養(yǎng)護(hù)工區(qū)，總建筑面積為990

4、.42m2，占地面積為811.82m2，三主體建筑為2層，地上一層，地下一層，建筑總高度為11.10米（至屋脊結(jié)構(gòu)層）。、建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑物耐火等級為二級。本工程屋面防水等級為，外墻為120MM厚非承重空心磚加100厚阻燃自熄室保溫苯板加240厚非承重空心磚，窗為塑鋼窗?；A(chǔ)采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，混凝土等級均為C30。3、 柵門工程基礎(chǔ)為混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，屋面結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架。第二節(jié)施工部署一、質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)確保優(yōu)良嚴(yán)格按我公司貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量管理體系組織施工，工程符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2、工期目標(biāo)以工程中的重要單項(xiàng)工程及關(guān)鍵單項(xiàng)工程為主

5、要控制對象，確定施工中的主工期線路，確保按期交工，即2011年7月25日開工，2012年8月10日竣工。3、安全目標(biāo)創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工程及“三優(yōu)一文明”工地，杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故，施工事故率控制在1以下。2、 總體部署本工程施工質(zhì)量要求高，這就要求我們要優(yōu)化項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)和人員調(diào)配，合理組織精干高效的施工隊(duì)伍，分區(qū)域、分層次、有重點(diǎn)地組織安排施工，充分做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，組織和配備有力的物資運(yùn)輸工具，將工程建設(shè)成質(zhì)量優(yōu)、速度快、安全好的景點(diǎn)工程。1、組織機(jī)構(gòu)根據(jù)該標(biāo)段單項(xiàng)工程多，每個項(xiàng)目的工程量、施工難易不同的特點(diǎn)，我們本著因事設(shè)崗、定人、責(zé)權(quán)利一致，精干高效的原則組建項(xiàng)目機(jī)構(gòu)：項(xiàng)

6、目經(jīng)理土建三個隊(duì)職 能 科 室安全質(zhì)檢生產(chǎn)技術(shù)財(cái)務(wù)行政機(jī)械材料試驗(yàn)項(xiàng) 目總 工混合勞務(wù)作業(yè)人員安裝三個隊(duì)A 區(qū)收費(fèi)站辦公樓區(qū)段管理班子及工程綜合三個隊(duì)B 區(qū)養(yǎng)護(hù)工區(qū)區(qū)段管理班子及工程C 區(qū)柵門工程區(qū)段管理班子及工程組織機(jī)構(gòu)圖中A、B、C即為不同的施工區(qū)，各施工區(qū)內(nèi)設(shè)一名區(qū)段長，可根據(jù)各施工區(qū)工程量的大小、工程施工難易程度進(jìn)行人員設(shè)置，項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)不同施工區(qū)的需要和工作進(jìn)度對施工人員進(jìn)行增減調(diào)配，總的施工方法以辦公樓為關(guān)鍵線路，形成分階段、分區(qū)域的立體交叉作業(yè)。具體分工如下職 務(wù)主 要 職 責(zé)項(xiàng) 目經(jīng) 理（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部全部管理工作，執(zhí)行國家法規(guī)、法令，認(rèn)真履行施工合同（2）負(fù)責(zé)單位工程質(zhì)量、工

7、期、安全及成本。（3）負(fù)責(zé)與施工班組的協(xié)調(diào)配合，以確?？傮w計(jì)劃的實(shí)施。（4）承擔(dān)工程竣工后的回訪保修服務(wù)工作。項(xiàng) 目總 工（1）根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，制定各區(qū)域內(nèi)詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，并確保完成。（2）參與技術(shù)方案的編制，提出合理化實(shí)施建議。（3）組織現(xiàn)場各區(qū)域內(nèi)勞動力調(diào)動及協(xié)調(diào)工作，并針對存在的問題制定相應(yīng)措施。技 術(shù)負(fù)責(zé)人（1）依據(jù)規(guī)范、規(guī)程、施工圖設(shè)計(jì)精心組織施工。（2）全面負(fù)責(zé)該工程的技術(shù)和質(zhì)量，處理施工過程中的技術(shù)質(zhì)量問題。（3）積極組織圖紙會審，參與施工組織設(shè)計(jì)的編制及分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案的編制工作。（4）負(fù)責(zé)各種內(nèi)業(yè)資料的完善工作，做好技術(shù)資料的整理和歸檔。質(zhì)檢員（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好質(zhì)量

8、管理工作，以驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)法，徹底杜絕不合格產(chǎn)品的發(fā)生。（2）負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定，并在任務(wù)單中簽注質(zhì)量等級。（3）工程質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，有權(quán)停止施工，開出停工令，并對當(dāng)事者嚴(yán)肅處理。（4）堅(jiān)持跟班檢查，制定預(yù)防措施，特殊工程施工認(rèn)真做好記錄。施工員（1）熟悉圖紙，掌握規(guī)范，組織作業(yè)班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的施工。（2）組織班組進(jìn)行自檢、交接檢，做好入場人員安全教育及班前安全活動。（3）做好隱蔽驗(yàn)收、砼施工日志、施工日志等技術(shù)資料，與監(jiān)理單位一起進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。電氣員（1）配合土建工程進(jìn)度做好電氣管線預(yù)埋。（2）在項(xiàng)目統(tǒng)一安排下做好安裝配合工作。水暖員（1）配合土建工程進(jìn)度做好各種水

9、暖管線埋置。（2）在項(xiàng)目統(tǒng)一安排下做好安裝配合工作。計(jì) 劃統(tǒng)計(jì)員（1）嚴(yán)格按照工程進(jìn)度提交各項(xiàng)材料和資金計(jì)劃。（2）嚴(yán)格實(shí)行有效的內(nèi)部監(jiān)督、嚴(yán)格控制成本開支。（3）認(rèn)真做好材料、工程進(jìn)度、資金用量的各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)工作。責(zé) 任會 計(jì)（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理，嚴(yán)格控制各類支出，做好各類收、支帳。（2）提供相關(guān)財(cái)務(wù)報表，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行財(cái)務(wù)分析，控制造價。安全員（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主抓安全管理工作，按JGJ5999標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。（2）組織進(jìn)場人員的安全教育工作，參與安全施工技術(shù)方案的編制工作。（3）實(shí)行安全一票否決權(quán)，有權(quán)開出停工令及安全整改通知單，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。（4）做好安全值班日志，進(jìn)行工傷事故的統(tǒng)計(jì)

10、、分析和報告，不斷完善和加強(qiáng)項(xiàng)目安全管理。材料員（1）嚴(yán)把各種材料進(jìn)場關(guān)，鋼材、水泥等影響工程結(jié)構(gòu)的材料無合同證有權(quán)拒絕收料。（2）負(fù)責(zé)選擇合格的材料進(jìn)場，并收集整理有關(guān)資質(zhì)、技術(shù)能力、營業(yè)執(zhí)照等。（3）負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料的驗(yàn)證、貯存、保管、發(fā)放，回收和退貨工作。試驗(yàn)員（1）督促材料員收集進(jìn)場材料的合格證，做好原材料化驗(yàn)及試樣、試塊的試驗(yàn)，保證試驗(yàn)的真實(shí)性。（2）及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人反饋試驗(yàn)信息，以確保工程質(zhì)量。（3）準(zhǔn)確無誤地收集整理試驗(yàn)報告單，配合資料員做好資料的整理。預(yù) 核算 員（1）嚴(yán)格按規(guī)定準(zhǔn)確計(jì)算工程量，負(fù)責(zé)辦理有關(guān)簽證。（2）根據(jù)形象進(jìn)度做出月報，進(jìn)行工料分析，給施工提供準(zhǔn)確用料計(jì)劃。（

11、3）做好年終結(jié)算和工程決算，與業(yè)主核對整個施工過程中發(fā)生的有關(guān)費(fèi)用。機(jī)械員（1）負(fù)責(zé)進(jìn)場各種機(jī)械的管理。（2）提供各種試驗(yàn)報告。（3）及時處理發(fā)生的機(jī)械故障，確保正常施工。2、施工區(qū)域劃分及施工順序根據(jù)工程特點(diǎn)，將施工區(qū)域劃分為如下三個區(qū)段：A：辦公樓及配套工程；B：養(yǎng)護(hù)工區(qū)及配套工程；C：柵門工程及配套工程。該工程的施工順序，根據(jù)各施工區(qū)的具體特點(diǎn)，確定以各區(qū)域內(nèi)的綜合樓為施工主線，各區(qū)域內(nèi)的主要工程同時進(jìn)行施工。使人、財(cái)、物等各方面均能充分發(fā)揮其作用及功能。各區(qū)域內(nèi)的其余單項(xiàng)工程可穿插進(jìn)行，與該區(qū)域內(nèi)的工程形成流水作業(yè)。3、勞動力及施工機(jī)械設(shè)備的統(tǒng)籌安排（1）勞動力安排的總體原則應(yīng)該是合理

12、有序、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。根據(jù)該合同段工程的特點(diǎn)，勞動力安排要既能保證各個施工區(qū)域的施工進(jìn)度，又要統(tǒng)籌安排，不致造成人員窩工等現(xiàn)象。a.主導(dǎo)工序作業(yè)人員。因施工有效工期短，因此主導(dǎo)工序作業(yè)人員的安排必須先保證各個施工區(qū)的工期，尤其是保證各施工區(qū)內(nèi)占用周期較長的主要單項(xiàng)工程的工期，在此原則及基礎(chǔ)上再統(tǒng)一調(diào)配，盡量使人員能發(fā)揮最大的作用，使工程高速、低耗。 b.其余工序人員的配置。首先要配合各自施工區(qū)內(nèi)的主導(dǎo)工序作業(yè)人員，完成保證區(qū)域工期的配合及穿插等作業(yè)，然后再根據(jù)不同區(qū)域、不同工程的實(shí)際需要，合理進(jìn)行人員配置。c.為便于協(xié)調(diào)、統(tǒng)一安排，人員的配置及調(diào)配等工作統(tǒng)一由項(xiàng)目部進(jìn)行，各施工區(qū)必須屬從項(xiàng)目部的安排

13、。d.根據(jù)合同段工程中各個施工區(qū)工程的工程量大小，施工難易程度等條件，勞動力安排見附表三所示。（2）施工機(jī)械設(shè)備的配備由于工程施工周期短，各個施工區(qū)段內(nèi)的主導(dǎo)工程必須同時開工，因此施工機(jī)械的配備原則也與人員的配備原則相一致，即先保證專用，再兼顧其他。具體所用機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表見表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表。4、現(xiàn)場總平面布置現(xiàn)場總平面布置的原則：（1）封閉管理的原則。（2）施工區(qū)、辦公區(qū)與生活區(qū)相隔離的原則。（3）方便施工，便于管理、高效簡潔的原則。（4）疏密有致、布局合理、集中統(tǒng)一的原則。（5）提高工效、統(tǒng)籌兼顧、突出重點(diǎn)，均衡生產(chǎn)的原則。（6）文明施工，安全生產(chǎn)，有利于實(shí)現(xiàn)“三優(yōu)一文明”的

14、原則。（7）有利于施工現(xiàn)場安全、防火、防電、防盜的原則。根據(jù)場地的大小及特征，項(xiàng)目部駐地與施工現(xiàn)場緊密配合，合理布置，其余如：砂、石、水泥等材料各區(qū)段因地制宜分別堆放，施工用電用水由項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場情況自行引入。具體見后附表五施工總平面圖。第二章 人員、設(shè)備動員周期及設(shè)備人員、材料到場的方法若我公司中標(biāo)，在接到中標(biāo)通知后，項(xiàng)目部和施工隊(duì)的先遣人員可立即進(jìn)場，并迅速組織設(shè)備和人員陸續(xù)進(jìn)場，人員、設(shè)備動員周期為3天（包括施工準(zhǔn)備、臨時工程、人員設(shè)備到位）。人員配備-我公司配備足夠的工程管理人員和關(guān)鍵工種的骨干人員于該工程，并在投標(biāo)階段已作了初步的人員調(diào)動，動員及定崗、定人工作，對工程需要的各主要工種

15、人員，均為我公司自有人員，我們已事先在我公司范圍內(nèi)挑選。機(jī)械設(shè)備的配備如前所列的擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備，我公司已派專人進(jìn)行維修、保養(yǎng)，保證處于完好狀態(tài)。若我公司中標(biāo)，以上人員，機(jī)械設(shè)備的動員、準(zhǔn)備工作保證在一周內(nèi)完成。人員到場的方法利用兩輛大巴轎車，保證各施工區(qū)開工前人員全部到場；設(shè)備、材料的到場方法利用火車、汽車及其他方法，保證工程所需材料，設(shè)備及時送達(dá)。開工前根據(jù)用量、運(yùn)距和我公司的實(shí)際運(yùn)輸力量，合理確定運(yùn)輸方式。公司機(jī)械材料部協(xié)同配合項(xiàng)目部做好材料的組織供應(yīng)工作。大宗材料的采購按工程的實(shí)際需用量一步采購到位，減少中間環(huán)節(jié)及費(fèi)用開支。小批量及零星材料由項(xiàng)目部的材料部根據(jù)現(xiàn)場情況需要什么

16、，采購什么，最大限度地滿足施工需要。第三章 施工總體進(jìn)度計(jì)劃及各分項(xiàng)工程的施工順序 1、 施工進(jìn)度總體計(jì)劃安排根據(jù)施工現(xiàn)場條件和建筑物特征，我們將遵循“先地下后地上”，“先主體后圍護(hù)”，“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則安排施工。各區(qū)域施工時以綜合樓為施工主線，其豎向按層分段，采用等節(jié)拍流水施工。其余工程單獨(dú)作為一個流水作業(yè)段。整個工程可劃分為四個施工階段：基礎(chǔ)階段、主體階段、內(nèi)外裝修階段及竣工收尾階段，土建與安裝相配合，交叉作業(yè)，若我公司中標(biāo)，我們將提前做好各人力、物力準(zhǔn)備，保證工程按時開工，準(zhǔn)時交工。二、主要分項(xiàng)工程施工的工期安排以辦公樓為主要控制對象，其余工程交錯、穿插施工，以確?？傮w工程按計(jì)劃完成

17、。三、施工總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃我們將響應(yīng)招標(biāo)文件中規(guī)定的工期要求，工程從2011年7月25日開工，于2012年8月10日竣工并交付使用。為此，我公司根據(jù)該工程的性質(zhì)及規(guī)模，經(jīng)過全面分析研究及科學(xué)核算，制定了科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，我們將充分利用先進(jìn)的施工工藝，積極采用新技術(shù)、新工藝及新材料，合理組織施工；同時運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，對工程進(jìn)度實(shí)行有效的監(jiān)督與控制，通過兩班（甚至三班）作業(yè)制及倒排工期等有效手段，確保各階段的工程施工進(jìn)度符合工程總體進(jìn)度的要求，以保證總體工程按期完工。詳見附表四：施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖第四章 主要工程分部分項(xiàng)工程的主要施工方法及技術(shù)措施1、 各區(qū)段施工的施工總體方案本標(biāo)段辦公樓

18、工程及養(yǎng)護(hù)工區(qū)基礎(chǔ)多為柱下獨(dú)基，砼澆筑利用攪拌機(jī)拌砼、塔吊運(yùn)輸?shù)姆椒?；主體施工利用一臺中塔作為垂直運(yùn)輸工具。內(nèi)、外粉刷用卷揚(yáng)機(jī)井架，外雙排腳手架。施工順序?yàn)橄认潞笊?，先基礎(chǔ)、后主體，先框架，后砌體填充墻。模板的選用：構(gòu)造柱、梁選用組合鋼模，框架柱采用可調(diào)式鋼板柱，現(xiàn)澆板選用竹木膠合板模板，樓梯模板選用木模。鍋爐房：鍋爐房平面段落劃分為一獨(dú)立施工作業(yè)段，垂直運(yùn)輸利用卷揚(yáng)機(jī)井架，砼運(yùn)輸基礎(chǔ)采用機(jī)動小翻斗，主體采用卷揚(yáng)機(jī)井架及架子車。構(gòu)造柱、圈梁模板選用組合鋼模，頂板選用竹木膠合板模。配套工程：在具備施工條件的情況下與上述工程穿插作業(yè)。室外工程：平整場地采用推土機(jī)配合壓路機(jī)施工，挖掘機(jī)裝載，自卸車運(yùn)

19、輸。土建、管網(wǎng)、電氣及水井工程與上述工程穿插作業(yè)。二、主要分部分項(xiàng)的施工方法（一）土方開挖及房心土回填、地梁、地溝施工1、 基礎(chǔ)施工（1）施工程序：地基檢測繪制開挖平面圖防護(hù)設(shè)施安裝制定開挖順序制定安全保障措施檢測鋼筋制安鋼筋下放砼澆筑、振搗養(yǎng)生地梁施工。獨(dú)立基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械開挖與人工開挖相結(jié)合，條形基礎(chǔ)開挖采用人工開挖。（2）鋼筋綁扎程序預(yù)留筋調(diào)直清理(或承臺插筋)柱主筋就位焊接(電渣壓力焊)套柱箍筋畫箍筋間距線綁扎箍筋。柱子插筋嚴(yán)格按圖紙位置及所彈設(shè)的位置線進(jìn)行插筋，其錨固長度滿足設(shè)計(jì)要求，對于預(yù)留的柱筋焊接前應(yīng)校正、調(diào)直。柱主筋的連接采用電渣壓力焊接頭，其施工操作要點(diǎn)及技術(shù)要求見下章

20、。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求間距用粉筆劃好箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。宜采用纏口綁扎。箍筋與主筋要垂直，呼倫貝爾地區(qū)為抗震區(qū)，箍筋端頭應(yīng)彎成135,平直部分長度不小于10d。柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及間距要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。柱筋保護(hù)層厚度為25mm。墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距1000mm。2、地梁施工(1)梁槽底保證夯實(shí)，鋪墊松散干爐渣，嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證梁標(biāo)高正確。(2)地梁放線時，除放出中線外，還要放出地梁邊線，鋼筋綁扎要嚴(yán)格按鋼筋工程操作規(guī)程進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，保證鋼筋的錨固長度，搭接長度及其位置正確無誤。(3)地梁

21、砼施工要嚴(yán)格按照砼施工有關(guān)規(guī)程及工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。澆筑砼時應(yīng)沿地梁澆筑方向采用斜向振搗法，傾角約為60度，振動棒間距以50cm為宜，防止漏振，后按標(biāo)高抹平。(4)地梁后澆帶施工 后澆帶的梁鋼筋不得斷開，后澆帶砼應(yīng)在主體封頂后澆筑。后澆帶采用密孔鋼板網(wǎng)垂直進(jìn)行封堵。后澆帶砼采用比原設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度提高一級，由無收縮UEA膨脹劑配制的砼澆筑密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。后澆帶兩側(cè)的模板必須待后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模。3、 地溝施工（1）地溝施工采用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高及坡向進(jìn)行標(biāo)高測量。（2）溝基素土及3：7灰土采用機(jī)械夯實(shí)，灰土中不得含有有機(jī)物，并且及時進(jìn)行過篩。（3）留足地溝蓋板在地溝墻體

22、的擱置位置，以防塌陷。（4）地溝內(nèi)粉刷要嚴(yán)格按照抹灰有關(guān)操作規(guī)程及工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。4、回填土施工（1）填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)，其最大顆粒量、含水量均要滿足填土要求。（2）房心土應(yīng)先進(jìn)行原土翻夯，其內(nèi)雜物要清理干凈。（3）回填土應(yīng)分層鋪攤和翻夯，采用人機(jī)配合，每層鋪土厚度為200mm 。（4）溝槽回填土應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行或在溝內(nèi)采取加支撐措施。（5）回填土?xí)r要及時準(zhǔn)確做好記錄和取樣試驗(yàn)工作。 （二） 鋼筋工程1、鋼筋加工制作（1）根據(jù)總平面布置，鋼筋在規(guī)定區(qū)域按規(guī)格、牌號分類堆放整齊，標(biāo)識清楚。（2）所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)部門及時取樣復(fù)試合格后方可使用。（3）鋼筋加工前，由鋼筋翻樣嚴(yán)

23、格按施工圖設(shè)計(jì)、會審紀(jì)要及國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、96G101平法標(biāo)注做好鋼筋配料單。（4）鋼筋成型成型用機(jī)械成型。級鋼筋端部180彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；級鋼筋的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍；級鋼筋的彎曲直徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的5倍；箍筋彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。（5）成型鋼筋的堆放成型鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、級別、形狀分類分捆堆放，并注意出廠的先后次序，盡量減少鋼筋在翻垛時翹曲變形。2、鋼筋綁扎（1）獨(dú)立柱、構(gòu)造柱鋼筋綁扎綁扎程序：獨(dú)立柱預(yù)留筋調(diào)直清理(或承臺插筋)柱主筋就位焊接(電渣壓力焊)套柱箍筋畫

24、箍筋間距線綁扎箍筋。柱子插筋嚴(yán)格按圖紙位置及所彈設(shè)的位置線進(jìn)行插筋，其錨固長度滿足設(shè)計(jì)要求，對于預(yù)留的柱筋焊接前應(yīng)校正、調(diào)直。獨(dú)立柱主筋的連接采用電渣壓力焊接頭，其施工操作要點(diǎn)及技術(shù)要求見下章。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求間距用粉筆劃好箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。宜采用纏口綁扎。箍筋與主筋要垂直,呼倫貝爾地區(qū)為抗震區(qū),箍筋端頭應(yīng)彎成135,平直部分長度不小于10d。柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及間距要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。柱筋保護(hù)層厚度為25mm。墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距1000mm。（2）板鋼筋綁扎綁扎程序：清理模板模板上

25、畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋。清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管預(yù)留孔等及時配合安裝。綁扎板筋時用順扣或八字扣，由于本工程中大部分板為雙向板，因此，要求鋼筋節(jié)點(diǎn)全部綁扎，負(fù)筋下應(yīng)設(shè)馬凳，負(fù)筋節(jié)點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。鋼筋下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。鋼筋的搭接長度與搭接位置要符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋電渣壓力焊主要設(shè)備及材料a 焊接電源控制箱、焊接夾具、焊劑罐等焊接設(shè)備必須符合有關(guān)規(guī)定，確保焊接質(zhì)量。b 焊劑要有出廠合格證，并存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。操作工藝a 工藝流程檢查設(shè)備、電源選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放焊劑

26、罐、石棉墊子、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查。b 施焊操作要點(diǎn)閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上、下鋼筋端頭之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程：隨著電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓過程：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30S后(寒冷季節(jié)施焊時停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長)，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、

27、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，切除熱影響區(qū)的鋼筋,即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分切除。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告。鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查方法：觀察或尺量檢查電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時每批接頭中隨機(jī)取3個接頭作拉伸試驗(yàn)。以每一樓層同級別鋼筋接頭為一批，不足300個接頭仍作一批。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報告單。鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個做外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求

28、。a 焊點(diǎn)較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。b 電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。c 接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。d 外觀檢查不合格的接頭就應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)救措施。成品保護(hù)接頭焊接完畢，應(yīng)停歇2030s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。應(yīng)注意的質(zhì)量問題在鋼筋電渣壓力焊接中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)，接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心，夾具緊固，嚴(yán)防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)參照下表查找原因，及時清除。（3） 模板工程1、 工藝流程支構(gòu)造柱框架柱模板準(zhǔn)備工作支圈梁模板辦

29、預(yù)檢支樓板模板 2、 支模前將構(gòu)造柱、圈梁處雜物全部清理干凈。3、 構(gòu)造柱模板磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板?？捎靡话愕闹７椒?。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，用木模或組合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于16。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1m以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的框架柱，采用可調(diào)式鋼板柱，施工工藝如下：預(yù)組拼接“L”型單片第一片柱模就位第二片“L”型柱模就位接連第一、第二片柱模孔螺拴安裝絲纖檢查垂直度。4、圈梁模板（1）圈梁模板可采用木模板或

30、定型組合鋼模板上口彈線找平。（2）圈梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時，下面用木楔楔緊。用鋼管子支撐時，高度應(yīng)調(diào)整合適。（3）鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。（4）磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻，平面位置距墻兩端24cm開始留洞，間距50cm左右。5、樓板施工工藝（1）工藝流程：搭設(shè)支架安裝橫縱木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)竹膠合板塊檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。（2）支柱的間距一般情況下支架采用雙排梁，間距為0.6m1.0m為宜，支柱上連固10cm10cm的木楞，板間距為0.8

31、1.2m為宜，木楞間距為0.6m1.2m為宜，需要裝雙層木楞時，上層木楞一般0.40.6m為宜。（3）支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度將木楞找平。（4）樓板、梁模板拆除工藝拆除工藝編程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接線及側(cè)模板下調(diào)樓板模板與柱頂翼托螺旋23cm，使模下降分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱拆除梁側(cè)的模板及支撐系統(tǒng)。施工要點(diǎn)：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以便兩相鄰模板斷連。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使膠合板與木楞分開，然后用鋼釬輕輕撬動或

32、用木錘輕輕撬動用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠模板拆下時，或用人工擺放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有木楞上適當(dāng)搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。（2）基本項(xiàng)目：模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板面隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（3）允許偏差項(xiàng)目見表。模板安裝允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法單層、多層多層大模1軸線位移：柱、梁55尺量檢查2標(biāo)高55用

33、水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁+452尺量檢查4每層垂直度33用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查7、成品保護(hù)（1）在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。（2）支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭，石子木屑等雜物。（3）應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。8、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。（2）圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人修理模板。（3）混凝土流墜：模板板縫過大，沒有用纖維板、木板條

34、等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。（4）板縫模板下沉：懸吊模板時鉛絲沒有擰緊吊牢，采用鋼木支撐時，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。9、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：（1）模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄。（2）模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評定資料。(四)砼工程1、基本工藝流程石子計(jì)量砂計(jì)量水泥計(jì)量水計(jì)量外加劑計(jì)量混給料計(jì)量上 料 斗拌合物和易性檢查站攪拌筒攪拌出 料坍落度檢查制作試塊質(zhì)量檢查運(yùn) 輸2、每臺班開始前，對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)，對所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與

35、施工配合比進(jìn)行核對；對砂、石的含水率進(jìn)行檢查。如有變化，及時通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制砼。3、計(jì)量（1）砂、石計(jì)量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補(bǔ)少，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)3%。（2）水泥計(jì)量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進(jìn)場的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開袋補(bǔ)足，水泥的允許偏差應(yīng)2%。（3）水計(jì)量：水必須盤盤計(jì)算，其允許偏差2%。上料：現(xiàn)場拌制砼，一般計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑計(jì)量后，再往攪拌筒中進(jìn)料的同時，直接進(jìn)入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下：石子水泥砂

36、。第一盤砼拌制時，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開始，按給定的配合比投料。（4）攪拌時間控制：砼攪拌的最短時間應(yīng)按下列控制：砼坍落度（mm）攪拌機(jī)型攪拌機(jī)出料量25025050050030強(qiáng)制式6090120自落式9012015030強(qiáng)制式606090自落式9090120注：1、砼攪拌的最短時間系指全部材料裝人攪拌筒中起，到開始卸料止的時間；2、當(dāng)摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長；（5）出料：出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質(zhì)量，如目測合格后方可出料。每盤砼拌合物必須出盡。檢查拌制砼

37、所用材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。檢查砼的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。砼拌合物應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，應(yīng)查找原因及時調(diào)整。在每一次工作班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動時（如下雨或原材料有變化），應(yīng)及時檢查。砼的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。按以下規(guī)定留置試塊：每拌制100盤且不超過100m3 同配合比的砼其取樣不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時，其取樣不得少于一次；對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目砼所用的水泥、骨料、外加劑、混合料的規(guī)格、品種和

38、質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼的強(qiáng)度評定應(yīng)符合要求。檢查方法：檢查砼試塊報告及強(qiáng)度評定資料。（2）基本項(xiàng)目砼應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的和易性。檢查方法：觀察檢查。砼拌合物的坍落度應(yīng)符合要求。檢查方法：現(xiàn)場測定及檢查施工記錄。5、砼澆筑（1）澆筑砼前各層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。（2）澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。（3）水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)配合比通知單。（4）磅秤經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。（5）專業(yè)工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面技術(shù)交底。6、構(gòu)造柱砼澆筑（1

39、）柱澆筑前底部先填以510cm厚的砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm ，振動棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。（2）柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫應(yīng)留在主梁下面。（3）澆筑完畢后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。7、梁、板砼澆筑（1）澆筑板砼的層鋪厚度應(yīng)大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向來回振搗后用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。（2）施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa 時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛

40、，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆層潔水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊緊結(jié)合。8、砼質(zhì)量檢查（1）落筑時隨時檢查砼的坍落度，符合配合比要求，對泵送砼，泵送時不能隨便加水。（2）砼配合比，原材料的計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。（3）砼的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定。（4）砼振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼必須符合下表允許偏差的要求。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量檢查2標(biāo)高層高5水準(zhǔn)儀全高303柱、墻、梁截面尺寸5尺量檢查4柱、墻垂直度每層5經(jīng)緯儀

41、和吊線尺量檢查全高H/1000且不大于305表面平整度82m靠尺（6）把好技術(shù)復(fù)核關(guān)，沒有現(xiàn)場真實(shí)的技術(shù)復(fù)核不得澆筑。9、砼工程質(zhì)量保證措施（1）進(jìn)行砼生產(chǎn)和施工過程的質(zhì)量控制，具體內(nèi)容如下：為確保砼生產(chǎn)質(zhì)量，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，砼配合比設(shè)計(jì)關(guān)，配料計(jì)量關(guān)，攪拌關(guān)，坍落度控制關(guān)。（2）水泥、砂石質(zhì)量必須符合要求。水泥有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報告，并對品種、標(biāo)號、包裝出廠日期進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并復(fù)驗(yàn)其安定性。（3）砼配料計(jì)量和各種衡器定期由本公司試驗(yàn)員每周二次定期校驗(yàn)其精度應(yīng)在允許偏差值內(nèi)。砂石含水率經(jīng)常測定，雨天增加測定次數(shù)，及時對用水量作調(diào)整。（4）砼攪拌過程中嚴(yán)格控制用水量和摻入外加劑的數(shù)量，嚴(yán)禁

42、在砼生產(chǎn)和使用過程隨意加水。（5）砼澆筑完畢后，對其外露表面要全部以覆蓋，并于12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，在砼表面不便澆水時，涂刷養(yǎng)生劑，防止砼內(nèi)部水份蒸發(fā)。(五)砌體工程1、磚墻砌筑（1）施工準(zhǔn)備磚、水泥、砂等材料品種及強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。辦完地基、基礎(chǔ)工程已辦完隱檢手續(xù)。軸線、墻身線已經(jīng)復(fù)核無誤。按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮樓桿的間距以1520m為宜。（2）操作工藝工藝流程砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn) 評砌磚墻磚澆水磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%-15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含

43、水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻；砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%砂、灰膏控制在5%以內(nèi)，宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。砌磚墻a組砌方法：砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。b排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。在排磚時還要考慮在門窗口上邊

44、的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。c選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。d盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮樓桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。e掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。f砌磚：砌

45、磚宜采用“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚一定要跟線。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm ，為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫，在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。g留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段

46、位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。h木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2-2m，每邊放3塊；高2-3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)兩位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。i安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土

47、鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。j構(gòu)造柱做法：砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，拉結(jié)筋沿墻高每50cm設(shè)置2根6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不小于1m。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目a磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。b砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。c砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。d外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它

48、臨時間斷處留槎做必須符合規(guī)定。基本項(xiàng)目a砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。b砌磚體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。c預(yù)埋拉筋的數(shù)量，長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。d 構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。e清水墻組砌正確，堅(jiān)縫通順，刮縫深度適宜、一致，棱角整齊，墻面清潔美觀。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體體頂面標(biāo)高15用水

49、準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻106水泥、灰縫厚度(10皮磚累計(jì)數(shù))8與皮樓桿比較尺量檢查7清水墻游走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)8門窗洞口(后塞口)寬 度5尺量檢查門口高度15(5)9預(yù)留構(gòu)造柱(寬度、深度)10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)（4）成品保護(hù)墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。砂漿稠

50、度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。尚未安裝樓板或?qū)用姘宓膲椭?，?dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。（5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿?；铱p大小不勻：立皮樓桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活?；焖畨Υ植冢荷囝^灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差

51、較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm時，宜上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實(shí)。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰，磚渣等雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。2、加氣砼塊砌筑（1）施工準(zhǔn)備砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格；砌筑加氣砼墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線、加氣砼墻立邊線、門口位置線。做好地面墊層；在砌塊墻底部，砌好

52、踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻或澆砼基礎(chǔ)帶。砌筑前1d，應(yīng)將加氣砼砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結(jié)。按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。（2）施工操作工藝砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可據(jù)截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應(yīng)用細(xì)石砼找平鋪砌，應(yīng)用不低于M2.5混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時

53、夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。墻體洞口上部應(yīng)放置26mm鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，每5001000mm高一道26mm鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于700mm。砌塊與門口的聯(lián)結(jié)：當(dāng)采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按洞口高度2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與砼內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢；當(dāng)采用先立口時，在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實(shí)。同時

54、校正墻面的垂直度、平整度和位置。然后再在每側(cè)均勻釘三個長釘，與加氣混凝土固定。砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結(jié)，應(yīng)在樓板或梁底每1.5m預(yù)留26mm拉結(jié)筋插入墻內(nèi)。加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：使用的加氣砼塊及原材料的品種、強(qiáng)度等級（標(biāo)號）必須符合設(shè)計(jì)要求；加氣混凝土塊的質(zhì)量應(yīng)滿足JC315-82有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證；砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砂漿的平均強(qiáng)度不小于fm,k，其中任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm,k；轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎?；卷?xiàng)目：砌體上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一；無四皮