216500KVA礦熱爐工程循環(huán)水泵房工程施工組織設(shè)計方案

1、 . . . 鋁硅科技2×16500KVA礦熱爐工程循環(huán)水泵房施工方案一、 工程概況：循環(huán)水泵房工程包括水泵房、吸水井、儲水池三部分；水泵房為鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，1-8線基礎(chǔ)底標(biāo)高為-5.000，四周設(shè)地下?lián)鯄?，擋墻?cè)壁設(shè)剛性防水套管，9-14線基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.000。上部為一層鋼結(jié)構(gòu)廠房，彩板封閉。東西軸線長72.57米，南北軸線長7.5米?；A(chǔ)采用C30砼，地下?lián)鯄Σ捎肅30、S8抗?jié)B砼；吸水井由1-4吸水井組成，底標(biāo)高為-6.500，頂標(biāo)高為0.300，底板厚800，側(cè)壁厚500，采用C30、S8抗?jié)B砼。吸水井東西軸線長32.7米，南北軸線長10.0米，側(cè)壁設(shè)柔性防水套管；儲水池

2、底標(biāo)高為-6.500，頂標(biāo)高為0.300，底板厚800，側(cè)壁厚500，采用C30、S8抗?jié)B砼。儲水池東西軸線長12.15米，南北軸線長10.0米，側(cè)壁設(shè)柔性防水套管；二、施工準(zhǔn)備1、施工組織機構(gòu)本工程為礦熱爐工程的單項工程，因此施工組織機構(gòu)仍由礦熱爐工程組織機構(gòu)構(gòu)成。2、施工機具 現(xiàn)場布置鋼筋切斷機、成型機各兩臺，砼攪拌機兩臺，振搗器4臺，塔式起重機一臺，裝載機二臺，自卸車兩臺。反鏟挖掘機一臺，閃光對焊機一臺，三、 主要工序施工方案1、土方工程本工程土方開挖采用反鏟挖掘機挖土，自卸車外運，人工配合清理基槽，開挖按1：0.5放坡。因基坑較深(水泵房基礎(chǔ)底標(biāo)高為-5.000，吸水井底標(biāo)高為-6.5

3、00) ，開挖分二次進行，第一次開挖至-3.000米，第二次開挖至設(shè)計標(biāo)高處 (根據(jù)地堪報告局部土方已開挖至含水層以下，須進行降水，具體見基坑降水施工方案) 。機械開挖過程中，預(yù)留200mm厚土層，由人工清理，邊挖邊清，嚴禁擾動基底土層，遇有超挖部分，不得回填土方，采用C10砼填充至設(shè)計標(biāo)高。開挖過程中基坑邊緣不得存土，所有土方全部外運至指定存土位置，開挖完成后，基坑周邊搭設(shè)圍護欄桿，并懸掛警戒標(biāo)志，在施工過程中，施工材料不得在基坑邊緣堆放，以免塌方。開挖完成后立即報驗，由甲方、監(jiān)理、地堪院、設(shè)計等有關(guān)部門進行地基堪驗，符合設(shè)計要求后方可進行下道工序施工。基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)與時組織基坑回填，回

4、填前清理基坑雜物，并測回填土的含水率，如含水率較小，則適量灑水濕潤，回填按300mm分層夯實，取樣合格后方可回填下一層。2、鋼筋工程1)、一般規(guī)定鋼材進場必須具備合格證與檢驗報告，進場后取樣做二檢實驗，合格后方可使用。鋼筋制作必須按設(shè)計要求的規(guī)格、數(shù)量、外形尺寸進行，制作成型的鋼筋需按使用部位分類堆放，并作標(biāo)識；2)、鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求。鋼筋表面要潔凈、無損傷，油污、漆污和鐵銹,在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用，在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬與浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與砼的粘接效果，盤圓鋼筋除銹通過其冷拉或機械調(diào)直過程來實現(xiàn)。鋼筋制作

5、必須按設(shè)計要求的規(guī)格、數(shù)量、外形尺寸進行，制作成型的鋼筋需按使用部位分類堆放，并作標(biāo)識；鋼筋抽根時，應(yīng)仔細校對施工圖尺寸，抽完后，交技術(shù)員審批，制作時，先制作樣品，質(zhì)檢員進行檢查，檢查合格后方可大批下料。3）、鋼筋連接本工程鋼筋連接采用大街搭接連接和閃光對焊連接，施工中接頭數(shù)量較多，對接頭進行指定性試驗，合格后方可施工。對于豎向?qū)傅匿摻?，下料時均采用無齒鋸或下料機下料，保證鋼筋端頭平整，滿足對焊要求。4）、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前將墊層上雜物、塵土清理干凈，并放出軸線、邊線，按設(shè)計間距量出鋼筋位置，作好標(biāo)記，鋼筋綁扎時嚴格按鋼筋的位置進行擺放，綁扎完成后加鋼筋保護層墊塊，并固定好以免脫落；工程所用

6、鋼筋規(guī)格必須符合設(shè)計圖紙要求，如果需要代換必須經(jīng)過計算并經(jīng)設(shè)計同意。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，以減少綁扎困難，避免返工，以便于加快進度。箍筋與主筋必須垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎，箍筋接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，柱子的箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直長度不小于10d（d為箍筋直徑）。板鋼筋綁扎順序：縱向鋼筋橫向鋼筋洞口附加鋼筋。各節(jié)點的抗震構(gòu)造鋼筋與錨固長度，均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)的要求，加密區(qū)的箍筋應(yīng)按設(shè)計要求加密，不得遺漏，加密區(qū)長度按設(shè)計要求，梁的鋼筋在底模支好后綁扎，要合理安排梁主筋的綁扎

7、位置。對綁扎好的鋼筋嚴禁上人踩踏，綁扎完后需經(jīng)監(jiān)理公司、甲方、質(zhì)監(jiān)部門檢驗后，方可澆筑砼。基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋的相交點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根互成梅花形扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。5)、吸水井、儲水池底板鋼筋綁扎吸水井與儲水池底板厚度為800，為固定上層鋼筋網(wǎng)片，待下層鋼筋網(wǎng)綁扎完成后焊25鋼筋馬蹬，按雙向1500布設(shè)，上部焊2水平鋼筋架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)。底板鋼筋綁扎完成后，在底板鋼筋網(wǎng)上標(biāo)出池壁鋼筋位置(底板上下層鋼筋網(wǎng)均標(biāo)注)，池壁立筋按標(biāo)注位置與底板鋼筋網(wǎng)牢固綁扎，同時綁扎水平鋼筋以防池壁立筋

8、移位。3、模板工程 本工程采用竹膠模板，并輔以12對拉螺栓加固，吸水井、儲水池、擋土墻等抗?jié)B砼部位的對拉螺栓設(shè)止水片并與對拉螺栓滿焊； 拆模時要注意保護砼面層，不得硬撬，以免損壞砼表面； 預(yù)埋防水套管安裝時必須精確測量套管立面位置與標(biāo)高，牢固固定，套管滿塞鋸沫以防砼澆筑時漏漿灌滿套管；4、砼工程1） 、現(xiàn)場準(zhǔn)備：本工程砼由現(xiàn)場攪拌站集中攪拌，現(xiàn)場設(shè)攪拌機兩臺，綜合攪拌能力約24m³/h，滿足砼澆筑速度；砼施工配合比由市中心實驗室設(shè)計確定，選用PO·42.5普硅水泥；砼澆筑前檢查澆筑所需各種機具運轉(zhuǎn)是否正常，水電線路是否良好，制定值班計劃，保證澆筑施工時技術(shù)人員和生產(chǎn)人員24

9、小時就位；2)、砼施工一般規(guī)定砼攪拌過程中，應(yīng)配料準(zhǔn)確，拌制時間不少于90s；砼澆筑采用溜槽，在澆筑過程盡量減少砼自由落差高度，避免離淅。澆筑砼設(shè)專人進行振搗，振搗時振動棒要快插慢拔，插入點呈行列式布置，間距不下于50cm，振搗時間應(yīng)充分，以砼表面不再明顯下沉且無大量氣泡冒出為宜，應(yīng)特別注意邊角部位振搗，以保證砼實外光；砼澆筑應(yīng)確保下層砼初凝前覆蓋上層砼，在振搗時振動棒應(yīng)插入下層砼5cm深，當(dāng)澆筑到頂層時，表面會出現(xiàn)較多泌水，積聚較厚的灰漿層，應(yīng)與時用木抹子將泌水與浮漿清除；砼澆注過程中，應(yīng)按要求做砼抗壓試塊；3)、防水砼施工本工程水泵房地下?lián)鯄Α⑽c儲水池均采用S8抗?jié)B砼，因此砼澆筑要連

10、續(xù)進行，盡量避免留設(shè)施工縫。吸水井與儲水池砼澆筑分兩次進行：第一次澆筑底板與300高墻體，第二次澆筑剩余墻體與頂板，施工縫處周圈設(shè)橡膠止水帶。砼澆筑必須確保下層砼初凝前覆蓋上層砼，在振搗時振動棒應(yīng)插入下層砼5cm深，確保砼結(jié)合緊密不出現(xiàn)冷縫。5、施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題在施工過程中應(yīng)嚴格注意以下質(zhì)量關(guān)鍵點，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品：1 測量定位：定位軸線主要尺寸線與高程控制點必須經(jīng)三級驗收合格，才可進入下道工序施工；2 鋼筋工程：應(yīng)認真領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴格按照設(shè)計的品種、規(guī)格、數(shù)量施工，加強檢查監(jiān)督；3 模板工程：模板安裝形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，加固必須牢固；4 砼工程：控制砼的攪

11、拌、振搗、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)，抗?jié)B砼施工縫的留設(shè)；5 預(yù)埋螺栓：埋設(shè)的位置線須三級驗收，固定架要焊接牢固；六、成品與半成品保護在施工中，應(yīng)與時做好成品與半成品的保護工作，避免造成損壞和浪費；1 控制樁做圍護設(shè)施，設(shè)警戒標(biāo)志。軸線與主要尺寸線用紅油漆做明顯標(biāo)志；2 綁扎成型的鋼筋，嚴禁踐踏；3 嚴禁野蠻施工，拆模時若使用工具撬模板時，必須墊設(shè)木方；七、安全文明施工1 安全施工措施、建全安全組織機構(gòu)，做到安全工作層層有人抓；、各級部門針對各個工序制定安全技術(shù)交底，并且進行全員簽字；、危險區(qū)域設(shè)置嚴禁靠近的警告；、嚴禁酒后進入現(xiàn)場；、現(xiàn)場的機械設(shè)備、車輛必須由專人操作、維護；、特殊工種必須持證上崗，嚴格按操

12、作規(guī)程操作；、風(fēng)力大于6級時停止起重作業(yè)；、機電設(shè)備（振搗器、電鉆、電鋸）的操作人員，必須戴絕緣手套。2 文明施工措施在施工過程中，必須嚴格執(zhí)行以下要求，營造良好的施工氛圍，創(chuàng)建文明工地。、所有施工人員統(tǒng)一佩帶胸卡；、施工現(xiàn)場宣傳牌、標(biāo)志齊全；、基礎(chǔ)周圍設(shè)圍欄和安全通道，周圍場地平整干凈；、施工電源、閘箱要做到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)、線路布局合理、走向安全；、現(xiàn)場設(shè)專人清掃，確保建筑垃圾與時運走，場地干凈；、現(xiàn)場材料器具碼放整齊，做到工完料凈場地清；、建立文明施工責(zé)任制，并且層層承包，制定獎懲措施，獎優(yōu)罰劣；某鋁硅科技2×16500KVA礦熱爐工程循環(huán)水泵房基坑降水施工方案 編制單位：某冶金建設(shè)X

13、X公司日 期：20xx年10月9日一、 工程概況：循環(huán)水泵房工程包括水泵房、吸水井、儲水池三部分；水泵房為鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，1-8線基礎(chǔ)底標(biāo)高為-5.000，四周設(shè)地下?lián)鯄Γ瑩鯄?cè)壁設(shè)剛性防水套管，9-14線基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.000。上部為一層鋼結(jié)構(gòu)廠房，彩板封閉。東西軸線長72.57米，南北軸線長7.5米?；A(chǔ)采用C30砼，地下?lián)鯄Σ捎肅30、S8抗?jié)B砼；吸水井由1-4吸水井組成，底標(biāo)高為-6.500，頂標(biāo)高為0.300，底板厚800，側(cè)壁厚500，采用C30、S8抗?jié)B砼。吸水井東西軸線長32.7米，南北軸線長10.0米，側(cè)壁設(shè)柔性防水套管；儲水池底標(biāo)高為-6.500，頂標(biāo)高為0.300，底板

14、厚800，側(cè)壁厚500，采用C30、S8抗?jié)B砼。儲水池東西軸線長12.15米，南北軸線長10.0米，側(cè)壁設(shè)柔性防水套管；二、施工情況吸水井基坑土方開挖至-5.600米處時，出現(xiàn)地下水，如繼續(xù)開挖將有較多地下水涌入基坑。涌入基坑的地下水如不即時排出，不但土方開挖空難，邊坡易于塌方，而且會使地基被水浸泡，擾動地基土，造成竣工后的建筑物產(chǎn)生不均勻沉降。三、降水方案1)、降水方法選擇根據(jù)現(xiàn)在的涌水量情況和基坑開挖深度，決定采用集水明排法；2)、集水井、明溝的布設(shè)在吸水井和儲水池四周各布設(shè)一個集水井，集水井之間由排水明溝連接(具體見附圖)，使基坑滲出的地下水通過排水明溝匯集于集水井，然后用水泵將水排出基

15、坑外；3)、集水井、明溝的施工措施集水井布置在距吸水井墻壁外1.5米處，井底截面為1.5米×1.5米、標(biāo)高-7.500，集水井邊坡按1：1.5開挖以防塌方；明溝布置在距吸水井墻壁外1.0米處，溝邊距邊坡坡腳0.5米，明溝截面為：寬×深=0.4×0.3； 4)、水泵的選用由于地下涌水含泥量較大且排水距離較遠，現(xiàn)選用300米揚程的泥漿泵四臺(每一集水井一臺)，寸半水管500米；5)、人員安排吸水井、儲水池施工期間晝夜24小時設(shè)電工一人，抽水人員二人看護水泵，隨時組織抽水，防止集水井溢滿水浸泡基坑；四、安全防護措施1)、隨時檢查水泵電纜，防止其破皮漏電傷人；2)、集水井

16、水抽完后，即時拉閘以防損壞水泵；3)、集水井邊坡上部嚴禁堆放材料或作為施工通道，以防塌方；4)、集水井區(qū)域設(shè)置嚴禁靠近的警告；5)、抽水的操作人員，必須戴絕緣手套。6)、水泵的電源、閘箱要做到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)，線路的布局合理、走向安全、車輛不易碾壓；某鋁硅科技2×16500KVA礦熱爐砼工程冬季施工方案 編制單位：某冶金建設(shè)XX公司日 期：20xx年11月2日目 錄一、工程概況：二、氣象資料與自然條件：三、施工方法、步驟與要求：(一)、混凝土攪拌站：(二)、混凝土配合比：(三)、原材料：四、混凝土攪拌：(一)、投料順序：(二)、攪拌時間：(三)、混凝土出機溫度：(四)、混凝土入模溫度：（五）

17、、混凝土的運輸：（六）、混凝土攪拌過程中應(yīng)注意的問題：五、混凝土澆筑與養(yǎng)護： (一)、混凝土澆筑：目 錄(二)、養(yǎng)護方法：1、電爐車間：2、原料系統(tǒng)、水系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)：（三）、混凝土的養(yǎng)護：(四)、養(yǎng)護時間：六、安全、文明施工：附表：攪拌站冬施材料、人工計劃表電爐車間混凝土冬施材料、人工計劃表循環(huán)水泵房混凝土冬施材料、人工計劃表除塵系統(tǒng)混凝土冬施材料、人工計劃表各施工部位監(jiān)護人員安排表附圖：電爐車間暖棚搭設(shè)示意圖電爐車間暖棚設(shè)施平面布置圖一、 工程概況：新建一期2×16500KVA礦熱爐工程包括電爐主車間、成品庫、綜合庫、電極殼車間、原料系統(tǒng)、水系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等工程。其中成品庫、綜合

18、庫、電極殼車間土建部分已施工完畢。原料系統(tǒng)、水系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)與電爐主車間+10.000米以上部分框架梁、板、柱混凝土施工進入冬季，須按冬季施工措施組織施工。二、氣象資料與自然條件：年平均溫度：6.6；最冷月平均溫度：-13.0 ； 最熱月平均溫度：21.9 ； 極端最高溫度：37.3；極端最低溫度：-32.8；最大積雪深度：22cm；日平均溫度5的天數(shù) 166d；標(biāo)準(zhǔn)凍深:160cm；托克托地區(qū)1995 2006年各月平均氣溫：月 分 ： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12平均氣溫 -10.8 -5.4 -1.9 10.6 16.8 21.9 23.6 21.9 16.0 7

19、.9 -0.5 -8.2三、施工方法、步驟與要求：冬季施工期間，混凝土攪拌站采用常規(guī)保溫措施，即攪拌站全封閉，砂石料場、水泥庫搭設(shè)暖棚，水加熱，水泥儲罐加保溫套。混凝土加防凍劑。電爐車間主體采用暖棚封閉，混凝土表面覆蓋雙層棉被并鋪設(shè)蒸汽管道保溫。原料系統(tǒng)、水系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)采用暖棚封閉保溫。(一)、混凝土攪拌站：1、采用48鋼腳手管、苫布搭設(shè)暖棚，將攪拌機、拖式泵、水箱封閉在暖棚，并在暖棚生爐火4處，保證暖棚為正溫；2、采用48鋼腳手管、苫布搭設(shè)小型水泥庫(長×寬×高=12米×12米×6米)，生爐火，存放袋裝水泥與防凍劑、泵送劑等；3、混凝土拌合水采用蒸汽

20、鍋爐加熱；4、砂石料場采用48鋼腳手管、苫布搭設(shè)保溫棚(長×寬×高=20米×20米×6米)，保溫棚設(shè)火爐，混凝土澆筑前兩天開始生火升溫。平時采用棉被覆蓋料堆以防出現(xiàn)凍塊；5、合理布置拖式泵泵管的走向，盡量縮短混凝土泵送距離。拖式泵泵管外包石棉被保溫，使混凝土在泵送過程中盡量減少熱量損失；6、建立混凝土攪拌臺帳，混凝土攪拌作業(yè)時由專人負責(zé)(具體見附表)，與時、準(zhǔn)確測量并記錄混凝土的攪拌情況，包括大氣溫度、原材料溫度、混凝土出灌溫度、混凝土入模溫度，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)與時匯報并查找原因組織人員處理；7、施工中應(yīng)與時清理砂、石堆上的冰雪與凍塊；(二)、混凝土配合比

21、1、根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件按-15考慮摻防凍劑；2；優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥以縮短砼養(yǎng)護時間；3、控制混凝土塌落度，將配合比中用水量降至最少；4、嚴格控制水灰比，由骨料中帶入的水分應(yīng)從拌合水中扣除；(三)、原材料：1、原材料加熱采用加熱水的方法(水加熱溫度不大于80)，當(dāng)水加熱不能滿足要求時再加熱骨料。水加熱采用蒸汽鍋爐燒水產(chǎn)生蒸汽，由蒸汽管道輸入水池加熱拌和水。加熱過程中隨時測量水溫，水溫保持在60；2、砂石等骨料必須潔凈，不得有冰雪和凍塊；3、水泥、外加劑必須為正溫；四、混凝土攪拌：(一)、投料順序：混凝土攪拌時，投料順序為先投入骨料和熱水，攪拌10S待水溫降至40時投入水泥、外加劑，嚴禁先投入水

22、泥和水，避免出現(xiàn)水泥假凝現(xiàn)象；(二)、攪拌時間：取常溫攪拌時間的1.5倍，即180S；(三)、混凝土出機溫度：混凝土攪拌出機溫度不得小于10；(四)、混凝土入模溫度：混凝土入模溫度不得小于5；（五）、混凝土的運輸：混凝土澆筑采用拖式泵泵送，拖式泵封閉在暖棚，泵管采用巖棉被包裹保溫，盡量避免混凝土在輸送過程中損失熱量。（六）、混凝土攪拌過程中應(yīng)注意的問題：1、須提前加熱混凝土拌合用水，以免在攪拌時因水溫不夠影響其出機溫度；2、上料時，骨料中不得含有冰雪和凍塊；3、混凝土攪拌時要隨時測量拌合水的溫度和混凝土的出機溫度，如不符合要求時要與時查找原因并做調(diào)整；4、混凝土攪拌時要隨時測量其塌落度的大小，

23、以便控制用水量；5、混凝土攪拌過程中要與時清理灑落或外溢的砼；6、攪拌站暖棚設(shè)專人晝夜24小時值班，看護火爐與蒸汽鍋爐，暖棚設(shè)排煙口兩處，以防煤氣中毒；7、各種記錄的填寫必須認真準(zhǔn)確，不得隨意或事后補填更不能弄虛作假；五、混凝土澆筑與養(yǎng)護： (一)、混凝土澆筑：混凝土澆筑前要做好天氣預(yù)報的查詢工作，避免在有寒流或大風(fēng)、大雪天澆筑混凝土，盡量選擇在白天施工。做好澆筑前的準(zhǔn)備工作：人員齊備、技術(shù)交底全面、材料充足、機具運轉(zhuǎn)良好。施工現(xiàn)場道路安全通暢、電源完備、保溫材料量足質(zhì)好、振搗機具完好無損。在施工作業(yè)時要注意與時清理模板，防止模板有積雪。作業(yè)過程中對作業(yè)面加以保護，防止風(fēng)將冰雪或其他雜物吹入混

24、凝土，一旦吹入要與時清理干凈?；炷翝仓^程中要隨澆筑隨保溫，并且在現(xiàn)場測溫每天不少于8次。(二)、養(yǎng)護方法：本工程混凝土養(yǎng)護根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、結(jié)構(gòu)形式與澆筑時間不同采取不同的養(yǎng)護方法。1、電爐車間：電爐車間+10.000米 - +32.000米框架梁、板、柱混凝土澆筑施工主要集中在11月中旬到12月上旬，期間氣溫較低并且樓層較高風(fēng)力較大，混凝土極易受凍，為此，電爐車間主體框架施工采取搭設(shè)暖棚、生爐火、覆蓋、蒸汽養(yǎng)護等措施。1)、電爐車間平臺梁、板、柱混凝土澆筑前，在作業(yè)平臺與下部平臺間采用防水保溫被將建筑物周圈封閉，平臺上的預(yù)留孔洞與1號、2號電爐部位孔洞均封閉(具體見附圖)。2)、暖棚距地40

25、0高處按雙向間距6米設(shè)火爐。在混凝土澆筑前12小時開始生火預(yù)熱以保證混凝土澆筑時混凝土接觸面為正溫。加熱100M3暖棚的耗熱量為10800KJ/H(外溫差按20、暖棚表面系數(shù)按1.0、圍護結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)按1.3考慮)，根據(jù)火爐散熱量計算，每個火爐發(fā)熱量在20000 KJ/H -18000 KJ/H之間,可保證180 M3空間的熱量，按此計算火爐按間距6米布置可保證暖棚溫度。3)、作業(yè)平臺面層采用保溫被、防水保溫被覆蓋并鋪設(shè)蒸汽管道保溫?；炷翝仓欢〝?shù)量后，在表面鋪設(shè)一層保溫被，然后按間距1米鋪設(shè)蒸汽軟管，上部覆蓋一層防水保溫被保溫。在混凝土澆筑施工中邊澆筑邊鋪設(shè)蒸汽管道邊覆蓋，以保證混凝土表

26、面不受凍，并加快混凝土強度增長速度，縮短養(yǎng)護時間，以加快工程進度。2、原料系統(tǒng)、水系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)：原料系統(tǒng)、水系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)混凝土澆筑施工主要集中在11月份，期間平均氣溫為-0.5，并且建筑物均位于地面以下，混凝土均采用蓄熱法養(yǎng)護。混凝土攪拌時按-5考慮摻防凍劑，澆筑完成后建筑物上覆蓋防水保溫被保溫。（三）、混凝土的養(yǎng)護：1、在混凝土澆筑與養(yǎng)護期間，暖棚設(shè)6人(分兩班，每班3人)晝夜24小時監(jiān)護，看護爐火并與時封閉因刮風(fēng)或其他作業(yè)造成的暖棚開口，以防暖棚溫度下降或混凝土局部受凍；2、在混凝土養(yǎng)護期間，設(shè)專人每3小時測溫一次(包括大氣溫度和暖棚溫度)，一旦暖棚溫度降至5以下應(yīng)與時組織加煤升溫。3

27、、蒸汽鍋爐由2名具有專業(yè)資格的人員進行操作和維護，要隨時檢查鍋爐的存水量與氣壓以免發(fā)生危險；4)、建立混凝土冬季養(yǎng)護測溫臺帳，混凝土養(yǎng)護期間由專人負責(zé)(具體見附表)，與時、準(zhǔn)確測量并記錄混凝土的養(yǎng)護情況，包括大氣溫度、暖棚溫度，一旦發(fā)現(xiàn)暖棚溫度低于5應(yīng)與時匯報并查找原因組織人員處理；(四)、養(yǎng)護時間：1、混凝土溫度降至0前，其抗壓強度不得低于混凝土抗凍臨界強度（普通硅酸鹽配置的混凝土，其抗凍臨界強度為砼設(shè)計強度的 30%），根據(jù)實驗在養(yǎng)護溫度為5時，新澆筑的砼在5天可達抗凍臨界強度，為此每層平臺養(yǎng)護時間不少于七天；2、模板和保溫層在砼冷卻到5方可拆除，當(dāng)砼外溫度大于20時，拆模后的混凝土表面應(yīng)

28、臨時覆蓋，使其緩慢冷卻；六、安全、文明施工：(一)、冬季施工安全、消防工作領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)：組 長：許凱付組長：聿亮、王建成 員：盧國清、建軍、德輝、邦軍、施學(xué)峰、金飛宏(二)、崗位職責(zé)：1、組長：消防工作總負責(zé)人，總體組織消防工作，監(jiān)督消防工作的執(zhí)行情況；2、付組長：具體組織實施消防工作，安排人員、材料、設(shè)備、機具等開展工作，與時發(fā)現(xiàn)、處理、解決工作中出現(xiàn)的漏洞和隱患；3、成員：負責(zé)各自劃分的責(zé)任區(qū)域，組織人員，材料進行工作，并接受監(jiān)督檢查；(三)、責(zé)任區(qū)域劃分：1、盧國清 施學(xué)峰：負責(zé)配套工程包括循環(huán)水泵、房除塵系統(tǒng)、電極殼車間等；2、建軍 德輝 邦軍：負責(zé)電爐車間；3、金飛宏：負責(zé)混凝土攪拌

29、站；(四)、冬季施工重點部位防護措施1、混凝土攪拌站混凝土攪拌站在冬施期間將不間斷作業(yè)，其部場地狹窄、人員密集、機具設(shè)備多、電纜布設(shè)密集，且冬施期間攪拌站暖棚將生火保溫，所以是防火、防煤氣的重點部位，為此在冬施期間做如以下安排：1)、混凝土攪拌站由金飛宏總體負責(zé)，下設(shè)6人成立安全班組，按白班、夜班各兩人分工負責(zé)(人員安排見附表)；2)、班組成員主要負責(zé)攪拌站火爐看護、現(xiàn)場清理、設(shè)備電纜等的維護工作；3)、暖棚生火必須遠離電纜、油脂等易燃品；4)、暖棚的爐火隨時有人看護，生火期間不得出現(xiàn)無人監(jiān)護的情況；5)、煤灰應(yīng)與時清理，外倒煤灰時要將灰火星撲滅；6)、攪拌站設(shè)置滅火器備用；2、木工場地木工場

30、地多為木方、多層板等易燃品，因此木工場地與其周邊在冬施期間嚴禁生火與電焊作業(yè)。1)、木工場地由邦軍總體負責(zé)冬施期間的安全防護工作、下設(shè)2人成立木工場地安全班組，按白班、夜班分工負責(zé)(人員安排見附表)；2)、班組成員主要負責(zé)其作業(yè)圍與周邊地區(qū)的安全防護工作，與時發(fā)現(xiàn)問題和隱患，隨時處理并上報項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，以便杜絕類似事件再次發(fā)生；3)、木工場地嚴禁生火，施工人員嚴禁吸煙；4)、隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況與電纜是否完好，如有異常情況立即拉閘并找專業(yè)人員檢查修理；5)、木工場地設(shè)滅火器和消防水箱；3、電爐車間電爐車間共計六層，其中第三-六層平臺梁、板、柱混凝土工程是本工程冬季施工的重點，也是安全防的

31、重點部位。1)、電爐車間由建軍、邦軍、德輝共同負責(zé)，下設(shè)12人成立安全班組，分白班、夜班分工監(jiān)護(人員安排見附表)；2)、暖棚火爐擺放要遠離木方、多層板等易燃品；3)、暖棚要做好排煙工作，設(shè)排煙孔，人員進入前要檢測棚煤氣濃度，以免發(fā)生危險；4)、火爐煤灰不得由高處拋下，應(yīng)用灰桶拎下，灰火星應(yīng)與時撲滅；5)、暖棚火爐布置要規(guī)律有序，留出施工與消防安全通道，并在固定位置擺放水箱、消防水桶、滅火器等消防器材(具體布置見附圖)；6)、安全通道部位嚴禁堆放任何施工材料，決定保證道路的暢通，以便人員疏散；7)、兩個樓梯口與F列7線、10線部位設(shè)低壓照明燈，燈線與電源單獨設(shè)置并遠離火源；8)、在線樓梯口處設(shè)

32、火警報警電鈴，一旦發(fā)生意外與時報警以便施工人員迅速撤離 ；9)、施工前對工人進行演練，保證每位施工人員熟知安全通道的位置與消防器材地存放地點和使用方法；10)、建立冬季施工暖棚監(jiān)護記錄臺帳，每天記錄暖棚的情況，包括火爐情況、煤灰處理、棚煤氣濃度、安全通道是否通暢、消防設(shè)施是否正常、水箱水是否充足、照明設(shè)施是否完備、監(jiān)護人員是否在崗等，臺帳每天由專職安全員檢查并簽署指導(dǎo)意見； 4、配套設(shè)施水循環(huán)系統(tǒng)與其它冬季施工的配套項目由盧國清、施學(xué)峰共同負責(zé)下設(shè)8人，成立安全班組。主要監(jiān)護施工周邊地區(qū)(人員安排見附表)；(五)、安全、文明施工注意事項：1、生活區(qū)域均設(shè)專人負責(zé)，火源應(yīng)遠離易燃易爆（如木方、多

33、層板、柴油等）防止發(fā)生火災(zāi)；2、暖棚設(shè)通風(fēng)道，以便煤氣排除棚外，進入暖棚前應(yīng)檢測棚煤氣濃度，以免中毒；3、儲煤堆應(yīng)遠離火源；4、煤灰應(yīng)與時清理外運至指定地點填埋；5、施工現(xiàn)場的消防設(shè)施完善齊全，并確保其使用的可靠性，專職消防人員定期檢驗各種消防設(shè)施，確保消防器材合格；6、嚴格執(zhí)行防火規(guī)定，組織有關(guān)人員經(jīng)常進行防火檢查，與時清除火源周圍的易燃物；7、冬季施工時，要采取防滑措施。大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，上人通道應(yīng)設(shè)防滑條，應(yīng)與時清除施工道路上的積雪。8、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線，電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪中，大風(fēng)過后，應(yīng)與時對供電線路進行檢查，防止斷電造成觸電事故。9、所有明

34、火部位均設(shè)消防設(shè)施(包括干粉滅火器、消防水箱等)，24小時專人監(jiān)護。(六)、施工現(xiàn)場不同施工階段的防火要點：1、土建建筑物施工時，主要應(yīng)注意保溫、養(yǎng)護用的易燃材料，注意工地上風(fēng)向是否有煙囪火種的可能，注意焊接鋼筋時易燃材料應(yīng)與時清理。2、廠房主體結(jié)構(gòu)施工時，焊接量比較大，特別是高層施工時，電焊火花一落數(shù)層，如果場易燃物多，應(yīng)設(shè)看護人員，在焊點垂直下方，務(wù)必清理易燃物，冬季施工用的保溫易燃材料要特別注意明火管理，電焊火花落點要與時清理，消滅火種。3、電焊機接頭要卡實，焊線絕緣要良好，與腳手架、建筑物鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)接觸時要采取保護，防止漏電打火，對大面積結(jié)構(gòu)保溫時，要設(shè)專人巡查。4、施工中照明用燈，

35、要架設(shè)牢固，照明燈應(yīng)距保溫易燃物1m以上距離，照明和動力用膠皮線應(yīng)按規(guī)定架設(shè)，不準(zhǔn)在易燃保溫材料上亂堆亂放。5、在使用油漆時，要注意通風(fēng)，嚴禁明火和現(xiàn)場吸煙，注意靜電起火和工具碰撞打火，以防易燃氣體燃燒爆炸。(七)、事故應(yīng)急處理預(yù)案本預(yù)案是在施工現(xiàn)場，一旦出現(xiàn)火情，全體職工和消防隊員有組織的協(xié)調(diào)各方面力量，控制事態(tài)發(fā)展，盡量減少人員傷亡和財產(chǎn)損失的行為指南。1、 最先發(fā)現(xiàn)火情的人要大聲呼叫，告知某地點或某部位失火。2、 現(xiàn)場人員聽到呼叫，要立刻按動報警鈴，然后通知有關(guān)負責(zé)人-通知119火警。3、 在現(xiàn)場的任一負責(zé)人要與時組織人員滅火，并確認起火源和燃燒物質(zhì)。油料起火不宜用水，可用滅火器、沙土或

36、采用隔離方法。電氣設(shè)備起火，電工應(yīng)盡快切斷電源，用四氯化碳滅火器滅火，千萬不可用水。4、火災(zāi)區(qū)如有人時，要盡快組織力量，設(shè)法先將人救出，然后再組織全面滅火。5、其他施工人員不要慌亂，要有序的按通道口指示牌指示離開現(xiàn)場。6、待消防隊趕到現(xiàn)場，現(xiàn)場負責(zé)人要與時向消防隊匯報失火情況，滅火行動由消防隊全面指揮?；鹁?19急救：120攪拌站冬施材料、人工統(tǒng)計序號名稱數(shù)量單位單價總價使用部位1防水保溫被476.93516691.5水泥罐2苫布12*12*4504105040攪拌站搭設(shè)暖棚3苫布20*20*410801010800骨料搭設(shè)暖棚4棉被108099720骨料覆蓋5苫布12*12*4504105

37、040水泥庫保溫6水箱3*1.5*1(=8)2個拌和水加熱78#鉛絲2.4T44001760綁扎苫布8煤460T3701702009火爐7個7854610溫度計3*2個31811干粉滅火器8個85-9572012搭設(shè)暖棚人工48工日150720013加熱拌和水看爐人工160工日701120014蒸汽鍋爐1個7000070000拌和水加熱15巖棉被102*315-206120泵管保溫16架管1112米0.025111217扣件185個0.01511118DN80截止閥4個155-355142019DN80管30米1805400電除塵冬施材料、人工統(tǒng)計序號名稱數(shù)量單位單價總價使用部位1防水保溫被2

38、36035826002棉被23609212403覆蓋、拆除人工42工日702940合 計106780水泵房冬施材料、人工統(tǒng)計序號名稱數(shù)量單位單價總價使用部位1防水保溫被295135103285搭設(shè)暖棚2火爐23個7817943煤105T370388504搭設(shè)暖棚人工36工日1505400架工5看護火爐人工56工日7039206架管3258米0.02516297扣件543個0.015162.9合 計155040.9電爐車間冬施材料、人工統(tǒng)計序號名稱數(shù)量單位單價總價使用部位1保溫被15403.59138631.5暖棚、覆蓋2防水保溫被15403.535539122.5暖棚、覆蓋3火爐47個7836

39、66暖棚加熱4蒸汽鍋爐1個7000070000砼面層保溫5蒸汽軟膠管5148米20102960砼面層保溫68#鉛絲1.2T44005280綁扎暖棚7DN20鋼管53米45-502650砼面層保溫8DN20閥門86個7-1210329溫度計30個390測溫10滅火器10個85-95950消防11搭設(shè)暖棚人工144工日15021600架工12平臺覆蓋棉被、軟膠管等人工120工日708400架工13看護暖棚人工720工日705040014扣件1168個0.015700.815架管7013米0.0257013合 計952495.8總 計1230853施工情況匯報一、施工情況：4、 電爐車間+10.00

40、0米平臺于11月4日開始澆筑混凝土,截止到今天上午8：00 38線已基本澆筑完成；814線板鋼筋正在綁扎。5、 儲水池底板鋼筋正在綁扎，底層網(wǎng)片已綁扎完成，現(xiàn)正焊鋼筋馬蹬，綁扎二層鋼筋網(wǎng)片。6、 除塵系統(tǒng)基礎(chǔ)模板安裝已完成60%，現(xiàn)正繼續(xù)支模。 二、質(zhì)量情況： 根據(jù)監(jiān)理所發(fā)通知單，我單位積極組織整改，砼澆筑過程中，設(shè)兩名鋼筋看護人員，隨時處理被踩踏的鋼筋，并鋪木跳板，做好施工通道，盡量避免踩踏鋼筋。三、需甲方監(jiān)理協(xié)調(diào)的問題： 電爐車間與循環(huán)水泵房圖紙會審紀要需盡快下發(fā)，以免影響下步施工。四、 本周施工安排：1、電爐車間：+10.00m平臺11月9日砼澆筑完成。+15.00m平臺3-8線樘腳手架搭設(shè)。+1.892m平臺腳手架拆除完成。2、循環(huán)水泵房: 儲水池底板鋼筋綁扎完成，墻壁鋼筋綁扎。3、除塵系統(tǒng) 基礎(chǔ)模板安裝完成，進行砼澆筑。 二冶項目部 xx年11月6日冬季施