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文檔簡介

1、目 錄第一章 施工組織設(shè)計綜合說明31.1編制依據(jù)31.2編制原則及要點31.3編制內(nèi)容41.4項目實施目標(biāo)4其次章 工程概況52.1 工程概況52.2 工程地質(zhì)5第三章 施工總平面布置63.1平面布置原則63.2施工平面布置63.3臨時設(shè)施修建及場地布置6第四章 主要設(shè)備的進(jìn)場計劃84.1設(shè)備配置的原則84.2設(shè)備動員周期84.3擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表94.4擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表9第五章 施工人員的進(jìn)場計劃95.1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、任務(wù)劃分及主要職責(zé)95.2擬定人員使用計劃12第六章 施工材料設(shè)備運(yùn)輸方案136.1 材料倉庫的材料存放136.2 一般材料運(yùn)輸13第七章 主要

2、工程的施工方案、方法137.1排水工程147.2 地基處理工程157.3臨時道路工程217.4土方工程217.5、護(hù)砌工程247.6 圍堤及圍堰工程34第八章 工程質(zhì)量保證措施398.1質(zhì)量目標(biāo)398.2創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及措施398.3質(zhì)量保證體系框圖418.4質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)418.5質(zhì)量管理方案428.6質(zhì)量管理保障措施44第九章 施工進(jìn)度計劃及工期保證措施519.1、編制說明519.2、分項工程施工進(jìn)度支配519.3、保證工期的主要措施51第十章 平安施工方案5510.1、平安目標(biāo)“五無、兩控、一消滅”5510.2平安綜合保證措施5510.3保證平安的措施5610.4獎懲措施5810.5建立健全

3、平安保證體系60第十一章 文明施工、環(huán)境保護(hù)等措施6011.1文明施工措施6011.2成品保護(hù)措施6111.3環(huán)境保護(hù)措施6111.4雨季施工措施63第十二章 施工信息管理6512.1成本掌握中的信息管理6512.2 工程進(jìn)度掌握的信息管理6512.3 質(zhì)量掌握的信息管理6512.4 合同信息管理65附表一:擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表66附表二:擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表67附表三:勞動力計劃表68附表四:計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖69附表五:臨時用地表70第一章 施工組織設(shè)計綜合說明1.1編制依據(jù)(1)曹妃甸工業(yè)區(qū)華潤電廠廠外正式排水明渠工程(其次標(biāo)段)施工圖紙。(2)河北建

4、設(shè)集團(tuán)質(zhì)量手冊質(zhì)量體系程序文件。(3)港口及航道護(hù)岸工程設(shè)計與施工規(guī)范(JTJ300-2000)(4)港口工程地基規(guī)范(JTJ250-98)(5)水運(yùn)工程測量規(guī)范(JTJ203-2001)(6) 疏浚工程技術(shù)規(guī)范(JTJ319-99)(7) 水運(yùn)工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(JTJ2392005)(8) 水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(JTS257-2008);(9)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTJ268-96)(10)水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)(JTJ269-96)(11)水工混凝土施工規(guī)范(DLT5144-2001)(12)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)(13)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收

5、規(guī)范(GB50202-2002)(14)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)1.2編制原則及要點(1)完全響應(yīng)招標(biāo)文件的全部內(nèi)容,滿足業(yè)主對施工工期、工程質(zhì)量、平安生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等方面的簡略要求。(2)組織均衡、連續(xù)施工,實行分區(qū)段同時作業(yè),充分利用空間及工作面。(3)平安生產(chǎn),“嚴(yán)”字當(dāng)頭,嚴(yán)中求快,嚴(yán)中求省,確保工程施工平安。(4)科學(xué)選定施工方案,并在施工中加以優(yōu)化,降低施工成本。突出本工程施工計劃中關(guān)鍵線路作為施工掌握要點,在工期、質(zhì)量、平安和防洪等方面加大投入,加強(qiáng)掌握。(5)嚴(yán)格依據(jù)ISO9001:2000質(zhì)量掌握程序進(jìn)行管理,以2010年全國唯一建筑企業(yè)獲得“全國質(zhì)

6、量獎”的榮譽(yù)嚴(yán)格施工,實現(xiàn)“追求超越,奉獻(xiàn)真誠;組織無界,共創(chuàng)價值”的集團(tuán)公司核心價值觀。1.3編制內(nèi)容我公司在仔細(xì)商量設(shè)計圖紙及技術(shù)要求后,經(jīng)過勘察現(xiàn)場,明確了指導(dǎo)思想,擬定編制了施工組織設(shè)計。分別闡述了:工程概況;主要設(shè)備的進(jìn)場計劃;施工人員的進(jìn)場計劃;施工材料運(yùn)輸方案;平安施工方案;工程質(zhì)量保證措施;施工進(jìn)度計劃;施工現(xiàn)場總平面布置圖。1.4項目實施目標(biāo)工期目標(biāo):計劃開工日期為2010年10月15日,竣工日期為2011年10月14日,總工期365天。質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格依據(jù)ISO9001系列質(zhì)量保證體系組織施工,土建工程合格率100%,分部分項工程優(yōu)良率達(dá)到85%以上,杜絕質(zhì)量事故,確保優(yōu)質(zhì)工

7、程,樹立“河北建設(shè)集團(tuán)”品牌。平安目標(biāo):杜絕責(zé)任重傷及以上人身事故;杜絕責(zé)任火災(zāi)及爆炸事故;杜絕責(zé)任機(jī)械設(shè)備大事故及汽車肇事事故,實現(xiàn)平安生產(chǎn)。 施工環(huán)保目標(biāo):保護(hù)工程涉及區(qū)域環(huán)境不受破壞,確保本工程環(huán)保滿足關(guān)于加強(qiáng)曹妃甸工業(yè)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理的暫行規(guī)定(征求意見稿)和曹妃甸工業(yè)園區(qū)管委會關(guān)于環(huán)保方面的相關(guān)要求。文明施工目標(biāo):嚴(yán)格執(zhí)行唐山市曹妃甸工業(yè)區(qū)管理委員會關(guān)于工業(yè)區(qū)工程建設(shè)文明施工管理規(guī)定(試行),施工場地全面規(guī)劃,合理布局,強(qiáng)化管理,爭創(chuàng)省級“文明工地”。其次章 工程概況2.1 工程概況本項目位于唐山市曹妃甸工業(yè)區(qū)內(nèi),曹妃甸工業(yè)區(qū)華潤電廠廠外正式排水明渠起點為電廠排水口,終點為納潮河,設(shè)計

8、流量230m³/s,面寬100米,全長6.415km,其中二標(biāo)段起始樁號為3+590,終點為6+785,全長3195米,明渠穿越橋梁二座,另有設(shè)計未施工橋梁五座。在下游有蘇州河匯入,最后流入納潮河。計劃開工日期為2010年10月15日,竣工日期為2011年10月14日,建設(shè)工期365天。2.2 工程地質(zhì)2.2.1地形地貌本項目工程沿線主要為濱海低平原地貌,地勢比較平坦,地形起伏變化比較小,地面無植被掩蓋,5+000以北工程紅線向外側(cè)50米范圍內(nèi)無任何永久建筑物,5+000以南西側(cè)20米左右距離為二號路。2.2.2氣象、水文、地質(zhì)條件工程所在地區(qū)屬大陸性季風(fēng)氣候,具有明顯的暖溫帶半潮濕

9、季風(fēng)氣候特征。極端最高氣溫36.3,極端最低氣溫-20.9,多年年平均氣溫11.4。多年年平均降水量554.9mm,最大年降水量934.4mm,最大一日降水量186.9mm。降水多集中在夏季,69月的降水量為408mm,約占全年降水量的74%。曹妃甸地區(qū)冬季盛行偏西北風(fēng),頻率為47%,平均風(fēng)速為5.1m/s;春、夏季盛行偏南和東南風(fēng),頻率為49%和64%,平均風(fēng)速為5.1m/s和6.6m/s;秋季多偏西南風(fēng),頻率為34%,平均風(fēng)速為4.9m/s。沿工程區(qū)域現(xiàn)有一條排水溝,水面寬度約為10米,平均水深20,流速為0.3m³/s,水體主要由周圍土體滲透水和電廠排水組成,鹽分含量約為283

10、2;工程區(qū)域內(nèi)地下水平均埋深2.5米,為NaCl型水。該工程區(qū)域地基主要由人工吹沙填海,土質(zhì)上層為粉質(zhì)粘土,下層為軟塑粉土或流塑粉土的區(qū)域吹填深度為5-6米方法形成,土層積累時間短,含水量較大,表層承載力較低,如果基礎(chǔ)處理不好,容易發(fā)生較大沉降。第三章 施工總平面布置3.1平面布置原則施工總布置遵循以下原則進(jìn)行布置:依據(jù)招標(biāo)文件要求,結(jié)合本工程的特點,各種臨時設(shè)施支配盡量利用發(fā)包方征用的 土地作為施工場地,做到節(jié)省用地,少占農(nóng)田,場地布置緊湊合理,有利生產(chǎn)、符合周圍環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、和諧的要求。保證運(yùn)輸便利暢通,合理劃分施工區(qū)域,削減各種施工干擾;充分利用各種永久建筑物和設(shè)施為施工服務(wù),降低臨時設(shè)施

11、費(fèi)用。各種生產(chǎn)、生活設(shè)施便于職工生產(chǎn)、生活;滿足平安、防洪、防火和勞動保護(hù)要求??紤]管線架、鋪設(shè)和檢修及工程各部施工用水用電便利,本工程臨時給水管道、臨時電力線路主要布置在渠道右側(cè)。3.2施工平面布置依據(jù)現(xiàn)場的實際情況,我公司將本著響應(yīng)業(yè)主對工期的要求支配施工: 擬定于2010年10月15日進(jìn)場,2011年10月14日完工。在部署現(xiàn)場時充分考慮當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗,把周邊環(huán)境按業(yè)主要求保護(hù)好,本著便利施工,便利交通,與其它單位協(xié)調(diào)、協(xié)作好的原則,共創(chuàng)文明大環(huán)境。3.3臨時設(shè)施修建及場地布置(1)重點做好施工現(xiàn)場的“三通一平”工作。電接受當(dāng)?shù)仉娏Γㄍ瑫r配置備用發(fā)電機(jī))用電桿接到工地現(xiàn)場并分設(shè)插頭,平安用

12、電;水依據(jù)現(xiàn)場實際情況從近處水源引入。場地依據(jù)施工要求,進(jìn)行平整,作好統(tǒng)一部署。(2)臨時設(shè)施修建:在“三通一平”后,按施工要求分別安裝設(shè)備,建好辦公室、生活區(qū)的臨時性房屋。(3)施工現(xiàn)場布置見施工現(xiàn)場平面布置圖。用途面積(平方米)位置需用時間辦公區(qū)800西通橋東南側(cè)12個月生活區(qū)600西通橋東南側(cè)12個月倉庫1200西通橋東南側(cè)12個月停車場1600西通橋東南側(cè)12個月73 / 73第四章 主要設(shè)備的進(jìn)場計劃4.1設(shè)備配置的原則本工程項目較多,工序簡單,且工期短,因此需要配置的裝備數(shù)量、品種較多。為保證施工順利進(jìn)行,將利用公司裝備資源進(jìn)行調(diào)配,保證本工程需要。在設(shè)備配置上,遵循以下原則:(一

13、)、先進(jìn)高效、大型機(jī)械化作業(yè)的原則在本工程施工中,考慮到明渠施工工程量大、工期緊的特點,我們計劃組織機(jī)械化作業(yè),接受大型挖掘機(jī)、裝載機(jī)、大噸位自卸車等設(shè)備,以形成綜合生產(chǎn)能力。(二)、能力高于進(jìn)度指標(biāo),充分考慮設(shè)備備用系數(shù)的原則施工中,除加強(qiáng)設(shè)備的維修管理,保障設(shè)備的完好率外,為了確保工程工期,按1.2的系數(shù)配置施工設(shè)備,使設(shè)備生產(chǎn)能力高于進(jìn)度指標(biāo)。保證即使有個別設(shè)備故障,施工生產(chǎn)不受影響,保持均衡生產(chǎn)。同時考慮突發(fā)大事所需的工程搶險應(yīng)急設(shè)備。(三)、設(shè)備成龍配套、匹配作業(yè)原則發(fā)揮設(shè)備的效率,不單純追求一臺設(shè)備的先進(jìn),必須是作業(yè)系統(tǒng)先進(jìn),要求設(shè)備成龍配套,形成高效率綜合生產(chǎn)能力;施工設(shè)備盡可能

14、接受同一廠家設(shè)備,以便利配件供應(yīng)和維修。為保證設(shè)備的生產(chǎn)能力,在工地設(shè)立設(shè)備維修間,定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。4.2設(shè)備動員周期我單位接到中標(biāo)通知書后,將立即組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場,2天內(nèi)調(diào)配急需的挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、運(yùn)輸車、測量儀器等設(shè)備20余臺(套)到達(dá)工地。其他施工機(jī)械及配套設(shè)備依據(jù)需要分批到達(dá)現(xiàn)場,確保滿足施工需要。4.3擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表見附表一4.4擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表見附表二第五章 施工人員的進(jìn)場計劃5.1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、任務(wù)劃分及主要職責(zé)5.1.1、機(jī)構(gòu)設(shè)置原則精干高效、強(qiáng)化管理:以技術(shù)為龍頭,以計劃為先行,以管理為主線,以施工現(xiàn)場為對象,組建職能完善、

15、體系健全、精干高效的管理班子,以敬崗樂業(yè)、嚴(yán)細(xì)務(wù)實的工作作風(fēng),確保各項工作正常運(yùn)轉(zhuǎn)。職權(quán)明確、責(zé)任到人:建立項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,實行以項目經(jīng)理為核心,明確分工,責(zé)任到人,層層承包的管理體系。即把整個工程項目的工作目標(biāo)值化整為零,分解到位,落實責(zé)任,級保級,最終確保整體目標(biāo)的圓滿實現(xiàn)。5.1.2、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理本工程項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖施 工 四 隊施 工 一 隊質(zhì) 檢 部施 工 部辦 公 室機(jī) 料 部安 全 部財 務(wù) 部項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理 5.1.3組織結(jié)構(gòu)說明 本工程設(shè)立的項目部為我公司派出的管理機(jī)構(gòu),實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。對合同工程實施全面管理,有機(jī)械設(shè)備、人員調(diào)動、物資供應(yīng)管

16、理支配權(quán),并負(fù)責(zé)對外協(xié)調(diào)工作,對公司全面負(fù)責(zé)。管理職能部門職責(zé)權(quán)限:(1)項目經(jīng)理作為公司派駐現(xiàn)場的全權(quán)代表,全面負(fù)責(zé)項目部工作。擁有工程的組織指揮權(quán),負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理及外部其他相關(guān)單位的工作,分管項目部行政、人事、財務(wù)工作。(2)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項目經(jīng)理落實有關(guān)工程質(zhì)量、技術(shù)政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),對整個工程施工技術(shù)、工藝行使管理權(quán),對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)編制項目工程的實施性施工方案、質(zhì)量、工期保證措施,組織合理有效實施。對工程進(jìn)行技術(shù)管理和質(zhì)量監(jiān)控,負(fù)責(zé)工程項目竣工驗收。分管施工部、質(zhì)檢部工作。(3)施工部 在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)指導(dǎo)、管理施工工作,組織、參加編制合同工程的實施方案,進(jìn)行

17、技術(shù)交底,調(diào)節(jié)平衡生產(chǎn)資源等工作。負(fù)責(zé)參加工程施工過程中不合格項目的評審懲罰工作,制訂并監(jiān)督落實訂正措施和預(yù)防措施。參加工程項目竣工驗交,并負(fù)責(zé)整理竣工資料。(4)質(zhì)檢部在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,貫徹公司質(zhì)量方針、目標(biāo),制定質(zhì)量管理工作規(guī)范和措施。負(fù)責(zé)與監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)系,準(zhǔn)時會同監(jiān)理工程師對已完工工程進(jìn)行交工驗收。負(fù)責(zé)質(zhì)量問題的調(diào)查分析和處理,檢查訂正措施的落實情況。負(fù)責(zé)質(zhì)量的監(jiān)控和檢測,隨時對各施工工序進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督,包括原材料、半成品、協(xié)作比等,確保各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。(5)平安部在項目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工地施工平安生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作,堅持平安日常巡視和定期檢查,設(shè)置必要的平安防

18、護(hù)設(shè)施,確保施工平安。(6)各專業(yè)施工隊、運(yùn)輸隊各專業(yè)施工隊是工程施工的基本作業(yè)層,接受項目部領(lǐng)導(dǎo),直接實施工程施工任務(wù)。各施工隊依據(jù)項目工程計劃支配,施工圖紙及技術(shù)、質(zhì)量要求組織各分項工程施工,對施工質(zhì)量、平安、進(jìn)度、成本等各項內(nèi)容直接負(fù)責(zé)。5.2擬定人員使用計劃5.2.1人員進(jìn)場方案及計劃隊伍主要來自我單位就近已完工程項目,并從其它工地抽調(diào)部分人員予以充實。經(jīng)理部主要人員及前期人員要迅速進(jìn)場到位,并迅速展開有關(guān)工作,其余人員準(zhǔn)時進(jìn)場,確保整個工程進(jìn)度的需要。5.2.2勞動力支配計劃(1)項目經(jīng)理部主要成員一周內(nèi)全部到位,樂觀與業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)貐f(xié)調(diào),盡快搭建生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。施工部人員樂觀

19、與設(shè)計、監(jiān)理單位聯(lián)系,備齊施工文件、圖紙及各種試驗、檢驗表格,充分考慮、生疏設(shè)計文件,深刻領(lǐng)悟設(shè)計意圖,組織精干的測量隊,用全站儀對本合同工程進(jìn)行高精度測量,設(shè)置掌握網(wǎng)和掌握樁。施工主要管理人員及后勤人員在合同協(xié)議書簽署5天內(nèi)進(jìn)駐工地,主要從事清理現(xiàn)場、臨時工程和施工營地的修建、建筑材料的選材、試驗和訂貨等;其他人員、設(shè)備將在正式開工日以后依據(jù)施工現(xiàn)場需要進(jìn)駐工地。(2)人員運(yùn)輸方法目前擬投入本工程所用設(shè)備等都在公司基地,因本地區(qū)域,路途較近,大型設(shè)備接受平板拖車運(yùn)輸或直接開至工地,并按計劃分批進(jìn)入以保證該項目的正常開工。小型設(shè)備及試驗儀器須經(jīng)防震處理后接受一般運(yùn)輸車運(yùn)輸,人員通過本單位汽車運(yùn)

20、至工地,材料由當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸建材的個體戶負(fù)責(zé)運(yùn)輸。(3)勞動力支配計劃表見附表 第六章 施工材料設(shè)備運(yùn)輸方案為保證材料的準(zhǔn)時進(jìn)場,我公司會支配專職材料員進(jìn)行材料的選購,參考工程進(jìn)度所需材料進(jìn)行組織,避開因材料入場滯后拖延工程進(jìn)度。6.1 材料倉庫的材料存放材料運(yùn)入倉庫后,通過檢驗程序或開箱檢查程序,由倉管員對其登記入賬,分類放置,并做好標(biāo)識,準(zhǔn)時做好該設(shè)備或材料的記錄。6.2 一般材料運(yùn)輸材料至現(xiàn)場倉庫后,由于安排貯存于現(xiàn)場材料一般均為小件、常用的材料,其卸運(yùn)接受人工結(jié)合16t輪胎式汽車吊車進(jìn)行; 材料由倉庫至施工現(xiàn)場或現(xiàn)場倉庫,其運(yùn)輸方法是接受3t叉車或人貨運(yùn)輸車直接運(yùn)至施工地點,對小形件材料或設(shè)

21、備接受手推車或人工搬運(yùn)至施工地點; 對于小型設(shè)備、材料的運(yùn)輸及轉(zhuǎn)移,現(xiàn)場內(nèi)接受人工小推車為主,數(shù)量大、較重的設(shè)備及材料,接受小貨車及叉車、地牛等進(jìn)行運(yùn)輸及轉(zhuǎn)移。第七章 主要工程的施工方案、方法由于本工程土方量、水方量巨大,現(xiàn)場路況極端差,雨季土方施工難度將特別大,為趕在雨季來臨之前完成土方工程,我們共將二標(biāo)段分為四段,從上游至下游依次為A 段(3+590-4+980)、B段(4+980-5+500)、 C段(5+500-6+242)、D段(6+2426+785),其中A 段B段 C段同時施工,最后D段(納潮河口四周)進(jìn)行施工。華潤電廠廠外正式排水明渠工程總體施工挨次:先排消失狀積水陸上土方開挖

22、至標(biāo)高2.6m振沖施工安放降水管及測斜管降水施工渠道邊坡及渠底地基處理明渠2.6m 以下斷面開挖明渠護(hù)砌拆除降水管及測斜管混凝土板、隔埂施工擋墻施工。7.1排水工程整個排水過程分為三部分進(jìn)行,施工分:排解積水施工;排水潛層地下水,管井降水施工。7.1.1排解積水施工施工布置:利用三座圍堰將二標(biāo)段分為四段,分別布置在4+980,5+500,6+242三處,設(shè)置圍堰寬度下底寬3米,上底寬2米,高出水面1米。施工方法:利用圍堰分段進(jìn)行抽水施工。由上游至下游分段進(jìn)行,抽水接受10kw大功率水泵進(jìn)行抽水,最終將積水抽至納潮河內(nèi)。水泵設(shè)置點在安放水泵之前,先用挖掘機(jī)在設(shè)置點挖出低于河床0.7米的深坑,作為

23、集水坑。在集水坑底部放置潛水泵進(jìn)行抽水作業(yè)。潛水泵放置前,需在進(jìn)水口處安放塑料筐,防止雜物進(jìn)入潛水泵內(nèi)部。7.1.2管井降水排解深層地下水管井布置在護(hù)岸前沿線向內(nèi)2.5m 的平臺上,單排布置,管井的主要參數(shù)如下:3+5904+904:管井底標(biāo)高布置在-12.5m,間距7.0m;4+9045+810:管井底標(biāo)高布置在-9.0m,間距7.0m;5+8106+770:管井底標(biāo)高布置在-11.0m,間距5.0m;其中,樁號6+736 的標(biāo)高為0.0m 平臺處的管井底標(biāo)高布置在-11.0m,間距7.0m。管井接受可回收的直徑400mm、壁厚50mm 的無砂水泥管,在管井的上部接受4米長的upvc管。施工

24、挨次:設(shè)備進(jìn)場井點定位管井施工試抽水開頭降水基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)回填管井封閉設(shè)備退場。管井定位依據(jù)軸線掌握點,用全站儀、鋼卷尺定位。成井接受泥漿護(hù)壁回旋鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔。成孔后要洗井沖凈孔底沉渣,并連續(xù)下入井管和濾料。安裝管井井管接受回收的直徑400mm、壁厚50mm 的無砂水泥管,管井上部設(shè)置長度4米的upvc管,混凝土管與upvc管之間的連接接受連接件進(jìn)行。1、管井埋設(shè)應(yīng)接受鉆孔法。2、鉆孔施工達(dá)到設(shè)計深度后,宜再多鉆0.51.0m,以防鉆桿拔出時,部分土顆粒沉淀于井底而削減井深,降低排水效果。3、井孔成型后,注入清水洗孔,拔出鉆桿,插入無砂水泥管,并在無砂水泥管與孔壁之間灌砂石濾層,以防孔壁坍塌,砂

25、濾層應(yīng)選用潔凈粗砂或石子片,填灌均勻,并填至水位以上11.5m,以保證水流暢通。洗井管井安裝后,準(zhǔn)時放入1.5千瓦的高揚(yáng)程水泵抽水洗井,防止時間閑置,使濾管堵塞。抽水洗井1224小時后,流出清水,即可連續(xù)抽水。如消失出水混濁并大量含有粉粒成分時,要調(diào)細(xì)濾料粒徑。施工掌握降水過程中注意地下水位觀測。在基坑開挖前及開挖過程中,管井全部啟動強(qiáng)力降水,之后可以依據(jù)水位觀測情況及天氣狀況適當(dāng)調(diào)整降水井?dāng)?shù)。管井內(nèi)水泵位置置于地面下11米處,當(dāng)管井內(nèi)水位低于水泵時,停止抽水,當(dāng)水位高于水泵位置,連續(xù)抽水。 7.2 地基處理工程平臺區(qū)域:河道左岸3+590-5+179護(hù)岸前沿線7米以內(nèi)范圍接受振沖法;其他平臺

26、區(qū)域接受強(qiáng)夯+震動碾壓法施工;邊坡區(qū)域:平臺區(qū)內(nèi)邊線至護(hù)岸坡腳5米以內(nèi)范圍,接受強(qiáng)夯法加固;渠底區(qū)域:排水明渠的底部區(qū)域接受震動碾壓法加固7.2.1振沖施工工藝 (一)施工籌備工作l、現(xiàn)場開挖:振沖施工前,需土方開挖或回填至設(shè)計標(biāo)高。開挖后按振沖平面布孔圖布孔,場地內(nèi)排漿條件較差時接受人工挖孔直徑600mm,深度800mm。避開漏孔、漏振,削減對樁間土的擾動和產(chǎn)生過多的泥漿。2、三通一平:施工現(xiàn)場的三通一平指的是水通、電通、料通和平整場地,這是施工能否順利進(jìn)行的重要保證。 水通:由于振沖所用水是由壓力泵將水壓提高后再通過膠管進(jìn)入各個振沖器的水管。依據(jù)設(shè)計說明,水源抽取明渠內(nèi)積水。施工時產(chǎn)生的泥

27、漿集中引入沉淀池,待沉淀后,再由泥漿泵將污水排入場地區(qū)外的排水系統(tǒng),避開對其它施工現(xiàn)場產(chǎn)生影響,做到文明施工。電通:施工中所需的三相和單相兩種電源,現(xiàn)場的夜間施工,由現(xiàn)場電工臨時布置照明系統(tǒng),并對其平安負(fù)責(zé)。 料通:由于振沖碎石樁是實行邊施工邊進(jìn)料的施工方法,因而在現(xiàn)場不需太大的堆料場。而且當(dāng)振沖加固肯定范圍后,材料可堆放在振沖后的現(xiàn)場,這樣不僅可避開對現(xiàn)場其它作業(yè)的干擾,而且還可避開施工材料的二次運(yùn)輸。場地平整:開挖時應(yīng)保證基層平整,這樣才能使振沖加固后的表面滿足設(shè)計要求。 3、施工場地布置:依據(jù)基坑周圍的道路,決定各工種的作業(yè)線路以及現(xiàn)場管線的布置。4、振沖施工前2至3小時對將要施工的實驗

28、小區(qū)進(jìn)行灌水,使表層充分含水,以便改善上部砂土振沖效果。(二)施工步驟(1)將雙頭振沖器對準(zhǔn)樁位,開水開電。檢查水壓、電壓和振沖器的空載電流值是否正常。 (2)啟動吊車的卷揚(yáng)機(jī),按1.00-2OOmmin的速度下放振沖器成孔。這時應(yīng)注意振沖器在下沉過程中的電流值不得超過電機(jī)額定值。萬一超過,必須減速下沉,或暫停下沉,或者向上提升一段距離,借助高壓水振松土層后再連續(xù)下沉。在試驗樁的開孔過程中,要記錄振沖時各深度的電流值和時間,以對場區(qū)土性變化有一個直觀了解。(3)當(dāng)振沖器達(dá)到設(shè)計加固深度時,留振60秒,然后開頭將振沖器往上提,直至孔口,提升速度可增到5-6mmin,留振120秒。慢速振沖下沉至樁

29、底以上0.5米處,留振30秒。慢速振沖上拔0.5米,留振10秒。依此類推,每段上拔0.5米,每段留振10秒。直至孔口處,再留振60秒。再次振沖下沉至樁底以上1.0米處,留振20秒。慢速振沖上拔0.5米處,留振10秒。(4)孔往內(nèi)倒02-05m3填料,并將振沖器沉至填料中進(jìn)行振實。這時,振沖器不僅使填料振密,并且使填料擠入孔壁的土逐漸增大,一旦約束力與振沖器產(chǎn)生的激振力相等,樁徑不再擴(kuò)大,這時振沖器電機(jī)的電流值迅速增大。當(dāng)電流達(dá)到規(guī)定值時,認(rèn)為該深度的樁體已經(jīng)振密。如果電源達(dá)不到規(guī)定值。則需要提起振沖器連續(xù)往孔內(nèi)倒一批填料,直到該深度的電流達(dá)到規(guī)定值為止。記錄這一次深度的最終電流量時的填料量。

30、(5)關(guān)閉振沖器的水泵,移位。 7.2.2強(qiáng)夯施工地基進(jìn)行強(qiáng)夯之前,應(yīng)保證地下水位距離地面3米以下。1機(jī)具設(shè)備(1)夯錘:接受20t夯錘,用鋼板作成組合成的夯錘(如下圖)。夯錘底面為圓形,錘底直徑為2.5m。夯錘中設(shè)3個直徑250mm上下貫穿的排氣孔,減小錘底與土面間形成真空產(chǎn)生的強(qiáng)吸附力和夯錘下落時的空氣阻力。裝配式鋼夯錘圖1-50mm厚鋼板底盤;2-15mm厚鋼板外殼;3-30mm厚鋼板頂板;4-中間塊(50mm厚鋼板);5-50mm吊環(huán);6-200mm排氣孔;7-M48mm螺栓(2)起重設(shè)備:由于履帶式起重機(jī)重心低,穩(wěn)定性好,行走便利,使用起重量為50t的履帶式起重機(jī)(帶摩擦離合器)(如

31、下圖)。用履帶式起重機(jī)強(qiáng)夯圖1-夯錘;2-自動脫鉤裝置;3=起重臂桿;4-拉繩;5-錨繩;6-廢輪胎(3)錨系設(shè)備:當(dāng)用起重機(jī)起吊夯錘時,為防止夯錘突然脫鉤使起重臂后傾和減小對臂桿的振動,應(yīng)用T1-100型推土機(jī)一臺設(shè)在起重機(jī)的前方作地錨(如上圖),在起重機(jī)臂桿的頂部與推土機(jī)之間用兩根鋼絲繩連接,推土機(jī)還可用于夯完后作表土推平、壓實工作。2施工技術(shù)參數(shù)(1)錘重與落距:接受錘重15t與落距10m,或錘重20t與落距10m。(2)單位夯擊能第一遍點夯單擊能為1500KN·m,每遍3擊;其次遍點夯單擊能為2000KN·m,每遍4擊;第三遍為滿夯,滿夯單擊能為2000KN

32、3;m,每遍4擊(3)夯擊點布置及間距第一遍點夯間距為4×4m,每二遍點夯呈梅花狀插在第一遍點夯之間,間距為4×4m;第三遍為滿夯。夯錘落距偏差小于±300mm。(4)單點的夯擊數(shù)與夯擊遍數(shù)單點夯擊數(shù)應(yīng)按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定,且應(yīng)同時滿足以下條件:1)最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm;2)夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起;3)不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。每夯擊點之夯擊數(shù)一般為3-4擊。(5)兩遍間隔時間兩遍夯擊之間應(yīng)有肯定的時間間隔,以利于土中超靜孔隙水壓力的消散,待地基土穩(wěn)定后再夯下遍,兩遍之間間隔接受3-5天。(6)處理范圍強(qiáng)夯處理范圍應(yīng)

33、大于建筑物基礎(chǔ)范圍,每邊超出基礎(chǔ)外緣的寬度宜為設(shè)計處理深度的1/22/3,并且不小于3m,處理深度為7米。3.施工方法要點(1)強(qiáng)夯前應(yīng)平整場地,按夯點布置測量放線確定夯位,同時要求超孔隙水壓力消散8590%,水位滿足要求.(2)墊層鋪設(shè):強(qiáng)夯前需鋪墊一層稍硬的表層,使其能支撐起重設(shè)備,便于對所施工的夯擊能得到集中,同時也可加大地下水位與地表的距離,并有利于雨天降水的集流排泄。強(qiáng)夯應(yīng)分段進(jìn)行,挨次從邊緣夯向中央,先深后淺,即先加固深層土,再加固中層土,最后加固表層土。(3)夯擊時應(yīng)按試驗和設(shè)計確定的強(qiáng)夯參數(shù)進(jìn)行,落錘應(yīng)保持平穩(wěn),夯位應(yīng)精確,夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)準(zhǔn)時排解??拥咨虾窟^大時,可鋪砂石后

34、再進(jìn)行夯擊。在每一遍夯擊之后,要用新土或周圍的土將夯擊坑填平,再進(jìn)行下一遍夯擊。(4)對于高飽和度的粉土、粘性土和新飽和填土,實行將原土上的淤泥清除,挖縱橫盲溝,以排解土內(nèi)的水分,同時在原土上鋪50cm的砂石混合料,以保證強(qiáng)夯時土內(nèi)的水分排解,在夯坑內(nèi)回填塊石、碎石等粗顆粒材料,進(jìn)行強(qiáng)夯置換等措施。(5)做好施工過程中的監(jiān)測和記錄工作,包括檢查夯錘重和落距,對夯點放線進(jìn)行復(fù)核,檢查夯坑位置,按要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量等,并對各項參數(shù)及施工情況進(jìn)行簡略記錄,作為質(zhì)量掌握的依據(jù)。(6)標(biāo)定夯點位置及測量場地標(biāo)高:夯擊的位置應(yīng)依據(jù)網(wǎng)點設(shè)計要求布設(shè),施工場地四周及中間主要掌握點應(yīng)有明顯

35、標(biāo)志,測量站點應(yīng)離夯擊點稍遠(yuǎn),最好的施工場地處圍夯擊影響不到的地段設(shè)置多個固定觀測點。(7)強(qiáng)夯收錘標(biāo)準(zhǔn)簡略的收錘標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)試驗情況參考下述條件確定,當(dāng)消失符合下述條件之一時,即可 夯坑周圍消失明顯隆起(5cm)和側(cè)向位移(2cm); 后一擊夯沉量大于前一夯沉量; 當(dāng)夯坑深度0.8m 時。最后兩擊平均夯沉量小于5cm。7.2.3振動碾壓 振動壓路機(jī)機(jī)型接受振動壓路機(jī)最大激振力為360kN,振動頻率3034。 碾壓遍數(shù)穩(wěn)壓一遍,振動碾壓4 遍。振動碾壓機(jī)一個來回為一遍,每遍碾壓間隔時間不小于4 小時,碾壓搭接寬度不小于30cm,相鄰碾壓遍間接受正交行駛方向交叉碾壓。 加水依據(jù)淺層吹填砂干燥程度適當(dāng)

36、加水,尋求最優(yōu)含水量。7.2.4注意事項1、橋梁、道路及管線保護(hù)1)橋梁工程范圍內(nèi)有多座已建或在建橋梁,地基處理施工時應(yīng)注意對其進(jìn)行保護(hù)。距離橋面兩側(cè)30m 以外部分按設(shè)計進(jìn)行地基處理,30m以內(nèi)部分接受輕型蛙式夯機(jī)碾壓。施工期間應(yīng)加強(qiáng)觀測強(qiáng)夯對橋梁的影響,發(fā)現(xiàn)異常時準(zhǔn)時告知有關(guān)各方。2)管線保護(hù)在施工時應(yīng)注意對施工范圍內(nèi)管線進(jìn)行保護(hù)。管線邊界線兩側(cè)10m 以外部分按原設(shè)計進(jìn)行地基處理,10m 以內(nèi)部分接受輕型蛙式夯機(jī)碾壓。3)相鄰道路保護(hù)工程左岸的2#路已建成通車,施工時應(yīng)注意對其及相鄰道路的監(jiān)測和保護(hù)。依據(jù)設(shè)計說明,沿二號路每500米設(shè)置3個監(jiān)測點,在緯八橋與西通橋橋墩上分別布置2個監(jiān)測點

37、。共設(shè)置10個監(jiān)測點。分別記錄坐標(biāo)及高程,每天進(jìn)行監(jiān)測并記錄。2、管井試抽水在正式施工前應(yīng)進(jìn)行試抽水,對管井的降水能力和效果進(jìn)行檢驗,經(jīng)試驗檢驗后再進(jìn)行大面積施工。3、其他在施工時若發(fā)現(xiàn)實際工程地質(zhì)情況與地質(zhì)勘察報告差異較大時,應(yīng)準(zhǔn)時與設(shè)計單位取得聯(lián)系,以便調(diào)整地基處理方案。7.3臨時道路工程由于現(xiàn)場場地完全通過吹沙造田形成,地基承載能力較低,重載卡車載重后根本無法通行,所以施工現(xiàn)場需修建一條臨時道路,保證土方運(yùn)輸?shù)捻樌M(jìn)行。臨時道路布置:臨時道路設(shè)計位置沿排水明渠中心線,寬度10米,路面高出兩側(cè)地面1米,以利于排水。臨時道路施工方法:臨時道路接受渠道兩側(cè)開挖粉質(zhì)砂土,經(jīng)過翻曬處理達(dá)到最佳含水

38、率后,然后噴灑土壤固化劑(生物酶類),土壤固化劑配比濃度為18%,土壤固化劑噴灑后立即用挖掘機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后拍平。經(jīng)養(yǎng)護(hù)7天后臨時道路可使用。固化處理深度為0.6米。7.4土方工程土方工程分為土方開挖、納潮河段河道疏浚、土方回填。7.4.1、土方開挖施工方法:1)土方開挖渠道段土方開挖邊坡比為1:3,開挖分成三部分:一是表層土的開挖(+2.60以上部分),二是表層土至建基面以上的土方開挖。開挖時基槽坡頂應(yīng)設(shè)置截水溝,雨季基槽底部有牢靠排水設(shè)備。表層土開挖依據(jù)工程師指定的厚度,每個作業(yè)區(qū)段依據(jù)設(shè)定的先后開挖挨次依次使用推土機(jī)挖運(yùn)至兩側(cè)堆土區(qū)單獨(dú)堆放;推土機(jī)環(huán)形運(yùn)行,沿基槽中心線對稱、分段分

39、層開挖。高程+2.60米以下部分土方由于含水量較大,土方即刻挖運(yùn)困難,需要先進(jìn)行淤泥土翻曬,淤泥土翻曬利用水上挖掘機(jī)攤鋪到邊坡上,風(fēng)干后,再進(jìn)行土方挖運(yùn)。表層土以下土方開挖接受挖掘機(jī)挖裝土,自卸汽車運(yùn)土的方式進(jìn)行施工??傮w開挖部署為:自樁號3+590開頭至4+390為第一個作業(yè)區(qū);4+390至設(shè)計樁號5+190為第二作業(yè)區(qū);5+190至設(shè)計樁號5+990為第三作業(yè)區(qū);5+990至設(shè)計樁號6+785為第四作業(yè)區(qū)。每個作業(yè)區(qū)從一端開頭向另一端接受倒退分層、分條開挖施工,層厚不超過2m。鑒于基槽開挖寬度較大,每工作面布置24臺1.5m³水上挖掘機(jī),每臺挖掘機(jī)配備3輛自卸汽車運(yùn)土,推土機(jī)幫助

40、堆土。上坡坡道接受固化劑硬化道路,推土機(jī)推平碾壓成型,坡度不大于1:8。開挖合格土料用于回填擋墻,不合格土料運(yùn)至工程師指定的棄土場。簡略開挖布置見示意圖。1:8 上坡坡道圖7-4-1 土方開挖布置圖質(zhì)量檢查(1)在土方開挖前,對開挖線進(jìn)行自檢,合格后報請工程師復(fù)檢并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行土方開挖。土方開挖過程中,設(shè)專人進(jìn)行開挖高程、斷面尺寸、邊坡穩(wěn)定等項目的檢查。(2)土方開挖過程中,每開挖完一段,均要對開挖斷面的尺寸、標(biāo)高及開挖邊坡的坡度和平整度進(jìn)行復(fù)測,準(zhǔn)時將復(fù)測資料提交監(jiān)理人;當(dāng)開挖到基底部位,專心檢查,發(fā)現(xiàn)軟弱基層或有缺陷的部位準(zhǔn)時報請監(jiān)理工程師及設(shè)計進(jìn)行協(xié)商,依據(jù)監(jiān)理工程師與設(shè)計的要求進(jìn)行處理

41、。(3)在開挖過程中,協(xié)作監(jiān)理工程師做好基礎(chǔ)土體取樣的試驗工作,檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場地平整度,保證基礎(chǔ)面無積水,基礎(chǔ)面土壤不受擾動。7.4.2、渠道疏浚工程 納潮河河口段疏浚接受絞吸式挖泥船施工施工方法: 挖泥船施工前,沿河槽兩岸各布置一條掌握導(dǎo)線,各斷面設(shè)立固定的醒目掌握樁,并用不同顏色的 彩旗定出河道左右開口線,以保證河道中心線偏移值不超過設(shè)計要求。在鉸刀架桿上安裝水尺掌握深度,隨時觀測并準(zhǔn)時調(diào)整挖河深度。 a.開挖方向的確定:為提高挖泥船施工效率,在開挖方向上決定接受逆流開挖,而逆流開挖效率較高,含沙量可達(dá)10%-12%,最高達(dá)17%。并且順流開挖時,由于水流壓力,水上輸泥

42、管易打彎,施工收到肯定影響;在逆流開挖時,管線暢通。b.邊坡開挖:設(shè)計開挖邊坡1:5,依據(jù)疏浚施工技術(shù)規(guī)范,接受下超上欠的階梯開挖法,自然塌落形成邊坡,坡比接近 1:41:6之間。c.開挖方式:由于絞吸式挖泥船的開挖半徑受刀臂所限,加之符體管道拖動較為困難,因此只能接受分條開挖的方式。河道設(shè)計開挖底部寬度為180米,實際挖河寬度約為190米,而挖泥船的適宜挖河寬度為2530米,所以在施工過程中分7條開挖。每條挖寬30米,每段長100米。接受下超上欠的方式開挖。條與條、段與段之間有23米的搭接寬度,避開遺留淺埂。當(dāng)施工區(qū)疏浚前水深不足,挖泥船施工受限制時,應(yīng)先挖前段、由淺及深逐步拓寬加深,先行開

43、挖子槽。 d.開挖深度:挖泥船絞刀直徑90厘米,一次切土層厚約0.5米,以保證挖河深度滿足要求。7.4.3、擋墻基槽回填1、回填挨次在墻身強(qiáng)度達(dá)到75%后墻后方可回填土。2、回填土料回填土接受粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土、粉砂,而不得采用淤泥質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、建筑垃圾,土料最大顆粒粒徑不得超過50mm。3、基槽回填前,必須排解基槽范圍內(nèi)積水,清除浸泡松軟、擾動土,以及基槽邊坡的坍塌土體。4、護(hù)岸回填必須接受分層回填、分層夯實(蛙夯)的施工方法,嚴(yán)禁接受由斜坡向擋土墻方向的平推式回填挨次,嚴(yán)禁接受壓路機(jī)、挖機(jī)或挖機(jī)斗壓等方法碾壓。每層虛鋪厚度為0.250.3m。壓實時,夯跡應(yīng)相互搭接,搭接

44、寬度0.1米?;靥顗簩嵍却笥?0%。5、回填質(zhì)量檢驗1)分層回填時,每層回填完成后,報請監(jiān)理單位準(zhǔn)時取樣試驗,據(jù)此進(jìn)行隱蔽工程驗收,并進(jìn)行記錄,前一階段回填未經(jīng)監(jiān)理驗收合格,不行進(jìn)行下一階段回填。2)護(hù)岸墻后回填接受環(huán)刀法取樣時,基槽回填每層0.250.3m按長度50m 取樣一組。3)雨天不進(jìn)行回填,回填前、回填過程中做好排水工作。土料堆放、處理:1、開挖土方選擇空曠場地臨時堆放,堆土邊界距離護(hù)岸前沿線的距離應(yīng)大于50m,堆高小于2m。2、為便于利用,各層粘土、砂土及充填土宜分類堆放。3、土方開挖過程當(dāng)中不任意棄土,按指定地點堆放。7.5、護(hù)砌工程護(hù)砌工程,主要有擋墻施工,鋼筋混凝土隔埂施工,

45、混凝土板施工,兩項鋼筋混凝土工程,一項纖維混凝土工程。將其統(tǒng)一分為:模板工程,鋼筋工程,混凝土工程,鋪設(shè)無紡?fù)凉げ技按b碎石拋石護(hù)砌和納潮河入口段護(hù)底.護(hù)砌工程布置:混凝土板布置在擋墻前沿線之間位置,沿渠道位于3+590至6+074部分。分為A型板和B型板兩種。擋墻施工,擋墻布置在護(hù)岸前沿線處,沿河道兩岸通長布置。 鋼筋混凝土隔埂施工,3+5906+082段鋼筋混凝土隔埂在排水明渠渠底兩側(cè)布置,6+0826+704段除在明渠底部布置兩條外,在距渠底5.73米高程處邊坡兩側(cè)各布置兩條。 7.5.1模板工程模板支護(hù)模板工程中所接受的模板及支承架材料選用組合鋼模板及48鋼管;異型模板選用優(yōu)質(zhì)紅松在木

46、工棚制作,利用16鋼筋作為對拉螺桿,海綿條作為嵌縫材料。所選用的組合鋼模板以P6015鋼模板為主,適當(dāng)配以相小模板進(jìn)行配模;墩圓頭模板、八字腋角模板接受定型整體鋼模板;鋼模板均為正規(guī)廠家依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。作為支撐材料的48鋼管,必須順直,無撓曲變形,滿足支模的剛度要求。利用海綿條對模板拼縫進(jìn)行密閉處理,以保證拼縫嚴(yán)密,防止漏漿跑漿現(xiàn)象。異型模板接受優(yōu)質(zhì)木材,依據(jù)設(shè)計圖紙尺寸及相關(guān)規(guī)范要求,在加工場專門制作使用。定型模板依據(jù)設(shè)計尺寸由模板制造廠家訂購使用。止水帶加固模板接受3cm厚木板,寬度以不同部位(墻體、底板、頂板)的簡略尺寸而定,配以30×30角鋼制成的桁架、16鋼筋對

47、拉螺栓作為支撐體系。模板的清洗及涂料鋼模板在每次拆除后和使用前用毛刷角磨機(jī)清除表面浮銹、砂漿及雜物,并涂刷砼脫模劑,嚴(yán)禁使用對砼有污染的油劑類涂料作隔離劑。木模板接受專用模板隔離劑。模板拆除嚴(yán)格掌握混凝土拆模時間,模板必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后方能拆模。不承重側(cè)面模板的拆除,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆除;在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5Mpa時,方可拆除。模板的拆除挨次:擋墻模板一般的拆除挨次為:拆除斜撐及斜拉條拆除外鋼楞及對拉螺栓的螺母分層自上而下拆除內(nèi)鋼楞及配件和鋼模板運(yùn)走分類堆放清理檢修刷脫模劑運(yùn)至下一倉面使用。鋼筋混凝土隔埂、混凝土板模板的拆模挨次

48、:拆除臨時加固剪刀撐調(diào)節(jié)支撐下腳的螺旋頂絲使模板與鋼筋混凝土分離自上而下將模板、鋼愣及支撐件拆除運(yùn)至下一倉面使用。平安保證措施(1)模板安裝及拆除前必須進(jìn)行平安技術(shù)交底。(2)登高作業(yè)時,連接件必須放在箱盒或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手板上,扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi),不得掉落。(3)組合鋼模板拆裝時,上下有人接應(yīng),鋼模板隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn),不得堆放在腳手板上,嚴(yán)禁拋、擲、踩、蹋,若中途停歇,必須把活動部件固定牢靠。(4)安裝墻體、頂板、墩臺模板時,隨時支撐固定,防止傾覆。(5)拆除承重模板時,為避開突然整塊坍落,必要時先設(shè)立臨時支撐,然后進(jìn)行拆卸。(6)模板拆除時須注意文明施工,

49、嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸亂撬,以免損傷砼。各種模板連接件注意收集保存,避開遺失。質(zhì)量保證措施(1)組合鋼模板安裝前向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。有關(guān)施工及操作人員生疏施工圖及模板工程的施工設(shè)計。(2)經(jīng)檢驗合格的組合模板,依據(jù)安裝程序進(jìn)行堆放和裝車。平行置放時穩(wěn)當(dāng)妥貼,避開碰撞,底層模板墊離地面不小于20cm。(3)鋼模板安裝前,涂刷脫模劑,嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。(4)按配板圖與施工說明書循序拼裝,保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。同一條拼縫上的U形卡不宜向同一方向卡緊。7.5.2鋼筋工程鋼筋的材質(zhì)鋼筋由國有大型鋼鐵廠選購名優(yōu)產(chǎn)品,每批鋼筋均要求附有質(zhì)量證明書及出廠檢驗單。對到達(dá)現(xiàn)場的鋼筋必須專心檢查,檢查內(nèi)容

50、包括外觀質(zhì)量檢查:鋼筋的品種、直徑必須符合要求,表面清潔、無損傷、不帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。對于已經(jīng)檢驗合格的每捆或每盤鋼筋必須進(jìn)行標(biāo)識,標(biāo)識上須注明此捆(盤)鋼筋的品種、規(guī)格、所用工程部位,對應(yīng)的配料單及其上的鋼筋號。鋼筋加工鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲和部分焊接作業(yè)在鋼筋加工場內(nèi)集中進(jìn)行。加工場內(nèi)設(shè)置原料堆放場地和用于鋼筋冷拉、切斷、彎曲、對焊和電弧焊接的加工場地。鋼筋原料及加工后的成品鋼筋分別集中堆存于原料堆放區(qū)和成品堆放區(qū),相同種類、規(guī)格、外形、用途的鋼筋堆放在一起,鋼筋下面壘設(shè)紅磚條形基礎(chǔ),將鋼筋架空30cm,并在周圍設(shè)置排水溝通至場外,防止鋼筋浸在水中生銹。

51、空氣濕度大的季節(jié),對鋼筋進(jìn)行苫蓋,防止鋼筋生銹。成品鋼筋堆放要掛標(biāo)識牌,說明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。場內(nèi)鋼筋倒運(yùn)由25t汽車吊協(xié)作鋼筋平板運(yùn)輸車進(jìn)行。鋼筋加工前,依據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行抽筋放樣,編制鋼筋加工表。經(jīng)校核無誤后,由鋼筋切斷機(jī)切斷,鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲。(1)閃光對焊接頭依據(jù)工程需要,部分鋼筋接長接受閃光對焊連接。焊接時接受預(yù)熱閃光焊,對焊前首先選擇焊接工藝并確定對焊參數(shù),在對焊前清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污漬等,經(jīng)打磨露出金屬光澤,不得有氧化現(xiàn)象。如果鋼筋端頭有彎曲,切除。(2)電弧焊接頭部分鋼筋連接,以及鋼筋架立桁架的焊接,均接受電弧焊連接。接受電弧焊時,引弧板在墊

52、板部位進(jìn)行,不得燒傷主筋;焊接地線與鋼筋接觸緊密;焊接過程準(zhǔn)時清渣,焊縫表面光滑。外觀檢查在清渣后逐個進(jìn)行目測,外觀檢查不合格的接頭,必須修整或補(bǔ)強(qiáng),并提交二次驗收。(3)等強(qiáng)接頭依據(jù)工程特點部分鋼筋連接接受等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋套筒接頭。鋼筋的安裝(1)鋼筋保護(hù)層的掌握鋼筋保護(hù)層用與砼同標(biāo)號的水泥砂漿墊塊掌握,墊塊厚度與保護(hù)層厚度相同。為保證砂漿墊塊與鋼筋接觸穩(wěn)定,在砂漿墊塊表面依據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽,立墻的砂漿墊塊還要埋入20#鉛絲,以便墊塊與鋼筋綁牢。(2)鋼筋安裝:1)混凝土擋墻鋼筋安裝a 底板筋的綁扎依據(jù)設(shè)計圖紙在砼墊層上逐根彈好鋼筋位置線,依據(jù)位置線擺放加工好的底層主筋。彎起延長至墻體內(nèi)

53、的主筋上端利用單排腳手架挑出的順?biāo)畻U與主筋臨時綁好,以確保主筋的垂直度、間距及穩(wěn)定。檢查主筋的間距、根數(shù)等符合要求后開頭綁扎底板底層筋中的分布筋。分布筋的接頭接受鉛絲綁扎,搭接長度30d,同一截面位置的接頭數(shù)量50%。鋼筋網(wǎng)綁扎合格后,在墻體的主筋底部綁扎2道分布筋,上部綁扎2道分布筋,并在鋼筋的上部每隔5m用腳手鋼管將各墻的單排腳手架上端連接,形成墻體鋼筋的臨時支撐,保持墻體鋼筋的垂直及穩(wěn)定。b墻體筋綁扎墻體分布筋的接頭接受綁扎接頭,方法同底板分布筋。當(dāng)?shù)装屙艔?qiáng)度達(dá)到2.5MPa后,在墻體的各主筋上按分布筋間距劃點,然后據(jù)此用鍍鋅鉛絲綁扎分布筋,為保證兩排墻筋間距的精確,每道墻內(nèi)布置2道架立

54、桁架。2)鋼筋混凝土隔埂鋼筋安裝公路橋基礎(chǔ)灌注樁鋼筋籠由鋼筋工在鋼筋加工廠綁扎完成,接受運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場,25t汽車吊進(jìn)行吊裝,吊裝過程中保證鋼筋籠的垂直度,不得超過允許偏差,吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,灌注砼時,實行措施,校正設(shè)計標(biāo)高固定鋼筋籠位置。(3)鋼筋安裝過程注意事項鋼筋的表面潔凈無損傷,油漆污染和鐵銹等在使用前清除潔凈,帶有顆粒或片狀老銹的鋼筋不能使用;鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求,加工后的允許偏差符合規(guī)范要求;鋼筋的焊接和綁扎遵循規(guī)范和施工圖紙的要求;鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋尺寸嚴(yán)格依據(jù)圖紙施工;鋼筋架設(shè)完畢后必須檢查,在已架好的鋼筋工程中,不沾有泥土、

55、鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)。在各項檢查結(jié)束并確認(rèn)鋼筋施工符合施工圖紙和規(guī)范的要求后才可進(jìn)行下道工序施工。質(zhì)量掌握(1)鋼筋的品種和質(zhì)量,焊條的牌號、性能均必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)鋼筋的規(guī)格、接頭位置,同一截面接頭的百分比,必須符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。進(jìn)行閃光對焊,電弧焊及氣壓焊操作的焊工必須持有有效的上崗合格證,并經(jīng)模擬焊件、焊接合格后方可上崗操作。(3)焊接接頭的外觀檢查和強(qiáng)度檢驗結(jié)果必須合格。(4)鋼筋位置精確,彎鉤的朝向正確,加工后允許偏差不得超過相關(guān)規(guī)范規(guī)定。(5)綁扎鋼筋的綁扎點綁扣必須堅固。(6)鋼筋安裝完畢后必須經(jīng)自檢合格后報請工程師進(jìn)行驗收

56、。7.5.3混凝土工程 混凝土板接受混凝土強(qiáng)度等級C30,抗凍標(biāo)號F300,為防止混凝土發(fā)生龜裂,混凝土中摻入聚丙烯纖維0.90kg/m³。鋼筋混凝土墊層及鋼筋混凝土隔埂接受C35,抗凍標(biāo)號F300混凝土。素混凝土墊層接受C15混凝土?;炷了冶炔淮笥?.55,水泥用量不小于300千克/立方米。原材料的選購、運(yùn)輸、保管工程用混凝土主要選購商品混凝土。砼的運(yùn)輸砼的水平運(yùn)輸接受砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送,其有效容積為6m3,運(yùn)送過程中罐體保持不停地低速旋轉(zhuǎn),防止混凝土產(chǎn)生分離、漏漿和泌水現(xiàn)象?;炷翝仓?)說明1)砼澆筑必須請工程師對地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及鋼筋、模板、插筋、預(yù)埋件、止水等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等進(jìn)行檢查。經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)行砼澆筑。2)砼澆筑前,將混

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