優(yōu)秀鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計方案(技術(shù)標)-(44)_第1頁
優(yōu)秀鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計方案(技術(shù)標)-(44)_第2頁
優(yōu)秀鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計方案(技術(shù)標)-(44)_第3頁
優(yōu)秀鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計方案(技術(shù)標)-(44)_第4頁
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文檔簡介

1、閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根第一章方案編制概況1、編制依據(jù)1.1 建質(zhì) 200987號文根據(jù)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)200987號文關(guān)于危險性較大的分部分項工程安全管理辦法中危險性較大的分部分項工程范圍中“起重吊裝及安裝拆卸工程”中對于采用非常規(guī)起重設(shè)備、 方法,且單件起吊重量在 100KN 及以上的起重吊裝工程應(yīng)編制專項施工方案,并組織專家論證、評審后實施。1.2 合同序號類別名稱合同號簽訂日期1工程合同株洲市中心醫(yī)院第四標段1.3 施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計編制單位編制日期株洲市中心醫(yī)院第四標段施工組織設(shè)計技術(shù)組2009 年 5 月1.4 施工圖株洲市中心醫(yī)院第四

2、標段工程(后勤樓)全套建筑、結(jié)構(gòu)施工圖以及設(shè)計變更、圖紙答疑等。1.5 主要法規(guī)類別名稱編號國家建筑施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001行業(yè)建筑施工安全檢查標準JGJ59-991.6 主要法規(guī)及國家標準規(guī)范類別名稱編號學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令(第 279 號)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例湖南省編國家規(guī)范關(guān)于建筑業(yè)進一步推廣使用10 項新技術(shù)的通知建 1998200號工程建設(shè)標準強制性條文2002 版1.7 主要施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程序號名稱編 號1工程測量規(guī)范

3、GB50026 20012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ50017 20023鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205 20014建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81 915鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB113456涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 887低合金鋼焊條GB5118 858碳鋼焊條GB5117 859鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82 9110鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205 20011.8 其它國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標準、定額、建筑安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范,強制性標準條文;國家和地方的有關(guān)法律、法規(guī);各級建筑工法、工藝標準;公司的質(zhì)量、環(huán)境、

4、職業(yè)健康安全管理手冊 、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系程序文件及各類管理文件和有關(guān)管理規(guī)定。2、工程總體概況學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根2.1 總體概況序號名稱內(nèi)容1工程名稱株洲市中心醫(yī)院第四標段- 后勤樓2工程地址株洲市天元區(qū)4B 區(qū)黃山路3建設(shè)單位株洲市一醫(yī)院4設(shè)計單位廣東省建筑設(shè)計研究院5監(jiān)理公司湖南湖大建設(shè)監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督株洲市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督管理站7施工單位湖南高嶺建設(shè)集團股份有限公司2.2 結(jié)構(gòu)工程概況序號項目內(nèi)容基礎(chǔ)部分(± 0.000 以下)地上部分(

5、77; 0.000以上)1結(jié)構(gòu)形式樁承臺基礎(chǔ),地梁、底板框架結(jié)構(gòu) + 屋面鋼結(jié)構(gòu)2抗震等級四級3抗震設(shè)防烈度七度墊層 C10 ,承臺砼 C30 ,基礎(chǔ)梁C25 ,其他 C254混凝土強度所有框架柱砼強度等級為C30 。剪力墻( mm )無剪力墻5墻體厚度填充墻( mm )內(nèi)墻 200 ,外墻 2006樓板厚度100 、 120 等2.3 現(xiàn)澆構(gòu)件結(jié)構(gòu)尺寸一覽表序號項目截面尺寸學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根首層至二層600 ×400 ,600 ×600,600 ×1

6、000,1400×1000等1框架柱600 ×400 ,600 ×600,600 ×1000,1400×1000型三層至屋面鋼砼勁性柱等2剪力墻無剪力墻3首層梁250 ×500 ,300 ×860 ,300 ×700 、 300 ×860 , 400 ×900 等200 ×600 , 200 ×700 , 300 ×700 ,400 ×700 、 300 ×800 、 300 ×9004二層梁400 ×800 等300 

7、15;700 , 200 ×700 , 300 ×900 、 200 ×800 、 300 ×800三至屋面層梁400 ×900 、 400 ×1500 等5型鋼砼骨柱H700 ×950 ×25 ×12 ,屋面焊接箱型梁H600 ×1700 ×28 ×屋面鋼結(jié)構(gòu)12 ,焊接工字鋼次梁200 ×450 ×14 ×9 。屋面 1.2mm厚鍍鋅壓型鋼板面 100 厚 C25 鋼筋砼。6樓層現(xiàn)澆板100 , 120 、150mm等2.4 工程概況說明后勤

8、樓(以下簡稱本工程)建筑面積7300m 2 ,地上三層,框架結(jié)構(gòu),建筑總高度23.45m ;建筑平面東西軸線長50.8m ,南北軸線長50.6m 。一、二層層高為5m ,主要設(shè)計為職工餐廳,三層設(shè)計為室內(nèi)籃球場,籃球場區(qū)域?qū)痈?0.54m ;并三層設(shè)有夾層,夾層層高均為3.5m ,主要為健身用房。室內(nèi)設(shè)乘客、貨運升降電梯各一座; 北側(cè)設(shè)連廊與行政樓連通,室內(nèi)外高差為0.45m 。本工程三層為室內(nèi)籃球場,內(nèi)設(shè) 6 個 1000mm×1400mm大截面型鋼勁性砼柱, 焊接型鋼砼骨柱截面尺寸大小型號為700mm×950mm ×25mm ×12mm ,焊接型鋼骨

9、柱凈高為8.76m 。本工程屋面焊接箱型梁跨度為36m ,截面大小型號為H 600學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根×1700 ×28 ×12 ,數(shù)量為三根,單根總重量約為 27T (含加勁板、螺栓等重量),三層樓面鋼結(jié)構(gòu)標高為 9.960m (柱底標高) 20.500m (屋面箱梁頂標高) ,屋面為 1.2mm 厚鍍鋅鋼板上澆搗 100 厚 C25 鋼筋砼結(jié)構(gòu)。本工程屋面次梁長度為 9m ,次梁間距為 3m ,截面尺寸為 HN 450 ×200b , 20

10、0 ×450 ×14 ×9,數(shù)量為 44 根。本工程中勁性砼柱焊接型鋼采用 Q345B 鋼板,焊接 H 型鋼及焊接箱型梁鋼板采用 Q345B 鋼板。所有鋼構(gòu)件之間采用全熔透焊接連接,型鋼砼柱接點與鋼骨梁采用全熔透焊接連接,焊縫質(zhì)量等級為二級;貼角焊縫質(zhì)量等級均為二級,所有焊接連接材料應(yīng)按強度、性能及母材相匹配選用,具體如下:焊條(手工焊):Q345B 鋼板應(yīng)采用E5015 、E5016 型焊條;對接焊縫、梁柱節(jié)點機吊桿節(jié)點焊縫應(yīng)采用低氫型焊條。焊劑和焊絲(自動焊) :對于 Q345 鋼材采用F5014-H08MnA、 H10Mn2型焊條。熔嘴點焊渣:對于Q345

11、鋼材采用H10Mn2型焊條。3、施工準備及部署3.1 技術(shù)準備由項目技術(shù)部門組織施工、質(zhì)量、班組認真學(xué)習(xí)圖紙、了解各類標注尺寸,理解設(shè)計意圖,對照規(guī)范及技術(shù)規(guī)程,對各部分構(gòu)件的細部尺寸進行核實,結(jié)合設(shè)計交底、圖紙會審及變更洽商記錄,根據(jù)施工圖紙中結(jié)構(gòu)尺寸情況,對鋼結(jié)構(gòu)部分進行細化分類,按分類情況分別進行方案編制和組織施工。3.2 施工方案實施部署本工程鋼結(jié)構(gòu)施工劃分為以下幾個步驟,并嚴格按以下步驟組織施工。步驟一:三層樓面型鋼砼柱制作、吊裝施工;步驟二:屋面箱型梁制作、現(xiàn)場吊裝、拼裝施工;學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使

12、人敏捷,寫作使人精確。培根步驟三:屋面滿堂紅高支架搭設(shè)施工方案;按照以上劃分的施工步驟分別編制專項施工方案,確保工程質(zhì)量、安全以及現(xiàn)場文明施工。學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根第二章型鋼砼柱施工方案1、工程簡要概況后勤樓三層(樓面標高為9.960m )為室內(nèi)籃球場,內(nèi)設(shè)6個 1000mm ×1400mm 大截面焊接型鋼砼柱, 焊接型鋼砼骨柱截面尺寸型號為 700mm ×950mm ×25mm ×12mm ,柱凈高為8.760m ,單柱重量約為 3.7T (

13、含加勁板及其他部件) 。焊接型鋼砼柱平面布置詳施工圖三層柱定位平面圖。2、工程特點本工程柱截面尺寸大,焊接工藝要求高,焊縫質(zhì)量等級為二級,采用 Q345B 鋼板焊接連接。因工期緊,吊裝不能連續(xù)進行,并與土建交叉作業(yè),現(xiàn)場吊裝條件差,增加了施工組織和安全生產(chǎn)的難度,必須采取特殊的安全技術(shù)措施,確保安全生產(chǎn),確保萬無一失。3、施工準備3.1 技術(shù)準備施工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙,了解設(shè)計意圖,及時解決圖紙中的有關(guān)問題。積極組織圖紙深化工作,與設(shè)計單位進行溝通,確保深化圖紙在滿足設(shè)計規(guī)范要求的前提下便于構(gòu)件加工制作和現(xiàn)場安裝。擬定焊接等有關(guān)工藝評定試驗計劃,報監(jiān)理認可后組織實施。吊裝前

14、先進行技術(shù)交底,以確保鋼柱吊裝的安全和質(zhì)量,避免返工及損壞鋼柱。3.2 物資、設(shè)備準備確保鋼柱吊裝所需的吊裝設(shè)備及時組織進場。3.3 現(xiàn)場準備學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根認真勘察現(xiàn)場,保證現(xiàn)場道路滿足大型起重機進場及吊裝作業(yè)的要求。根據(jù)現(xiàn)場測量控制點以及樓層軸線控制點,進行鋼柱焊接測量控制,確保高精度。施工前先應(yīng)復(fù)測鋼柱的軸線、標高及垂直度,若偏差過大,要及時提交有關(guān)單位處理。3.4 施工機具準備本工程型鋼砼柱吊裝擬采用以下施工機具,具體見施工機具計劃表。施工機具計劃表序號機具名稱型號數(shù)量備

15、注150t 汽車吊徐州 QY50K1 臺2CO 2 電焊機YD-600KH11 臺3直流電焊機AX-5001 臺4氣割設(shè)備1 套5手動葫蘆2.5T4 臺6經(jīng)緯儀2 臺7水準儀DS321 臺8塔尺5m1 把9鋼卷尺5m/7.5m各 1 把10鋼絲繩28mm1 組3.5 勞動力準備勞動力計劃參照勞動力計劃安排表。勞動力計劃安排表類 別數(shù)量(人)類 別數(shù)量(人)管理人員5 人測量工2 人起重工3 人電焊工4 人架子工15 人電工1 人機械維修工1 人鋼筋工10 人木工15 人泥工10 人學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,

16、寫作使人精確。培根3.6 吊裝施工組織機構(gòu)圖如下:工程負責人:葉曉旺技術(shù)負責人:海振華施工員:賀眾啟質(zhì)安員:曾憲洲起重班班長:李向紅電焊組長:付洪輝4、型鋼柱制作及吊裝施工方案4.1 施工現(xiàn)場準備4.1.1 沿建筑物西向軸線外側(cè)為移栽樹木,吊車不能進入吊裝,必須修筑不少于8m 寬的臨時道路,確保有足夠的場地擺放構(gòu)件,為避免下雨造成施工現(xiàn)場泥濘不堪,影響吊車正常吊裝施工,須先對施工場地進行平整壓實,再在平整好的吊裝施工區(qū)域鋪填 300 厚的爐渣或碎石。4.1.2 根據(jù)施工現(xiàn)場情況,吊裝鋼柱時,沿建筑物軸線位置的水泥庫房,混凝土攪拌機需要拆除,施工現(xiàn)場清理干凈,靠近房屋邊的松散土需填平壓實保證吊車

17、正常吊裝。4.1.3 施工電源架設(shè)到施工現(xiàn)場,專線專用,二個工作區(qū)間內(nèi)各配一個配電箱,施工電源的架設(shè)必須符合規(guī)范要求。4.1.4 現(xiàn)沿軸線,軸線外側(cè)有搭設(shè)高度為13.5m高的腳手架,吊裝鋼柱時,腳手架將擋住吊車臂,需要降低吊裝鋼柱作業(yè)區(qū)內(nèi)的腳手架, 經(jīng)計算,降低高低約為2m ,即可滿足吊裝要求。4.2 鋼結(jié)構(gòu)總體施工方法構(gòu)想焊接型鋼柱在工廠按照經(jīng)審查合格后的深化設(shè)計圖紙及構(gòu)造要求焊接好后運至施工現(xiàn)場,再采用50T 汽車吊吊裝至定位點進行預(yù)固定,固定后按照軸線位置與預(yù)埋鋼板焊接牢固,焊接質(zhì)量必須達到設(shè)計和規(guī)范要求。鋼柱焊接后即可按要求綁扎鋼筋及模學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜

18、 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根板支架安裝,在鋼筋綁扎及模板支架搭設(shè)時應(yīng)考慮相應(yīng)的構(gòu)造措施,確保鋼柱整體質(zhì)量。模板及支架安裝完畢后即可對鋼柱進行砼的澆筑,澆筑砼過程中應(yīng)采用兩臺經(jīng)緯儀對準校正,確保其垂直精度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4.3 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計深化圖紙在滿足設(shè)計要求及國家現(xiàn)行規(guī)范的前提下,同時滿足加工及現(xiàn)場安裝的工藝要求。鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性相對較強,與常規(guī)土建結(jié)構(gòu)施工過程相比其深化設(shè)計的要求尤為突出。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計意圖,滿足相應(yīng)要求,又要為制作和吊裝提供依據(jù)。會同設(shè)計方、土建方會簽,并經(jīng)監(jiān)理方確認后方能下料制作。深化設(shè)計過程中

19、與土建施工的銜接應(yīng)當引起重視,應(yīng)注意以下幾個問題:4.3.1 鋼柱每段的制作長度問題工廠鋼焊接型鋼骨柱按深化設(shè)計圖紙要就進行長度的確定,本工程型鋼柱高度一次性焊接到位,型鋼骨柱按設(shè)計圖紙要求高度為 8.760m (含上下連接板的厚度,上下連接板厚度為25mm )。型鋼砼柱柱腳深化設(shè)計如下:圖一:型鋼骨柱柱腳預(yù)埋連接板大樣學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根圖二:型鋼骨柱大樣及柱腳號加勁板大樣圖三:柱腳連接板與鋼柱焊接大樣4.2.2 水平柱箍筋穿孔的位置問題因型鋼柱上部直接與焊接型鋼箱梁螺栓連接,故施

20、工時柱腹板穿孔只需滿足柱內(nèi)箍筋與外側(cè)鋼筋的連接要求,無需通過梁構(gòu)件等大尺寸鋼筋穿型鋼柱腹板問題。4.2.3 鋼柱穿孔的孔徑問題鋼柱孔徑除要滿足鋼筋順利通過外,還需考慮接頭的型式,開孔應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求及施工規(guī)范要求進行,并且保證其偏差率在允許范圍內(nèi)。本工程型鋼柱腹板開工全部在工廠開好,現(xiàn)場在鋼筋綁扎時穿筋即可滿足設(shè)計要求。學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根本工程柱腹板設(shè)計穿 12 柱拉筋,經(jīng)深化設(shè)計后柱拉筋孔為 18mm ,上下間距為 200mm ,左右間距為 300mm ,具體如下圖所示:圖三:

21、柱腹板開孔示意圖4.2.3 型鋼柱施工工藝流程( 1)鋼結(jié)構(gòu)深化部分施工工藝流程: 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計材料采購制作工藝圖繪制下料制作運輸至現(xiàn)場吊裝就位校正、耳板固定接頭焊接探傷試驗。( 2)現(xiàn)場操作工藝流程:柱腳鋼板預(yù)埋鋼柱吊裝定位、整平焊接豎向鋼筋連接柱鋼筋綁扎柱體封模檢查、校正砼澆筑、驗收養(yǎng)護下一道工序。4.2.4 型鋼柱施工方法(1)吊裝機械選擇考慮鋼柱的平面分布、高度以及施工周期,常規(guī)吊機難以滿足要求,故鋼柱吊裝主要采用一臺50T 汽車吊吊裝解決鋼柱的吊裝施工。鋼柱吊裝前應(yīng)將吊車行駛路線修筑好,確保路基穩(wěn)定、安全。鋼柱由廠內(nèi)制作加工好后運至現(xiàn)場后在安裝前需再一次對各構(gòu)件進行全面檢查,以免構(gòu)

22、件吊裝后而無法安裝,鋼柱吊裝采用一臺 50T 汽車吊吊裝就位。( 2)鋼柱柱預(yù)埋鋼板固定三層樓面砼澆筑前,根據(jù)軸線定位尺寸將柱腳預(yù)埋鋼板固定學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根好,柱腳預(yù)埋鋼板預(yù)埋時采用兩臺經(jīng)緯儀校正,校正后用點焊將預(yù)埋鋼板固定好,避免在砼澆筑時移動錯位;預(yù)埋鋼板的頂面標高應(yīng)采用水準儀嚴格控制,確保預(yù)埋后的鋼板軸線對中、表面平整。預(yù)埋鋼板上除塞焊孔外另需留設(shè)2 個 50 出氣孔, 以便在樓面砼澆筑時確保鋼板底部砼密實,振搗手在施工過程中應(yīng)嚴格控制好振搗的時間,直至砼漿從預(yù)埋鋼板邊緣溢

23、出且出氣孔不再冒泡時為止,不得漏振、過振而導(dǎo)致質(zhì)量缺陷。焊接型鋼柱栓釘焊接采用栓釘熔焊機進行焊接,并按規(guī)范進行彎曲實驗。( 3)鋼柱的捆綁柱吊裝前,在不影響吊裝條件下將構(gòu)件靠近安裝位置擺放。柱吊裝采用雙絲捆綁起吊,捆綁點設(shè)置離柱頂約2m 處,在鋼柱四周銳棱處,應(yīng)用半圓鋼管包角,防止割傷鋼絲繩。( 4)鋼柱的安裝就位鋼柱采用 50T 吊車單獨吊裝,吊裝起鉤應(yīng)緩慢,旋轉(zhuǎn)配合滑行法將柱扶直吊起,然后柱底板孔對準安裝位置錨筋緩慢下鉤至基準面。對好基準線,使鋼柱基本固定,用經(jīng)緯儀效正垂直度,確保鋼柱就位準確無誤后,才能進行焊接,使鋼柱足夠牢固后方可松勾進行下一步吊裝。( 5)柱腳鋼柱就位焊接固定安裝前必

24、須復(fù)測預(yù)埋錨栓的軸線位置、標高,經(jīng)復(fù)檢合格后進行型鋼柱安裝。安裝前在每根型鋼柱基礎(chǔ)上設(shè)置4 組墊鐵,校正時用墊板調(diào)整柱垂直度、標高,在縱橫控制軸線上各布設(shè)一臺經(jīng)緯儀控制垂直度,用水準儀控制標高,并沿型鋼對角線方向斜拉四根帶對拉螺桿的鋼絲繩對鋼柱進行偏移校正。鋼柱安裝時,先將基礎(chǔ)清理干凈,并調(diào)整基礎(chǔ)標高,然后進學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根行安裝。主要安裝流程包括:砼柱頂彈墨線、吊裝、校正、固定等。安裝前,用木工墨斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫軸向基準線作為柱底板安裝的定位線。根據(jù)鋼柱的種類和高度確定綁扎

25、點,并在柱底上部用麻繩綁好作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前的準備工作就緒后,指揮者發(fā)出試吊信號,由汽車吊將鋼柱進行試起吊,吊起一端高度為200 300mm時,發(fā)出停止信號, 再對構(gòu)件和各部位環(huán)節(jié)進行檢查,特別是各吊具的是否安全牢固可靠,無問題后再繼續(xù)進行。鋼柱吊至指定位置上空時,指揮者發(fā)出信號指揮塔吊緩慢下降,當柱底距離基礎(chǔ)位置 40 100mm 時,調(diào)整好柱底與基礎(chǔ)兩基準線達到準確位置,指揮塔吊下降就位,并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母,臨時將柱子加固,達到安全方可摘除吊鉤。( 6)鋼柱校正鋼柱校正一般包括平面位置、標高、垂直度三個內(nèi)容。鋼柱垂直度采用經(jīng)緯儀進行,校正時還要注意風(fēng)力和溫度的影響。校正可采

26、用無纜繩校正法,此法施工簡單易于吊裝就位和確保安裝精度,可使焊前垂直度與要求標高、錯邊達到誤差為零。具體校正過程如下:用兩臺經(jīng)緯儀分別在型鋼柱相互垂直的兩個方向,對型鋼柱進行初步校正,在校正到誤差 10mm 左右時松下吊鉤。在柱接口上下各焊 1 塊臨時支撐鐵塊作為受力支點,用兩臺千斤頂在兩個方向繼續(xù)進行微調(diào)校正,最后校正到垂直度與要求標高、錯邊達到誤差為零。鋼柱校正時沿型鋼對角線方向斜拉四根帶對拉螺桿的鋼絲繩對鋼柱進行偏移校正。學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根校正后,用電焊將連接板焊實,即可進行

27、焊接施工。柱模立好后鋼柱軸線與模板軸線對準,然后在鋼柱與模板之間用鋼筋撐牢,將鋼筋一端點焊在鋼柱上,另一端點焊在其主筋上,使鋼柱、鋼筋、模板形成整體,以防在混凝土澆搗過程中偏位。( 7)模板、鋼筋施工模板、鋼筋施工與常規(guī)土建施工方法基本相同,僅需根據(jù)鋼柱情況進行適當調(diào)整,本工程柱模板安裝需進行安全計算,具體詳見柱模板計算書。本工程模板施工時應(yīng)分段進行模板安裝,模板安裝高度第一節(jié)為 3.0m ( 13.5m標高位置梁底高度) ,第二節(jié)為 3.0m (17.0m標高位置梁底高度) ,第三節(jié)為2.7m 。其中沿柱長度方向采用兩根 12 對拉螺桿進行柱模板加固,對拉螺桿間距底部為200 ,上部每隔 4

28、00 設(shè)置兩道; 沿柱翼緣板底部每隔250 設(shè)置一道對拉螺桿,上部每隔450 設(shè)置一道。對拉螺桿穿型鋼柱腹板采用已開好的拉筋孔。柱外箍采用48 ×3.5mm厚雙鋼管用對拉螺桿對拉加固。柱外箍間距底部為200mm ,上部每隔400mm設(shè)置一道,所有柱外箍固定好后均與滿堂紅平臺支架相連接,以確保砼澆筑時型鋼砼柱的穩(wěn)定性。鋼筋施工過程中應(yīng)嚴格按照施工圖進行下料,柱主筋電渣壓力焊必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求,焊接時不得燒傷型鋼柱。箍筋間距及數(shù)量等應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖進行施工,穿柱腹板拉筋時應(yīng)確保兩端均彎成135 °彎鉤,以滿足柱抗震設(shè)計的要求。4.2.5 型鋼柱鋼筋混凝土施工型鋼砼柱結(jié)構(gòu)砼施

29、工控制主要應(yīng)注意避免柱偏位和脹模,同時要保證振搗密實。因此,屋面層梁板承重架宜與柱模板支架一學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根起搭設(shè)好,并設(shè)置好縱橫向掃地桿以及剪刀撐,以提高模板支撐體系整體剛度,防止柱在砼澆筑由于施工操作水平荷載影響下,因自重較大引起偏位。此外,由于鋼柱將柱截面相對分隔成幾個區(qū)域,應(yīng)在每個區(qū)域內(nèi)采用加長振搗棒進行對稱振搗,保證混凝土密實。同時也要避免過振引起脹模。因本工程型鋼砼柱澆筑高度高, 故在施工過程中應(yīng)分段澆筑,即按照模板安裝高度確定每次分段澆筑的高度,砼澆筑時應(yīng)分別從型鋼

30、柱腹板兩邊同時澆灌砼,以避免砼澆筑時由于一側(cè)側(cè)壓力過大而導(dǎo)致型鋼柱發(fā)生偏移。根據(jù)屋面箱型梁的設(shè)計要求,梁柱節(jié)點采用高強螺栓與焊接相結(jié)合的連接方式, 故型鋼柱砼不能一次性完全澆筑至柱頂標高,應(yīng)留設(shè) 500mm 高待箱型梁連接就位后采用微膨脹砼澆筑密實。焊接工字鋼型鋼骨柱大樣圖如下:圖四:焊接工字鋼型鋼骨柱示意圖焊接箱型梁吊裝完畢后為保證梁、柱接頭的的良好連接,需將下部型鋼砼柱主筋延伸至梁頂面并彎錨,柱箍筋穿梁腹板。梁端頭腹板必須先在工廠加工預(yù)留好孔洞,確保正常穿筋。鋼筋綁扎應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行,錨固和搭架長度必學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·

31、法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根須滿足規(guī)范要求,鋼筋綁扎完畢后報監(jiān)理進行隱蔽驗收合格后方可進行封模。灌注砼其強度等級應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求進行配置,采用小型插入式振動棒振搗密實,不得超震或振搗不足。梁、柱接頭處栓釘、螺栓較多,鋼筋密集,故在混凝土澆搗前必須對班組進行專項交底,并加強砼振搗管理,由專人負責振動棒的插入部位和振搗力度。砼完成后,終凝前對表面反復(fù)壓實抹平,使之密實,在水平施工縫處平整打毛,保證接良好。型鋼砼柱澆搗完達到拆模強度后即可拆除側(cè)模,柱模板拆除后派專人表面澆水并用“土工布”包裹養(yǎng)護,以避免梁柱接頭處出現(xiàn)裂縫,從而影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。鋼柱吊裝就位及校正見附圖。5、焊接

32、工字型鋼砼柱模板計算書以三層勁性砼柱大截面柱設(shè)計計算(以截面 1400mm × 1000mm 柱子作為設(shè)計計算依據(jù)) 。本工程勁性砼柱型鋼柱焊接就位后即可進行鋼筋綁扎,模板安裝高度采取分段進行, 分段高度為 3.0m 、3.0m 及 2.7m ,澆筑時須嚴格控制其頂面標高。5.1 柱模板基本參數(shù)本工程柱子的截面尺寸為 1400mm ×1000mm 。在 B方向?qū)菟ǘ溃?H 方向?qū)菟ㄒ坏溃?本工程采用的面板類型為 18mm厚膠合木模板,木方為壓光刨平50 ×70 杉木方。面板彈性模量:E 9500N/mm2 ;面板抗彎強度設(shè)計值:fc 15N/mm2 ;面

33、板抗剪強度設(shè)計值:ft 1.40N/mm2 ;木方彈性模量 E 9500N/mm2 ;木方抗彎強度設(shè)計值:fc 13N/mm2 ;木方抗剪強度設(shè)計值ft:1.60N/mm2 ;柱箍材料采用 48 ×3.5 雙鋼管;柱箍間距計算跨度為底部為250mm ,往上間距為 400mm 。學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根5.2 柱模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:F

34、 0.22rt V1/2F rcH1c 01 22其中 rc混凝土的重力密度,取24kN/m 3 ;t 新澆混凝土的初凝時間,取 200/(T+15),取 5.714h ;T混凝土的入模溫度,取28.0 ;V混凝土的澆筑速度,取2.5m/h ;H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取3.0m ;1 外加劑影響修正系數(shù),取1.0 ;2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.0 。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值:F147.705kN/m 2;實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值:F147.71kN/m 2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值:F2 2.0kN/m2。5.3 柱模板面板的計算面

35、板直接承受模板傳遞的荷載,應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算,計算如下:圖一:面板計算簡圖面板的計算寬度取柱箍間距為0.25m 。荷載計算值: q 1.2 ×47.71 ×0.25+1.4 ×2.0 ×0.25 15.013kN/m;本工程中面板的截面慣性矩“I ”和截面抵抗矩“W ”分別為 :I 25 ×1.80 ×1.80 ×1.80/12 12.15cm 4 ;學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根W 25 ×1.8

36、0 ×1.80/6 13.50cm 3 ;5.3.1 抗彎強度計算,其計算式為:f M/W f其中 f 面板的抗彎強度計算值 (N/mm2 );M 面板的最大彎距 (N ·mm) ;W 面板的凈截面抵抗矩;f 面板的抗彎強度設(shè)計值,取 15N/mm 2 ; M 0.1qL 2其中: q 荷載設(shè)計值(kN/m);經(jīng)計算得到: M 0.1 ×(1.2 ×11.928+1.4×0.5) ×0.193 ×0.193 0.056kN ·m 。經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值:f 0.056 ×1000 ×10

37、00/13500 4.136N/mm2 。面板的抗彎強度驗算f 4.136N/mm2 f 15N/mm2 ,滿足要求 !5.3.2 抗剪計算T 3Q/2bh T其中最大剪力: Q 0.6 ×(1.2 ×11.928+1.4×0.5) ×0.193 1.737kN ;截面抗剪強度計算值: T 3×1737.2/(2×250 ×18) 0.579N/mm2 。截面抗剪強度設(shè)計值:T 1.40N/mm2 。抗剪強度驗算 T T ,滿足要求 !5.3.2 撓度計算V 0.677qL 4 /100EI v l/250面板最大撓度計算值

38、:V0.677 ×11.928 ×193 4 /(100 ×9500×121500) 0.097mm。面板的最大撓度0.097 192.9/250 0.772, 滿足要求 !學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根5.4 豎楞的計算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載,應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算,計算如下圖二:豎楞木方計算簡圖豎楞木方的計算寬度取BH 兩方向最大間距0.193m 。荷載計算值: q 1.2 ×47.71 ×0.193+1.4

39、×2×0.193 11.581kN/m 。按照三跨連續(xù)梁計算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:均布荷載: q 2.76/0.25 11.041kN/m最大彎矩: M 0.1qL 2 0.1 ×11.041×0.25 ×0.25 0.069kN ·m 。最大剪力: Q 0.6 ×0.25 ×11.041 1.656kN ;最大支座力: N 1.1 ×0.25 ×11.041 3.036kN ;本工程中,木方的截面力學(xué)參數(shù)慣性矩 “ I”和截面抵抗矩 “ W ”

40、分別為 :I 5.0 ×7.0 ×7.0 ×7.0/12 142.92cm4 ;W 5.0 ×7.0 ×7.0/6 40.83cm3 ;5.4.1 抗彎強度計算抗彎計算強度 f 0.069 ×10 6 /40833.3 1.69N/mm2 ;抗彎計算強度小于 13.0N/mm2,滿足要求 !5.4.2 抗剪計算最大剪力的計算公式如下 :Q 0.6qL截面抗剪強度必須滿足:學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根T 3Q/2bh T截面抗剪強度計

41、算值:T 3×1656/(2×50 ×70) 0.71N/mm2 。截面抗剪強度設(shè)計值:T 1.6N/mm2 ??辜魪姸扔嬎銤M足要求!5.4.3 撓度計算最大變形: V 0.677 ×9.201 ×250 4 /(100 ×9500 ×1429166.7) 0.018mm 。最大撓度 0.018mm 250.0/2501mm, 滿足要求 !5.5 柱箍間距的驗算(H 方向)柱箍間距應(yīng)按下列各式的計算結(jié)果取最小值。5.5.1 柱模為木面板時的柱箍間距應(yīng)按下式計算:L1 0.738 ×(EI/Fb ) 1/3 式中 L

42、1 柱箍縱向間距 (mm) ;E柱木面板的彈性模量,其值為 9500(N/mm 2 );I柱木面板的慣性矩,其值為 121500mm 4 ;F新澆混凝土作用于柱模板的側(cè)壓力設(shè)計值,其值為0.048N/mm2 ;b 柱木面板的寬度,其值為 193mm ;計算結(jié)果: L1 391.96mm 。5.5.2 柱箍間距還應(yīng)按下式計算:式中 W 木面板的抵抗矩,其值為 fm 木材抗彎強度設(shè)計值,其值取1/3L18WfmE/FSb13500mm3 ;15N/mm2 ;Fs新澆混凝土作用于模板上的側(cè)壓力、振搗混凝土對垂直模板產(chǎn)生的水平荷載或傾倒混凝土?xí)r作用于模板的側(cè)壓力設(shè)計值,其值為 0.054N/mm 2

43、;b 柱木面板的寬度,其值為 193mm ;計算結(jié)果 L1 394.23mm ;兩計算結(jié)果中較小的值為391.96mm;學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根柱箍間距實際采用的值為250mm,故符合規(guī)定要求, 根據(jù)施工經(jīng)驗及規(guī)范要求柱箍底部距地不大于200 設(shè)置。5.6 柱箍的計算( B方向)豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P:P(1.2 ×47.71+1.4×2.0) ×0.193 ×0.25 2.90kN ;柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算, 集中荷載 P取木

44、方傳遞力。圖三:支撐鋼管計算簡圖圖四:支撐鋼管彎矩圖(kN · m)圖五:支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩: Mmax 0.173kN.m最大變形: Vmax 0.096mm最大支座力: Qmax 5.198kN學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根抗彎計算強度: f 0.173×10 6 /1016017.03N/mm2 。支撐鋼管的抗彎計算強度17.03N/mm2 205.0N/mm2 ,滿足要求 !支撐鋼管的最大撓度小于380/150 與 10mm, 滿足要

45、求 !5.7 對拉螺栓的計算(B方向)本工程中 B方向設(shè)置對拉螺桿二道。計算公式 :N N fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力;A 對拉螺栓有效面積(mm 2 );f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值,取170N/mm2;對拉螺栓的直徑 :14mm ;對拉螺栓有效直徑 :11.55mm ;對拉螺栓有效面積 :A 105mm 2 ;對拉螺栓最大容許拉力值N 17.85kN;對拉螺栓所受的最大拉力:N 5.198kN。;對拉螺栓強度驗算滿足要求!5.8 柱箍的計算( H 方向)豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P:P(1.2 ×47.71+1.4×2.0) ×0.19 ×0

46、.25 2.85kN ;柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算, 集中荷載 P取木方傳遞力。圖六:支撐鋼管計算簡圖學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根圖七:支撐鋼管彎矩圖(kN ·m)圖八:支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到:最大彎矩: Mmax 0.128kN ·m ;最大變形: Vmax 0.065mm;最大支座力: Qmax 4.754kN ;抗彎計算強度: f 0.128 ×10 6 /10160.0 12.60N/mm2;支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.

47、0N/mm2,滿足要求 !支撐鋼管的最大撓度小于 350/150 與 10mm,滿足要求 !5.9 對拉螺栓的計算( H 方向)計算公式 :N N fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力;A 對拉螺栓有效面積(mm 2 );f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值,取170N/mm2;對拉螺栓的直徑:12mm ;對拉螺栓有效直徑:11.55mm;對拉螺栓有效面積:A 105mm 2學(xué)問是異常珍貴的東西,從任何源泉吸收都不可恥。阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實,會談使人敏捷,寫作使人精確。培根對拉螺栓最大容許拉力值 :N 17.850kN ;對拉螺栓所受的最大拉力 :N 4.754kN 。經(jīng)計算對拉螺栓強度驗算滿足要求 !6. 質(zhì)量管理保證措施6.1 以工程質(zhì)量為重點,堅持預(yù)防為主,過程把關(guān),堅持百年大計,質(zhì)量第一的方針。6.2 加強施工人員的質(zhì)量教育,針對工程實際進行技術(shù)培訓(xùn),認真組織施工人員學(xué)習(xí)執(zhí)行國家現(xiàn)行施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)程、質(zhì)量標準及技術(shù)文件,提高施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)。6.3 認真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,保證公司質(zhì)量體系的運行貫穿與整個施工的全過程。6.4 對施工質(zhì)量控制實行現(xiàn)場跟蹤管理,確立兩級專檢和班組自檢、互檢體制,定崗定責。6.5 鋼柱吊裝時嚴格控

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