職工宿舍樓工程施工設(shè)計(jì)方案

1、華星職工宿舍樓工程施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）山東臨沂建設(shè)集團(tuán)股份有限公司二00四年八月十日目錄1 .編制依據(jù) 42 .工程概況 42.1 工程特點(diǎn) 52.2 建設(shè)地點(diǎn)的特點(diǎn) 62.3 施工條件 62.4 工程進(jìn)度控制 72.5 質(zhì)量目標(biāo) 72.6 工程保修 73 .組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工 84 .施工方案 114.1 施工順序和流向 114.2 施工段的劃分 124.3 主要分部分項(xiàng)工程的施工方法 124.3.1 測(cè)量與放線 124.3.2 土 石 方 及 基 礎(chǔ) 工程 174.3.3 主體結(jié)構(gòu)工程 274.3.4 砌體工程 484.3.5 裝飾工程 504.3.6 門(mén)窗工程 514.3.7 樓

2、地面工程 544.3.8 屋面工程 554.3.9 新技術(shù)應(yīng)用 584.4 主 要 機(jī) 械 設(shè) 備 及 布置 584.5 腳手架方案 584.6 季 節(jié) 性 施 工 措施 645 . 質(zhì)量和安全技術(shù)目標(biāo)及其保證措施 666 .施工進(jìn)度計(jì)戈 U 687 ,施工資源計(jì)戈 U 708 .施 工 準(zhǔn) 備 工 作 計(jì)戈 U 709,施工平面布置圖 7810. 質(zhì) 量 通 病 防 治 措施 9411. 數(shù)據(jù)分析 12612. 文明施工管理： 12613. 施工環(huán)境保護(hù)： 14814. 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):156GB 50204-2002GB50203-2002JGJ137-2001GB50207-2002GB5

3、0209-2002GB50210-2001GB 50300-2001JGJ 59-99JGJ80-911、 編 制 依 據(jù) :1.1 山東省城鎮(zhèn)建筑設(shè) 計(jì) 院 設(shè) 計(jì) 的 華 星 職 工 宿 舍 樓 工 程 全 套 施 工 圖1.2 地質(zhì)勘察報(bào)告。1.3 山東天元建設(shè)集團(tuán) 總 公 司 的 有 關(guān) 文 件質(zhì)量 手 冊(cè) 、 程序 文 件1.4 相 關(guān) 的 規(guī) 范 和 標(biāo) 準(zhǔn) ：地 基 基 礎(chǔ) 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 GB 50202-2002構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)

4、一標(biāo)準(zhǔn)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) 程 JGJ130-2001現(xiàn) 場(chǎng) 臨 時(shí) 用 電 安 全 技 術(shù) 規(guī) 程JGJ46-88建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325-20011.5 施 工 手 冊(cè)2、 工 程 概 況 :華 星 職 工 宿 舍 樓 工 程 ,由 華 星 久 泰 集 團(tuán) 投 資 興 建 ,由 山 東 省 城 鎮(zhèn) 建 筑 設(shè) 計(jì) 院 設(shè) 計(jì) ,由 山 東 天 元 六 公 司 承 建。工 程 位 于 臨 沂 市 羅 莊 區(qū) 華 星 高 麗 亞 花 紙 有 限 公 司 院 內(nèi)。本工程總建筑面積3039 ttf。六層石?；旖Y(jié)構(gòu)。工程總建筑高度

5、18.7m,檐 口 高 度 17.6m ， 南 北 長(zhǎng) 12.54m, 東 西 長(zhǎng) 54.24m 。2.1 工 程 特 點(diǎn) :本工程根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，地 基 承 載力特征 值fak=170Kpa；建筑設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí),抗 震設(shè)防 烈 度 為 七 度 ； 本工程采 用磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)；屋面防水等級(jí)為三級(jí)?；炷?土 工 程 ：本工程采用鋼筋混凝土條基，混 凝 土 標(biāo)號(hào)為C20，墊層采用 100mm厚 C15 混 凝 土 墊 層 ， 本 工 程 梁、 板、柱 混 凝 土 標(biāo) 號(hào) 均 為 C20 。砌體工 程 :±0.000 以 下 砌 體采用M10 水 泥 砂 漿、 MU10粘 土

6、磚 砌 筑 , ± 0.000以 上 砌體 采 用 M7.5 混合砂漿、 MU10多 孔 磚 砌 筑。工程裝 飾 :地面: 混凝土地面。樓面: 衛(wèi)生間、廚房鋪地 磚 樓 面 ， 其 余 為 水 泥 樓 面。踢腳:水泥砂漿踢腳。墻 裙 : 樓 梯 間 為 水 泥 砂 漿 墻 裙。內(nèi)墻面: 水泥砂漿墻面及釉面磚墻 面。外墻面: 彩色聚氨酯外保溫墻面。頂棚: 衛(wèi)生間和廚房采用阻燃型塑料 板 吊 頂 ， 其 余 采 用 涂 料 頂 棚。油漆: 分金屬面油漆和木材面油漆。工程 屋 面 :設(shè)計(jì)屋面做法為聚氨酯保溫屋面2.2 建 設(shè) 地點(diǎn)的特點(diǎn):2.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)位 于 羅莊區(qū) 羅 西 一 路

7、東側(cè)、龍泉 路 北 側(cè) ， 交 通 便 利。2.2.2 依據(jù)臨沂市 氣 象資料 可 知 ， 本 市屬暖 溫 帶 季 風(fēng) 型 大 陸 性 氣 候 ，四季變化明顯，春季干旱，夏季多雨、濕潤(rùn)，歷年年平均降雨量為597.9 801.2mm 。2.2.3 根 據(jù) 山 東 巖 土 工 程 勘 察 總 公 司 ， 提 供 的山 東 久 泰 化 工 科 技 股 份有限公 司12職工宿舍樓巖土 工程 勘查 報(bào) 告（ 工程編號(hào)2004K4017）揭 示， 擬建 場(chǎng)地由 下列 各 土 層組 成，自 上 而下依次為：雜填 土、強(qiáng) 風(fēng) 化 泥 巖 、中風(fēng) 化 泥 巖、中風(fēng) 化 石 灰 巖。本 工 程 基 礎(chǔ) 持 力 層

8、 為 強(qiáng) 風(fēng)化泥巖。本工程地下水位穩(wěn)定在自然平 下10m左右 ， 對(duì)混凝土及鋼筋無(wú)腐蝕性， 固可不考慮地下水對(duì)本工程的 影 響。2.3 施 工 條 件 :2.3.1 施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 具 備 四 通 一 平 ，部 分 急 用 施 工 機(jī) 械 已 進(jìn) 入 場(chǎng) 地 ，部 分 職工和現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員 都 已 進(jìn) 入 場(chǎng) 地 ，完 全 具 備 開(kāi) 工 的 條 件 ，場(chǎng) 區(qū) 布 置見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。2.3.2 現(xiàn) 場(chǎng) 生 活、施 工 用 水 從 施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 東 側(cè) 原 有 管 道 引 出 ， 工 程 施 工用電由建設(shè)單位將施工用電引到施工現(xiàn)場(chǎng)北配電室內(nèi)引出，詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布 置 圖。2.3.3

9、現(xiàn) 場(chǎng)分為生活區(qū)、辦公區(qū)和生產(chǎn)施工區(qū)，各個(gè)區(qū)域獨(dú)立 成 區(qū)。現(xiàn)場(chǎng)的 東、南邊院墻為波型彩色鋼板圍擋，東面為華星自建圍墻，整個(gè) 現(xiàn)場(chǎng)在西 側(cè) 設(shè) 大 門(mén)。辦公區(qū)位于建筑場(chǎng)地北側(cè)，宿舍區(qū)位于建筑場(chǎng)地 西 側(cè)。2.3.4 現(xiàn) 場(chǎng)通訊設(shè)備齊全，并且均正常使用。2.4 工 程 進(jìn) 度 控 制 :1 、開(kāi)工日期：2004 年 8 月 13 日，竣工日期：2004 年 11 月13 日。2 、 2004 年 8 月 14 日土石方工程完成。2004年8月21日基礎(chǔ)完成。2004年9月15日主體完成。2004 年10月24日裝飾完成。2.5 質(zhì) 量 目 標(biāo) :2.5.1 本工程質(zhì) 量 目標(biāo)為一次驗(yàn)收 合 格。

10、2.5.2 合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合設(shè)計(jì)（變更 ）圖紙要 求。2.5.3 分項(xiàng)分部工程質(zhì)量達(dá)到工程驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，合格率100，單位工程竣工達(dá)到合格等級(jí)工程，其中專項(xiàng)工程達(dá)到如下要求：2.5.4 1 ）所有的驗(yàn)收批質(zhì)量均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2.5.5 2）所有隱蔽工程必須經(jīng)顧客代表和監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收合格，簽 證手續(xù)齊 全。（ 3 ） 衛(wèi) 生 間、 廚 房、 地 面、 屋 面 不 出 現(xiàn) 滲 漏 現(xiàn) 象 ， 所 有 外 墻 及 門(mén) 窗 不滲漏雨水。2.6 工 程 保 修 :2.6.1 工 程 保 修 期 限 :按照國(guó)家對(duì)工程保修期限的規(guī)定，本 工 程地基基礎(chǔ)工 程 和主體結(jié)構(gòu)工程保修期限為設(shè)

11、計(jì)文件規(guī)定的合理使用 期 限 ，屋面防水工 程、衛(wèi)生間、有防水要求的房間，外 墻 面的防滲 漏 為5年。 供 熱 與 供冷系統(tǒng) 為 2 個(gè)采暖 期、供冷期。電 氣 管 線、給 排 水 管 道、設(shè) 備 安 裝 和 裝 修 工 程 為 2 年。本工程保修期自竣工驗(yàn)收之日起計(jì)算。2.6.2 本 工 程 在 保 修 范 圍 和 保 修 期 限 內(nèi) 發(fā) 生 質(zhì) 量 問(wèn) 題 ，施 工 單 位 履 行 保修義務(wù)，并對(duì)造成的損失承擔(dān)賠償責(zé)任。2.6.3 本 工 程 在 超 過(guò) 合 理 使 用 年 限 后 需 繼 續(xù) 使 用 的 ，產(chǎn) 權(quán) 所 有 人 應(yīng) 當(dāng) 委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的勘察設(shè)計(jì)單位鑒定 ， 并 根

12、據(jù) 鑒 定 結(jié) 果 采 取 加 固、維修等措施，重新界定使用期。3、 組 織 機(jī) 構(gòu) 及 職 責(zé) 分 工 :3.1 組 織 機(jī) 構(gòu) :根 據(jù) 本 工 程 的 特 點(diǎn) ，建 立 項(xiàng) 目 部 質(zhì) 量 體 系 ，見(jiàn) 下 圖 2 ，組 建 以 項(xiàng) 目 經(jīng) 理朱祥卿為首的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子來(lái)管理本工程的整個(gè)施工及驗(yàn)收過(guò)程，各職 能 部 門(mén) 應(yīng) 嚴(yán) 格 完 成 各 自 職 責(zé) 范 圍 內(nèi) 的 工 作 ， 并 親 自 抓 ， 具 體 落 實(shí)。3.2 項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量職責(zé)分配見(jiàn)表2：3.3 本工程施工的主要人員及其職責(zé) 見(jiàn) 表 2：質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理：朱祥卿圖2:項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系圖主要人員及其職責(zé)一纜表表2

13、:序號(hào)管理崗位責(zé)任人姓名職責(zé)范圍負(fù)責(zé)組織本工程的質(zhì)量策劃，組織項(xiàng)目管理人員對(duì)本施工組織設(shè)冰項(xiàng)目1項(xiàng)目經(jīng)理朱祥卿質(zhì)量計(jì)劃）進(jìn)行會(huì)審并審批，履行本工程的全部合同內(nèi)容，對(duì)工程質(zhì)晝 到合同耍求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé)保證本施工組織設(shè)詛項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）:達(dá)的順利實(shí)施。確保顧客滿意。參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的會(huì)審，對(duì)施工勢(shì).織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）中的資源配置的合理性及施工進(jìn)度計(jì)劃的可行性fa2施工負(fù)責(zé)人伊永國(guó)責(zé)；受項(xiàng)目經(jīng)理委托,負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的具體實(shí)施, 對(duì)工程進(jìn)度及施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，調(diào)動(dòng)人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施z-，負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實(shí)施；對(duì)本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝

14、、交付和維修一整個(gè)過(guò)程的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。參與質(zhì)量策劃，根據(jù)質(zhì)量策劃編制施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）對(duì)施3劉剛工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)；審批工蓿技負(fù)貝人術(shù)交底寺技術(shù)文件,負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更等的簽證和實(shí)施;對(duì)不合格制定糾正或預(yù)防措施。4材料負(fù)責(zé)人程建鵬參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的會(huì)審，對(duì)施工組織改（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）中物資管理及基礎(chǔ)設(shè)施配置的可行性負(fù)責(zé)編制本工程 的物資采購(gòu)計(jì)劃并按規(guī)定實(shí)施，對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)本工程施工:計(jì)機(jī)械的進(jìn)出場(chǎng)，并對(duì)保證機(jī)械能力負(fù)責(zé)。5質(zhì)檢員刁曉楠參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的會(huì)審，對(duì)施工組織改（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)

15、劃）中采取的質(zhì)量控制措施的可行性負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)本工程的質(zhì) 量監(jiān)督檢查，對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定、工序交接標(biāo) 負(fù)責(zé)監(jiān)督并確認(rèn)；對(duì)工程質(zhì)量的錯(cuò)檢、漏檢負(fù)責(zé)。:計(jì):等6安全環(huán)保員伊永國(guó)參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的會(huì)審，對(duì)施工組織改（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）中采取的安全控制措施的可行性負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)本工程安全 施工方案的實(shí)施，保證安全施工，對(duì)安全隱患的錯(cuò)查、漏查負(fù)責(zé)。:計(jì)7技術(shù)貝劉洪華在技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工負(fù)責(zé)人）的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部分的質(zhì)量控制使其符行圖紙（或變更）和規(guī)范要求。1,8統(tǒng)計(jì)員薛鳳統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)編制工程施工圖預(yù)算和施工預(yù)算作好兩算對(duì)比，及時(shí)下達(dá)任 務(wù)單，編制工程物資需用計(jì)劃，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)

16、搞好工程項(xiàng)目質(zhì)量成本管理， 做好統(tǒng)計(jì)分析工作。并3.4 生產(chǎn)部署：合同簽定以后，由施工隊(duì)長(zhǎng)帶頭，由分公司邀請(qǐng)總工辦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參加 對(duì)圖紙進(jìn)行審核，落實(shí)下一步工作。技術(shù)員做好圖紙翻樣工作，并做好施 工前的準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)、材料部門(mén)做好材料準(zhǔn)備、生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度控制等 一切準(zhǔn)備工作。針對(duì)本工程特點(diǎn)，確定以下部署原則:（ 1） 首 先 安 排 好 現(xiàn) 場(chǎng) 服 務(wù) 的 施 工 設(shè) 施（ 2 ）科 學(xué) 劃 分、合理 確 定 各 工 序 的 施 工 程 序 ，以 保 證 正 常 施 工。先 地下 后 地 上 ， 先 基 礎(chǔ) 結(jié) 構(gòu) 后 主 體 結(jié) 構(gòu) ， 先 結(jié) 構(gòu) 后 裝 修 的 施 工 部 署 原 則。4、

17、 施 工 方 案 :4.1 施 工 順 序 和 流 向 :4.1.1 根 據(jù) 本 工 程 內(nèi) 部 各 分 部（ 分 項(xiàng) ）工 程 之 間 的 先 后 次 序 ，既 能 保 證 上 道 工 序 的 完 成 ，為 下 道 工 序 創(chuàng) 造 施 工 條 件 ，又 能 保 證 下 道 工 序 的 施 工 不 損 壞 上 道 工 序 的 成 品 完 整 ， 確 定 如 下 施 工 順 序 及 其 施 工 流 向?；A(chǔ)工程施工流向順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€-驗(yàn)線-土方開(kāi)挖一基梢清理一 驗(yàn)梢-墊層硅澆筑-放線-基礎(chǔ)支模一條基鋼筋綁扎一條基鋼筋隱蔽-基 礎(chǔ)硅澆筑一基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎一基礎(chǔ)柱鋼筋隱蔽-基礎(chǔ)柱混凝土澆筑一拆 模養(yǎng)

18、護(hù)-基礎(chǔ)驗(yàn)收-基礎(chǔ)隱蔽-基礎(chǔ)回填。主體工程： 自 下而上施工。裝修工程：穿插內(nèi)粉，內(nèi)粉由 下 往 上施工，等全 部 外墻砌完，外裝飾自 上 而下施工。屋面工程：主體結(jié)構(gòu)封頂后，待 屋 面上其他 工 種 施 工完成后，施工屋面保溫層和防水層。施 工 過(guò) 程 中 同 時(shí) 穿 插 進(jìn) 行 施 工 管 線 預(yù) 埋、安 裝。4.1.2 施 工 流 向 :基 礎(chǔ)、主 體 部 分 自 東 向 西 流 水 施 工。在 穿 插 裝 修 階 段 時(shí) ，外 裝 飾 為 自上 而 下 施 工。4.2 施 工 段 的 劃 分 :根據(jù)本工程的特點(diǎn)，每單位工程為一施工段。從工期方面劃分四個(gè)控制段，即土石方工程、基礎(chǔ)工程、主

19、體工程、裝修工程。4.3 主要分部(分項(xiàng))工程的施工方法：4.3.1 測(cè)量與放線：4.3.1.1、 測(cè)量?jī)x器的選用：水平測(cè)量采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀及長(zhǎng)城牌50米鋼尺，5米鋼卷尺，高 程測(cè)量采用DS3水準(zhǔn)儀，50米及5米長(zhǎng)城牌鋼尺。角度測(cè)量采用J2光 學(xué)經(jīng)緯儀。使用儀器詳見(jiàn)表3:表5:序號(hào)名稱數(shù)量編 號(hào)規(guī)格產(chǎn) 地1經(jīng)緯儀1個(gè)026406J2 1蘇州2水準(zhǔn)儀1個(gè)371202DS3200天津3塔尺1個(gè)5m江西4天平1架1000g上海5臺(tái)秤2臺(tái)500kg1000kg濟(jì)南6回彈儀1臺(tái)7鋼卷尺1個(gè)50m4.3.1.2工程定位測(cè)量放線:(1)工程定位測(cè)量：根據(jù)建設(shè)單位給予的資料，可以測(cè)設(shè)到該工程的A軸線和軸線，

20、根 據(jù)圖紙尺寸放線，軸線控制樁采用50 X50 X500的木樁砸入土中，外露 50mm ,端部釘2cm鋼釘作為控制點(diǎn)，用500 X500的硅墩護(hù)住，硅上 平 面 與 木 樁 上 端 相 平。（ 2） 高 程 測(cè) 量 控 制 :建設(shè)單位指定的標(biāo)高點(diǎn)，即華星已建宿舍樓±0.000標(biāo)高為華星職工宿舍樓 0.100 標(biāo) 高由建設(shè)單位和規(guī)劃部門(mén)提供的坐標(biāo)點(diǎn)作為放線依據(jù)。在A點(diǎn)支設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)B點(diǎn)，逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90 ° ,以控制鋼 卷尺的測(cè)量方向。由 A 點(diǎn) 向東水平量取54.24m得 D點(diǎn) ，在 D 點(diǎn) 打 入 木樁，樁頂露出地面 50mm 。在樁頂砸入鐵 釘 作 為標(biāo) 志 點(diǎn) 。

21、在B點(diǎn)支設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)A點(diǎn)，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90 ° ,以控制鋼 卷 尺 的 測(cè) 量 方 向。由 B 點(diǎn) 向 西 水 平 量 取 54.24m 得 D 點(diǎn) ， ， 在 D 點(diǎn) 處 砸 入 木 樁 ,樁頂露出地面50mm，在 樁 頂 部 砸 入 鐵 釘 作 為 標(biāo) 志 點(diǎn) ，用 水準(zhǔn)儀控 制 木 樁頂部在同一標(biāo)高 平 面上。用鋼卷尺復(fù)測(cè)各軸線的距離，使其長(zhǎng)度值與設(shè)計(jì)值相對(duì)誤差不超過(guò) 1/10000。再將經(jīng)緯儀安 置 在各軸 線 控 制 樁 上 ， 檢 測(cè) 各 直 角 與90 °之差不 應(yīng) 超 過(guò)5，經(jīng) 驗(yàn) 收 合 格 后 ， 把 各 樁 用 砼 保 護(hù) 起 來(lái) 以 防 碰 撞。

22、(3)軸線測(cè)設(shè)方法：采用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)法和垂吊線墜法相結(jié)合的方法進(jìn)行軸線的測(cè)設(shè)。1、經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)法：檢測(cè)各控制樁確實(shí)沒(méi)有碰動(dòng)和位移后，在各控制樁上安置經(jīng)緯儀，利 用角部的控制點(diǎn)，可將各軸線引測(cè)到基礎(chǔ)中。施工到士 0.000后，用經(jīng)緯 儀根據(jù)控制網(wǎng)上的軸線樁，引測(cè)到硅柱子上，經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤后用墨斗彈上豎 線，作為控制施工樓層各軸線的控制點(diǎn)。2、垂吊線錘法：采用線錘法測(cè)設(shè)軸線時(shí)為施工需要，從+ 2.200現(xiàn)澆板開(kāi)始，分別在 1軸、15軸，A軸、D軸用線錘向上引測(cè)軸線。用經(jīng)緯儀檢校軸線對(duì)照， 以達(dá)到控制軸線的目的。使用時(shí)精心測(cè)量，保證全高累計(jì)限差不超過(guò)士 10mm。(4)高程傳遞與抄平：1、基礎(chǔ)高程控制：根據(jù)

23、建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)作為標(biāo)高點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)在有保護(hù)措施 的水準(zhǔn)點(diǎn)，S1、S2、S3,經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后使用，水準(zhǔn)點(diǎn)作法如圖4所不：料落一£5.4001己口口_里水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)圖-4(5) ± 0.000以上的高程控制：在一層柱硅澆筑拆模后，根據(jù)測(cè)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)三棵互相 通視的柱子上面，用墨斗彈上500mm 平線，以后各層均從這三棵柱用 50m 鋼尺往上引測(cè)，互相校核，并經(jīng)常檢校一層標(biāo)高線是否發(fā)生沉降并 及時(shí)調(diào)整。在柱施工時(shí)，根據(jù)傳測(cè)的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀引測(cè)到柱的鋼筋上，用此點(diǎn) 來(lái)控制模板和硅的標(biāo)高；在柱拼模后，用水準(zhǔn)儀引測(cè)到柱的硅面上，彈出 500mm 標(biāo)高、控制線，來(lái)控

24、制梁板模板標(biāo)高。根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)負(fù)整數(shù)的水平標(biāo)高線，在基礎(chǔ)坑壁上，打入木樁，釘 上鐵釘作為基坑的控制標(biāo)高點(diǎn)，用這些標(biāo)高點(diǎn)來(lái)控制地基與基礎(chǔ)工程施 工，使其標(biāo)高誤差在± 10mm以內(nèi)。(6)樓層放線：首層外柱軸線經(jīng)校核無(wú)誤后，各樓層均以首層柱處的軸線為后視進(jìn)行 軸線的豎向投測(cè)，控制軸線引測(cè)至樓層后須進(jìn)行閉合校核，無(wú)誤后方可測(cè)量 其 它 細(xì) 部 軸 線、門(mén) 窗 洞 口 線 等。自檢合 格 后 報(bào) 監(jiān) 理 驗(yàn) 收 ，合 格 后 進(jìn) 行 其它 工 種 施 工。放線之前，必須先熟悉圖紙，并用白紙繪出放線草圖，以便放線時(shí)使用，在熟悉圖紙后，樓層允許上人 后 方可上樓放線。1、 先用大線墜或經(jīng)緯儀找出

25、 基 準(zhǔn)軸線，然后以基準(zhǔn)軸線定出其他軸線，在現(xiàn)澆板上縱橫彈出控制線，上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板檢查時(shí)根據(jù)控制線來(lái) 校 核 ，梁 柱 邊 線 必 須 拉 通 線。總 之 ，遵 循 能 拉 通 線 的 必 須 拉 通 線 ，一 切 都從基準(zhǔn)線出發(fā)的原則。2、 柱 定 位 線 ：根據(jù) 圖紙 所示 ，在 現(xiàn) 澆 板 上先 彈 出 軸 線 的 控 制 線 ，爾 后 根 據(jù)控 制線 彈出柱邊線，和其他部位線。柱邊線彈完后在模 板支設(shè)之前 必須 對(duì)照 圖 紙校核一遍 ，沒(méi)有問(wèn)題后方可開(kāi)始支設(shè)模板。7、 7） 精 度 要 求 ：平面控制網(wǎng)和主軸線W 1/10000Z測(cè)角精度W20S軸線豎向投測(cè)W 3 mm（4全高垂直

26、度3H/10000且 15mm外墻主軸線士 10mm標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差±20/L （ L為測(cè)線長(zhǎng)度單位km）,層間垂直度 w 3mm。（7細(xì)部軸線±2 mmo(8)注意事項(xiàng)：所有的軸線傳遞和高程控制均以標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)和控制軸線為基礎(chǔ)，因 此必須加強(qiáng)對(duì)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的控制保護(hù)(采用鋼筋焊成的鋼筋網(wǎng)罩)。所有的各種儀器在使用前進(jìn)行檢查和校正，并做好記錄。(9)沉降觀測(cè)：1、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)S1、S2、S3、無(wú)沉降，將這些點(diǎn)作為 沉降觀測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)。2、觀測(cè)點(diǎn)形成及設(shè)置在建筑物的四周設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑物四周及轉(zhuǎn)角處設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn) (詳見(jiàn)附圖)觀測(cè)點(diǎn)采用。20鋼筋焊成，一端彎成90。

27、角，一端于埋入硅框架柱內(nèi)的鋼板焊接，埋設(shè)位置在土 0.000標(biāo)高以上20cm處。觀測(cè)點(diǎn)與 柱面留有40mm的空隙，沉降觀如圖5所示，每施工一層觀測(cè)一次，整個(gè)施 工期間的觀測(cè)不少于4次，建筑工程交付使用后移交業(yè)主進(jìn)行觀測(cè)。3、 沉 降 觀 測(cè) 要 求沉降觀測(cè)工作由孫濤負(fù)責(zé)觀測(cè)，并做好觀測(cè)記錄；觀測(cè)使用水準(zhǔn)儀，固定使用一個(gè)塔尺，并做標(biāo)識(shí)；現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置固定，依次為S1、S2、S3。每層結(jié)構(gòu)完成時(shí)觀測(cè)一次，基準(zhǔn)點(diǎn)的高程每周復(fù)測(cè)一次；工程竣工后向建設(shè)單位移交觀測(cè)工作，由建設(shè)單位按國(guó)家規(guī)定組織 后 期 觀 測(cè)。4.3.2 土 石方及基礎(chǔ)工程 ：4.3.2.1 土方工程：（1） 開(kāi)挖方式： 采用一 臺(tái)PC

28、220挖 掘 機(jī) 進(jìn) 行 開(kāi) 挖 ， 開(kāi) 挖 方 式 為 大 面 積 開(kāi) 挖 ， 開(kāi) 挖范圍為建筑物基礎(chǔ)墊層最外圍，基槽底部寬度根據(jù)墊層寬度每邊擴(kuò)大 50cm 作為作 業(yè)區(qū) 。 槽 壁放 坡 系 數(shù) 為 1 ： 0.5 。所 挖 的 土 采 用 自 卸 汽 車 轉(zhuǎn) 運(yùn) 。挖掘機(jī)挖至強(qiáng)風(fēng)化泥巖后，采用人工清梢，將上層浮土清理至設(shè) 計(jì) 標(biāo)高，清理完畢后請(qǐng)有關(guān)部門(mén)共同驗(yàn)槽。基礎(chǔ) 完 成 后 用 中 砂 回 填。（2） 土方開(kāi)挖順序：土方開(kāi)挖順序自東向西方向大面積開(kāi)挖。（3） 土方開(kāi)挖要求:1、 根據(jù)所撒的白灰線以 及 原 始 地 坪 標(biāo) 高 開(kāi) 挖 土 ， 控 制 挖 土 寬 度 ， 避免 超挖，根

29、據(jù)地質(zhì)勘探結(jié)果和 設(shè) 計(jì) 要 求 表 面 土 方 需 挖 至 強(qiáng) 風(fēng) 化 泥 巖。2、 開(kāi)挖時(shí)經(jīng)常檢查軸線樁、標(biāo)高控制樁是否被碰 動(dòng)。3、 、開(kāi)挖時(shí)，土方應(yīng)及時(shí)運(yùn) 出 場(chǎng) 地, 土方不得堆放在 坑 邊 ，以免 影 響土方 開(kāi) 挖 ， 造 成 塌 方 事 故。4、 在土方開(kāi)挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)文 物 或 墓穴，應(yīng)立即停止 施 工 ， 報(bào) 告 有 關(guān)單位。4.3.2.2砼墊層施工：墊 層 采 用 C15 砼 澆 筑。(1 ) 砼 攪 拌原材料要求：水泥必須有出廠合格證，及出場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn) 場(chǎng) 后 按 規(guī) 定 抽 樣 復(fù) 試 ， 合 格 后 方 可 用 于 工 程 ， 砂、 石 必 須 分 批 取 樣

30、試 驗(yàn) ， 合 格 后 方 可 用 于 工 程。材 料 人 員 要 控 制 砂 石 的 質(zhì) 量 ，不 合 格 的 砂、石 嚴(yán) 禁 進(jìn)場(chǎng)，水為飲用水。硅投料順序：投料順序：計(jì)量一石子-水泥一砂一水，攪拌前有專人負(fù)責(zé)計(jì)量，方能 進(jìn) 行 開(kāi) 盤(pán) 攪 拌。計(jì) 量 人 員 對(duì) 每 盤(pán) 砼 的 原 材 料 作 好 記 錄 ，水 泥 偏 差 ± 1 ， 石子、砂 子± 2 ，首 次攪 拌 以前加 水 轉(zhuǎn)3 分 鐘 ，將筒 內(nèi) 積 水 倒 掉 ， 在 卸砼時(shí)不 得 再投 料 ，未經(jīng) 技術(shù) 員 同意更 不 得隨 意 加 水，嚴(yán) 禁 隨 意 調(diào) 整 水 灰 比 ，嚴(yán)格控制坍落度，根據(jù)砂 石 的

31、 含 水 率 調(diào) 整 試 驗(yàn) 配 合 比 ，作 好 施 工 配 比 ，作好記錄。砼充分拌合，使 各種 材 料 混 合 均 勻 ， 顏 色 一 致 ， 攪 拌 時(shí) 間 不 小 于 90秒，同時(shí)不得大于5 分鐘。(2) 砼 的 運(yùn) 輸 ： 采 用 三 臺(tái) QT20A 塔 吊 運(yùn) 輸 ， 用 料 斗 接 滿 砼 ， 塔 吊 直 接吊至澆筑地點(diǎn)。在塔吊死角部位搭設(shè)馬道，采用雙輪車運(yùn)輸。(3)砼 的 振 搗墊層砼振搗：砼傾倒入墊層模板內(nèi)，先將砼高于設(shè)計(jì)標(biāo)高堆放，用平板振搗器振搗，待 砼 降至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止振搗，用鐵锨找好角棱并隨 找 隨拍實(shí)，掌握好標(biāo)高 ， 拉線找平。用木槎板槎找平，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(

32、3) 砼 墊 層 養(yǎng) 護(hù) 措 施 ： 澆 灌 完 畢 后 12 小 時(shí) 內(nèi) 進(jìn) 行 保 潮 養(yǎng) 護(hù) 。在保潮 養(yǎng)護(hù)過(guò)程 中，應(yīng) 始 終 保 證 砼 表 面 濕 潤(rùn)。覆蓋層 撤除不得 過(guò)早。4.3.2.3 基礎(chǔ)工程1、 基 礎(chǔ) 鋼 筋 工 程(1)鋼筋的調(diào)直采用1臺(tái)JT1 -1.5T型拉料機(jī)拉直鋼筋。2鋼筋調(diào)直應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得 低于設(shè)計(jì)要求。(2)鋼筋切斷采用2臺(tái)QJ40型鋼筋切斷機(jī)切斷鋼筋。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料：先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，為此，可在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)

33、置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋的長(zhǎng)度允許偏差士 5mm。3）鋼筋彎曲用2臺(tái)GW40型彎曲機(jī)彎曲鋼筋。鋼筋彎曲前，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半。I級(jí)鋼筋末端需作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3 倍。鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d。鋼筋彎曲形狀應(yīng)正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，為此，對(duì)II級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)。鋼筋彎曲成型后

34、的允許偏差為：全長(zhǎng)士 5mm ,彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移士10mm ，彎起鋼筋的彎起高度±5mm ，箍筋邊長(zhǎng)±5mm 。4）、基礎(chǔ)底筋的綁扎a、基礎(chǔ)底筋的綁扎先清掃砼墊層的泥土、雜物，依圖設(shè)計(jì)和彈的基礎(chǔ)墨線在墊層上用粉筆畫(huà)出擺放鋼筋的位置，縱橫擺上鋼筋后，采用順扣法滿綁，墊塊的間距錯(cuò)開(kāi)以 0.6 米為宜，40mm 厚。擺放鋼筋時(shí)，主受力筋置于次受力筋的下部，柱筋插入基礎(chǔ)底筋網(wǎng)上，并與底筋綁扎在一起。插筋的箍筋與柱中箍筋相同，內(nèi)設(shè)定位箍筋。2模板工程(1 )墊層模板：墊層厚100MM 。木楞與模板及木樁相連處均用10CM長(zhǎng)鐵釘釘牢固(2)基礎(chǔ)為條型基礎(chǔ)，采用鋼模，組合拼裝，模板用“

35、 U”型卡連接, 不合模數(shù)用木條組配，外側(cè)用鋼架桿調(diào)直夾緊，鋼架桿或木楞子頂緊(如下 圖所示)間距600mm ,模板底根用沖擊鉆鉆眼后把。10的鋼筋穿過(guò)模板孔 打入墊層硅中，間距為600mm，保證基礎(chǔ)立面模板不產(chǎn)生鼓脹而發(fā)生變形。圖63、條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)構(gòu)造柱混凝土施工硅強(qiáng)度為C20?；炷敛捎矛F(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，設(shè)置兩臺(tái) JZ350混凝土攪 拌機(jī)，配合比根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定硅的各 項(xiàng)性能指標(biāo)，并填寫(xiě)試驗(yàn)委托書(shū)，試驗(yàn)室根據(jù)委托書(shū)要求，確定試驗(yàn)配比， 再根據(jù)砂石含水率換算為施工配比。并采用二臺(tái)磅秤進(jìn)行原材料計(jì)量。(1)硅攪拌原材料要求：水泥必須有出廠合格證，及出場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告

36、單，進(jìn)場(chǎng) 后按規(guī)定抽樣復(fù)試，合格后方可用于工程，砂、石必須分批取樣試驗(yàn)，合格 后方可用于工程。材料人員要控制砂 石的質(zhì)量，不合格的砂、石嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，水為飲用水。硅投料順序：投料順序：計(jì)量一石子-水泥一砂一水，攪拌前有專人負(fù)責(zé)計(jì)量，方能進(jìn)行開(kāi)盤(pán)攪拌。計(jì)量人員對(duì)每盤(pán)砼的原材料作好記錄，水泥偏差±1 ，石子、砂子±2，首次攪拌以前加水轉(zhuǎn)3 分鐘，將筒內(nèi)積水倒掉，在卸砼時(shí)不得再投料，未經(jīng)技術(shù)員同意更不得隨意加水，嚴(yán)禁隨意調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制坍落度，根據(jù)砂石的含水率調(diào)整試驗(yàn)配合比，作好施工配比，作好記錄。砼充分拌合，使各種材料混合均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不小于90 秒，同時(shí)不得大于5

37、分鐘。(2)砼的運(yùn)輸：采用三臺(tái)T20A 塔吊運(yùn)輸，用料斗接滿砼，塔吊直接吊至澆筑地點(diǎn)。在塔吊死角部位搭設(shè)馬道，采用雙輪車運(yùn)輸。(3)砼的振搗a、基礎(chǔ)硅振搗：硅傾倒入基礎(chǔ)模板內(nèi)，嚴(yán)禁用振搗捧攤鋪硅。用插入式振搗棒振搗，邊角振搗不到的部位利用人工進(jìn)行振搗，基礎(chǔ)斜坡砼控制好坍落度，先將砼高于設(shè)計(jì)標(biāo)高堆放，用插入式振搗棒點(diǎn)振，待砼降至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止振搗，用鐵锨找好角棱并隨找隨拍實(shí)，掌握好標(biāo)高，拉線找平。配合鋁合金靠尺找出邊角，找好邊角坡棱待砼收水后，用木槎板槎好找方、找平，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B 、砼柱的振搗，柱砼振搗前用水沖一下底根，待水滲完后，坐漿(強(qiáng)度同砼漿相同)5 10cm 厚，然后傾到砼。用鐵

38、锨傾倒時(shí)要反手傾倒。C、硅的養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)、 基礎(chǔ)柱砼澆筑時(shí)隨打隨抹完后12 小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，接著用草簾、塑料薄膜覆蓋，保持硅結(jié)構(gòu)濕度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為不少于7天，并做好養(yǎng)護(hù)記錄4、樓梯模板：樓梯模板采用木模制作，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。樓梯段模板組裝情況如圖7所示。工慢錯(cuò)好如樓中幅檢示者用5構(gòu)造柱支模：根據(jù)彈好的構(gòu)造柱軸線（或控制線），采用鋼模配用穿墻螺栓，梢鋼加固，梢鋼間距500 -700 ,而專 墻砌筑時(shí)每500 700留出穿 墻孔洞（留一頂磚）第一個(gè)穿墻 洞留設(shè)在離樓層現(xiàn)澆面 200mm以內(nèi)，以穿墻加固構(gòu)造 柱底根模板。柱模與磚墻接觸處和

39、組配模間隙均塞堵海棉條，以防硅漏漿，“T” “ 十 ”墻處構(gòu)造柱配陰角模（鋼?；蚰灸＃┘庸讨гO(shè)，如圖8所示6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、各種連接件、支撐件、加固件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板 拼縫要嚴(yán)密，各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。2、組裝完模板后作好自檢，報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，再報(bào)分公司技術(shù)科驗(yàn)收,合格后方可交給下道工序，并辦理交接檢手續(xù)。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。模板接縫寬度不得大于1.5mm。允許偏差項(xiàng) 目允許偏差值項(xiàng)目允許偏差值軸線位移5 mm標(biāo) 圖±5 mm截面尺寸士 10 mm垂直度6 mm相鄰兩板高低差2 mm表面平整

40、5 mm6、模板拆除:1、接到拆模通知單方準(zhǔn)拆模。模板拆除時(shí)，承重部分硅強(qiáng)度需符合 下列要求：柱模及梁側(cè)模拆除時(shí)硅強(qiáng)度能保證表面及楞角不因拆除模板受損 時(shí)，方可拆除。對(duì)于梁板結(jié)構(gòu)的底模必須依據(jù)構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試 塊試壓結(jié)果為依據(jù)，底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求如表:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的板<2>50>2, W8>75>8>100梁<8>75>8>100懸臂結(jié)構(gòu)->100側(cè)模板拆除前硅強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而損壞，拆模 后應(yīng)立即采用透明塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，包裹要嚴(yán)密，不得有縫隙，嚴(yán)

41、防硅 過(guò)早失水，影響硅的強(qiáng)度，并澆水養(yǎng)護(hù)。在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)硅有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)暫停拆除, 經(jīng)過(guò)處理后可繼續(xù)拆除。模板拆除必須干凈徹底，不得在梁柱節(jié)點(diǎn)處遺有木條，防止因梁底 鋼筋過(guò)密阻止硅進(jìn)入形成的孔洞不易發(fā)現(xiàn)。7、安全技術(shù)要求：1、模板的堆放、安裝和拆除：兩塊模板采取板面對(duì)板面的存放方法。模板存放在施工樓層上，要 有可靠的防傾倒措施。要存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放。不得靠 在其它模板或構(gòu)件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完 整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全

42、可靠的 地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨模板起吊。模板必須有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施。如有損壞,應(yīng) 及 時(shí) 修 理。模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，要設(shè)專人將模板關(guān) 起 來(lái) ， 并 同 避 雷 網(wǎng) 接 通 ， 防 止 漏 電 傷 人。模板工程安裝完畢，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收后才 能 澆 筑 砼。模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證硅表面及棱角不受時(shí)方可拆除 外 ， 底 模 板 應(yīng) 按砼 結(jié) 構(gòu) 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 （ GB50204 2002 ） 的 有 關(guān) 規(guī) 定 執(zhí) 行。模板拆除前應(yīng)有硅強(qiáng)度報(bào)告，硅強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除模板。拆除區(qū)域設(shè)置警戒線且

43、專人監(jiān)護(hù)。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行，遵循先支后 拆 ，先 非 承 重 部 位 ，后 承 重 部 位 以 及 自 上 而 下 的 原 則。拆 模 時(shí) ，嚴(yán) 禁 用 大 錘 和 撬 棍 硬 砸 撬。嚴(yán) 禁 留 有 未 拆 除 的 懸 空 模 板。O拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確無(wú)漏且模板與墻體完 全 脫 離 后 方 準(zhǔn) 起 吊 。吊鉤 應(yīng) 垂 直 模 板 ，不 得 斜 吊 ，以 防 碰 相 鄰 模 板。摘 鉤 時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊 起 超過(guò)頭部上方方可松 手 ，超過(guò) 障 礙 物 以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。拆除模板后，輕微的蜂窩、麻面、氣泡應(yīng)以刮膩?zhàn)幽芨采w為度，

44、較 大的蜂窩、麻面、粘皮、掉角應(yīng)在拆除模板后 立 即 修 補(bǔ) 。砼結(jié)構(gòu)的棱角要整齊，棱角有或不規(guī)整 時(shí) ，要及時(shí)修補(bǔ)。8 其它安全規(guī)定：1、 、 當(dāng) 風(fēng) 力 為 5 級(jí) 時(shí) ，僅 允 許 吊 裝 一 層 模 板 ，風(fēng) 力 超 過(guò) 5 級(jí) ，應(yīng) 停 止吊 裝。2、 結(jié)構(gòu)施工中， 必 須支搭安全網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng)。3、 拆下的模板、配 件等，嚴(yán)禁拋仍，要有人 接 應(yīng) 傳 遞 ， 按 照 指 定 地點(diǎn)堆放，以備待用。4、 支拆模板前應(yīng)進(jìn)安全技術(shù)交底。5、 在模板運(yùn)輸砼應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定的走道 墊板。 模板上 堆料應(yīng)均勻，荷載不 能 超 過(guò) 規(guī) 定 值。6、 根據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ5999）的有關(guān)規(guī)定，及

45、時(shí)對(duì)分項(xiàng)模板工程進(jìn)行安全檢查，杜絕任何隱患。9 清理和修整模板：模板每次使用后，設(shè)專 人 進(jìn)行 清 理 鏟 除 灰 漿 和 混 凝 土 殘 渣 等 ，修 整 模板整形及鋼模板補(bǔ)焊等 ， 經(jīng) 清 理和 修 整 的 模 板 應(yīng) 刷 脫 模 劑 以 被 后 用。4.3.3主體結(jié)構(gòu)工程：4.3.3.1 鋼 筋 工 程 ：（1） 原材料要求 ：嚴(yán) 格 按 照 總 公 司 下 發(fā) 的 程 序 文 件 要 求 進(jìn) 行 選 購(gòu) 鋼 材 ，選 擇 信 譽(yù) 好 的 ， 質(zhì) 量 過(guò) 硬 的 鋼 材 供 應(yīng) 商 ，對(duì) 每 一 批 進(jìn) 場(chǎng) 鋼 材 應(yīng) 嚴(yán) 格 檢 查 產(chǎn) 品 合 格 證、出 廠 驗(yàn) 收 報(bào) 告 ，進(jìn) 場(chǎng)

46、 后 按 照 規(guī) 范 要 求 現(xiàn) 場(chǎng) 取 樣 試 驗(yàn) ，試 驗(yàn) 結(jié) 果 必 須 符 合 下 列 要 求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25。鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。所購(gòu)鋼材應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（2）鋼筋加工：鋼筋加工前應(yīng)檢查鋼筋表面是否清潔，應(yīng)清除鋼筋表面的油漬、油污和浮皮鐵銹。盤(pán)鋼采用調(diào)直法清除表面鐵銹，對(duì)于直條鋼筋采用除銹機(jī) 清除表面的鐵銹或用鋼絲刷子人工除銹。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面鱗落 現(xiàn)象嚴(yán)重，并已損壞鋼筋表面或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)影 響鋼筋截面時(shí)，剔除不用。用一圖27鋼筋應(yīng)平直，

47、無(wú)局部曲折，對(duì)于有曲折的鋼筋應(yīng)調(diào)直后再下料加工。 鋼筋切斷：咐.5、他的圓鋼用大剪切斷，他以上的圓鋼用鋼筋切斷機(jī)切斷。鋼筋的切斷長(zhǎng)度以嚴(yán)格審核后的鋼筋下料明細(xì)表為依據(jù)，允許偏差為 ±10mm。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎頭現(xiàn)象，在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn) 鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除后再使用。用于閃光對(duì)焊和直 螺紋連接的鋼筋斷口必須平滑清潔，斷部必須順直無(wú)彎曲。彎曲：a. I級(jí) 鋼筋末端需作180。的彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d） 的2.5倍，平直長(zhǎng)度（1）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的10倍，且不小于75mm ,II級(jí)鋼筋末端需作90。或135 °的彎鉤時(shí)，

48、鋼筋的彎曲直徑（D）不應(yīng)小 于 鋼 筋 直 徑 （ d） 的 4 倍 ， 平 直 長(zhǎng) 度 （ l） 不 應(yīng) 小 于 設(shè) 計(jì) 要 求 和 構(gòu) 造 要 求。 （見(jiàn) 圖 27）（ 3） 鋼 筋 焊 接（1） 鋼 筋 閃 光 對(duì) 焊 ：1、 使 用 部 位 ：地梁、挑梁、圈梁的鋼筋采用閃光對(duì)焊，鋼筋規(guī)格有20、 14、 16、 18、 22、25。2、 選 用 的 設(shè) 備 ： UN1 100 型 對(duì) 焊 機(jī) 1 臺(tái)。3、 焊接工藝采用閃光一預(yù)熱一閃光焊。為了使不平整的鋼筋端面燒化平整，使預(yù)熱均勻，保證其焊接 質(zhì)量，選用閃光一預(yù)熱一閃光焊。其工藝過(guò)程為：一次閃光、預(yù)熱、 二次閃光頂段過(guò)程施工焊時(shí)，首先連

49、續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然 后閉合電源，使兩鋼筋端面交替的接觸和分開(kāi)，這時(shí)鋼筋端面的間 隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過(guò)程，達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃 光 階 段 ，隨后項(xiàng)鍛而成。對(duì)焊時(shí)要注意的事項(xiàng)：A、 鋼筋端頭150mm 范 圍 內(nèi) 要 清 除 其 鐵 銹、污 泥 等 ，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火” 。B、 鋼筋要調(diào)直，其端 頭 沒(méi) 有 彎 曲 。C、 焊接過(guò)程中，不要 隨 意 調(diào) 換 焊 工 。 若 調(diào)換焊 工 或 有其它變化時(shí)要及時(shí)做試焊，合格后再施焊。D、 夾 緊 鋼 筋 時(shí) ， 兩 鋼 筋 端 面 的 凸 出 部 分 要 相 接 觸 ， 以 便 均 勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相 垂 直。E 、不同 直 徑 的 鋼 筋 也 可 以 對(duì) 焊 ，但 其 截 面 比 不 大 于 1.5 ，并 相應(yīng)按大直徑焊接的參數(shù)對(duì)焊。F 、焊接 場(chǎng) 地 要 有 防 風(fēng)、防 雨 措 施 ， 搭 設(shè) 鋼 筋 防 護(hù) 棚 ， 三 面 圍