易損件使用手冊(cè)

1、等離子切割易損件安裝與使用手冊(cè)等離子切割易損件安裝與使用手冊(cè)前言前言 為了方便相關(guān)人員了等離子切割易損件的組成、更換手法、更換標(biāo)準(zhǔn)、日常維護(hù)以及常見(jiàn)故障的解決等知識(shí)，由精益質(zhì)量總部組織編制了本手冊(cè)。 本手冊(cè)可供生產(chǎn)管理、技術(shù)、等離子切割作業(yè)及商務(wù)人員閱讀使用。目目 錄錄一、易損件介紹一、易損件介紹 1、易損件組成4 2、電極新技術(shù)5 3、噴嘴新技術(shù)6二、易損件安裝二、易損件安裝 1、安裝注意事項(xiàng)7 2、安裝前確認(rèn)8 3、安裝步驟9三、易損件使用三、易損件使用 1、電極內(nèi)縮量的選擇13 2、割嘴高度的選擇14 3、弧電壓與易損件壽命15 4、易損件壽命17目目 錄錄四、易損件更換標(biāo)準(zhǔn)四、易損件更

2、換標(biāo)準(zhǔn) 1、易損件檢查18 1、可使用易損件的標(biāo)準(zhǔn)21 2、不可使用易損件的標(biāo)準(zhǔn)23 3、可二次使用的易損件標(biāo)準(zhǔn)24五、易損件的維護(hù)修理五、易損件的維護(hù)修理 1、日常維護(hù)25 2、故障修理26六、易損件的管理流程六、易損件的管理流程30第一章 易損件介紹易損件組成主要組成部件及作用：主要組成部件及作用：1電極:發(fā)射等離子體。2渦流環(huán):使等離子體產(chǎn)生渦流，從而使等離子弧具有更好的穿透力和產(chǎn)生更好的切割端面。 3噴嘴:壓縮電弧，以形成高溫、高能量密度的等離子弧。4. 保護(hù)蓋：防止熔渣飛濺和熱輻射。5、固定帽：固定、保護(hù)其它配件。第一章 易損件介紹電極新技術(shù)全銀技術(shù)：全銀技術(shù)：最大限度的利用了銀的導(dǎo)

3、電的高效率和熱傳導(dǎo)的良好性能，對(duì)電極的端頭鉿絲（等離子弧的發(fā)生體）具有最佳的冷卻效果，可以延長(zhǎng)使用壽命。純銀電極純銀電極銀鑲嵌電極銀鑲嵌電極銀嵌入電極銀嵌入電極純銅電極純銅電極銀鑲嵌技術(shù)：銀鑲嵌技術(shù)：出于成本考慮，以及合理的利用銀鑲嵌技術(shù)，在電極的前端，使用了銀嵌入技術(shù)，只要將鉿絲嵌入銀制端頭，采用合金焊接技術(shù)，將銀和銅載體做無(wú)縫對(duì)接，切割的壽命和切割品質(zhì)一樣可以保持優(yōu)勢(shì)。銀嵌入技術(shù)：銀嵌入技術(shù)：為了更為節(jié)約，利用銀做為載體，將鉿絲先行嵌入銀中，然后使用焊接工藝，做無(wú)縫對(duì)接。銀做為中間媒介，起到了很好的平衡左右，同時(shí)在節(jié)電，冷卻鉿絲，延長(zhǎng)使用壽命等都起到關(guān)鍵作用。注：我司目前使用的為純銅電極，

4、銀電極導(dǎo)電導(dǎo)熱能力強(qiáng)，能提高易損注：我司目前使用的為純銅電極，銀電極導(dǎo)電導(dǎo)熱能力強(qiáng)，能提高易損件壽命件壽命1-21-2倍，提高切割速度約倍，提高切割速度約20%20%，銀電極的使用是今后的一個(gè)趨勢(shì)。銀電極的使用是今后的一個(gè)趨勢(shì)。第一章 易損件介紹噴嘴新技術(shù)鎢合金噴嘴：鎢合金噴嘴： 由于使用鎢嵌入噴嘴的前端，這樣噴嘴的耐熱能力會(huì)大大提高，同時(shí)噴嘴的孔徑不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的切割使噴嘴孔徑變大，造成切割面角度增大，增加切割品質(zhì)，有效的減緩了切割面垂直度衰減。 穿孔次數(shù)約為純銅噴嘴的3倍。第二章 易損件安裝安裝注意事項(xiàng)1、易損件安裝更換前應(yīng)關(guān)閉等離子電源。2、從割炬上取下易損件，檢查是否有磨損或損壞的部件

5、。取下易損件后，必須將其置于干凈、干燥、無(wú)油的表面。骯臟的易損件會(huì)導(dǎo)致割炬故障。3、確保割炬與工件保持垂直。4、給在槍體快換接頭的每一個(gè)O型圈以及槍頭安裝處涂上薄的硅脂。通過(guò)把螺紋旋轉(zhuǎn)到底，才可以保證槍體和電纜連接起來(lái)是安全的。注意：一定要確保槍體和注意：一定要確保槍體和O O型圈裝置之間沒(méi)有縫隙。型圈裝置之間沒(méi)有縫隙。損壞的電極損壞的噴嘴第二章 易損件安裝安裝前確認(rèn)序號(hào)序號(hào)注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)圖示圖示1確認(rèn)水管是否完好，如燒損或有裂紋（電極過(guò)度使用時(shí)易將水管燒損）2如水管燒損或有裂紋，須及時(shí)更換損壞的水管第二章 易損件安裝安裝前確認(rèn)序號(hào)序號(hào)注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)圖示圖示3確認(rèn)所需噴嘴型號(hào)。（一定要仔細(xì)

6、確認(rèn)噴嘴的型號(hào)，不得憑自己的感覺(jué)加以判斷）4確認(rèn)噴嘴處有無(wú)嚴(yán)重變形。（噴嘴周圍無(wú)渣、無(wú)變形保持干凈才可以使用）第二章 易損件安裝安裝步驟步驟步驟具體動(dòng)作具體動(dòng)作圖示圖示1在所有的O型圈上涂上薄薄的硅脂 。在手指涂一點(diǎn)有閃光就行，然后涂在O型圈上。2用含3%過(guò)氧化氫水的棉簽清洗電流環(huán)3安裝電極第二章 易損件安裝安裝步驟步驟步驟具體動(dòng)作具體動(dòng)作圖示圖示4插入渦流環(huán)5插入噴嘴和渦流環(huán)第二章 易損件安裝安裝步驟 步驟步驟具體動(dòng)作具體動(dòng)作圖示圖示6安裝內(nèi)保護(hù)帽7插入屏蔽罩，安裝保護(hù)帽注意：安裝噴嘴時(shí)一定要垂直裝入，如果不垂直會(huì)損壞渦流環(huán)，且影響切割品質(zhì)。注意：安裝噴嘴時(shí)一定要垂直裝入，如果不垂直會(huì)損壞渦

7、流環(huán)，且影響切割品質(zhì)。第三章 易損件使用電極內(nèi)縮量的選擇 由電極安裝位置確定的電極內(nèi)縮長(zhǎng)度ly，內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過(guò)大或過(guò)小，會(huì)使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取內(nèi)縮量一般取8-8-11mm11mm。第三章 易損件使用割嘴高度的選擇Cut Cut 切割切割PiercePierce穿孔穿孔CutCut切割切割 穿孔及切割時(shí)割嘴高度不合適,飛濺的熔渣威脅著屏蔽罩和噴嘴，割嘴易損壞。PiercePierce穿孔穿孔 穿孔及切割時(shí)割嘴高度合適,防止飛濺的熔渣損壞屏蔽罩和噴嘴，

8、易損件壽命延長(zhǎng)。一般割一般割嘴高度控制在嘴高度控制在4-10mm4-10mm，穿孔高度是正常切割高度的穿孔高度是正常切割高度的1.5-21.5-2倍。倍。第三章 易損件使用弧電壓與易損件壽命 隨著易損件的使用，鉿芯末端的位置也隨著變化，弧電壓和鉿芯末端與工件底部之間的距離成比例。如果割槍高度控制器使用一個(gè)不變的弧電壓進(jìn)行切割，切割質(zhì)量將會(huì)隨著易損件的損耗過(guò)早地降級(jí)。 注：起弧時(shí)割矩不能對(duì)空注：起弧時(shí)割矩不能對(duì)空起弧，在工件邊緣開始切割是起弧，在工件邊緣開始切割是可以的。可以的。新電極使用過(guò)的電極第三章 易損件使用弧電壓與易損件壽命新電極新電極部分使用過(guò)的電極部分使用過(guò)的電極60%60%使用過(guò)的

9、電極使用過(guò)的電極弧壓反饋線未接上，影響切割品質(zhì)弧壓反饋線未接上，影響切割品質(zhì) 因弧壓未作調(diào)整，隨著易損的使用，割槍無(wú)法保持在一個(gè)正確的切割高度，導(dǎo)致切割端面傾角增加，切割質(zhì)量降級(jí)，易損件被過(guò)早地更換。負(fù)切割傾角負(fù)切割傾角最佳的切割最佳的切割正切割傾角正切割傾角負(fù)切割傾角負(fù)切割傾角正切割傾角正切割傾角弧壓反饋線弧壓反饋線等離子弧特點(diǎn)等離子弧特點(diǎn)第三章 易損件使用易損件壽命零件名稱壽命電流外固定帽保護(hù)蓋內(nèi)固定帽噴嘴渦流環(huán)電極（HPR400XD）50天1天50天4小時(shí)2天4小時(shí)（HPR400XD、HPR260XD、HPR260）60天2天60天4小時(shí)2天4小時(shí)（HPR260XD、HPR260）30天

10、1天30天2小時(shí)2天2小時(shí)名稱保護(hù)蓋外固定帽噴嘴渦流環(huán)電極壽命2天30天3小時(shí)5天3小時(shí)HPRHPR系列精細(xì)等離子切割機(jī)割嘴壽命參考表系列精細(xì)等離子切割機(jī)割嘴壽命參考表MAX200MAX200普通離子切割機(jī)割嘴壽命參考表普通離子切割機(jī)割嘴壽命參考表注：以上僅為參考數(shù)據(jù)，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)噴嘴的更換須結(jié)合切割面質(zhì)量情況；電極的更換注：以上僅為參考數(shù)據(jù)，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)噴嘴的更換須結(jié)合切割面質(zhì)量情況；電極的更換須結(jié)合電極穿孔次數(shù)、穿孔板厚度及中心孔凹陷深度來(lái)決定。須結(jié)合電極穿孔次數(shù)、穿孔板厚度及中心孔凹陷深度來(lái)決定。第三章 易損件使用易損件壽命我司等離子切割主要使用的HPR系列等割割嘴,其壽命曲線如圖所示：第四

11、章 易損件更換標(biāo)準(zhǔn)易損件檢查部件部件檢查檢查限制條件限制條件行動(dòng)行動(dòng)磨蝕、缺失材料裂開燒壞無(wú)無(wú)無(wú)更換固定帽更換固定帽更換固定帽中央孔O形環(huán)磨蝕、缺失材料堵住氣孔圓形1、損壞2、潤(rùn)滑劑無(wú)無(wú)孔必須是圓的無(wú)無(wú)干燥更換噴嘴更換噴嘴更換噴嘴更換噴嘴涂潤(rùn)滑劑氣孔O形環(huán)損壞臟物或破屑 堵住氣孔1、損壞2、潤(rùn)滑劑無(wú)清潔且沒(méi)有受損無(wú)無(wú)無(wú)干燥更換渦流環(huán)更換渦流環(huán)更換渦流環(huán)更換渦流環(huán)涂潤(rùn)滑劑鉿絲孔O形環(huán)損壞1、損壞2、干燥見(jiàn)右圖點(diǎn)蝕深度檢測(cè)無(wú)無(wú)干燥更換電極涂潤(rùn)滑劑電極點(diǎn)蝕深度計(jì)注：1、點(diǎn)蝕深度不超過(guò)1mm，否 則更換.第四章 易損件更換標(biāo)準(zhǔn)易損件檢查部件部件檢查檢查限制條件限制條件行動(dòng)行動(dòng)所有表面臟物或破屑磨蝕、缺

12、失材料裂開內(nèi)部燒壞無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)清潔更換割炬更換割炬更換割炬電流環(huán)臟物或破屑點(diǎn)蝕、缺失材料無(wú)無(wú)清潔更換割炬螺紋磨蝕或損壞無(wú)更換割炬球連接O形環(huán)損壞1、損壞2、潤(rùn)滑劑無(wú)無(wú)無(wú)干燥更換割炬更換O形環(huán)涂上一薄層硅潤(rùn)滑劑外部O形環(huán)1、損壞2、潤(rùn)滑劑無(wú)無(wú)干燥更換O形環(huán)涂上一薄層硅潤(rùn)滑劑水管1、鎖緊2、點(diǎn)蝕、缺失材料無(wú)松動(dòng)無(wú)鎖緊或更換水管更換水管第四章 易損件更換標(biāo)準(zhǔn)可使用易損件的標(biāo)準(zhǔn)外固 定帽 外觀無(wú)缺損、裂紋，螺紋保持良好。內(nèi)側(cè)無(wú)腐蝕保護(hù)蓋 外觀無(wú)缺損，中心孔是圓的，小孔無(wú)堵塞。內(nèi)部無(wú)燒傷和破損跡象內(nèi)固 定帽外觀無(wú)缺損。內(nèi)部無(wú)燒傷現(xiàn)象可使用易損件的標(biāo)準(zhǔn)第四章 易損件更換標(biāo)準(zhǔn)可使用易損件的標(biāo)準(zhǔn)噴嘴孔必須是圓的，

13、外表無(wú)損傷，內(nèi)無(wú)燒傷。O形環(huán)完好，小孔未被堵塞。渦流環(huán)無(wú)燒損破裂。O形環(huán)完好，小孔未被堵塞。電極 無(wú)燒損，外觀光潔度好。（中心點(diǎn)深度不超過(guò)1毫米）螺紋、表面O形環(huán)完好?？墒褂靡讚p件的標(biāo)準(zhǔn)第四章 易損件更換標(biāo)準(zhǔn)不可使用易損件的標(biāo)準(zhǔn)外固 定帽內(nèi)側(cè)有弧光琉，不能使用。噴嘴 中心孔不圓，內(nèi)側(cè)損傷，且有顆粒狀白色斑點(diǎn)。保護(hù)蓋中心孔不圓，且周圍有被弧光打透的跡象。渦流環(huán)內(nèi)側(cè)破損，不能使用。內(nèi)固定帽頂部缺少部件，不能使用。電極中心點(diǎn)深度超標(biāo)，不能使用。不可使用易損件的標(biāo)準(zhǔn)第四章 易損件更換標(biāo)準(zhǔn)可二次使用的易損件標(biāo)準(zhǔn)外固 定帽外觀良好，內(nèi)側(cè)無(wú)燒損。噴嘴中心孔較 圓，周圍無(wú)燒傷，內(nèi)側(cè)光潔度較好。保護(hù)蓋無(wú)破損，光

14、潔度較好，中心孔較圓。渦流環(huán)無(wú)破損，周圍小孔無(wú)堵塞，O形環(huán)未老化。內(nèi)固定帽部件齊全，且頂部小孔無(wú)堵塞。電極周圍無(wú)弧光燒傷，中心點(diǎn)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)?？啥问褂玫囊讚p件標(biāo)準(zhǔn)第五章 易損件的維護(hù)修理日常維護(hù)為保證切割質(zhì)量，要不定時(shí)的對(duì)易損件進(jìn)行維護(hù)：為保證切割質(zhì)量，要不定時(shí)的對(duì)易損件進(jìn)行維護(hù)：正在切割時(shí)，如有的噴嘴發(fā)出異常的聲音，你要順著它的切割線觀察 一下，是否切割面下凹上凹，或是切割量大。如有的話，等把此零件切完后，停機(jī)對(duì)噴嘴進(jìn)行修理。在修理噴嘴時(shí),通針型號(hào)要和噴嘴型號(hào)一致,以免通針將噴嘴損壞 。應(yīng)經(jīng)常清除在割炬保護(hù)殼上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性嚴(yán)重等離子弧。在更換易損件或較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)后，

15、應(yīng)清除氣體（2-3分鐘為宜），以保證將水和霧氣從割炬中排出。在割炬和易損件上的任何臟物都會(huì)極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換易損件時(shí)要將其放在干凈的絨布上，要經(jīng)常檢查割炬的連接螺紋，用過(guò)氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。噴嘴內(nèi)的氧化物會(huì)影響氣流和減少易件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內(nèi)側(cè)可消除氧化物。第五章 易損件的維護(hù)修理故障修理問(wèn)題問(wèn)題圖示圖示原因原因解決辦法解決辦法噴嘴孔太大或不圓，外觀看孔周圍凹陷引弧過(guò)度1、檢查穿孔高度2、確保工件和機(jī)床接觸良好。噴嘴孔周圍有一嚴(yán)重的溝槽。剛換易損件后就產(chǎn)品質(zhì)量下降。等離子氣流太小1、檢查適當(dāng)?shù)臍饬?、檢查氣路是否有漏氣3、檢查氣路有無(wú)壓住或扭結(jié)第五章 易損件的維護(hù)修理故障修理問(wèn)題問(wèn)題圖示圖示原因原因解決辦法解決辦法內(nèi)表面上有氣泡或腐蝕雙弧或穿孔高度太低1、確認(rèn)合適的穿孔高度2、確認(rèn)適當(dāng)?shù)臍饬?、檢查機(jī)器穿孔延時(shí)不是太長(zhǎng)。噴嘴孔太大或扭曲，內(nèi)觀上孔周圍有凹陷射流太低1、檢查穿孔高度2、確認(rèn)工件和機(jī)床接觸良好第五章 易損件的維護(hù)修理故障修理問(wèn)題問(wèn)題圖示圖示原因原因解決辦法解決辦法當(dāng)切割材料時(shí)過(guò)多熔渣到保護(hù)帽上雙弧或穿孔高度太低1、檢查穿孔高度2、檢查適當(dāng)?shù)那懈钏俣群蜌饬?、檢查穿孔延時(shí)不是太長(zhǎng)噴嘴孔周圍發(fā)黑，明顯區(qū)別于其他，孔周圍有腐蝕等離子氣受制1、檢查氣流2、檢查氣路是否有壓迫或扭結(jié)第五章 易損件的維護(hù)修理故障修理問(wèn)題問(wèn)題