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1、第二章第二章 藥品生產(chǎn)藥量管理規(guī)范(藥品生產(chǎn)藥量管理規(guī)范(GMP)與車間設(shè)計(jì))與車間設(shè)計(jì) 2-1 GMP簡史 一、國際 GMP(Good Manufacturing Practices for Drugs)是社會發(fā)展中醫(yī)藥實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的總結(jié)和人類智慧的結(jié)晶。在此之前,人類社會經(jīng)歷了12次較大藥物災(zāi)難,特別是20世紀(jì)最大的藥物災(zāi)難“反應(yīng)?!笔录笠鸸姷牟话埠蛯λ幤繁O(jiān)督的關(guān)心。 GMP最初由美國坦普爾大學(xué)6名教授編寫制訂 1963年頒布成為法令 1967年WHO國際藥典的附錄中收載 1969年第22屆世界衛(wèi)生會,WHO建議各國采用GMP制度 1973年,日本提出了自己的GMP,1974年頒布試
2、行 1975年WHO正式公布GMP 1977年第28屆世界大會WHO確定GMP為法規(guī) 1978年,美國修訂GMP 1980年日本正式實(shí)施GMP 到目前為止,已有100多個(gè)國家實(shí)行了GMP制度。 WHO指出,GMP制度是藥品生產(chǎn)全面質(zhì)量管理的一個(gè)重要組成部份,是保證藥品質(zhì)量,并把發(fā)生差錯(cuò)事故、混藥、各類污染的可能性降到最低程度所規(guī)定的必要條件和最可靠的辦法。 二、國內(nèi) 過去“三檢三把關(guān)”: 三檢:自檢、互檢、專職檢驗(yàn) 三把關(guān):把好原、輔、包材關(guān), 把好中間體質(zhì)量關(guān) 把好成品質(zhì)量關(guān)。 1982年中國醫(yī)藥工業(yè)公司制訂了藥品生產(chǎn)管理規(guī)范(試行本) 1985年,經(jīng)修訂后由國家醫(yī)藥管理局推行頒布 藥品生產(chǎn)
3、管理規(guī)范實(shí)施指南(85年版) 1988年 衛(wèi)生部頒布藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范 1992年,衛(wèi)生部修訂頒布藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范 1993年中國醫(yī)藥工業(yè)公司修訂藥品生產(chǎn)管理規(guī)范實(shí)施指南 1995年,開始GMP認(rèn)證工作。 1998年,國家藥品監(jiān)督管理局頒布98修訂版GMP 同時(shí)規(guī)定在3到5年內(nèi),血液制品、粉針劑、大輸液、基因工程產(chǎn)品和小容量注射劑等劑型,產(chǎn)品的生產(chǎn)要達(dá)到GMP要求,并通過GMP認(rèn)證。 實(shí)施GMP工作與許可證換發(fā)及年檢相結(jié)合順規(guī)定期限內(nèi)未取得“藥品GMP證書”的企業(yè)或車間,將取消其相應(yīng)生產(chǎn)資格。 2-2 GMP的主要內(nèi)容的主要內(nèi)容 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范又稱最佳生產(chǎn)工藝規(guī)范英文名:Good
4、Manufacturing Practices for Drug 縮寫GMP GMP的基本點(diǎn):要保證藥品質(zhì)量,必須做到防止生產(chǎn)中藥品的 混批、混雜污染和交叉污染。 GMP的中心指導(dǎo)思想是:任何藥品質(zhì)量形成是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來的, 而不是檢驗(yàn)出來的。必須強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主, 在生產(chǎn)過程中建立質(zhì)量保證體系,實(shí)行 全面質(zhì)量保證,確保藥品質(zhì)量。 濕件:人員GMP 硬件:廠房與設(shè)施、設(shè)備 軟件:組織、制度、工藝、操作、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、 記 錄、教育等。 我國98修訂版的GMP分為14章88條。其主要的內(nèi)容概括起來有以下幾點(diǎn): 訓(xùn)練有素的生產(chǎn)人員、管理人員合適的廠房、設(shè)施、設(shè)備 合格的原輔料、包裝材料經(jīng)過驗(yàn)證的生產(chǎn)方法可
5、靠的監(jiān)控措施完善的銷后服務(wù) 2-3 GMP與藥廠總體規(guī)劃與藥廠總體規(guī)劃 一、廠址選擇 1、應(yīng)在大氣含塵、含菌濃度低、無有害氣體、自然環(huán)境好的 區(qū)域。 2、應(yīng)遠(yuǎn)離碼頭、鐵路、機(jī)場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有 害氣體的工廠、貯倉、堆場等嚴(yán)重空氣污染、水質(zhì)污染、振 動或噪聲干擾的區(qū)域。如不能遠(yuǎn)離嚴(yán)重空氣污染區(qū)時(shí),則應(yīng) 位于其最大頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),或全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng) 側(cè),(市郊) 3、交通便利,通訊方便:因?yàn)樗帍S運(yùn)輸較頻繁,要在市場中 尋求生存發(fā)展。 4、確保水、電、汽的供給:充足良好的水源、二路進(jìn)電、確保 電源 5、應(yīng)有長遠(yuǎn)發(fā)展的余地,要節(jié)約用地,珍惜土地 6、選廠址時(shí)應(yīng)考慮防洪。必須高于當(dāng)
6、地最高洪水位0.5米以上。 二、總體規(guī)劃: 1、廠區(qū)劃分和組成 廠區(qū)可按不同方式劃分。如按功能可劃分為生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)、動力區(qū)、倉庫區(qū)、廠前區(qū)等。總的說來一般藥廠由以下幾個(gè)部分組成: (1)主要生產(chǎn)車間(原料、制劑等) (2)輔助生產(chǎn)車間(機(jī)修、儀表等) (3)倉庫(原料、成品庫) (4)動力(鍋爐房、空壓站、變電所、配電間、冷凍站) (5)公用工程(水塔、冷卻塔、泵房、消防設(shè)施等) (6)環(huán)保設(shè)施(污水處理、綠化等) (7)全廠性管理設(shè)施和生活設(shè)施(廠部辦公樓, 中央化驗(yàn)室,研究所、計(jì)量站、食堂、醫(yī)務(wù)所等) (8)運(yùn)輸?shù)缆罚ㄜ噹?、道路等?上海東方制藥廠總圖上海東方制藥廠總圖2、總體布置 規(guī)范
7、第八條指出生產(chǎn)、行政、生產(chǎn)和輔助區(qū)的總體布局應(yīng)合理、不得相互妨礙,根據(jù)這個(gè)規(guī)定,結(jié)合廠區(qū)的地形,地質(zhì)、氣象、衛(wèi)生、安全防火、施工等要求,在進(jìn)行制劑廠區(qū)總平面布置時(shí)應(yīng)考慮以下原則和要求。 (1)廠區(qū)規(guī)劃要符合本地總體規(guī)劃要求。 (2)廠區(qū)進(jìn)出口及主要道路應(yīng)貫徹人流與貨流分開的原則。 潔凈廠房周圍,道路面層應(yīng)選用整體性好,發(fā)塵少的材料。 (3)廠區(qū)按行政、生產(chǎn)、輔助和生活等劃區(qū)布局。 (4)行政、生活區(qū)應(yīng)位于廠前區(qū),并處于夏季最小頻率風(fēng)向 的下風(fēng)側(cè)。上海漢殷制藥廠總圖上海漢殷制藥廠總圖 (5)廠區(qū)中心布置主要生產(chǎn)區(qū),而將輔助車間布置在它的附近。生產(chǎn)性質(zhì)相類似或工藝流程相聯(lián)系的車間要靠近或集 中布置
8、 。 (6)潔凈廠房應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔,人物流交叉又少的地方。并位于最大頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),與市政主干道不宜少于50m。原料藥生產(chǎn)區(qū)應(yīng)置于制劑生產(chǎn)區(qū)的下風(fēng)側(cè),青霉素類生產(chǎn)廠房的設(shè)置應(yīng)考慮防止與其它產(chǎn)品的交叉污染。 (7)運(yùn)輸量大的車間、倉庫、堆場等布置在貨運(yùn)出入口及主干道附近,避免人、貨流交叉污染。 (8)動力設(shè)施應(yīng)接近負(fù)荷量大的車間,三廢處理、鍋爐房等嚴(yán)重污染的區(qū)域應(yīng)置于廠區(qū)的最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。變電所的位置考慮電力線引入廠區(qū)的便利。 (9)危險(xiǎn)品庫應(yīng)設(shè)于廠區(qū)安全位置,并有防凍、降溫、消防措施。麻醉藥品和劇毒藥品應(yīng)設(shè)專用倉庫,并有防盜措施。 (10)動物房應(yīng)設(shè)于僻靜處,并有專用的排污與空
9、調(diào)設(shè)施。 (11)潔凈廠房周圍應(yīng)綠化,盡量減少廠區(qū)的露土面積,一般 制劑廠的綠化面積在30%以上,鋪植草坪,不宜種花。 (12)廠區(qū)應(yīng)設(shè)消防通道,醫(yī)藥潔凈廠房宜設(shè)置環(huán)形消防車道。如有困難可沿廠房的兩個(gè)長邊設(shè)置消防車道。 圖形講解: 廠前區(qū) 無菌生 非無菌 原料車間 鍋爐房 污水站 產(chǎn)車間 生產(chǎn)車間 上風(fēng)側(cè)下風(fēng)側(cè)海正藥業(yè)海正藥業(yè)匯仁集團(tuán)匯仁集團(tuán)蕪湖鳳凰松藥業(yè)蕪湖鳳凰松藥業(yè)合肥利民藥業(yè)合肥利民藥業(yè)3、總圖管線綜合布置、總圖管線綜合布置 (1)管線敷設(shè)方式 a.直埋地下敷設(shè):適宜于有壓力或自流管,特別對有防凍要 求的管線多采用此方式。 優(yōu)點(diǎn):施工簡單 缺點(diǎn):檢修不便,占地較多 埋設(shè)順序一般從建筑物基
10、礎(chǔ)外緣向道路由淺至深埋設(shè),如電 訊、電纜、電力電纜、熱力管道,壓縮空氣管理、 煤氣管道、上水管道,污水管道,雨水管道等。 埋設(shè)深度與防凍、防壓有關(guān)。 水平間距根據(jù)施工、檢修及管線間的影響、腐蝕、安 全等決定 b.地下綜合管溝:檢修較易,造價(jià)高,不適宜于地下水位高的 地區(qū) c.架空敷設(shè):將管線架空于管線支架或管廊上 低支架 2-2.5m高支架 4.5-6m 中支架 2.5-3m 優(yōu)點(diǎn):維修方便、節(jié)約投資,除消防上水,生產(chǎn)污水及雨 水下水管外均能架空敷設(shè)。 2、管線綜合布置原則、管線綜合布置原則 (1)管線布置應(yīng)使管線之間及與建筑物之間在總圖布置上 相協(xié)調(diào) (2)管線布置應(yīng)短捷、順直、適當(dāng)集中,并與建筑物、道 路的輔線相平行。 (3)干管宜布置在主要
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