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文檔簡(jiǎn)介
1、復(fù)習(xí)復(fù)習(xí)n1、離心泵流量的調(diào)節(jié)方法、離心泵流量的調(diào)節(jié)方法n2、離心泵的汽蝕與允許安裝高度、離心泵的汽蝕與允許安裝高度六、離心泵的安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)、類型與選用六、離心泵的安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)、類型與選用n1、安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)、安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)(1 1)安裝高度)安裝高度(2 2)灌泵)灌泵(3 3)吸入口管徑大于排出口管徑)吸入口管徑大于排出口管徑(4 4)止逆閥)止逆閥(5 5)關(guān)閉出口閥啟動(dòng))關(guān)閉出口閥啟動(dòng)注意:n1、離心泵的安裝高度必須低于允許吸上高度,、離心泵的安裝高度必須低于允許吸上高度,以免出現(xiàn)氣蝕和吸不上液體的現(xiàn)象。因此在管路以免出現(xiàn)氣蝕和吸不上液體的現(xiàn)象。因此在管路布置時(shí)應(yīng)盡可能減小吸人管路的流動(dòng)阻力。布置
2、時(shí)應(yīng)盡可能減小吸人管路的流動(dòng)阻力。n2、離心泵在啟動(dòng)前必須向泵內(nèi)充滿待輸送的液、離心泵在啟動(dòng)前必須向泵內(nèi)充滿待輸送的液體,保證泵內(nèi)和吸人管路內(nèi)無空氣積存。體,保證泵內(nèi)和吸人管路內(nèi)無空氣積存。n3、離心泵應(yīng)在出口閥關(guān)閉的條件下啟動(dòng),這樣、離心泵應(yīng)在出口閥關(guān)閉的條件下啟動(dòng),這樣啟動(dòng)功率最小。停泵前也應(yīng)先關(guān)閉出口閥,以免啟動(dòng)功率最小。停泵前也應(yīng)先關(guān)閉出口閥,以免排出管路內(nèi)液體倒流,使葉輪受沖擊而被損壞。排出管路內(nèi)液體倒流,使葉輪受沖擊而被損壞。n4、離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定時(shí)檢查和維修,注意泵、離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定時(shí)檢查和維修,注意泵軸液體泄漏、發(fā)熱等情況,保持泵的正常操軸液體泄漏、發(fā)熱等情況,保持泵的正常
3、操作。作。 2、 離心泵的類型與規(guī)格離心泵的類型與規(guī)格 清水泵清水泵 B型型:?jiǎn)渭?jí)單吸式單級(jí)單吸式。系列揚(yáng)程范圍:。系列揚(yáng)程范圍:8 98m, 流量范圍:流量范圍:4.5360 m3/h, 屬屬常用型常用型D型型:多級(jí)離心泵多級(jí)離心泵(一般一般29級(jí)級(jí))。系列揚(yáng)程范圍:。系列揚(yáng)程范圍: 14351m,流量范圍:,流量范圍:10.8850 m3/h, 適用:適用:壓頭高,而流量不大的場(chǎng)合壓頭高,而流量不大的場(chǎng)合S 型型:雙吸式離心泵雙吸式離心泵。系列揚(yáng)程范圍:。系列揚(yáng)程范圍:9140 m, 流量范圍:流量范圍:1201250 m3/h; 適用:適用:壓頭要求不高,流量較大的場(chǎng)合壓頭要求不高,流量
4、較大的場(chǎng)合 油泵油泵:Y型 要求密封性能好,一般具有冷卻措施。要求密封性能好,一般具有冷卻措施。 流量:流量:6.5500 m3/h,壓頭:,壓頭:60 603 m。 其它類型泵其它類型泵 耐腐蝕泵(耐腐蝕泵(F型)型):密封性能好(常用機(jī)械密封)密封性能好(常用機(jī)械密封) 雜質(zhì)泵(雜質(zhì)泵(P型)型):不易堵、耐磨。葉輪:敞式或半閉式不易堵、耐磨。葉輪:敞式或半閉式 屏蔽泵屏蔽泵:機(jī)泵一體,用于輸送易燃、易爆液體:機(jī)泵一體,用于輸送易燃、易爆液體 液下泵(液下泵(EY型)型):無泄漏問題,化工常用泵無泄漏問題,化工常用泵3、離心泵的選用、離心泵的選用 a)輸送流體的性質(zhì)確定泵的)輸送流體的性質(zhì)
5、確定泵的類型類型清水泵、油清水泵、油泵、耐腐蝕泵等泵、耐腐蝕泵等b)現(xiàn)場(chǎng))現(xiàn)場(chǎng)安裝條件安裝條件臥式泵、立式泵等臥式泵、立式泵等c)流量流量大小大小單吸泵、雙吸泵等單吸泵、雙吸泵等d)揚(yáng)程揚(yáng)程大小大小單級(jí)泵、多級(jí)泵等單級(jí)泵、多級(jí)泵等e)由管路所需)由管路所需壓頭、流量壓頭、流量,確定泵,確定泵壓頭、流量壓頭、流量。工程觀點(diǎn)工程觀點(diǎn):選擇時(shí),有一定生產(chǎn):選擇時(shí),有一定生產(chǎn)裕度裕度f)抗汽蝕性能好、經(jīng)濟(jì)性好:泵的工作點(diǎn)應(yīng)處)抗汽蝕性能好、經(jīng)濟(jì)性好:泵的工作點(diǎn)應(yīng)處于高效區(qū)內(nèi)于高效區(qū)內(nèi)例例 2-8n用管徑為用管徑為108*4的熱軋無縫鋼管將經(jīng)沉淀處理后的河水引的熱軋無縫鋼管將經(jīng)沉淀處理后的河水引入一貯水
6、池,最大輸水量為入一貯水池,最大輸水量為60m3/h,正常輸水量為,正常輸水量為50m3/h,池中最高水位高于河水面,池中最高水位高于河水面15m,泵中心(吸入,泵中心(吸入口處)高出河面口處)高出河面2.0m,管路總長為,管路總長為140m,其中吸入管路,其中吸入管路總長為總長為30m(均包括局部阻力的當(dāng)量長度在內(nèi)),鋼管的均包括局部阻力的當(dāng)量長度在內(nèi)),鋼管的絕對(duì)粗糙度取為絕對(duì)粗糙度取為0.4mm。河水冬季水溫為。河水冬季水溫為10,夏季為,夏季為25,當(dāng)?shù)卮髿鈮簭?qiáng)為,當(dāng)?shù)卮髿鈮簭?qiáng)為98kPa。試選一臺(tái)合適的離心泵。試選一臺(tái)合適的離心泵。第三節(jié)第三節(jié) 其他類型的化工用泵其他類型的化工用泵第
7、四節(jié)第四節(jié)氣體輸送機(jī)械氣體輸送機(jī)械2.3 其它類型的化工用泵其它類型的化工用泵一、往復(fù)泵一、往復(fù)泵 1、 結(jié)構(gòu)與工作原理結(jié)構(gòu)與工作原理12345往復(fù)泵裝置簡(jiǎn)圖往復(fù)泵裝置簡(jiǎn)圖1 1泵缸泵缸2 2活塞活塞3 3活塞桿活塞桿4 4吸入閥吸入閥5 5排出閥排出閥 2、正位移泵的特性(容積泵)、正位移泵的特性(容積泵) a)流量與管路特性無關(guān))流量與管路特性無關(guān) b)壓頭與流量無關(guān),取決于管路需要)壓頭與流量無關(guān),取決于管路需要 理論上,往復(fù)泵壓頭可按系統(tǒng)需要無限增大理論上,往復(fù)泵壓頭可按系統(tǒng)需要無限增大 實(shí)際上,受泵體強(qiáng)度及泵原動(dòng)機(jī)限制實(shí)際上,受泵體強(qiáng)度及泵原動(dòng)機(jī)限制注意:這一點(diǎn)不同于離心泵注意:這一
8、點(diǎn)不同于離心泵與活塞面積、往復(fù)次數(shù)、沖程等因素有關(guān)與活塞面積、往復(fù)次數(shù)、沖程等因素有關(guān)QHQQT 往復(fù)泵特性曲線QHQHH 往復(fù)泵工作點(diǎn)c、 往復(fù)泵的安裝往復(fù)泵的安裝 有自吸能力,有自吸能力,不需灌泵不需灌泵 有允許安裝高度限制有允許安裝高度限制。影響安裝高度的因素影響安裝高度的因素:液面上方壓力、流體飽和蒸汽液面上方壓力、流體飽和蒸汽壓、吸入管路情況。壓、吸入管路情況。d、 適用場(chǎng)合適用場(chǎng)合 適用于:適用于:流量小、揚(yáng)程高、粘度大的流體流量小、揚(yáng)程高、粘度大的流體 不適用:腐蝕性介質(zhì)或含有固體顆粒的流體不適用:腐蝕性介質(zhì)或含有固體顆粒的流體3、 往復(fù)泵的輸液量及其調(diào)節(jié)往復(fù)泵的輸液量及其調(diào)節(jié)
9、改變活塞沖程改變活塞沖程 改變活塞往復(fù)次數(shù)改變活塞往復(fù)次數(shù) 旁(支)路調(diào)節(jié)旁(支)路調(diào)節(jié),不能封閉啟動(dòng)不能封閉啟動(dòng)回流支路調(diào)節(jié)流量法V1V24、 其它類型的正位移泵其它類型的正位移泵計(jì)量泵計(jì)量泵也是往復(fù)泵的一種,調(diào)節(jié)偏心輪的偏心距也是往復(fù)泵的一種,調(diào)節(jié)偏心輪的偏心距可以改變柱塞的沖程,從而控制輸液量??捎靡慌_(tái)電可以改變柱塞的沖程,從而控制輸液量??捎靡慌_(tái)電機(jī)帶動(dòng)幾臺(tái)計(jì)量泵,多股進(jìn)料,按比例輸送機(jī)帶動(dòng)幾臺(tái)計(jì)量泵,多股進(jìn)料,按比例輸送隔膜泵隔膜泵是一種往復(fù)泵是一種往復(fù)泵 齒輪泵齒輪泵 齒輪泵可用于輸送粘稠液體以至膏狀物齒輪泵可用于輸送粘稠液體以至膏狀物 螺桿泵螺桿泵 屬容積式轉(zhuǎn)子泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵
10、雙 螺 桿 泵離心泵、往復(fù)泵、轉(zhuǎn)子泵比較離心泵、往復(fù)泵、轉(zhuǎn)子泵比較指標(biāo)指標(biāo)離心泵離心泵往復(fù)泵往復(fù)泵轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子泵流量調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié) 出口截流、出口截流、轉(zhuǎn)速、葉輪轉(zhuǎn)速、葉輪旁路、轉(zhuǎn)速、旁路、轉(zhuǎn)速、沖程沖程旁路旁路有無自吸有無自吸 一般沒有一般沒有有有有有啟動(dòng)啟動(dòng)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥關(guān)閉調(diào)節(jié)閥全開全開全開全開適用范圍適用范圍 粘度較低的粘度較低的各種介質(zhì)各種介質(zhì)高壓力小流高壓力小流量清潔介質(zhì)量清潔介質(zhì)中壓力小流中壓力小流量尤其是高量尤其是高粘度粘度二、二、 旋渦泵(渦流泵)旋渦泵(渦流泵)1、 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)特殊類型離心泵特殊類型離心泵 2、 特性特性:流量流量,功率,功率,壓頭,壓頭3、適用、適用: 要求輸送量小
11、、壓頭高要求輸送量小、壓頭高 而粘度不大的液體而粘度不大的液體4、啟動(dòng)、啟動(dòng): 啟動(dòng)前要灌泵啟動(dòng)前要灌泵 啟動(dòng)時(shí)出口閥必須全開啟動(dòng)時(shí)出口閥必須全開5、調(diào)節(jié)、調(diào)節(jié):旁路調(diào)節(jié)旁路調(diào)節(jié)HQNe漩渦泵特性曲線示意圖HN2.4 氣體輸送機(jī)械氣體輸送機(jī)械* 按結(jié)構(gòu)分類按結(jié)構(gòu)分類 離心式、離心式、往復(fù)式往復(fù)式* 按出口壓力分類按出口壓力分類通風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī):終壓不大于:終壓不大于 15 kPa (表壓表壓),壓縮比,壓縮比 1.15鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī):終壓:終壓 15300 kPa (表壓表壓) ,壓縮比,壓縮比300kPa(表壓表壓),壓縮比,壓縮比4真空泵真空泵:終壓接近于:終壓接近于0,壓縮比由真空度決定。從,
12、壓縮比由真空度決定。從設(shè)備中抽出氣體,使設(shè)備中產(chǎn)生負(fù)壓設(shè)備中抽出氣體,使設(shè)備中產(chǎn)生負(fù)壓 能量衡算基準(zhǔn)不同,能量衡算基準(zhǔn)不同, 液體液體 1N 揚(yáng)程,揚(yáng)程,m 氣體氣體 1m3 風(fēng)壓風(fēng)壓,N/m2 氣體壓縮時(shí),產(chǎn)生熱效應(yīng),需設(shè)冷卻裝置氣體壓縮時(shí),產(chǎn)生熱效應(yīng),需設(shè)冷卻裝置* * 氣、液體輸送設(shè)備的區(qū)別氣、液體輸送設(shè)備的區(qū)別風(fēng)機(jī)主要用于:氣體輸送風(fēng)機(jī)主要用于:氣體輸送壓縮機(jī)主要用于:壓縮氣體壓縮機(jī)主要用于:壓縮氣體12pp前級(jí)出口氣體絕壓后級(jí)出口氣體絕壓壓縮比說明:說明:一、一、 離心式通風(fēng)機(jī)離心式通風(fēng)機(jī)1、離心式通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理、離心式通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理1機(jī)殼2葉輪3吸入口4排出口 工作原理
13、工作原理 :同離心泵:同離心泵 結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu): 主要部件主要部件:葉輪、蝸殼葉輪、蝸殼 葉片形式:葉片形式: 低壓風(fēng)機(jī)低壓風(fēng)機(jī) 葉片平直葉片平直 中、高壓風(fēng)機(jī)中、高壓風(fēng)機(jī) 葉片彎曲葉片彎曲離心通風(fēng)機(jī)離心通風(fēng)機(jī)fehupgzWupgz222222111112121fthuuppp)(2)(2122123/mJ2、 離心通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)與特性曲線離心通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)與特性曲線 風(fēng)量風(fēng)量 Q :以:以進(jìn)氣口進(jìn)氣口體積流量計(jì),體積流量計(jì),m3/s、m3/h 風(fēng)壓風(fēng)壓 pt :?jiǎn)挝惑w積單位體積的氣體流過風(fēng)機(jī)時(shí)所獲得的能的氣體流過風(fēng)機(jī)時(shí)所獲得的能 量,量,Pa;風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力變化小,氣體可視為不可壓縮流體,對(duì)風(fēng)
14、機(jī)進(jìn)、出風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力變化小,氣體可視為不可壓縮流體,對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口截面作能量衡算:口截面作能量衡算:靜風(fēng)壓靜風(fēng)壓動(dòng)風(fēng)壓動(dòng)風(fēng)壓忽略忽略kspp gHWpettp 軸功率軸功率 NNe)(1000kWQpNNteN即,即,pt 與與 流體密度流體密度有關(guān)有關(guān) 離心通風(fēng)機(jī)特性曲線離心通風(fēng)機(jī)特性曲線 效率效率風(fēng)機(jī)特性曲線由廠家提供,列于風(fēng)機(jī)樣本中,風(fēng)機(jī)特性曲線由廠家提供,列于風(fēng)機(jī)樣本中, 標(biāo)定條件:標(biāo)定條件:)/2 . 1(20130mkgCatm的空氣、3、離心通風(fēng)機(jī)的選用、離心通風(fēng)機(jī)的選用 由流體性質(zhì),選擇風(fēng)機(jī)類型由流體性質(zhì),選擇風(fēng)機(jī)類型 由管路所需由管路所需風(fēng)壓、流量風(fēng)壓、流量換算成換算成標(biāo)準(zhǔn)條件
15、下的值標(biāo)準(zhǔn)條件下的值,確定具體型號(hào)確定具體型號(hào) 計(jì)算風(fēng)機(jī)效率,使其在高效區(qū)工作計(jì)算風(fēng)機(jī)效率,使其在高效區(qū)工作例例2-10tp由ttttpp00即tttpp0000TTpppaat二、二、 鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)1、離心式鼓風(fēng)機(jī)、離心式鼓風(fēng)機(jī) 主要結(jié)構(gòu)和工作原理與離心通風(fēng)機(jī)類似,為產(chǎn)主要結(jié)構(gòu)和工作原理與離心通風(fēng)機(jī)類似,為產(chǎn)生較高的風(fēng)壓,采用生較高的風(fēng)壓,采用多級(jí)多級(jí)。出口表壓力一般不超過。出口表壓力一般不超過30kPa離心鼓風(fēng)機(jī)離心鼓風(fēng)機(jī)2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī) 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 工作原理工作原理: 同齒輪泵同齒輪泵 三、壓縮機(jī)三、壓縮機(jī)1、 離心式壓縮機(jī)(透平壓縮機(jī)離心式壓縮機(jī)(透平壓縮機(jī))作用原理與離心鼓風(fēng)
16、機(jī)相同,為達(dá)到較高的出口壓力,作用原理與離心鼓風(fēng)機(jī)相同,為達(dá)到較高的出口壓力,采用采用多級(jí)數(shù)多級(jí)數(shù),大葉輪直徑大葉輪直徑,高轉(zhuǎn)數(shù)高轉(zhuǎn)數(shù) (一般(一般5000rpm以上)以上)壓縮比高,溫升過高,故壓縮機(jī)分為幾段壓縮比高,溫升過高,故壓縮機(jī)分為幾段 段間設(shè)冷卻器,各段溫度大致相等段間設(shè)冷卻器,各段溫度大致相等 葉輪直徑逐段減小,葉輪寬度逐級(jí)略有減小葉輪直徑逐段減小,葉輪寬度逐級(jí)略有減小說明:說明:離心壓縮機(jī)離心壓縮機(jī)葉輪優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):與往復(fù)壓縮機(jī)相比,離心壓縮機(jī)具有機(jī)體體積:與往復(fù)壓縮機(jī)相比,離心壓縮機(jī)具有機(jī)體體積較小,流量大,供氣均勻,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),易損部件少和較小,流量大,供氣均勻,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),易損部
17、件少和維修較方便等。維修較方便等。缺點(diǎn)缺點(diǎn):離心式壓縮機(jī)的制造精度要求極高,否則,在:離心式壓縮機(jī)的制造精度要求極高,否則,在高轉(zhuǎn)速情況下將會(huì)產(chǎn)生很大的噪音和振動(dòng)。高轉(zhuǎn)速情況下將會(huì)產(chǎn)生很大的噪音和振動(dòng)。2、 往復(fù)式壓縮機(jī)往復(fù)式壓縮機(jī) 結(jié)構(gòu)和工作原理與往復(fù)泵相似,吸入和排出閥更加靈巧結(jié)構(gòu)和工作原理與往復(fù)泵相似,吸入和排出閥更加靈巧 四、真空泵四、真空泵化工廠中常用的幾種有:化工廠中常用的幾種有:往復(fù)真空泵、旋轉(zhuǎn)真空泵、噴射泵往復(fù)真空泵、旋轉(zhuǎn)真空泵、噴射泵1、水環(huán)真空泵、水環(huán)真空泵 2、噴射泵、噴射泵原理原理:利用流體流動(dòng)時(shí),靜壓能與動(dòng)壓能相互轉(zhuǎn)換的原:利用流體流動(dòng)時(shí),靜壓能與動(dòng)壓能相互轉(zhuǎn)換的原理
18、來吸送流體的它可用于吸送氣體,也可吸送液體理來吸送流體的它可用于吸送氣體,也可吸送液體 工作流體工作流體: 蒸氣(蒸氣噴射泵)、水(水噴射泵)或其蒸氣(蒸氣噴射泵)、水(水噴射泵)或其它流體它流體154231-工作蒸氣;2-擴(kuò)大管;3-壓出口4-混合室;5-氣體吸入口 單級(jí)蒸氣噴射泵小結(jié)小結(jié)n1、理解正位移泵的特點(diǎn)、理解正位移泵的特點(diǎn)n2、了解氣體輸送機(jī)械、了解氣體輸送機(jī)械n3、掌握離心泵、風(fēng)機(jī)的選擇、掌握離心泵、風(fēng)機(jī)的選擇作業(yè)作業(yè)nP 98 2-6練習(xí)練習(xí)對(duì)離心泵錯(cuò)誤的安裝或操作方法是(對(duì)離心泵錯(cuò)誤的安裝或操作方法是()。)。A、吸入管直徑大于泵的排出口直徑、吸入管直徑大于泵的排出口直徑B、
19、啟動(dòng)前先向泵內(nèi)灌滿液體、啟動(dòng)前先向泵內(nèi)灌滿液體C、啟動(dòng)時(shí)先將出口閥關(guān)閉、啟動(dòng)時(shí)先將出口閥關(guān)閉D、停車時(shí)先停電機(jī),再關(guān)閉出口閥、停車時(shí)先停電機(jī),再關(guān)閉出口閥12n多級(jí)離心泵比單級(jí)離心泵(多級(jí)離心泵比單級(jí)離心泵()。)。A、流量大、流量大B、流量小、流量小C、揚(yáng)程高、揚(yáng)程高D、揚(yáng)程低、揚(yáng)程低3n關(guān)閉出口閥啟動(dòng)離心泵的原因是(關(guān)閉出口閥啟動(dòng)離心泵的原因是()。)。A、軸功率最大、軸功率最大B、能量損失最小、能量損失最小C、啟動(dòng)電流最小、啟動(dòng)電流最小D、處于高效區(qū)、處于高效區(qū)4離心泵抽空、無流量,其發(fā)生的原因可能有:離心泵抽空、無流量,其發(fā)生的原因可能有:?jiǎn)?dòng)時(shí)泵內(nèi)未灌滿液體;啟動(dòng)時(shí)泵內(nèi)未灌滿液體;吸
20、入管路堵吸入管路堵塞或儀表漏氣;塞或儀表漏氣;吸入容器內(nèi)液面過低;吸入容器內(nèi)液面過低;泵軸反向轉(zhuǎn)動(dòng);泵軸反向轉(zhuǎn)動(dòng);泵內(nèi)漏進(jìn)氣體;泵內(nèi)漏進(jìn)氣體;底底閥漏液。你認(rèn)為可能的是閥漏液。你認(rèn)為可能的是()。A、B、C、全都不是、全都不是D、全都是、全都是n泵軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)多出現(xiàn)在第一次使用,此時(shí)應(yīng)多出現(xiàn)在第一次使用,此時(shí)應(yīng)立即停機(jī),如為電動(dòng)機(jī),應(yīng)調(diào)換三相電源中立即停機(jī),如為電動(dòng)機(jī),應(yīng)調(diào)換三相電源中的任意兩相,可使水泵旋轉(zhuǎn)方向改變。若以的任意兩相,可使水泵旋轉(zhuǎn)方向改變。若以柴油機(jī)為動(dòng)力,則應(yīng)考慮皮帶的連接方式。柴油機(jī)為動(dòng)力,則應(yīng)考慮皮帶的連接方式。5n離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其揚(yáng)程與升揚(yáng)高度離心泵在正
21、常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其揚(yáng)程與升揚(yáng)高度的大小比較是(的大小比較是()。)。A、揚(yáng)程、揚(yáng)程升揚(yáng)高度升揚(yáng)高度B、揚(yáng)程、揚(yáng)程=升揚(yáng)高度升揚(yáng)高度C、揚(yáng)程、揚(yáng)程升揚(yáng)高度升揚(yáng)高度D、不能確定、不能確定n1、H2在在37和和1.01105Pa時(shí)的密度為時(shí)的密度為kgm3n2、 2at. = mH2On3、設(shè)備進(jìn)口處的表壓為、設(shè)備進(jìn)口處的表壓為1 atm,出口處的真空度為,出口處的真空度為750mmHg,進(jìn)出口的壓強(qiáng)差,進(jìn)出口的壓強(qiáng)差為為kPan4、在流動(dòng)中可以認(rèn)為無流動(dòng)阻力的流體稱為。在流動(dòng)中可以認(rèn)為無流動(dòng)阻力的流體稱為。n5、在穩(wěn)定流動(dòng)系統(tǒng)中,水連續(xù)地從粗管中流入細(xì)管,已知、在穩(wěn)定流動(dòng)系統(tǒng)中,水連續(xù)地從粗管中流入細(xì)管,已知d大大=2d小小,則,則Re大大=倍倍Re小小。n6、流體在鋼管內(nèi)作湍流流動(dòng)時(shí),摩擦系數(shù)、流體在鋼管內(nèi)作湍流流動(dòng)時(shí),摩擦系數(shù)與與 和和 有關(guān)。有關(guān)。n7、某溶液以、某溶液以0.02m3s的流量在由的流量在由1084mm和和573m
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