(完整版)先進制造基礎作業(yè)答案

1、第一章制造業(yè)與先進制造技術復習思考題1-1敘述制造、制造系統(tǒng)與制造業(yè)概念，比較廣義制造與狹義制造的區(qū)別。答：所謂制造即為人類按照市場需求，運用主觀掌握的知識和技能，借助于手工或可以利用的客觀物質工具，采用有效的工藝方法和必要的能源，將原材料轉化為最終物質產品并投放市場的全過程。制造系統(tǒng)是指由制造過程及其所設計的硬件、軟件和人員組成的一個具有特定功能的有機整體。制造業(yè)是指將制造資源，包括物料、設備、工具、資金、技術、信息和人力等，通過制造過程轉化為可供人們使用和消費的產品的行業(yè)。制造的概念有廣義和狹義之分，兩者的區(qū)別是，狹義的制造是指系統(tǒng)生產車間與物流有關的加工和裝配過程；而廣義的制造，則包含市

2、場分析、產品設計、工藝設計、生產準備、加工裝配、質量保證、生產過程管理、市場營銷、售前售后服務，以及報廢后的回收處理等整個產品生命周期內一系列相互聯(lián)系的生產活動。1-2制造業(yè)在國民經濟中的地位與作用如何？答：制造業(yè)的發(fā)展對一個國家的經濟、社會以致文化的影響是十分巨大和深刻的，其在國民經濟中的地位和作用如下：1. 人們物質消費水平的提高，有賴于制造技術和制造業(yè)的發(fā)展。2. 制造業(yè)是實現經濟增長的物質保證，特別是機械裝備制造業(yè)，其技術發(fā)展水平更決定著全社會的長遠效益和經濟的持續(xù)增長。3. 制造品出口在國際商品貿易中一只占有較大的份額，因而，發(fā)展制造業(yè)，提高制造技術是影響是發(fā)展對外貿易的關鍵因素。4

3、. 制造業(yè)是加強農業(yè)基礎地位的物質保障，是支持服務也更快發(fā)展的重要條件，從而使三者之間保持協(xié)調發(fā)展，加快經濟增長。5. 制造業(yè)是加快信息產業(yè)發(fā)展的物質基礎。6. 制造業(yè)是加快農業(yè)勞動力轉移和就業(yè)的重要途徑。7. 制造業(yè)是加快發(fā)展科學技術和教育事業(yè)的重要物質支撐，包括經費支持，研究開發(fā)上提供許多重要的研究方向與課題及先進的實驗設備。8. 制造業(yè)也是實現軍事現代化和保障國家基本安全的基本條件。1-5敘述先進制造技術提出的背景，各國和我國對先進制造技術發(fā)展戰(zhàn)略如何？答：先進制造技術的產生和發(fā)展有其自身的社會經濟、科學技術以及可持續(xù)發(fā)展的根源和背景。1. 美國的“先進制造技術計劃”和“制造技術中心計劃

4、”2. 日本的政策和“智能制造技術計劃”3. 歐共體的“EREKA計劃”“ESPRIR計劃”和“BRITE計劃”4. 韓國的“高級先進技術國家計劃”5. 結合我國的基本國情，我國的先進制造技術發(fā)展戰(zhàn)略應為：1. 提高認識，全面規(guī)劃，力促先進制造技術的發(fā)展。2. 深化科技體制改革，推動技術創(chuàng)新體系的建設。3. 將引進、消化國外先進制造技術與自主開發(fā)創(chuàng)新相結合。4. 大力發(fā)展先進高新制造技術及其產業(yè)。5. 積極培養(yǎng)創(chuàng)造性人才，努力提高制造業(yè)的全員素質。第三章先進制造工藝技術復習思考題3-2有哪幾類零件成形方法？列舉這些成形方法各自工藝內容。答：1、受迫成形，它是利用材料的可成形性，在特定的邊界和外

5、力約束條件下的成形方法，如鑄造、鍛壓、粉末冶金和高分子材料注射成形等工藝方法就屬于這一類。2、去除成形，是將一部分材料有序地從基體中分離出去的成形方法，如傳統(tǒng)的車、銑、刨、磨切削加工以及電火花、激光切割等特種加工工藝方法。3、堆積成形，是運用合并與連接等手段，將材料有序地合并堆積起來的成形方法，如快速原型制造、焊接等，這種成形方法又稱添加成形。3-5什么是超塑性？目前金屬超塑性主要有哪兩種工藝手段獲得？答：超塑性是指材料在一定的內部組織條件（如晶粒形狀及尺寸、相變等）和外部環(huán)境條件（如溫度、應變速率等）下，呈現出異常低的流變抗力、異常高的伸長率現象。目前金屬超塑性主要有等溫模鍛、擠壓、氣壓成形

6、。真空成形、模壓成形等工藝手段獲得。3-6目前在高分子材料注射成形工藝中有哪些先進技術？答：近年來在高分子材料注射成形工藝中出現了許多新的先進技術，如以組合惰性氣體為特征的氣輔成形、微發(fā)泡成形等；以組合壓縮過程為特征的注射壓縮成形、折射壓制成形、表面貼和成形等；以組合模具移動加熱等過程為特征的自切澆口成形、模具化合成形、熱流道模具成形等；以組合取向或延伸過程為特征的剪切場控制取向成形、磁場成形等。3-11在怎樣的速度范圍下進行加工屬于高速加工？分析高速切削加工所需解決的關鍵技術。答：高速加工是一個相對的概念，由于不同的加工方式、不同工件材料有不同的高速切削加工速度的范圍，很難就高速加工的速度給

7、出一個確切的定義，一般來說高速加工的速度比常規(guī)加工速度幾乎高出一個數量級。高速切削加工所需解決的關鍵技術：1、高速主軸：為適應高速切削加工，其應具有先進的主軸結構，優(yōu)良的主軸軸承，良好的潤滑和散熱等新技術。2、快速進給系統(tǒng)：工作臺的快速進給應采用直線電動機來適應在高速切削時很高的進給速度和運動加速度。3、高性能的CNC控制系統(tǒng)：用于高速加工的CNC控制系統(tǒng)必須具有很高的運算速度和運算精度，以及快速響應的伺服控制。以滿足高速及復雜性強的加工要求，如現在全數字交流伺服電動機和控制技術已得到廣泛應用。4、先進的機床結構：為了適應粗精加工、輕重切削負荷和快速移動的要求、同時保證高精度，高速切削機床必須

8、具有足夠的剛度、強度和高的阻尼特性極高的熱穩(wěn)定性，通過改革床身結構和使用高阻尼特性材料來有效解決5、高速切削的刀具系統(tǒng)：刀具必須具有良好的平衡狀態(tài)和安全性能，其設計必須根據高速切削的要求，綜合考慮磨損、強度、剛度和精度等方面的因素。通常使用的刀具材料有硬質合金涂層刀具、陶瓷刀具、聚晶金剛石刀具和立方氮化硼刀具。3-12分析RPM工作原理和作業(yè)過程，列舉典型的RPM工藝方法。答：RPM技術是采用軟件離散一材料堆積的原理實現零件的成形過程，其原理如下：設計人員一CAD造型系統(tǒng)CAD模型一數據文件一分層切片一RPS-產品三維實體一三維數字化儀等典型RPM工藝方法有光敏液相固化法、選取片層粘結法、選區(qū)激光燒結法和熔絲沉積成形法。3-15敘述微機械的基本特征。目前有哪些微細加工工藝方法？答：概括起來微機械具有以下幾個