壓力容器安全附件

1、2022-6-19 1第三章、壓力容器安全附件 安全附件2022-6-19 2第三章、壓力容器安全附件 壓力容器的安全附件，屬于壓力容器范圍。 固定式壓力容器用的安全附件包括： A、安全閥、爆破片裝置； B、壓力表、液面計、測溫儀表； C、緊急切斷裝置； D、安全聯(lián)鎖裝置。 2022-6-19 3第三章、壓力容器安全附件 固定式壓力容器安全附件按其功能，大致可分為： A、顯示和顯示控制類； B、超壓泄放類； C、緊急切斷類； D、安全聯(lián)鎖類。2022-6-19 4第三章、壓力容器安全附件 安全閥屬于（超壓泄放類）安全附件。 超壓泄放裝置按照結(jié)構(gòu)及泄壓原理一般分為 A、閥型超壓泄放裝置； B、破

2、裂型超壓泄放裝置； C、熔化型超壓泄放裝置；2022-6-19 5第三章、壓力容器安全附件 壓力表屬于（顯示和顯示控制類）安全附件。 緊急切斷閥屬于（緊急切斷類）安全附件。 溫度計屬于（顯示和顯示控制類）安全附件。 液位計屬于（顯示和顯示控制類）安全附件。 爆破片裝置屬于（超壓泄放類）安全附件。2022-6-19 6第三章、壓力容器安全附件 安全附件的檢查包括年度檢查和停機檢查。2022-6-19 7第三章、壓力容器安全附件 一、壓力容器安全裝置設(shè)置的原則 （1）在用壓力容器，均應(yīng)裝設(shè)安全閥，但若壓力來源于壓力容器外部且得到可靠控制時，可以不直接安裝在壓力容器上。如壓力來源于壓縮機的空氣儲罐或

3、蒸汽鍋爐的分汽缸等。 （2）若安裝安全閥后不能可靠地工作，應(yīng)裝設(shè)爆破片或采用爆破片裝置與安全閥組合共用結(jié)構(gòu)。采用組合共用結(jié)構(gòu)時，應(yīng)符合GB150附錄B的有關(guān)要求。凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。 （3）壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進口的管道上必須裝設(shè)減壓閥；如因介質(zhì)條件影響減壓閥可靠地工作，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，必須裝安全閥和壓力表。 （4）壓力容器液面計應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用。 超高壓容器安全裝置的設(shè)置，應(yīng)符合超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程的要求。2022-6-19 8第三章、壓力容器安全附件 二、選用要求

4、 壓力容器用的安全附件的設(shè)計、制造應(yīng)符合固定壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和相應(yīng)國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定，而且必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。如設(shè)計壓力容器時采用最大允許工作壓力作為安全閥、爆破片的調(diào)整依據(jù)，應(yīng)設(shè)計圖樣上和壓力容器銘牌上注明。2022-6-19 9第三章、壓力容器安全附件（例題） 例：（A、安全閥；B、壓力表；C、液面計；）是固定式壓力容器的安全附件。 （V） 例：固定式壓力容器的安全附件：（安全閥、壓力表、爆破片裝置）。 （V）2022-6-19 10第一節(jié)、安全閥 安全閥2022-6-19 11第一節(jié)、安全閥 安全閥是保證壓力容器安全運行的重要的泄壓裝置。 2007年1月1日

5、施行的安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對安全閥的作用定義為： 安全閥是一種自動閥門，它不借助任何外力而利用介質(zhì)本身的力來排出一額定數(shù)量的流體，以防止壓力超過額定的安全值。當壓力恢復(fù)正常后，閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。 (原安全閥的作用是：當壓力容器內(nèi)的壓力超過最高工作壓力時，安全閥就自動泄放，保證壓力容器不爆炸。當壓力容器內(nèi)的壓力低于最高工作壓力時，安全閥就自動關(guān)閉，確保有用介質(zhì)不外泄。)2022-6-19 12第一節(jié)、安全閥 安全閥的作用是：當壓力容器超過允許工作壓力時，自動開啟排氣，降壓后又自動關(guān)閉，防止超壓爆炸；并自動報警，警告操作人員迅速采取降壓措施。 安全閥能自動泄放壓力容器內(nèi)超壓部分的氣

6、（汽）體介質(zhì)，把壓力維持在允許壓力范圍內(nèi)，防止壓力容器發(fā)生超壓爆炸事故。2022-6-19 13第一節(jié)、安全閥 安全閥的選用應(yīng)根據(jù)工作壓力、工作溫度、介質(zhì)特性（如黏性、清潔程度、毒性、腐蝕性）以及容器有無震動等要求來選用。 安全閥是通過閥瓣的自動開啟，排出介質(zhì)來降低容器內(nèi)的超高壓力。2022-6-19 14第一節(jié)、安全閥 安全閥按工作原理可分為： A、直接載荷式安全閥； B、帶動力輔助裝置的安全閥； C、平衡式安全閥； D、先導(dǎo)式安全閥；2022-6-19 15第一節(jié)、安全閥 安全閥按氣體排放方式可分為： A、全封閉式； B、半封閉式； C、敞開式。2022-6-19 16第一節(jié)、安全閥 按閥

7、瓣開啟最大高度與閥孔直徑之比，安全閥可分為 A、全啟式； B、微啟式；2022-6-19 17第一節(jié)、安全閥 彈簧式安全閥是最常用的安全閥。安全閥通常選用彈簧式安全閥。彈簧式安全閥屬于直接載荷式安全閥。壓力容器通常采用直接載荷彈簧式安全閥。屬于直接載荷式安全閥的有：（彈簧式；杠桿加重錘；）安全閥。 彈簧式安全閥被廣泛使用在（低壓、中、高壓）容器上。2022-6-19 18第一節(jié)、安全閥 彈簧式安全閥的主要部件： A、閥座； B、閥芯； C、調(diào)整螺絲； D、彈簧；2022-6-19 19第一節(jié)、安全閥 磁力安全閥是彈簧安全閥的派生產(chǎn)品，此閥又叫電動安全閥。磁力安全閥是靠磁力線圈動力頭把閥桿強行提

8、啟自動排放。 電動安全閥是在原彈簧安全閥的功能上增加了一種（電信號）控制系統(tǒng)，實施壓力容器在運行中的自動控制。2022-6-19 20第一節(jié)、安全閥 安全閥選用要求： 安全閥的公稱壓力應(yīng)當（不小于）壓力容器的設(shè)計壓力。 安全閥的公稱壓力應(yīng)大于或等于壓力容器的設(shè)計壓力。 對蒸汽、空氣等介質(zhì)的固定式壓力容器，應(yīng)選用（全啟式）的安全閥。 對安全泄放量較小和要求壓力平穩(wěn)的固定式壓力容器宜采用（微啟式）安全閥。 壓力容器與安全閥之間的連接管和管件通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積。 壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上安全閥時，則該連接口入口的截面積，應(yīng)當至少等于這些安全閥的進口截面積總和。 超

9、壓泄放裝置組合使用時，對固定式壓力容器應(yīng)采用安全閥與爆破片組合型式。2022-6-19 21第一節(jié)、安全閥 安全閥制造要求： 制造安全閥、爆破片裝置的單位應(yīng)當持有相應(yīng)特種設(shè)備制造許可證。 制造安全聯(lián)鎖裝置的單位不需要持有相應(yīng)特種設(shè)備制造許可證。2022-6-19 22第一節(jié)、安全閥 安全閥安裝要求： 安全閥應(yīng)鉛直安裝。固定式壓力容器與安全閥之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。 壓力來源容器外部，且得到可靠控制時，超壓泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。 容器工作壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進口管道上應(yīng)裝設(shè)減壓閥（如因介質(zhì)影響減壓閥可靠工作時，可用調(diào)節(jié)閥代替），在減壓閥的低壓側(cè)應(yīng)裝設(shè)安全閥和壓力表

10、。 對（易燃；毒性程度為極度、高度、中度危害）介質(zhì)的固定式壓力容器應(yīng)在安全閥或爆破片排出口裝設(shè)導(dǎo)管，不得直接向大氣排放。 安全閥應(yīng)當（鉛直）安裝在壓力容器液面以上的氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。2022-6-19 23第一節(jié)、安全閥 安全閥校驗要求： 安全閥校驗人員應(yīng)取得安全閥維修作業(yè)人員資格。 安全閥的校驗單位應(yīng)具有相應(yīng)資格，且安全閥要定期校驗，一般（每年）至少一次。除有規(guī)定外，安全閥可采用現(xiàn)場校驗。 彈簧式安全閥定壓時可通過緩慢擰動螺絲，調(diào)緊彈簧為加壓，調(diào)松彈簧為減壓。 固定式壓力容器上的安全閥的整定壓力不得大于壓力容器的設(shè)計壓力，安全閥的排放能力應(yīng)當大于或等于壓力

11、容器的安全泄放量。2022-6-19 24第一節(jié)、安全閥 安全閥校驗要求： 當安全閥的整定壓力小于0.3MPa時，密封壓力應(yīng)當比整定壓力低0.03MPa。 當安全閥的整定壓力大于或等于0.3MPa時，密封壓力為整定壓力的90%。 固定式壓力容器的安全閥與爆破片并聯(lián)組合時，其中安全閥的動作壓力應(yīng)不大于設(shè)計壓力，爆破片的動作壓力不得超過1.04%設(shè)計壓力。 固定式容器的安全閥與爆破片串聯(lián)時，泄放裝置的動作壓力應(yīng)不大于容器的設(shè)計壓力。 當固定容器上單獨采用爆破片時，泄放裝置的動作壓力應(yīng)不大于容器的設(shè)計壓力。 當固定式壓力容器設(shè)計圖樣或者銘牌上標注有最高允許工作壓力時，安全閥的整定壓力也可采用最高允許

12、工作壓力確定安全閥整定壓力。 對于彈簧式直接載荷安全閥，當滿足安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等規(guī)定條件時，經(jīng)單位技術(shù)負責人批準可適當延長校驗周期。2022-6-19 25第一節(jié)、安全閥 安全閥泄放要求： 安全閥的排放能力應(yīng)大于或等于壓力容器的安全泄放量。 安全閥、爆破片的排放能力應(yīng)大于或等于壓力容器的安全泄放量。2022-6-19 26第一節(jié)、安全閥 安全閥中的保險裝置： （1）杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿超出的導(dǎo)架； （2）彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺絲的鉛封裝置； （3）靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。2022-6-19 27第一節(jié)、安全閥 安全閥使用要求： 安全閥上

13、的鉛封不得擅自啟封，其銘牌不得擅自取下或更換。 彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺絲的鉛封裝置。 安全閥在使用中應(yīng)當要做好日常檢修、維護工作，防止失靈。 壓力容器使用單位應(yīng)當建立安全閥技術(shù)檔案。2022-6-19 28第一節(jié)、安全閥 安全閥停用更換： 安全閥常見故障有：泄漏、達不到全開狀態(tài)、閥瓣不能及時回座、不在整定壓力下動作、閥瓣振蕩； 安全閥有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換：A、閥瓣和閥座密封面損壞，已無法修復(fù)； B、彈簧腐蝕已無法使用； C、選型不當。 安全閥有以下情況之一時，應(yīng)當停止使用并且更換：A、彈簧腐蝕、已無法使用； B、附件不全，而無法配置；C、歷史記錄丟失； 如發(fā)生安全閥閥

14、瓣和閥座（密封面損壞）或?qū)蛄慵ㄤP蝕嚴重），無法修復(fù)時，應(yīng)停止使用并且更換。 安全閥的調(diào)節(jié)圈銹蝕嚴重，已無法調(diào)節(jié)；彈簧腐蝕，已無法使用；附件不全，而無法配置；歷史記錄丟失；選型不當時應(yīng)停止使用并且更換。2022-6-19 29第一節(jié)、安全閥 安全閥的維護 （1）經(jīng)常保持安全閥清潔，采取有效措施，使安全閥防銹、防粘、防堵、防凍。 （2）經(jīng)常檢查其鉛封是否完好。對杠桿式安全閥應(yīng)檢查重錘是否松動、移動及另掛重物。 （3）一旦發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時修理或更換。 （4）對空氣、蒸汽及帶有粘滯性介質(zhì)的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗，其間隔期由氣體的潔凈程度決定。 （5）定期檢驗，包括清洗、研磨、試驗及校驗調(diào)

15、整。2022-6-19 30第一節(jié)、安全閥 安全閥常見故障的原因及排除 1、安全閥泄漏 （1）氧化皮、水垢、雜物等落在密封面上，可用手動排氣（汽）吹除或拆開清理。 （2）密封面機械損傷或腐蝕，可用研磨或車削后研磨的方法修復(fù)或更換。 （3）彈簧因受載過大而失效或彈簧因腐蝕彈力降低，應(yīng)更換彈簧。 （4）閥桿彎曲變形或閥芯與閥座支承面偏斜，應(yīng)找明原因，重新裝配或更換閥桿等部件。 （5）杠桿式安全閥的杠桿與支點發(fā)生偏斜，使閥芯與閥座受力不均，應(yīng)校正杠桿中心線。2022-6-19 31第一節(jié)、安全閥 安全閥常見故障的原因及排除 2、安全閥不在調(diào)定的開啟壓力下動作 （1）安全閥調(diào)壓不當，調(diào)定壓力時忽略了容

16、器實際工作介質(zhì)特性和工作溫度的影響，需重新調(diào)定。 （2）密封面因介質(zhì)污染或結(jié)晶產(chǎn)生粘連或生銹，需吹洗安全閥，嚴重時則需研磨閥芯、閥座。 （3）閥桿與襯套間的間隙過小，受熱時膨脹卡住，需適當加大閥桿與襯套的間隙。 （4）調(diào)整或維護不當，彈簧式安全閥的彈簧收縮過緊或緊度不夠，杠桿式安全閥的生鐵盤過重或過輕，需重新調(diào)定安全閥。 （5）閥門通道被盲板等障礙物堵住，應(yīng)清除障礙物。 （6）彈簧產(chǎn)生永久變形，應(yīng)更換彈簧。 （7）安全閥選用不當，如在背壓波動大的場合，選用了非平衡式的安全閥等，需更換相應(yīng)類型安全閥。2022-6-19 32第一節(jié)、安全閥 安全閥常見故障的原因及排除 3、安全閥達不到全開狀態(tài) （

17、1）安全閥選用的公稱壓力過大，彈簧剛度太大，需重新選用安全閥。 （2）調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當，需重新調(diào)整。 （3）閥瓣在導(dǎo)向套中摩擦阻力大大，需清洗、修磨或更換部件。 （4）安全閥排放管設(shè)置不當，氣（汽）體流動阻力大，需重新調(diào)整排放管路。2022-6-19 33第一節(jié)、安全閥 安全閥常見故障的原因及排除 4、閥瓣振蕩 （1）調(diào)節(jié)圈與閥瓣間隙太大，需重新調(diào)整。 （2）安全閥的排放量比容器所要求的泄放量大得太多，應(yīng)重新選型，使之相匹配。 （3）安全閥進口管截面面積太小或阻力大，使安全閥的排氣（汽）量供應(yīng)不足，需更換或調(diào)整安全閥進口管路。 （4）排入管路阻力太大，應(yīng)對管路進行調(diào)整以減小阻力。2022-6-1

18、9 34第一節(jié)、安全閥 安全閥常見故障的原因及排除 5、閥瓣不能及時回座 （1）閥瓣在導(dǎo)向套中摩擦阻力大，間隙太小或不同軸，需進行清洗、修磨或更換部件。 （2）閥瓣的開啟和回座機構(gòu)未調(diào)整好，應(yīng)重新調(diào)整。對彈簧式安全閥，通過調(diào)節(jié)彈簧壓縮力可調(diào)整其開啟壓力，通過調(diào)節(jié)下調(diào)節(jié)圈位置可調(diào)整其回座壓力。2022-6-19 35第一節(jié)、安全閥（例題） 例：杠桿式安全閥屬于平衡式安全閥。 （X） 例：制造安全閥、爆破片的單位不需要持有相應(yīng)特種設(shè)備制造許可證。 （X） 例：安全閥屬于超壓泄放類安全附件。 （X） 例：固定式壓力容器上的安全閥的整定壓力，可以高于該容器的設(shè)計壓力。 （X） 例：安全閥每年必須校驗一

19、次。 （X）2022-6-19 36第一節(jié)、安全閥（例題）例：安全閥一般每年校驗一次。（X）例：安全閥的排放能力應(yīng)小于或等于壓力容器的安全泄放量。（X）例：減壓閥、止回閥也屬于壓力容器的安全附件。（X）例：制造安全聯(lián)鎖裝置的單位應(yīng)當持有相應(yīng)特種設(shè)備制造許可證。（X）例：所有在用壓力容器上都必須安裝安全閥，防止超壓發(fā)生事故。（X）2022-6-19 37第一節(jié)、安全閥（例題）例：容器工作壓力低于壓力來源時，在通向壓力容器進口管道上只需裝設(shè)減壓閥。（X）例：固定式容器的安全閥整定壓力應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力。（X）例：如爆破片串聯(lián)在安全閥進口時，爆破片的動作壓力應(yīng)大于安全閥整定壓力。（X）例：如爆

20、破片串聯(lián)在安全閥出口時，爆破片的動作壓力應(yīng)低于安全閥整定壓力。（X）例：對蒸汽、空氣等介質(zhì)的固定式壓力容器應(yīng)選用微啟式的安全閥。（X）2022-6-19 38第一節(jié)、安全閥（例題） 例：對安全泄放量較小和要求壓力平穩(wěn)的固定式壓力容器，宜采用全啟式安全閥。 （X） 例：安全閥可鉛直安裝，也可根據(jù)現(xiàn)場情況水平安裝。 （X） 例：固定式壓力容器與安全閥之間必須裝設(shè)截止閥門。 （X） 例：安全閥的公稱壓力應(yīng)小于壓力容器的設(shè)計壓力。 （X） 例：安全閥、壓力表安裝前有制造廠合格證時，可以不校驗。 （X）2022-6-19 39第一節(jié)、安全閥（例題）例：安全閥應(yīng)當鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間部分，

21、或者裝設(shè)在與壓力容器液相空間相連的管道上。（X）例：安全閥（或爆破片裝置）與壓力容器之間裝截止閥門時，壓力容器在正常運行期間必須打開并加鎖。（X）例：安全閥與壓力容器之間嚴禁安裝截止閥。（X）例：安全閥與壓力容器之間應(yīng)安裝截止閥。（X）例：安全閥的在線校驗可由壓力容器的操作人員，根據(jù)所需壓力進行調(diào)整。（X）2022-6-19 40第一節(jié)、安全閥（例題） 例：安全閥導(dǎo)向零件銹蝕嚴重，已無法修復(fù)時,應(yīng)停止使用并且更換。 （V） 例：安全閥的閥芯和閥座密封面損壞，已無法修復(fù)時，應(yīng)停止使用并且更換。 （V） 例：安全閥的調(diào)節(jié)圈銹蝕嚴重，已無法進行調(diào)節(jié)時，應(yīng)停止使用并且更換。 （V） 例：安全閥的調(diào)節(jié)圈

22、銹蝕嚴重，已無法調(diào)節(jié)；彈簧腐蝕，已無法使用；附件不全，而無法配置；歷史記錄。 （V） 例：丟失；選型不當時應(yīng)停止使用并且更換。 （V）2022-6-19 41第二節(jié)、防爆片 防爆片 爆破片的作用是在設(shè)定的爆破溫度下，爆破片兩側(cè)壓力差達到預(yù)定值時，爆破片即刻動作（破裂或脫落），泄放介質(zhì)，防止壓力容器爆炸事故發(fā)生。爆破片是一個因超壓而迅速動作的壓力敏感元件。2022-6-19 42第二節(jié)、防爆片 爆破片型式一般有以下幾種： A、平板型； B、正拱型； C、反拱型； 正拱型的爆破片凹面向介質(zhì)，反拱型爆破片凸面向介質(zhì)。2022-6-19 43第二節(jié)、防爆片 爆破片裝置由爆破片（或爆破片組件）和夾持器（

23、或支承圈）等零部件組成。 爆破片裝置選用應(yīng)當考慮設(shè)備工作壓力、溫度、介質(zhì)、泄放要求等因素。2022-6-19 44第二節(jié)、防爆片 爆破片的適用范圍 符合下列條件之一者，必須采用爆破片裝置： （1）容器內(nèi)儲存的物料會導(dǎo)致安全閥失靈時； （2）不允許有物料泄漏的容器； （3）容器內(nèi)的壓力增長過快，以致安全閥不能適應(yīng)時； （4）安全閥不能適應(yīng)的其他情況。 2022-6-19 45第二節(jié)、防爆片爆破片的選用原則 （1）壓力容器上裝設(shè)的爆破片應(yīng)保證當容器的壓力增高時迅速爆破泄放，爆破片的設(shè)計爆破壓力（PB）不得大于壓力容器的設(shè)計壓力（P），且爆破片的最小設(shè)計爆破壓力（PBmin）不應(yīng)小于壓力容器的最高工

24、作壓力（Pw）的1.1倍，即PBP；PBmin1.1Pw。 （2）壓力容器設(shè)計時，如采用最大允許工作壓力作為選用爆破片的依據(jù)，應(yīng)在設(shè)計圖樣上和壓力容器銘牌上注明。 （3）必須選用國家定點制造廠制造的，符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等有關(guān)標準規(guī)定的爆破片。對拱型金屬爆破片應(yīng)符合GB567拱形金屬爆破片技術(shù)條件的要求。 （4）選用時應(yīng)考慮容器內(nèi)介質(zhì)的特性以確定爆破片的材料。 當壓力容器內(nèi)介質(zhì)腐蝕性、易燃性或毒性程度為極度或高度危害，則應(yīng)在容器設(shè)計總圖樣上注明選用爆破片的材質(zhì)。對有腐蝕性介質(zhì)的容器，必要時宜采用開縫正拱型爆破片，或采用在與腐蝕性介質(zhì)的接觸面上覆蓋有金屬或非金屬保護膜的普通正拱型爆破片。

25、 （5）對于正拱型爆破片，若在泄放側(cè)承受背壓有可能失穩(wěn)時，應(yīng)加裝真空托架。 （6）對承受脈動載荷的中低壓容器（如反應(yīng)釜）用的爆破片，可優(yōu)先采用反型爆破片。2022-6-19 46第二節(jié)、防爆片 爆破片的裝設(shè)要求 （1）爆破片裝置與容器的連接管線應(yīng)為直管，阻力要小，管子通道面積不行小于膜片的的泄放面積。 （2）對易燃、毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在爆破生的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并進行妥善處理，不得直接排入大氣。 （3）爆破片應(yīng)與容器液面以上的氣相空間相連，其中普通正拱型爆破片也可安裝在正常液面以下。 2022-6-19 47第二節(jié)、防爆片 爆破片裝置不適用于

26、如下情況： A、經(jīng)常超壓； B、溫度波動過大； C、反拱型爆破片裝置不適用高黏度或拱面會大面積結(jié)晶介質(zhì)。2022-6-19 48第二節(jié)、防爆片 爆破片的設(shè)計爆破壓力不得大于該壓力容器的設(shè)計壓力。 爆破片的最小爆破壓力不得小于該容器的（工作壓力）。 當壓力容器設(shè)計圖樣或銘牌上標注有最高允許工作壓力時，爆破片的爆破壓力不得大于該容器的最高允許工作壓力。 爆破片裝置的排放能力應(yīng)大于或等于被保護的特種設(shè)備安全泄放量。2022-6-19 49第二節(jié)、防爆片 爆破片應(yīng)進行定期更換，一般情況下爆破片應(yīng)23年更換。爆破片的更換周期由使用單位確定。 爆破片的更換周期應(yīng)根據(jù)合理確定。 A、設(shè)備使用條件； B、介質(zhì)

27、性質(zhì)等具體影響因素； C、設(shè)計預(yù)期使用年限。2022-6-19 50第二節(jié)、防爆片 在用爆破片裝置的檢查包括日常檢查、定期檢查；爆破片使用單位應(yīng)當建立爆破片裝置使用技術(shù)檔案。 爆破片裝置遇有下列情況時應(yīng)當立即更換： A、安裝方向錯誤； B、爆破片外表有傷痕、腐蝕、明顯變形等缺陷； C、泄漏。2022-6-19 51第二節(jié)、防爆片 爆破片裝置有下列情況時，應(yīng)當立即更換： A、超過最小爆破壓力未爆破； B、使用溫度超過爆破片材料允許使用溫度范圍； C、設(shè)備檢修中拆卸； D、設(shè)備停止六個月后再次投入使用2022-6-19 52第二節(jié)、防爆片 爆破片裝置的所有零部件，任何單位不得自行改造、維修。 爆破

28、片裝置上的夾持器只能由原制造單位提供配套的夾持器。2022-6-19 53第二節(jié)、防爆片 例：正拱型的爆破片凸面向介質(zhì)，反拱型爆破片凹面向介質(zhì)。 （X） 例：爆破片裝置是一種可重復(fù)使用的泄壓裝置。 （X） 例：爆破片的設(shè)計爆破壓力必須小于或等于該壓力容器的設(shè)計壓力。 （V） 例：爆破片裝置的排放能力應(yīng)小于或等于被保護的特種設(shè)備安全泄放量。 （X） 例：爆破片裝置的排放能力應(yīng)小于被保護的特種設(shè)備安全泄放量。 （X）2022-6-19 54第二節(jié)、防爆片例：爆破片只要不爆破仍可以繼續(xù)使用，不需要更換。（X）例：爆破片的設(shè)計爆破壓力應(yīng)大于或等于壓力容器的設(shè)計壓力。（X）例：爆破片裝置所有零部件，使用

29、單位可視情況進行維修、改造。（X）例：爆破片是一個因超溫而迅速動作的壓力敏感無件。爆破片是一個因超溫而迅速動作的壓力敏感無件。（X）例：爆破片裝置上的夾持器，一般應(yīng)由原制造單位提供。（X）2022-6-19 55第二節(jié)、防爆片 例：固定式容器爆破片的動作壓力不得大于壓力容器的設(shè)計壓力。 （V） 例：爆破片裝置的主要零部件，任何單位不得自行改造，維修。 （V） 例：爆破片的最小爆破壓力不得小于該容器的工作壓力。 （V）2022-6-19 56第三節(jié)、壓力表 壓力表的彈簧彎管是根據(jù)彈簧彎管在容器內(nèi)部壓力作用下發(fā)生（位移 ）的原理制成的。固定式壓力容器上最常用的壓力表是（扇形齒輪單彈簧管）壓力表。2

30、022-6-19 57第三節(jié)、壓力表 單彈簧管壓力表的部件： A、彈簧彎管； B、中心軸； C、扇形齒輪； D、連桿2022-6-19 58第三節(jié)、壓力表 壓力表與固定式壓力容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形閥，三通旋塞或者針形閥上應(yīng)有開啟標記和鎖緊裝置，并且不得連接其他用途的任何配件或者接管。 用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有（存水彎管）。 壓力表盤刻度極限值應(yīng)為壓力容器工作壓力的（1.53.0）倍。2022-6-19 59第三節(jié)、壓力表 固定式壓力容器設(shè)計壓力大于或等于1.6MPa的壓力表精度不得低于（ 1.6）級。 固定式壓力容器設(shè)計壓力小于1.6MPa的壓力表精度不得低

31、于2.5級。 經(jīng)校驗合格后的壓力表應(yīng)有（鉛封）。壓力表封印脫落或超過有效期時（應(yīng)停止使用）。 經(jīng)調(diào)校的壓力表應(yīng)在表盤上面劃出指示工作壓力的紅線，并注明下次校驗日期。2022-6-19 60第三節(jié)、壓力表 壓力表遇有下列情況之一時，應(yīng)停止使用： A、選型錯誤； B、表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清； C、封印損壞； D、指針扭曲斷裂；2022-6-19 61第三節(jié)、壓力表 壓力表的校驗和維護 （1）壓力表的校驗和維護，應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。 （2）壓力表應(yīng)由國家法定的計量檢驗單位進行定期校驗，并按計量部門規(guī)定的期限校驗。壓力表安裝前應(yīng)進行校驗。 （3）經(jīng)調(diào)校的壓力表應(yīng)在刻度盤上劃出指示

32、最高工作壓力的紅線，并注明下次校驗日期。壓力表校驗合格后應(yīng)加鉛封。 超高壓容器的壓力表或壓力傳感器的選用、安裝等應(yīng)符合超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。2022-6-19 62第三節(jié)、壓力表（例題）例：壓力表與壓力容器之間不應(yīng)裝設(shè)任何閥門。（X）例：壓力表與壓力容器之間一般應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形閥。（X）例：壓力表安裝前，一般應(yīng)先進行校驗。（X）例：壓力表精度等級越高，允許誤差越大。（X）例：壓力表只要能顯示壓力，雖然超期未校但仍可繼續(xù)使用。（X）例：用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎管。（V）2022-6-19 63第四節(jié)、液位計 液位計是根據(jù)連通管原理制成的。2022-6

33、-19 64第四節(jié)、液位計 液面計的分類 2022-6-19 65第四節(jié)、液位計 用于易燃、毒性程度為極度或者高度危害介質(zhì)、液化氣體的固定式壓力容器上的液位計，有防止泄漏的保護裝置。 儲存0以下介質(zhì)的固定式壓力容器，應(yīng)選用防霜液位計。 要求液面指示平穩(wěn)的，不允許用浮子（標）式液位計。 液位計的最高和最低安全液位應(yīng)當做出明顯的標志。2022-6-19 66第四節(jié)、液位計 液面計選用的原則 1、總的原則 （1）應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用； （2）盛裝00C以下的介質(zhì)的壓力容器上應(yīng)選用防霜液面計。 （3）寒冷地區(qū)室外使用的液面計應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液面計。2022-6-1

34、9 67第四節(jié)、液位計 液面計選用的原則 2、具體的選用原則 （1）根據(jù)容器設(shè)備高度選擇：當容器設(shè)備高度不高（3m以下），且物料沒有結(jié)晶等易堵固體時，對承壓低的可選用玻璃管式，承壓高的可選用板式液面計。 （3）根據(jù)液面變化范圍選擇：對需觀測的液面變化范圍很小的容器可不設(shè)液面計而選用視鏡。對承壓低的（0.4MPa以下）地下槽可采用浮子液面計，但對要求液面指示平穩(wěn)的不應(yīng)采用浮子（標）式液面計。 （4）根據(jù)介質(zhì)特性選擇：對盛裝易燃、毒性程度為極度；高度危害介質(zhì)的液化氣體的容器，應(yīng)采用磁性液位計或自動液面指示計，并應(yīng)有防止泄漏的保護裝置；對大型儲槽還應(yīng)裝設(shè)安全可靠的液面指示器。 （5）根據(jù)介質(zhì)溫度及環(huán)

35、境溫度選擇：對盛裝00C以下介質(zhì)的壓力容器上，應(yīng)采用防霜液面計；對寒冷地區(qū)的室外，應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液面計。2022-6-19 68第四節(jié)、液位計 液面計的安裝要求 （1）液面計應(yīng)安裝在便于觀察的位置，如液面計的安裝位置不便于觀察，則應(yīng)增加其他輔助設(shè)施。 （2）大型壓力容器應(yīng)有集中控制的設(shè)施和報警裝置。 （3）液面計的最高和最低安全液位應(yīng)作出明顯的標記。 （4）液面計的排污管應(yīng)接至安全地點。 （5）對易燃、有毒介質(zhì)的容器，照明燈應(yīng)符合防爆要求。 （6）在安裝使用前，低、中壓容器用液面計，應(yīng)以液面計公稱壓力的1.5倍壓力進行水壓試驗；高壓容器用的液面計，應(yīng)以液面計公稱壓力的1.25倍壓力

36、進行試驗；試驗合格后，方能進行安裝。2022-6-19 69第四節(jié)、液位計 液面計使用維護 壓力容器運行操作人員，應(yīng)加強液面計的使用維護管理。 （1）防止泄漏，保證液位正常顯示。 （2）經(jīng)常保持清晰完好，液面計能進行沖洗的要定期沖洗，不能沖洗的在停車時需作清理或保養(yǎng)。 （3）對有氣（汽）、液（水）相旋塞及排污旋塞的要加強維護保養(yǎng)，保持靈敏可靠。 （4）對液面計實行定期檢修制度，使用單位可根據(jù)運行實際情況在管理制度中加以具體規(guī)定，但檢修周期不應(yīng)超過壓力容器內(nèi)外部檢驗周期。2022-6-19 70第四節(jié)、液位計 液位計有下列情況之一時，應(yīng)停止使用： A、閥件固死； B、防止泄漏保護裝置損壞； C、

37、玻璃板（管）有裂紋、破碎； D、液位計指示模糊不清； E、出現(xiàn)假液位； F、超過規(guī)定檢修期限。2022-6-19 71第五節(jié)、溫度計 測溫儀表主要用于測量容器的介質(zhì)溫度、需控制壁溫的壓力容器。2022-6-19 72第五節(jié)、溫度計 接觸式測溫儀表有： A、膨脹式； B、壓力式； C、熱電阻式； D、熱電偶式 測溫儀表應(yīng)按計量部門的規(guī)定進行定期校驗。2022-6-19 73 溫度的選用 （1）膨脹式溫度計：測溫范圍為-2007000C，常用于軸承、定子等處的溫度作現(xiàn)場指示。 （2）壓力溫度計：測溫范圍為03000C，常用于測量易爆、有震動處的溫度，傳示距離不很遠。 （3）電阻溫度計：測溫范圍為-

38、2003000C，常用于液體、氣體、蒸汽的中、低溫測量，能遠距離傳送。 （4）熱電偶溫度計：測溫范圍為016000C，常用于液體、氣體、蒸汽的中、高溫測量，能遠距離傳送。 （5）輻射式溫度計：測溫范圍為60020000C，常用于測量火焰、鋼水等不能直接測量的高溫場合。2022-6-19 74第六節(jié)、常用閥門 壓力容器上常用閥門有： 閘閥、截止閥、節(jié)流閥、止回閥、減壓閥、疏水器、安全閥等。2022-6-19 75第六節(jié)、常用閥門 閥門按用途和作用可分為 A、截斷類； B、調(diào)節(jié)類； C、止回類； D、分流類； E、安全類； F、其他用途類；2022-6-19 76第六節(jié)、常用閥門 閥門按公稱壓力可

39、分為 真空、 低壓、 中壓、 高壓 超高壓閥門。2022-6-19 77第六節(jié)、常用閥門 閥門按適用介質(zhì)溫度可分為： 普通、 高溫、 中溫、 低溫、 超低溫閥門。 2022-6-19 78第六節(jié)、常用閥門 閥門按驅(qū)動方式分為 A、手動閥； B、動力驅(qū)動閥； C、自動閥；2022-6-19 79第六節(jié)、常用閥門 常見的閥門與管道連接的方式有： A、焊接； B、螺紋連接； C、卡套連接； D、法蘭連接； E、夾箍連接2022-6-19 80第六節(jié)、常用閥門 閘閥內(nèi)介質(zhì)通過閥門為直線流動，阻力小，流體平穩(wěn)，閥體較短，安裝位置緊湊。2022-6-19 81第六節(jié)、常用閥門 截止閥 2022-6-19

40、82第六節(jié)、常用閥門 止回閥是依靠閥前、閥后流體的壓力差而自動啟閉，并防介質(zhì)倒流的閥門。 止回閥在安裝時必須按箭頭的指標方向與介質(zhì)流動方向一致。2022-6-19 83第六節(jié)、常用閥門 減壓閥的作用是： A、將較高氣壓自動降到所需的低氣壓； B、當高壓側(cè)氣壓波動時起自動調(diào)節(jié)，保持低壓側(cè)壓力穩(wěn)定；2022-6-19 84第六節(jié)、常用閥門 減壓閥的選用 （1）彈簧薄膜式減壓閥的靈敏度較高，而且調(diào)節(jié)比較方便，只需旋轉(zhuǎn)手輪來調(diào)節(jié)彈簧的松緊即可。但是，薄膜行程大時，橡膠薄膜容易損壞，同時承受溫度和壓力亦不能太高。因此，彈簧薄膜式減壓閥普遍使用在溫度和壓力不太高的蒸汽和空氣介質(zhì)管道上。 （2）活塞式減壓閥

41、。由于活塞在汽缸中的摩擦較大，因此靈敏度比彈簧薄膜式減壓閥差，制造工藝要求亦嚴格，所以它適用于溫度、壓力較高的蒸汽和空氣等介質(zhì)管道和設(shè)備上。 （3）波紋管式減壓閥，適用于介質(zhì)參數(shù)不高的蒸汽和空氣管路上。 2022-6-19 85第六節(jié)、常用閥門 疏水器的作用是自動排出凝結(jié)水，同時阻止蒸汽外逸，以提高熱量利用率，節(jié)約能源，并防止管道發(fā)生水沖擊故障。2022-6-19 86第六節(jié)、常用閥門 電磁閥是一個電動閥門，它的作用是起到閥門開、關(guān)，控制介質(zhì)通、斷。2022-6-19 87第六節(jié)、常用閥門 密封元件是指保證（A、法蘭與法蘭； B、法蘭與筒體； C、法蘭與端蓋）接觸面密封的元件。 常見的密封元件

42、結(jié)構(gòu)有：平墊密封、卡扎里密封、雙錐密封、0形密封、伍德密封。2022-6-19 88第六節(jié)、常用閥門 密封元件按密封機理、密封結(jié)構(gòu)分為（A、強制式（通過擰緊螺栓壓緊）；B、自緊密封（靠容器內(nèi)壓力壓緊）密封。2022-6-19 89第六節(jié)、常用閥門 壓力容器用閥門，一般應(yīng)選擇有制造許可資格的單位制造的閥門。 閥門的操作機構(gòu)應(yīng)當裝設(shè)在便于操作和維修的地方。2022-6-19 90第六節(jié)、常用閥門（緊急切斷裝置） 緊急切斷裝置2022-6-19 91第六節(jié)、常用閥門（緊急切斷裝置） 緊急切斷裝置的作用 當系統(tǒng)內(nèi)管路或附件突然破裂、其他閥門密封失效，裝卸物料時流速過快、環(huán)境發(fā)生火災(zāi)等情況出現(xiàn)時，緊急切

43、斷裝置能迅速切斷通路，防止儲運容器內(nèi)物料大量外泄，避免或縮小事故的發(fā)展。2022-6-19 92第六節(jié)、常用閥門（緊急切斷裝置） 緊急切斷裝置包括緊急切斷閥、遠控系統(tǒng)、易熔塞、自動切斷裝置。 緊急切斷閥不能兼著它用。 液化石油氣儲罐及可燃性液化氣體的低溫儲罐的液體入口及出口處應(yīng)設(shè)置緊切斷裝置。2022-6-19 93第六節(jié)、常用閥門（緊急切斷裝置） 緊急切斷閥按其切斷方式分為 A、油壓式； B、氣壓式； C、電動式； D、手動式2022-6-19 94第六節(jié)、常用閥門（緊急切斷裝置） 對緊急切斷裝置的要求 （1）每個緊急切斷閥在出廠前必須進行耐壓、密封、動作時間及過流閉止等試驗，并具有合格證書

44、，試驗或檢驗報告。 （2）緊急切斷裝置（包括緊急切斷閥、遠控系統(tǒng)以及易熔塞、自動切斷裝置等），要求動作靈活、性能可靠且便于維修。 （3）易熔塞的易熔合金熔融溫度應(yīng)為7050C。 （4）油壓式或氣壓式緊急切斷閥應(yīng)保證在工作壓力下全開，并持續(xù)放置48小時不至引起自然閉止。 （5）緊急切斷閥自關(guān)閉時起，應(yīng)在10秒內(nèi)閉止。 （6）緊急切斷裝置不得兼作閥門使用。 （7）緊急切斷裝置在使用過程中應(yīng)進行定期檢驗和試驗，以保證靈敏可靠。2022-6-19 95第六節(jié)、常用閥門（緊急切斷裝置） 緊急切斷裝置的設(shè)置原則 在下列情況下一般應(yīng)考慮設(shè)置緊急切斷裝置； 在液化石油氣儲罐及可燃性液化氣體的低溫儲罐的液體入口

45、及出口處應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置。 流體入口開孔的球型儲罐的氣相部分，當事故發(fā)生時，儲罐內(nèi)的液體一般不會通過流體入口流出，但為防止萬一，也可以在該液體入口處安裝緊急切斷裝置。 為防止負荷閥不能完全切斷液體的流入和排出，因此它不能單獨作緊急切斷閥，但可將此閥與緊急切斷閥同時并用。 2022-6-19 96第六節(jié)、常用閥門（快開門聯(lián)鎖裝置） 安全聯(lián)鎖裝置2022-6-19 97第六節(jié)、常用閥門（快開門聯(lián)鎖裝置） 安全聯(lián)鎖裝置已成為快開門式壓力容器上一個不可缺少的安全裝置。建材、化工、紡織、輕工、醫(yī)藥等行業(yè)都使用著快開門式的壓力容器，多年來，由于快開門式壓力容器缺少安全聯(lián)鎖裝置，爆炸事故頻頻發(fā)生，據(jù)事故統(tǒng)

46、計，全國快開門壓力容器爆炸事故約占壓力容器事故的1/3。造成設(shè)備損壞、經(jīng)濟損失、人員傷亡。2022-6-19 98第六節(jié)、常用閥門（快開門聯(lián)鎖裝置） 何謂快開門式壓力容器？ 快開門式壓力容器指壓力容器的端蓋或鎖緊件一次連續(xù)動作后，即能完成開啟或閉合過程，不需要逐個上緊固螺栓的壓力容器。 2022-6-19 99第六節(jié)、常用閥門（快開門聯(lián)鎖裝置） 快開門式壓力容器應(yīng)當具有滿足以下要求的安全聯(lián)鎖功能： A、當快開門達到預(yù)定關(guān)閉部位，方能升壓運行； B、當容器的內(nèi)部壓力完全釋放，方能打開快開門； 安全聯(lián)鎖裝置已成為快開門式壓力容器上一個不可缺少的安全裝置。2022-6-19 100第六節(jié)、常用閥門（

47、快開門聯(lián)鎖裝置） 在用壓力容器快開門聯(lián)鎖裝置失靈或未安裝的，該容器應(yīng)停止使用。 硫化罐、蒸壓釜、醫(yī)用（食品）消毒柜、染色機等必須安裝快開門聯(lián)鎖裝置，并保證靈敏可靠。2022-6-19 101第六節(jié)、常用閥門（快開門聯(lián)鎖裝置） 幾種常見的安全聯(lián)鎖裝置形式 目前，在快開門式壓力容器上裝設(shè)的安全聯(lián)鎖裝置形式較多，現(xiàn)主要介紹幾種常見的安全聯(lián)鎖裝置。 （1）安全插銷與連動閥聯(lián)鎖裝置 （2）機械式安全聯(lián)銷裝置 （3）自動化儀表控制聯(lián)鎖裝置 （4）微機控制聯(lián)鎖裝置2022-6-19 102第六節(jié)、常用閥門（快開門聯(lián)鎖裝置） （1） 安全插銷與連動閥聯(lián)鎖裝置 該裝置的功能是升壓前只有當安全插銷到位，連動閥才完

48、全閉合，罐內(nèi)才能升壓；泄壓時，安全插銷抬起，連動閥同時打開，排凈余氣、余壓，才能開啟罐蓋。即插銷到位連動閥關(guān)死，插銷抬起連動閥打開。2022-6-19 103第六節(jié)、常用閥門（快開門聯(lián)鎖裝置） （2） 機械式安全聯(lián)銷裝置 該裝置一般由安全柄、連桿和座及球閥等部件組成。球閥裝在罐體前部，與罐內(nèi)相通，連桿上裝有安全柄。該裝置的功能是當罐蓋關(guān)閉到位時，將完全柄轉(zhuǎn)至鎖死位置，使罐蓋不能轉(zhuǎn)動，即使進氣也升不了壓；泄壓排氣后，待罐內(nèi)壓力降至零位時，將安全手柄轉(zhuǎn)至開啟位置，使球閥開啟，罐內(nèi)余氣通過球閥排出罐外，罐蓋才能打開，從而達到安全聯(lián)鎖作用。2022-6-19 104第六節(jié)、常用閥門（快開門聯(lián)鎖裝置）

49、（3） 自動化儀表控制聯(lián)鎖裝置 該裝置的功能是當罐蓋關(guān)到位時，啟動安全裝置，當安全裝置到位后才能進氣升壓，如安全裝置不到位，罐內(nèi)不能升壓；當罐內(nèi)有余壓時，罐蓋不能打開，只有當余氣余壓排凈后才能打開罐蓋。2022-6-19 105第六節(jié)、常用閥門（快開門聯(lián)鎖裝置） （4） 微機控制聯(lián)鎖裝置 該裝置的功能是當罐蓋關(guān)到位后，罐內(nèi)才能進氣升壓，當罐內(nèi)壓力排凈后，罐蓋才能自動打開。 在自制聯(lián)鎖裝置中，有的安全聯(lián)鎖裝置還伴有壓力，溫度、保壓時間測定、余氣排入延時或自動顯示，報警（罐蓋已關(guān)到位和可開啟）的功能。2022-6-19 106第六節(jié)、常用閥門（快開門聯(lián)鎖裝置） 對在用快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置的

50、要求 （1）在快開門式壓力容器上應(yīng)裝設(shè)符合規(guī)定要求的安全聯(lián)鎖裝置。對無安全聯(lián)鎖裝置、或雖有安全聯(lián)鎖裝置但不符合規(guī)定要求的應(yīng)予改造或安裝符合要求的安全聯(lián)鎖裝置，否則應(yīng)停止該設(shè)備運行。 （2）快開門式壓力容器操作人員應(yīng)經(jīng)進安全技術(shù)培訓、考核合格的才準上崗操作。 （3）快開門式壓力容器使用單位應(yīng)結(jié)合本單位的實際情況，制定快開門式壓力容器作規(guī)程和檢查、維修制度，當安全聯(lián)鎖裝置損壞或嚙合機構(gòu)出現(xiàn)問題時應(yīng)及時修理，必要時應(yīng)與原制造單位聯(lián)系進行修理或更換。 （4）壓力容器檢驗單位應(yīng)將快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置和嚙合機構(gòu)列為檢驗對象，對未帶或雖帶有但不符合規(guī)定要求的安全聯(lián)鎖裝置以及嚙合機構(gòu)不合理（如采用焊

51、接結(jié)構(gòu)的鑄鋼門蓋、鎖緊圈或焊接結(jié)構(gòu)的嚙合齒）的快開門式壓力容器，應(yīng)在設(shè)備的檢驗報告中提出限期整改要求，對無法改造的應(yīng)作報廢處理。2022-6-19 107第六節(jié)、常用閥門（快開門聯(lián)鎖裝置） 對新制造出廠的快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置的要求 （1）對新制造出廠的快開門式壓力容器，其安全聯(lián)鎖裝置必須有設(shè)計圖樣，在設(shè)計圖樣中應(yīng)包括安全聯(lián)鎖裝置的部件圖，還應(yīng)注明快開門和鎖緊鎖的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及制造安裝精度要求。 （2）新制造的快開門式壓力容器出廠時，必須配備符合設(shè)計要求的安全聯(lián)鎖裝置，并應(yīng)在制造廠內(nèi)進行予裝配合格后，經(jīng)檢驗單位監(jiān)檢人員到場監(jiān)檢符合要求后，方可簽發(fā)該產(chǎn)品的監(jiān)檢證書，否則不準出廠。 （3）按

52、照規(guī)定，各級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)在辦理新出廠的快開門式壓力容器注冊登記時，應(yīng)認真對照本節(jié)第二項要求，認真審查出廠產(chǎn)品竣工圖和使用說明書，必要時，應(yīng)到現(xiàn)場檢查，對不符合規(guī)定要求的，不得辦理該快開式壓力容器的注冊登記發(fā)證手續(xù)，且不準該設(shè)備投入運行。 2022-6-19 108第六節(jié)、常用閥門 工業(yè)自動化儀表按其功能分類，大致可分為： A、檢測儀表； B、顯示儀表； C、調(diào)節(jié)儀表； D、執(zhí)行器2022-6-19 109第六節(jié)、常用閥門（例題） 例：液化石油氣儲罐及可燃性液化氣體的低溫儲罐的液體入口及出口處應(yīng)設(shè)置緊切斷裝置。 （V）2022-6-19 110第七節(jié)、安全附件的檢查 為了確保壓力容器安全運行，壓力容器除必須裝設(shè)安全附件外，還必須對