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文檔簡介
1、2022-6-211、通道類2、安全繩類3、安全網(wǎng)類4、平臺類5、其他目錄 : 一、水平通道1、適用范圍:水平通道適用于有鋼梁的項目(鋼梁出廠時無栓釘)。 水平通道標準規(guī)格為3米,寬度以800為宜,橫向受力橫桿間距不宜大于1m,通道長度可根據(jù)鋼梁間距做小幅調整,但不應超過4m一、水平通道2、定量依據(jù):按兩節(jié)柱子層數(shù)定。如某項目一節(jié)柱子兩層,則通道應備數(shù)量:2*2=4層。在方案的平面布置圖中明確通道位置,排布出每層用量,明確轉角扣件用量。操作平臺水平通道操作平臺余同一、水平通道3、安裝步驟:鋪設底板。一、水平通道3、安裝步驟:安裝護欄。一、水平通道3、安裝步驟:角接處理。橫桿可左右移動,角接部位
2、橫桿單獨制作角管一、水平通道4、拆卸步驟:拆卸護欄拆卸底板捆綁打包吊運至使用樓層一、水平通道5、注意事項:水平通道全部構件均采用鍍鋅處理;踢腳板及護欄均刷紅白防銹漆;走道每鋪設安裝完畢后均需進行驗收;二、垂直通道1、適用范圍:適合用于為樓層間人員、工具轉移提供安全通道。 適用層間高度小于6米的樓層間。2、定量依據(jù):標準高層壓型鋼板施工作業(yè)樓層與結構施工層未3-4層間隔,因此可按3-4部定量。全鋼構項目有可能總包砼結構跟進緩慢,可適當按施工計劃要求增加數(shù)量。二、垂直通道3、安裝步驟:安裝底板:組裝完畢后整體吊裝。二、垂直通道3、安裝步驟:安裝護欄:采用人工安裝。二、垂直通道注意:調運時必須先把護
3、欄拆走,以免碰撞對護欄造成損壞。4、注意事項:垂直樓梯構件均采用鍍鋅處理,護欄刷紅白防銹漆。因項目樓層層高發(fā)生變化,需要對樓梯高度進行調節(jié)時,應拆除護欄,把底板吊運到地面或壓型鋼板層進行長度調節(jié),調節(jié)后上部護欄另行制作。樓梯每次安裝完畢后需進行驗收。二、垂直通道5、零件結構:夾具一、立桿式安全繩上部連接件,采用100X120X10的鋼板制作而成,用M10的緊固螺栓固定豎向立桿采用483.5mm鋼管搭設,高度為1.2m,立桿間距為2m,上、下兩道橫桿距梯梁分別為1.2m和0.6m三、登高爬梯1、適用范圍:鋼爬梯(注意:不能作為主要施工通道)。 爬梯規(guī)格3米左右,登高掛梯內側凈寬以350mm為宜,
4、踏棍間距以300mm為宜。2、定量依據(jù):標準高層項目按2-3節(jié)柱子的量計算。如一節(jié)柱子有兩層高度(約6米),樓層有20根柱子,則爬梯數(shù)量為=(8.4*20*23)/3=80120部。其中一半梯子用于已安裝的鋼柱上,另一半用于地面準備起吊的鋼柱上,循環(huán)周轉。三、登高爬梯3、零件結構: 主要由兩塊扁鋼()與圓鋼()塞焊而成。頂部設掛鉤,采用螺栓連接。爬梯與爬梯之間采用螺栓連接。三、登高爬梯4、注意事項:爬梯頂部掛鉤必須采取可靠的掛設方式??刹捎?mm及以上鋼絲繩吊掛,也可采用圓鋼制作而成的掛件掛設(如下圖),不得采用鐵絲以及其他脆性材料吊掛。爬梯每隔2米使用鐵絲或鋼絲繩捆綁固定一道。本爬梯必須配合
5、速差式防墜器使用。防墜器與爬梯掛設點需分開設置。防墜器下拉掛鉤使用細繩拴綁,使用時通過細繩往下拉掛鉤。三、登高爬梯一、立桿式安全繩1、適用范圍:工字型鋼梁吊裝安全防護及臨邊防護,翼緣板厚不大于50mm。2、定量依據(jù):一般可按一節(jié)半柱子所含主梁和輻向梁總數(shù)來定(考慮非平臺所在位置采用抱箍式安全繩)。假如項目一節(jié)柱子兩層,則一節(jié)半為3層。每層外框梁和主輻向梁數(shù)量為80根,則總量=80*1.5*2*2=480套若項目存在梁長度大于8米的,則定量時應考慮每多一根長度大于8米的量增加一套立桿夾具。項目定量時可考慮損耗量。一、立桿式安全繩3、零件結構:夾具一、立桿式安全繩采用整塊鋼板焊接而成。立桿上下兩道
6、鋼絲繩分別為1200mm和600mm3、零件結構:立桿一、立桿式安全繩鋼絲繩左端應用規(guī)格為M8的花籃螺栓調節(jié)鋼絲繩的松弛度, 鋼絲繩兩端分別用D=9mm的繩卡固定,繩卡數(shù)量不得少于3個,繩卡間距保持在10mm為宜,最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。4、注意事項:兩個立桿夾具間的距離不得大于8米,否則需增加中間立桿。夾具和鋼絲繩必須在鋼梁安裝前在地面安裝好。上下兩道鋼絲繩應單獨拉設,不得使用單根鋼絲繩拉通。使用立桿式安全繩作臨邊防護時立桿與鋼柱間空隙需增設安全繩防護。如下圖紅圈部位一、立桿式安全繩二、抱箍式安全繩1、適用范圍:有壓型鋼板施工時且使用立桿鋼絲繩妨礙鋪板施工時使用。2、定量
7、依據(jù):主要定量依據(jù)為結構施工完的樓層到壓型鋼板施工完的樓層間層數(shù)。但因壓型鋼板施工與土建樓板施工存在交接,定量前要與土建協(xié)調交接點問題。二、抱箍式安全繩3、零件結構:二、抱箍式安全繩3個M16螺栓,每半邊5個螺栓孔,孔間距100mm12*300mm螺桿兩邊使用螺母夾緊3、零件結構:二、抱箍式安全繩35*2套30*2;采用兩可M12螺栓固定;調節(jié)孔距100mm,調節(jié)范圍1200-1800mm按項目方柱最大邊長選取一、下掛式安全網(wǎng)1、適用范圍:適用于有壓型鋼板施工的項目。鋼梁為工字梁,翼緣板厚度不大于40mm,樓層高度不大于5米的項目。掛鉤為在制作廠加工預制好2、定量依據(jù):考慮結構施工樓層到壓型鋼
8、板作業(yè)層每層鋪設,約3-4層。一般在壓型鋼板鋪設完后方可拆除,因此鋪板完工樓層考慮2層量。因此總量=單層使用量(可根據(jù)項目平面圖確定)*56層一、梁下夾具式安全網(wǎng)3、零件結構:一、梁下夾具式安全網(wǎng)二、拉索式外挑網(wǎng)1、適用范圍:高層結構外挑臨邊防護。2、定量依據(jù):根據(jù)項目平面圖外周邊長度計算,一般按一個樓層定量,部分進度要求較快項目可考慮兩層。3、零件結構:10mm鋼絲繩二、拉索式外挑網(wǎng)結構與立桿夾具相同框架:腳手管焊接而成16mm鋼筋隅撐4、注意事項:外挑網(wǎng)分標準型和非標準型,本圖冊主要為標準型,非標準型挑網(wǎng)由項目根據(jù)自身項目特點定性制作。外挑網(wǎng)長度3*6米,四角用隅撐加固。每張外挑網(wǎng)設兩層安
9、全網(wǎng),下層為小眼平網(wǎng),上層為30*30mm鋼絲網(wǎng)。挑網(wǎng)離安裝作業(yè)面不得大于10米(3層)。外挑網(wǎng)與水平方向角度為1015度為宜。二、拉索式外挑網(wǎng)一、鋼柱操作平臺1、適用范圍:適用于直徑(邊長):1米1.8米(大平臺) 0.9米以下(小平臺)注意:帶牛腿直柱子。2、定量依據(jù):根據(jù)項目柱子數(shù)量定。3、零件結構:底框使用8號角鋼焊接而成,底框上與3mm花紋鋼板焊接。M18吊耳一、鋼柱操作平臺3、零件結構:底框使用7號角鋼焊接而成,底框上與3mm花紋鋼板焊接。一、鋼柱操作平臺3、零件結構:藍色部分底框使用8號角鋼焊接而成,底框上與3mm花紋鋼板焊接。灰色部分底框使用7號角鋼焊接而成,底框上與3mm花紋
10、鋼板焊接。8號角鋼7號角鋼一、鋼柱操作平臺3、零件結構:550mm護欄??蚣苡?號角鋼焊接而成,踢腳板為3mm鋼板,鋼板網(wǎng)為邊長20mm網(wǎng)格型號。一、鋼柱操作平臺1150mm護欄。材料類型同上。一、鋼柱操作平臺3、零件結構:調節(jié)護欄??蚣苡蒔L3*50扁鋼焊接而成,踢腳板為3mm鋼板,鋼板網(wǎng)為邊長20mm網(wǎng)格型號。一、鋼柱操作平臺4、安裝步驟:按項目柱子尺寸拼裝底板。一、鋼柱操作平臺4、安裝步驟:安裝護欄。一、鋼柱操作平臺4、安裝步驟:整體吊裝。一、鋼柱操作平臺5、注意事項:平臺在最小尺寸時調節(jié)護欄可不安裝,兩片1150mm護欄上已有螺栓孔,可對接安裝。圓柱需增設弧形板密封。如下圖:平臺每轉移
11、一次需進行驗收。一、鋼柱操作平臺4二、囤料平臺1、適用范圍:任何鋼結構施工項目,用于材料、氣瓶屯放。2、定量依據(jù):按焊機房數(shù)量定,每個焊接房配一個囤料平臺。3、零件結構:底框采用14號工字鋼焊接而成??蚣芘c花紋板焊接連接。吊耳二、囤料平臺3、零件結構:護欄及遮陽板部分采用5號角鋼焊接而成。途中白色部分采用3mm鋼板焊接而成。下部采用鋼板網(wǎng)焊接而成。二、囤料平臺護欄與遮陽板均采用焊接形式與地板連接。二、囤料平臺4、注意事項:平臺氣瓶放置數(shù)量不應超過平臺載荷( 噸),且必須兩邊載荷相當,嚴禁集中一邊堆放。平臺上不得放置其他雜物,尤其不能放置除乙炔、丙烷等氣體外的易燃物體。確需放置其他物體(易燃品除
12、外)時,應合理規(guī)劃位置,標定物體名稱及數(shù)量和注意事項。平臺上同事放置可燃氣體和助燃其他時,其安全距離應符合規(guī)范要求。一、焊接機房1、適用范圍:任何鋼結構施工項目。2、定量依據(jù):按項目投入的焊機數(shù)量及類型(不含非結構層使用的焊接)。3、內部布置:采用木方和木板釘成的蓋板。保護焊機線路不被踩踏。急救箱存放點一、焊接機房焊機(間隔需大于150mm)4、注意事項:機房外墻設置危險源公示牌,安全宣傳掛圖等,位置可因項目機房擺放位置而定。(不必完全按效果圖布置)機房外需設足量滅火器。機房內掛設機房管理規(guī)定牌。機房為白色,角線為“中建藍”。其他CI標識參照中建三局安裝事業(yè)部施工現(xiàn)場安全標準化圖冊。焊機房內的機具、材料擺放應整潔,合理,電箱掛于用電設備上方,且編號對應統(tǒng)一。機房應設專人打理,保持內部
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