鋼井架施工方案

1、 目 錄一、工程概況2二、設(shè)備概況3三、升降機(jī)基礎(chǔ)5四、附墻架10五、升降機(jī)安裝前的準(zhǔn)備12六、安裝外籠底盤12七、安裝基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12八、安裝吊籠（左）13九、安裝吊籠（右）13十、安裝外籠14十一、導(dǎo)軌安裝（按照第一次附墻的高度要求來安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架的高度）14十二、安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)體總成（外置式）、（內(nèi)置式在吊籠內(nèi)進(jìn)行安裝）15十三、安裝附墻架15十四、電源線安裝及電器安全測(cè)試16十五、安裝電纜滑輪及導(dǎo)電裝置16十六、電纜保護(hù)架（筒式）安裝17十七、防風(fēng)圈安裝18十八、限位碰鐵的安裝18十九、層門安裝18二十、安裝時(shí)氣候條件要求19二十一、安裝后的檢驗(yàn)19二十二、交工驗(yàn)收20二十三

2、、拆卸前的準(zhǔn)備工作20二十四、施工升降機(jī)的拆卸20二十五、施工升降機(jī)的拆卸安全事項(xiàng)21二十六、施工升降機(jī)（維修、保養(yǎng)）質(zhì)量驗(yàn)收制度21 *工程鋼井架施工方案一、工程概況工程名稱*工程地點(diǎn)*建設(shè)單位*公司設(shè)計(jì)單位*設(shè)計(jì)公司監(jiān)理單位*監(jiān)理有限公司施工單位*建筑工程有限公司*建筑面積29765.34層數(shù)（地上/地下）17+1 /1建筑高度69.332m結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)/剪力墻結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層高地下一層 3.6m1層 6m2層 3.6m標(biāo)準(zhǔn)層 3.15m復(fù)式下層 3.45m復(fù)式上層 3.15m屋面層 4m*的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期50年，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為1級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈

3、度6度，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻結(jié)構(gòu)?？拐鸬燃?jí)為三級(jí)；剪力墻加強(qiáng)層為1-4層。二、設(shè)備概況外籠外籠由固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的底盤和防護(hù)圍欄組成外籠門由機(jī)械和電氣鎖定，除非吊籠落下來，外籠門將不能打開如外籠門未開，吊籠將不能啟動(dòng)附墻架有多種型號(hào)的附墻架，根據(jù)需要而選擇其中任一型。附墻架可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)某些尺寸。沿導(dǎo)軌架高度，每層均要求安裝一個(gè)附墻架。吊籠吊籠為一鋼結(jié)構(gòu)，四周有堅(jiān)固的鋼絲網(wǎng)并設(shè)有進(jìn)、出口門（即雙籠開吊籠門），由安裝在吊籠上的滾輪沿導(dǎo)軌架運(yùn)行。吊籠上設(shè)有安全鉤（亦可設(shè)置電氣控制）以防止吊籠從導(dǎo)軌架頂部脫離。在安裝時(shí)，吊籠頂部可作為工作平臺(tái)。由安全欄桿圍住。頂上有一活板門，通

4、過配備的專用梯子，可方便的攀登到頂上進(jìn)行安裝和維修。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、電磁制動(dòng)器、彈性聯(lián)軸結(jié)、減速機(jī)及傳動(dòng)齒輪等組成，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)彈性聯(lián)接在吊籠上通過齒輪與齒條咬合，使吊籠運(yùn)行。限速器限速器由外殼、制動(dòng)錐鼓、離心塊、彈簧等組成。當(dāng)?shù)趸\超速時(shí)，限速器里的離心塊克服彈簧拉力帶動(dòng)錐鼓旋轉(zhuǎn)，與其相連的螺桿同時(shí)旋轉(zhuǎn)，制動(dòng)錐鼓與外殼接觸逐漸增加摩擦力，確保吊籠平緩制動(dòng)。吊桿吊桿安裝在吊籠頂上，在裝、拆導(dǎo)軌架時(shí)，用來起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或附墻架等零部件。吊桿上的手搖卷揚(yáng)機(jī)具有制動(dòng)功能，起吊重物時(shí)按順時(shí)針方向搖動(dòng)搖把，停止移動(dòng)并平緩的松開搖把后，卷揚(yáng)機(jī)即可制動(dòng)。放下重物時(shí)，即按相反的方向搖動(dòng)。電纜導(dǎo)向裝置用于使接入吊籠內(nèi)的

5、電纜隨線在吊籠上下通行時(shí)，不偏離電纜通道，保持在固定的位置。電纜導(dǎo)向裝置由若干個(gè)電纜保護(hù)架組成。當(dāng)提升高度很大時(shí)，則需要用帶有電纜滑輸?shù)碾娎|導(dǎo)向裝置。這種裝置由固定在導(dǎo)軌架上的電纜和固定在吊籠上的電纜隨線及導(dǎo)軌架一半高度處的中間接線盒等組成。安全控制系統(tǒng)安全控制系統(tǒng)由電路里設(shè)置的各種安全開關(guān)裝置及其他控制器件組成。在升降機(jī)運(yùn)行發(fā)生異常情況時(shí)，將自動(dòng)切斷升降機(jī)電源，使吊籠停止運(yùn)行，以保證升降機(jī)的安全。吊籠的單、雙門及吊籠頂部活動(dòng)板門上均設(shè)有安全開關(guān)，如任一門開啟或未關(guān)閉，吊籠均不能運(yùn)行；鋼絲繩錨點(diǎn)處設(shè)有斷繩保護(hù)開關(guān)；吊籠上裝有上下限位開關(guān)和極限開關(guān)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行至上下終端站時(shí)，可自動(dòng)停車，若此時(shí)因

6、故不停車超過安全距離時(shí)，極限開關(guān)動(dòng)作切斷電源，使吊籠制動(dòng)。此外在限速器尾蓋內(nèi)設(shè)有限速保護(hù)開關(guān)，限速器動(dòng)作時(shí)，通過機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源。三、升降機(jī)基礎(chǔ)按說明書中井架基礎(chǔ)的要求進(jìn)行井架基礎(chǔ)施工設(shè)置，詳細(xì)情況見附圖。四、附墻架依工地現(xiàn)場(chǎng)情況，采用使用說明書中型號(hào)的附墻架可達(dá)到使用要求，第一次附著于獨(dú)立柱的槽鋼上，在獨(dú)立柱上抱上槽鋼，兩條獨(dú)立柱之間焊接一條槽鋼，附墻架焊在該槽鋼上，以上每2層均需附墻架，附墻采用穿墻螺栓的形式與墻連接，附墻架及樓面開洞見圖。安裝安全要求：4.1. 安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來禁止非工件人員入內(nèi)。4.2. 防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)。4.3. 安裝過

7、程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。4.4. 升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕對(duì)不能露出安全欄外。4.5. 如果有人在道軌上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。4.6. 吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。4.7. 利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊只可用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其它起重用途。4.8. 吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。4.9. 安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中，發(fā)生安全事故。4.10. 操縱升降機(jī)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在

8、吊籠內(nèi)操作。4.11. 吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。4.12. 安裝運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載，不允許超載運(yùn)行。4.13. 雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。4.14. 升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先將保護(hù)接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。五、升降機(jī)安裝前的準(zhǔn)備5.1. 安裝工地應(yīng)具備能量足夠的電源，并必須配備一個(gè)專供升降機(jī)用的電源箱，每個(gè)吊籠均應(yīng)由一個(gè)開關(guān)控制，供電熔斷器的電流參見升降機(jī)性能參數(shù)表。5.2. 應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。5.3. 應(yīng)具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零件的道路及場(chǎng)地。5.4. 用戶應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)。5.5. 確定

9、附墻架與建筑物連接方案，按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件等。六、安裝外籠底盤6.1. 將基礎(chǔ)表面清掃干凈。6.2. 用起重設(shè)備將底盤吊裝就位。6.3. 用鋼板212mm的不同厚度，調(diào)整底盤的水平度。保證其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝底盤座端的水平度不得超過1/1000，并擰緊地腳螺栓。七、安裝基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7.1. 將基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)接好，并緊固螺栓。7.1.1. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的接縫處其錯(cuò)位階差不得超過0.8mm。7.1.2. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條的聯(lián)接處，其相鄰兩齒高的階差不超過0.3mm，齒周節(jié)距離不得大于0.6mm。7.2. 用起重設(shè)備將基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的組合件、吊裝就位，安裝在底盤上，其垂直度不大于架設(shè)高度的

10、1/1000，并緊固螺栓。八、安裝吊籠（左）8.1. 用起重設(shè)備將吊籠就位，并調(diào)整其相對(duì)位置。8.2. 調(diào)整滾輪，導(dǎo)輪與齒條，導(dǎo)軌架的間隙。8.2.2.各導(dǎo)向輪與齒條背面的間隙為0.5mm，并擰緊螺栓。8.2.2. 齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙，保證0.20.3mm范圍，（內(nèi)置式）并擰緊螺栓。8.2.3. 各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙0.5mm，并擰緊螺栓。8. 3. 吊籠（運(yùn)動(dòng)部分）與建筑物（固定設(shè)施）間應(yīng)保持最小的相對(duì)安全距離。8.4. 安裝吊桿將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)（注意軸承加油）8.5. 安裝吊籠頂?shù)膰鷻凇?.6. 檢查吊籠門開啟自如，開關(guān)靈活。 九、安裝吊籠（右）9.1. 用起重設(shè)備將吊籠就

11、位，并調(diào)整其相對(duì)位置。9.2. 調(diào)整滾輪，導(dǎo)輪與齒條，導(dǎo)軌架的間隙。9.2.1. 各導(dǎo)向輪與齒條背面的間隙為0.5mm，并擰緊螺栓。8.2.2. 齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙，保證0.20.3mm范圍，（內(nèi)置式）并擰緊螺栓。9.2.3. 各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙0.5mm，并擰緊螺栓。9.3. 吊籠（運(yùn)動(dòng)部分）與建筑物（固定設(shè)施）間應(yīng)保持最小的相對(duì)安全距離。9.4. 安裝吊桿將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)（注意軸承加油）9.5. 安裝吊籠頂?shù)膰鷻凇?.6. 檢查吊籠門開啟自如，開關(guān)靈活。 十、安裝外籠10.1. 用起重設(shè)備將前、后圍欄及側(cè)圍欄分別就位，吊裝在底盤的相應(yīng)位置上，調(diào)整距離后，用螺栓緊固。10.

12、2. 將外籠門、門支撐安裝就位，調(diào)整其位置，用螺栓緊固。10.3. 安裝外籠門的配重、滑道、外籠滑輪、外籠門鎖、機(jī)電聯(lián)鎖裝置，松斷保護(hù)裝置等，并調(diào)整好位置，使其開啟自如，手動(dòng)及自動(dòng)安全裝置，開關(guān)靈活，使上下限位極限、急停等電器裝置安全可靠，將彈簧緩沖器安裝在緩沖器座中。十一、導(dǎo)軌安裝（按照第一次附墻的高度要求來安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架的高度）11.1 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端的管子接頭處及齒條銷子處，擦拭干凈，并加少量潤(rùn)滑油。11.2. 在塔機(jī)或其他起重設(shè)備可利用的，則可在地面，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)接好（47節(jié)為一組）11.2.1. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條的聯(lián)接處，其相鄰兩齒條的齒周節(jié)誤差0.6mm。齒高方面階差不超過0.3mm。11

13、.2.2. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管接縫處，其錯(cuò)位階差0.8mm11.2.3. 有對(duì)重裝置的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，其對(duì)重滑道接縫處錯(cuò)位階差0.8mm。11.3. 用起重設(shè)備將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合件吊裝就位。（注意錐套的一端向下）11.4. 用經(jīng)緯儀測(cè)試：導(dǎo)軌架軸心線對(duì)底座水平基礎(chǔ)面的垂直度。架設(shè)高度（m）7070100>100150>150200>200垂直度公差值（mm）不大于導(dǎo)軌架架設(shè)高度的1/1000709011013011.5. 施工現(xiàn)場(chǎng)沒有起重設(shè)施的，使用本機(jī)吊桿的操作方法。11.5.1. 打開一扇護(hù)身圍欄，將吊桿的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。吊桿的鋼絲繩直徑不得小于5mm。11.5.2. 搖動(dòng)手搖卷揚(yáng)

14、機(jī)，將已清潔干凈，并加上潤(rùn)滑油的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊至吊籠頂部緩緩放下。點(diǎn)動(dòng)行駛，直至距導(dǎo)軌架頂部大約300mm左右時(shí)停止。11.5.3. 用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔。進(jìn)行對(duì)接好，放下吊鉤，并用螺栓緊固。11.5.4. 松開吊鉤，將吊桿回轉(zhuǎn)，復(fù)檢標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管接縫處的錯(cuò)位階差及齒條齒高方面的階差，符合要求后，再將螺栓緊固。11.5.5. 當(dāng)無對(duì)重要求職時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部立管管口，應(yīng)安裝防雨橡膠套。十二、安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)體總成（外置式）、（內(nèi)置式在吊籠內(nèi)進(jìn)行安裝）12.1. 用起重設(shè)備將驅(qū)動(dòng)體總成吊裝就位，并調(diào)整其相對(duì)位置。12.2. 調(diào)整齒輪、滾輪、導(dǎo)向輪與齒條、導(dǎo)軌架間的間隙。12.2

15、.1. 各導(dǎo)輪與齒條嚙合時(shí)，沿齒條高的方向不得小于40%，沿齒長(zhǎng)方向，不得小于50%，齒面?zhèn)认稇?yīng)為0.20.5mm。12.2.2. 各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm，并擰緊螺栓。12.3. 起重量力距限制器的安裝。12.3.1. 點(diǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)體小車上下就位到適當(dāng)位置，安裝起重量力距限制器及其聯(lián)接板，插銷及開口銷等。12.3.2. 安裝電器限位開關(guān)，使其超載時(shí)能反應(yīng)及時(shí)、有效。十三、安裝附墻架13.1. 以混凝土上地面為基準(zhǔn)平面，每隔六米（九米）安裝附架一組。13.2. 前桿緊固于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架上，后桿及附墻座用穿墻螺栓緊固于墻體上。13.3. 校正導(dǎo)軌垂直度后與后架扣瓦固定在后桿上。十四、電源線安

16、裝及電器安全測(cè)試14.1. 安裝電源線緊固安裝螺栓。14.2. 檢查電動(dòng)機(jī)及電氣對(duì)地絕緣電阻值。14.2.1.電動(dòng)機(jī)及電氣元件（電子元件部件除外）的對(duì)地絕緣電阻不少于0.5M。14.2.2. 電氣線路的對(duì)地絕緣電阻不少于1 M。14.2.3.檢查電氣設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地。14.2.4.接零時(shí)電源線。14.3.送電檢查。14.4.試驗(yàn)外籠門開啟狀況。14.5.試驗(yàn)吊籠單開門，雙開門狀況。14.6. 吊籠安全門（天門）開啟狀況。14.7. 斷繩開關(guān)，在斷繩、松繩位置狀況。14.8. 上下限位開關(guān)狀態(tài)。14.9. 上下極限限位開關(guān)狀態(tài)。14.10. 急停開關(guān)動(dòng)作狀態(tài)。14.11. 打開任意一個(gè)

17、門后，其它電氣狀態(tài)。14.12. 照明電源與動(dòng)力電源相互獨(dú)立，切斷電源后狀態(tài)。14.13. 檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相序。14.14. 檢查制動(dòng)器松緊程度。十五、安裝電纜滑輪及導(dǎo)電裝置15.1. 將電纜隨線一端插頭插入吊籠插座，并將電纜固定于電纜架上。15.2. 將電纜加一端聯(lián)接到電氣電源箱內(nèi)。15.3. 用吊桿將電纜卷放置于吊籠頂部，用一根軸穿入電纜卷里，使其能依軸轉(zhuǎn)動(dòng)，起升吊籠至導(dǎo)軌架頂部，將電纜穿進(jìn)安全圍欄向下垂放電纜。15.4. 安裝電纜導(dǎo)軌架至半高度以上三米處，使電纜隨線自然下垂。15.5. 在電纜導(dǎo)軌架頂部安裝電纜挑線架，把電纜的一揣接到電纜挑線架的中間接線盒中。15.6. 將電纜與導(dǎo)軌

18、架卡架在一起。15.7. 吊籠下降每一米五要裝一具電纜卡，將電纜固定在導(dǎo)軌架上直至底層。15.8. 吊籠升至導(dǎo)軌架頂部的電纜挑線架處。15.9. 切斷電源，從底層電箱上拆下電源隨線，把固定電纜接至電線箱內(nèi)。15.10. 卷起電纜隨線，將一端接至電纜挑線架上，中間接線盒中。15.11. 將電纜固定于電纜挑線架上，合閘并確認(rèn)電源箱相位正確。15.12. 緩慢下降升降機(jī)，每隔六米，停下安裝一個(gè)電纜保護(hù)架。15.13. 墊起吊籠，以便安裝電纜滑輪。15.14. 在靠電纜滑輪的一側(cè)，放下兩個(gè)滾輪，并將電纜滑輪安裝在吊籠下面。15.15. 重裝滾輪，調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌架的間隙。15.16. 取下電纜滑輪側(cè)蓋，

19、裝入電纜后蓋上側(cè)蓋。15.17. 取出吊籠墊。15.18. 電纜滑輪在原位，接直電纜隨線，使電纜滑輪碰到吊籠底部，將電纜固定于吊籠的電纜托架上。15.19. 卷起所剩電纜，并用尼龍電纜鎖帶，將其固定在吊籠欄桿上。十六、電纜保護(hù)架（筒式）安裝16.1. 用起重工具將電纜卷懸掛在于電纜筒上方。16.2. 放出約2.5米的電纜，以便把電纜接到電源箱上。16.3. 從電纜筒底部位拉出電纜至電源箱，暫不連接。16.4. 將電纜一圈一圈地順時(shí)針放在電纜筒中，盡量使每一圈一樣大，其直徑略少于電纜筒徑。16.5. 將電纜固定于電纜托架上，將電纜插頭插入插座。16.6. 將電纜接至電源箱，起動(dòng)升降機(jī)檢查是否纏繞

20、。16.7. 在導(dǎo)軌架加高的過程中，要同時(shí)安裝電纜保護(hù)架，每隔六米安裝一個(gè)。16.8. 調(diào)整電纜保護(hù)架，以及電纜托架的位置，確保電纜在保護(hù)架U型中心。十七、防風(fēng)圈安裝17.1. 從地面起，第一個(gè)防風(fēng)圈在距電纜筒一米五，第二防風(fēng)圈相隔三米，第三個(gè)防風(fēng)圈開始每隔六米接一個(gè)。17.2. 緊固螺栓，保證安裝牢固。十八、限位碰鐵的安裝18.1. 安裝下限位碰鐵及下極限限位開關(guān)碰鐵。18.1.1. 根據(jù)中吊籠下降至緩沖器前，留有安全距離的動(dòng)作位置，安裝下極限限位。18.1.2. 根據(jù)下極限限位位置及吊籠下降慣性，調(diào)整限位碰鐵位置。18.2. 安裝上限位碰鐵及上極限限位開關(guān)碰鐵。18.2.1. 根據(jù)吊籠上升

21、至天輪之前留有安全距離的動(dòng)作位置，安裝上限限位。18.2.2. 根據(jù)上極限限位位置及吊籠上升慣性，調(diào)整限位碰鐵尺寸。十九、層門安裝19.1. 層門每一層設(shè)置一組，門框應(yīng)與建筑物聯(lián)接牢固。19.2. 層門的安裝，要安裝機(jī)電聯(lián)鎖保護(hù)裝置。19.3. 層門框兩側(cè)圍欄應(yīng)安全可靠。二十、安裝時(shí)氣候條件要求20.1. 環(huán)境溫度：-20C+40C。20.2. 風(fēng)速20m（六級(jí)風(fēng)）時(shí)允許進(jìn)行中下段的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝。20.3. 風(fēng)速13m（四級(jí)風(fēng)）時(shí)允許進(jìn)行頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝。二十一、安裝后的檢驗(yàn)21.1. 緊固所有螺栓。21.2. 調(diào)整滾輪與導(dǎo)向輪間隙。21.3. 測(cè)試導(dǎo)軌架垂直度，并紀(jì)錄在案。21.4. 各潤(rùn)滑部位

22、加足潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。21.5. 做上下運(yùn)行試驗(yàn)及各限位開關(guān)和層門等試驗(yàn)。21.6. 做靜態(tài)試驗(yàn)，吊籠離地一米高，吊籠內(nèi)裝125%負(fù)載，檢驗(yàn)下滑現(xiàn)象。21.7. 做安全限速器墜落試驗(yàn)三次，檢查制動(dòng)距離。21.8. 做起重量力矩限制器效果試驗(yàn)，超載125%時(shí)，電器系統(tǒng)停止工作。21.9. 空載試驗(yàn)：上下運(yùn)行三個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)上升，下降各一次，正常制動(dòng)。21.10. 額定負(fù)載試驗(yàn)：上下運(yùn)行三個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)上升、下降各做一次，正常制動(dòng)。21.11. 超載試驗(yàn)：上下運(yùn)行三個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)上升、下降各做一次，正常制動(dòng)。21.12. 檢查各機(jī)構(gòu)溫升狀態(tài)。21.12.1. 電動(dòng)機(jī)的溫故知新升符合電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的

23、規(guī)定。21.12.2. 蝸輪減速器油液溫升不得超過60K，其它減速器應(yīng)油溫升不超過45K。21.12.3. 升降機(jī)的提升速度誤差不超過8%。二十二、交工驗(yàn)收22.1. 與用戶共同做安裝后的檢驗(yàn)，驗(yàn)收達(dá)到用戶滿意。22.2.委托武漢市安全技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收22.3.出示安裝使用。22.4.雙方簽名認(rèn)可安裝使用初檢報(bào)告。22.5.雙方簽名認(rèn)可“檢驗(yàn)證書”。22.6在安裝的過程中如果附墻的距離超過3.5米的話，必須要加做加長(zhǎng)附墻架，SC200/200型施工升降機(jī)必須要用穿墻螺栓來固定。二十三、拆卸前的準(zhǔn)備工作1、機(jī)械和工具：拆卸前期所用的小吊桿是生產(chǎn)廠家配備的，其它工具，如扳手等均由拆卸方自備。2、原固

24、定施工升降機(jī)附墻架的預(yù)埋件的位置從新固定排柵架，以保證提升架的工作安全。3、在排柵架固定好的前提下開始進(jìn)行施工升降機(jī)的拆卸工作。4、拆卸人員應(yīng)作的準(zhǔn)備工作：拆卸場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。拆卸人員必要時(shí)應(yīng)在拆卸上方加安全網(wǎng)。二十四、施工升降機(jī)的拆卸1、先拆除上限位碰鐵后，拆除最上一道附墻架以上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再拆附墻架，以后按此順序拆除，嚴(yán)禁先拆附墻架后拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（序1）（參照入庫清單每次登記，以下同）2、拆至中間挑線架處時(shí)，要先拆掉電纜和中間挑線架再按序1繼續(xù)，并同時(shí)拆除電纜滑車導(dǎo)軌及支架。（序2）3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆至只留四節(jié)時(shí)，要從吊籠內(nèi)拆除傳動(dòng)小車電纜線，并取出小車與吊籠

25、的聯(lián)接銷，用吊車（由使用方租用并承擔(dān)費(fèi)用）將傳動(dòng)小車（兩臺(tái)）吊出后將兩個(gè)吊籠吊出。并按照原樣對(duì)小車和吊籠配對(duì)、編號(hào)，以便以后安裝使用。4、待吊籠吊出后，應(yīng)先拆出兩道外籠門，并逐一拆除外籠圍欄、底盤及外籠門滑道，并打好包裝。5、所有的螺栓、銷釘、開口銷應(yīng)編號(hào)分箱，以備下次安裝。二十五、施工升降機(jī)的拆卸安全事項(xiàng)1、所有拆卸過程必須有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，按照規(guī)定程序進(jìn)行拆卸。2、禁止大雨、大霧或超過3m/s等惡劣天氣下進(jìn)行拆卸作業(yè)。3、拆卸過程中，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)操作。4、拆卸人員必須配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，不準(zhǔn)穿過于寬松的衣服。5、拆卸下來的零部件禁止朝下擲扔，以免傷人。6、拆卸負(fù)責(zé)人：覃忠佳 李勝材 李勝讓二十六、施工升降機(jī)（維修、保養(yǎng)）質(zhì)量驗(yàn)收制度1、總則：施工升降機(jī)設(shè)備的維修、保養(yǎng)由供貨商定期檢查，在安裝的前后均需供貨商進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，以保證施工升降機(jī)安全可靠，特制訂此制度：2、施工升降機(jī)安裝前的檢驗(yàn)2.1 待安裝的施工升降機(jī)是新出廠的產(chǎn)品，必須具有生產(chǎn)廠的出廠合格證、