LCA項目工程培訓

1、LCALCA項目工程培訓資料項目工程培訓資料1 12 23 32 23 32 24 4產品機械科產品機械科 陳華林陳華林11.1.開發(fā)背景介紹開發(fā)背景介紹 隨著中國經濟的飛速發(fā)展，對無機房電梯的需求量越來越大。一方面，大提升高、大載重的無機房電梯需求越來越大。另一方面，更多客戶要求無機房電梯必須采取主機上置的方式，如成都地鐵項目。 市場競爭越來越激烈。我司的UAX、UAP等無機房電梯由于井道尺寸、底坑深和成本等方面處于劣勢，導致我司無機房電梯缺乏競爭力 因此，公司決策開發(fā)一個新的無機房梯種(LCA)，將主機上置于井道頂層，優(yōu)化井道布置，載重擴展到2000kg。采用新開發(fā)的CA09-MRL控柜，

2、降低整梯成本，提高產品的市場競爭力。22.2.基本規(guī)格說明基本規(guī)格說明 LCA無機房電梯是我司為提升無機房電梯市場競爭力而新開發(fā)的無機房電梯產品。根據載重不同，劃分為LCA小規(guī)格（630kg-1050kg）和LCA-10T(1150kg-2000kg)，速度范圍60-105m/min。 LCA小規(guī)格電梯（630kg-1050kg）采用HEMG新開發(fā)的圓筒型主機井道上置布置方式，配置CA09-MRL（75A）控制系統(tǒng)，使用8鋼絲繩配320曳引輪配置。 LCA-10T電梯(1150kg-2000kg)則消化水戶OUG-10T無機房電梯技術，采用HEMG新開發(fā)的圓筒型主機井道上置布置方式，配置CA0

3、9-MRL（200A）控制系統(tǒng)。105m/min電梯型號：電梯型號：LCA曳引機：曳引機：GSTL-105T控柜：控柜：CA09-MRL（ （75A） ）曳引輪直徑：曳引輪直徑：320鋼絲繩：鋼絲繩：8最大提升高最大提升高：90m電梯型號：LCA-10T曳引機：MSGL-160TW/200TW控柜：CA09-MRL（200A）曳引輪直徑：500鋼絲繩：10最大提升高：80m90m/min60m/min速度載重630kg825kg900kg1050kg1150kg1350kg1600kg1800kg2000kg33.3.設計要點設計要點機械設計：主機上置，優(yōu)化井道布置，轎架、轎廂、鋼絲繩、開門機

4、、對重架等方面進行優(yōu)化設計，以達到優(yōu)化性能、降低成本的目標。電氣設計：控柜采用CA09-MRL開發(fā)的新控柜，并在廳外通迅系統(tǒng)、分歧電纜、轎內通迅系統(tǒng)、門機電子板、IP柜等方面進行優(yōu)化設計。43.1 曳引系統(tǒng)1.組成：主要由曳引機、曳引鋼絲繩、反繩輪等組成。2.吊掛比：2：1 3.曳引機：LCA小規(guī)格電梯采用長圓筒形GSTL-M105G主機。4.曳引機主要由曳引輪、永磁電機、制動器、編碼器組成。低速大轉矩永磁同步電機直接驅動，無需減速箱，效率高，大大降低電機功率和電源設備容量，實現節(jié)能；無齒輪傳動噪音，大大降低主機的噪音。5.曳引繩：8mm（小規(guī)格）。6.補償及附重：全程配置補償，提高電梯運行的

5、舒適；并提高強度設計，提高客戶附加裝飾重量。3.3.設計要點設計要點機械部分機械部分53.3.設計要點設計要點機械部分機械部分曳引結構示意圖轎廂頂層平層時 轎廂底層平層時63.3.設計要點設計要點機械部分機械部分3.2 井道布置(對重左側置)井道平面布置圖主機布置圖73.3.設計要點設計要點機械部分機械部分井道布置立體結構圖主機主機繩頭梁繩頭梁主機梁主機梁防振橡膠防振橡膠控柜控柜轎廂轎廂限速器限速器3.3主機部分3.3.設計要點設計要點機械部分機械部分3.3.1主機（GSTL）u圓筒型主機，尺寸小，有利于降低頂層調度。u永磁同步電機，符合節(jié)能環(huán)保要求。u軸剎制動器，可以單獨拆卸，便于維保。u雙

6、支撐結構，有利于主機受力。u編碼器位于電機后端，拆卸制動器時不受影響。電機電機制動器制動器曳引輪曳引輪320雙支撐座雙支撐座編碼器編碼器電機電機支撐座支撐座83.3.設計要點設計要點機械部分機械部分3.3.2主機梁、防振橡膠與分壓墊橡膠橡膠部分部分933N/mm933N/mm限位螺栓限位螺栓R1R1R2R2R3R3R4R4橡膠橡膠部分部分1882N/mm1882N/mm93.3.設計要點設計要點機械部分機械部分3.3.3繩頭梁繩頭板10繩頭梁連接板3.4轎架部分3.3.設計要點設計要點機械部分機械部分3.4.1轎架（無焊接 ）LCA電梯的轎架是在無焊接轎架的基礎上進行設計：u上橫梁：雙槽鋼、雙

7、反繩輪、鎖定裝置u安全提位裝置：與UAP的相同u立柱：與無焊接轎架的相同u轎底架：與無焊接轎架的相同u導靴： SP-13MD1u安全鉗：FW-13MX113.3.設計要點設計要點機械部分機械部分3.4.2上橫梁鎖定裝置鎖定板固鎖定板固定于導軌定于導軌鎖定裝置的插銷插入鎖定板的圓孔，從而固定轎架，防止其運行123.3.設計要點設計要點機械部分機械部分3.4.3轎頂護欄13檔板檔板4.1主機部分安裝4.4.安裝要點安裝要點機械部分機械部分4.1.1主機梁吊裝1.主機梁吊裝前，在最頂層平層位置搭設水平臺（或搭棚架至最頂層平層）；2.水平臺或棚架承重要求250kg；在頂部對角位置的兩個吊鉤上掛置兩個手

8、動葫蘆1t（圖4.1.1-a）；3.手動葫蘆與主機梁的吊掛方式參考轎廂側繩頭梁的吊掛（圖4.1.1-b）；4.使用兩手動葫蘆通過主機底座安裝孔將主機梁吊裝到主機梁座上（圖4.1.1-b）；5.將第二根主機梁用同樣方法吊裝到主機梁座上，并移至靠井道壁側（圖4.1.1-c）。水平臺圖圖4.1.14.1.1手動葫蘆1t吊鉤1t主機梁座主機梁a ab bc c棚架4.4.安裝要點安裝要點機械部分機械部分154.1 .2主機吊裝1.主機吊裝應在樣架放樣前，即主機吊裝前，不能安裝導軌；2.用手動葫蘆鏈條、鋼絲繩及索具卸扣配合吊掛主機（圖4.2-a）；掛 環(huán) 鋼 繩及 手 動 葫蘆 鏈 條 不能 碰 到 編

9、碼器索 具卸扣掛環(huán)鋼繩及手動葫蘆鏈條要繞過制動器圖圖4.1.2-a 主機的吊掛4.4.安裝要點安裝要點機械部分機械部分164.1.2 主機吊裝3.將主機搬運至頂層前廳、用井道頂部中間的兩個手動葫蘆1t牽引至塔內(圖4.1.2-b)；4.通過中間兩手動葫蘆1t將主機吊至稍高于主機梁上端面位置(圖4.1.2-c)；5.在水平臺上搭起腳手架（或將棚架搭至距離頂層地面2.5m左右）(圖4.1.2-c) ；制動器圖4.1.2-b 主機搬入腳手架圖4.1.2-c 主機搬入注：1、從制動器一側（制動器朝向井道）開始搬進塔內。 2、吊裝過程中，主機不能卸至平臺或腳手架上臨時安放。4.4.安裝要點安裝要點機械部

10、分機械部分174.1 .2主機吊裝6.在左側兩個1t吊鉤上各掛上1個手動葫蘆1t；7.用左側的兩個手動葫蘆1t與主機兩掛環(huán)鋼繩連接（圖4.1.2-d）；8.將兩主機梁移至主機梁座的最右端（圖4.1.2-e）；9.配合使用4個手動葫蘆，把主機往主機梁方向移動（圖4.1.2-e）；手動葫蘆1t手動葫蘆1t圖4.1.2-d 葫蘆與主機掛環(huán)連接注：1.4個的手動葫蘆配合操作時，保證主機不能傾斜。 2.手動葫蘆t與掛環(huán)鋼繩的鏈接不能發(fā)生滑動。8 . 主 機 梁方向移動到主機梁座最右端9.主機往主機梁方向移動圖4.1.2-e4.4.安裝要點安裝要點機械部分機械部分184.1.2 主機吊裝10.主機移至兩主

11、機梁上端，移動主機梁和主機，使主機底座孔與主機梁上對應孔對齊；11.鏈接主機底座與主機梁，并鏈接主機梁左右兩上端面的連接板和繩頭板(圖4.1.2-f)；12.在主機梁底下安裝吊裝板和吊環(huán)螺栓(圖4.1.2-g)；圖4.1.2-f吊裝板連接板繩頭板吊環(huán)螺栓圖4.1.2-g4.4.安裝要點安裝要點機械部分機械部分194.1.2 主機吊裝13.拆除中間兩個手動葫蘆1t，除去左側手動葫蘆1t與主機掛環(huán)鋼繩的鏈接；14.掛環(huán)鋼繩各鏈接主機梁前后兩處的吊環(huán)螺栓(圖4.1.2-h) ；15.兩手動葫蘆1t重新連接左端前后的掛環(huán)鋼繩(圖4.1.2-h)；16.手動葫蘆1t將主機梁移動到吊鉤的正下方(圖4.1.

12、2-i)；手動葫蘆1t掛環(huán)鋼繩圖4.1.2-h圖4.1.2-i4.4.安裝要點安裝要點機械部分機械部分204.1.2主機吊裝17.用前側的手動葫蘆1t將主機和主機梁一端吊起220mm(圖4.1.2-j)；18.依次安裝前側的上分壓墊、防振橡膠和下分壓墊(圖4.1.2-k)；圖4.1.2-j上分壓墊防振橡膠下分壓墊圖4.1.2-k下分壓墊與前后下分壓墊與前后井道壁待主機定井道壁待主機定位后方可固定。位后方可固定。4.4.安裝要點安裝要點機械部分機械部分214.1 .2主機吊裝19.用后側手動葫蘆1t將主機和主機梁的另一端吊起至與前端水平（圖4.1.2-m）；20.依次安裝后側的上分壓墊、防振橡膠

13、和下分壓墊（圖4.1.2-n）。上分壓墊防振橡膠下分壓墊圖4.1.2-n圖4.1.2-m4.4.安裝要點安裝要點機械部分機械部分224.2 繩頭梁吊裝1.搭設腳手架(挑棚時不需)將2個繩頭梁座安設在繩頭梁安裝孔內，并把繩頭梁座與安裝孔內的預埋件焊接固定(圖4.2-a)。吊鉤繩頭梁座預埋件腳手架三邊焊接固定圖4.2-a4.4.安裝要點安裝要點機械部分機械部分234.2 繩頭梁吊裝2.在圖4.2-a所標注的吊鉤上分別掛上1個1t的手動葫蘆；3.繩頭梁由兩個手動葫蘆1t從頂層地面牽引至井道水平臺（或棚架）上，斜置；4.兩手動葫蘆1t分別通過索具卸扣與繩頭梁上已有的安裝孔連接（圖4.2-b ）；5.配

14、合使用兩個手動葫蘆1t使繩頭梁對角往上斜吊（圖4.2-a ）；6.繩頭梁吊至腳手架（或棚架）上；7.調整角度后人手協助導向，將繩頭梁吊至安裝座上（圖4.2-a ）；繩頭梁圖4.2-b索具卸扣手動葫蘆拉鏈索具卸扣4.4.安裝要點安裝要點機械部分機械部分244.2 繩頭梁吊裝8.將另一根繩頭梁按(3)(7)步驟吊裝至安裝座上；9.保證繩頭板闊端（90mm）靠開門方向，并將繩頭板通過螺栓組安裝于兩根繩頭梁上(圖3.6-4)；10.安裝繩頭梁兩端的連接定位板（圖3.6-4）；11.調整繩頭板的水平及將繩頭梁定位；12.將繩頭梁兩端通過焊接固定于安裝座上（圖3.6-5）。螺栓連接固定連接板繩頭板繩頭板圖

15、4.2-c 繩頭板、連接板組裝圖4.2-d 繩頭梁兩端焊接固定與繩頭梁座焊接固定4.4.安裝要點安裝要點機械部分機械部分254.3 主機定位1.主機梁水平調整(墊片調整):1/600mm，左右水平差值2mm;(圖4.3.1-a)4.3.1 頂部梁對心固定墊片調整墊片調整圖4.3.1-a 主機梁水平調整2.曳引輪垂直度的調整;(圖4.3.1-b)01mm間隙1.5mm厚度1.5mm墊片線墜圖4.3.1-b 曳引輪的垂直度調整注：上述調整是在無負載的情況下進行的，所以，當加上負荷后，應對其進行重新檢查，若不符合要求應重新調整，直至合格為止。4.4.安裝要點安裝要點機械部分機械部分264.3 主機定

16、位3.主機梁及轎廂側繩頭梁的對心 測定圖4.3.1-c所示位置的尺寸H、L1、L2（具體尺寸詳見井道布置圖），以確定全體位置。4.3.1頂部梁對心固定使用吊掛在主機吊裝梁上的手動葫蘆進行輔助調整圖4.3.1-c 頂部梁對心固定4.4.安裝要點安裝要點機械部分機械部分274.3 主機定位1.曳引機位置的確定 曳引機位置的確定方法是使曳引輪對重側的吊掛中心與上樣架對重樣板上的對重曳引點重合，測量方法如圖4.3.2-a所示，調整時，可整體移動曳引機與主機梁組件。4.3.2主機定位圖4.3.2-a 頂部梁對心固定3曳引輪對重曳引點主機對重樣板對重曳引點4.4.安裝要點安裝要點機械部分機械部分284.3

17、 主機定位2.擰緊主機固定螺栓，主機梁和橡膠座的固定螺栓；3.下分壓墊用膨脹螺栓固定（圖4.3.2-b和圖4.3.2-c）。4.若井道壁不平整，應在打膨脹螺栓前用墊片先將下分壓墊與井道壁調平。4.3.2主機定位定位后主機梁及下分壓墊一并吊起M16膨脹螺栓鉆孔，打膨脹螺栓圖4.3.2-b下分壓墊主機梁及下分壓墊一并放下擰緊膨脹螺栓螺母圖4.3.2-c4.4.安裝要點安裝要點機械部分機械部分294.4 井道部件的安裝普通客梯的控制柜可以安裝在頂層廳門左側井道壁內，安裝步驟如下：1.安裝前先對控柜進行實物放樣，定位后在控柜安裝孔上下端打入膨脹螺栓，并將控制柜上下端的安裝支架用膨脹螺栓固定(圖4.4.1-b)。2.將控制柜通過螺栓組與豎直支架連接，并且保證豎直支架U型開口向上(圖4.4.1-c)。 4.4.1控制柜的安裝圖4.4.1-a 控制柜安裝支架控制柜豎直支架U型開口向上M10螺栓組下端支架M12膨脹螺栓圖4.4.1-b 上下端支架固定 圖4.4.1-c 控制柜與豎直支架連接4.4.安裝要點安裝要點機械部分機械部分304.4 井道部件的安裝3.控柜與豎直支架通過螺栓組一并安裝于控柜安裝孔上下端的支架上 (圖4.4.1-d)。4.控柜安裝完畢后，并且在接線后安裝控制柜裝飾門（圖4.4.1-e）。 4.4.1控制柜的安裝M10螺栓組M10螺栓組圖4.4.1-d