安全檢查培訓(xùn)課件

1、安全環(huán)保部安全環(huán)保部2015年5月安全檢查培訓(xùn)課件安全檢查培訓(xùn)課件 國務(wù)院安全生產(chǎn)委員會辦公室國務(wù)院安全生產(chǎn)委員會辦公室安委辦安委辦200820082424號號關(guān)于開展化工企業(yè)安全生產(chǎn)檢查的通知關(guān)于開展化工企業(yè)安全生產(chǎn)檢查的通知20082008年年9 9月月5 5日日 印發(fā)印發(fā)（1）根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營特點，對安全生產(chǎn)狀況進行經(jīng)常性檢查；（2）對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，應(yīng)當立即處理；（3）不能處理的，應(yīng)當及時報告本單位有關(guān)負責人；（4）檢查及處理情況應(yīng)當記錄在案。安全生產(chǎn)法第38條規(guī)定了生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理人員安全檢查的要求： 安全隱患自查和排查主要是檢查可能導(dǎo)致事故發(fā)生的 物的危險狀態(tài)物的危

2、險狀態(tài) 、 人的不安全行為人的不安全行為 、 管管理上的缺陷理上的缺陷 。事故隱患分為一般事故隱患一般事故隱患 和 重大重大事故隱患事故隱患 。國家安監(jiān)總局第國家安監(jiān)總局第1616號令要求：號令要求： 通過安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)我公司安全生產(chǎn)通過安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)我公司安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)和突出問題，治理和消除安全隱患，薄弱環(huán)節(jié)和突出問題，治理和消除安全隱患，提高我公司安全管理水平，保證安全生產(chǎn)。提高我公司安全管理水平，保證安全生產(chǎn)。 生產(chǎn)車間、化驗室、庫房、宿舍、食堂。生產(chǎn)車間、化驗室、庫房、宿舍、食堂。 （一）廠區(qū)內(nèi)總體布局是否合理，功能區(qū)劃分是否明確；（一）廠區(qū)內(nèi)總體布局是否合理，功能區(qū)劃分是否

3、明確；主要生產(chǎn)裝置、車間、庫房等的安全間距是否符合規(guī)范主要生產(chǎn)裝置、車間、庫房等的安全間距是否符合規(guī)范要求；是否存在要求；是否存在“廠中廠廠中廠”現(xiàn)象。現(xiàn)象。常見問題：常見問題：（1）人流與物流交叉；（2）甲、乙類廠房之間間距不足（12m）；（3）甲、乙類廠房與民用建筑（25m）和重要公共建筑（50m）間距不足；（4）甲、乙類廠房與散發(fā)火花地點（30m）間距不足 ；（5）甲、乙類廠房與架空電力線的水平距離（1.5倍桿高）間距不足 ；（6）甲、乙類廠房與室外變、配電站（25m）間距不足；（7）甲類倉庫之間間距不足（20m）；（8）甲類倉庫與民用建筑、重要公共建筑間距不足（50m）；（9）甲類倉庫

4、、散發(fā)可燃氣體的甲類車間與廠內(nèi)外道路間距不足。注意：甲類廠房之間相鄰較高的外墻為防火墻，注意：甲類廠房之間相鄰較高的外墻為防火墻，距離距離4m。（二）廠區(qū)內(nèi)是否正確設(shè)置風(fēng)向標（二）廠區(qū)內(nèi)是否正確設(shè)置風(fēng)向標 在有毒有害的化工生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標。風(fēng)向標：安裝于廠區(qū)最高處，易于觀察，指示方向明確。（1）安全標志不足：）安全標志不足：如嚴禁煙火；禁用手機；限高限寬限速；必須使用機動車火星熄滅器；必須穿戴護品（2）門禁安保措施不嚴格門禁安保措施不嚴格：如驗證、登記、收繳火種、例行檢查（三）廠區(qū)內(nèi)是否設(shè)置安全警示標志、危險品周知卡（三）廠區(qū)內(nèi)是否設(shè)置安全警示標志、危險品周知卡等；重大危險源是否有明顯標

5、志；設(shè)備、管道是否按等；重大危險源是否有明顯標志；設(shè)備、管道是否按規(guī)范涂色。規(guī)范涂色。常見問題：常見問題：（3 3）道路標志不全：）道路標志不全：如道路限速標志、管廊管架限高標志、（4 4）人行通道與車輛通道劃分不清）人行通道與車輛通道劃分不清：如：道路是否平坦、通暢；行走空間（指凈高2m）兩側(cè)是否有尖銳物件（5 5）安全出口標志不清；）安全出口標志不清；（7 7）危險品周知卡數(shù)量不足：）危險品周知卡數(shù)量不足：如作業(yè)場所、操作室、貯存場所、應(yīng)急救援中心、安全教育室要有危險品周知卡；（8 8）危險品周知卡不規(guī)范）危險品周知卡不規(guī)范：如：基本的理化特性、基本的化學(xué)危險、危害性、泄漏應(yīng)急處置、滅火方

6、法和滅火劑；（9 9）未設(shè)置重大危險源標志；）未設(shè)置重大危險源標志；（1010）管道介質(zhì)名稱、流向與色標不全：）管道介質(zhì)名稱、流向與色標不全：色標含義：色標含義：綠色水；鋁色蒸汽；棕色礦物油、植物油和動物油；易燃液體；黃褐色氣態(tài)或液態(tài)氣體（空氣和氧氣除外）；紫色酸或堿；淺藍色空氣或氧氣；黑色其他液體；色標形式：色標形式：整體涂刷、色環(huán)或色膠帶纏繞；介質(zhì)名稱：介質(zhì)名稱：全稱或化學(xué)符號，中英文對照（外企）。（四）是否有邊生產(chǎn)邊施工現(xiàn)象，或施工現(xiàn)場與生（四）是否有邊生產(chǎn)邊施工現(xiàn)象，或施工現(xiàn)場與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)未隔離的現(xiàn)象。產(chǎn)作業(yè)區(qū)未隔離的現(xiàn)象。（1）施工設(shè)施、材料侵占生產(chǎn)區(qū)內(nèi)道路及安全防護等設(shè)施；（2）施

7、工場所未設(shè)置明顯的標牌；（3）施工現(xiàn)場未設(shè)立圍護設(shè)施；（4）外來施工人員未進行安全教育，違反企業(yè)安全規(guī)定。常見問題：常見問題：（五）作業(yè)現(xiàn)場是否按規(guī)定設(shè)置洗眼器、沖淋設(shè)施（五）作業(yè)現(xiàn)場是否按規(guī)定設(shè)置洗眼器、沖淋設(shè)施并有效適用。并有效適用。常見問題：常見問題：（1）作業(yè)現(xiàn)場洗眼器、沖淋設(shè)施不足（服務(wù)半徑15m）；（2）作業(yè)現(xiàn)場洗眼器、沖淋設(shè)施失效。（六）作業(yè)現(xiàn)場是否設(shè)置個人防護用品（空氣呼吸器、（六）作業(yè)現(xiàn)場是否設(shè)置個人防護用品（空氣呼吸器、防護服、應(yīng)急藥品等）并正常保養(yǎng)，配置是否合理規(guī)范，防護服、應(yīng)急藥品等）并正常保養(yǎng)，配置是否合理規(guī)范，是否按規(guī)定設(shè)置護品柜、應(yīng)急柜。是否按規(guī)定設(shè)置護品柜、應(yīng)急

8、柜。（1）個人防護用品數(shù)量不足；（2）個人防護用品的設(shè)置與現(xiàn)場需求不符；（3）個人防護用品清潔與維護不到位。常見問題：常見問題：（七）消防設(shè)施是否齊全、有效；消防栓設(shè)置是否（七）消防設(shè)施是否齊全、有效；消防栓設(shè)置是否符合規(guī)范；消防通道是否通暢。符合規(guī)范；消防通道是否通暢。（1）消防器材料數(shù)量不足；（2）消防器材未進行及時維護；（3）消防器材的配置與現(xiàn)場需求不符；（4）消防器材放置點被其它物品阻擋。常見問題：常見問題：（一）現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會情況、檢查現(xiàn)場有無（一）現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會情況、檢查現(xiàn)場有無相應(yīng)的操作、安全規(guī)程。相應(yīng)的操作、安全規(guī)程。工藝操作規(guī)程：工藝操作規(guī)程：主要是指對溫度、壓力

9、、流量、投料量、投料順序等工藝條件和要求進行操作的規(guī)定。安全操作規(guī)程：安全操作規(guī)程：是指在工藝操作過程中，涉及安全職業(yè)衛(wèi)生要點的注意和必須遵守的原則。（1）現(xiàn)場無相應(yīng)的操作、安全規(guī)程；（2）高危工藝作業(yè)人員不符合規(guī)定要求，高危工藝無崗位應(yīng)急卡。常見問題：常見問題：（二）生產(chǎn)裝置的工藝是否存有明顯缺陷，操作（二）生產(chǎn)裝置的工藝是否存有明顯缺陷，操作人員是否嚴格執(zhí)行工藝操作紀律人員是否嚴格執(zhí)行工藝操作紀律（1）蒸汽加熱時缺少減壓措施；（2）用壓縮空氣壓送易燃液體；（3）液氯氣化時，采用蒸汽直接加熱；（4）氣瓶向系統(tǒng)中通液化氣體，缺少止逆裝置；（5）輸送易燃氣體、液體的管路缺少止逆裝置。（6）易燃氣

10、體排空管道缺少阻火器。常見問題舉例：常見問題舉例：（三）廠房、生產(chǎn)裝置等是否存在設(shè)計缺陷（三）廠房、生產(chǎn)裝置等是否存在設(shè)計缺陷（1）操作室、控制室、辦公室、休息室等設(shè)在有爆炸危險的甲、乙類車間旁，或未用防火墻隔開，也未設(shè)二道防火門、或微正壓，未單獨設(shè)逃生通道等；（2）操作室、控制室、分析室等設(shè)在裝置旁，或有門、窗等直接面對生產(chǎn)裝置；常見問題舉例：常見問題舉例：（3）車間緊急疏散通道不暢，工藝管道敷設(shè)不符合規(guī)范等；（4）廠房設(shè)計中泄爆面積不符合規(guī)定要求；（5）廠房內(nèi)安全出口不足；（6）甲、乙、丙類多層廠房未設(shè)封閉樓梯間或室外樓梯，樓梯間敷設(shè)甲、乙、丙類液體管道；或設(shè)置燒水間，可燃物儲藏室、垃圾場

11、；或有障礙物等；（7）廠房內(nèi)設(shè)置甲、乙類中間倉庫時，其儲量超過1晝夜的需要量，中間倉庫未靠外墻布置，或未用防火墻隔開 ；（8）廠房設(shè)計中泄爆面積不符合規(guī)定要求；（9）將可燃氣體、液化烴、可燃液體的采樣管道引入化驗室，或在控制室內(nèi)安裝可燃氣體一次分析儀；（10）具有火災(zāi)爆炸危險的管道未設(shè)安全閥、爆破片；（11）散發(fā)比空氣重的可燃蒸氣爆炸性廠房、有粉塵、纖維爆炸危險的乙房廠房未采用不發(fā)火地面，或未采取防靜電措施；（12）廠房內(nèi)設(shè)置地溝，但未采取防止可燃氣體、可燃蒸氣等積聚的措施。（四）車間現(xiàn)場是否存在隨意接管，有無捆、綁、吊、（四）車間現(xiàn)場是否存在隨意接管，有無捆、綁、吊、掛等現(xiàn)象；電器接線是否符

12、合規(guī)范。掛等現(xiàn)象；電器接線是否符合規(guī)范。（1）未按照易燃物比重架設(shè)線路，如易燃物比重大，線路應(yīng)在高處架設(shè)，易燃物比重輕，電氣線路在低處敷設(shè)；（2）電氣線路的溝道、電纜或鋼管，所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，未用非燃材料嚴密堵塞。常見問題舉例：常見問題舉例：（3）在1區(qū)和2區(qū)爆炸環(huán)境內(nèi)，電纜線路有中間接頭。（4）爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備無專門的接地線，或接地干線在不同方向少于兩處接地。（五）防爆車間是否有不防爆現(xiàn)象，如檢修工具、（五）防爆車間是否有不防爆現(xiàn)象，如檢修工具、電氣設(shè)備不防爆電氣設(shè)備不防爆 （1）車間存在敞開式電器：拉線開關(guān)、閘刀開關(guān)、 車間配電盒、箱、柜為非防爆型；（2）電風(fēng)扇或

13、排風(fēng)扇不防爆，電子計量稱、移動電器、應(yīng)急燈充電開關(guān)為照明插座、自動監(jiān)控系統(tǒng)的電器不防爆、臨時照明燈不防爆；常見問題舉例：常見問題舉例：（4）電器安裝不規(guī)范：未整體穿管，電機接線穿管處未用防火泥堵塞，電纜架橋、線纜穿墻處未堵塞；（5）設(shè)備配套電機不防爆；（6）檢修或常用工具不防爆，如鋼鐵材料制成的釬、鎬、錘、鉗、扳手、吊具、鐵鏟、扳手、電動葫蘆等工具；叉車不符合防爆要求。（六）裝置內(nèi)的地溝、電纜溝等是否有防止可燃氣（六）裝置內(nèi)的地溝、電纜溝等是否有防止可燃氣體積聚或可燃液體進入溝內(nèi)的措施；電纜溝穿墻處體積聚或可燃液體進入溝內(nèi)的措施；電纜溝穿墻處是否密封。是否密封。（1）電纜溝未有防止可燃氣體積聚

14、或含有可燃液體的污水進入溝內(nèi)的措施；（2）電纜溝通入變配電室、控制室的墻洞處，應(yīng)填實、密封；常見問題舉例：常見問題舉例：（七）裝置自動控制情況：在易燃易爆部位，是否設(shè)置超（七）裝置自動控制情況：在易燃易爆部位，是否設(shè)置超溫、超壓檢測、報警和安全聯(lián)鎖等裝置；是否有可燃氣體溫、超壓檢測、報警和安全聯(lián)鎖等裝置；是否有可燃氣體濃度檢測、報警裝置；因超溫、超壓可能引起火災(zāi)、爆炸濃度檢測、報警裝置；因超溫、超壓可能引起火災(zāi)、爆炸危險的裝置或設(shè)備，是否設(shè)置緊急泄壓排放裝置。危險的裝置或設(shè)備，是否設(shè)置緊急泄壓排放裝置。常見問題舉例：常見問題舉例：（1）高危工藝生產(chǎn)裝置未設(shè)置超溫、超壓報警和必要的安全聯(lián)鎖；（2

15、）液化烴、甲B、乙A類液體的生產(chǎn)場所未設(shè)置可燃氣體報警儀；有毒氣體釋放源處未設(shè)置有毒氣體報警儀（GB50493-2009）；（3）可燃氣體報警儀、有毒氣體報警儀報警信號未傳至人員常駐的控制室或操作室；（4）未設(shè)置氣體報警儀平面布置示意圖；（5）氣體報警儀的安裝位置不合理： 比空氣重：距地坪0.3-0.6m；比空氣輕：宜高出釋放源0.5-2m（6）氣體報警儀數(shù)量不足： 可燃氣體報警儀設(shè)點：室內(nèi)水平面半徑：7.5m，室外：15m；有毒氣體檢測儀設(shè)點：距釋放源：室外2m；室內(nèi)1m 化學(xué)品中具有易燃易爆、有毒有害、有腐化學(xué)品中具有易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性等特性，會對人、設(shè)備、環(huán)境造成危害的蝕性等特

16、性，會對人、設(shè)備、環(huán)境造成危害的化學(xué)品叫危險化學(xué)品?；瘜W(xué)品叫危險化學(xué)品。（1）?；返亩x）危化品的定義（2）?；返奈：Γ┪；返奈：絕大多數(shù)?；窞橐兹家妆锲贰＝^大多數(shù)?；窞橐兹家妆锲贰相當一部分?；穼儆诨瘜W(xué)性職業(yè)危害因素，相當一部分危化品屬于化學(xué)性職業(yè)危害因素，可能導(dǎo)致職業(yè)病?？赡軐?dǎo)致職業(yè)病。u如果危化品流失，可能造成嚴重的環(huán)境污染。如果?；妨魇?，可能造成嚴重的環(huán)境污染。（3）?；返姆诸悾┪；返姆诸惖诘? 類：爆炸品；類：爆炸品；第第2類：壓縮氣體和液化氣體；類：壓縮氣體和液化氣體； （天然氣、乙炔）（天然氣、乙炔）第第3類：易燃液體；類：易燃液體；（無水乙醇）（無水乙

17、醇）第第4類：易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；類：易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；第第5類：氧化劑和有機過氧化物；類：氧化劑和有機過氧化物；（硝酸鈉）（硝酸鈉）第第6類：毒害品；類：毒害品；第第7類：放射性化學(xué)品；類：放射性化學(xué)品；第第8類：腐蝕品類：腐蝕品 。（氫氧化鈉、碳酸鈉、硝酸、鹽酸、冰（氫氧化鈉、碳酸鈉、硝酸、鹽酸、冰乙酸、氨水）乙酸、氨水）GB13690-92常用危險化學(xué)品的分類及標志（4）安全操作）安全操作u必須嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程；u必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；u控制溢料和漏料，嚴防“跑、冒、滴、漏”；u不得隨便拆除安全附件和安全聯(lián)鎖裝置；u正確穿戴和使用勞保用品；u嚴格安全紀律，禁

18、止無關(guān)人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具；u正確判斷和處理異常情況，緊急情況下先處理后報告。A、崗位安全操作：、崗位安全操作：u 正常開車執(zhí)行崗位操作法；u 開車前應(yīng)做好各項準備工作的確認；u 開車過程中應(yīng)嚴格按開車方案中的步驟進行；u 開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設(shè)備的運行；u 開車過程中應(yīng)保持與有關(guān)崗位和部門之間的聯(lián)絡(luò)；u 必要時停止一切檢修作業(yè)，無關(guān)人員不準進入開車現(xiàn)場。B、開車安全操作及管理：、開車安全操作及管理：u 正常停車按崗位操作法執(zhí)行；u 系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度并按先高壓后低壓的順序進行；u 大型傳動設(shè)備的停車，必須先停主機，后停輔機；u 設(shè)備卸壓時，應(yīng)對周

19、邊環(huán)境進行檢查確認，要注意易燃易爆有毒等?；返呐欧藕蛿U散；u 冬季停車后，要采取防凍保溫措施。C、停車安全操作及管理：、停車安全操作及管理：u 發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力妥善處理，防止事態(tài)擴大，避免人員傷亡，并及時報告；u 工藝及機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時按步驟緊急停車；u 發(fā)生停電、停水、停氣時，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電設(shè)備的損壞。u 發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應(yīng)首先切斷氣（物料）源，同時迅速通知其它崗位采取措施，并立即報告。D、緊急處理：、緊急處理：1嚴禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品

20、入廠。2嚴禁未按規(guī)定辦理“用火作業(yè)許可證”，在廠內(nèi)進行用火作業(yè)。3嚴禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進入油氣區(qū)工作。4嚴禁穿戴鐵釘?shù)男M入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置。5嚴禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。*防火防爆十大禁令防火防爆十大禁令*6嚴禁未經(jīng)批準的各種機動車輛進入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。7嚴禁就地排放易燃、易爆物料及危險化學(xué)品。8嚴禁在油氣區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。9嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。10嚴禁損壞廠內(nèi)各類防爆設(shè)施。（一）罐區(qū)是否按規(guī)定設(shè)置圍堰，圍堰是否有不符合（一）罐區(qū)是否按規(guī)定設(shè)置圍堰，圍堰是否有不符合的現(xiàn)象的現(xiàn)象（1）圍堰有孔洞；（

21、2）堤內(nèi)有機泵及配電箱；（3）酸堿儲罐區(qū)基礎(chǔ)、地面和圍堰未做防腐處理；（4）圍堰容積不符合要求等。（固定頂罐要求大于一個最大油罐的容積；浮頂或內(nèi)浮頂不應(yīng)小于一個最大油罐容量的一半）常見問題舉例：常見問題舉例：（二）罐區(qū)內(nèi)罐與罐之間的分布、間距是否符合要求（二）罐區(qū)內(nèi)罐與罐之間的分布、間距是否符合要求建筑設(shè)計防火規(guī)范表4.2.2，甲、乙、丙類液體儲罐之間的防火間距建筑設(shè)計防火規(guī)范表4.2.7，甲、乙、丙類液體儲罐與其泵房、裝卸鶴管的防火間距參見：參見：（三）罐區(qū)、庫區(qū)安全設(shè)施是否到位（三）罐區(qū)、庫區(qū)安全設(shè)施是否到位（1）易燃易爆、有毒有害氣體泄漏檢測報警系統(tǒng)和火災(zāi)報警系統(tǒng)未到位；（2）未有相應(yīng)的

22、防雷、降溫、遮陽、保溫等措施；（3）進入可燃氣體和可燃液體貯罐區(qū)入口處未設(shè)置消除人體靜電裝置；常見問題舉例：常見問題舉例：（4）低沸點液體儲罐未按規(guī)定設(shè)置冷卻隔熱裝置。石化規(guī)石化規(guī)要求：甲要求：甲B類液體固定頂罐或壓力類液體固定頂罐或壓力罐除有保溫層的原油罐外，應(yīng)設(shè)防曬的固定式罐除有保溫層的原油罐外，應(yīng)設(shè)防曬的固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他設(shè)備。冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他設(shè)備。（四）儲罐區(qū)管道穿墻部分是否密封；污水管道是否有（四）儲罐區(qū)管道穿墻部分是否密封；污水管道是否有獨立排水口，并在堤外設(shè)置水封和隔斷閥。獨立排水口，并在堤外設(shè)置水封和隔斷閥。（五）屬于重大危險源的儲罐區(qū)，涉及壓力、溫度、液（五）屬于

23、重大危險源的儲罐區(qū)，涉及壓力、溫度、液位、泄漏報警等是否有遠傳和連續(xù)記錄；液化氣體、劇位、泄漏報警等是否有遠傳和連續(xù)記錄；液化氣體、劇毒液體等重點儲罐是否設(shè)置緊急切斷裝置。毒液體等重點儲罐是否設(shè)置緊急切斷裝置。（六）庫房設(shè)計是否符合規(guī)范；危險品庫房物料堆放（六）庫房設(shè)計是否符合規(guī)范；危險品庫房物料堆放是否符合要求；液氯、液氨等氣瓶堆放是否符合規(guī)范；是否符合要求；液氯、液氨等氣瓶堆放是否符合規(guī)范；室外露天存放易燃易爆物料，是否有防曬棚或水噴淋室外露天存放易燃易爆物料，是否有防曬棚或水噴淋設(shè)施。設(shè)施。（1）庫房的安全出口數(shù)量不足； 注：每座倉庫不應(yīng)小于2個，（占地面積小于300m2，可設(shè)一個）（2

24、）倉庫門未向外開啟，或采用推拉門、卷閘門；常見問題舉例：常見問題舉例：（3）液體化工物料庫內(nèi)未采取防流散措施 注：采用收集溝，沿墻地面四周砌成防滲漏的溝，并在溝的連通處設(shè)收集坑；或庫房門口砌擋液堤（1520cm）；或用黃沙、干土掩蓋（2m3，鏟等工具）（4）?；穾鞜o明顯的物料標志；（5）?；穾煊邢嗷ソ傻奈锪匣熨A；（6）危化品庫堆垛不符合要求，如直接落地存放（規(guī)定：垛底15cm以上），未考慮應(yīng)有的墻、柱、垛、頂距等（墻距30cm、柱距10cm、垛距10cm）。（7）鋼瓶未存于專用庫房，而露天存放堆放，或采用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放；（8）空、實瓶未分開；（9）?；穫}庫附近設(shè)置防毒面具和滅火器材等。（七）劇毒品庫是否實行（七）劇毒品庫是否實行“五雙五雙”管理；是否管理；是否足量設(shè)置有毒氣體報警儀探頭，探頭安裝位置足量設(shè)置有毒氣體報警儀探頭，探頭安裝位置是否合理；是否設(shè)應(yīng)急防護及搶險用品存放柜。是否合理；是否設(shè)應(yīng)急防護及搶險用品存放柜。應(yīng)急用品存放柜：應(yīng)急用品存放柜：按貯存的品種不同，存放不同的中和、洗消藥品和個體防