環(huán)保設(shè)備培訓(xùn)教程(電除塵器)

1、環(huán)保除塵培訓(xùn)教程環(huán)保除塵培訓(xùn)教程電除塵部分電除塵部分 一、電除塵器結(jié)構(gòu)與原理二、電除塵系統(tǒng)日常點(diǎn)檢維護(hù)三、電除塵器的檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)四、電除塵運(yùn)行中的故障及處理方法五、檢修案例 1、電除塵器的基本結(jié)構(gòu)：、電除塵器的基本結(jié)構(gòu)： 電除塵系統(tǒng)包括：集塵罩、管道、除塵器、風(fēng)機(jī)、排氣煙筒、卸灰、輸灰系統(tǒng)以及電除塵系統(tǒng)包括：集塵罩、管道、除塵器、風(fēng)機(jī)、排氣煙筒、卸灰、輸灰系統(tǒng)以及輔助裝置組成。電除塵器又有機(jī)械和電氣兩大部分組成，機(jī)械部分由陽極系統(tǒng)（包括陽輔助裝置組成。電除塵器又有機(jī)械和電氣兩大部分組成，機(jī)械部分由陽極系統(tǒng)（包括陽極振打裝置）、陰極系統(tǒng)（包括陰極振打裝置）、外殼結(jié)構(gòu)件、氣流分布裝置等部件。極振打

2、裝置）、陰極系統(tǒng)（包括陰極振打裝置）、外殼結(jié)構(gòu)件、氣流分布裝置等部件。電氣部分由高壓電源（包括整流變壓器及其控制系統(tǒng)）、高壓隔離開關(guān)和低壓控制系統(tǒng)電氣部分由高壓電源（包括整流變壓器及其控制系統(tǒng)）、高壓隔離開關(guān)和低壓控制系統(tǒng)等組成。等組成。 電除塵器殼體一般用鋼材制作，殼體不僅有足夠的強(qiáng)度、剛度及密封性，而且考慮工電除塵器殼體一般用鋼材制作，殼體不僅有足夠的強(qiáng)度、剛度及密封性，而且考慮工作環(huán)境下的耐腐蝕性和穩(wěn)定性，同時(shí)殼體結(jié)構(gòu)具有良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。要求殼體的作環(huán)境下的耐腐蝕性和穩(wěn)定性，同時(shí)殼體結(jié)構(gòu)具有良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。要求殼體的漏風(fēng)率漏風(fēng)率3。 電除塵器殼體分為二部分；一部分是承受電除塵

3、器全部構(gòu)件重量及外部附加載荷的框電除塵器殼體分為二部分；一部分是承受電除塵器全部構(gòu)件重量及外部附加載荷的框架。另一部分是用以外部空氣隔開，形成一個(gè)獨(dú)立的電除塵器除塵空間的封板。電除塵架。另一部分是用以外部空氣隔開，形成一個(gè)獨(dú)立的電除塵器除塵空間的封板。電除塵器殼體在熱態(tài)時(shí)，整個(gè)殼體受熱膨脹，所以每臺(tái)電除塵器的底梁下面裝有一套活動(dòng)支承器殼體在熱態(tài)時(shí)，整個(gè)殼體受熱膨脹，所以每臺(tái)電除塵器的底梁下面裝有一套活動(dòng)支承來補(bǔ)償殼體受熱膨脹的位移，其中有一個(gè)支點(diǎn)是固定的，其余各支點(diǎn)按不同的位置不同來補(bǔ)償殼體受熱膨脹的位移，其中有一個(gè)支點(diǎn)是固定的，其余各支點(diǎn)按不同的位置不同的結(jié)構(gòu)的活動(dòng)支承，在殼體膨脹時(shí)，按設(shè)定

4、的方向滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)的活動(dòng)支承，在殼體膨脹時(shí)，按設(shè)定的方向滑動(dòng)。 v2、電除塵器工作原理：、電除塵器工作原理：v在高壓電場(chǎng)中氣體受電場(chǎng)作用發(fā)生電離，電離厚的氣體存在著大量的電在高壓電場(chǎng)中氣體受電場(chǎng)作用發(fā)生電離，電離厚的氣體存在著大量的電子和離子，當(dāng)含塵氣體通過高壓電場(chǎng)時(shí)，電子和離子與塵粒結(jié)合使粉塵子和離子，當(dāng)含塵氣體通過高壓電場(chǎng)時(shí)，電子和離子與塵粒結(jié)合使粉塵荷電在電場(chǎng)力的作用下，帶電粉塵分別向不同極性運(yùn)動(dòng)粘附在極板和極荷電在電場(chǎng)力的作用下，帶電粉塵分別向不同極性運(yùn)動(dòng)粘附在極板和極線上，當(dāng)粉塵積累到一定的厚度時(shí)通過振打裝置的振打力，粉塵從極板、線上，當(dāng)粉塵積累到一定的厚度時(shí)通過振打裝置的振打力，粉塵

5、從極板、極線表面滑落下來，儲(chǔ)存于灰斗中，過濾后的凈氣，通過除塵器出口排極線表面滑落下來，儲(chǔ)存于灰斗中，過濾后的凈氣，通過除塵器出口排風(fēng)進(jìn)入除塵風(fēng)機(jī)，由煙囪排入大氣。風(fēng)進(jìn)入除塵風(fēng)機(jī)，由煙囪排入大氣。v電除塵過程的四大步驟：電除塵過程的四大步驟： 1、 高壓電場(chǎng)作用使氣體電離產(chǎn)生電子和離子。高壓電場(chǎng)作用使氣體電離產(chǎn)生電子和離子。2、 粉塵得電子和離粉塵得電子和離子而帶電。子而帶電。 3、 帶電粒塵在各種力（電場(chǎng)力、抽力、電風(fēng)力）的作用下帶電粒塵在各種力（電場(chǎng)力、抽力、電風(fēng)力）的作用下移向收塵板。移向收塵板。4、 荷電粉塵到達(dá)收塵極而放電，經(jīng)過振打裝置而得到回荷電粉塵到達(dá)收塵極而放電，經(jīng)過振打裝置而

6、得到回收。收。電除塵器的缺點(diǎn)：電除塵器的缺點(diǎn)： 1、一次性投資和鋼材消耗極大。、一次性投資和鋼材消耗極大。 2、占地面積和占空間體積大。、占地面積和占空間體積大。 3、安裝和運(yùn)行要求較高。、安裝和運(yùn)行要求較高。 4、易受各種條件影響收塵效率。如：、易受各種條件影響收塵效率。如：a、粉塵特性：主要包括粉塵的粒徑分布、真密度、堆積密度、粘附性及比電阻等。、粉塵特性：主要包括粉塵的粒徑分布、真密度、堆積密度、粘附性及比電阻等。b、煙氣性能：主要包括煙氣溫度，壓力、成分、濕度、流速和含塵濃度等。、煙氣性能：主要包括煙氣溫度，壓力、成分、濕度、流速和含塵濃度等。c、結(jié)構(gòu)因素：主要包括放電極線的幾何形狀，

7、直徑、數(shù)量和線間距。集塵極的形式極板斷面、結(jié)構(gòu)因素：主要包括放電極線的幾何形狀，直徑、數(shù)量和線間距。集塵極的形式極板斷面形狀、極間距、極板面積以及電場(chǎng)數(shù)、電場(chǎng)長(zhǎng)度、供電方式、振打方式（方向、強(qiáng)度、周形狀、極間距、極板面積以及電場(chǎng)數(shù)、電場(chǎng)長(zhǎng)度、供電方式、振打方式（方向、強(qiáng)度、周期）、氣流分布裝置、殼體嚴(yán)密程度、灰斗形式和出灰口鎖氣裝置等期）、氣流分布裝置、殼體嚴(yán)密程度、灰斗形式和出灰口鎖氣裝置等d、操作因素：主要包括伏安特性、漏風(fēng)率、氣流短路、二次飛揚(yáng)和放電極線肥大等。電除塵、操作因素：主要包括伏安特性、漏風(fēng)率、氣流短路、二次飛揚(yáng)和放電極線肥大等。電除塵器設(shè)備與鍋爐、燒結(jié)機(jī)等設(shè)備配套，受鍋爐、燒

8、結(jié)機(jī)等設(shè)備運(yùn)行等方面影響，即使電除塵器設(shè)備與鍋爐、燒結(jié)機(jī)等設(shè)備配套，受鍋爐、燒結(jié)機(jī)等設(shè)備運(yùn)行等方面影響，即使電除塵器有良好的收塵性能，但是由于外界條件的變化，也會(huì)使它達(dá)不到預(yù)期的效果。器有良好的收塵性能，但是由于外界條件的變化，也會(huì)使它達(dá)不到預(yù)期的效果。電除塵器的結(jié)構(gòu) 電除塵器收塵原理圖電除塵器收塵原理圖灰斗、卸灰閥（留灰量）刮板機(jī)加濕機(jī)（觀察孔） 二、電除塵的點(diǎn)檢維護(hù)二、電除塵的點(diǎn)檢維護(hù)1.檢查振打電機(jī)、卸灰、輸灰電機(jī)的溫度、潤(rùn)滑是否正常。2.振打轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，要特別注意是否有停打和周期不對(duì)的現(xiàn)象。3.卸灰閥電機(jī)過流保護(hù)電源回路是否靈敏（指示燈亮）。4.檢查灰斗料位器是否正常，以判斷

9、灰斗是否堵灰、棚灰等現(xiàn)象。5.保溫箱內(nèi)加熱裝置及溫度控制裝置是否靈敏正常。6.各人孔門、檢修門、卸灰系統(tǒng)、穿墻密封套等處嚴(yán)密不漏風(fēng)。7.檢查低壓配電室設(shè)備應(yīng)無過熱、變色、焦味、無異響。無滲漏油現(xiàn)象。8.整流變壓器油位正常。油溫最高不超過允許值。9.高壓整流控制柜內(nèi)溫度不超過30，必要時(shí)進(jìn)行通風(fēng)降溫。10. 每班對(duì)設(shè)備巡視1-2次，記錄各電場(chǎng)的一次、二次電壓、電流、導(dǎo)通率（角）及其它電氣運(yùn)行參數(shù)，并判斷電場(chǎng)運(yùn)行是否正常。并根據(jù)電場(chǎng)運(yùn)行情況調(diào)整電壓上升率、下降率使電場(chǎng)工作在最佳狀態(tài)。 11.點(diǎn)檢時(shí)設(shè)備發(fā)生的各類事故及時(shí)分析和排除，重大問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)部門，并作好記錄。12.注意觀察除塵排放口，發(fā)

10、現(xiàn)煙囪冒煙要及時(shí)查清原因排除故障，保證除塵排放濃度不超標(biāo)三、電除塵器的檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)v一）、陽極板檢查及處理：v1）檢查極板上夾板固定銷軸、凸凹套的定位焊接；檢查懸掛式極板方孔及懸掛鉤的變形、磨損。 v2）檢查陽極板排連接腰帶的固定螺絲及焊接。v3）檢查極板排下夾板、撞擊桿、承擊砧頭，以及固定用的鉚釘或螺栓。檢查振打中心，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)校。撞擊桿在導(dǎo)軌內(nèi)的活動(dòng)間隙為4mm。調(diào)校時(shí)應(yīng)在集塵極板排及傳動(dòng)裝置檢修后進(jìn)行。v4）檢查陽極板排與灰斗處的熱膨脹裕度。陽極板的平面度偏差不大于5mm，扭曲小于4mm，板面應(yīng)無毛刺、尖角。v5）參照振打裝置中心位置，檢查極板板排下沉和沿?zé)煔夥较虻奈灰?。檢查極板板排的

11、懸掛裝置。 v6）檢查整個(gè)板排組合。板排無明顯凸凹現(xiàn)象。平面彎曲小于10mm，兩對(duì)角線長(zhǎng)度差小于5mm。同極距允許偏差不超過10mm。v二）、陽極振動(dòng)系統(tǒng)檢查及處理：v1）重點(diǎn)檢查和檢修積灰嚴(yán)重的極板及與其相應(yīng)的振打裝置。 v2）檢查每個(gè)振打系統(tǒng)的徑向偏差，超過規(guī)定的根據(jù)具體情況相應(yīng)調(diào)整軸承座、振打電機(jī)、減速機(jī)位置。v3）檢查振打軸承座，對(duì)摩擦易損部件給予更換，對(duì)同一傳動(dòng)軸的各軸承座應(yīng)校水平和中心，超標(biāo)要進(jìn)行調(diào)整。v4）盤動(dòng)或開啟振打裝置檢查各軸，軸跳動(dòng)、卡澀的要調(diào)整或更換。振打軸無彎曲、偏斜，軸承徑間磨損厚度超過原軸承半徑1/3時(shí)應(yīng)更換。v5）檢查各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心線。中心線高度與振打錘和打擊

12、點(diǎn)的中心線平行。振打軸水平偏差應(yīng)不大于1.5mm，其同軸度偏差在兩相鄰軸承座之間為1mm、全長(zhǎng)為3mm。 v6）檢查振打萬向聯(lián)軸節(jié)、法蘭、連接螺栓、彈簧墊圈，更換損壞的部件。 v7）檢查旋轉(zhuǎn)錘的旋轉(zhuǎn)臂連接處銷子，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換。v8）檢查振打錘頭，更換不能修復(fù)的振打錘。v三）、陰極框架、極線等檢查：v1）檢測(cè)陰極大框架的水平和垂直度、與殼體內(nèi)部的相對(duì)尺寸?？蚣芷秸绕畈淮笥?0mm，對(duì)角線偏差不大于5mm。放電極大框架應(yīng)垂直于水平面，其垂直度偏差允許值為框架高度的1/1000，且不大于10mm。標(biāo)高偏差2mm。 v2）檢查上下小框架間連接處以及小框架在大框架上的固定。無變形、脫焊、開裂。v

13、3）檢查小框架的平面度，超過規(guī)定的應(yīng)校正。放電極小框架平面偏差不大于10mm，兩對(duì)角線長(zhǎng)度差不大于5mm，小框架及放電極上螺栓、螺母作止轉(zhuǎn)焊接，焊接處無毛刺。 v4）在調(diào)校陰極小框架時(shí)，要結(jié)合異極距測(cè)量進(jìn)行，最終保證異極距在規(guī)定范圍內(nèi)，并以陽極為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整陰極小框架。異極距偏差不超過10mm。 v5）檢查極線與小框架的連接處有無開焊或螺絲松動(dòng)、脫落，處理并作止退焊。 v6）檢查極線放電尖端鈍化、電蝕以及掉刺。同一框架內(nèi)大量斷線及陰極芒刺嚴(yán)重鈍化或脫落時(shí)，應(yīng)更換極線。安裝陰極時(shí)，防止小框架變形v四）、入口煙道檢查： v1）檢查入口煙道前的導(dǎo)流板，挖補(bǔ)或更換磨損嚴(yán)重的導(dǎo)流板。v2）檢查焊縫，開焊部位

14、進(jìn)行補(bǔ)焊。 v3）檢查入口煙箱內(nèi)壁，有磨損或腐蝕的應(yīng)處理。 v4）檢查內(nèi)壁支撐及拉筋，有磨損或腐蝕的應(yīng)修補(bǔ)更換。磨損嚴(yán)重的做防磨處理v5）檢查氣流分布板連接固定卡子夾板，有松動(dòng)脫落及螺絲磨損的應(yīng)處理，螺絲做止轉(zhuǎn)焊接。 v6）檢查固定用角鋼，檢查上部吊掛氣流分布板的槽鋼及螺絲的腐蝕，腐蝕嚴(yán)重的應(yīng)更換 蝕，腐蝕嚴(yán)重的應(yīng)更換。 v7）檢查分布板的變形和開孔的磨損情況，板變形和開孔磨損嚴(yán)重的應(yīng)調(diào)整和焊補(bǔ)。 v8）檢查分布板底部與入口封頭內(nèi)壁的間距。 v9）對(duì)于更換分布板面積超過1/3的應(yīng)做氣流分布試驗(yàn)。v五）、出口煙道檢修： v1）出口煙箱參照入口煙箱的檢修。 v2）檢查槽型板的磨損、變形，嚴(yán)重的應(yīng)更

15、換。 v3）檢查槽型板頂部的吊掛結(jié)構(gòu)及固定帶。 v4）檢查槽型板排間的間距及平面度，超標(biāo)應(yīng)調(diào)校，槽型板兩端與側(cè)墻的距離符合設(shè)計(jì)要求。 v5）檢修槽型板振打裝置參照陽極振打裝置檢修v六）、灰斗檢修： v1）檢查灰斗內(nèi)壁的腐蝕、焊接情況，有開裂及漏灰的進(jìn)行補(bǔ)焊堵漏。 v2）檢查灰斗四角弧形板是否完好。v3）檢查和處理灰斗法蘭結(jié)合面的漏風(fēng)及支撐變形、磨損情況。v4）檢查倉(cāng)振電機(jī)是否正常。v5）檢查灰斗料位計(jì)。四、電除塵器的故障原因v1）電場(chǎng)內(nèi)異極間距變化，超過公差要求范圍，致使電場(chǎng)的電壓不能升高，影響設(shè)備良好運(yùn)行，其主要問題是：v a.陽極板排下部留出的熱脹間隙不夠,將極板頂彎,極距變小。v b.極

16、極線或小框架熱變形大造成異極間距變小。v c.陽極板下部的限位板與撞擊桿兩側(cè)面間隙過小,受熱后陽極板排不能自由伸長(zhǎng)致使極板變彎,極間距變小。v2）收塵極故障：v a.懸掛梁兩端留出熱脹量不夠受熱時(shí),造成懸掛梁頂彎,極間距變化。v b.收塵板因振打力不夠或振打錘脫落得不到振打使板面積灰過厚,致使電壓下降,效率降低。v c.極板的聯(lián)接螺栓未焊或虛焊,經(jīng)長(zhǎng)期振動(dòng)造成螺母松動(dòng)或脫落,致使極板擺動(dòng)和振打力衰減變小。v3）放電極故障v a.由于安裝不當(dāng),在運(yùn)行中極線頻繁擺動(dòng)(擺動(dòng)過度),最后疲勞斷裂，造成斷線或脫線。v b.由于局部地方極線與極板較近，產(chǎn)生集中火花放電，把極線燒斷。v c.極線與框架的聯(lián)接

17、螺栓未焊或虛焊,造成螺母松動(dòng)后極線擺動(dòng),甚至整個(gè)螺栓脫落,致使極線一端脫落后靠在極板上面短路。v4）振打系統(tǒng)故障v a.由于安裝振打軸時(shí)，軸的同心度超過公差范圍，致使保險(xiǎn)銷或保險(xiǎn)片經(jīng)常斷裂，造成振打軸停轉(zhuǎn)，導(dǎo)致板、線積灰，電壓下降，除塵效率降低。v b.振打錘的聯(lián)接螺栓未焊或虛焊，致使錘頭脫落。v c.振打錘頭與錘臂間隙過小，在運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，造成振打無力或不振打。v d.陰、陽極振打的中心塵中軸承套固定不緊，在長(zhǎng)期振打中振打軸軸向位移，致使錘頭擊偏。v5）卸灰系統(tǒng)故障v a有異物卡死，卸灰閥失靈。v b灰斗保溫或密封不好，致使粉塵流動(dòng)降低，造成棚灰，堵灰。v c料位指示器失靈，使積灰過多，

18、甚至積灰高出灰斗，造成短路。常見故障及處理方法常見故障及處理方法故障現(xiàn)象可能原因處理方法二次電壓低二次電流大1.陰極、陽極之間間距局部變??；2.電場(chǎng)內(nèi)有異物；3.電瓷套管（或石英套管）內(nèi)壁結(jié)露，造成高壓對(duì)地短路；4.高壓部分絕緣不良。1.調(diào)整異極間距；2.清除異物；3.將套管擦洗干凈，提高保溫箱內(nèi)溫度（高于露點(diǎn)溫度2030）；4.用搖表測(cè)。 二次電壓正常， 二次電流下降1.電暈極肥大，放電不良；2.收塵極板或電暈極線上積灰太厚；3.陰、陽極振打未開或失靈。1.調(diào)整陰極振打力，或振打周期；2.清理積灰；3.排除振打故障。二次電流等于零，二次電壓升高1.高壓隔離開關(guān)未到位；2.阻尼電阻燒斷；3.變

19、壓器接地線斷開。1.調(diào)節(jié)高壓隔離開關(guān)；2.更換阻尼電阻。 二次電流不規(guī)則擺動(dòng) 1.板、線積灰過厚造成間距變小，產(chǎn)生電火花放電； 2.陰、陽極局部變形。 1.清除積灰； 2.清除變形。二次電流周期性擺動(dòng)1.極線或陰極框架松動(dòng)后擺動(dòng)；2.極線松斷后，殘余部分在陰極框架上晃動(dòng)。1.消除擺動(dòng)；2.剪掉斷線。二次電流激烈擺動(dòng)1.陰極、陽極彎曲，造成局部間距變小；2.高壓電纜對(duì)地?fù)舸?.修理彎曲部位；2.修理擊穿部位故障現(xiàn)象可能原因處理方法不完全短路或閃絡(luò)狀態(tài) （1）放電極斷線，在煙氣中搖動(dòng)，與接地側(cè)部件沒有完全接觸，操作盤上的輸出電壓表和輸出電流表周期振動(dòng)； （2）粉塵附著在放電極和收塵極上，形成堆積

20、肥大，極間變狹，引起閃絡(luò)； （3）電極間形成部分粉塵堆積，引起過多的閃絡(luò)； （4）高壓電纜和高壓電纜頭漏電； （5）絕緣子絕緣不良； （6）鐵片、鐵銹脫落，接觸到接地側(cè)。（1）撤去斷線的放電極； （2）清掃電極，重新調(diào)整振打力 升壓整流變壓器運(yùn)行中跳閘 （1）高壓直流回路（包括電場(chǎng)內(nèi)板線間）有永久性擊穿點(diǎn)或短路點(diǎn)； （2）整流裝置元器件故障；（3）灰斗滿灰，使陰、陽極間短路（1）復(fù)歸報(bào)警，檢查設(shè)備；（2）進(jìn)行檢修處理，對(duì)下灰系統(tǒng)進(jìn)行處理，排除積灰部位故障現(xiàn)象故障原因分析后果處理或預(yù)防措施陽極局部粉塵堆積振打錘不對(duì)中或卡錘， 吊錘砧漏風(fēng)或漏雨電流降低 反電暈調(diào)整振打系統(tǒng)漏風(fēng)， 加強(qiáng)密閉振打系統(tǒng)振

21、打機(jī)構(gòu)損壞 或無力 掉錘鉆安裝質(zhì)量不佳或設(shè)計(jì)不當(dāng) 卡軸或卡錘，掉錘或掉砧 軸、錘、砧材料不佳，過度磨損 軸竄動(dòng)引起卡錘 錘柄或鉚釘（螺栓）強(qiáng)度不夠 收塵效率下降 積灰調(diào)整振打機(jī)構(gòu) 調(diào)整更換錘、砧 更換錘柄或錘砧材質(zhì) 限制軸向位移 加大銷釘或螺栓，改進(jìn)加工工藝 振打太重 振打保險(xiǎn)片斷裂振打機(jī)構(gòu)未調(diào)整好 使用時(shí)間久，轉(zhuǎn)動(dòng)部分銹死 保險(xiǎn)片安裝不正確 軸竄動(dòng)引起卡錘 軸承邊度磨損斷線，框架晃動(dòng)，螺栓電焊開裂或脫落，二次揚(yáng)塵，振打機(jī)構(gòu)磨損，收塵效率下降調(diào)整振打力 調(diào)整，清洗，重新安裝 重新調(diào)整 軸向限位 更換傳動(dòng)減速電機(jī)燒毀 卡軸或卡錘，過載無法振打消除故障，更換或修復(fù)部位故障現(xiàn)象故障原因分析后果處理或

22、預(yù)防措施高壓絕緣子破損質(zhì)量不良，本身缺陷 安裝不平，受力不均勻 振打受力過重?zé)o法送電 電流過大更換 上下墊平校正，瓷軸找正 調(diào)整頂部振打力，找正框架電擊穿表面結(jié)露 積灰過厚泄露電源爬電 無法送電修復(fù)或更換加熱器，提高溫度，堵漏， 定期清掃，改進(jìn)結(jié)構(gòu)排風(fēng)機(jī)軸承座振動(dòng) 軸承溫升過高風(fēng)葉積灰不均勻 風(fēng)機(jī)軸和電機(jī)軸不同心 軸承間隙過大或過小 潤(rùn)滑油不良，變質(zhì)或不足不能運(yùn)行 無法生產(chǎn) 定期清掃 調(diào)整同軸度 調(diào)整間距 更換或添加卸灰裝置灰斗和卸灰閥堵灰 卸灰閥卡死灰斗容積不夠或斗壁角度小 卸灰閥調(diào)入雜物（如極限螺栓等） 灰斗保溫差，斗內(nèi)溫度低，灰濕，灰黏 灰斗內(nèi)灰搭橋，棚灰，結(jié)塊 卸灰閥漏風(fēng)，磨損或長(zhǎng)期不

23、轉(zhuǎn)銹死 電機(jī)燒毀 無法卸灰 灰滿電極短路，電場(chǎng)無法送電整修或更換 清楚 加強(qiáng)保溫，必要時(shí)加加熱器 清除 堵漏，更換或檢修部位故障現(xiàn)象故障原因分析后果處理或預(yù)防措施殼體漏風(fēng) 變形 串流旁路焊縫、法蘭不嚴(yán)密、卸灰閥不嚴(yán)密 焊縫不嚴(yán)密，拉裂（負(fù)壓作用） 阻流板或擋風(fēng)板設(shè)計(jì)不當(dāng)，或脫落擾動(dòng)氣流分布不均勻，增加風(fēng)量，停留時(shí)間縮短，有效面積減少腐蝕降低收塵效率加強(qiáng)氣密性焊接 堵漏、加焊 改進(jìn)、調(diào)整補(bǔ)焊，使氣流流經(jīng)電場(chǎng)進(jìn)口分布進(jìn)口管道內(nèi)積灰 氣流速度分布不均氣體偏流、氣流分布裝置安裝不當(dāng) 水平管道長(zhǎng)、流速低 粉塵顆粒粗、濃度高 多孔板孔過大或過小，設(shè)計(jì)不當(dāng)粘灰阻力增大 收塵效率下降加隔板或?qū)Я髌?改進(jìn) 經(jīng)常

24、清掃、開清掃孔 改進(jìn)、調(diào)整 振打失靈金屬件腐蝕煙氣溫度低、濕度大、有腐蝕性，接近露點(diǎn)運(yùn)行。人孔門及其他部位漏風(fēng)收塵效率下降，無法運(yùn)行，增加維修費(fèi)用采用腐蝕鋼材 改進(jìn)工藝操作 堵漏案例1v2012年10月14日電工在點(diǎn)檢燒結(jié)廠10#機(jī)頭電除塵器時(shí)，發(fā)現(xiàn)2室1電場(chǎng)參數(shù)正常，但二次電流不規(guī)則閃動(dòng).初步斷定是電極積灰，或某處極間距變小 ，產(chǎn)生火花放電（閃絡(luò)）。在10月15日停機(jī)檢修時(shí)，檢查電場(chǎng)發(fā)現(xiàn)陰極線積灰太多。接著檢查陰極振打，發(fā)現(xiàn)陰極振打瓷軸斷裂，使該電場(chǎng)陰極振打不工作，從而導(dǎo)致陰極線積灰嚴(yán)重，影響二次電流運(yùn)行，產(chǎn)生波動(dòng)。更換瓷軸后，并對(duì)陰極線進(jìn)行人工清灰。開機(jī)以后電場(chǎng)運(yùn)行正常。（附圖片）二次電流

25、不規(guī)則閃動(dòng)電暈極肥大檢修后陰極振打瓷軸斷裂案例2v2012年9月24日燒結(jié)廠11#機(jī)頭電除塵器3個(gè)電場(chǎng)的一次電壓、電流和二次電壓、電流均正常但出口監(jiān)測(cè)濃度超標(biāo)。說明電場(chǎng)收塵效率低，初步判斷為 一、氣流分布板孔洞堵塞 二、灰斗的阻流板或電場(chǎng)擋風(fēng)板脫落 ，氣流旁路竄風(fēng)不經(jīng)過電場(chǎng) 三、出口處卸灰裝置嚴(yán)重漏風(fēng)。 停機(jī)檢修時(shí)將腐蝕漏風(fēng)的人孔門及U型墊進(jìn)行更換。檢查電場(chǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)二電場(chǎng)的擋風(fēng)板脫落了一塊，使煙氣不經(jīng)過電場(chǎng)，直接排出，導(dǎo)致出口煙氣超標(biāo)。人孔門腐蝕漏風(fēng)更換插板閥u型墊案例3v2012年8月17日燒結(jié)廠6#機(jī)頭電除塵器1室2電場(chǎng)二次電壓正常，二次電流異常小。初步判斷：v一、振打不靈或未開，導(dǎo)致機(jī)板，極線積灰過多；v二、含塵濃度增大，粉塵過細(xì) v三、煙氣溫度降低；粉塵性質(zhì)變化v經(jīng)了解燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)工藝工況都沒有變化。檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)陽打錘有脫落的現(xiàn)象，造成陽極板積