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1、第第2章章 8.9 管道的不開槽施管道的不開槽施工工一、概述一、概述二、掘進(jìn)頂管二、掘進(jìn)頂管三、盾構(gòu)法三、盾構(gòu)法四、其他暗挖法四、其他暗挖法本章內(nèi)容本章內(nèi)容l管道的不開槽施工是指不開挖地表的條件下完成管線的鋪設(shè)、更換、修復(fù)、檢測(cè)和定位的工程施工技術(shù)。l不開槽敷設(shè)的管道的形狀和材料,采用最多的是各種圓形預(yù)制管道,如鋼管、普通鋼筋混凝土管、以及其他各種合金其他非圓形的預(yù)制或現(xiàn)澆的鋼筋混凝土管溝。l地下管道不開槽敷設(shè)管的方法很多,常用的有頂管法、盾構(gòu)法、牽引法、夯管法等一、概述一、概述一、概述一、概述 不開槽施工一般在下列情況時(shí)采用下列情況時(shí)采用: (1)管道穿越鐵路、公路、河流或建筑物時(shí); (2)
2、街道狹窄,兩側(cè)建筑物多時(shí); (3)在交通量大的市區(qū)街道施工,管道既不能改線又不能斷絕交通時(shí); (4)現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜,與地面工程交叉作業(yè),相互干擾,易發(fā)生危險(xiǎn)時(shí); (5)管道覆土較深,開槽土方量大,并需要支撐時(shí)。 一、概述一、概述不開槽施工具有如下特點(diǎn):(1)施工面占地面積少,施工面移人地下,不影響交通、污染環(huán)境;(2)穿越鐵路、公路、河流、建筑物等障礙物時(shí)可減少拆遷,節(jié)省資金與時(shí)間,降低工程造價(jià);(3)施工中不破壞現(xiàn)有的管線及構(gòu)筑物,不影響其正常使用;(4)大量減少土方的挖填量,利用管底下邊的天然土作地基,可節(jié)省管道的全部混凝土基礎(chǔ);(5)不開槽施工較開槽施工降低40左右的工程造價(jià)。 一、概述一
3、、概述不開槽施工存在以下問題:(1)土質(zhì)不良或管頂超挖過多時(shí),竣工后地面下沉,路表裂縫,需要采用灌漿處理;(2)必須要有詳細(xì)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘探資料,否則將出現(xiàn)不易克服的困難;(3)遇到復(fù)雜的地質(zhì)情況時(shí),如松散的砂礫層、地下水位以下的粉土,施工困難、工程造價(jià)增高。 影響不開槽施工的因素包括:地質(zhì)、管道埋深、管道種類、管材及接口、管徑大小、管節(jié)長(zhǎng)、施工環(huán)境、工期等,其中主要因素是地質(zhì)和管節(jié)長(zhǎng)。二、頂管法l(一)基本程序l(二)頂管施工工藝的選擇l(三)頂力計(jì)算l(四)工作坑l(五)設(shè)備安裝l(六)頂管施工的接口形式l(七)頂進(jìn)l(八)測(cè)量與糾偏l(九)頂管施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)在敷設(shè)管道前,管
4、線的一端事先建造一個(gè)工作坑,在坑內(nèi)的頂進(jìn)軸線后布置后背墻、千斤頂、導(dǎo)軌等設(shè)施。(一)基本操作程序 2)將敷設(shè)的首節(jié)管道放在千斤頂前面的導(dǎo)軌上,管道的最前端安裝工具管,進(jìn)行管道高程和中心位置的調(diào)整。3)以工具管開路,進(jìn)入工具管的泥土被不斷挖掘排出管外。4)完成開挖過程后,開啟千斤頂,被頂進(jìn)管道緩慢前進(jìn),到達(dá)一定位置后停止,再重復(fù)上述過程。 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖;頂進(jìn)方法的選用和頂管段單元長(zhǎng)度的確定;工作坑位置的選擇及其結(jié)構(gòu)類型的設(shè)計(jì);頂管機(jī)頭選用及各類設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量;預(yù)力計(jì)算和后背設(shè)計(jì);洞口的封門設(shè)計(jì);測(cè)量、糾偏的方法;垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸布置;下管、挖土、運(yùn)土或泥水排除的方法;減阻措施;控
5、制地面隆起、沉降措施;地下水排除方法;注漿加固措施;安全技術(shù)措施等。(一)基本操作程序 頂管的施工組織應(yīng)包括以下主要內(nèi)容: 按照管前掘進(jìn)方式不同,頂管施工分為普通掘進(jìn)式(人工掘進(jìn))、擠壓式、機(jī)械式、半機(jī)械式、水力掘進(jìn)式等。(二)頂管施工工藝的選擇 按照前方防塌方式不同,分為機(jī)械平衡、土壓平衡、水壓平衡、氣壓平衡等。 l任何一種頂管施工方法,都有其局限性。因此,對(duì)具體土層等條件,必須選擇與之相適應(yīng)的頂管施工工藝。l通常,根據(jù)頂進(jìn)管道的口徑大小,將其分為小口徑(D800mm)、中口徑(800mmD1800mm)、大口徑(D1800mm);l從經(jīng)濟(jì)角度看,頂管的管徑上限是4000mm。(二)頂管施工
6、工藝的選擇 頂管的總頂力分兩部分:正面阻力和四周的摩擦阻力(三)頂力計(jì)算頂力計(jì)算的通用公式 式中 P計(jì)算的總頂力,KN; 管道所處土層的重力密度,KN/m3;D1管道直徑,m; H管道頂部以上覆蓋土層的厚度,m;管道所處土層的內(nèi)摩擦角;w管道單位長(zhǎng)度的自重,KN/m;L管道的計(jì)算頂進(jìn)長(zhǎng)度,m;f頂進(jìn)時(shí),管道表面與周圍土層之間的摩擦系數(shù),取值可按表4-2選用;PF頂進(jìn)時(shí),工具管的迎面阻力(KN),其取值,宜按不同頂進(jìn)方法由表4-3所列公式計(jì)算。 FPLwDtgDHHDfP/)2/45()2(210211(三)頂力計(jì)算頂管的頂力應(yīng)大于工具管的迎面阻力迎面阻力、管道周圍土壓力對(duì)管道產(chǎn)生的阻力土壓力對(duì)
7、管道產(chǎn)生的阻力以及管道自重與周圍土自重與周圍土層產(chǎn)生阻力層產(chǎn)生阻力之和。FPLPP)(P21 式中P計(jì)算的總頂力,KN;P1頂進(jìn)時(shí),管道單位長(zhǎng)度上周圍土壓力對(duì)管道產(chǎn)生的阻力,KN;P2頂進(jìn)時(shí),管道單位長(zhǎng)度的自重與其周圍土層之間產(chǎn)生的阻力,KN; PF頂進(jìn)時(shí),工具管的迎面阻力(KN),其取值,宜按不同頂進(jìn)方法由表4-3所列公式計(jì)算。 (三)頂力計(jì)算 頂力估算頂力估算 經(jīng)驗(yàn)公式一經(jīng)驗(yàn)公式一 P=2D0Lf式中,P頂力,KN;D0管子外徑,m;L管子頂進(jìn)長(zhǎng)度,m;f摩擦系數(shù) 黏土、天然含水量的砂土、人工挖土形成打拱頂管時(shí),P=(1.53.0)W,其中,W為待頂管段的全部重量,KN。經(jīng)驗(yàn)公式二經(jīng)驗(yàn)公式
8、二含水量低的砂質(zhì)土、沙礫、回填土、人工挖土不形成土拱頂管時(shí),P=3.0W,其中,W為待頂管段的全部重量,KN。 (三)頂力計(jì)算主要包括土層的穩(wěn)定性及覆蓋厚度,地下水的影響,管道的材料、管道的重量,頂進(jìn)的方法和操作的熟練程度,頂力計(jì)算方法和選用,計(jì)算頂進(jìn)長(zhǎng)度,減阻措施以及經(jīng)驗(yàn)等等頂力影響因素頂力影響因素上述因素中,土層的穩(wěn)定性、覆蓋土層的厚度和頂力計(jì)算方法的選用尤為突出,而且彼此具有密切的關(guān)系。 工作坑也稱為豎井,是頂管施工起始點(diǎn)、終結(jié)點(diǎn)、轉(zhuǎn)向點(diǎn)的臨時(shí)措施,是掘進(jìn)頂管的工作場(chǎng)所。(四)工作坑 工作坑中有:頂進(jìn)系統(tǒng)、導(dǎo)軌、后背及后座墻、密封門、排水坑等設(shè)備。工作坑的布置:(其位置確定)(1)根據(jù)管
9、線設(shè)計(jì),排水管線可選在檢查井下面;(2)單向頂進(jìn)時(shí),應(yīng)選在管道下游端,以利排水;(3)考慮地形和土質(zhì)情況,有無可利用的原土后背;(4)工作坑與被穿越的建筑物要有一安全距離;(5)距水、電源較近的地方。 (四)工作坑工作坑的種類及尺寸根據(jù)工作坑頂進(jìn)方向,可分為單向坑、雙向坑、交匯坑和多向坑等形式,如圖42所示。 工作坑尺寸是指工作坑底的平面尺寸。工作坑的尺寸與管徑大小、管節(jié)長(zhǎng)度、覆蓋深度、頂進(jìn)形式、施工方法有關(guān),并受土的性質(zhì)、地下水等條件影響,還要考慮各種設(shè)備布置位置、操作空間、工期長(zhǎng)短、垂直運(yùn)輸條件等多種因素。 (四)工作坑工作坑的施工方法有開槽式、沉井式及連續(xù)墻式等。 開槽式工作坑這種工作坑
10、的縱斷面形狀有直槽式、梯形槽式。工作坑支撐采用板樁撐。工作坑支撐時(shí)首先應(yīng)考慮撐木以下到工作坑的空間,此段最小高度應(yīng)為3.0m,以利操作。撐木要盡量選用松杉木,支撐節(jié)點(diǎn)的地方應(yīng)加固以防錯(cuò)動(dòng),發(fā)生危險(xiǎn)。支撐式工作坑適用于任何土質(zhì),與地下水位無關(guān),且不受施工環(huán)境限制,但深度太深操作不便,一般挖掘深度以不大于7m為宜。 (四)工作坑工作坑的施工方法有開槽式、沉井式及連續(xù)墻式等。 沉井式工作坑 在地下水位以下地下水位以下修建工作坑,可采用沉井法施工。過程過程:沉井法即在鋼筋混凝土井筒內(nèi)挖土,井筒隨井筒內(nèi)挖土,靠自重或加重使其下沉,直至沉至要求的深度,最后用鋼筋混凝土封底。沉井式工作坑采用平面形狀平面形狀
11、有單孔圓形沉井和單孔矩形沉井。 (四)工作坑工作坑的施工方法有開槽式、沉井式及連續(xù)墻式等。 連續(xù)墻式工作坑連續(xù)墻式工作坑采取先深孔成槽,用泥漿護(hù)壁,然后放入鋼筋網(wǎng),澆筑混凝土?xí)r將泥漿擠出形成連續(xù)墻段,再在井內(nèi)挖土封底而形成工作坑。與同樣條件下施工的沉井式工作坑相比,可節(jié)約一半的造價(jià)及全部的支模材料,工期縮短。 (四)工作坑工作坑的附屬設(shè)施附屬設(shè)施工作坑的附屬設(shè)施主要有工作臺(tái)、工作頂進(jìn)口裝置等。 (1)工作臺(tái)位于工作坑頂部地面上,由U形鋼支架而成,上面鋪設(shè)方木和木板。在承重平臺(tái)的中部有下管孔遭,蓋有活動(dòng)蓋板。下管后,蓋好蓋板。管節(jié)堆放平臺(tái)上,卷?yè)P(yáng)機(jī)將管提起,然后推開蓋板再向下吊放。(2)工作棚
12、工作棚位于工作坑上面,目的是防風(fēng)雨、雪以利操作。工作棚的覆蓋面積要大于工作坑平面尺寸。工作棚多采用支拆方便、重復(fù)使用的裝配式工作棚。 (3)工作坑內(nèi)還要解決坑內(nèi)排水、照明、工作坑上下扶梯等問題。 頂進(jìn)設(shè)備主要包括:千斤頂、高壓油泵、頂鐵、下管及運(yùn)出設(shè)備等。(五)設(shè)備安裝(五)設(shè)備安裝1、導(dǎo)軌 導(dǎo)軌的作用是引導(dǎo)管子按設(shè)計(jì)的中心線和坡度頂進(jìn),保證管子在頂人土之前位置正確。 導(dǎo)軌要求:應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作,兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高,其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致,安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固,不得在使用中產(chǎn)生位移,并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。類型:導(dǎo)軌有木導(dǎo)軌和鋼導(dǎo)軌。常用的是鋼導(dǎo)軌,鋼導(dǎo)軌又分輕軌和重軌,管徑大的采用重軌。
13、 1、導(dǎo)軌(五)設(shè)備安裝(五)設(shè)備安裝一般的導(dǎo)軌都采取固定安裝,但有一種滾輪式的導(dǎo)軌(如圖48所示),具有兩導(dǎo)軌間距調(diào)節(jié),以減少導(dǎo)軌對(duì)管子摩擦。這種滾輪式導(dǎo)軌用于鋼筋混凝土管頂管和外設(shè)防腐層的鋼管頂管。 (五)設(shè)備安裝(五)設(shè)備安裝1、導(dǎo)軌導(dǎo)軌基礎(chǔ)(1)枕木基礎(chǔ)工作坑底土質(zhì)好、堅(jiān)硬、無地下水,可采用埋設(shè)枕木作為導(dǎo)軌基礎(chǔ),如圖49所示。枕木一般采用15cm15cm方木,方木長(zhǎng)度24m,間距一般4080cm一根。 (2)卵石木枕基礎(chǔ) 適用于雖有地下水但滲透量不大,而地基土為細(xì)粒的粉砂土,為了防止安裝導(dǎo)軌時(shí)擾動(dòng)基土,可鋪一層l0cm厚的卵石或級(jí)配砂石,以增加其承載能力,并能保持排水通暢。在枕木間填粗
14、砂找平。這種基礎(chǔ)形式簡(jiǎn)單實(shí)用,較混凝土基礎(chǔ)造價(jià)低,一般情況下可代替混凝土基礎(chǔ)。(3)混凝土木枕基礎(chǔ) 適用于地下水位高,地基承載力又差的地方,在工作坑澆筑20cm厚的C10混凝土,同時(shí)預(yù)埋方木作軌枕。這種基礎(chǔ)能承受較大的荷載,工作面干燥無泥濘,但造價(jià)較高。 2、千斤頂與油泵(五)設(shè)備安裝(五)設(shè)備安裝千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備,目前多采用液壓千斤頂。常用千斤頂性能見表44。千斤頂在工作坑內(nèi)的布置與采用個(gè)數(shù)有關(guān),如圖414所示。一臺(tái)千斤頂,其布置為單列式,應(yīng)使千斤頂中心與管中心的垂線對(duì)稱。使用多臺(tái)并列式時(shí),其布置為雙列和環(huán)周列。頂力合作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線上,防止產(chǎn)生頂進(jìn)力偶,造成
15、頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),采用人工挖土,管上半部管壁與土壁有間隙時(shí),千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1415處為宜。 2、千斤頂與油泵(五)設(shè)備安裝(五)設(shè)備安裝高壓油泵。由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵工作,一般選用額定壓力32MPa的柱塞泵,經(jīng)分配器、控制閥進(jìn)入千斤頂,各千斤頂?shù)倪M(jìn)油管并聯(lián)在一起,保證各千斤頂活塞的行程一致。 液壓千斤頂?shù)墓ぷ髟恚焊鶕?jù)帕斯卡定律,在水力系統(tǒng)中的一個(gè)活塞上施加一定的壓強(qiáng),必將在另一個(gè)活塞上產(chǎn)生相同的壓強(qiáng)增量。如果第二個(gè)活塞的面積是第一個(gè)活塞的面積的10倍,那么作用于第二個(gè)活塞上的力將增大為第一個(gè)活塞的10倍,而兩個(gè)活塞上的壓強(qiáng)仍然相等。 3、頂鐵(五)設(shè)備安裝(五)設(shè)備安裝
16、頂鐵是傳遞頂力的設(shè)備,如圖415所示,要求它能承受頂進(jìn)壓力而不變形,并且便于搬動(dòng)。 根據(jù)頂鐵放置位置的不同分為:橫頂鐵、順頂鐵和U形頂鐵三種。 1)橫向頂鐵它安在千斤頂與方頂鐵之間,將千斤頂?shù)捻斖屏鬟f給兩側(cè)的方頂鐵上。使用時(shí)與頂力方向垂直,起梁的作用。 2)順頂鐵(縱向頂鐵) 放置在橫向頂鐵與被頂?shù)墓茏又g,使用時(shí)與頂力方向平行,起柱的作用 3)U形頂鐵安放在管子端面,順頂鐵作用其上。其作用是使順頂鐵傳遞的頂力較均勻地分布到被頂管端斷面上,以免管端局部頂力過大壓壞混凝土管端。 l鋼管采用焊接接口。當(dāng)頂進(jìn)鋼管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿和肋板保護(hù)層時(shí),焊接后應(yīng)補(bǔ)做焊口處外防腐處理。l鋼筋混凝土管接口形式
17、較多(六)頂管施工的接口形式(六)頂管施工的接口形式掘進(jìn)頂管完畢,拆除臨時(shí)連接,進(jìn)行內(nèi)接口,接口形式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,管道使用要求,管口形式等因素選擇。 管道頂進(jìn)的過程包括挖土、頂進(jìn)、運(yùn)土、測(cè)量、糾偏等工序。從管節(jié)位于導(dǎo)軌上開始頂進(jìn)起至完成這一頂管段止,始終控制這些工序,就可保證管線的軸線和高程的施工質(zhì)量。(七)頂進(jìn)(七)頂進(jìn)1 1前挖土和運(yùn)土前挖土和運(yùn)土 管子在頂進(jìn)中是循已挖好的土壁前進(jìn),管前挖土是保證頂進(jìn)質(zhì)量及地上構(gòu)筑物安全的關(guān)鍵,管前挖土的方向和開挖形狀,直接影響頂進(jìn)管位的準(zhǔn)確性,管前周圍超挖應(yīng)嚴(yán)格控制。(1)挖土??刂疲簩?duì)于密實(shí)上質(zhì),管端上方可有大于等于15cm空隙,以減少頂進(jìn)阻力,管端下
18、部135。中心角范圍內(nèi)不得超挖,保持管壁與土壁相平,也可預(yù)留1cm厚土層,在管子頂進(jìn)過程中切去,這樣可防止管端下沉。在不允許頂管上部土壤下沉地段頂進(jìn)時(shí)(如鐵路、重要建筑物等),管周圍一律不得超挖。如圖416所示。 (七)頂進(jìn)(七)頂進(jìn)1 1前挖土和運(yùn)土前挖土和運(yùn)土 控制:管前挖土深度,一般等于千斤頂出鎬長(zhǎng)度,如土質(zhì)較好,可超前0.5m。超挖過大,土壁開挖形狀就不易控制,容易引起管位偏差和上方土坍塌。在松軟土層中頂進(jìn)時(shí),應(yīng)采取管頂上部土壤加固或管前安設(shè)管檐或工具管,如圖4-17所示。操作人員在其內(nèi)挖土,開挖工具管迎面的土體時(shí),不論是砂類土或黏性土,都應(yīng)自上而下分層開挖。有時(shí)為了方便而先挖下層土,
19、尤其是管道內(nèi)徑超過手工所及的高度時(shí),先挖中下層土很可能給操作人員帶來危險(xiǎn)。防止坍塌傷人。 (1)挖土。(七)頂進(jìn)(七)頂進(jìn)1 1前挖土和運(yùn)土前挖土和運(yùn)土 包括:從工作面挖下來的土,通過管內(nèi)水平運(yùn)輸和工作坑的垂直提升運(yùn)至地面;除保留一部分土方用作工作坑的回填外,其余都要運(yùn)走棄掉。裝置:管內(nèi)水平運(yùn)輸可用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引或電動(dòng)、內(nèi)燃的運(yùn)土,也可用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)土。土運(yùn)到工作坑后,由地面裝置的卷?yè)P(yáng)機(jī)、龍門吊或其他垂直運(yùn)輸機(jī)械吊運(yùn)到工作坑外運(yùn)走。 (2)運(yùn)土(七)頂進(jìn)(七)頂進(jìn)操作過程: (1)安裝好頂鐵擠牢,管前端已挖一定長(zhǎng)度后,啟動(dòng)油泵,千斤頂進(jìn)油,活塞伸出一個(gè)工作行程,將管子推向一定距離。 (2)停止油泵
20、,打開控制閥,千斤頂回油,活塞回縮。 (3)添加頂鐵,重復(fù)上述操作,直至需要安裝下一節(jié)管子為止。 (4)卸下頂鐵,下管,在混凝士管接口處放一圈麻繩,以保證接口縫隙和受力均勻。 (5)在管內(nèi)口處安裝一個(gè)內(nèi)脹圈,作為臨時(shí)性加固措施,防止頂進(jìn)糾偏時(shí)錯(cuò)口,其裝置如圖418所示。脹圈直徑小于管內(nèi)徑58cm,空隙用木楔背緊,脹圈用78mm厚鋼板焊制、寬200300mm。 (6)重新裝好頂鐵,重復(fù)上述操作。 2頂進(jìn)(七)頂進(jìn)(七)頂進(jìn)頂進(jìn)時(shí)注意事項(xiàng):(1)頂進(jìn)時(shí)應(yīng)遵照“先挖后頂,隨挖隨頂”的原則。應(yīng)連續(xù)作業(yè),避免中途停止,造成阻力增大,增加頂進(jìn)的困難。(2)首節(jié)管子頂進(jìn)的方向和高程,關(guān)系到整段頂進(jìn)質(zhì)量,應(yīng)勤
21、測(cè)量、勤檢查,及時(shí)校正偏差。(3)安裝頂鐵應(yīng)平順無歪斜扭曲現(xiàn)象,每次收回活塞加放頂鐵時(shí),應(yīng)換用可能安放的最長(zhǎng)頂鐵,使連接的頂鐵數(shù)目為最少。(4)頂進(jìn)過程中,發(fā)現(xiàn)管前土方坍塌、后背傾斜,偏差過大或油泵壓力表指針驟增等情況,應(yīng)停止頂進(jìn),查明原因,排除故障后,再繼續(xù)頂進(jìn)。 2頂進(jìn)(七)頂進(jìn)(七)頂進(jìn)與前面的挖土運(yùn)土的關(guān)系:機(jī)械掘進(jìn)與人工掘進(jìn)的工作坑布置基本相同,不同處主要是管端挖土與運(yùn)土。機(jī)械取土頂管是在被頂進(jìn)管子前端安裝機(jī)械鉆進(jìn)的挖土設(shè)備,配上皮帶運(yùn)土,可代替人工挖、運(yùn)土。過程:當(dāng)管前土被切削形成一定的孔洞后,開動(dòng)千斤頂,將管子頂進(jìn)一段距離,機(jī)械不斷切削,管子不斷頂入。同樣,每頂進(jìn)一段距離,需要及
22、時(shí)測(cè)量及糾偏。 3機(jī)械掘進(jìn)(七)頂進(jìn)(七)頂進(jìn)水力掘進(jìn)主要設(shè)備在首節(jié)混凝土管前端裝工具管,工具管內(nèi)包括封板、噴射管、真空室、高壓水管、排泥系統(tǒng)等。其裝置如圖422所示。工作原理:水力掘進(jìn)頂管依靠環(huán)形噴嘴射出的高壓水,將頂入管內(nèi)的土沖散,利用中間噴射水槍將工具管內(nèi)下方的碎土沖成泥漿。經(jīng)過格網(wǎng)流入真空室,依靠射流原理將泥漿輸送至地面儲(chǔ)泥場(chǎng)。4水力掘進(jìn)頂管(七)頂進(jìn)(七)頂進(jìn)控制:水力掘進(jìn)就控制土壤沖成的泥漿在工具管內(nèi)進(jìn)行,防止高壓水沖擊管外,造成擾動(dòng)管外土層,影響頂進(jìn)的正常進(jìn)行或發(fā)生較大偏差。所以頂人管內(nèi)土壤應(yīng)有一段長(zhǎng)度,俗稱土塞。水力掘進(jìn)頂管法的優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)效率高,其沖土、排泥連續(xù)進(jìn)行;設(shè)備簡(jiǎn)單
23、,成本低;改善勞動(dòng)條件,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;水力掘進(jìn)便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,邊頂進(jìn),邊水沖,邊排泥。 缺點(diǎn):需要耗用大量的水,頂進(jìn)時(shí),方向不易控制,容易發(fā)生偏差;而且需要有存泥漿場(chǎng)地 4水力掘進(jìn)頂管(七)頂進(jìn)(七)頂進(jìn) 擠壓土頂管使頂進(jìn)、挖土、裝土三個(gè)工序成一個(gè)整體,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,分為出土擠壓頂管和不出土頂管兩種。 (1)出土擠壓土頂管主要設(shè)備包括帶有擠壓口的工具管、割土工具和運(yùn)土工具,工具管如圖423所示。過程:割土工具沿?cái)D壓口周圍布置成一圈且用鋼絲繩固定,每隔200mm左右使用R形卡子。用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切割土柱;運(yùn)土工具是將切割的土柱運(yùn)至工作坑,再經(jīng)吊車吊出工作坑的斗車。5擠壓土頂管(七
24、)頂進(jìn)(七)頂進(jìn)(2)不出土頂管實(shí)質(zhì):不出土頂管是利用千斤頂將管子直接頂人土內(nèi),管周圍的土被擠壓密實(shí)。5擠壓土頂管適用:不出土頂管的應(yīng)用取決于土質(zhì),一般應(yīng)用在天然含水量的黏性土、粉土。管材以鋼管為主、也可以用于鑄鐵管。管徑一般要小于300mm,管徑愈小效果愈好。不出土頂管的主要設(shè)備是擠密土層的管尖和擠壓切土的管帽,如圖4-24所示。過程:管尖安裝在管子前端,頂進(jìn)時(shí),土不能擠進(jìn)管內(nèi)。管帽安裝在管子前端,頂進(jìn)時(shí),管前端土擠入管帽內(nèi),擠進(jìn)長(zhǎng)度為管徑的46倍時(shí),土就不再擠入管帽內(nèi),而形成管內(nèi)土塞。再繼續(xù)頂進(jìn),土沿管壁擠入鄰近土的空隙內(nèi),使管壁周圍形成密實(shí)擠壓層、擠壓層和原狀層三種土層。 (七)頂進(jìn)(七
25、)頂進(jìn)6長(zhǎng)距離頂進(jìn)技術(shù)背景:由于一次頂進(jìn)長(zhǎng)度受頂力大小、管材強(qiáng)度、后背強(qiáng)度諸因素的限制,一次頂進(jìn)長(zhǎng)度約在4050m,若再要增長(zhǎng),可采用中繼間、泥漿套頂進(jìn)等方法,提高一次頂進(jìn)長(zhǎng)度,可減少工作坑數(shù)目。 中繼間是在頂進(jìn)管段中間設(shè)置的接力頂進(jìn)工作間,此工作間內(nèi)安裝中繼千斤頂,擔(dān)負(fù)中繼間之前的管段頂進(jìn)。中繼間千斤頂推進(jìn)前面管段后,主壓千斤頂再推進(jìn)中繼間后面的管段。此種分段接力頂進(jìn)方法,稱為中繼間頂進(jìn)。 中繼間的特點(diǎn)是減少頂力效果顯著,操作機(jī)動(dòng),可按頂力大小自由選擇,分段接力頂進(jìn)。但也存在設(shè)備較復(fù)雜、加工成本高、操作不便、降低工效的不足。 (七)頂進(jìn)(七)頂進(jìn)6長(zhǎng)距離頂管在管壁與坑壁間注入觸變泥漿,形成泥
26、漿套,可減少管壁與土壁之間的摩擦阻力,一次頂進(jìn)長(zhǎng)度可較非泥漿套頂進(jìn)增加23倍。長(zhǎng)距離頂管時(shí),經(jīng)常采用中繼間泥漿套頂進(jìn)。觸變泥漿的要求是泥漿在輸送和灌注過程中具有流動(dòng)性、可變性和一定的承載力,經(jīng)過一定的固結(jié)時(shí)間,產(chǎn)生強(qiáng)度。 (八)測(cè)量與糾偏l1、測(cè)量l 目的目的:頂管施工時(shí),為了使管節(jié)按規(guī)定的方向前進(jìn),在頂進(jìn)前要求按設(shè)計(jì)的高程和方向精確地安裝導(dǎo)軌、修筑后背及布置頂鐵,這些工作要通過測(cè)量來保證規(guī)定的精度。l 測(cè)量要求要求:應(yīng)建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng),控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核、利于保護(hù)處。l 2、糾偏(校正)l在管道頂進(jìn)的全部過程中應(yīng)控制工具管前進(jìn)的方向,并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)
27、生的原因和發(fā)展趨勢(shì),確定糾偏的措施。l 要求要求:為了保證管道的施工質(zhì)量,必須及時(shí)糾偏,做到“勤頂、勤挖、勤測(cè)、勤糾”。尤其是在開始頂進(jìn)階段,更應(yīng)及時(shí)糾偏。 2、糾偏、糾偏(八)測(cè)量與糾偏1)出現(xiàn)偏差的原因 管道在頂進(jìn)的過程中,由于工具管迎面阻力的分布不均,管壁周圍摩擦力不均和千斤頂頂力的微小偏心等都可能導(dǎo)致工具管前進(jìn)的方向偏移或旋轉(zhuǎn)。 2)校正方法 (A)挖土校正。采用在不同部位減挖土量的方法,以達(dá)到校正的目的。即管子偏向一側(cè),則該側(cè)少挖些土,另一側(cè)多挖些土,頂進(jìn)時(shí)管子就偏向空隙大的一側(cè)而使誤差校正。這種方法消除誤差的效果比較緩慢,適用于誤差值不大于10mm的范圍,如圖435所示。 2、糾偏
28、、糾偏(八)測(cè)量與糾偏2)校正方法 (B)斜撐校正法。偏差較大時(shí)或采用挖土校正法無效時(shí),可用圓木或方木,一端支撐于管子偏向一側(cè)的內(nèi)管壁上,另一端支撐在墊有木板的管前土層上,開動(dòng)千斤頂,利用木撐產(chǎn)生的分力,使管子得到校正,斜撐校正如圖436所示,下陷管段校正,如圖437所示,錯(cuò)口管的校正如圖438所示。 2、糾偏、糾偏(八)測(cè)量與糾偏2)校正方法 (c)工具管校正。校正工具管是頂管施工的一項(xiàng)專用設(shè)備。根據(jù)不同管徑采用不同直徑的校正工具管。校正工具管主要由工具管、刃腳、校正千斤頂、后管等部分組成,如圖439所示。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)首節(jié)工具管位置誤差時(shí),啟動(dòng)各方向千斤頂?shù)纳炜s,調(diào)整工具管刃腳的走向,從而達(dá)到校
29、正的目的。 2、糾偏、糾偏(八)測(cè)量與糾偏2)校正方法 (D)襯墊校正。對(duì)淤泥、流砂地段的管子,因其基礎(chǔ)承載力弱,常出現(xiàn)管子低頭現(xiàn)象,這時(shí)在管底或管子的一側(cè)加木楔,使管道沿著正確的方向頂進(jìn)。正確的方法是將木楔做成光面或包一層薄鋼板,稍有些斜坡,使之慢慢恢復(fù)原狀。使管道由B方向A方前進(jìn)(A是正確方向)。如圖4-40所示。 頂進(jìn)管道的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1、管內(nèi)清潔,管節(jié)無破損;2、允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定;3、有嚴(yán)密性要求的管道應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn);4、鋼筋混凝土管道的接口應(yīng)填料飽滿、密實(shí),且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平,接口套環(huán)對(duì)正管縫,貼緊,不脫落;5、頂管時(shí)地面沉降或隆起的允許量應(yīng)符合施工設(shè)
30、計(jì)的規(guī)定。(九)頂管施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第第2章章8.9 管道的不開槽施工管道的不開槽施工一、概述一、概述二、掘進(jìn)頂管二、掘進(jìn)頂管三、盾構(gòu)法三、盾構(gòu)法四、其他暗挖法四、其他暗挖法本章內(nèi)容本章內(nèi)容 盾構(gòu)施工盾構(gòu)施工:用帶防護(hù)罩的特制機(jī)械(即盾構(gòu))在破碎巖層或土層中掘進(jìn)隧洞的施工方法。可同時(shí)有序進(jìn)行掘進(jìn)、出碴、拼裝預(yù)制混凝土襯砌塊。 廣泛應(yīng)用于廣泛應(yīng)用于鐵路隧道、地下鐵道、地下隧道、水下隧道、水工隧洞、城市地下綜合管廓、地下給排水管溝的修建工程。三、盾構(gòu)法施工三、盾構(gòu)法施工 盾構(gòu)機(jī)組成:盾構(gòu)機(jī)主要有五部分,殼體、推進(jìn)系統(tǒng)、排土系統(tǒng)及推土系統(tǒng)、襯砌拼裝系統(tǒng)和輔助注漿系統(tǒng)。盾構(gòu)殼體、推進(jìn)系統(tǒng)、襯砌拼裝系統(tǒng)為
31、基本組成。 盾構(gòu)殼體,主要由3 3部分部分組成,按掘進(jìn)方向:前部為切削環(huán)、中部為支承環(huán),尾部為襯砌環(huán),如圖所示。盾構(gòu)的分類及選用盾構(gòu)的分類及選用 三、盾構(gòu)法施工三、盾構(gòu)法施工 根據(jù)挖掘形式可分為手工挖掘盾構(gòu)、半機(jī)械化盾構(gòu)和機(jī)械化盾構(gòu)。根據(jù)切削環(huán)與工作面的關(guān)系,可分開放式或密閉式。 當(dāng)土質(zhì)為松散的粉砂、細(xì)砂,液化土常為了保持工作面穩(wěn)定,應(yīng)采用密閉式盾構(gòu)。當(dāng)需要對(duì)工作面進(jìn)行支撐時(shí),可采用如氣壓盾構(gòu)或泥水壓力盾構(gòu)。形狀:大多數(shù)盾構(gòu)的形狀為圓形,也有橢圓形、半圓形、馬蹄形及箱形等其他形式。 三、盾構(gòu)法施工三、盾構(gòu)法施工盾構(gòu)機(jī)各部分作用:盾構(gòu)機(jī)各部分作用:(1)開挖系統(tǒng):包括切削環(huán)部分、支撐環(huán)部分、盾尾
32、部分切削環(huán)部分位于盾構(gòu)體的最前端:其前端做成刃口,以減少切土?xí)r對(duì)地層的擾動(dòng);該部分也是容納作業(yè)人員和安裝挖掘機(jī)械的部位。支撐環(huán)部分處于盾構(gòu)體的中間:承擔(dān)地層對(duì)盾構(gòu)的土壓力、千斤頂?shù)捻斄σ约叭锌凇⒍芪?、砌塊拼裝時(shí)的荷載。盾尾部分:主要是掩護(hù)襯砌的拼裝,并且防止水、土及注漿材料從盾尾間隙進(jìn)入盾構(gòu)。(2)推進(jìn)系統(tǒng):依靠千斤頂將盾構(gòu)向前移動(dòng)。(3)襯砌拼裝系統(tǒng):作為盾構(gòu)千斤頂?shù)暮蟊吵惺茼斄?,施工時(shí)作為支撐結(jié)構(gòu),施工結(jié)束后作為永久性承載結(jié)構(gòu)。 三、盾構(gòu)法施工三、盾構(gòu)法施工工作原理:利用尾部已裝好的襯砌塊作為支點(diǎn)向前推進(jìn),用刀盤切割土體,同時(shí)排土和拼裝后面的預(yù)制混凝土襯砌塊。 盾構(gòu)法施工的基本條件1、線位
33、上允許建造用于盾構(gòu)進(jìn)出洞和出碴進(jìn)料的工作井;2、隧道要有足夠的埋深,覆土深度宜不小于6m;3、相對(duì)均質(zhì)的地質(zhì)條件;4、如果是單洞則要有足夠的線間距,洞與洞及洞與其它建(構(gòu))筑物之間所夾土(巖)體加固處理的最小厚度為水平方向1.0m,豎直方向1.5m;5、從經(jīng)濟(jì)角度講,連續(xù)的施工長(zhǎng)度不小于300m。 三、盾構(gòu)法施工三、盾構(gòu)法施工盾構(gòu)法施工的優(yōu)缺點(diǎn)盾構(gòu)法施工的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)1、安全開挖和襯砌,掘進(jìn)速度快; 2、盾構(gòu)的推進(jìn)、出土、拼裝襯砌等全過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),施工勞動(dòng)強(qiáng)度低。 3、不影響地面交通與設(shè)施,同時(shí)不影響地下管線等設(shè)施; 4、穿越河道時(shí)不影響航運(yùn),施工中不受季節(jié)、風(fēng)雨等氣候條件影響,施
34、工中沒有噪音和擾動(dòng);5、在松軟含水地層中修建埋深較大的長(zhǎng)隧道往往具有技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面的優(yōu)越性。三、盾構(gòu)法施工三、盾構(gòu)法施工盾構(gòu)法施工的優(yōu)缺點(diǎn)盾構(gòu)法施工的優(yōu)缺點(diǎn) 缺點(diǎn)缺點(diǎn)1、斷面尺寸多變的區(qū)段適應(yīng)能力差; 2、新型盾構(gòu)購(gòu)置費(fèi)昂貴,對(duì)施工區(qū)段短的工程不太經(jīng)濟(jì)。 盾構(gòu)法施工步驟盾構(gòu)法施工步驟 第一,在置放盾構(gòu)機(jī)的地方打一個(gè)垂直井,再用混泥土墻進(jìn)行加固;第二,將盾構(gòu)機(jī)安裝到井底,并裝配相應(yīng)的千斤頂;第三,用千斤頂之力驅(qū)動(dòng)井底部的盾構(gòu)機(jī)往水平方向前進(jìn),形成隧道;第四,將開挖好的隧道邊墻用事先制作好的混泥土襯砌加固,地壓較高時(shí)可以采用澆鑄的鋼制襯砌加固來代替混泥土襯砌。 l盾構(gòu)外徑外徑D D可由下式確定:
35、D=d+2(h+x+t) l式中 d管端竣工內(nèi)徑; t盾構(gòu)的外殼厚度;l h一次襯砌和二次襯砌的總厚度;l x襯砌塊與盾完間的空隙量l襯砌塊與盾殼間的空隙量襯砌塊與盾殼間的空隙量x為: x=ML/D0 l式中 L砌塊環(huán)上頂點(diǎn)能轉(zhuǎn)動(dòng)的最大水平距離;l M襯砌環(huán)遮蓋部分的襯砌長(zhǎng)度;D0砌塊環(huán)外徑。盾構(gòu)的尺寸確定三、盾構(gòu)法施工三、盾構(gòu)法施工l盾構(gòu)全長(zhǎng)L為:l L=L1+L2+L3 l式中 L1切削環(huán)長(zhǎng)度;L2支承環(huán)長(zhǎng)度;L3襯砌環(huán)長(zhǎng)度 盾構(gòu)在頂進(jìn)時(shí)的阻力可根據(jù)盾構(gòu)的形式和構(gòu)造確定。頂進(jìn)阻力p可由下式確定:l p=p1+p2+p3+p4+p5l式中 p1盾構(gòu)外殼與土的摩擦力;lp2盾構(gòu)內(nèi)壁與砌塊環(huán)的摩
36、擦力;lp3盾構(gòu)切削環(huán)切入土層的切土阻力;lp4盾構(gòu)自重產(chǎn)生的摩擦力;lp5開挖面支撐阻力或閉腔擠壓盾構(gòu)土層正面阻力。盾構(gòu)千斤頂頂力計(jì)算盾構(gòu)千斤頂頂力計(jì)算三、盾構(gòu)法施工三、盾構(gòu)法施工三、盾構(gòu)法施工三、盾構(gòu)法施工盾構(gòu)法施工注意1.做好施工前的準(zhǔn)備工作:勘察、確定施工方案、測(cè)量定線、襯塊預(yù)制、盾構(gòu)機(jī)械組裝、降低地下水位、土層加固及工作坑開挖2.開始工作坑及始頂工作坑要滿足工作要求l開挖面支撐土壓力或密閉式擠壓盾構(gòu)土層正面土壓力P5可按下式計(jì)算:l開挖支撐面上的主動(dòng)土壓力為:l p5=EaD2/4 l式中 Ea主動(dòng)土壓力。l閉腔擠壓盾構(gòu)的地層正面阻力為l p5=E平D2/4l式中 Ep被動(dòng)土壓力。l盾構(gòu)千斤頂?shù)目傢斄為:l P=Kp=(1.52)p l式中 K安全系數(shù)。第四章第四章 管道的不開槽施工管道的不開槽施工一、概述一、概述二、掘進(jìn)頂管二、掘進(jìn)頂管三、盾構(gòu)法
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