IETPS豐田生產(chǎn)方式自働化學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1IETPS豐田生產(chǎn)方式自働化豐田生產(chǎn)方式自働化第一頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。第1頁/共39頁第二頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。第2頁/共39頁第三頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。自動化自動化自働化自働化機械停止機械停止只要人不切斷開關(guān)，就會繼續(xù)生產(chǎn)。只要人不切斷開關(guān)，就會繼續(xù)生產(chǎn)。機器自己感知到異常，根據(jù)自身的判斷自機器自己感知到異常，根據(jù)自身的判斷自動停止。動停止。生產(chǎn)狀況生產(chǎn)狀況繼續(xù)生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。繼續(xù)生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。不把不合格產(chǎn)品送往下一道工序。不把不合格產(chǎn)品送往下一道工序。解決問題解決問題查找問題原因的時間滯后，很難把握真查找問題原因的時間滯后，很難把握真正

2、的原因。正的原因。因為迅速趕到發(fā)生問題的現(xiàn)場解決問題，因為迅速趕到發(fā)生問題的現(xiàn)場解決問題，所以很容易把握真正的原因。所以很容易把握真正的原因。排除浪費排除浪費包含對后道工序的檢查在內(nèi)，產(chǎn)生很多包含對后道工序的檢查在內(nèi)，產(chǎn)生很多浪費。大多數(shù)場合人不會減少。浪費。大多數(shù)場合人不會減少。可以實現(xiàn)省人化?？梢詫崿F(xiàn)省人化。第3頁/共39頁第四頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。第4頁/共39頁第五頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。1.想到把人和機器分開使用，認識到人類的優(yōu)越性；2.加強設(shè)備保養(yǎng)。 定期檢查（油壓、氣壓、更換刀具、添加油、質(zhì)量相關(guān)問題等）自働化的基本思想第5頁/共39頁第六頁，編輯于星期

3、六：十五點 三十三分。相應(yīng)對策的職場體質(zhì)。因為標準作業(yè)化不完善，沒有形成一種偏離標準就作為異常而停止生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)體系。生產(chǎn)線自動停止時，指示燈和警報裝置等卻沒有反應(yīng)。更換作業(yè)程序的時間沒有被縮短。第6頁/共39頁第七頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)生產(chǎn)線停止運轉(zhuǎn)生產(chǎn)線停止運轉(zhuǎn)停止頻次少。有迅速恢復(fù)生產(chǎn)的實力（包含微調(diào)整）。 因為很快就尋找原因，所以能夠把握住問題的真正原因，輕而易舉地解決問題。優(yōu)點優(yōu)點第7頁/共39頁第八頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)再次啟動生產(chǎn)線時產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定需要檢驗產(chǎn)品產(chǎn)品合格率低下 恢復(fù)生產(chǎn)需要花費時間。 沒有能力找出發(fā)生異常的原因

4、生產(chǎn)線停止頻率過高。應(yīng)急處理太多，沒有實力恢復(fù)生產(chǎn)。問題點問題點第8頁/共39頁第九頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。第9頁/共39頁第十頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。產(chǎn)品輸入產(chǎn)品輸出活用現(xiàn)場觀察法4M作業(yè)人員（Man）作業(yè)方法（Method）材料、零件（Material）機械、設(shè)備（Machine）用眼睛不易發(fā)現(xiàn)用眼睛很難發(fā)現(xiàn)環(huán)境（Environment）通過4M+1E生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)品不合格產(chǎn)品產(chǎn)生是因為產(chǎn)品質(zhì)量不一致。不合格產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品質(zhì)量不一致是因為4M+1E不一致。因果關(guān)系第10頁/共39頁第十一頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。第一階段為什么產(chǎn)品的質(zhì)量會不一致那是因為4M+1E

5、不一致找出原因觀察不合格產(chǎn)品觀察現(xiàn)場觀察步驟 觀察各道工序，找出問題點。通過排除法縮小為題點范圍。在縮小了的問題點發(fā)生的場所，進一步細致觀察。觀察現(xiàn)場的著眼點 以平淡的心情觀察（舍掉先入為主的觀點） 擁有強烈的解決問題的意識把握作業(yè)異常（正常和異常）（傾向和周期性）第二階段通過觀察現(xiàn)場不能找出原因時 問有經(jīng)驗的人（前輩、作業(yè)人員等） 分析不一致的產(chǎn)品（數(shù)據(jù)等） 縮小問題點范圍（利用帕拉圖）有可能降低精確度因為有誤差第三階段 反復(fù)根據(jù)以上步驟進行操作，直到找到問題發(fā)生的原因。 一旦找到問題發(fā)生的原因，就要把現(xiàn)象的東西整理為原理原則性的東西。第11頁/共39頁第十二頁，編輯于星期六：十五點 三十三

6、分。第12頁/共39頁第十三頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。問題點問題點作業(yè)標準的目的作業(yè)標準的目的1.4M+1E不一致引起結(jié)果（產(chǎn)品質(zhì)量）不一致。不一致引起結(jié)果（產(chǎn)品質(zhì)量）不一致。1. 確定作業(yè)方法。確定作業(yè)方法。2.新人和工作不熟練的人作業(yè)水平有差別，需要時新人和工作不熟練的人作業(yè)水平有差別，需要時間學(xué)習(xí)（所需要花費的時間不同）。間學(xué)習(xí)（所需要花費的時間不同）。2.盡量使新人和工作不熟練的人在短時間內(nèi)也能做盡量使新人和工作不熟練的人在短時間內(nèi)也能做相同的作業(yè)，使教育訓(xùn)練變得簡單和有效率。相同的作業(yè)，使教育訓(xùn)練變得簡單和有效率。3.因人不同致使指示方法有差別。因人不同致使指示方法有差別。

7、3.為了有效促進作業(yè)，使命令、指導(dǎo)、指示、監(jiān)督為了有效促進作業(yè)，使命令、指導(dǎo)、指示、監(jiān)督都簡單化。都簡單化。4.因為不能明確把握現(xiàn)在的作業(yè)，所以效率低下。因為不能明確把握現(xiàn)在的作業(yè)，所以效率低下。4.通過重新改善現(xiàn)在的作業(yè)，制定明確的作業(yè)標準，通過重新改善現(xiàn)在的作業(yè)，制定明確的作業(yè)標準，可以實現(xiàn)作業(yè)的效率化?？梢詫崿F(xiàn)作業(yè)的效率化。5.作業(yè)的分工不明確，所以人的不同導(dǎo)致作業(yè)有很作業(yè)的分工不明確，所以人的不同導(dǎo)致作業(yè)有很大差異。大差異。5.明確作業(yè)的分工，盡量確保各作業(yè)者之間（個部明確作業(yè)的分工，盡量確保各作業(yè)者之間（個部門之間）的作業(yè)確實被準確實施。門之間）的作業(yè)確實被準確實施。6.各部分的責(zé)任

8、和權(quán)限不明確。各部分的責(zé)任和權(quán)限不明確。6.明確各部門的責(zé)任和權(quán)限。明確各部門的責(zé)任和權(quán)限。7.因為是多品種小批量生產(chǎn)，在庫存和更換作業(yè)程因為是多品種小批量生產(chǎn)，在庫存和更換作業(yè)程序時會產(chǎn)生浪費。序時會產(chǎn)生浪費。7.通過標準化來提高通用性和兼容性。通過標準化來提高通用性和兼容性。8.技術(shù)在于個人的經(jīng)驗，如果人不在了，就必須從技術(shù)在于個人的經(jīng)驗，如果人不在了，就必須從頭開始。頭開始。8.整理存在于人的經(jīng)驗中的技術(shù)和數(shù)據(jù)，使其變?yōu)檎泶嬖谟谌说慕?jīng)驗中的技術(shù)和數(shù)據(jù)，使其變?yōu)槿魏稳硕寄軌蚴褂玫募夹g(shù)。任何人都能夠使用的技術(shù)。第13頁/共39頁第十四頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。各道工序的作業(yè)標準入

9、口出口（產(chǎn)品）工序1工序2工序3工序4工序5標準作業(yè)第14頁/共39頁第十五頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。是指能夠讓作業(yè)順利進行的、最少的、必須的中間在制品數(shù)量，包括附在各機器上的東西和需要花時間進行干燥等處理的東西。n為了實行標準作業(yè)，需要制定不同工序能力表標準作業(yè)組合表標準作業(yè)表第15頁/共39頁第十六頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍 =一天的勞動時一天的勞動時間間一天的需求數(shù)一天的需求數(shù)量量一天的勞動時間是指每天規(guī)定的勞動時間，不包含加班時間。一天的需求數(shù)量是一個月的勞動天數(shù)除一個月的需求數(shù)量。生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍 =400分鐘分鐘510個個= 47秒秒 第16頁/

10、共39頁第十七頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。不同工序能力表產(chǎn)品號型號認可年月日產(chǎn)品名稱個數(shù)確認制作人工序工序名稱機號基本時間刀具加工能力備注手工作業(yè)時間分 秒自動傳送時間分 秒完成時間分 秒更換個數(shù)更換時間1取料332A5232810025010003B6232980310004C8303815408005D43741103010006E4323610207507存放加工材料338031000合計33注：不同工序能力表是制定標準作業(yè)組合表時的基準。機號：機械編號加工能力是指1天規(guī)定工作時間內(nèi)的加工能力。第17頁/共39頁第十八頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。n如果制定了作業(yè)標準，就必

11、須對員工進行教育培訓(xùn)，使其能夠理解標準作業(yè)的內(nèi)容。n要不斷改善各項作業(yè)，并修改相應(yīng)標準作業(yè)表的內(nèi)容。第18頁/共39頁第十九頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量檢查量檢查注意安注意安全全標準存標準存貨量貨量標準存標準存貨量貨量節(jié)拍時節(jié)拍時間間No.647原材料存放場所加工品存放場所AEDCB要點：要點：一個作業(yè)人員進行A-E的作業(yè)，消除等活的浪費。第19頁/共39頁第二十頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。產(chǎn)品名稱產(chǎn)品號制訂日期 需要數(shù)量/天500手工作業(yè)自動傳送工序職場 節(jié)拍時間47步行作業(yè)順序作業(yè)名稱時間作業(yè)時間（單位：秒）5 10 15 20 25 30 35 40 45手

12、送步行1取料322A52323B62324C83025D43726E43227存放加工材料32 合計3314周期時間：47秒第20頁/共39頁第二十一頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。第21頁/共39頁第二十二頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。管理人員管理人員能夠做到按照實務(wù)進行監(jiān)督作業(yè)嗎？工作人員氣質(zhì)具有實施標準化作業(yè)、遵守規(guī)定的素質(zhì)嗎？是否養(yǎng)成了不按照計劃、任意作業(yè)的風(fēng)氣？能力不足新人、缺少人員、臨時作業(yè)人員對策。具有實施標準化作業(yè)、遵守規(guī)定的素質(zhì)嗎？是否養(yǎng)成了不按照計劃、任意作業(yè)的風(fēng)氣？打包、搬運把產(chǎn)品收集到一塊打包后運送到存放場所時，搬運等作業(yè)被標準化了嗎？三要素全部工序是否都能按

13、照具備三要素的標準作業(yè)操作？節(jié)拍時間作業(yè)順序標準存貨量任意修改禁止作業(yè)人員任意修改標準作業(yè)內(nèi)容。不按標準作業(yè)時間進行作業(yè)問題被隱藏起來入口出口生產(chǎn)線停止！故障、異常停止救助體制負責(zé)人迅速采取措施具備在短時間內(nèi)恢復(fù)正常作業(yè)的能力要點非常時期的應(yīng)急措施充分嗎？對于混入產(chǎn)品等的規(guī)定小批量產(chǎn)品的標準化第22頁/共39頁第二十三頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。省人化通過改善以一個人為單位，節(jié)省人數(shù)。明確人和機械的作業(yè)分工是關(guān)鍵。與此類似的詞中有省力化，是指把人的手工作業(yè)的一部分換用機械來操作。機械和人的分工作業(yè)。機械在轉(zhuǎn)動之前產(chǎn)生監(jiān)視的浪費。負責(zé)多道工序一個人在周期時間范圍內(nèi)同時負責(zé)多道工序進行作業(yè)

14、，也叫縱向擁有。特點：一個一個地生產(chǎn)產(chǎn)品容易實行均衡生產(chǎn)不會使庫存增加有利于多能工化的推進車床研磨盤銑床同時操作多臺機器一個作業(yè)人員同時負責(zé)操作多臺具有相似性的機械設(shè)備，也叫橫向擁有。多能工化 一個人同時操作多臺種類不同的機械設(shè)備。 為了實現(xiàn)多能工化，需要進行教育培訓(xùn)。作為對員工的能力的評價，可以采用右圖。一個人會可以處理異常事件可以按照計劃操作可以教別人第23頁/共39頁第二十四頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。第24頁/共39頁第二十五頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。前提條件前提條件內(nèi)容內(nèi)容從根本上重新認識傳統(tǒng)的生產(chǎn)方從根本上重新認識傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，采用可以實現(xiàn)少人化的生產(chǎn)式，采用可

15、以實現(xiàn)少人化的生產(chǎn)方式。方式。停止批量生產(chǎn)方式，實施一個流生產(chǎn)。停止批量生產(chǎn)方式，實施一個流生產(chǎn)。不固定作業(yè)人員的工作。不固定作業(yè)人員的工作?？梢造`活對應(yīng)生產(chǎn)線的變更。可以靈活對應(yīng)生產(chǎn)線的變更。與其大規(guī)模地引進機器人，還不如利用自由空間大的人。與其大規(guī)模地引進機器人，還不如利用自由空間大的人。不固定機械設(shè)備和工具，可以靈活應(yīng)對生產(chǎn)線的變更。不固定機械設(shè)備和工具，可以靈活應(yīng)對生產(chǎn)線的變更。研究生產(chǎn)線的布局，排除移動的研究生產(chǎn)線的布局，排除移動的浪費。浪費。根據(jù)各道工序的順序來排列設(shè)備，使一個流生產(chǎn)成為可根據(jù)各道工序的順序來排列設(shè)備，使一個流生產(chǎn)成為可能。能。消除孤立的小島，把人集中到一個地方，使

16、團隊合作成消除孤立的小島，把人集中到一個地方，使團隊合作成為可能。為可能。不同工序配置和不同工序配置和U字型的機械設(shè)備布局。字型的機械設(shè)備布局。實現(xiàn)作業(yè)人員的多能工化。實現(xiàn)作業(yè)人員的多能工化。為實現(xiàn)作業(yè)的輪流替換，培養(yǎng)多能工。為實現(xiàn)作業(yè)的輪流替換，培養(yǎng)多能工。讓作業(yè)人員同時控制多道工序。讓作業(yè)人員同時控制多道工序。實行作業(yè)的標準化，使作業(yè)人員在作業(yè)過程中盡量不要實行作業(yè)的標準化，使作業(yè)人員在作業(yè)過程中盡量不要產(chǎn)生不一致。產(chǎn)生不一致。計算周期時間，分配最有效率的計算周期時間，分配最有效率的工數(shù)，投入需要的人數(shù)。工數(shù)，投入需要的人數(shù)。根據(jù)需求量的增減來增減作業(yè)人數(shù)，活用周期時間。根據(jù)需求量的增減來

17、增減作業(yè)人數(shù)，活用周期時間。第25頁/共39頁第二十六頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。第26頁/共39頁第二十七頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。生產(chǎn)的前提生產(chǎn)的前提1.每天必須每天必須600個零部件個零部件2.作業(yè)時間為每天作業(yè)時間為每天8小時小時3.機械設(shè)備的能力（每小時能夠生產(chǎn)機械設(shè)備的能力（每小時能夠生產(chǎn)200個零部件）個零部件）工作率工作率1.工作率為工作率為100%時時 2. 工作率為工作率為30%時時可運轉(zhuǎn)率可運轉(zhuǎn)率1.可運轉(zhuǎn)率為可運轉(zhuǎn)率為100%時時 2. 可運轉(zhuǎn)率為可運轉(zhuǎn)率為30%時時600個1000個用8小時生產(chǎn)1600個零部件生產(chǎn)過剩的浪費庫存的浪費用8小時生產(chǎn)48

18、0個零部件剩下的120個需要通過加班等才能來得及在交貨期前交貨。需要進行改善，以免機械發(fā)生故障而產(chǎn)生停止時間。480個 600個用3小時生產(chǎn)600個零部件滿足了顧客需求數(shù)量的100%，為最高。300個3小時用3小時生產(chǎn)300個零部件需要進行改善，以免機械發(fā)生異常停止和故障，生產(chǎn)速度降低等。第27頁/共39頁第二十八頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。n更換作業(yè)程序的著眼點分為停止機器時才能完成作業(yè)的內(nèi)部程序改變和不停止機械就能夠完成作業(yè)的外部程序改變。把作業(yè)分為內(nèi)部程序改變和外部程序改變。內(nèi)部程序改變盡可能地在外部程序改變時操作。第28頁/共39頁第二十九頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。外

19、部程序改變外部程序改變（不停止機械就能完成作業(yè)）內(nèi)部程序改變內(nèi)部程序改變（停止機械時才能完成作業(yè)）步驟區(qū)分外部程序改變和內(nèi)部程序改變步驟把內(nèi)部程序改變轉(zhuǎn)化為外部程序改變外部程序改變的改善徹底實施3S（整理、整頓、清掃）消除搬運的浪費制定作業(yè)標準書內(nèi)部程序改變的改善活用夾具工具：活用被標準化的夾具工具，縮短作業(yè)時間并行作業(yè)：能夠進行并行作業(yè)是指數(shù)個人并行進行作業(yè)的方式排除調(diào)整：通過數(shù)值化減少調(diào)整場所功能標準化：把必須的功能中可以標準化的部分標準化更換作業(yè)程序的教育培訓(xùn)：制定作業(yè)標準書，徹底實施教育訓(xùn)練。第29頁/共39頁第三十頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。第30頁/共39頁第三十一頁，編輯

20、于星期六：十五點 三十三分。1. 分為內(nèi)部程序改變和外部程序改變分為內(nèi)部程序改變和外部程序改變作業(yè)人員作業(yè)人員職位職位A班長班長B機長機長C副副02010304050外部程序改變例子（模具和夾具工具等并不是在更換程序作業(yè)開始后去取，而是事先準備好放在附近）。把外部程序改變的作業(yè)放在外部操作時，B氏的作業(yè)將成為瓶頸（問題）工序。內(nèi)部程序改變外部程序改變（單位：分）第31頁/共39頁第三十二頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。2. 排除調(diào)整作業(yè)排除調(diào)整作業(yè)作業(yè)人員作業(yè)人員職位職位A班長班長B機長機長C副副從B氏的作業(yè)開始實施數(shù)值化。引進輔助夾具工具，減少調(diào)整地方。02010304050縮短外部程序

21、改變的實踐調(diào)整作業(yè)（單位：分）第32頁/共39頁第三十三頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。3. 并行作業(yè)化并行作業(yè)化作業(yè)人員作業(yè)人員職位職位A班長班長B機長機長C副副A、C氏幫助B氏完成瓶頸工序的作業(yè)。02010304050縮短調(diào)整時間（單位：分）BC 并行ABC 并行4. 進行各種改善進行各種改善活用輔助夾具工具?；钣幂o助夾具工具。功能標準化。功能標準化。進行進行IE分析（時間分析、工作經(jīng)濟的原則分析等）。分析（時間分析、工作經(jīng)濟的原則分析等）。第33頁/共39頁第三十四頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。n都被認可，已經(jīng)發(fā)展成了TPM（全員參加的預(yù)防保養(yǎng)活動）。第34頁/共39頁第三十五

22、頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。維修保維修保養(yǎng)養(yǎng)內(nèi)容內(nèi)容事后保事后保養(yǎng)養(yǎng)4指設(shè)備發(fā)生故障后進行修理。指設(shè)備發(fā)生故障后進行修理。4設(shè)備發(fā)生故障后，修理時間過長，其間的生產(chǎn)效率就會降低。設(shè)備發(fā)生故障后，修理時間過長，其間的生產(chǎn)效率就會降低。4在故障發(fā)生前后的產(chǎn)品質(zhì)量低下，有時會造成交貨期延遲。在故障發(fā)生前后的產(chǎn)品質(zhì)量低下，有時會造成交貨期延遲。預(yù)防保預(yù)防保養(yǎng)養(yǎng)4指設(shè)備發(fā)生故障前，早期發(fā)現(xiàn)異常狀況進行修理。指設(shè)備發(fā)生故障前，早期發(fā)現(xiàn)異常狀況進行修理。4包含日常檢查和定期維護等，有望進行自主保養(yǎng)和改善。包含日常檢查和定期維護等，有望進行自主保養(yǎng)和改善。改良保改良保養(yǎng)養(yǎng)4發(fā)生了故障時進行改善，以免再

23、次發(fā)生故障，或?qū)υO(shè)備進行改良使保養(yǎng)和修理變得簡單。發(fā)生了故障時進行改善，以免再次發(fā)生故障，或?qū)υO(shè)備進行改良使保養(yǎng)和修理變得簡單。4需要建立起在設(shè)備發(fā)生故障時作業(yè)人員能夠把握真正的信息的體制。需要建立起在設(shè)備發(fā)生故障時作業(yè)人員能夠把握真正的信息的體制。保養(yǎng)預(yù)保養(yǎng)預(yù)防防4在計劃購入新設(shè)備的時候，要考慮故障少、持久耐用、容易保養(yǎng)的設(shè)備。在計劃購入新設(shè)備的時候，要考慮故障少、持久耐用、容易保養(yǎng)的設(shè)備。4需要建立起在設(shè)備發(fā)生故障時，作業(yè)人員能夠把真正的信息傳達給設(shè)計人員的體制。需要建立起在設(shè)備發(fā)生故障時，作業(yè)人員能夠把真正的信息傳達給設(shè)計人員的體制。TPM4想要通過任何設(shè)備的體質(zhì)改善，就要改善企業(yè)體質(zhì)。

24、想要通過任何設(shè)備的體質(zhì)改善，就要改善企業(yè)體質(zhì)。4以前設(shè)備發(fā)生故障時，都是交給設(shè)備維修人員修理，但是現(xiàn)在要建立起以前設(shè)備發(fā)生故障時，都是交給設(shè)備維修人員修理，但是現(xiàn)在要建立起“自己的設(shè)備自己來維自己的設(shè)備自己來維護護”這樣一種觀念。這樣一種觀念。4當(dāng)然，操作設(shè)備的人（當(dāng)然，操作設(shè)備的人（operator）也必須掌握設(shè)備保養(yǎng)的技術(shù)。）也必須掌握設(shè)備保養(yǎng)的技術(shù)。4擁有擁有“設(shè)備是自己的設(shè)備設(shè)備是自己的設(shè)備”這一意識，包括對設(shè)備進行自主保養(yǎng)、這一意識，包括對設(shè)備進行自主保養(yǎng)、5S管理、微小的改善等自主管理、微小的改善等自主保養(yǎng)。保養(yǎng)。4因為把預(yù)防保養(yǎng)的活動擴展到了作業(yè)人員，也可以叫做人的體質(zhì)改善。因為

25、把預(yù)防保養(yǎng)的活動擴展到了作業(yè)人員，也可以叫做人的體質(zhì)改善。 注：注：TPM 即即 Total Productive Maintenance第35頁/共39頁第三十六頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。第36頁/共39頁第三十七頁，編輯于星期六：十五點 三十三分。項目項目內(nèi)容內(nèi)容1. 哪怕是小事故也不哪怕是小事故也不要忽視，要查出其原要忽視，要查出其原因，將其徹底清除。因，將其徹底清除。4海因里希的事故因果法則，即海因里希的事故因果法則，即“1：29：300法則法則”（一起重大事故前有（一起重大事故前有29起小事故發(fā)生；起小事故發(fā)生；29起起小事故前面有小事故前面有300個隱患存在）個隱患存在）4發(fā)現(xiàn)了事故的原因，哪怕是輕微的事故也不要放任不管，要采取相應(yīng)的解決問題的措施。發(fā)現(xiàn)了事故的原因，哪怕是輕微的事故也不要放任不管，要采取相應(yīng)的解決問題的措施。2. 養(yǎng)成在事故發(fā)生前養(yǎng)成在事故發(fā)生前進行改善的習(xí)慣。進行改善的習(xí)慣。4也包括輕微的事故，不要認為也包括輕微的事故，不要認為“這