煤礦機(jī)電設(shè)備基本知識

1、煤礦機(jī)電設(shè)備基本知識2 一、煤礦井下供電的基本知識 二、煤礦井下電氣設(shè)備防爆的基本知識 三、煤礦井下電氣防爆檢查知識 四、煤礦機(jī)電設(shè)備的管理 五、煤礦井下供電整定計算一、煤礦井下供電的基本要求 一、煤礦井下供電的基本要求“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。（1）三無 三無 ：即無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭。 作用：對防止短路、漏電和人身觸電事故是十分有效的安全措施。 （2）四有 四有 ：即有螺絲和彈簧墊圈，有密封圈和擋板，有過流和漏電保護(hù)，有接地裝置。 作用：對防止短路、過負(fù)荷、漏電故障范圍的擴(kuò)大，防止人身觸電、防止電器設(shè)備失爆是十分有效的安全措施。 （3）兩齊 兩齊：即電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室

2、清潔整齊。 作用：是防止各種電纜引起的電氣事故、防止硐室電氣設(shè)備發(fā)生故障的有效措施。 （4）三全 三全：即防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。 作用：防止發(fā)生人身觸電等意外事故，加強(qiáng)電氣設(shè)備管理和電氣技術(shù)管理，正確指揮生產(chǎn)，防止各類電氣事故的重要安全措施。 （5）三堅持 即堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護(hù)，堅持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。 作用：只要做到三堅持，不僅可防止因漏電引起的人身觸電，而且還可防止因漏電等引起的瓦斯爆炸。 二、煤礦井下供電三大基本保護(hù) 煤礦井下供電三大基本保護(hù)是：過流保護(hù)、漏電保護(hù)、接地保護(hù)。 隨著供用電的安全可靠性、提高供電質(zhì)量的要求，“三大保護(hù)”的范

3、圍不斷擴(kuò)大，保護(hù)裝置不斷更新，煤礦安全規(guī)程規(guī)定保護(hù)裝置的類型有：漏電保護(hù)、電流保護(hù)、電壓保護(hù)、電機(jī)保護(hù)、風(fēng)電閉鎖保護(hù)、瓦斯電閉鎖保護(hù)、單相斷線保護(hù)、電器設(shè)備綜合保護(hù)等。1、漏電保護(hù)及其作用 （1）什么叫漏電？ 電力系統(tǒng)中，帶電體的絕緣阻抗降到一定程度，就有電流經(jīng)阻抗流入大地，說明帶電體發(fā)生了漏電故障，流入大地的電流稱為漏電電流。漏電故障分為集中性漏電和分散性漏電。 泄漏漏電-正常流入大地的微小電流。 漏電電流-絕緣損壞、外殼帶電、大量電流流入大地。 （2）漏電原因 電纜外套絕緣損壞帶電。 電氣設(shè)備絕緣降低仍繼續(xù)使用。 電氣設(shè)備長時過負(fù)荷運(yùn)行。 開關(guān)、接線盒、電動機(jī)電工接線后殘留在接線室內(nèi)線絲、

4、工具。 電工接線不好，線未壓緊，移動時火線拉脫碰擊設(shè)備外殼。 （3）漏電的危害 a 漏電火花可以引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸事故 b 當(dāng)漏電電流超過50mA時，可引發(fā)電雷管早爆。 c 發(fā)生人身觸電事故：50mA以上人就有生命危險。 （4）漏電保護(hù)的作用： a 防止人身觸電 b 防止漏電電流引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸。 c 防止漏電燒毀電氣設(shè)備。 （5）堅持使用好漏電保護(hù)裝置 檢漏繼電器的主要功能： a 連續(xù)監(jiān)視電網(wǎng)對地絕緣電阻； b 補(bǔ)償電網(wǎng)對地的電容電流； c 當(dāng)電網(wǎng)對地絕緣電阻下降到一定數(shù)值時，及時切斷保護(hù)回路電源，防止漏電; （ 1140V時動作電阻值22K，660V時為11K，380V時為3.5K） d

5、 一旦發(fā)生人身觸電，檢漏繼電器會立即切斷漏電回路電源，減少觸電時間； 檢漏繼電器必須安裝和使用，嚴(yán)禁甩掉不用，每天必須由值班電工試驗(yàn)一次，動作保證靈敏可靠。并作好記錄。 2、過流保護(hù)及作用 1）過流及其危害 過流指流過電氣設(shè)備或供電線路的電流超過其額定電流叫過電流，簡稱過流。如短路、過負(fù)荷、斷相事故等。 短路：指電流不經(jīng)負(fù)荷，而經(jīng)電阻很小的導(dǎo)體直接形成回路。其電流很大，可達(dá)額定電流幾倍，幾十倍甚至更大。 過負(fù)荷：又叫過載，是指流過電氣設(shè)備或電纜的電流超過其額定電流，且時間又超過允許時間。 斷相：又叫缺相，指供電線路或用電設(shè)備一相線路斷開的狀態(tài)。 危害：燒保險、電氣設(shè)備過熱、開關(guān)跳閘、損壞絕緣、

6、電纜漏電、嚴(yán)重時燒毀設(shè)備、引發(fā)電氣火災(zāi)、導(dǎo)致瓦斯、煤塵爆炸。 2）過流保護(hù)的三種形式： （1）熔斷器保護(hù)：RM密封式熔斷器 熔體為鉛、錫、鋅低熔點(diǎn)合金，熔點(diǎn)200-400。禁止用鐵絲、銅絲、鋁絲代替保險絲。一旦發(fā)現(xiàn)要按違章作業(yè)處理。 （2）熱繼電器保護(hù)：JR雙金屬片 （3）過流繼電器保護(hù)：JL過流脫扣線圈 井下不能隨意調(diào)整各開關(guān)的保護(hù)整定值。3、接地保護(hù) 定義：用導(dǎo)線將正常不帶電的電氣設(shè)備外殼、構(gòu)件、高壓電纜鉛包、鋼帶與埋在地下的接地極連接起來叫作保護(hù)接地。 1）保護(hù)接地原理 當(dāng)電氣設(shè)備外殼未接地時，漏電電流全部通過人體 根據(jù)歐姆定律： I=V/R=220/1000=0.22A=220mA 達(dá)

7、到允許通過人體的極限電流30mA的7倍多，十分危險當(dāng)電氣設(shè)備外殼有可靠的接地保護(hù)時，接地裝置與人體形成并聯(lián)電路，漏電電流既通過人體又通過接地裝置流回大地。根據(jù)并聯(lián)電路的特點(diǎn)：各支路的電流與電阻成反比。即 I人：I地=R地：R人=2:1000 I人=1/500I地 由上式可見：有了可靠的保護(hù)接地，它可以大大的分散了漏電電流，而流過人體的漏電電流僅為500分之一。 保護(hù)接地的作用一是分散漏電電流，二是避免漏電火花引發(fā)瓦斯爆炸。 三、電纜的使用與維護(hù) 1、井下電氣火災(zāi)的發(fā)生原因及危害 原因：電纜短路、長期過負(fù)荷運(yùn)行；帶油的電氣設(shè)備油著火；皮帶機(jī)皮帶高溫著火。 危害：產(chǎn)生大量有毒有害氣體、煙霧隨風(fēng)流進(jìn)

8、采區(qū)，造成人員中毒、昏迷、死亡。 2、電纜的選用： 電纜的選用必須遵守煤礦安全規(guī)程第466、467條的規(guī)定。要點(diǎn)； 必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜； 電纜的電壓等級應(yīng)高于電網(wǎng)的電壓； 電纜應(yīng)有足夠的芯線截面，其長時的實(shí)際負(fù)荷電流不得超過電纜的額定負(fù)荷電流。煤礦井下低壓電纜不得采用鋁芯；礦用低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯或鋁包電纜。煤電鉆應(yīng)使用煤電鉆專用電纜。主芯線主芯線截面截面mm4610162535507095允許長時負(fù)荷A36466485113138173215260 3、電纜的敷設(shè)要符合煤礦安全規(guī)程468-471條的規(guī)定要求： 主要要點(diǎn)： 電纜要用電纜鉤懸掛，懸掛的安全距離和高度要符合

9、規(guī)程規(guī)定，防止礦車撞擊； 電纜懸掛間距，水平巷道、30以下傾斜巷道不得超過3米； 電纜不得懸掛在風(fēng)水管上，應(yīng)懸掛在風(fēng)水管的上方0.3m以上；不得遭受淋水。 電纜上不得懸掛任何物件。 信號通信電纜與動力電纜應(yīng)分掛巷道兩側(cè)，受條件限制同一側(cè)敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在動力電纜上方0.1m以上； 盤圈或盤8字的電纜不得帶電，應(yīng)拉伸懸掛。（采煤機(jī)除外） 高低壓電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時，距離要大于0.1m，受條件限制其最小距離不得小于50mm。 在總回風(fēng)巷、專用回風(fēng)巷、溜煤眼中不應(yīng)敷設(shè)電纜；在絞車道敷設(shè)電纜應(yīng)有可靠的安全措施。 4、電纜的連接 電纜連接必須使用與電氣設(shè)備性能相符的防爆接線盒； 必須使用卡爪或線鼻子進(jìn)行

10、連接，螺絲要緊固，要有防拔脫裝置； 電纜禁止直接硬連接，嚴(yán)禁出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭； 電纜應(yīng)傳進(jìn)器壁5-15mm，地線應(yīng)比火線長。 接線室內(nèi)清潔無雜物、無毛刺。 5、礦井供電的規(guī)定 （一）、礦井用電分級對供電的要求 、用電負(fù)荷分級 根據(jù)用戶對供電安全可靠性的要求，用電負(fù)荷一般分為三級。、一級負(fù)荷 主要有礦井主通風(fēng)機(jī)、井下主排水泵，井下的中央變電所、升降人員的立井提升設(shè)備、瓦斯抽放設(shè)備、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備等，一級負(fù)荷與保護(hù)礦井安全有關(guān)，又稱為保安負(fù)荷。一級負(fù)荷必須設(shè)置兩個獨(dú)立的電源供電，要求供電絕對可靠，一路發(fā)生故障，另一路能夠保證立即投入運(yùn)行。、二級負(fù)荷 主要有礦井升降人員的斜井提升設(shè)備，提升煤

11、和物料的立井提升設(shè)備、地面空氣壓機(jī)房、礦燈充電設(shè)備、采區(qū)變電所和采掘工作面的電氣設(shè)備等。大型煤礦的二級負(fù)荷，一般應(yīng)采用雙回路電源供電 。、三級負(fù)荷 不屬于一、二級負(fù)荷的用戶為三級負(fù)荷，中斷供電后不會在安全和經(jīng)濟(jì)上造成重大損失的負(fù)荷。 、用電電壓等級的規(guī)定 井下各級配電電壓應(yīng)和各種電氣設(shè)備的額定電壓相匹配。高壓不超過10000V，低壓不超過1140V，照明、信號、電話和手持式電氣設(shè)備電壓不超過127V，遠(yuǎn)距離控制線路不超過36V。采區(qū)電氣設(shè)備使用3300V供電時，必須制定專門的安全技術(shù)措施。 升降人員的絞車和主井口信號裝置的供電線路必須實(shí)現(xiàn)雙回路供電。嚴(yán)禁分接其他負(fù)荷。二、煤礦井下電氣設(shè)備防爆的

12、基本知識 1、煤礦井下電氣設(shè)備為什么要防爆？ 煤礦安全規(guī)程444條規(guī)定：高瓦斯礦井和底瓦斯礦井采掘工作面必須選用防爆型電氣設(shè)備。 主要是預(yù)防電氣火花，因電氣火花可引起瓦斯和煤塵爆炸事故。 瓦斯爆炸的條件：空氣中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%-16%；氧氣濃度達(dá)12%以上；有足夠能量的高溫火源，溫度在650-750； 電氣火花是引起瓦斯煤塵爆炸的主要火源，因電火花引起的瓦斯爆炸占瓦斯爆炸事故60%以上。 引起瓦斯爆炸的火源分析圖 2、煤礦井下防爆電氣設(shè)備的概念、原理、特征與標(biāo)志。 煤礦防爆電氣設(shè)備的概念 煤礦井下使用的各類電氣設(shè)備，對其采用安全技術(shù)措施后，保證其在有爆炸危險場所使用，能夠?qū)崿F(xiàn)安全用電，那么這

13、種電氣設(shè)備統(tǒng)稱為防爆電氣設(shè)備。 煤礦隔爆型電氣設(shè)備的原理 a、間隙隔爆:內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的火焰通過接合面間隙向外傳播時，金屬殼體的吸熱滅火和冷卻作用，使火焰熄滅并降溫，避免火焰?zhèn)鞅?b、外殼具有足夠強(qiáng)度，殼體內(nèi)產(chǎn)生最嚴(yán)重的爆炸時，所產(chǎn)生的高溫不致使外殼損傷，所形成的壓力不致使外殼變形或損壞。試驗(yàn)時在試驗(yàn)室用8個大氣壓做耐壓試驗(yàn) 煤礦隔爆型電氣設(shè)備的特征 將正常工作或事故狀態(tài)下可能產(chǎn)生火花的部分，放在一個或分別放在幾個外殼中，這種外殼應(yīng)能承受可能進(jìn)入其內(nèi)部可燃性氣體的爆炸，而不至于損壞或產(chǎn)生永久性變形，并且不致使內(nèi)部產(chǎn)生的火焰，通過外殼上任何接合面或孔眼點(diǎn)燃外部的可燃性氣體。因此，要求隔爆外殼應(yīng)具

14、有隔爆型和耐爆性，隔爆性又稱不傳爆性，耐爆性是指隔爆外殼的機(jī)械強(qiáng)度。 煤礦防爆型電氣設(shè)備的標(biāo)志 防爆標(biāo)志必須要有“Ex”，Ex 表示為總防爆標(biāo)志，無論是I類防爆電氣設(shè)備或是II類防爆電氣設(shè)備均使用Ex 。 防爆標(biāo)志必須要有防爆電氣設(shè)備的類別。 例如：ExdI Ex-為總防爆標(biāo)志 d-為隔爆型電氣設(shè)備 I-為煤礦井下用電氣設(shè)備 3、煤礦井下防爆電氣設(shè)備的完好與失爆。 完好的電氣設(shè)備（小型電器）必須達(dá)到防爆標(biāo)準(zhǔn)，而符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的電氣設(shè)備（小型電器）不一定是完好的。 例如：開關(guān)非防爆部件變形受損，缺少非防爆部件等。 一定一定不一定不一定防爆電氣設(shè)備完好電氣設(shè)備 4、完好標(biāo)準(zhǔn) （1）機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的

15、原則要求 零部件齊全完整； 性能良好，出力達(dá)到規(guī)定； 設(shè)備防護(hù)裝置齊全； 設(shè)備環(huán)境清潔； 與設(shè)備完好有直接關(guān)系的記錄和技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確； 小型電器設(shè)備及電纜等對礦井的安全直接相關(guān)，應(yīng)列入完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 （2）“五不漏”的規(guī)定 不漏油：靜止接合面不允許有油跡，老舊設(shè)備允許有油跡但不得成滴，運(yùn)動接合面允許有油跡；但擦干后3min不見油,半小時不成滴： 不漏風(fēng)：靜止接合面不漏風(fēng)，運(yùn)動接合面距泄漏處100mm用手試驗(yàn)無明顯感覺； 不漏水：靜止接合面不見水，運(yùn)動接合面允許滴水但不得成線； 不漏氣：靜止接合面不漏氣，運(yùn)動接合面距泄漏處200mm用手試驗(yàn)無明顯感覺； 不漏電：絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常

16、投入運(yùn)行； （3）電氣設(shè)備接地螺栓的規(guī)定 電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒內(nèi)外接地螺栓應(yīng)完整、齊全，并標(biāo)有明顯的接 地符號。 容量小于或等于5KW的不小于M8; 容量大于或等于510KW的不小于M10; 容量大于10KW的不小于M12; 通訊、信號、按鈕、照明燈等小型電氣設(shè)備不小于M6; 接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍防銹處理。 5、防爆型電氣設(shè)備的完好與失爆 失爆：防爆電氣設(shè)備的隔爆外殼失去耐爆性或隔爆性的現(xiàn)象。 A：隔爆型電氣設(shè)備的失爆原因及預(yù)防措施 （1）失爆原因： 由于維護(hù)和定期檢修不到位，防護(hù)層脫落往往會使隔爆面上出現(xiàn)泥砂灰塵等雜物。某些用螺絲緊固的對口接合面緊固不牢，使隔爆面間隙增大。 井

17、下電氣設(shè)備由于移動或搬運(yùn)不當(dāng)而發(fā)生磕碰，使外殼變形產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械傷痕，或在使用中可能發(fā)生的撞擊現(xiàn)象，嚴(yán)重時會增加接合面間隙。 裝配時產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械劃痕。 隔爆面上產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，增大粗糙度。 由于不熟悉設(shè)備的性能，在裝卸過程中沒有采用專用工具或發(fā)生誤操作。 螺絲緊固的隔爆面，由于螺孔深度淺或螺絲太長，而不能很好地緊固零部件。 由于工作人員防爆知識掌握不夠，等等均有可能造成失爆。 6、煤礦井下常見的失爆現(xiàn)象 煤礦井下常見失爆現(xiàn)象類型有： （1）由于隔爆接合面嚴(yán)重銹蝕，有較大的機(jī)械傷痕凹坑，聯(lián)接螺絲未壓緊而使它們的間隙超過規(guī)定值，因此失爆； （2）因矸石冒落砸傷，支架變形擠壓，搬運(yùn)過程中產(chǎn)生碰撞而使

18、外殼嚴(yán)重變形；因隔爆外殼上的蓋板、接線嘴、接線盒的連接螺絲折斷，螺扣損壞，聯(lián)接螺絲不齊全等，造成機(jī)械強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定的要求而失爆； （3）在隔爆外殼內(nèi)不經(jīng)批準(zhǔn)隨意增加元件或部件，而使某些電氣距離小于規(guī)定值，造成經(jīng)外殼弧光短路接地，使外殼燒穿造成失爆； （4）聯(lián)接電纜沒有使用密封圈或沒有使用合格的密封圈，不用的電纜接線孔沒有使用合格的擋板封堵造成失爆； （5）接線柱、絕緣座或套管燒毀，使兩個接線腔聯(lián)通，內(nèi)部短路時產(chǎn)生過高的壓力而失爆； （6）隔爆外殼因焊縫開裂、有裂紋而失爆； 失爆都是由于安裝、運(yùn)輸、維護(hù)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)質(zhì)量不符合要求所引起的，因此有必要對常見的失爆現(xiàn)象進(jìn)行了解，在工作中要按操

19、作規(guī)程辦事，杜絕失爆現(xiàn)象發(fā)生。 7、用螺絲固定的隔爆接合面常見的失爆現(xiàn)象 1、缺螺絲、螺母或彈簧墊圈； 2、彈簧墊圈未壓平或螺絲松動； 3、彈簧墊圈斷裂或無彈性（檢查該處防爆間隙，若不超限，現(xiàn)場更換合格彈簧墊圈后不算失爆）； 4、通孔螺絲必須上滿扣，螺絲應(yīng)露出通孔的1-3扣。 8、隔爆外殼及隔爆腔常見的失爆現(xiàn)象 （1）隔爆外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形（嚴(yán)重變形是指長度超過50mm，同時深度超過5mm的變形）； （2）使用未經(jīng)國家法定檢驗(yàn)單位發(fā)證生產(chǎn)的防爆部件（自制、無資質(zhì)、生產(chǎn)的受壓傳爆關(guān)鍵件，如喇叭嘴等）； （3）隔爆殼體內(nèi)外銹皮脫落（銹蝕與有銹應(yīng)區(qū)分，銹皮脫落、銹蝕、有銹、銹跡）； （4）閉

20、鎖裝置不符合規(guī)定，閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用（閉鎖變形、閉鎖桿短、在不斷電的情況下能夠打開開關(guān)）； （5）電氣閉鎖不起作用； （6）隔爆腔（室）的觀察窗（孔）透明板松動、破裂或使用普通玻璃； （7）隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，去掉防爆電機(jī)接線盒內(nèi)絕緣座為失爆。 （8）絕緣座、絕緣套管裂紋、缺損； （9）改變隔爆外殼原設(shè)計形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定的； （10）隔爆型燈具外罩破裂及閉鎖裝置失靈。 9、接線常見的失爆現(xiàn)象 （1）兩防爆腔之間導(dǎo)電桿的固定無彈簧墊圈或彈簧墊圈未壓平； （2）低壓隔爆開關(guān)接線腔電源側(cè)進(jìn)出線與負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線不得互換。 （3）電纜不合格接頭：雞

21、爪子、羊尾巴、明接頭和電纜破口均稱之為不合格接頭，是電氣安全的隱患點(diǎn)，與電氣設(shè)備失爆同等對待。 雞爪子：橡套電纜的聯(lián)接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者；電纜（包括通訊、信號、照明、控制電纜）不采用接線盒的接頭；鎧裝電纜的聯(lián)接不采用接線盒不灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密漏出芯線的接頭。 羊尾巴：電纜的末端不接防爆電氣設(shè)備或防爆元件者稱之為羊尾巴。電氣設(shè)備接線嘴（包括小型電器）2米內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均為羊尾巴。 明接頭：電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者均屬明接頭。 10、違章作業(yè)同樣按失爆處理 帶電檢修和搬遷、移動電氣設(shè)備。 液力耦合器易熔塞用其它物品代替封死。 電纜管理不善出現(xiàn)破口，擠

22、壓造成電纜放炮短路。 機(jī)械閉鎖失靈（銹死或滑絲）。 電源與負(fù)荷側(cè)接線顛倒。 兩個接線腔連通。 三、煤礦井下電氣防爆檢查知識 1、防爆電氣設(shè)備、小型電器設(shè)備必須有永久性的“防爆標(biāo)志”“煤安標(biāo)志（MA）”產(chǎn)品“銘牌”，無“防爆標(biāo)志”“煤安標(biāo)志”為失爆，無“銘牌”為不完好。 2、防爆電氣設(shè)備、小型電氣（包括監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備及本安設(shè)施）入井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查，粘貼“防爆檢查合格證”，并簽發(fā)“入井許可證”方可下井使用，現(xiàn)場檢查無“防爆檢查合格證”按失爆處理。產(chǎn)品銘牌煤安標(biāo)志防爆標(biāo)志 3、隔爆殼變形長度超過50mm，凹凸深度超過5mm為失爆。 4、隔爆外殼開焊為失爆，銹蝕嚴(yán)重、有銹皮脫落為失爆；油漆皮

23、離層、脫落為不完好。銹皮脫落 5、穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動為失爆，隔爆腔直接貫通為失爆。 6、觀察窗玻璃表面?zhèn)凵疃刃∮?mm為不完好，大于等于1mm為失爆。觀察窗玻璃松動為失爆。 7 對隔爆面上局部出現(xiàn)直徑大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在40、25、15mm寬的隔爆面上每1cm2不得超過5個；10mm寬的隔爆面上，每1cm2不得超過2個，否則為失爆。0.5mm 8、隔爆面的表面粗糙度應(yīng)不大于6.3um，操縱桿的粗糙度應(yīng)不大于3.2um，否則為失爆。 9、隔爆面有銹跡，用棉紗擦后有“云影”為不完好，仍留有銹蝕斑痕者，為失爆。（云影：氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸感覺）銹跡 10、隔爆面

24、上不得涂有油漆和硬性雜物，否則為失爆。油漆 11、隔爆面應(yīng)磷化或涂以適量的凡士林油或合格的防銹油，（磷化后也可涂凡士林油），磷面脫落或并未涂防銹油為失爆。涂油應(yīng)在防爆面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。 12、高壓電纜的引入裝置應(yīng)采用澆鑄固化密封的方式，填料的填充深度應(yīng)大于電纜引入直徑的1.5倍（最小為40mm），否則為失爆。不得采用鎧裝電纜套密封圈進(jìn)喇叭咀的連接方式，否則為失爆 13、電纜護(hù)套伸入器壁小于5mm為失爆，大于15mm為不完好，電纜直徑較大而不能進(jìn)入接線腔時，可適當(dāng)將伸入接線腔部分電纜護(hù)套搓細(xì)。大于15mm小于5mm 14、沒有接線的接線嘴應(yīng)分別用密封圈、金屬擋板、金屬圈依次

25、裝入、壓緊，否則為失爆。 接線的電纜引入裝置若裝金屬圈時應(yīng)裝在密封圈外面，否則為失爆。金屬圈擋板密封圈 15、螺旋式接線咀擰入絲扣數(shù)不得少于6扣，用單手順壓緊方向用力擰動超過半圈為失爆，螺旋接線咀壓緊后應(yīng)外露有螺扣，否則為失爆 16、卡蘭式接線咀以壓緊密封圈后用單手晃動喇叭咀，上下左右能晃動為失爆。兩壓緊螺絲入扣差應(yīng)不大于5mm，否則為不完好。 17、喇叭咀嚴(yán)禁朝上(本安型接線盒除外)，接線咀外部有缺損，但不影響防爆性能為不完好（現(xiàn)煤礦禁止使用四通接線盒）。 電纜壓緊后的直徑比原直徑減少10%及以上為失爆。n18、電纜壓線板未壓緊電纜為失爆。 19、密封圈的尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定： （1）密封圈外

26、徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表規(guī)定值，否則為失爆。 （2）密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差不超過1mm否則為失爆 （3）密封圈的寬度不小于電纜外徑的0.7倍，且不小于10mm，否則為失爆D（毫米）（密封圈外徑）Do-D（毫米）（進(jìn)線裝置內(nèi)徑） D2020D60 D60 1 1.5 2 20、密封圈修整后應(yīng)整齊圓滑，凹凸大于等于2mm為失爆，小于2mm為不完好 21、密封圈的同心槽線應(yīng)朝內(nèi)，否則為失爆?？刂凭€、信號線的密封圈分層嚴(yán)重內(nèi)凸達(dá)密封圈寬度的1/3以上者（擠入腔內(nèi)3mm以上）為失爆。分層朝里22、電纜與密封圈之間不得包扎其它物體，否則為失爆。密封圈的單孔穿進(jìn)一根以上電纜為失爆。 23、使用的密封圈內(nèi)

27、分層破損或密封圈老化均為失爆。 24、隔爆面緊固件應(yīng)完整、齊全、牢固、可靠，否則為失爆。 25、同一緊固部位螺母、螺栓其規(guī)格應(yīng)一致，螺紋裸露部分為13扣，螺紋不透頭為失爆。超過三扣則為不完好。不得超過3扣 26、緊固隔爆面螺絲的螺母必須上滿扣，否則為失爆。緊固螺絲深入螺孔長度應(yīng)不小于螺絲直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等不小于螺絲直徑的1.5倍）。 27、隔爆面緊固螺絲應(yīng)加裝彈簧墊圈（彈簧墊圈與螺絲規(guī)格一致，彈簧墊應(yīng)壓平），螺絲松動，無彈簧墊和彈簧墊圈不合格均為失爆。 28、所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠的防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專業(yè)工具不能輕易解除它的作用，否則為失爆。機(jī)械閉鎖裝置 2

28、9、橡套電纜護(hù)套損壞裸露出芯線或傷痕深度達(dá)最薄處1/2以上、寬度達(dá)20mm沿圍長1/3以上者為失爆。破口破口 30、接線應(yīng)采用卡爪或利用專用的接線頭連接導(dǎo)線，螺母下應(yīng)有彈簧墊或采用雙螺母，不得壓芯線絕緣外皮，芯線壓緊后裸露部分距卡爪（或平墊圈）的最近端不得大于5mm，否則為不完好。芯線未壓緊為失爆。 31、電氣設(shè)備內(nèi)接地線未接為失爆。接線腔內(nèi)地線長度應(yīng)適宜，以松開線咀卡蘭拉動電纜后，三相火線拉緊或松脫時，地線不脫為宜，否則為失爆。接地螺絲、螺母、墊圈不允許涂絕緣物，否則為不完好。 32、接線腔應(yīng)保持干凈，無雜物和水珠，使用鎧裝電纜的接線腔內(nèi)不允許有油，否則為不完好。任何接線腔內(nèi)有積水均為失爆。

29、 33、接線咀電纜出口處應(yīng)平滑，出現(xiàn)死彎致使橡套電纜（包括控制線、信號線）絕緣外套與相線的絕緣橡膠分離為失爆。死彎 34、電動機(jī)無風(fēng)葉，風(fēng)葉損壞，外殼變形嚴(yán)重，通風(fēng)孔被雜物堵塞1/2及其以上者均為不完好。 35、電氣設(shè)備的顯示系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確無誤，不能顯示或者顯示不完整的為不完好。四、煤礦機(jī)電設(shè)備的管理1、井下維護(hù)電工應(yīng)具備的基本職能 知識目標(biāo)：熟悉常用低壓開關(guān)的種類和性能特點(diǎn)，會根據(jù)負(fù)載要求和環(huán)境要求選擇開關(guān)和電纜。 能力目標(biāo)：能正確接線和操作開關(guān)；會調(diào)整礦用低壓開關(guān)整定保護(hù)和動作值；會查閱開關(guān)上所顯示的參數(shù)和故障種類；會處理常見的一般故障。 2、煤礦機(jī)電設(shè)備的管理要達(dá)到“90510” 90代表設(shè)備完好率要達(dá)到90%以上； 5代表設(shè)備待修率為5%； 1代表機(jī)電事故率為1%. 0代表機(jī)電設(shè)備失爆率為0;機(jī)電完好率檢查的計算方法： 完好設(shè)備臺數(shù) 檢查設(shè)備總臺數(shù) 100%完好率= 五、煤礦井下供電的整定計算1、短路電流的計算方法第1條 選擇短路保護(hù)裝置的整定電流時，需計算兩相短路電流值，可按公式（1）計算： 式中Id(2)-兩相短路電流 R、