勝利煤礦啟封密閉回撤設(shè)備安全措施

1、中際能源達(dá)川煤業(yè)有限公司勝利煤礦啟封密閉回撤設(shè)備安全技術(shù)措施2015年10月8日職工學(xué)習(xí)簽字欄時(shí) 間地 點(diǎn)主持人參加人數(shù)學(xué)習(xí)人員（簽字）我礦位于+417m主平硐900m兩組風(fēng)門之間有一密閉，是原有K7運(yùn)輸巷掘進(jìn)，因不在采礦證審批范圍內(nèi)，現(xiàn)決定打開密閉撤出設(shè)備，并對(duì)該處進(jìn)行永久密閉。但因密閉時(shí)間長，巷道已變形，為確保撤出設(shè)備的正常有序進(jìn)行，需進(jìn)行巷道維護(hù)、安設(shè)局扇通風(fēng)及撤出設(shè)備等工作。為保證撤出設(shè)備的安全有序，特制定本措施。一、啟封密閉撤出設(shè)備安全領(lǐng)導(dǎo)組組 長：余紹清副組長：段夏洪、張克明、陳祖政、陳榮成 員：魏遠(yuǎn)萬、柏子云、宋偉、王敬洪、吳仕天二、職責(zé)分工組長：全面負(fù)責(zé)這次撤出設(shè)備工作協(xié)調(diào)人員

2、，組織安排，確保工作的有序進(jìn)行。副組長：密切配合組長，具體安排設(shè)施現(xiàn)場、指揮跟班作業(yè)。成員：1、組員必須按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定要求作業(yè)； 2、應(yīng)掌握本崗的操作規(guī)程、了解自己作業(yè)場所的風(fēng)險(xiǎn)程度和風(fēng)險(xiǎn)措施； 3、上班嚴(yán)格穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品及自救器； 4、對(duì)強(qiáng)令冒險(xiǎn)、野蠻作業(yè)，違反煤礦安全規(guī)程要求的指令，有拒絕權(quán)，并向上一級(jí)管理者報(bào)告。三、撤出設(shè)備清單爬渣機(jī)、局扇、開關(guān)、電纜、鋼軌四、技術(shù)要求1、啟封密閉技術(shù)要求（1）啟閉前，必須將密閉墻前雜物運(yùn)走，清理干凈，保證退路暢通。（2）安設(shè)局扇風(fēng)機(jī)將風(fēng)筒對(duì)著巷道口，控制好風(fēng)量，以保證從巷道口排出的瓦斯?jié)舛炔怀^1%，必須將密閉前的瓦斯稀釋到安全濃度以下

3、，并對(duì)密閉淋水后,才可進(jìn)行密閉啟封工作。（3）啟閉工作完畢后，將拆除密閉的材料沿巷幫碼放整齊，不得影響行人和通風(fēng)。（4）啟閉人員不得穿化纖衣服下井工作，其他人不得在巷內(nèi)亂敲亂打。2、設(shè)備拆除技術(shù)要求設(shè)備拆除后必須及時(shí)運(yùn)出地面，不準(zhǔn)在巷道內(nèi)堆積，以免對(duì)通風(fēng)造成影響。過程中必須堅(jiān)持拆一件，卸一件，裝一件，運(yùn)一件，嚴(yán)禁同時(shí)拆卸或只裝不運(yùn)。五、安裝局部通風(fēng)機(jī)的安全技術(shù)措施1、在啟封密閉排放瓦斯前應(yīng)提前安設(shè)好局部通風(fēng)機(jī)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)于主平硐距離密閉10米新鮮風(fēng)流處。2、局部通風(fēng)機(jī)選用功率為5.5kw（對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)），使用直徑500mm風(fēng)筒。3、風(fēng)筒敷設(shè)從風(fēng)機(jī)沿主平硐至K7運(yùn)輸巷永久密閉處。風(fēng)筒要吊掛

4、平直緊穩(wěn)，逢環(huán)必掛，并備有足夠的風(fēng)筒及材料，為啟封密閉后的排放瓦斯工作做好準(zhǔn)備。4、啟封密閉前通風(fēng)部門安排測風(fēng)員提前調(diào)配局部通風(fēng)機(jī)處的風(fēng)量，使之滿足要求，確保局部風(fēng)機(jī)不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。5、在局扇排風(fēng)側(cè)的風(fēng)筒上捆上繩索，收緊或放松繩索控制局部通風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量。6、排瓦斯必須由人工控制風(fēng)筒口，并將風(fēng)筒出風(fēng)口從里往外進(jìn)行吹排，嚴(yán)禁將風(fēng)筒口對(duì)著巷道里面吹，且排放時(shí)必須逐段進(jìn)行。六、啟封密閉安全技術(shù)措施1 、啟封密閉及排放瓦斯順序啟封密閉及排放瓦斯按由外向里的順序逐一進(jìn)行。1）啟封永久密閉。2）排放密閉內(nèi)的瓦斯，隨后恢復(fù)通風(fēng)。2、排放瓦斯乏風(fēng)流經(jīng)過的路線、停電撤人的范圍排放出來的乏風(fēng)經(jīng)過路線：密閉巷內(nèi)+417

5、mK6石門+417m采區(qū)回風(fēng)巷總回風(fēng)巷地面。排放瓦斯流經(jīng)路線的巷道必須全部切斷電源，撤出人員。 3、啟封密閉及排放瓦斯站崗警戒地點(diǎn)：1）為了防止人員誤入排放瓦斯流經(jīng)巷道，必須切斷各入口，安排人員在各入口處拉繩站崗警戒。2）本次啟封密閉及排放瓦斯的警戒人員由礦進(jìn)行協(xié)調(diào)，安排一名負(fù)責(zé)人進(jìn)行負(fù)責(zé)。 3）警戒人員要盡職盡責(zé)，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入警戒線以里，所有警戒人員要站在排放出的乏風(fēng)流的上風(fēng)側(cè)。4、啟封密閉及排放瓦斯前救護(hù)隊(duì)準(zhǔn)備工作1）召集所有參加啟封密閉排放瓦斯的人員傳達(dá)學(xué)習(xí)本措施并簽字，并明確一名副礦長任現(xiàn)場指揮，安排井下啟封密閉及排放瓦斯等注意事項(xiàng)。2）啟封密閉及排放瓦斯的參加人員佩帶的礦燈必須完好

6、防爆。所攜帶的設(shè)備儀器必須符合標(biāo)準(zhǔn)，保證其完好性、可靠性。5、啟封密閉及排放瓦斯前礦方準(zhǔn)備工作1）停電及撤人工作由調(diào)度統(tǒng)一通知運(yùn)轉(zhuǎn)，上述單位接到通知后將受影響的區(qū)域范圍內(nèi)的撤人落實(shí)情況在排放瓦斯前1小時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，在啟封密閉及排放瓦斯前由現(xiàn)場相關(guān)專業(yè)人員再次進(jìn)行檢查落實(shí)。2）啟封密閉及排放瓦斯前，必須由電鉗工安排對(duì)排放風(fēng)流經(jīng)過的路線內(nèi)的所有電氣設(shè)備全部切斷電源，并進(jìn)行全面檢查。3）排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備必須指定專人在變電所和配電點(diǎn)處同時(shí)切斷電源，并設(shè)警示牌，變電所設(shè)專人看管。4）安排人員按規(guī)定的瓦斯排放流經(jīng)路線及警戒地點(diǎn)從外向里逐個(gè)檢查人員回撤情況及各警戒地點(diǎn)及警戒人員的站崗警戒情況，并

7、向現(xiàn)場指揮匯報(bào)。5）在以上工作均做完后，由現(xiàn)場指揮匯報(bào)總指揮，總指揮結(jié)合各組的匯報(bào)情況后下令，開始啟封密閉排放瓦斯。6、啟封密閉操作注意事項(xiàng)：1）啟封密閉準(zhǔn)備銅錘、銅釬等工具。2）在啟封前先檢查密閉前的瓦斯情況，超過1%，應(yīng)先處理密閉墻前的瓦斯，符合規(guī)定后，再通過觀測孔檢查密閉內(nèi)的瓦斯情況，如果密閉內(nèi)的瓦斯不超過1%，二氧化碳不超過1.5%，可直接啟封密閉。如果密閉內(nèi)的瓦斯超過1%，二氧化碳超過1.5%，則啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)用風(fēng)筒對(duì)著密閉吹，先用銅釬、銅錘破開一個(gè)小孔洞， (在破孔時(shí)如果瓦斯壓力較大，不準(zhǔn)擴(kuò)孔，必須等到壓力消失后再擴(kuò)孔)，并通過孔洞檢測密閉內(nèi)及回風(fēng)流中的瓦斯及二氧化碳情況，超過上述

8、規(guī)定停止擴(kuò)孔，只有瓦斯及二氧化碳濃度降到規(guī)定以下后方可繼續(xù)啟封拆除密閉。七、排放瓦斯安全措施1、按照上述規(guī)定啟封完畢，隨后進(jìn)行排放瓦斯。2、排放瓦斯前，在全風(fēng)壓處風(fēng)筒上提前套好繩索以根據(jù)排放要求控制送入風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，并在此處安排一名瓦檢員。3、排放瓦斯采用逐段延接風(fēng)筒法，兩名工作人員隨身攜帶甲烷報(bào)警儀向里延接風(fēng)筒，每延接10米的風(fēng)筒測一次瓦斯及氧氣濃度?？刂骑L(fēng)筒延接速度，確保風(fēng)筒出口往外回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，二氧化碳的濃度不超過1.5%，氧氣濃度不低于18%。如果巷道氣體濃度超過規(guī)定，應(yīng)放慢延接速度，準(zhǔn)備半節(jié)約5米長風(fēng)筒，同整節(jié)（10米）風(fēng)筒向前倒著接，保證排放瓦斯段氣體符合

9、規(guī)定。4、由于巷道低洼處可能有少量積水或淤泥，延接風(fēng)筒時(shí)人員要注意安全，行走時(shí)要看清腳下防止摔倒，風(fēng)筒口不要浸入淤泥或積水中。5、同時(shí)由站在全風(fēng)壓處的瓦檢員向全風(fēng)壓匯合風(fēng)流中檢查瓦斯或二氧化碳濃度，確保排出的瓦斯在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛榷疾怀^1%。如瓦斯、二氧化碳、氧氣超過規(guī)定，應(yīng)收緊提前套在風(fēng)筒上的繩索控制送入風(fēng)量，保證全風(fēng)壓匯合風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳濃度不超過1%。6、排放瓦斯人員按照上述規(guī)定直至排放到巷道磧頭處,風(fēng)筒接至距離磧頭大于5米處，經(jīng)檢查證實(shí)，整個(gè)排放瓦斯巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，二氧化碳不超過1.5%，氧氣濃度不低于18%，且穩(wěn)定30min無異常

10、后，匯報(bào)現(xiàn)場指揮，并經(jīng)現(xiàn)場指揮同意，方可恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)正常供風(fēng)，隨后現(xiàn)場指揮匯報(bào)給總指揮，由總指揮下令恢復(fù)生產(chǎn)，并撤除各入口的警戒。至此整個(gè)啟封密閉排放瓦斯工作結(jié)束，工作人員方可進(jìn)入。八、頂板管理安全措施1、進(jìn)入密閉巷道中，施工人員應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是在發(fā)現(xiàn)有局部垮落時(shí)，及時(shí)清除危巖，排除隱患。2、 找頂工作必須有2名有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板和退路，找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的順后方，并保障退路暢通。找頂人員應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁有其它人進(jìn)入。找頂時(shí)，工作人員應(yīng)帶手套，使用長把工具，找頂時(shí)，應(yīng)防止散矸傷

11、人。頂幫遇有大塊斷裂危巖時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后在順著裂隙層理慢慢的下找，不得硬刨強(qiáng)挖。3、每班作業(yè)前檢查所有巷道、頂、幫支護(hù)情況，若有頂、幫垮落時(shí)要及時(shí)采取有效措施及時(shí)處理，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可作業(yè)。 4、正常回撤設(shè)備前，必須將巷道內(nèi)的雜物清理干凈，保證回撤路線暢通，加強(qiáng)巷道支護(hù)，保證風(fēng)道及行人回撤設(shè)備路線暢通。 5、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人每班要認(rèn)真對(duì)巷道支護(hù)完好情況以及巷道的承壓情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)支護(hù)失效、壓力增大等情況，要及時(shí)匯報(bào)并重新支護(hù)或采取有效措施加強(qiáng)支護(hù)。 6、回撤期間，礦壓明顯區(qū)段出現(xiàn)頂板離層時(shí)，要及時(shí)采取措施加強(qiáng)頂板管理。 7、回撤期間，

12、施工隊(duì)組每班必須對(duì)作業(yè)場所、運(yùn)輸沿線支護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)支護(hù)失效等情況，要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 8、作業(yè)時(shí)現(xiàn)場要有專人監(jiān)護(hù)頂、幫，出現(xiàn)頂、幫異?，F(xiàn)象時(shí)，及時(shí)撤出作業(yè)人員到安全地點(diǎn)，并上報(bào)調(diào)度室及相關(guān)的部門，部門現(xiàn)場查看后，安排施工單位采取有效措施加強(qiáng)支護(hù)，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可恢復(fù)作業(yè)。 9、回撤時(shí)備足頂板支護(hù)材料。九、回撤鋼軌安全措施1、回撤軌道時(shí)按從里往外的順序進(jìn)行。起道施工順序：拆卸夾板、螺絲拆除軌道。 2、回道前，施工單位必須備足回道工具，仔細(xì)檢查抬運(yùn)軌道所用到的工具及設(shè)備是否完好無損、堅(jiān)固耐用，不合格的工具及時(shí)更換。 3、施工時(shí)，施工人員必須在帶

13、班人員的領(lǐng)導(dǎo)下，聽從現(xiàn)場管理人員的指揮，要注意前后、左右人員的安全，做好自主保安、相互保安工作，確保施工安全。 4、施工人員進(jìn)入施工地點(diǎn)前，必須有專人檢查巷道支護(hù)及頂?shù)装迩闆r、施工防護(hù)措施，排除安全隱患，落實(shí)防護(hù)、防滑措施后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)。 5、施工人員要站在安全可靠的地點(diǎn)，工具必須放穩(wěn)放牢，傳遞工具時(shí)要互喊互應(yīng)，不準(zhǔn)亂扔亂放。施工期間，嚴(yán)禁任何人員來回走動(dòng)。 6、所有施工人員必須服從指揮，正規(guī)操作，以確保施工安全和施工質(zhì)量。 7、壓撬枕木必須臉向外側(cè)，起釘時(shí)兩手躲開鋼軌。 8、使用撬棍起道釘或撬起大塊矸石時(shí)，兩手不要握滿把，不準(zhǔn)用力過猛

14、，以防擠壓手。  9、用釬子和錘拆除矸石、用剁斧鏟螺絲時(shí)，掌釬人要戴防護(hù)手套，打錘人操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)和掌釬人站在一條線上，防止走錘傷人。打錘人應(yīng)注意周圍環(huán)境，防止意外發(fā)生。 10、運(yùn)送、裝卸鋼軌時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：運(yùn)送鋼軌應(yīng)使用專用車，專用車之間用專用鋼絲繩套連接，每次使用專用車前，必須檢查專用車及鋼絲繩套的完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理；裝卸鋼軌時(shí)要由一人喊號(hào)，一頭先起或一頭先放；運(yùn)送鋼軌的專車不準(zhǔn)乘人，車速不得大于2米/秒。 11、用礦車或材料車裝料時(shí)，其物料不得超出車沿0.2米，兩側(cè)不得超過車寬。專用運(yùn)道車每次運(yùn)道數(shù)量不超過24根，運(yùn)送枕木，每車不

15、超過16根。 12、抬放軌道人員必須至少二至四人一組協(xié)助完成，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，步調(diào)要一致，裝車時(shí)，必須拿牢放穩(wěn)，不得投擲，軌道車裝滿后，用鐵絲綁牢。采取人抬肩扛的方法時(shí)必須順肩，特別是在巷道拐彎地段，頭部不得置于軌道內(nèi)側(cè)，同時(shí)注意前后左右相互關(guān)照，做到自主保安和相互保安。 13、回撤后的軌道必須運(yùn)到指定位置，碼放整齊，嚴(yán)禁亂扔亂。 十、應(yīng)急處理措施 1、我礦成立以礦長任組長，副礦長任副組長，安全管理為成員的安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)重大事故的應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作。2、事故發(fā)生地的每個(gè)人都有責(zé)任在第一時(shí)間向本單位的主管負(fù)責(zé)人報(bào)告并按有關(guān)規(guī)定逐級(jí)上報(bào)。發(fā)生重傷及其他事故，在1小