鋼鐵中的酸洗工藝_新1ppt_新4

1、鋼鐵中的酸洗工藝2012年10月楊元強(qiáng)目錄 1、酸洗的概述 2、酸洗的工藝流程 3、酸洗過程中的缺陷及防止1、酸洗的概述酸洗是用化學(xué)方法除去金屬表面氧化鐵皮的過程，常用的酸洗液有鹽酸、硫酸等。通常采用鹽酸（HCL），因此也叫化學(xué)酸洗。 原理： Fe2O3+6HCL=2FeCl3+3H2O Fe3O4+8HCL=2FeCl3+ FeCl2+3H2O FeO+2HCL=FeCl2+H2O 作用：冷軋的原料為熱軋帶鋼卷，它是在高溫下進(jìn)行軋制和卷取的，帶鋼表面在該條件下生成的氧化鐵皮，能夠牢固的覆蓋在帶鋼表面上，并掩蓋著帶鋼表面的缺陷。若將這些帶著氧化鐵皮的帶鋼直接送到冷軋機(jī)去軋制。則其一，帶鋼在大壓

2、下量的條件下進(jìn)行軋制，會將氧化鐵皮壓入帶鋼的基體，影響冷軋板的表面質(zhì)量及加工性能，甚至造成廢品； 其二，氧化鐵皮破碎后進(jìn)入冷卻潤滑軋輥的乳化液系統(tǒng)，會損壞循環(huán)設(shè)備，縮短乳化液的使用壽命；其三，會損壞表面粗糙度很低、價(jià)格昂貴的冷軋輥。因此，帶鋼在冷軋之前，必須清除其表面氧化鐵皮。鹽酸和硫酸的對比：2、酸洗的工藝流程 連續(xù)臥式酸洗機(jī)組 連續(xù)塔式酸洗機(jī)組 半連續(xù)式酸洗機(jī)組（也稱推拉式或推式）。 在多數(shù)企業(yè)當(dāng)中一般采用半連續(xù)酸洗機(jī)組進(jìn)行酸洗，一般流程如下： 開卷矯直焊接除鱗酸洗清洗鈍化張力卷取推拉式酸洗機(jī)組工藝布置簡圖2.1 矯直 帶鋼在酸洗前需要進(jìn)行矯直。 作用： 使帶鋼由拆卷和鐵皮破碎機(jī)產(chǎn)生的彎曲

3、得以矯直 使帶鋼波浪形和由于拉輥兩邊輥縫不均造成的帶鋼小浪形得以減少 消除表面劃傷，保證帶鋼頭尾剪切斷面平直，有利于焊接和光整，保證剪邊和卷取的質(zhì)量。2.2 除鱗機(jī)械破鱗法化學(xué)除鱗法機(jī)械化學(xué)聯(lián)合法機(jī)械除鱗法主要有砂輪研磨，彎曲破鱗和噴丸破鱗三種形式。在機(jī)械除鱗中噴丸破鱗效率跟效果最高，砂輪研磨最低。其中彎曲破鱗為一般常用，彎曲破鱗主要靠反復(fù)彎曲鋼帶達(dá)到除鱗效果，此法能起到破碎鐵鱗有利于提高酸洗除鱗的效果，但不能完全清除鐵鱗，所以必須與酸洗除鱗聯(lián)合在一起作用。2.3清洗及鈍化 清洗 作用：把帶鋼表面殘留的酸液和其他夾雜物沖洗干凈。 鈍化 作用：是使酸洗后的帶鋼表面形成鈍化膜，提高抗環(huán)境腐蝕能力。鈍化液是14%亞硝酸鈉的水溶液。在末尾應(yīng)該還有一對擠水膠輥，保證最大限度地?cái)D掉帶鋼表面的水分。3 、酸洗過程中的缺陷及防止3.1酸洗氣泡防止措施：調(diào)整酸液的濃度；控制酸洗時溶液的溫度和帶鋼表面平直狀態(tài)等。3.2 過酸洗防止措施：盡量密切全機(jī)組的操作配合，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。3.3 欠酸洗防止措施：預(yù)先平整好板形，對于鐵皮較厚，而面積又不大的帶鋼，可采用先局部酸洗一次，而后再過酸洗線的方法去銹。3.4 銹蝕防止措施：嚴(yán)格執(zhí)行酸洗、清洗操作規(guī)