上海匯眾汽車制造有限公司SHAC包裝規(guī)范

1、.SHAC包裝規(guī)范 版本 1.0 共22頁SHAC包裝規(guī)范編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：2007年4月9日上海匯眾汽車制造有限公司目 錄第一章主題內(nèi)容與適用范圍3第二章術(shù)語3第三章原則3一包裝的一般原則3二包裝的上線原則3三包裝的儲(chǔ)存原則4第四章包裝設(shè)計(jì)要求5一金屬工位器具設(shè)計(jì)要求51金屬工位器具的設(shè)計(jì)52框架立柱常用方管規(guī)格63常用金屬材料的選擇74常用非金屬材料的選擇85機(jī)加工要求86焊接要求97公差要求98裝配要求109油漆噴涂技術(shù)要求1010標(biāo)識(shí)要求11二塑料工位器具設(shè)計(jì)要求121塑料箱要求122標(biāo)準(zhǔn)塑料箱規(guī)格123吸塑盤要求13三鏟板設(shè)計(jì)要求141塑料鏟板要求142木質(zhì)鏟板要求14四

2、木箱包裝設(shè)計(jì)要求15五紙箱包裝設(shè)計(jì)要求161紙箱的設(shè)計(jì)要求162紙箱的運(yùn)輸要求163標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)直方體單元尺寸標(biāo)準(zhǔn)174ISO-標(biāo)準(zhǔn)尺寸紙箱（IMC）規(guī)格18六工位器具的編號(hào)規(guī)則20七零件標(biāo)簽設(shè)計(jì)要求22第一章、主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)范規(guī)定了SHAC包裝制造的設(shè)計(jì)技術(shù)要求。本規(guī)范適用于上海匯眾汽車制造有限公司所有外購件、外協(xié)件零件供應(yīng)商及自制件工位器具制造商。第二章、術(shù)語包裝：為在流通過程中保護(hù)產(chǎn)品、方便儲(chǔ)運(yùn)，按一定技術(shù)方法而采用的容器、材料及輔助物等的總體名稱，有時(shí)也稱作工位器具。包裝，可以是鐵架、鐵箱、塑料箱、塑料盤、塑料袋、木箱、紙箱等。第三章、原則一、包裝的一般原則3.1.1 包裝必須具有

3、一定的堅(jiān)固性、穩(wěn)定性、耐用性，盡量采用通用型、系列化的包裝。3.1.2 盡可能采用適合循環(huán)周轉(zhuǎn)的包裝，盡量減少一次性襯墊在包裝中的使用（在特殊情況下，方可以考慮采用一次性包裝，一次性包裝的材料必須為符合環(huán)保要求并可回收處理的材料）。3.1.3 能對產(chǎn)品起到有效地保護(hù)作用。3.1.4 具有高容積率。3.1.5 便于清點(diǎn)，最好是10的整倍數(shù)（特殊規(guī)格產(chǎn)品可以例外）。3.1.6 盡可能采用能夠直接上線的設(shè)計(jì)方案，最大限度減少在儲(chǔ)運(yùn)和使用中的環(huán)節(jié)。3.1.7 要具備有堆垛條件（料車除外）。3.1.8 能方便地放置在規(guī)定的位置。3.1.9 便于操作人員的取放產(chǎn)品和叉車或液壓車搬運(yùn)。3.1.10 盡可能利

4、用運(yùn)輸工具的內(nèi)部空間。3.1.11 操作簡便，使用過程中不會(huì)損害人員職業(yè)安全和健康。3.1.12 包裝外面必須要有清楚的標(biāo)識(shí)，便于識(shí)別。3.1.13 送客戶的包裝還必須滿足客戶的要求。二、包裝的上線原則3.2.1 上線必須考慮其使用環(huán)境（防火、防爆、耐高溫等因素）。3.2.2 必須考慮線旁對包裝外形尺寸的約束，滿足工位旁放置的要求。3.2.3 盡量減少使用一次性包裝物，以減少生產(chǎn)現(xiàn)場非生產(chǎn)用品的堆放。3.2.4 不應(yīng)該出現(xiàn)現(xiàn)場操作時(shí)因過度包裝引起的復(fù)雜動(dòng)作。3.2.5 必須考慮包裝數(shù)量是否能滿足物流拉動(dòng)頻次要求。3.2.6 能夠有效避免取放產(chǎn)品時(shí)損壞零件。3.2.7 當(dāng)包裝尺寸過小，無法實(shí)現(xiàn)叉

5、車或液壓車運(yùn)輸，需要手工搬運(yùn)時(shí)，則包裝連同產(chǎn)品的總重量不應(yīng)超過15公斤，特殊情況不應(yīng)超過18公斤。3.2.8 操作簡便、安全。 三、包裝的儲(chǔ)存原則3.3.1 盡量采用與上線產(chǎn)品相同的包裝方式。3.3.2 具有高容積率。便于清點(diǎn)，最好是10的整倍數(shù)（特殊規(guī)格產(chǎn)品可以例外）。3.3.3 標(biāo)識(shí)清楚，便于識(shí)別。3.3.4 便于操作人員的取放產(chǎn)品和叉車或液壓車搬運(yùn)。3.3.5 在搬運(yùn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)過程中需要滿足產(chǎn)品防潮、防銹、防塵、抗震、防磕碰傷等質(zhì)量要求。3.3.6 能方便地放置在規(guī)定的庫位或車廂內(nèi)。3.3.7 要具備有堆垛條件（帶輪子的除外）。3.3.8 使用過程中不會(huì)損害人員職業(yè)安全和健康。第四章、

6、包裝設(shè)計(jì)要求一、金屬工位器具設(shè)計(jì)要求1、金屬工位器具的設(shè)計(jì)4.1.1.1 金屬工位器具的基本結(jié)構(gòu)由本體（立柱、底座、鏟腳、框架、箱體等）、定位和夾緊機(jī)構(gòu)（襯墊、支承、定位元件、鎖緊裝置等）、其它部分（氣彈簧、固定輪、轉(zhuǎn)向輪、地剎器等）組成。4.1.1.2 鏟腳部位結(jié)構(gòu)（見圖一），鋼管上部必須焊以扁鋼（厚度5毫米）。鏟腳限位可用扁鋼或整條角鋼制成，平面寬度為40mm，如果料架的兩面是敞開的且鏟腳是管狀的，則平面寬度必須是50mm。鏟腳限位 鏟腳外側(cè)面與鏟腳限位內(nèi)側(cè)面的水平距離小于5mm鋼管33.53，上部必須焊以扁鋼5mm卡片插盒液壓車專用孔鏟腳孔圖一4.1.1.3 鏟腳孔高度為85mm，寬度大

7、于250mm。液壓車專用孔高度大于90mm，寬度為580-600mm。4.1.1.4 鏟腳部位結(jié)構(gòu)在特殊情況（或根據(jù)客戶需要）也可以是扁鋼制成（見圖二），上下部分別有雄、雌定位塊，用以堆垛。4.1.1.5 獨(dú)立式立柱，可以采用雌雄定位塊結(jié)構(gòu)。但是，立柱尺寸必須升高一檔規(guī)格。雄定位塊雌定位塊需要液壓車運(yùn)輸時(shí)，可不封閉以作為液壓車專用孔，兩端矩型管4020或5020扁鋼10mm鏟腳孔寬度250mm圖二4.1.1.6 金屬工位器具運(yùn)輸均采用叉車或液壓車運(yùn)輸。無特殊要求情況下，底部框架結(jié)構(gòu)為井字形。4.1.1.7 具有一定的堅(jiān)固性、穩(wěn)定性、耐用性。在滿載荷靜止?fàn)顟B(tài)下至少可以疊放4層，在滿載荷運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下

8、至少可以疊放2層。4.1.1.8 運(yùn)輸時(shí)鎖緊機(jī)構(gòu)不得失效，產(chǎn)品不會(huì)跳落或產(chǎn)生磕碰傷現(xiàn)象。4.1.1.9 產(chǎn)品之間要有分隔，要便于計(jì)數(shù)（一般是10的整倍數(shù)）。4.1.1.10 定位處和鎖緊處必須避開產(chǎn)品的已加工表面。4.1.1.11 操作簡便，使用安全。4.1.1.12 外形尺寸要符合線旁的要求，要盡可能利用運(yùn)輸車輛的內(nèi)部空間。除存放產(chǎn)品有特殊要求外，長度不超過1.8米、寬度不超過1.15米、高度不超過1.15米。4.1.1.13 除特殊情況外，工位器具最高取件位置不高于1.1米，最低取件位置不低于0.30米。4.1.1.14 如需采用翻蓋式結(jié)構(gòu)，必須采用帶自鎖的氣彈簧。4.1.1.15 帶輪子

9、的工位器具，必須裝有保險(xiǎn)撐腳（一般是40方管），距離地面30mm。如需要站在帶輪的工位器具上操作，必須安裝地剎器。4.1.1.16 插銷、鉸鏈、輪子、氣彈簧、地剎器等零部件要采用標(biāo)準(zhǔn)件及通用件。4.1.1.17 圖紙必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或匯眾標(biāo)準(zhǔn)。4.1.1.18 應(yīng)按照通過規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙、本包裝規(guī)范和其它相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行工位器具的制造和驗(yàn)收。2、框架立柱常用方管規(guī)格（見表1）表1 框架立柱常用方管規(guī)格滿負(fù)荷重量（kg）長度尺寸（小于750mm）長度尺寸（750-1200mm）長度尺寸（1200-1800mm）長度尺寸（大于1800mm）小于80402.540340380-1504034035

10、03503150-200403503503504大于2005035035045044.1.2.1 相輔的常用矩型管和角鐵、角鋼規(guī)格，可參照上述規(guī)格。4.1.2.2 敞開式料架、或獨(dú)立立柱，立柱的規(guī)格必須升高一檔（一般采用60403的矩型管）。3、常用金屬材料的選擇（見表2）表2 常用金屬材料標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)金屬材料名稱金屬材料標(biāo)準(zhǔn)1碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T 912-19892碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 熱軋厚鋼板及鋼帶GB/T 3274-19883碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 冷軋薄鋼板及鋼帶GB/T 11253-19894不銹鋼熱軋鋼板GB/T 4237-19925不銹鋼冷軋鋼板

11、GB/T 3280-19926碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700-19887優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 699-19998低合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591-19949合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T 3077-199910不銹鋼GB/T 1220-199211一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352-198912焊接結(jié)構(gòu)用鑄造碳鋼件GB/T 7659-198713熱軋鋼板和鋼帶尺寸標(biāo)準(zhǔn)GB/T 709-198814花紋鋼板GB/T 3277-199115熱軋扁鋼GB/T 704-198816熱軋圓鋼和方鋼GB/T 702-198617熱軋等邊角鋼GB/T 9787-198818熱軋不等邊角鋼GB/T 9788-19881

12、9熱軋槽鋼GB/T 707-198820輕型槽鋼YB164-196321結(jié)構(gòu)用冷彎方形空心型鋼GB/T 6728-198622結(jié)構(gòu)用冷彎矩形空心型鋼GB/T 6728-198623直縫電焊鋼管GB/T 13793-199224結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T 8162-198725低壓流體輸送鍍鋅焊接管GB/T 3091-198226低壓流體輸送不鍍鋅焊接管GB/T 3092-198227結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管GB/T 14975-19944、 常用非金屬材料的選擇（見表3）表3 常用非金屬材料標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)非金屬材料名稱 非金屬材料標(biāo)準(zhǔn)1硬聚氯乙烯(PVC)層壓板材 GB/T 4454-1996 2硬聚氯乙烯

13、(PVC)擠出板材 GB/T 13520-1992 3聚乙烯(PE)擠出板材 QB/T 3630-19994改性聚丙烯(PP)層壓板材GB/T 12024-19895ABS塑料擠出板材 GB/T 10009-1988 6硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料板 GB10800-1989 7軟質(zhì)聚氨脂泡沫塑料板 GB/T 10802-1989 8高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料QB/T 2188-19959硬聚氯乙烯（PVC-19U）管材GB/T 4219-199610軟聚氯乙烯壓延薄膜GB/T 3830-199411聚乙烯(PE)薄膜 GB/T 4456-1996 12尼龍1010棒材 JB/ZQ4196-199813ABS

14、樹脂GB12671-199014工業(yè)用橡膠板 GB/T 5574-1994 15瓦楞紙板 GB6544-1986 16標(biāo)準(zhǔn)紙板 QB1343-1991 17特種工業(yè)用帆布 FZ66104-1995 18特種工業(yè)用絨布 FZ66105-1995 19氣相防銹塑料薄膜GB/T 19532-20045、機(jī)加工要求4.1.5.1 尺寸偏差、對角線偏差見表5和表6。4.1.5.2 零件上不允許有飛邊、毛刺和裂紋。圖紙上無特殊規(guī)定時(shí)，機(jī)加工件必須倒角或去毛刺，按內(nèi)外角R0.5-1進(jìn)行。沖壓件必須去毛刺。4.1.5.3 剪板下料的鋼板，不允許有較大的反邊和毛刺：鋼板厚度0.8-2mm，毛刺不允許超過0.5m

15、m；厚度2.5-5mm，毛刺不允許超過0.8mm；厚度6-12mm，毛刺不允許超過1mm。當(dāng)毛刺影響后續(xù)加工時(shí)，應(yīng)去除毛刺再進(jìn)行后續(xù)加工。4.1.5.4 重型鋼板網(wǎng)的菱形長對角線方向必須與料架取件一側(cè)平行。6、焊接要求4.1.6.1 焊前應(yīng)做好焊接件的清理工作，用噴砂或其它機(jī)械方法去除焊接件表面的鐵銹、油污、液體、氣割熔渣及毛刺等。4.1.6.2 焊縫要平整，不得有燒穿、假焊、脫焊等缺陷，焊接后不允許有明顯變形。4.1.6.3 焊后應(yīng)清理焊縫，焊接處表面不允許有熔液、油垢、焊渣、飛濺物等。打磨接口要平直圓滑。4.1.6.4 如果折邊件與其他金屬件在焊接時(shí)圓弧處發(fā)生干涉，如無特定要求，應(yīng)當(dāng)打磨其

16、他金屬件以貼合折邊件的圓弧。4.1.6.5 圖紙中未規(guī)定焊接方法時(shí)，可用手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。4.1.6.6 圖紙中未注明的焊縫，其長度50mm時(shí)，均采用連續(xù)貼角焊縫，焊縫高度為兩連接件中較小厚度的0.8。所有連續(xù)焊必須內(nèi)外側(cè)（管材的內(nèi)孔等處無法焊接的除外）連續(xù)焊接，接口要平齊。4.1.6.7 圖紙中未注明的焊縫，其長度50mm時(shí)，采用斷續(xù)焊縫，斷續(xù)焊縫的長度、間距按表4規(guī)定。表4 斷續(xù)焊縫的長度與間距（單位 mm）鋼板厚度焊縫長度焊縫間距121520801002540501201407、公差要求 4.1.7.1 長度尺寸公差見表5。表5 未注長度尺寸公差 （單位 mm）公稱尺寸30

17、1001004004001000100020002000允許偏差1.522.533.54.1.7.2 對角線長度尺寸公差見表6。表6 未注矩形對角線長度尺寸公差（mm）公稱尺寸401801806006001500150030003000允許偏差1.522.533.58、裝配要求4.1.8.1 進(jìn)行總裝配的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件、外協(xié)件應(yīng)該是經(jīng)過檢驗(yàn)或確認(rèn)合格的件。4.1.8.2 所有聯(lián)接件、緊固件必須聯(lián)接可靠，不得松脫。4.1.8.3 活動(dòng)聯(lián)接必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯；圖紙未規(guī)定潤滑要求的，軸與軸套轉(zhuǎn)動(dòng)處須加注清潔潤滑脂。4.1.8.4 鉚接件應(yīng)牢固、可靠，鉚釘頭與裝配件表面應(yīng)貼合緊密，其局部間隙

18、不得大于0.05mm，所有鉚釘應(yīng)無歪斜、壓傷、松動(dòng)和頭部殘缺等現(xiàn)象。4.1.8.5 凡有粘結(jié)要求的，粘結(jié)前必須采用機(jī)械（或物理、化學(xué)）的方法，對被粘結(jié)的金屬（或非金屬）表面進(jìn)行除銹、除污、除油，達(dá)到規(guī)定的要求后才能進(jìn)行粘結(jié)。4.1.8.6 未注明的襯墊的要求：1） 加工表面應(yīng)該光滑，與存放產(chǎn)品表面接觸妥貼。2） 粘結(jié)件拼接裝配，應(yīng)平整服貼，膠粘劑的使用要嚴(yán)格按照使用說明，保證有足夠的粘接強(qiáng)度。一般還要加上鉚釘，鉚釘不得與產(chǎn)品接觸。如果粘結(jié)件太松軟，而鉚釘頭又過于小，則需要放墊圈。3） 與產(chǎn)品接觸的外表面不允許有可能損傷零件的硬物。4） 硬塑料、硬橡膠件銳邊應(yīng)倒鈍。軟塑料、軟膠皮、革、絨布、紙板

19、件輪廓邊需要剪直剪齊，不得有明顯毛邊。4.1.8.7 在工位器具相鄰兩外側(cè)面的上角處，各安裝一個(gè)卡片插盒（高195mm寬100mm）。如果是敞開式工位器具，則可以安裝在左右兩對面外側(cè)的左上角處?？ㄆ搴胁坏猛钩鲈诠の黄骶咄?。9、油漆噴涂技術(shù)要求4.1.9.1 圖紙未規(guī)定噴涂油漆要求時(shí)，除了非金屬件、鍍層件外，均按本技術(shù)要求噴涂油漆。4.1.9.2 對圖紙規(guī)定不允許噴涂漆的部位和非金屬件、鍍層件，在噴涂漆時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。4.1.9.3 噴涂油漆前用機(jī)械方法對焊接結(jié)構(gòu)件及需要噴涂漆的零件、部件的暴露面進(jìn)行清理，去除所有焊渣、銹跡、油污及其他雜物，局部填膩?zhàn)硬⑸捌健?.1.9.4 圖紙未規(guī)定噴涂漆

20、的次數(shù)時(shí)，一般噴涂底漆一遍，面漆二遍，底漆厚度為35m60m，涂層總厚度為80120m。4.1.9.5 第一遍漆干燥后，才能涂第二遍。4.1.9.6 裝配后無法噴涂時(shí)，必須在裝配前噴涂。4.1.9.7 焊接結(jié)構(gòu)件底漆在清理后應(yīng)及時(shí)噴漆。4.1.9.8 各種標(biāo)識(shí)噴涂油漆應(yīng)在最后一遍面漆噴涂以后進(jìn)行。4.1.9.9 所有漆層應(yīng)平整光潔，無色差。4.1.9.10 所有漆層不允許有氣泡、皺皮、脫漆、露底、污痕、掛流等缺陷。4.1.9.11 圖紙未規(guī)定噴涂的油漆品牌時(shí)，底漆為飛虎牌醇酸防銹漆，顏色為鐵銹色。4.1.9.12 圖紙未規(guī)定噴涂的油漆品牌時(shí)，面漆按下面的要求進(jìn)行： 1） 為SGM配套的總成工位

21、器具，面漆為飛虎牌350淺灰。 2） 為SGM配套的內(nèi)部周轉(zhuǎn)的工位器具，面漆為飛虎牌92海藍(lán)。 3） 為上海大眾配套的總成工位器具，面漆為飛虎牌351銀灰。 4） 為上海大眾配套的內(nèi)部周轉(zhuǎn)的工位器具，面漆為飛虎牌168青藍(lán)。 5） 為長安福特配套的總成工位器具，面漆為飛虎牌350淺灰。 6） 為長安福特配套的內(nèi)部周轉(zhuǎn)的工位器具，面漆為飛虎牌92海藍(lán)。 7） 為沈陽金杯配套的工位器具，面漆為飛虎牌350淺灰。 8） 為南亞派力奧西耶那配套的工位器具，面漆為飛虎牌351桔黃。 9） 為ISTANA配套的工位器具，面漆為飛虎牌92海藍(lán)。10） 為OEM市場配套的工位器具，面漆為飛虎牌151湖綠。11

22、） 為上汽榮威配套的工位器具，面漆為RAL5015淺藍(lán)。12） 外購件的工位器具，面漆為飛虎牌181中藍(lán)。13） 新產(chǎn)品以及特殊產(chǎn)品工位器具的面漆，屆時(shí)由SHAC包裝工程師確定。10、標(biāo)識(shí)要求4.1.10.1 工位器具需要在除取件面外水平圍繞工位器具三面（即取件面的對面、左面、右面）做標(biāo)識(shí)。如果是敞開式的，則需要在左右兩外側(cè)面做標(biāo)識(shí)。4.1.10.2 工位器具如無特殊要求，必須注明供應(yīng)商全稱或簡稱、工位器具中文名稱（包括車型）、工位器具編號(hào)、存放數(shù)、序列號(hào)（從001起）。4.1.10.3 標(biāo)識(shí)中文、數(shù)字字體均為白色（特殊情況可以是黑色）仿宋體，英文均為大寫印刷體，字體大小為正常視力五米內(nèi)目視可

23、清晰辨認(rèn)。4.1.10.4 左右對稱零件放置的專用工位器具要有顏色區(qū)分。在右件專用工位器具上，將上部鏟腳限位外側(cè)面涂成白色（長度100mm，寬40mm或50mm），以示區(qū)分。 二、塑料工位器具設(shè)計(jì)要求1、塑料箱（見圖三、圖四、圖五）要求4.2.1.1 由高密度聚乙烯注塑而成。耐油，強(qiáng)度較高。4.2.1.2 顏色可以是淺灰色的或海藍(lán)色的。圖三 普通塑料標(biāo)準(zhǔn)箱 圖四 有蓋塑料標(biāo)準(zhǔn)箱 圖五 可折疊塑料標(biāo)準(zhǔn)箱4.2.1.3 空箱從3米高度自由跌落至堅(jiān)硬地面無結(jié)構(gòu)變形、裂痕。4.2.1.4 保證在裝滿產(chǎn)品時(shí)箱體無結(jié)構(gòu)變形、裂痕。4.2.1.5 保證正常使用至少5年。4.2.1.6 箱口形狀為矩形。除特殊

24、情況外，箱口大小以方便單人雙手提起為標(biāo)準(zhǔn)。4.2.1.7 除特殊情況外，不同規(guī)格塑料箱成倍數(shù)關(guān)系，包裝產(chǎn)品后能夠相互疊放。4.2.1.8 滿箱毛重不超過15公斤，特殊情況下不超過18公斤。4.2.1.9 箱底必須打孔。內(nèi)部如有襯格，必須加螺栓固定。4.2.1.10 盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)塑料箱。對于特殊產(chǎn)品，可以考慮設(shè)計(jì)特殊規(guī)格的塑料箱，但必須要有把手。4.2.1.11 運(yùn)輸時(shí)，必須和托盤（或鏟板）配套使用。4.2.1.12 塑料箱的外側(cè)面四周，必須噴涂白色標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包含供應(yīng)商全稱或簡稱、工位器具中文名稱（包括車型）、工位器具編號(hào)、存放數(shù)、序列號(hào)（從001起）。字體大小為正常視力三米內(nèi)目視可清晰辨認(rèn)。

25、2、標(biāo)準(zhǔn)塑料箱規(guī)格（見表7）表7 標(biāo)準(zhǔn)塑料箱規(guī)格型號(hào)外長（mm）外寬（mm）外高（mm）內(nèi)長（mm）內(nèi)寬（mm）內(nèi)高（mm）重量（kg）承重（kg）備注A3002001482501501230.698無蓋B4003001483502501230.9814無蓋C4003002803502502551.7120無蓋D6004002805503502552.7530無蓋H6004001485503501231.8430無蓋SA3002001482501501230.718有蓋SB4003001483502501231.0514有蓋SC4003002803502502551.9820有蓋SD60040

26、02805503502553.2230有蓋SH6004001485503501232.5130有蓋3、吸塑盤（見圖六）要求4.2.3.1 由ABS或HDPE等材料吸制而成。耐油，強(qiáng)度較高。產(chǎn)品吸塑盤放盤料架圖六4.2.3.2 顏色是黑色的或灰色的。4.2.3.3 材料厚度必須大于4.5mm。4.2.3.4 吸塑盤滿盤必須保證在動(dòng)載15層時(shí)無結(jié)構(gòu)變形、裂痕。4.2.3.5 空盤從2米高度自由跌落至堅(jiān)硬地面無結(jié)構(gòu)變形、裂痕。4.2.3.6 吸塑盤四周須折邊，以增加強(qiáng)度。4.2.3.7 吸塑盤須打若干小孔（8-10mm），以加強(qiáng)空氣的流通，便于防潮。4.2.3.8 吸塑盤上必須有供應(yīng)商標(biāo)識(shí)。4.2.

27、3.9 吸塑盤須配放盤料架（料架上標(biāo)識(shí)顏色為白色），以便運(yùn)輸。 三、鏟板設(shè)計(jì)要求 1、塑料鏟板（見圖七）要求圖七4.3.1.1 鏟板從2米高度自由跌落至堅(jiān)硬地面無結(jié)構(gòu)變形、裂痕。4.3.1.2 鏟板保證在靜載4000公斤、動(dòng)載1000公斤時(shí)無結(jié)構(gòu)變形、裂痕。4.3.1.3 鏟板保證正常使用至少5年后仍能夠滿足上述要求。4.3.1.4 除特殊情況外，一般鏟板尺寸12001000150mm或1200800150mm。4.3.1.5 帶有天地蓋、收緊帶的鏟板（如圖八）尺寸為12001000200mm。圖八4.3.1.6 鏟板四側(cè)帶鏟孔，特殊情況下，也可以僅在對面兩側(cè)帶鏟孔。4.3.1.7 如無特殊要

28、求，必須在鏟板四面注明供應(yīng)商全稱或簡稱、鏟板編號(hào)。4.3.1.8 標(biāo)識(shí)顏色為白色。 2、木質(zhì)鏟板要求4.3.2.1 木質(zhì)鏟板顏色為木質(zhì)原色。標(biāo)識(shí)顏色為黑色。4.3.2.2 保證在裝載產(chǎn)品和搬運(yùn)時(shí)鏟板無結(jié)構(gòu)變形、斷裂。4.3.2.3 標(biāo)準(zhǔn)木質(zhì)鏟板尺寸一般為12001000100mm或1200800100mm，特殊情況下可根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)確定鏟板的尺寸。4.3.2.4 鏟板須帶鏟孔。 四、木箱包裝設(shè)計(jì)要求4.4.1 外箱顏色為木質(zhì)原色。4.4.2 能夠有效避免取放產(chǎn)品時(shí)損壞零件。4.4.3 在運(yùn)輸、存儲(chǔ)過程中需要滿足產(chǎn)品防潮、防銹、防塵、抗震、防磕碰傷等質(zhì)量要求。4.4.4 木箱需保證能夠承受內(nèi)部產(chǎn)品

29、重量。4.4.5 每個(gè)木箱內(nèi)產(chǎn)品總重量不應(yīng)超過1500公斤。4.4.6 木箱要能滿足堆垛要求，要能夠承受1500公斤的重量。4.4.7 所有木箱需保證經(jīng)過海上或陸上運(yùn)輸及多次裝卸到達(dá)最終目的地后仍然能夠保證不變形、不散開。4.4.8 木箱外尺寸應(yīng)當(dāng)滿足運(yùn)輸容器內(nèi)的限制，盡量提高運(yùn)輸容器的空間利用率。4.4.9 木箱所使用的外箱板、內(nèi)部襯板、隔檔等材料必須是符合環(huán)保要求的、能夠合理和經(jīng)濟(jì)處理的。4.4.10 木箱須帶鏟孔。4.4.11 木箱相鄰兩外側(cè)面的上角處各貼一張產(chǎn)品標(biāo)簽。產(chǎn)品標(biāo)簽必須包含：產(chǎn)品名稱（包括車型）、產(chǎn)品圖號(hào)、存放數(shù)量、重量、供應(yīng)商名稱、發(fā)貨日期。4.4.12 對于出口木箱，木質(zhì)

30、材料（某些木質(zhì)包裝材料是不需要進(jìn)行熏蒸處理的，比如一些膠合板、紙板還有一些在高溫下壓鑄成型的板材）必須是由脫皮處理過的木料和/或者經(jīng)過熱處理過的木料（至少30分鐘，木料核心溫度為56的熱處理或者熏蒸處理或者經(jīng)過溴（代）甲烷熏蒸，此熱熏蒸處理過程必須符合合適的科技規(guī)范）。4.4.13 制造商應(yīng)該完成對出口木箱木料的熏蒸，必須持有“中國出口包裝許可證”，必須提供符合國際標(biāo)準(zhǔn)的熏蒸證明（書面熏蒸證明和熱處理印章）。 五、紙箱包裝設(shè)計(jì)要求 1、紙箱的設(shè)計(jì)要求4.5.1.1 外箱底色為暗黃色或淺棕色。4.5.1.2 紙箱四側(cè)面必須印有標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)須包含：產(chǎn)品名稱（包括車型）、產(chǎn)品圖號(hào)、存放數(shù)量、滿箱重量、

31、允許疊放層數(shù)、紙箱外尺寸、供應(yīng)商名稱、發(fā)貨日期。還必須有防雨、防倒放標(biāo)記。除非特殊情況，紙箱標(biāo)識(shí)顏色為黑色。4.5.1.3 紙箱材料要求使用采用A級、B級瓦楞箱紙板，技術(shù)要求按GB13024-91執(zhí)行。4.5.1.4 紙箱內(nèi)使用的襯板、隔檔均作一次性使用，不作周轉(zhuǎn)使用。而且，材料必須是符合環(huán)保要求的、能夠合理和經(jīng)濟(jì)處理的。4.5.1.5 不得將不同的產(chǎn)品包裝在相同的紙箱當(dāng)中，一個(gè)紙箱內(nèi)只允許包裝同一圖號(hào)的產(chǎn)品。4.5.1.6 滿箱毛重不超過15公斤，特殊情況下不超過18公斤。4.5.1.7 紙箱包裝一般要求能疊放三層，底層的包裝不會(huì)變形、坍塌。4.5.1.8 紙箱口必須用封箱帶封口。裝載時(shí)，必

32、須用塑料繩或塑料拉伸或收縮包裹帶來進(jìn)行保護(hù)。在任何情況下，金屬繩、鐵釘、裝訂釘是不被允許使用的。2、紙箱的運(yùn)輸要求4.5.2.1 運(yùn)輸時(shí)，紙箱必須和托盤（或鏟板）配套使用。4.5.2.2 紙箱外尺寸視產(chǎn)品而定，除了特殊情況，盡可能采用ISO-標(biāo)準(zhǔn)尺寸紙箱（見表8），最大外尺寸（包含鏟板）一般不超過120010001200（mm）。4.5.2.3 在鏟板上，紙箱四周不能凸出鏟板外。疊放要整齊，上平面要平，不允許金字塔形堆放，便于另一單元的疊放。4.5.2.4 捆扎帶必須從鏟孔中間穿過（見圖九）。紙箱捆扎帶鏟板不被允許允許圖九3、標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)直方體單元尺寸標(biāo)準(zhǔn)4.5.3.1 直方體單元尺寸標(biāo)準(zhǔn)按照“G

33、B/T 15233-1994”，參見表8。特殊情況下，可以有其它規(guī)格。表8 硬質(zhì)直方體運(yùn)輸包裝尺寸系列序號(hào)尺寸（長寬）,mmmm序號(hào)尺寸（長寬）,mmmm倍數(shù)112001000約數(shù)14200150212008001520012031200600166001334120040017300133580060018200133模數(shù)660040019150133約數(shù)740030020133120840020021600100940015022300100104001202320010011600200241501001230020025120100132002004.5.3.2 為了堆層穩(wěn)妥，平面布置

34、參見圖十、圖十一、圖十二、圖十三。鏟板尺寸為：1200800（mmmm）；紙箱尺寸為：400200（mmmm）第二層第一層圖十一圖十鏟板尺寸為：12001000（mmmm）；紙箱尺寸為：400200（長mm寬mm）第二層第一層圖十三圖十二4、ISO-標(biāo)準(zhǔn)尺寸紙箱（IMC）規(guī)格4.5.4.1 鏟板上允許混合裝載不同的產(chǎn)品和紙箱，圖十四是以相似的單元裝載表示了相關(guān)聯(lián)尺寸的紙箱在ISO-標(biāo)準(zhǔn)尺寸（1120960）鏟盤上的裝載方法。 IMC 010 IMC 020 IMC 030 IMC 040 IMC 050 IMC 060 IMC 070 IMC 080 IMC 090 IMC 100 IMC 1

35、10 IMC 120 IMC 130 IMC 140 IMC 150 IMC 160 IMC 170 IMC 180 IMC 190 IMC 200 圖十四4.5.4.2 ISO-標(biāo)準(zhǔn)尺寸紙箱（IMC）規(guī)格見表9。表9 ISO-標(biāo)準(zhǔn)尺寸紙箱（IMC）規(guī)格序號(hào)型號(hào)長度（mm）寬度（mm）高度（mm）紙箱重量（kg）1IMC 0102401401200.12IMC 0202401402400.23IMC 0302802401200.24IMC 0402802402400.35IMC 0504802801200.46IMC 0604802802400.77IMC 0705602401200.38IMC 0805602402400.89IMC 0905604801201.310IMC 1005604802402.111IMC 1