水泥有限公司煙氣脫硫工程介紹

1、棗莊山水水泥有限公司窯尾煙氣脫硫工程技術(shù)方案南京西普環(huán)?？萍加邢薰径?O 一五年十一月一、概述 2二、項目設(shè)計參數(shù) 22.1、 設(shè)計基本參數(shù) 22.2、 物料介質(zhì)主要參數(shù) 3三、設(shè)計規(guī)范與標準 43.1、 概述 43.2、 規(guī)程與標準 43.3、 設(shè)計目標 53.4、 性能保證 6四、脫硫工藝介紹 74.1、 工藝系統(tǒng)說明 74.2、 氨法脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備 9五、設(shè)備清單 135.1、設(shè)備清單 13六、報價單 15七、工程進度 15八、工程質(zhì)量及服務(wù) 15九、關(guān)于我們 1611、概述棗莊山水水泥有限公司位于山東省棗莊市，公司現(xiàn)有一條 3000t/d新型干法 水泥生產(chǎn)線，目前窯尾煙氣SO2排放

2、濃度500mg/m3,水泥廠大氣污染物排放 標準(GB4915-2013)中要求窯尾煙氣SO2排放濃度小于100mg/m3。廠內(nèi)生料磨正常運行時，在生料內(nèi)添加電石渣，可有效將 SO2降至 50mg/m3以下，生料磨停止運行后SO2氣體濃度會急劇上升，嚴重超過排放標 準。為保證煙氣排放濃度達標，生料磨就需要連續(xù)運行，根據(jù)生料庫庫位平衡 的需要，此時生料磨的喂料量降低，無法滿負荷運行，造成噸生料粉磨耗電量 大幅增加。因此急需通過其他更加經(jīng)濟、穩(wěn)定的工藝對窯爐尾氣治理，達到國 家排放標準。本項目廠區(qū)內(nèi)另建有一套SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)，利用氨水作為還原劑，在 分解爐高溫區(qū)域內(nèi)氨和氮氧化物反應(yīng)，將氮氧化物

3、降至400mg/m3以下。本工程擬采用高溫氨法脫硫，通過氨水和 SO2反應(yīng)，生成硫酸俊、硫酸氫俊、亞硫酸 錢、亞硫酸氫俊等硫酸根化合物，達到去除煙氣中的SO2,噴射位置位于C2/C3煙氣出口管道。氨水的卸載和儲存單元可以利用原有SNCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)備，采用一體化的集成設(shè)備，不需要增加土建工程，安裝簡單方便，無需停 窯，僅需脫硝系統(tǒng)短暫停機，將氨水接入脫硫集成設(shè)備內(nèi)，不會造成氮氧化物 超標，電氣控制系統(tǒng)并入原有脫硝系統(tǒng)內(nèi)，統(tǒng)一管理。二、項目設(shè)計參數(shù)2.1、 設(shè)計基本參數(shù)以下設(shè)計參數(shù)根據(jù)水泥生產(chǎn)線檢測儀表記錄而來，其他工藝參數(shù)設(shè)計時考 慮嚴格于現(xiàn)有的工藝參數(shù)。單臺鍋爐煙氣參數(shù)項目單位設(shè)計參數(shù)煙氣量

4、3m /h400000脫硫前在線檢測SOE放濃度mg/Nm3500脫硫后在線檢測SO2排放濃度mg/Nm3v 100備注：上述表中對應(yīng)的煙氣參數(shù)取自窯尾在線分析儀。2.2、 物料介質(zhì)主要參數(shù)（ 1） 脫硫劑 ： 20%氨水（ 2） 電源動力電源：三相五線制 380 V/ 220V， 50Hz事故電源：直流220 V控制電源：直流220 V 或交流220 V（ 3） 壓縮空氣壓力：0.4Mpa0.6Mpa溫度：常溫#三、設(shè)計規(guī)范與標準3.1、 概述本項目為棗莊山水水泥有限公司 3000t/d 新型干法水泥生產(chǎn)線煙氣脫硫工程，具體設(shè)計參數(shù)詳見上述表格。本工程采用高溫氨法脫硫工藝，脫硫劑采用20%濃

5、度的氨水溶液。脫硫系統(tǒng)運行方式為連續(xù)運行，該系統(tǒng)具有很高的可靠性和可用率，不會因為該系統(tǒng)的故障而導(dǎo)致水泥生產(chǎn)線停機。我方提供安全可靠、技術(shù)先進、運行經(jīng)濟的，且能滿足環(huán)境保護要求的脫硫系統(tǒng)。3.2、 規(guī)程與標準脫硫裝置的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、試運行等應(yīng)符合相關(guān)的中國規(guī)范及 標準。脫硫系統(tǒng)的設(shè)計、供貨、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付等 應(yīng)符合相關(guān)的中國法律及規(guī)范。對于標準的采用應(yīng)符合下述原則：GB4915 2004水泥廠大氣污染物排放標準HJ 2001-2010 火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范氨法GB20801-2006壓力管道規(guī)范工業(yè)管道GB50034 92工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準GB500

6、40 96動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB17055-1997工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準GBJ54-83 低壓配電裝置規(guī)范GBJ55-83 工業(yè)及民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計規(guī)范GB3095 1996 環(huán)境空氣質(zhì)量標準GA/T75 94 安全防范工程程序與要求GB50052 95供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50054 95低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50055 93通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范GB50058 92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范DL/T620 1997 交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合DL/T5137 2001電測量及電能計量裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程GB755 87旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求GB997 81電機結(jié)構(gòu)及安裝型

7、式代號GB1971 80 電機線端標志與旋轉(zhuǎn)方向GB4942.1 85 電機外殼分級GB1032 85 三相異步電機試驗方法EIA RS 232 C數(shù)據(jù)終端設(shè)備與使用串行二進制數(shù)據(jù)進行EIA RS 485數(shù)據(jù)終端設(shè)備與使用串行二進制數(shù)據(jù)進行IEC國際電工學(xué)會TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議工程中的工作語言為中文，所有的文件、圖紙均用中文進行編寫。 上述標準中不包含的部分采用技術(shù)來源國標準或國際通用標準，由我方提供，業(yè)主確認；如上述標準均不適用，由業(yè)主和我方討論并確定；上述標準有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。3.3、 設(shè)計目標（ 1）脫硫項目采用先進、成熟、可靠的脫硫技術(shù)，布局合理、裝備優(yōu)良、運行經(jīng)濟，維護方

8、便。（ 2）在窯爐任何生產(chǎn)負荷范圍內(nèi)，以氨水為脫硫劑作為考核標準，廢氣中SO2排放濃度不高于100mg/Nm3 （氧含量10%,干基）。（ 3）脫硫系統(tǒng)設(shè)備管路密封良好，無泄漏。（ 4）脫硫裝置的調(diào)試、啟停和運行應(yīng)不影響水泥生產(chǎn)線的正常運行。（ 5）車間布置留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運輸通道。（6）脫硫效率以及SO2 的排放達到環(huán)保部門規(guī)定要求，同時不影響水泥生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。3.4、 性能保證在水泥窯爐上新建脫硫系統(tǒng)，其目的是為了確保鍋爐煙氣中SO2的排放濃度在生產(chǎn)的任何情況低于國家環(huán)保局要求的排放濃度。性能保證指標項目性能保證處理前Sa基礎(chǔ)濃度mg/Nm 3（標況、干態(tài)、1

9、0%O2）500脫硫處理后SG控制濃度mg/Nm3（標況、干態(tài)、10%O2）<100脫硫系統(tǒng)物耗表壓縮空氣總量Nm3/min （氨水噴射時）<0.5氨水耗量kg/h （20%的氨水）<338表格中計算數(shù)值為高溫氨法脫硫系統(tǒng)連續(xù)運行，SO2按最大值500mg/Nm降至100 mg/Nm3的氨水（20%）理論耗量，實際使用過程中氨水耗量應(yīng)小于計算 值。13四、脫硫工藝介紹4.1、 工藝系統(tǒng)說明4.1.1、 SO2的產(chǎn)生及排放過程水泥窯系統(tǒng)中的硫是由原料和燃料帶入的。原料中的硫以有機硫化物、硫化物（簡單硫化物或者復(fù)硫化物如硫鐵礦）或者硫酸鹽的形式存在，單質(zhì)硫可以忽略不計。原料中存在

10、的硫酸鹽在預(yù)熱器系統(tǒng)通常不會形成SO2 氣體，大體上都會進入窯系統(tǒng)。其中一部分硫酸鹽會在窯內(nèi)高溫帶發(fā)生分解，生成的SO2氣體隨窯氣向窯尾運動，在到達最低兩級預(yù)熱器等溫度較低區(qū)域時，冷凝在溫度較低的生料上，并隨生料沉集一起進入窯內(nèi)，形成一個在預(yù)熱器和窯之間的循環(huán)，而未分解的硫酸鹽則會隨著熟料離開窯系統(tǒng)。原料中以其他形式存在的硫（主要以硫化物形式存在） ，則會在300600被氧化生成SO2 氣體，主要發(fā)生在五（四）級預(yù)熱器的第二級旋風(fēng)筒或者六級預(yù)熱器的第三級旋風(fēng)筒。在預(yù)分解窯系統(tǒng)內(nèi)，燃料由窯頭和分解爐喂入。分解爐燃料燃燒生成的SO2 會被分解爐存在的大量活性CaO 吸收，生成的CaSO4 隨物料經(jīng)

11、最低級旋風(fēng)筒由窯尾煙室進入窯內(nèi)。窯頭喂入的燃料產(chǎn)生的SO2 氣體會和硫酸鹽在窯內(nèi)高溫帶分解產(chǎn)生的SO2 氣體經(jīng)歷類似的歷程。原料中的硫氧化產(chǎn)生的SO2在通過上級旋風(fēng)筒時會被部分吸收，其余則隨廢氣一道從預(yù)熱器排出。如果廢氣用于烘干原料，則SO2 在原料磨中進一步被吸收。在溫度低于600c的情況下，CaCO3對SO2的吸收效率要遠低于CaO。上面兩級預(yù)熱器中caca分解率極低，且僅有少量CaO被煙氣從高溫部分帶上 去，因此吸收效率很低。再加上此時濕度較低以及排放前的停留時間較短，SO2 排放濃度可能很高。如果存在有機硫化物，其氧化行為與硫鐵礦接近?？傊?，新型干法水泥生產(chǎn)過程中的SO2 排放與燃料帶

12、入的硫和硫酸鹽在預(yù)熱器和窯之間的循環(huán)關(guān)系不大，而與原料中硫化物的量密切相關(guān)。4.1.2、 脫硫工藝基本原理目前水泥廠可以采用的脫硫技術(shù)主要包括干法脫硫、半干法脫硫和濕法脫硫。干法脫硫工藝包括反應(yīng)劑噴注法、熱生料噴注法等，半干法脫硫主要是噴霧干燥脫硫法，濕法脫硫包括氨法脫硫、雙堿法脫硫、石灰石石膏法等脫硫工藝。反應(yīng)劑噴注法是指將熟石灰噴入預(yù)熱器系統(tǒng)適當(dāng)位置，利用熟石灰與SO2反應(yīng)，生成亞硫酸鈣，隨物料進入窯系統(tǒng)，此后經(jīng)歷的過程與原料、燃料中帶有的硫類似，在窯系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)，未分解的硫酸鈣排除窯系統(tǒng)，達到脫出 SO2 的目的?；赟O2的產(chǎn)生位置，脫硫劑的噴射位置一般位于 C2/C3煙氣出口管 道上

13、。熱生料噴注法是將已分解的生料喂入預(yù)熱器系統(tǒng)適當(dāng)位置。已分解的生料中含有大量的 CaO， CaO 可以與SO2 反應(yīng)生成硫酸鈣。噴射的位置同樣位于C2/C3 的煙氣出口管道。噴霧干燥脫硫法是一種濕法與干法相結(jié)合的脫硫工藝，將消化后的石灰石漿液噴入吸收塔，霧化后的小液滴中含有大量Ca(OH)2顆粒，煙氣中的SO2會溶于溶液中反應(yīng)被吸收。一般利用水泥廠的增濕塔作為吸收塔，未反應(yīng)的Ca(OH)2 隨著煙氣進入尾部收塵后排出，生成的含硫化合物隨窯灰進入生料磨。氨法脫硫目前廣泛應(yīng)用于電廠脫硫系統(tǒng)內(nèi)，是一種高效、低成本的濕法脫硫工藝，脫硫效率可達95%以上。該工藝利用氨水吸收煙氣中的SO2 生成亞硫酸錢，

14、在富氧條件下亞硫酸錢會被氧化成硫酸錢，從而脫除煙氣中的SO2。噴射位置同樣位于C2/C3煙氣出口管道。該工藝在水泥廠具有很高的應(yīng)用價值， 水泥廠一般都建有SNCR脫硝系統(tǒng)，利用SNCR脫硝系統(tǒng)的氨水作為脫硫劑， 可減少一次投資成本，運行管理方便。雙堿法脫硫是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝應(yīng)用在水泥廠脫硫時需要建設(shè)脫硫塔，一次投資成本較大。石灰石石膏法主要應(yīng)用于火電廠的煙氣脫硫工程，采用石灰石或石灰

15、作為脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液，當(dāng)采用石灰為吸收劑時，石灰粉經(jīng)消化處理后加水制成吸收劑漿液。在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學(xué)反應(yīng)從而被脫除，最終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。一次投資成本過大，占地面積高，運行成本高，系統(tǒng)管理復(fù)雜，該工藝并不適用于水泥廠脫硫系統(tǒng)中。綜上分析，本項目廠區(qū)內(nèi)同時設(shè)有 SNCR脫硝系統(tǒng)，SNCR脫硝系統(tǒng)利用 氨水作為脫硫劑，為了降低成本，同時又能達到脫硫的效果，本項目采用氨法 脫硫。利用氨水作為脫硫劑，噴入煙氣系統(tǒng)內(nèi)，使氨和SQ 反應(yīng)，達到脫硫的目的,一般噴射位置選擇 C2/C3煙氣出口。脫硫

16、反應(yīng)脫硫效率的主要影響因素有氨硫比、溫度、脫硫劑與煙氣混合程 度等因素。氨水在適合的噴射位置均勻的分配在煙氣中，根據(jù)不同噴射形式和噴射系 統(tǒng)任務(wù)，氨水液滴將被均勻的分布在反應(yīng)區(qū)域的截面上。脫硫反應(yīng)氨硫比一般控制在1.5左右，噴氨量過大會導(dǎo)致較大的氨逃逸， 對除塵設(shè)備造成一定腐蝕。選擇合理的噴射位置，合適的噴氨量，將不會對后 續(xù)處理設(shè)備造成影響。因此選取合適的的噴槍，合理的噴射角度及噴射距離就 顯得尤為重要。4.2、 氨法脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備氨法脫硫裝置整套工藝是全機械化和自動運行的，主要包括4個分系統(tǒng):1）氨水卸載、儲存系統(tǒng)2）集成系統(tǒng)3）噴射與監(jiān)測系統(tǒng)4）工藝的管理和控制系統(tǒng)4.2.1、 氨水卸

17、載、儲存系統(tǒng)氨水運輸和儲存需要特別的安全措施，槽車上的氨水經(jīng)卸氨泵儲存在儲罐中，儲存在立式的304不銹鋼儲罐中。為了防止由于過熱引起的氨蒸汽的釋放, 儲罐體以及其輔助設(shè)施采取遮陽防雨措施以避免陽光直曬和雨淋。安全起見，儲罐不置于密閉的房間內(nèi)。一般氨水儲存量滿足 57天的氨水用量即可。氨水儲罐設(shè)有1個泵模塊用來從槽車向儲罐加注氨水（PMF）,該模塊同 時還可以用于緊急排水或為罐體維修時做排液準備。氨水儲存罐、卸氨泵站利用原有脫硝系統(tǒng)的設(shè)備、不另增加。4.2.2、 集成系統(tǒng)集成系統(tǒng)包括氨水的輸送系統(tǒng)、計量分配系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，是整個 脫硫工藝的核心。輸送泵一用一備，將氨水輸送至噴射模塊。輸送系

18、統(tǒng)包含必 要的閥門、止回閥、過濾器、壓力表。計量分配系統(tǒng)用來測量和控制正常運行 時需要的脫硫劑量的組件被裝配在給料分配模塊中，這些模塊配有一個控制閥 和一個流量變送器，用來自動控制到噴槍的脫硫劑溶液總流量。另外，計量分配系統(tǒng)還包括手動閥門、氣動控制閥門?？梢苑奖沆`活地控 制每根噴槍的實際流量，以便于獲得更加均勻的流場分布。在分配柜中還設(shè)置 有壓力開關(guān)及閥門，可以實時監(jiān)控整個分配柜的運行狀態(tài)，保障系統(tǒng)安全運行。噴射系統(tǒng)由壓縮空氣減壓模塊、壓縮空氣環(huán)管、氨水環(huán)管、噴槍組成，噴槍布置在C2/C3出口煙氣管道內(nèi)，共布置4支噴槍，側(cè)方向噴入，所有脫硫劑的流量平均分配到每一只噴槍內(nèi)，保證最佳的霧化效果，最

19、大的覆蓋面積。噴槍采用雙流體噴嘴內(nèi)部混合。每支噴槍由外部的壓縮空氣管和靠內(nèi)部的氨水溶液管組成。內(nèi)部管與外部管相連接，外部管通過卡套接頭流場分布管連C-HOPE 與噴槍套接。噴槍具有極高的穿透力，還可以調(diào)節(jié)噴霧效果和液滴的尺寸。對于有角度的噴槍，噴射角度可以在運行期間進行改變。噴槍沒有可移動部件，只有外部管是可以活動的。在現(xiàn)場可以通過調(diào)節(jié)外部管以獲得不同的噴霧形式。固定安裝的噴槍通過外纏不銹鋼的聚四氟乙烯軟管向爐窯內(nèi)噴射氨水。標準的噴槍的外徑為22mm,并且通過5/4”的快速接頭直接連接。噴槍的 最小外徑可達12mm。標準的噴槍可以安裝在1-?”的滑動管上，用于自動伸縮 系統(tǒng)。噴槍安裝時，調(diào)整好

20、正確的插入深度和噴霧效果后，使用卡套接頭在相 應(yīng)的位置進行固定。需要維護噴槍時，打開快速接頭即可卸下噴槍，重新插入 時無需再次調(diào)整。根據(jù)項目實際情況進行噴槍的專門設(shè)計，可以生產(chǎn)單一或多重噴霧、無角度或帶角度以及扇形噴霧，也可以根據(jù)具體的項目設(shè)計霧滴的大小。對于更為惡劣的使用環(huán)境，噴槍還可以安裝一個可選擇的護套，材質(zhì)為耐熱的不銹鋼。對于規(guī)模較大的系統(tǒng)，用于控制和監(jiān)測噴槍的設(shè)備可以組裝在單獨的噴射模塊內(nèi)。小系統(tǒng)則會與給料分配系統(tǒng)結(jié)合在一起。C-HOPE噴槍組件4.24控制和管理系統(tǒng)控制和管理系統(tǒng)協(xié)調(diào)、控制、管理以及監(jiān)測等所有處理功能。主要的硬件設(shè)備有：1) 一個標準的分布式計算機控制模塊”，安裝在

21、儲罐區(qū)域或統(tǒng)一布置于廠區(qū)配電室內(nèi)。2) 一個子控制柜安裝在給料分配系統(tǒng)里面。3) 泵體運行的控制柜，安裝在泵模塊上。本套脫硫系統(tǒng)控制可并入原有電氣系統(tǒng)中完善系統(tǒng)“分布式計算機控制模塊”包括帶有運行程序的 PLC和一個有觸摸屏的人 機界面。它接收來自爐窯和其附屬控制柜的二進制信號和模擬信號，通過換算， 為還原反應(yīng)提供設(shè)定值并且和子控制柜以及中控室進行交流。PLC可以直接與全廠DCS進行通信，接收廠信號并控制工藝。PLC操作將由觸摸屏實現(xiàn)。工藝圖片用于操作和系統(tǒng)管理。這些圖片使操作更加容易直觀，常用命令基本都 在界面上給出并通過按鈕即可操作。必要的工藝數(shù)據(jù)在操作終端上顯示并傳送到廠區(qū)DCS上進行正

22、常監(jiān)視?！胺植际接嬎銠C控制模塊”還包括脫硫劑輸送模塊和計量輸送系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和處理功能。觸摸屏用來向系統(tǒng)發(fā)出指令，還可以查看系統(tǒng)運行信息等。PLC里的運行程序記錄了工藝參數(shù)、運行生成的曲線以及處理運行圖片，報警等。分布式計算機控制模塊主要的分布式計算機控制模塊經(jīng)常布置在罐區(qū)，需 要防塵、防水，但同時也可以布置在專門的電氣設(shè)備問，中控室或者分解爐的 給料和噴射設(shè)備附近。脫硫控制系統(tǒng)也可并入原有脫硝系統(tǒng)中，利用原有的控制柜及PLC模塊， 若模塊不足可以根據(jù)需要擴展，模塊補充部分費用已經(jīng)包括在本案報價中，本 工程采用該種方式。五、設(shè)備清單5.1、,備清單序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家備注分項1分項設(shè)備

23、名稱：計量分配、控制系統(tǒng)、輸送單元（氨水集成單元）1輸送泵Q=3m3/h； H=130m2臺格蘭富: 12壓力表直徑：60mm；量程：016bar1個德國WIKAJ3氣動調(diào)節(jié)閥1002-GC-N-36-SV-OS-AEP-36 L.E 1個皿美國Badger !1, Taaan'tiaB14電氣轉(zhuǎn)換器V18311H.4.8.2.2.10.11個ABB5電磁流量計OPTIFLUX4100C- 015G44CSTP0SA1AM0001個德國Korhne6氨泄漏檢測儀MOT500-NH3 , 0200Ppm1個深圳科爾諾7壓力開關(guān)PSD-30, 4 20mA; 24VDC ; 量程016ba

24、r1個德國WIKA8閥門DN15（二片式、三片式）1批溫州美中斯9氣動三聯(lián)件GC3000-081只亞德客10氣動球閥DN15,帶限位開關(guān)1個德國EA11PLC模塊S7系列1套西門子12電氣元件/1套施而t德/ABB13計量控制柜/1套設(shè)備集成分項3分項設(shè)備名稱：噴射系統(tǒng)1調(diào)壓分配壓縮空氣調(diào)壓分配模塊1套南京西普2噴槍75-125L/H, 23bar4支南京西普3噴槍套管PQTG-444支南京西普3減壓閥00.6Mpa1批國產(chǎn)-線4閥門DN15 （二片式）1批溫州美中斯5金屬軟管G3/8 接頭；L=2m12個南京西普分項3管道C Commentwsc1:以后做設(shè)備清單時, 需要與倉庫管理員確認庫

25、存量，特別 是進口件，如果庫存不足，可以在方 案中考慮其他配置<Commentwsc2:根據(jù)倉庫庫存量，;可以使用BEP調(diào)節(jié)閥191氨水管304不銹鋼1批2壓縮空氣管鍍鋅鋼管1批分項4分項設(shè)備名稱：電纜、橋架1控制電纜/1套遠東/江南2電纜橋架及其 輔材/1套國產(chǎn)六、報價單脫硫工程報價單序號名稱單價備注11脫硫系統(tǒng)設(shè)備費652,000含稅;2技術(shù)服務(wù)費10,000II3運保費20,000尋總價：¥:682000大寫：陸拾捌力貳仟圓整.1、以上報價設(shè)備含17%增值稅發(fā)票；11i-2、以上報價不含安裝，含安裝指導(dǎo)，此項目無土建施工；3、付款方式：發(fā)貨前支付合同總價的70%,驗收合格后,周,個月內(nèi)支付合同總價的30%;UCommentwsc4:起算時間要明確的Commentwsc3:本項目并非總承包 工程，屬于設(shè)備供貨+技術(shù)服務(wù)，保 證最終使用效果。七、工程進度工程為總承包工程我司不僅考慮了工程、各工作范圍和供貨范圍各個產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，同時還考慮了產(chǎn)品和服務(wù)各階段的進度控制?？傮w交貨進度要求：滿足整個項目 1。天內(nèi)4成全部施工具備投產(chǎn)