安全標準化培訓教材(風險管理)

1、危險化學品從業(yè)單位安全標準化培訓（危險有害因素辨識及風險管理）主講：黃斌目 錄l規(guī)范內容l第一章 危險、有害因素的概念l第二章 危險、有害因素的分類l第三章 危險、有害因素的識別l第四章 風險評價l第五章 風險控制危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范5.2 5.2 風險管理風險管理5.2.1 5.2.1 范圍與評價方法范圍與評價方法 5.2.2 5.2.2 風險評價風險評價 5.2.3 5.2.3 風險控制風險控制 5.2.4 5.2.4 隱患治理隱患治理 5.2.5 5.2.5 重大危險源重大危險源5.2.6 5.2.6 風險信息更新風險信息更新危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范5.2.1 5.2

2、.1 范圍與評價方法范圍與評價方法5.2.1.1 企業(yè)應組織企業(yè)應組織制定制定風險評價管理風險評價管理制度制度，明確明確風險評價的風險評價的目的目的、范圍范圍和和準則準則。5.2.1.2 企業(yè)風險評價的范圍應包括：企業(yè)風險評價的范圍應包括： （1 1）規(guī)劃、設計和建設、投產、運行等階段；）規(guī)劃、設計和建設、投產、運行等階段； （2 2）常規(guī)和異?；顒?；常規(guī)和異?；顒?； （3 3）事故及潛在的緊急情況；）事故及潛在的緊急情況； （4 4）所有進入作業(yè)場所的人員的活動；）所有進入作業(yè)場所的人員的活動； （5 5）原材料、產品的運輸和使用過程；）原材料、產品的運輸和使用過程； （6 6）作業(yè)場所的設

3、施、設備、車輛、安全防護用）作業(yè)場所的設施、設備、車輛、安全防護用 品；品； （7 7）人為因素，包括違反操作規(guī)程和安全生產規(guī)章制度；）人為因素，包括違反操作規(guī)程和安全生產規(guī)章制度； （8 8）丟棄、廢棄、拆除與處置；）丟棄、廢棄、拆除與處置； （9 9）氣候、地震及其他自然災害。）氣候、地震及其他自然災害?！靖拍睢縱常規(guī)活動：常規(guī)活動：如出料、切換、清罐（塔、器）、加料、提（降）如出料、切換、清罐（塔、器）、加料、提（降）負荷及重要參數的調整、巡檢和作業(yè)現場清理等日常操作。負荷及重要參數的調整、巡檢和作業(yè)現場清理等日常操作。v非常規(guī)活動：非常規(guī)活動：如檢維修、開停車、較重要的隱患治理項目、如

4、檢維修、開停車、較重要的隱患治理項目、重要的工藝變更和設備變更、停電、停水、停氣（汽）的處重要的工藝變更和設備變更、停電、停水、停氣（汽）的處理等活動。理等活動。宗旨：橫向到邊，縱向到底，不留死角宗旨：橫向到邊，縱向到底，不留死角5.2.1.3 企業(yè)可根據需要，選擇有效、可行的風險評價方法進企業(yè)可根據需要，選擇有效、可行的風險評價方法進行風險評價。常用的評價方法有：行風險評價。常用的評價方法有： 1）工作危險、有害因素分析（）工作危險、有害因素分析（JHA）；）； 2）安全檢查表分析（）安全檢查表分析（SCL）；）； 3）預危險性分析（）預危險性分析（PHA）；）； 4）危險與可操作性分析（）

5、危險與可操作性分析（HAZOP）；）； 5）失效模式與影響分析（）失效模式與影響分析（FMEA）；）； 6）故障樹分析（）故障樹分析（FTA）；）； 7）事件樹分析（）事件樹分析（ETA）；）； 8）作業(yè)條件危險性分析（）作業(yè)條件危險性分析（LEC）等方法。）等方法。5.2.1.4 企業(yè)應依據以下內容制定風險評企業(yè)應依據以下內容制定風險評價準則：價準則：1）有關安全生產法律、法規(guī)；）有關安全生產法律、法規(guī)；2）設計規(guī)范、技術標準；）設計規(guī)范、技術標準；3）企業(yè)的安全管理標準、技術標準；）企業(yè)的安全管理標準、技術標準；4）企業(yè)的安全生產方針和目標等。）企業(yè)的安全生產方針和目標等。5.2.2 5.

6、2.2 風險評價風險評價5.2.2.1 企業(yè)應依據風險評價準則，選定合適的評價方企業(yè)應依據風險評價準則，選定合適的評價方法，法，定期定期和和及時及時對作業(yè)活動和設備設施進行危險、對作業(yè)活動和設備設施進行危險、有害因素識別和風險評價。企業(yè)在進行風險評價時，有害因素識別和風險評價。企業(yè)在進行風險評價時，應從影響人、財產和環(huán)境等三個方面的應從影響人、財產和環(huán)境等三個方面的可能性可能性和和嚴嚴重程度重程度分析。分析。 5.2.2.2 企業(yè)各級管理人員應參與風險評價工作，鼓企業(yè)各級管理人員應參與風險評價工作，鼓勵從業(yè)人員積極參與風險評價和風險控制。勵從業(yè)人員積極參與風險評價和風險控制。5.2.3 5.2

7、.3 風險控制風險控制5.2.3.1 企業(yè)應根據風險評價結果及經營運行情況等，企業(yè)應根據風險評價結果及經營運行情況等，確定確定不可接受的風險，不可接受的風險，制定制定并落實控制措施，將風并落實控制措施，將風險尤其是重大風險險尤其是重大風險控制控制在可以接受的程度。企業(yè)在在可以接受的程度。企業(yè)在選擇風險控制措施時：選擇風險控制措施時： 1）應考慮：可行性；安全性；可靠性；）應考慮：可行性；安全性；可靠性； 2）應包括：工程技術措施；管理措施；培）應包括：工程技術措施；管理措施；培訓教育措施；個體防護措施。訓教育措施；個體防護措施。5.2.3.2 企業(yè)應將風險評價的結果及所采取的企業(yè)應將風險評價的

8、結果及所采取的控制措施對從業(yè)人員進行控制措施對從業(yè)人員進行宣傳宣傳、培訓培訓，使其，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險、有熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險、有害因素，掌握、落實應采取的控制措施。害因素，掌握、落實應采取的控制措施。5.2.4 5.2.4 隱患治理隱患治理5.2.4.1 企業(yè)應對風險評價出的隱患項目企業(yè)應對風險評價出的隱患項目,下達隱患治理通知下達隱患治理通知,限限期治理，做到定治理措施、定負責人、定資金來源、定治理期治理，做到定治理措施、定負責人、定資金來源、定治理期限。企業(yè)應建立隱患治理臺帳。期限。企業(yè)應建立隱患治理臺帳。5.2.4.2 企業(yè)應對確定的重大隱患項目建立檔

9、案，檔案內容應企業(yè)應對確定的重大隱患項目建立檔案，檔案內容應包括：包括：1）評價報告與技術結論；）評價報告與技術結論；2）評審意見；）評審意見；3）隱患治）隱患治理方案，包括資金概預算情況等；理方案，包括資金概預算情況等；4）治理時間表和責任人；）治理時間表和責任人；5）竣工驗收報告。）竣工驗收報告。5.2.4.3 企業(yè)無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施企業(yè)無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應書面向企業(yè)直接主管部門和當地政府報告。外，應書面向企業(yè)直接主管部門和當地政府報告。5.2.4.4 企業(yè)對不具備整改條件的重大事故隱患，必須采取防企業(yè)對不具備整改條件的重大事故隱患，必須

10、采取防范措施，并納入計劃，限期解決或停產。范措施，并納入計劃，限期解決或停產?！靖拍睢侩[患隱患：是指生產經營單位是指生產經營單位違反違反安全生產法律、法規(guī)、規(guī)章、安全生產法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)程和安全生產管理制度的標準、規(guī)程和安全生產管理制度的規(guī)定規(guī)定，或者因其他因素在，或者因其他因素在生產經營活動中存在生產經營活動中存在可能導致事故可能導致事故發(fā)生的發(fā)生的物物的不安全狀態(tài)、的不安全狀態(tài)、人人的不安全行為和的不安全行為和管理管理上的缺陷。（上的缺陷。（20082008年年2 2月月1 1日起施行的日起施行的安全生產事故隱患排查治理暫行規(guī)定安全生產事故隱患排查治理暫行規(guī)定安監(jiān)總局第安監(jiān)總局第

11、1616號號令）令） 。事故隱患事故隱患是指作業(yè)場所、設備或設施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管是指作業(yè)場所、設備或設施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷。理上的缺陷。我國勞動部我國勞動部19951995年發(fā)布的年發(fā)布的重大事故隱患管理規(guī)定重大事故隱患管理規(guī)定中，把中，把重大事故隱患重大事故隱患定義為：可能導致重大人身傷亡或者重大經濟損失的定義為：可能導致重大人身傷亡或者重大經濟損失的事故隱患事故隱患?！靖拍睢扛鶕鳂I(yè)場所、設備及設施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和根據作業(yè)場所、設備及設施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和安全管理上的缺陷，可能導致事故損失的程度分為安全管理上的缺陷，可能導致

12、事故損失的程度分為兩級兩級，即，即特別重大事故隱患和重大事故隱患：特別重大事故隱患和重大事故隱患： 特別重大事故隱患特別重大事故隱患：指可能造成死亡：指可能造成死亡5050人人以上，或直接以上，或直接經濟損失經濟損失10001000萬元萬元以上的事故隱患。以上的事故隱患。 重大事故隱患重大事故隱患：指可能造成死亡：指可能造成死亡1010人人以上，或直接經濟損以上，或直接經濟損失失500500萬元萬元以上的事故隱患。以上的事故隱患。5.2.5 5.2.5 重大危險源重大危險源5.2.5.1 企業(yè)應按照企業(yè)應按照GB18218辨識并確定重大危險源，建立重辨識并確定重大危險源，建立重大危險源檔案。大

13、危險源檔案。5.2.5.2 企業(yè)應按照有關規(guī)定對重大危險源設置安全監(jiān)控報警企業(yè)應按照有關規(guī)定對重大危險源設置安全監(jiān)控報警系統(tǒng)。系統(tǒng)。5.2.5.3 企業(yè)應按照國家有關規(guī)定，定期對重大危險源進行安企業(yè)應按照國家有關規(guī)定，定期對重大危險源進行安全評估。全評估。5.2.5.4 企業(yè)應對重大危險源的設備、設施定期檢查、檢驗，企業(yè)應對重大危險源的設備、設施定期檢查、檢驗，并做好記錄。并做好記錄。 5.2.5.5 企業(yè)應制定重大危險源應急救援預案，配備企業(yè)應制定重大危險源應急救援預案，配備必要的救援器材、裝備，每年至少進行必要的救援器材、裝備，每年至少進行1次重大危次重大危險源應急救援預案演練。險源應急救

14、援預案演練。5.2.5.6 企業(yè)應將重大危險源及相關安全措施、應急企業(yè)應將重大危險源及相關安全措施、應急措施報送當地縣級以上人民政府安全生產監(jiān)督管理措施報送當地縣級以上人民政府安全生產監(jiān)督管理部門和有關部門備案。部門和有關部門備案。5.2.5.7 企業(yè)重大危險源的防護距離應滿足國家標準企業(yè)重大危險源的防護距離應滿足國家標準或規(guī)定。不符合國家標準或規(guī)定的，應采取切實可或規(guī)定。不符合國家標準或規(guī)定的，應采取切實可行的防范措施，并在規(guī)定期限內進行整改。行的防范措施，并在規(guī)定期限內進行整改。5.2.6 風險信息更新風險信息更新5.2.6.1 企業(yè)應適時組織風險評價工作，識別與生產經營活動企業(yè)應適時組織

15、風險評價工作，識別與生產經營活動有關的危險、有害因素和隱患。有關的危險、有害因素和隱患。5.2.6.2 企業(yè)應定期評審或檢查風險評價結果和風險控制效果企業(yè)應定期評審或檢查風險評價結果和風險控制效果。5.2.6.3 企業(yè)應在下列情形發(fā)生時及時進行風險評價：企業(yè)應在下列情形發(fā)生時及時進行風險評價：1）新的或變更的法律法規(guī)或其他要求；）新的或變更的法律法規(guī)或其他要求；2）操作條件變化或工藝改變；）操作條件變化或工藝改變；3）技術改造項目；）技術改造項目；4）有對事件、事故或其他信息的新認識；）有對事件、事故或其他信息的新認識；5）組織機構發(fā)生大的調整。）組織機構發(fā)生大的調整。一、 危險、有害因素的概

16、念v什么叫危險、有害因素？v危險因素：能對人造成傷亡或對物造成突發(fā)性損害的因素。v有害因素：能影響人的身體健康，導致疾病，或對物造成慢性損害的因素。v通常情況下，對兩者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險、有害因素，主要指客觀存在的危險、有害物質或能量超過臨界值的設備、設施和場所等。二、危險、有害因素的分類v對危險、有害因素進行分類的目的在于安全評價時便于進行危險、有害因素的分析與識別。危險、有害因素分類的方法多種多樣，安全評價中?！鞍磳е率鹿实闹苯釉颉焙汀皡⒄帐鹿暑悇e”進行分類。（一）按導致事故的直接原因進行分類 根據生產過程危險和有害因素分類與代碼(GB/T 138611992)的規(guī)定，將生產過程中

17、的危險、有害因素分為以下6大類。v1）物理性危險、有害因素（1）設備、設施缺陷（強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、外露運動件、操縱器缺陷、制動器缺陷、控制器缺陷、設備設施其他缺陷等）；（2）防護缺陷（無防護、防護裝置和設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷等）；（3）電危害（帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害等）；（4）噪聲危害（機械性噪聲、電磁噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲等）；（5）振動危害（機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動危害等）；（6）輻射（電離輻射，包括X射線、射線、粒子、粒子、質子、中子、高能電子束等；非電

18、離輻射，包括紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場等）；（7）運動物危害（固體拋射物、液體飛濺物、墜落物、反彈物、土巖滑動、料堆（垛）滑動、飛流卷動、沖擊地區(qū)、其他運動物危害等）；（8）明火；（9）能造成灼傷的高溫物質（高溫氣體、高溫液體、高溫固體、其他高溫物質等）；（10）能造成凍傷的低溫物質（低溫氣體、低溫液體、低溫固體、其他低溫物質等）；（11）粉塵與氣溶膠（不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠）；（12）作業(yè)環(huán)境不良（基礎下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通風不良、空氣質量不良、給/排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災害、其他作業(yè)環(huán)

19、境不良等）；（13）信號缺陷（無信號設施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷等）；（14）標志缺陷（無標志、標志不清晰、標志不規(guī)范、標志選用不當、標志位置缺陷、其他標志缺陷等）；（15）其他物理性危險和有害因素。v2）化學性危險、有害因素（1）易燃易爆性物質（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、遇濕易燃物質和自燃性物質、其他易燃易爆性物質等）；（2）反應活性物質（氧化劑、有機過氧化物、強還原劑）；（3）有毒物質（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質等）；（4）腐蝕性物質（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體

20、、其他腐蝕性物質等）；（5）其他化學性危險和有害因素。v3）生物性危險、有害因素（1）致病微生物（細菌、病毒、其他致病性微生物等）；（2）傳染病媒介物；（3）致害動物；（4）致害植物；（5）其他生物危險和有害因素。v4）心理、生理性危險、有害因素（1）負荷超限（體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其他負荷超限）；（2）健康狀況異常；（3）從事禁忌作業(yè)；（4）心理異常（情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常）；（5）識別功能缺陷（感知延遲、識別錯誤、其他識別功能缺陷）；（6）其他心理、生理性危險和有害因素。v5）行為性危險、有害因素（1）指揮錯誤（指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤）；（

21、2）操作錯誤（誤操作、違章作業(yè)、其他操作錯誤）；（3）監(jiān)護錯誤；（4）其他行為性危險和有害因素。v6）其他危險、有害因素（1）搬舉重物；（2）作業(yè)空間；（3）工具不合適；（4）標識不清。（二）參照事故類別進行分類 1）參照國家標準）參照國家標準企業(yè)職工傷亡事故分類企業(yè)職工傷亡事故分類將危險因素將危險因素分為分為20類：類： （1）物體打擊：指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。 （2）車輛傷害：指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設備提升、牽引車輛和車輛停駛時引發(fā)的車輛

22、傷害。 （3）機械傷害：指機械設備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機械引起的機械傷害。 （4）起重傷害：指各種起重作業(yè)（包括起重機安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的擠壓、墜落、（吊具、吊重）物體打擊和觸電。 （5）觸電，包括雷擊傷亡事故。 （6）淹溺，包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。 （7）灼燙：指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷（酸、堿、鹽、有機物引起的體內外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質引起的體內外灼傷），不包括電灼傷和火災引起的燒傷。 （8）火災。 （9）高處墜落：指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，

23、不包括觸電墜落事故。 （10）坍塌：指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等；不包括礦山冒頂、片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。 （11）冒頂、片幫。 （12）透水。 （13）爆破傷害：指爆破作業(yè)中發(fā)生傷亡事故。 （14）火藥爆炸：指火藥、炸藥及其制品在生 產、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。 （15）瓦斯爆炸。 （16）鍋爐爆炸。 （17）容器爆炸。 （18）其他爆炸。礦山類事故類型 （19）中毒和窒息。 （20）其他傷害。（2）參照）參照職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的

24、規(guī)定將將危危害因素害因素分為分為7類：類： 生產性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）、其他危害因素。三、事故案例分析1）物體打擊案例一、大慶石化公司314物體打擊事故事故經過：2009年3月13日18時，硫銨車間夜班（三班）接班后發(fā)現冷凝器（E-902）下料管線堵塞。班長李某立即向車間副主任辛某匯報，辛某同意班組組織處理，同時要求通知值班人員（車間*鄭某）到現場。 20時10分，冷凝器下料線直管段處理通，但三樓橫管段堵塞嚴重，處理困難。由于工作量較大，車間副主任辛某安排車間技術員李某調休班的休班的一班人員進廠協(xié)助處理。21時50分，一班班長劉某、王某 、晁某（男，

25、42歲）等三人進入現場，與李某一起處理堵塞的管線。 在長時間處理不通的情況下，作業(yè)人員將三樓南北走向的堵塞管線從中間鋸斷，并站在1.8米高的活動平臺上，用鐵釬輪流處理斷口南側管線，技術員馬某現場監(jiān)護。 22時30分左右，作業(yè)人員現場商議，由劉建新就近開閥向斷口北側堵塞管線通入1.0MPa蒸汽軟化管線內聚合物。 14日零時20分左右，北側堵塞的管線突然通開，在反作用力的作用下，自彎頭處瞬間折彎90度，擊中正在活動平臺上處理南側管線的晁吉發(fā)肋部，晁吉發(fā)連人同活動平臺一起落到地面。當班人員迅速救援，將晁吉發(fā)抬到二樓休室，此時晁吉發(fā)意識清醒，只說難受。稍后，由急救車趕送往大慶石化職工醫(yī)院，經搶救無效，

26、于1時20分死亡。原因分析：1、直接原因晁某在疏通南側堵塞的管線時，北側用1.0MPa蒸汽軟化的管線突然暢通泄壓，在反作用力的作用下，自彎頭處瞬間折彎90度，擊中其肋部，這是此次事故的直接原因。2、間接原因 一是鋸斷管線改變了管線原始的穩(wěn)定狀態(tài)，又沒有再采取固定措施，使管線處于失穩(wěn)狀態(tài)。在沒有認真研究因此可能出現的風險并落實相關措施的情況下盲目作業(yè)，是造成此次事故的重要原因。 二是作業(yè)現場工序銜接不合理，缺少統(tǒng)一的協(xié)調。在管線端頭處有人作業(yè)的情況下，現場人員竟然將北側管線通上蒸汽進行軟化疏通，使作業(yè)面形成危險區(qū)域。 三是作業(yè)人員安全意識較差，對聚合物、蒸汽噴出傷人等潛在風險認識不足，致使在帶壓

27、管線端頭處違章作業(yè)。事故教訓： 一是一些單位工作隨意性大，規(guī)章制度執(zhí)行不認真。鋸斷工藝管線已超出工藝操作規(guī)程的范疇，屬臨時作業(yè)變更，硫銨車間在此次作業(yè)時沒有按照制度的要求辦理相應的工作票，沒有進行風險識別，制定并落實削減措施，盲目作業(yè)。反映出我們的一些單位在工作中規(guī)章制度執(zhí)行還不嚴細，“作業(yè)和操作要受控”的要求還沒有落實到實際工作中。 二是一些員工安全意識不高，風險識別不認真。硫銨車間班組作業(yè)人員在沒有識別出“管線突然通開后，會出現堵塞物、蒸汽突然噴出、管線瞬間位移，存在傷人、燙人等風險”的情況下，向管線內通入蒸汽加熱。反映出我們的一些員工安全意識不高，風險辨識不認真、不全面，風險控制還停留在

28、憑經驗、憑感覺的層面。 三是一些作業(yè)和操作規(guī)程操作性和針對性不強，補充完善不及時。硫銨車間日常作業(yè)指導書中沒有指出用蒸汽處理管線時可能存在的風險，也沒有對作業(yè)人員提出警示；硫銨裝置系統(tǒng)退料水洗作業(yè)操作卡沒有關于系統(tǒng)水洗發(fā)生堵塞時如何處理的相關內容。反映出我們的一些作業(yè)和操作規(guī)程覆蓋不全面，沒有覆蓋到的內容又沒有及時完善補充，生產受控管理還沒有落實到位。案例二、山東某化工廠裝盲板過程中物體打擊傷亡事故事故經過： 2003年5月27日4時50分左右，山東某化工廠停產大檢修，重堿車間在距地面4 m多高的管道加盲板的過程中，由于管內結疤，民工劉某和于某雖然松開螺母，但盲板仍插不進去。于是，劉某就用撬桿

29、撬，于某在法蘭口用楔子撐。此時，法蘭之間僅有4個螺栓，這4個螺栓當中，1個螺栓僅有2扣帶在螺母上，其余3個螺栓僅有1扣帶在螺母上。這時，于某的楔子掉下去1個，另一職工郭某讓地面待命（現場服務）的孫某去撿掉下來的楔子，孫某撿楔子時，劉某仍用力敲法蘭，致使4個螺母脫開，法蘭移出，使 U型管下部的塑料管斷開，繼而帶有幾個彎頭和短管（鑄鐵）的組合管墜落，墜落后的組合管砸傷撿楔子的孫某，孫某送醫(yī)院后搶救無效死亡。事故原因分析： （1）車間領導違章指揮。經調查，該車間安排了正式職工和幾名民工共同進行抽加盲板的作業(yè)。而在距地面4 m 多高處抽加盲板是一項集工藝、機械、起重技術于一體的綜合性作業(yè)，民工的本職工

30、作是進行清塔，不具備從事技術工作的能力，領導安排民工進行這項工作屬違章指揮，是事故發(fā)生的主要原因。 （2）作業(yè)人員違反操作規(guī)程。安全操作規(guī)程中明確規(guī)定：抽加盲板工作要有專人負責，根據設備、管道內的介質、壓力、溫度以及現場條件，制定必要的安全措施，辦好安全檢修證，向參與工作的成員詳細交代檢修任務和安全措施；對所要拆落的管道，如距支架較遠、懸臂太長有可能斷裂的，應將管道的兩端吊穩(wěn)或加臨時支架。而該檢修項目沒有制定合理的安全措施，沒有監(jiān)護人，而且是對距地面4 m多高處的U型管道（一段為塑料；另一段為鑄鐵，直徑為35 cm，重量為500 kg的管子）加盲板。對于這種一段塑料、另一段鑄鐵的U形管，當連接

31、螺栓松動（卸螺栓，加盲板）時，有斷落的可能，應按照抽加盲板安全操作規(guī)程在鑄鐵管一端進行吊拉。作業(yè)者沒有進行吊拉，是事故的又一個主要原因。 （3）職工的安全意識淡漠。劉某和于某知道下面有人撿楔子，還用力撬法蘭，尤其在法蘭螺栓僅有12扣的情況下，還用力撬法蘭；孫某明知上面有人作業(yè)、敲打管子，卻沒有采取任何安全措施就到管子下?lián)煨ㄗ?，是事故發(fā)生的又一原因。 （4）車間安全管理人員對現場監(jiān)督管理不夠。車間安全管理人員在夜間施工過程中，沒有加強巡回檢查，對民工的違章操作行為沒及時發(fā)現制止。事故教訓： （1）加強對外來務工人員的管理。招工時招的什么工種，就應該讓其干什么工作，需要從事其他技術工作時，必須對其

32、進行技能培訓且培訓合格后才能上崗。嚴格執(zhí)行安全生產法有關規(guī)定：用人單位必須對從業(yè)人員進行安全教育和培訓。 （2）杜絕違章指揮，加強現場監(jiān)督管理。2）車輛傷害案例一：2006年6月29日17時05分，湘潭市某公司西大門發(fā)生一起車輛傷害事故，造成1人死亡。經調查認定，這是一起責任事故。事故發(fā)生經過： 2006年6月29日下午，湘潭市某公司熱處理中心搬運工（司機）黃某（有B照，但無廠內機動車駕駛證）駕駛電瓶車和業(yè)務組長尋某到西大門接外協(xié)產品。16時55分黃某將電瓶車停在西大門值班室旁的道路上，尋某下車去值班室辦理產品進廠手續(xù)。電瓶車前端與西大門門柱的距離為2.8米，右側與值班更衣室外墻的距離為1.0

33、8米，車頭朝向西大門。黃某在車上見尋雄輝檢查驗收完放在西大門內的外協(xié)產品（6根軸），便下了車，準備將產品搬上車。這時，護衛(wèi)隊班長劉某（無駕駛證）從護衛(wèi)隊接受公司“七一”慶?；顒拥膱?zhí)勤任務后，來到西大門值班室進行傳達（不當班），看到接近下班時間，門口人員出進多，車輛多，便主動協(xié)助檢查進出車輛，幫助疏導。劉某覺得電瓶車擺放在離西大門不遠的道路上，會影響員工下班，便將電瓶車往后推，但沒有推動，于是，就坐上電瓶車想啟動車往后倒退。劉某上車后，用右腳踩了電油門踏板，因不懂操作誤將檔位開關撥到了前進位置，電瓶車便向前行駛，劉某便將檔位開關撥到空檔位置，就下了車，但電瓶車仍繼續(xù)向前行駛。此時（17時05分）

34、，陳某恰好推著自行車經過，劉某便趕緊去拉他，沒有拉住，陳某連同自行車被電瓶車擠壓在西大門的門柱上。陳某后經醫(yī)院搶救無效，于6月29日19時15分死亡。事故的直接原因：（1）違章操作。劉某無廠內機動車駕駛證，不了解電瓶車的工作原理、結構，不熟悉操作程序，未經許可，擅自啟動電瓶車。（2）操作錯誤。劉某本想將電瓶車往后倒退，結果誤將檔位開關撥到前進位置，導致電瓶車向前行駛，釀成事故的發(fā)生。（3）設備有缺陷。電瓶車的電門鎖已壞，且電油門踏板與行車制動踏板高度設計不合理，不利于操作人員應急操作。事故的間接原因：（1）設備維護保養(yǎng)不當。未對電瓶車及時進行維護保養(yǎng)，導致電門鎖故障沒能及時排除。 （2）安全管

35、理不到位。對廠內電瓶車的維修檢查不夠，對事故肇事車未按國家有關要求進行年度檢測檢驗，廠內機動車駕駛員無特種作業(yè)操作證上崗。 （3）安全意識不強。肇事電瓶車操作司機在原配鑰匙丟失以后，一直使用工具柜鑰匙操作，沒有及時報告，也沒有要求有關部門對車輛進行檢查，致使該車隱患長期存在。3）機械傷害案例一、飲酒上崗不聽指揮右腳受傷事故 2000年2月27日，遼寧省某企業(yè)在夜班生產過程中，發(fā)生一起因飲酒上崗造成右腳受傷的事故。事故經過：2月27日15時左右，該企業(yè)一名臨時工李某來接班，工段長發(fā)現他喝了酒，便命令他16時的班不要上了，隨后安排另外2名工人代替李某上崗工作。17時下班前，工段長巡回檢查時，沒發(fā)現

36、李某在本生產區(qū)域。21時20分，頂替李某的2名工人同時離崗去吃飯，此時設備正在運行。飯后回來，其中一人發(fā)現此時的李某雙腳已掉入慢速轉動的設備內，于是立刻采取緊急停車措施，并向當班領導報告。聞訊趕來的眾人花了兩個多小時，才將李某救出并立即送往醫(yī)院搶救，李某的右腳被嚴重絞傷。事故分析： 造成這起事故的直接原因，一是李某上崗前違章飲酒，這應該屬于嚴重違章行為。二是當李某被工段長停止上崗之后，又未經允許擅自上崗?？梢赃@樣講，這起事故的發(fā)生李某應該承擔全部責任。企業(yè)應該總結的教訓，是平時規(guī)章制度執(zhí)行不嚴格所形成的違章意識。事故教訓與防范措施：這起事故暴露出該企業(yè)執(zhí)行規(guī)章制度不嚴的問題。據了解，該企業(yè)包括

37、崗前安全教育、培訓、考試在內的各種規(guī)章制度齊全，但執(zhí)行得并不嚴格。規(guī)章制度執(zhí)行得不嚴格體現在兩個方面：一是有關安全管理的規(guī)章制度，即上崗前不準飲酒，凡是上崗前飲酒的，一律停止作業(yè)，并且給予嚴厲的處罰。應注意的是，在原勞動部頒布的企業(yè)職工工傷保險試行辦法和國務院頒布的工傷保險條例中，都明確規(guī)定了酗酒或者醉酒導致傷亡的，不能認定為工傷。這一點，企業(yè)應在安全教育中講解清楚。二是按照制度規(guī)定，非本崗位人員和不在崗的本崗位人員不得亂動設備。崗位工人應經常對所轄設備進行巡回檢查，非本生產區(qū)域內人員，不得在本生產區(qū)域內滯留；在班時間不得脫崗。按照這一規(guī)定，李某沒有資格出現在生產區(qū)域，也不應該出現在生產區(qū)域，

38、如果出現了，說明規(guī)章制度在具體的執(zhí)行中存在著漏洞，這正是企業(yè)需要改進之處。應采取的防范措施，一是以這起事故為教材，認真吸取事故教訓，教育職工遵章守紀，切實做到“三不傷害”。二是加強安全管理工作，對違反規(guī)章制度的行為及時糾正，對嚴重違章行為必須予以嚴厲處罰，絕不能姑息遷就，應該認識到，任何姑息遷就都是在制造事故。案例二：某化工公司一起起重機械事故 2001年3月6日中午，鄂西山區(qū)某化工公司一分廠檢修工班長嚴某、維修工饒某、王某3人根據車間主任殷某的安排，對二號爐檢修現場進行清理，嚴某違章安排無證人員饒某在三樓頂端操作行車，王某和嚴某在二樓接放被吊運的物品(電擊大套)，當吊運第3只大套時，由于行車

39、已經到位，但3人雖采用歪拉斜吊但仍無法使大套落到理想地點，嚴、王2人在沒有取掉掛鉤的情況下，強行推拉重達800多千克的大套，此時大套尾部著地，頭部懸空使鋼索已呈20度的斜拉狀態(tài)，在外力的作用下，大套產生巨大的反彈力將嚴拍傷，被緊急送往縣醫(yī)療中心接受治療。經醫(yī)院診斷，嚴某左大腿內側成粉碎性骨折。事故原因：這起事故是人為違章操作所致，屬責任事故，一是操作者本人違章蠻干；二是當班領導沒有對安全問題進行班前安排和要求；三是現場管理人員沒有進行有效監(jiān)督，認真履行職責，管理有死角；四是班組現場管理工作不到位，習慣性違章操作是這起事故的根本原因。案例三：化工廠離心機解體致3人丟性命 1995年3月4日下午2

40、：20分，溧水縣南京華晶化工有限公司化工分廠磺酸車間發(fā)生1號離心機在運行過程中解體，造成3人死亡的重大死亡事故。事故經過：事故經過： 化工分廠磺酸車間于92年10月竣工投產，產品為對甲苯磺酸。工藝上布設離心工段，共四臺離心機，離心機的作用為磺酸脫酸(硫酸)用。1號離心機是從原溧水縣城郊麻紡廠(現已關閉)購回，該離心機屬SS型三足離心機，是用于麻紡產品脫膠用，在本廠使用時間較短，購回時經認定為九成新，當時，配套電機為普通電機，轉速為960rn，后經廠方改造為初速為零最高速為960r/n的調速電機。該離心機于94年8月更換了一只轉鼓(現使用的轉鼓由原觀出銅礦轉讓)?，F已使用兩年并歷次修理，該離心機

41、其他部件都不同程度的進行過修理或更換部件。95年3月3日上午8時，1號離心機調速電機控制器內保險絲燒斷，經電工曹小榮(經培訓取證)、檢查發(fā)現主要是調速電機上測速器受潮，滲水引起短路所致。后經拆出由電工曹小榮在電爐烘干一天。3月4日上午于先宏(車間副主任)指派電工史紹方(經培訓取證）去安裝測試，史用萬用表121K測量絕緣程度，指針不動，認為可裝，并裝好后空試電機時發(fā)現調速電機不轉，控制器失靈，隨即便換上一只新控制器，經快慢反復調試正常后交給班長徐連伙試機，轉速額定50一100轉分，于上午10時左右開始投料生產，由操作工陳百根、徐金根一組投料四次，出成品約400kg左右，未發(fā)生異?，F象，在第五次投

42、料完畢后，即下午2：20分左右，離心機突然解體，外套和機座、機腳向西南方向飛出，離心機內襯向東北方向飛出，將當班正在操作的陳百根、徐金根二人均砸傷，并把距離離心機向4米的吸收工徐孝全同時砸傷，事故發(fā)生后，車間人員立即向廠部匯報，全廠全力救護傷者并及時送往縣人民醫(yī)院搶救。徐孝全于當日下午4：00分搶救無效死亡，徐金根經縣人民醫(yī)院緊急包扎后在送往南京的途中死亡。陳百根于3月5日上午6：00分在南京第一人民醫(yī)院全力搶救無效死亡。事故原因事故原因這起事故是由于設備老化，腐蝕嚴重且設備的完好性尤其是安全性（安全系數幾乎沒有）不能承受離心機工作時突然增大的離心力，因而最終解體造成3人死亡的重大事故。直接原

43、因直接原因1、1號離心機完好程度差，無法保證系統(tǒng)的安全運行； 轉鼓與鼓底連結的不銹鋼鉚釘僅剩總數的1/6，其他代用的螺栓材質差、數量少（僅剩9只），直徑?。镸10螺栓）在腐蝕條件下工作，強度也下降，所有緊固能力最多只能達到原設備設計要求的1/3左右； 轉鼓上應有三道腰箍，而實際上沒有，這使得轉鼓的抗離心力強度嚴重下降。轉鼓賀周接頭的焊接縫遇一定的離心力時發(fā)生崩綻，斷開； 支承轉鼓的三只擺桿（三足）內的緩沖彈簧因腐蝕嚴懲不能起調節(jié)重心加強穩(wěn)定的作用，使得離心力在局部增大。 2、因調速電機及電氣線路等原因，離心機經常處于較高的轉速并有突然增速的條件；控制電機的調速器所示的轉速與實際不符，電機實際

44、轉速高于調速器所指示轉速20%左右，并帶動離心機增速20%以上。離心機的增速使得離心機的離心力得到增加；插座短路或斷路打火使調速電機轉速突然增速，使得離心機的離心力突然增大。由予以上兩方面的原因，導致在下午上班后的離心機運行過程中，線路發(fā)生短路或斷路打火，控制器失控，電機增速帶動離心機的轉速增大，離心力成倍增加。（速度是影響離心力最突出的因素)，轉鼓由于緊固螺栓斷裂以及沒有腰箍開始綻縫(焊縫處)，轉鼓外緣從圓形向凸輪和漏斗狀變化，由于高速旋轉的轉鼓和物料既產生很大的離心力，同時也產生一個向上方的分力，以致于造成轉鼓與鼓底的分離，并擊壞了離心機外罩及罩上方的限量周圓罩，因而和向一側飛去并擊斷了一

45、側的支承腳飛離了工作平臺，飛出的部分雖是向一側呈曲線狀飛離，同時本身還進行著自轉，因而增大了作用力和破壞力，導致三人被當場砸傷。間接原因間接原因1、公司設備管理職能部門軟弱無力，缺乏專門的技術人員及必要的管理手段，公司對新增設備及配件沒有嚴格的入廠檢驗制度與技術審批制制度，對離心機的技術性能和危險性認識不足，也沒有充分考慮到磺酸車間離心偽機的維修、改造能力。公司對離心機等設備的選型、維修、改造、保養(yǎng)、使用等環(huán)節(jié)沒有科學的規(guī)定，公司、分廠、車間在設備管理體系方面職責不明。2、崗位操作規(guī)程不健全，操作工沒有嚴格的崗位操作規(guī)程可循。3、安全教育不力，職工的安全知識較差，職工來自農村，文化低、素質差，

46、沒有接受過正規(guī)的培訓和技術教育。公司雖分企業(yè)職工技術素質較低，但未經較大努力開展培訓等工作。防范措施：防范措施：1、進一步提高對安全生產認識，要認真學習貫徹國務院、省、市發(fā)布的一系列關于加強安全生產工作的文件，企業(yè)轉換經營機制過程中，安全工作只能加強，不能削弱。在新建項目，新增設備過程中，要高度重視安全工作并采取切實有效的措施，加強安全工作特別對技術較復雜，危險性大的設備，更要把安全生產工作擺在重要位置，努方消除設備的不安全狀態(tài)和人的不安全行為，杜絕各類事故的發(fā)生。2、必須建立健全以企業(yè)法定代表人為第一責任人的安全生產責任制；細化各部門和各級各類人員的安全責任，做到“橫向到邊、豎向到底”、尤其

47、是車間、工段領導的安全責任要落實到人，工作到位。3、化工企業(yè)對員工素質要求較高，公司應全面開展、落實安全教育培訓工作，努力提高全廠干部職工素質，尤其是安全素質，要將對干部職工安全教育工作制度化、經?；?。重點設備，特種設備的操作人員應先教育培訓后上崗作業(yè)。 4、鑒于離心機屬于連續(xù)性生產設備，又在強腐蝕的條件下工作對這類設備要實行定期強制檢修更新的制度，做到該降級限制使用的降級限制使用，該淘汰報廢的堅決淘汰報廢，并制定離心機從選型、安裝、使用、維修、改造等環(huán)節(jié)的管理制度，以防止類似事故發(fā)生。5、企業(yè)應根據化工部化工企業(yè)安全管理制度及南京市化工企業(yè)安全管理規(guī)定和國家有關安全標準、規(guī)定，對公司的安全規(guī)

48、章制度進行一次全面檢查并加以修訂、完善和補充。要重點制定危險性較大的設備、場所、崗位的安全規(guī)定并使之落到實處。4）起重傷害案例一：超負荷使用鋼絲繩 垃圾斗墜落砸雙腳事故詳細經過：2007年4月19日下午，酒鋼機制公司鉚鍛分廠鍛工二班清理場地，打掃衛(wèi)生。下午14:40，鍛工二班班長劉xx安排丁Xx(男，32歲)、鄭 xx二人將車間內的垃圾斗內的垃圾倒運到翻斗車上運往垃圾場(垃圾斗長1900mm，寬1850mm，高1000mm，垃圾內有氧化鐵、耐火磚、粘土等雜物，總重約4噸),鄭xx隨手在鋸床附近拿了一根4分(l2.5mm)鋼絲繩，與丁xx一人拿一頭繩扣，將鋼絲繩掛在垃圾斗兩側吊耳上，隨即指揮天車

49、工馮xx起吊。天車工馮xx鳴鈴后起吊，起吊距地面 200mm后邊鳴鈴邊行走大車，距翻斗車500mm訂后停車起鉤，將垃圾斗吊離地面2000mm后，將垃圾斗吊至翻斗車車廂內，因垃圾斗歪斜丁xx從車后爬上翻斗車車廂用手去扶垃圾斗時吊運垃圾斗的鋼絲繩突然崩斷，垃圾斗隨即墜落砸在了丁xx雙腳上，此時為15:05分，事故發(fā)生后及時將丁xx送往酒鋼醫(yī)院，經醫(yī)生診斷雙腳4處骨折，現住院治療。事故原因分析：(1) 主要原因:a.丁xx、鄭xx安全確認不夠，使用有缺陷的鋼絲繩，并超負荷使用鋼絲繩，是導致事故的主要原因。b.天車工馮xx安全確認不夠，未能嚴格執(zhí)行天車工“十不吊” ，是導致事故的直接原因。c.丁xx上

50、車站位不當缺乏自我防范意識，是導致事故的間接原因。(2).次要原因:a.分廠、班組現場安全檢查監(jiān)督不到位，有缺陷的鋼絲繩沒能及時檢查出來進行報廢處置是本起事故的間接原因;b.機制公司兩級安全管理不夠細致，安全教育不夠，是本起事故的間接原因。c.一同作業(yè)人員鄭建忠相互監(jiān)督和提醒不到，安全互保失效，是本起事故的間接原因。預防事故重復發(fā)生的措施：a.在全廠范圍內開展查隱患反違章活動，對現有起重設備設施和工器具進行一次徹底的檢查，對不符合標準和存在缺陷的進行徹底整改。b.加強危險源的動態(tài)辯識嚴格細致的制訂切實可靠的預防控制措施。c.加強職工安全教育，確保特殊工種持證上崗率達到百分之百。d.強化班組日檢

51、和分廠周檢工作，確保各類安全隱患能及時的得到有效控制和整改。5）觸電案例一：低壓電焊機接地不良觸電傷人事故 1998年7月20日，某船舶修造廠發(fā)生一起低壓電焊機傷人事故，造成一名準備除銹作業(yè)的工人觸電死亡。事故經過：7月20日上午，某船舶修造廠船塢內，一艘鋼質漁船正在修理，條石和枕木把整個船體高高墊起，距離地面約0.8m。船的甲板上放著兩臺破舊的交流弧焊機，由同一把電源閘刀供電。兩臺焊機的電源接線樁均已損壞，電源線直接接人焊機內部線圈繞組的出線端；輸出電纜線均多處破損，兩條接地回線搭在船舷的同一點。焊機及船體無其他接地或接零措施。在船尾部立著一根鍍鋅鋼管和一根發(fā)銹的角鋼，一端靠在船體上，另一端

52、插人地面，用于支撐準備對船體進行去銹油漆的踏板。焊接現場距離變壓器20m。8時30分，焊工許某像往常一樣，利用其中一臺焊機在甲板上對船體進行焊接作業(yè)，另一名工人李某在船尾準備去銹作業(yè)，當他的手握住靠在船尾的角鋼時，當即觸電，后退幾步后，倒在甲板上，現場搶救無效死亡。事故分析：事故發(fā)生后，經現場勘察和測試分析，認為這完全是一起電焊機空載電壓引起的觸電事故。經測試，這兩臺電焊機雖然破舊，但未發(fā)現初級電壓轉移和絕緣降低現象，輸出空載電壓也在許可范圍內，其中一臺為55V，另一臺為70V。一般情況下，如此低的電壓值雖然能使人觸電，但不至于立即死亡。經分析后，找出了導致李某觸電死亡的原因。第一，一般情況下

53、，交流弧焊機的空載電壓不超過85V，電弧形成后，它的輸出電壓只有30V左右，似乎在“安全電壓”范圍內，但它輸出的電流強度是很大的，通常要大于100A。低電壓對人體的傷害大都是以電擊方式，造成電擊傷害的主要因素是電流。在焊接系統(tǒng)中，只要有空載電壓存在，回路能形成，致人死亡的強大電流就會出現。也就是說，在焊接過程中一旦被空載電壓觸電，就很容易引起死亡。第二，由于兩臺電焊機的接地回線都搭接在船舷上，根據交流弧焊機的特點，輸出端兩接線樁的電位是相等的，所以焊機一旦開啟，整個船體都帶有5570V的電位。由于船體被條石和枕木墊起(無其他接地裝置)，所以這一電位不會導向大地?？吭诖驳匿摴芎徒卿摚m然一頭插

54、入地面，但它與船體相靠的接觸點，由于油漆和鐵銹等因素電阻值很大，二者之間沒有構成通路，因此船體上所具有的5570V電位始終無法導向大地。李某當時腳穿拖鞋，手握角鋼，加上夏季人體汗液較多，人體表面電阻下降，船體上的電位很快就通過人體和角鋼導向大地，為“隱性焊接狀態(tài)創(chuàng)造了條件。第三，由于焊接現場距離變壓器只有20m，所以在焊機船體人體角鋼大地變壓器接地體之間就構成了一條良好的導電回路，相當于處在“隱性焊接”狀態(tài)。這時，在空載電壓的作用下，在回路中就有電流流過。這一電流雖然沒有理想焊接狀態(tài)下那么大，但也是一個不小的數值。經測試，這一電流會隨著大地導電阻值的增大而減小。在事故現場，由于地面是海涂，大地

55、導電性能相當好，在上述的導電回路中，經過人體的最小電流要達到焊機工作電流的10%，也就是說，如果焊機工作電流為150A，則通過該人體的電流就達到了15A，這一電流屬于致命電流，能夠導致人觸電后當場死亡。事故教訓與防范措施：交流弧焊機空載電壓不但會造成觸電，而且危險性還比較大。為了防止電焊機空載電壓觸電事故的發(fā)生，主要有兩條安全措施：一是保證焊接電纜線人體接地回線三者之間，不構成導電回路。二是保證焊接電纜線或接地回線人體大地變壓器接地體之間不形成導電回路。應采取的防范措施有以下幾點：（1）嚴格按照電焊機的安全操作規(guī)程，正確使用電焊機。焊前應檢查電焊機和工具的完好性能，如焊針和電纜絕緣，焊機外殼接

56、地情況，各接線是否牢固可靠等。在焊機上盡量安裝使用空載自動斷電保護裝置，這樣既可避免空載電壓觸電危險，又可節(jié)省空載電耗。(2)按規(guī)定采取保護接地或接零措施。在與大地隔離或接地不良的焊件上焊接時，如在船塢上被墊起的鋼質輪船、鍋爐壓力容器、架空的橋梁、鋼板等，應注意防止在焊件與大地之問形成“腳腳或“手腳”的“跨步”電壓觸電。要采用專門的防護措施，一是人體與導體間的隔離防護，如在腳下放置木板或橡膠墊等絕緣件，并做好個體防護。二是焊接時應采取接地或接零措施。應注意的是，在焊件與焊機二次回路上不得同時存在接地或接零線，否則一旦焊機二次回路線接觸不良時，就可能有很大的焊接電流通過接地或接零線，以致將地線或

57、零線熔斷，不但使人體安全受到威脅，而且易引起火災。(3)當利用系統(tǒng)管道、廠房的金屬構架、軌道或其他金屬物搭接作為焊接接地回線時，要首先檢查焊機二次線圈或上述接地回線系統(tǒng)等是否接地良好，否則有人觸及接地回線系統(tǒng)，就有可能造成觸電事故。(4)在通電情況下，不得將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或將焊接電纜線繞掛在脖頸上；在移動焊接電纜線或接地回線時，手不要抓導線的裸露部位；更換焊條或用手捏住焊件進行點焊固定時，一定要戴好電焊專用手套。否則空載電壓極易通過人體而形成回路。(5)盡量避免在潮濕地方和雨雪天氣進行焊接作業(yè)，必須作業(yè)時應特別加強個體防護。在這種環(huán)境下作業(yè)，焊工嚴禁穿帶有鐵釘的皮鞋或布鞋，必要時墊木

58、板、橡膠墊等進行隔離。同時，焊工在作業(yè)時應嚴格按規(guī)定穿戴好個體勞動防護用品，在鍋爐容器內進行焊接作業(yè)，嚴禁赤膊。5）灼燙案例一：河北某廠燒堿灼傷事故發(fā)生日期：l992年8月28口。發(fā)生單位：河北某廠。事故經過：8月28日，滄州化工廠蒸發(fā)崗位燒堿效強制循環(huán)泵電流偏高，以為含鹽高，就抽出部分物料，又打入一些水。但電流仍然偏大，判斷循環(huán)泵出現故障決定修泵。維修工打開排污閥將水放凈。在拆泵體時，從法蘭處突然沖出大量鹽漿和洗效水，將維修工燙傷，經搶救無效死亡。原因分析：(1)效蒸發(fā)器循環(huán)泵進口端洗效液中鹽的顆粒在停泵后發(fā)生沉積將泵的進口堵塞，當拆開循環(huán)泵泵蓋后，沉積的鹽層發(fā)生松動洗效液噴出；(2)檢修工

59、未穿耐堿防護用品(工作服和鞋)，(3)檢修人員經驗不足，自我保護意識不強教訓：(1)檢修人員進行檢修作業(yè)時必須按要求穿戴相應的勞動保護用品，(2)完善檢修規(guī)程。案例二：安徽某公司電弧灼傷事故案例分析 2003年11月25日上午，安徽某集團（公司）下屬某電氣車間2名運行電工在操作6kV高壓隔離刀閘過程中，因違章作業(yè)，造成1名電工H某6kV高壓電弧灼傷事故。灼傷部位為臉右側及雙手，傷者在醫(yī)院治療1個多月，幸無生命危險。對于這起因違章作業(yè)造成的電灼傷事故，該車間于11月27日召開了事故分析會，按照事故處理“四不放過”的原則，對事故進行了分析，并制定了相應的防范措施。事故經過： 2003年11月25日

60、8時50分左右，該車間運行工段班長分配運行電工H某將N75P內的7#發(fā)電機6kV隔離刀閘拉下，并做好防護措施。之后，H某帶著本班組1名女青工來到N75P高壓配電室。該7#發(fā)電機已于前幾日停機，N75P內7#發(fā)電機開關柜內高壓真空開關也已在分位，此時的高壓真空開關上端頭及隔離刀閘仍處于帶電狀態(tài)。H某的工作任務就是拉下真空開關上的隔離刀閘，然后做好防護措施并掛上警告牌。H某與隨同作業(yè)的女青工來到7#發(fā)電機開關柜前，女青工做監(jiān)護，H某開始拉刀閘手柄，當H某在拉了幾下還拉不動之后，認為刀閘手柄與開關柜門的聯(lián)鎖機構有故障，便不加考慮地拿出螺絲刀擅自將開關柜門撬開（該高壓開關柜門與隔離刀閘操作手柄是有相互