g第二章液壓動力元件

1、第二章第二章 液壓動力元件液壓動力元件知識目標知識目標1掌握液壓泵的作用、分類和主要性能參數(shù)。2了解常用液壓泵的結構特點和工作原理。3掌握液壓泵職能符號的畫法。技能目標技能目標1掌握液壓泵與電機參數(shù)的選擇方法。2能對常用液壓泵進行系統(tǒng)安裝和拆卸組裝。3. 能分析與排除液壓泵常見的簡單故障。第一節(jié)第一節(jié) 概述概述一、液壓泵的工作原理一、液壓泵的工作原理圖2-1 液壓泵工作原理圖1、3單向閥 2彈簧 4泵體 5柱塞 6偏心輪 液壓泵是液壓系統(tǒng)的能源裝置，也稱為動力元件。它的作用是將輸入的機械能轉變成輸出的液壓能，為系統(tǒng)提供動力。 液壓泵都是依靠泵體內(nèi)密封容積的交替變換進行工作的，故統(tǒng)稱為容積式液壓

2、泵。 單柱塞泵的工作原理： 柱塞裝在缸體中形成密封工作容積密封工作容積. . 當原動機驅動偏心輪旋轉時，在偏心輪和彈簧的作用下，柱塞便在缸體內(nèi)做往復運動。 柱塞下移，缸體中密封工作容積變大密封工作容積變大，形成局部真空，油箱中的油液在大氣壓作用下，經(jīng)吸油管頂開單向閥（吸油閥）進入缸體內(nèi)，實現(xiàn)吸油實現(xiàn)吸油。 柱塞上移，缸體中密封工作容積變小密封工作容積變小，油液受擠壓，通過單向閥（壓油閥）輸送到系統(tǒng)中去，實現(xiàn)壓油實現(xiàn)壓油。 當偏心輪不斷旋轉，液壓泵就不斷地吸油和壓油，從而不斷地向液壓系統(tǒng)供油。容積式液壓泵正常工作的必備條件為：(1) 在結構上能形成密封的工作容積。(2) 密封的工作容積能實現(xiàn)周期

3、性變化。(3) 要有配油裝置。(4) 在吸油過程中，必須使油箱與大氣接通。二、液壓泵的分類二、液壓泵的分類分類方式分類方式類型類型液壓泵的結構形式齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵等排量能否調(diào)節(jié)定量泵、變量泵額定壓力的高低低壓泵、中壓泵、中高壓泵、高壓泵、超高壓泵輸油方向能否改變單向泵、雙向泵常見液壓泵的常見液壓泵的圖形圖形符號如圖符號如圖2 2- -2 2所示：所示：（a）單向定量泵（）單向定量泵（b）單向變量泵（）單向變量泵（c）雙向定量泵（）雙向定量泵（d）雙向變量泵）雙向變量泵圖圖2-2 液壓泵圖形符號液壓泵圖形符號三、液壓泵的性能參數(shù)三、液壓泵的性能參數(shù)（1 1）液壓泵的壓力）液壓泵的壓

4、力 工作壓力工作壓力 是指它實際工作時的輸出壓力，用p表示，其單位為MPa。工作壓力的大小由負載決定，而與流量無關。 額定壓力額定壓力 是指液壓泵在規(guī)定轉速范圍內(nèi)連續(xù)運轉，并能保證設計壽命的最高輸出壓力，用pE表示，單位為MPa。當超過此值時就是過載。EpVtq高等教育出版社Higher Education Press 最高壓力最高壓力 是指液壓泵允許短時運轉的最高輸出壓力允許短時運轉的最高輸出壓力，用pmax表示，單位為MPa。最高壓力可由液壓系統(tǒng)中的安全閥限定。安全閥的調(diào)定值不允許超過液壓泵的最高壓力。（2）液壓泵的排量和流量）液壓泵的排量和流量排量排量 是指泵軸轉一轉時，由其密封容積的幾

5、何尺寸計算而得到的排出液體的體積，用表示，其常用單位是mL/r。理論流量理論流量 理論流量qvt等于排量與轉速的乘積排量與轉速的乘積，單位：L/min 。與工作壓力無關。 （2-1）Vnqvt 實際流量實際流量 是指泵工作時在單位時間內(nèi)所排出的液體體積。實際輸出的流量，用qV表示，單位是L/min。它等于理論流量減去因泄漏損失的流量。 （2-2） 額定流量額定流量 是指在額定轉速和額定壓力下，液壓泵出口的輸出流量，用qE表示，單位是L/min。額定流量也標注在液壓泵的銘牌上。 qqqVtV（3）液壓泵的功率）液壓泵的功率 液壓泵一般由電動機或內(nèi)燃機驅動，輸入量是轉矩和轉速，輸出量是液體壓力和流

6、量。 （2-3） 液壓泵的輸入功率液壓泵的輸入功率 指驅動泵軸的機械功率，用Pi表示，其計算公式為： （2-4） 液壓泵的輸出功率液壓泵的輸出功率 指泵輸出的液壓功率，用Po表示，其計算公式為： （2-5） nTi2P 2pVTtVpq0P高等教育出版社Higher Education Press （4）液壓泵的效率）液壓泵的效率 液壓泵的容積效率液壓泵的容積效率 由于液壓泵在工作中存在泄漏，故泵的實際輸出流量qV總是小于其理論流量qVt，其容積效率 為： （2-6） 液壓泵的機械效率液壓泵的機械效率 由于液壓泵內(nèi)有各種摩擦損失，故泵的實際輸入轉矩T總是大于其理論轉矩Tt。其機械效率 為： （

7、2-7） vVnqqqvvtvvmTpVTTtm2高等教育出版社Higher Education Press 液壓泵的總效率液壓泵的總效率 衡量功率損失的指標是總效率，它是液壓泵的輸出功率Po與輸入功率Pi的比值，用表示。總效率 為： （2-8）mvvionTpqpp2高等教育出版社Higher Education Press一、齒輪泵 齒輪泵的分類：齒輪泵的分類： 按結構不同，可分為外嚙合齒輪泵外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)嚙合齒輪泵。v以外嚙合齒輪泵外嚙合齒輪泵應用最廣。 按齒形不同，可分為漸開線齒輪泵漸開線齒輪泵和擺線齒輪泵擺線齒輪泵。v以漸開線齒輪泵漸開線齒輪泵應用最多。第二節(jié)第二節(jié) 常

8、用液壓泵常用液壓泵高等教育出版社Higher Education Press齒輪泵的特點：齒輪泵的特點： 優(yōu)點優(yōu)點v 結構簡單，制造方便 v 體積小，重量輕 v 價格低廉 v 工作可靠，壽命長v 轉速高，自吸能力強v 抗油液污染能力強， 維護容易 缺點缺點v 承受徑向不平衡力，磨 損嚴重v 內(nèi)部泄漏大，工作壓力 的提高受到限制v 流量和壓力脈動大，噪 聲大v 排量不能調(diào)節(jié) 齒輪泵的應用：齒輪泵的應用： 通常被用于工作環(huán)境比較惡劣的低壓、中壓系統(tǒng)中。高等教育出版社Higher Education Press（一）外嚙合齒輪泵的工作原理和結構（一）外嚙合齒輪泵的工作原理和結構1.1.外嚙合齒輪泵的

9、工作原理外嚙合齒輪泵的工作原理 結構：結構： 外嚙合齒輪泵由前、后端蓋和殼體組成。 殼體內(nèi)裝有一對相互嚙合的齒輪。齒輪端面與端蓋之間、齒輪齒頂與殼體內(nèi)表面之間都有間隙，但是間隙很小。殼體、端蓋和齒輪的各個齒間槽之間形成了許多密封容積密封容積。圖圖2-3 外嚙合齒輪泵的結構外嚙合齒輪泵的結構高等教育出版社Higher Education Press工作原理：工作原理： 當齒輪按圖示方向旋轉時，在泵體右側，輪齒逐漸脫離嚙合，右側密封工作容積逐漸增大，形成局部真空，油液經(jīng)吸油管進入吸油腔，將齒間槽充滿。隨著齒輪的轉動，每個齒間中的油液從右側被帶到了左側。 在泵體左側，輪齒逐漸進入嚙合，左側密封工作容

10、積逐漸減小，齒間的油液從壓油口擠出，從壓油腔輸送到壓力管路中去。 齒輪泵中，沒有單獨的配油機構。高等教育出版社Higher Education Press2. 外嚙合齒輪泵的結構性能分析外嚙合齒輪泵的結構性能分析（1）困油現(xiàn)象困油現(xiàn)象 齒輪重合度1，形成一個與吸、壓油腔均不相通的閉死容閉死容積積，此閉死容積隨齒輪轉動其大小發(fā)生變化，先由大變小，后由小變大。困油現(xiàn)象使齒輪泵產(chǎn)生強烈的噪聲，影響泵的工作平穩(wěn)性，縮短泵的使用壽命。 圖圖2-5 外嚙合齒輪泵的困油現(xiàn)象外嚙合齒輪泵的困油現(xiàn)象高等教育出版社Higher Education Press解決困油現(xiàn)象措施：解決困油現(xiàn)象措施： 結構上常常在齒輪泵

11、的側蓋后滑動軸承上開開設卸荷槽設卸荷槽，使閉死容積縮小時與排液腔連通，容積變大時則與吸液腔連通，來解決困油問題。 對稱式卸荷槽多用于中、高壓齒輪泵。非對稱式卸荷槽多用于低壓齒輪泵。圖圖2-6 解決困油現(xiàn)象的措施解決困油現(xiàn)象的措施（a a）對稱式卸荷槽）對稱式卸荷槽（b b）非對稱式卸荷槽）非對稱式卸荷槽高等教育出版社Higher Education Press（2）徑向不平衡力）徑向不平衡力 在齒輪泵中，由于壓油腔和吸油腔之間存在著壓差，液體壓力的合力作用在齒輪和軸上，是一種徑向不平衡力。油液壓力越高徑向不平衡力就越大。結果是加速軸承的磨損，增大內(nèi)部泄漏，甚至造成齒頂與殼體內(nèi)表面的摩擦。 減小

12、徑向不平衡力的方法有：減小徑向不平衡力的方法有：v 縮小壓油腔縮小壓油腔v 開壓力平衡槽開壓力平衡槽 v 提高齒輪和軸的承載能力提高齒輪和軸的承載能力 圖圖2-7 齒輪泵的徑向力分布圖齒輪泵的徑向力分布圖高等教育出版社Higher Education Press（3）泄漏）泄漏 指液壓泵的內(nèi)部泄漏，即一部分液壓油從壓油腔流回吸油腔，沒有輸送到系統(tǒng)中去。泄漏降低了液壓泵的容積效率。 外嚙合齒輪泵的泄漏存在著三個可能產(chǎn)生泄漏的部位：v 齒輪端面和端蓋間軸向間隙（泄漏量最大）軸向間隙（泄漏量最大）v 齒輪外圓和殼體內(nèi)孔間徑向間隙徑向間隙v 兩個齒輪的輪面嚙合處齒側間隙齒側間隙（二）內(nèi)嚙合齒輪泵的工作

13、原理與特點（二）內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理與特點 內(nèi)嚙合齒輪泵有內(nèi)嚙合齒輪泵有漸開線齒輪泵漸開線齒輪泵和和擺線齒輪泵擺線齒輪泵（又稱為轉（又稱為轉子泵）兩種子泵）兩種高等教育出版社Higher Education Press（1 1）內(nèi)嚙合）內(nèi)嚙合漸開線齒輪泵漸開線齒輪泵 工作原理工作原理v小齒輪和內(nèi)齒輪相互嚙合，它們的嚙合線和月牙板將泵體內(nèi)的容腔分成吸油腔和壓油腔。 特點特點v流量脈動率僅是外嚙合齒輪泵的5%10%v結構緊湊、噪聲小、效率高v但齒形復雜，需要專門的高精度加工設備 多被用在一些要求較高的系統(tǒng)中多被用在一些要求較高的系統(tǒng)中。圖圖2-11 內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合漸開線齒輪漸開線齒輪泵泵高等教育出

14、版社Higher Education Press（2）內(nèi)嚙合擺線齒輪）內(nèi)嚙合擺線齒輪泵泵 工作原理工作原理v內(nèi)轉子和外轉子只差一個齒，沒有月牙板。在內(nèi)、外轉子的軸心線上有一偏心e。內(nèi)轉子為主動輪。內(nèi)、外轉子的嚙合點將吸、壓油腔分開 特點特點v結構緊湊，運動平穩(wěn)，噪聲低。v但流量脈動比較大，嚙合處間隙泄漏大。 通常在工作壓力為2.57MPa的液壓系統(tǒng)中作為潤滑、補油等輔助泵使用作為潤滑、補油等輔助泵使用。圖圖2-11 擺線齒輪泵擺線齒輪泵高等教育出版社Higher Education Press二、葉片泵 葉片泵的分類：葉片泵的分類： 按其排量是否可變，常分為定量葉片泵和變量葉片泵兩類； 按每轉

15、吸、排油次數(shù)來分，又分為單作用泵和雙作用泵類；v單作用葉片泵單作用葉片泵，是指轉子旋轉一周，密封工作容積完成 一次吸油和一次壓油；v雙作用葉片泵雙作用葉片泵，是指轉子旋轉一周，密封工作容積完成 兩次吸油和兩次壓油。 按軸承上所受徑向力的狀況來分，又分為非卸荷式和卸荷式兩類。 常見的泵有單作用非卸荷式變量泵和雙作用卸荷式定量泵。高等教育出版社Higher Education Press 葉片泵的特點：葉片泵的特點： 優(yōu)點優(yōu)點v 結構緊湊、外形尺寸小v 運轉平穩(wěn)v 流量和壓力較大v 流量均勻v 噪聲小等 缺點缺點v 自吸特性差v 對油液的污染較敏感v 結構復雜、成本高，價格高v 難維修。應用：應用

16、：葉片泵在機床液壓系統(tǒng)中應用最廣，常用于中、低葉片泵在機床液壓系統(tǒng)中應用最廣，常用于中、低 壓泵中。壓泵中。高等教育出版社Higher Education Press（一）雙作用葉片泵（一）雙作用葉片泵1. 1. 雙作用葉片泵的雙作用葉片泵的結構結構定子的內(nèi)表面輪廓曲線由八段圓弧組成：兩段大半徑圓弧、兩端小半徑圓弧和四段過渡曲線。理想的過渡曲線應保證葉片貼緊在定子內(nèi)表面上，保證葉片在轉子槽中作徑向運動時速度和加速度的變化均勻，使葉片對定子內(nèi)表面的沖擊盡可能小。對于過渡曲線，國產(chǎn)泵采用阿基米德螺旋線，在較為新式的泵中通常采用等加速-等減速曲線，在國外有些葉片泵還采用高次曲線。圖圖2-12 雙作用

17、葉片泵雙作用葉片泵雙作用葉片泵主要由定子、轉子、葉 片、端蓋和配油盤組成。定子與轉子中心重合，即不存在偏心。高等教育出版社Higher Education Press 配油方式配油方式v 配油方式為盤式配油，盤式配油，（圖2-14為YB1雙作用葉片泵的配油盤）。v 配油盤開有上、下兩個凹口b為吸油口，兩個腰形孔a為壓油槽。在腰形孔端部開有三角槽e，其作用是使葉片間的密封工作容積逐步與高壓腔相通，減小液壓沖擊現(xiàn)象及振動。v 在吸油窗口和壓油窗口之間有一段封油區(qū)，用于把吸油腔和壓油腔隔開。v 配油盤裝在前端蓋或后端蓋內(nèi)側。圖圖2-14 配油盤配油盤a-壓油槽 b-吸油槽 e-三角槽高等教育出版社H

18、igher Education Press2. 2. 雙作用葉片泵的雙作用葉片泵的工作原理工作原理密封的工作容積密封的工作容積當轉子旋轉時，葉片在離心力和根部壓力油的作用下，在葉片槽內(nèi)向外移動而緊靠定子內(nèi)壁，這樣在相鄰葉片之間就形成了若干個密封的工作容積。當轉子按順時針方向旋轉時，在泵的一、三象限，葉片外伸，工作容積增大，從吸油口吸油；在泵的二、四象限，葉片逐漸回縮，工作容積減小，從壓油口排油。高等教育出版社Higher Education Press1.結構單作用葉片泵主要由定子、轉子、葉片、端蓋和配油盤組成。定子和轉子的內(nèi)表面都是圓柱形，但定子與轉子之間存在偏心距e。轉子上面開有葉片槽，葉

19、片可在槽內(nèi)滑動（外伸或縮回）。當轉子旋轉時，由于離心力作用，葉片頂部始終緊靠定子內(nèi)壁，這樣在定子內(nèi)壁、轉子外壁、葉片和兩側配油盤之間就形成了若干個密封的工作密封的工作容積容積。（二）單作用葉片泵（二）單作用葉片泵圖圖2-13 單作用葉片泵結構單作用葉片泵結構高等教育出版社Higher Education Press 2. 工作原理工作原理v 當轉子按圖示逆時針方向旋轉時，在泵的右半部，葉片逐漸外伸，葉片間的工作容積逐漸增大，從吸油口吸油；v 在泵的左半部，葉片被定子內(nèi)壁壓進槽內(nèi)，葉片間的工作容積逐漸減小，從壓油口排油。v 轉子旋轉一周，每個工作容積完成一次吸油和一次壓油。v 轉子不停地旋轉，泵

20、就不停地吸油和壓油。高等教育出版社Higher Education Press單作用葉片泵的應用單作用葉片泵的應用v單作用葉片泵的轉子受單作用葉片泵的轉子受到來自壓油腔的到來自壓油腔的徑向單向徑向單向力力，使軸承所受載荷較大，使軸承所受載荷較大，因此也稱為單作用非卸荷因此也稱為單作用非卸荷式葉片泵。它一般不宜用式葉片泵。它一般不宜用在高壓場合。在高壓場合。v若在結構上把轉子和定若在結構上把轉子和定子的偏心距子的偏心距e e做成可調(diào)節(jié)做成可調(diào)節(jié)的，就成為變量泵。在實的，就成為變量泵。在實際應用中，單作用葉片泵際應用中，單作用葉片泵往往做成變量泵。往往做成變量泵。雙作用葉片泵的應用雙作用葉片泵的應

21、用v雙作用葉片泵有兩個對雙作用葉片泵有兩個對稱的吸油腔和壓油腔，稱的吸油腔和壓油腔，作用在轉子軸上的徑向作用在轉子軸上的徑向液壓力互相平衡，因此液壓力互相平衡，因此也稱為卸荷式葉片泵，也稱為卸荷式葉片泵，或者稱為對稱式葉片泵?；蛘叻Q為對稱式葉片泵。v為了使徑向力完全平衡，為了使徑向力完全平衡，工作油腔數(shù)（葉片數(shù)）工作油腔數(shù)（葉片數(shù)）應當是偶數(shù)，所以雙作應當是偶數(shù)，所以雙作用葉片泵多用于定量泵。用葉片泵多用于定量泵。葉片泵的應用：葉片泵的應用：高等教育出版社Higher Education Press三、柱塞泵三、柱塞泵 柱塞泵是利用柱塞在缸體的柱塞孔中作往復運動時產(chǎn)生的密封工作容積變化來實現(xiàn)泵

22、的吸油和壓油的。特點：特點：結構緊湊、壓力高、效率高及流量調(diào)節(jié)方便等。其缺點是結構復雜、價格高、對油液的污染敏感。分類：分類：應用應用 常用于需要壓力高、流量大及流量需要調(diào)節(jié)的液壓機、工程機械、大功率機床等液壓系統(tǒng)中。高等教育出版社Higher Education Press（一）徑向柱塞泵（一）徑向柱塞泵結構：結構：由柱塞 、轉子、襯套、定子和配油軸組成。v轉子內(nèi)孔壓有襯套，之間為過盈配合，襯套隨轉子一起轉動。v定子和轉子之間有偏心e，配油軸固定不動。v柱塞徑向排列在缸體圓周上的柱塞孔中，轉子（缸體）由原動機帶動連同柱塞一起旋轉，柱塞靠離心力作用抵緊在定子內(nèi)壁，并在轉子的徑向孔內(nèi)運動，形成密

23、封工作容腔。配油方式為軸配油配油方式為軸配油v配油軸和襯套接觸的一段加工出上下兩個缺口，形成吸油口和壓油口，留下的部分形成封油區(qū)。v從配油軸的一端往兩缺口部分各鉆兩個深孔，通向吸油口和壓油口。v油液從上半部的兩個孔流入，從下半部的兩個孔壓出。配油軸固定不動。高等教育出版社Higher Education Press工作原理v柱塞經(jīng)上半周時逐漸向外伸出，柱塞底部密封工作容積逐漸增大，經(jīng)襯套上的油孔從配油軸上的吸油口吸油；v柱塞經(jīng)下半周時逐漸向內(nèi)縮回，柱塞底部密封工作容積逐漸減小，經(jīng)襯套上的油孔從配油軸上的壓油口吸油；v轉子旋轉一周，每個工作容積完成一次吸油和一次壓油。v轉子不停地旋轉，泵就不停地

24、吸油和壓油。v改變偏心e的大小和方向，就可以改變泵的輸出流量和泵的吸、壓油方向。v因此徑向柱塞泵可以做成單向或雙向變量泵。高等教育出版社Higher Education Press（二）斜盤式軸向柱塞泵（二）斜盤式軸向柱塞泵 結構v斜盤式軸向柱塞泵由柱塞 、缸體、配油盤和斜盤組成。v柱塞軸向排列在缸體圓周上的柱塞孔中，靠彈簧壓緊在斜盤上，斜盤法線和缸體軸線傾斜一角度為。高等教育出版社Higher Education Press工作原理 當傳動軸帶動缸體按圖示方向旋轉時，斜盤和配油盤是固定不動的。柱塞一方面隨缸體作回轉運動，另一方面在缸孔內(nèi)作往復運動。柱塞底部的密封工作容腔通過配油盤窗口進行吸油

25、和壓油。配油方式為盤式配油盤式配油v吸油窗口和壓油窗口之間的封油區(qū)寬度應稍大于柱塞缸體底部通油孔寬度。但不能相差太大，否則會發(fā)生困油現(xiàn)象。v在兩個配油窗口的兩端部各開有三角形卸荷槽，以減緩流量脈動和壓力脈動，從而減少振動和噪聲。若改變斜盤傾角的大小，則泵的輸出流量改變；若改變斜盤傾角的方向，則進油口和排油口互換，即可雙向輸出高壓油液，形成雙向變量軸向柱塞泵。高等教育出版社Higher Education Press 四四、螺桿螺桿泵泵 螺桿泵實質(zhì)上是一種外嚙合的螺旋線齒輪泵，泵內(nèi)的螺桿螺桿泵實質(zhì)上是一種外嚙合的螺旋線齒輪泵，泵內(nèi)的螺桿 可以為兩根或多根?？梢詾閮筛蚨喔?。 螺桿泵優(yōu)點：螺桿泵優(yōu)

26、點： （1）工作平穩(wěn)，無困油現(xiàn)象，理論上流量沒有脈動。）工作平穩(wěn)，無困油現(xiàn)象，理論上流量沒有脈動。 （2）容積效率高，約為）容積效率高，約為95%；額定壓力較高，可達到；額定壓力較高，可達到20MPa。 （3）結構簡單，轉動慣量小，可采用很高的轉速。）結構簡單，轉動慣量小，可采用很高的轉速。 （4）密封面積大，對油液的污染不敏感。）密封面積大，對油液的污染不敏感。 缺點缺點：主要是螺桿的結構形狀復雜、加工精度高、需要專用主要是螺桿的結構形狀復雜、加工精度高、需要專用設備才能加工、成本高。設備才能加工、成本高。 應用：應用：螺桿泵常用于流量、壓力脈動小和工作平穩(wěn)性要求較螺桿泵常用于流量、壓力脈動

27、小和工作平穩(wěn)性要求較高的精密機床的液壓系統(tǒng)中。高的精密機床的液壓系統(tǒng)中。高等教育出版社Higher Education Press第三節(jié) 液壓泵的正確選用一、液壓泵的型號 JB/T 21842007液壓元件 型號編制方法規(guī)定：通常液壓泵的型號由兩部分組成 前部分表示液壓泵的名稱和結構特征。 后部分表示液壓泵的壓力參數(shù)、主參數(shù)及連接和安裝方式。 兩部分之間用橫線隔開，型號格式如圖2-27所示。圖圖2-27 液壓泵型號的基本組成液壓泵型號的基本組成高等教育出版社Higher Education Press表表2-22-2 液壓泵名稱及代號液壓泵名稱及代號液壓泵名稱液壓泵名稱代號代號液壓泵名稱液壓泵

28、名稱代號代號液壓泵名稱液壓泵名稱代號代號齒輪泵齒輪泵CBCB葉片泵葉片泵YBYB斜軸式軸向柱塞泵斜軸式軸向柱塞泵ZBZB內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)嚙合齒輪泵NBNB螺桿泵螺桿泵LBLB徑向柱塞泵徑向柱塞泵JBJB擺線泵擺線泵BBBB斜盤式軸向柱塞泵斜盤式軸向柱塞泵XBXB曲軸式柱塞泵曲軸式柱塞泵QBQB液壓泵的名稱及代號如表液壓泵的名稱及代號如表2-2所示。所示。液壓泵的結構特征液壓泵的結構特征代號代號，用阿拉伯數(shù)字表示用阿拉伯數(shù)字表示。 對于對于名稱、主參數(shù)相同而結構不同的名稱、主參數(shù)相同而結構不同的液壓泵液壓泵，其代號編排順序根據(jù)，其代號編排順序根據(jù)液液壓泵壓泵定型的先后定型的先后給給號，其中零號不必

29、標注。號，其中零號不必標注?？刂品绞娇刂品绞酱柎柨刂品绞娇刂品绞酱柎栔绷麟姶盆F控制直流電磁鐵控制E E穩(wěn)流量控制穩(wěn)流量控制V V交流電磁鐵控制交流電磁鐵控制D D恒功率控制恒功率控制N N比例控制比例控制B B限壓控制限壓控制X X液壓控制液壓控制Y Y溫度補償控制溫度補償控制T T手動控制手動控制S S伺服控制伺服控制C C恒壓力控制恒壓力控制P P手動伺服控制手動伺服控制SCSC恒恒流流量控制量控制Q Q電液伺服控制電液伺服控制DCDC高等教育出版社Higher Education Press液壓液壓泵的壓力泵的壓力參數(shù)如表參數(shù)如表2-3所示。所示。壓力等級（壓力等級（代號）代號）

30、A AB BC CD DE EF FG GH HJ JK KL LM MN NP P壓力值壓力值 （MPMPa a）1 1.6.62.52.56.36.3101016162020252531.531.5404050506363808010010012125 5表表2-3 液壓液壓泵的壓力泵的壓力參數(shù)參數(shù)液壓泵液壓泵的主參數(shù)是泵的公稱的主參數(shù)是泵的公稱排量排量，單位是，單位是mLmL/r/r。一般是一般是0.6mL/r63mL/r。連接和安裝方式連接和安裝方式代號代號連接和安裝方式連接和安裝方式代號代號螺紋連接螺紋連接L L鉸軸安裝鉸軸安裝Z Z板式連接板式連接省略省略耳環(huán)安裝耳環(huán)安裝E E法蘭連接法蘭連接F F球鉸安裝球鉸安裝Q Q插人連接插人連接R R腳架安裝腳架安裝J J疊加連接疊加連接D D法蘭安裝法蘭安裝液壓泵的連接和安裝方式如表液壓泵的連接和安裝方式如表2-4所示。所示。 表表2-4 連接和安裝方式代號連接和安裝方式代號高等教育出版社Higher Education Press二、液