特種作業(yè)(鍋爐工)安全培訓(xùn)

1、鍋爐、壓力容器的鍋爐、壓力容器的安全安全鍋爐安全培訓(xùn)鍋爐安全培訓(xùn)(安全科安全科)鍋爐壓力容器學(xué)習(xí)鍋爐壓力容器學(xué)習(xí) 中國的鍋爐壓力容器等特種設(shè)備安全規(guī)體系現(xiàn)狀，存在問題的分析，完善安全管理的探討。鍋爐、壓力容器、壓力管道作為承壓的特種設(shè)備，一旦發(fā)生爆炸或泄漏，往往并發(fā)火災(zāi)、中毒等災(zāi)難性事故；往往會造成人身傷害事故；，一旦失控，往往造成場所爆炸等破壞性事故。對于鍋爐壓力容器等承壓特種設(shè)備的安全法制，我國目前主要是依據(jù)對于鍋爐壓力容器等承壓特種設(shè)備的安全法制，我國目前主要是依據(jù)1982年年2月月6日日國務(wù)院頒布的國務(wù)院頒布的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例（以下簡稱（以下簡稱

2、暫行條例暫行條例）。）。v由于鍋爐壓力容器等特種設(shè)備具有發(fā)生爆炸或泄漏、造成人身傷害事故的危險(xiǎn)性，世界上各主要工業(yè)發(fā)達(dá)國家一般都制定有專門的法律、建立了完善的法規(guī)體系進(jìn)行規(guī)范和管理。v中國目前還沒有特種設(shè)備的專門法律。監(jiān)督管理規(guī)定、辦法類：v-壓力容器設(shè)計(jì)資格管理與監(jiān)督規(guī)則v-壓力容器制造資格認(rèn)可與管理規(guī)則v-醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定v-壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定v-壓力管道設(shè)計(jì)單位資格認(rèn)證與管理辦法v-壓力管道元件制造單位安全注冊與管理辦法v-壓力管道元件制造單位安全注冊與壓力管道安裝許可證評審機(jī)構(gòu)資格認(rèn)可與管理辦法v-壓力管道元件制造單位安全注冊與壓力管道安裝許可證評審人員考核注冊與管理辦法v

3、-壓力管道元件型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)資格認(rèn)可與管理辦法v-壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則v-鍋爐壓力容器安全監(jiān)察鋼印管理規(guī)則v-鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所章程v-鍋爐壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)資格認(rèn)可規(guī)則v-鍋爐壓力容器檢驗(yàn)單位監(jiān)督考核辦法v-鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則v-鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則v-鍋爐壓力容器焊接人員資格考核規(guī)則v-鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法v-鍋爐使用登記辦法v-鍋爐房安全管理規(guī)則v-鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則v-壓力容器使用登記管理規(guī)則安全監(jiān)察規(guī)程類：安全監(jiān)察規(guī)程類： v-蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程v-熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程v-有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程v

4、-壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程v-超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程v-氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程v-溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程v-液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程 技術(shù)檢驗(yàn)規(guī)則類： v-鍋爐產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則v-鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則v-鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則v-在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程v-壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則v-氣瓶產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：是指鍋爐壓力容器有關(guān)的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。主要的標(biāo)準(zhǔn)，列有：相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：是指鍋爐壓力容器有關(guān)的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。主要的標(biāo)準(zhǔn)，列有： v-GB 1501998鋼制壓力容器 v-GB 15761996低壓鍋爐水質(zhì) v-GB 1224189安全閥一般要求 v-GB 922288水管鍋

5、爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算 v-GB/T 165081996鍋殼式鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算 v-GB 3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 v-GB 11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 v-JB 1152鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷 v-JB 4730壓力容器無損探傷 v-JB 1609 鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件 v-JB 1613鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件 v-DL 6121996電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 v-JBJ 2796工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 v-GB 5306特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則 相關(guān)技術(shù)規(guī)定、要求，指安全監(jiān)察局為貫徹落實(shí)法規(guī)的實(shí)施，提出了一些具體的

6、技術(shù)規(guī)定、條件和要求，主要有： v-鍋爐壓力容器檢驗(yàn)員考核大綱（勞鍋局字198914號）v-鍋爐壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)工作質(zhì)量保證手冊編寫導(dǎo)則(勞鍋局字198946號)v-電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定（電安生1994257號）v-關(guān)于公布鍋爐制造許可證條件的通知（勞安鍋局字199552號）v-關(guān)于公布A、B級鍋爐制造許可證審查要點(diǎn)的通知(勞安鍋局199568號)v-關(guān)于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗(yàn)的若干意見（勞辦鍋?zhàn)?99218號）v-工業(yè)鍋爐T型接頭對接焊縫超聲波探傷規(guī)定（質(zhì)技監(jiān)鍋?zhàn)?99810號）v-關(guān)于進(jìn)一步做好鍋爐安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)的通知(質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999162號)壓力容器安全管理制

7、度壓力容器安全管理制度v從事壓力容器安裝的單位必須時(shí)已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。安裝壓力容器時(shí)，必須嚴(yán)格按照圖紙施工，并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。安裝壓力容器時(shí)，必須嚴(yán)格按照圖紙施工，并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。 安全閥安全管理制度安全閥安全管理制度v應(yīng)將所屬安全閥統(tǒng)一編號，并用鋼字釘打于閥上（包括備有閥）以免發(fā)生錯(cuò)亂。v應(yīng)建立安全閥臺帳和安全閥修校檔案卡。v應(yīng)指定人員，對安全閥的檢查、檢修和備件計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)一管理，并負(fù)責(zé)組織對安全閥進(jìn)行定期校驗(yàn)

8、。v操作人員應(yīng)按巡回檢查規(guī)定時(shí)間，在檢查設(shè)備時(shí)，同時(shí)檢查安全閥。檢查內(nèi)容包括：緊固件是否松動；有無漏瀉現(xiàn)象；鉛封是否完好，對杠桿式安全閥，還應(yīng)檢查有無影響正常開啟的阻擋物。一、鍋爐簡介一、鍋爐簡介 鍋爐是生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備，它把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，再利用熱能產(chǎn)生蒸汽。鍋爐按用途分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、機(jī)車鍋爐、船舶鍋爐和生活鍋爐，按結(jié)構(gòu)分為水管鍋爐、火管鍋爐二種，前者是煙氣在管內(nèi)流動。有時(shí)又按壓力分為低壓、中壓、高壓與超高壓鍋爐四個(gè)等級。 二、鍋爐的危險(xiǎn)因素二、鍋爐的危險(xiǎn)因素 鍋爐在運(yùn)行時(shí)，不僅要承受一定的溫度和壓力，而且要遭受介質(zhì)的侵蝕和飛灰磨損，因此具有爆具有爆炸的危險(xiǎn)炸的危險(xiǎn)。如果鍋爐在

9、設(shè)計(jì)制造及安裝過程中存在缺陷或因年久失修，或違反操作規(guī)程都可能出現(xiàn)嚴(yán)重的事故。江蘇一浴室鍋爐爆炸造成1死4傷 事故圖片河南某化工廠鍋爐鍋筒裂紋河南某化工廠鍋爐鍋筒裂紋v事故概況及經(jīng)過事故概況及經(jīng)過v1988年年11月月19日，河南某化工廠，一臺日，河南某化工廠，一臺KZG2078型快裝鍋爐的鍋筒底部發(fā)生泄漏，型快裝鍋爐的鍋筒底部發(fā)生泄漏，被迫停爐，造成經(jīng)濟(jì)損失被迫停爐，造成經(jīng)濟(jì)損失100000余元。余元。v事故當(dāng)日，司爐工在投煤時(shí)，發(fā)現(xiàn)鍋爐底部有泄漏，立即停爐檢查。經(jīng)檢查，泄漏部位事故當(dāng)日，司爐工在投煤時(shí)，發(fā)現(xiàn)鍋爐底部有泄漏，立即停爐檢查。經(jīng)檢查，泄漏部位在距前管板環(huán)縫在距前管板環(huán)縫1050毫

10、米，有一個(gè)長毫米，有一個(gè)長250毫米，寬毫米，寬150毫米的鼓包，高度為毫米的鼓包，高度為4毫米，在鼓包毫米，在鼓包上有一橫向可見裂縫，縫長上有一橫向可見裂縫，縫長l05毫米，寬毫米，寬13毫米，鼓包打磨后還發(fā)現(xiàn)有八條微裂紋。鼓毫米，鼓包打磨后還發(fā)現(xiàn)有八條微裂紋。鼓包位于排污角鐵的正下方，距角鐵前端面包位于排污角鐵的正下方，距角鐵前端面135毫米，在角鐵下邊積有泥垢和雜物。毫米，在角鐵下邊積有泥垢和雜物。v二、事故原因分析二、事故原因分析v1鍋爐安裝后未對鍋筒內(nèi)部進(jìn)行清理和檢查，把焊渣、焊條頭等雜物留在了鍋筒下部，鍋爐安裝后未對鍋筒內(nèi)部進(jìn)行清理和檢查，把焊渣、焊條頭等雜物留在了鍋筒下部，直接影

11、響了排污的通道。直接影響了排污的通道。v2該爐采用鍋內(nèi)加藥水處理方法，但沒有進(jìn)行定期排污，致使泥垢、水渣等臟物混在該爐采用鍋內(nèi)加藥水處理方法，但沒有進(jìn)行定期排污，致使泥垢、水渣等臟物混在一起，沉積在鍋筒底部，造成局部過熱變形。一起，沉積在鍋筒底部，造成局部過熱變形。v3鼓包裂縫部位是在爐膛火焰輻射熱強(qiáng)度最高處，由于該廠是兩班生產(chǎn)，間斷性供汽，鼓包裂縫部位是在爐膛火焰輻射熱強(qiáng)度最高處，由于該廠是兩班生產(chǎn)，間斷性供汽，起停爐、升降壓次數(shù)頻繁，該處壁溫呈周期性變化，從而導(dǎo)致鋼板疲勞，加速裂紋的發(fā)起停爐、升降壓次數(shù)頻繁，該處壁溫呈周期性變化，從而導(dǎo)致鋼板疲勞，加速裂紋的發(fā)展。展。v4廠領(lǐng)導(dǎo)對鍋爐安全工

12、作不重視，管理混亂，沒有健全的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。廠領(lǐng)導(dǎo)對鍋爐安全工作不重視，管理混亂，沒有健全的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。v三、防止同類事故的措施三、防止同類事故的措施v1使用單位的領(lǐng)導(dǎo)要提高安全意識，要建立健全規(guī)章制度。使用單位的領(lǐng)導(dǎo)要提高安全意識，要建立健全規(guī)章制度。v2鍋爐安裝后使用前對鍋筒內(nèi)部要徹底清理雜物。鍋爐安裝后使用前對鍋筒內(nèi)部要徹底清理雜物。v3對采用鍋內(nèi)加藥的鍋爐，要定期進(jìn)行排污，清除泥垢，水渣。對采用鍋內(nèi)加藥的鍋爐，要定期進(jìn)行排污，清除泥垢，水渣。 一起壓力容器爆炸事故案例一起壓力容器爆炸事故案例v2003年年2月月5日凌晨日凌晨1時(shí)時(shí)55分，山西某化工廠三車間分，山西

13、某化工廠三車間I系列冷凝水閃蒸器系列冷凝水閃蒸器Nt112（以下簡稱（以下簡稱Nt112）發(fā)生爆炸事故，樓上當(dāng)班職工柴某因操作室）發(fā)生爆炸事故，樓上當(dāng)班職工柴某因操作室坍塌墜落至零米平面死亡。坍塌墜落至零米平面死亡。v爆炸設(shè)備及其相關(guān)工藝爆炸設(shè)備及其相關(guān)工藝v爆炸設(shè)備（爆炸設(shè)備（Nt112）性能參數(shù)：）性能參數(shù)：Nt112是是I類壓力容器。該設(shè)備設(shè)計(jì)壓類壓力容器。該設(shè)備設(shè)計(jì)壓力力0.6MPa，設(shè)計(jì)溫度，設(shè)計(jì)溫度165，規(guī)格為，規(guī)格為2500691612，容積，容積30m3，介質(zhì)為蒸汽和冷凝水，主體材料為介質(zhì)為蒸汽和冷凝水，主體材料為A48CPR進(jìn)口鋼（相當(dāng)于國產(chǎn)進(jìn)口鋼（相當(dāng)于國產(chǎn)16MnR鋼）

14、，設(shè)備本體有一塊壓力表，出汽管上有兩個(gè)安全閥，當(dāng)設(shè)備處于備鋼），設(shè)備本體有一塊壓力表，出汽管上有兩個(gè)安全閥，當(dāng)設(shè)備處于備用狀態(tài)時(shí)與安全閥不相通，因備用時(shí)用狀態(tài)時(shí)與安全閥不相通，因備用時(shí)F1閥門關(guān)閉（見圖）。閥門關(guān)閉（見圖）。設(shè)備相關(guān)設(shè)備相關(guān)工藝過程：工藝過程：Nt112前與高壓冷凝水罐前與高壓冷凝水罐NP112、NP113、NP114、NP122、NP123連接（連接（NP為高壓冷凝水罐的簡稱，其后數(shù)字為不同高壓冷凝水為高壓冷凝水罐的簡稱，其后數(shù)字為不同高壓冷凝水罐的編號，其內(nèi)壓力均為罐的編號，其內(nèi)壓力均為5.6MPa，溫度，溫度260270），后與預(yù)脫硅系），后與預(yù)脫硅系統(tǒng)相通。即壓力為統(tǒng)相

15、通。即壓力為5.6MPa的水經(jīng)節(jié)流孔板進(jìn)入冷凝水閃蒸器，減壓降的水經(jīng)節(jié)流孔板進(jìn)入冷凝水閃蒸器，減壓降溫后，一部分水變?yōu)檎羝?，通過冷凝水閃蒸器進(jìn)入出汽管送預(yù)脫硅，管溫后，一部分水變?yōu)檎羝?，通過冷凝水閃蒸器進(jìn)入出汽管送預(yù)脫硅，管道壓力道壓力0.6MPa（見圖所示）；一部分水仍呈液態(tài)通過冷凝水出口至出（見圖所示）；一部分水仍呈液態(tài)通過冷凝水出口至出水管進(jìn)入熱水槽，出水管上有排水管（閥）至地溝（點(diǎn)劃線所示）。水管進(jìn)入熱水槽，出水管上有排水管（閥）至地溝（點(diǎn)劃線所示）。此此設(shè)備已于設(shè)備已于2002年年11月月12日停止使用，即排水閥日停止使用，即排水閥F6常開，其他閥門均關(guān)常開，其他閥門均關(guān)閉，直至事故

16、發(fā)生一直處于備用狀態(tài)。閉，直至事故發(fā)生一直處于備用狀態(tài)。2003年年2月月4日日9時(shí)時(shí)15分左右，當(dāng)分左右，當(dāng)班操作工將排水閥班操作工將排水閥F6關(guān)閉關(guān)閉v事故原因分析事故原因分析v設(shè)備在停用期間，本應(yīng)切斷進(jìn)水閥打開排水閥設(shè)備在停用期間，本應(yīng)切斷進(jìn)水閥打開排水閥F6，使其處于常壓狀態(tài)。，使其處于常壓狀態(tài)。而三個(gè)進(jìn)水閥（而三個(gè)進(jìn)水閥（F3、F4、F5）經(jīng)常壓試水一個(gè)滲漏（滴水），一個(gè)泄）經(jīng)常壓試水一個(gè)滲漏（滴水），一個(gè)泄漏（流水），一個(gè)不漏（不滴不流），雖關(guān)仍漏（兩個(gè)閥門不正常）為漏（流水），一個(gè)不漏（不滴不流），雖關(guān)仍漏（兩個(gè)閥門不正常）為設(shè)備的帶壓、增壓直至超壓提供了壓力源。排水閥設(shè)備的帶壓

17、、增壓直至超壓提供了壓力源。排水閥F6被關(guān)閉（據(jù)上述時(shí)被關(guān)閉（據(jù)上述時(shí)間推算，排水閥間推算，排水閥F6關(guān)閉時(shí)間長達(dá)關(guān)閉時(shí)間長達(dá)16小時(shí)小時(shí)40分），無法卸壓，這是導(dǎo)致超分），無法卸壓，這是導(dǎo)致超壓爆炸的重要原因。壓爆炸的重要原因。管理工作存在漏洞，白班職工違章關(guān)閉排水閥，而管理工作存在漏洞，白班職工違章關(guān)閉排水閥，而運(yùn)行記錄未注明，交接班時(shí)也未向接班職工說明，致使排水閥一直處于運(yùn)行記錄未注明，交接班時(shí)也未向接班職工說明，致使排水閥一直處于關(guān)閉狀態(tài)。關(guān)閉狀態(tài)。從爆炸后設(shè)備筒體的斷口來看，絕大部分破口表面較為規(guī)則從爆炸后設(shè)備筒體的斷口來看，絕大部分破口表面較為規(guī)則平整，且與母材成平整，且與母材成3

18、045夾角，屬韌性斷裂。這說明鋼板是由于超夾角，屬韌性斷裂。這說明鋼板是由于超壓而撕裂的。壓而撕裂的。在人孔破口處發(fā)現(xiàn)，有大約在人孔破口處發(fā)現(xiàn)，有大約100mm2的母材鋼板嚴(yán)重減薄，的母材鋼板嚴(yán)重減薄，實(shí)側(cè)最小壁厚實(shí)側(cè)最小壁厚6.3mm（原設(shè)計(jì)壁厚為（原設(shè)計(jì)壁厚為12mm），呈塑性變形特征。因?yàn)椋?，呈塑性變形特征。因?yàn)樵O(shè)備在制造過程中，人孔部位會產(chǎn)生應(yīng)力集中，在運(yùn)行時(shí)，受力狀態(tài)比設(shè)備在制造過程中，人孔部位會產(chǎn)生應(yīng)力集中，在運(yùn)行時(shí)，受力狀態(tài)比較復(fù)雜，使其成為整個(gè)設(shè)備的薄弱部位。又因爆炸后人孔接管帶蓋是單較復(fù)雜，使其成為整個(gè)設(shè)備的薄弱部位。又因爆炸后人孔接管帶蓋是單獨(dú)飛出去的。由此推斷，破點(diǎn)就在此

19、處。獨(dú)飛出去的。由此推斷，破點(diǎn)就在此處。Nt112在備用期間與安全閥不在備用期間與安全閥不相通，導(dǎo)致其內(nèi)壓力超設(shè)計(jì)壓力時(shí)，安全閥不能泄壓，失去其應(yīng)有作用，相通，導(dǎo)致其內(nèi)壓力超設(shè)計(jì)壓力時(shí)，安全閥不能泄壓，失去其應(yīng)有作用，造成造成Nt112內(nèi)壓力不斷升高，直至爆炸。內(nèi)壓力不斷升高，直至爆炸。斷裂拉力走向分析：斷裂拉力走向分析：Nt112的的人孔處破裂后，強(qiáng)大的內(nèi)部壓力，一部分力將人孔接管帶蓋拋出人孔處破裂后，強(qiáng)大的內(nèi)部壓力，一部分力將人孔接管帶蓋拋出57米遠(yuǎn)。米遠(yuǎn)。 v另一部分力從人孔中心線偏下部沿環(huán)向拉伸擴(kuò)展，直至將直另一部分力從人孔中心線偏下部沿環(huán)向拉伸擴(kuò)展，直至將直徑為徑為2.5米的圓筒全部

20、撕斷，形成底部一段。再一部分力從米的圓筒全部撕斷，形成底部一段。再一部分力從破點(diǎn)沿縱向往上擴(kuò)展，將中段圓筒縱向撕開成卷板狀，當(dāng)擴(kuò)破點(diǎn)沿縱向往上擴(kuò)展，將中段圓筒縱向撕開成卷板狀，當(dāng)擴(kuò)展到筒體環(huán)焊縫處時(shí)，因環(huán)焊縫強(qiáng)度大于母材，所以，這部展到筒體環(huán)焊縫處時(shí)，因環(huán)焊縫強(qiáng)度大于母材，所以，這部分力不得不改變走向，沿環(huán)焊縫熔合線環(huán)向繼續(xù)擴(kuò)展，把母分力不得不改變走向，沿環(huán)焊縫熔合線環(huán)向繼續(xù)擴(kuò)展，把母材鋼板全部撕斷，將剩余的筒體又一分為二。這樣，就形成材鋼板全部撕斷，將剩余的筒體又一分為二。這樣，就形成了爆炸后整個(gè)筒體分為三段的結(jié)果。了爆炸后整個(gè)筒體分為三段的結(jié)果。設(shè)備爆炸時(shí)，內(nèi)部壓設(shè)備爆炸時(shí)，內(nèi)部壓力在瞬間

21、降為零（表壓）。飽和水迅速汽化，體積急劇膨脹，力在瞬間降為零（表壓）。飽和水迅速汽化，體積急劇膨脹，產(chǎn)生巨大的二次壓力，爆炸時(shí)的超壓與二次壓力形成合力，產(chǎn)生巨大的二次壓力，爆炸時(shí)的超壓與二次壓力形成合力，強(qiáng)大的合力將上段拋起砸壞車間橫梁和部分管道，使筒體頂強(qiáng)大的合力將上段拋起砸壞車間橫梁和部分管道，使筒體頂部的出汽管拔出飛落造成現(xiàn)場的慘景。部的出汽管拔出飛落造成現(xiàn)場的慘景。綜上所述，冷凝水綜上所述，冷凝水閃蒸器閃蒸器Nt112爆炸的直接原因是：爆炸的直接原因是：該設(shè)備在停運(yùn)期間，排該設(shè)備在停運(yùn)期間，排水閥水閥F6被關(guān)閉，進(jìn)水閥嚴(yán)重泄漏，當(dāng)壓力為被關(guān)閉，進(jìn)水閥嚴(yán)重泄漏，當(dāng)壓力為5.6MPa的冷凝

22、的冷凝水不斷流入水不斷流入Nt112時(shí)，壓力逐漸升高，又不能排水卸壓，致時(shí)，壓力逐漸升高，又不能排水卸壓，致使其超壓破裂，發(fā)生爆炸。使其超壓破裂，發(fā)生爆炸。冷凝水閃蒸器冷凝水閃蒸器Nt112，在停，在停用關(guān)閉閥門用關(guān)閉閥門F1的狀態(tài)下與安全閥不相通，安全閥不能起到泄的狀態(tài)下與安全閥不相通，安全閥不能起到泄壓作用，沒能有效地防止事故發(fā)生。壓作用，沒能有效地防止事故發(fā)生。間接原因：管理不嚴(yán)，間接原因：管理不嚴(yán)，職工違章關(guān)閉排水閥職工違章關(guān)閉排水閥F6，巡檢不到位，交接班無記錄，也未，巡檢不到位，交接班無記錄，也未口頭交接說明?？陬^交接說明。v事故防范對策 v 對Nt112和Nt113安全閥設(shè)置不合

23、理問題進(jìn)行完善，在Nt112和閥門F1之間加設(shè)兩個(gè)安全閥，并將現(xiàn)有的兩個(gè)安全閥移至Nt113和閥門F2之間，并對其他工藝系統(tǒng)展開調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。 備用設(shè)備隔離措施要嚴(yán)密，針對備用設(shè)備隔離不嚴(yán)問題，必須加強(qiáng)設(shè)備檢查和維護(hù)管理，對于生產(chǎn)過程中設(shè)備狀態(tài)，要全面掌握，尤其是關(guān)鍵閥門的開關(guān)狀態(tài)必須明確制度，必要時(shí)對開關(guān)閥門采取上鎖措施。 進(jìn)一步完善監(jiān)控儀表、儀器和設(shè)備。 進(jìn)一步研究深化、細(xì)化壓力容器安全檢查的辦法，通過技術(shù)手段查找和處理事故隱患。遼源東豐啤酒廠鍋爐爆炸事故遼源東豐啤酒廠鍋爐爆炸事故v、事故概況及經(jīng)過、事故概況及經(jīng)過v1989年年1月月19月，吉林省遼源東豐啤酒廠一臺月，吉林省遼源

24、東豐啤酒廠一臺DZL4一一I，27一一A型鍋爐型鍋爐(廠內(nèi)編號廠內(nèi)編號2#)發(fā)生爆炸事故、死亡發(fā)生爆炸事故、死亡1人，重傷人，重傷1人，輕傷人，輕傷4人。人。297平方米的鍋爐房全部催毀，鍋爐本體向平方米的鍋爐房全部催毀，鍋爐本體向左側(cè)翻轉(zhuǎn)左側(cè)翻轉(zhuǎn)180度，靠在度，靠在1號鍋爐本體上，號鍋爐本體上，1號鍋爐也受到程度號鍋爐也受到程度不同的損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失近不同的損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失近170000元。元。v事故發(fā)生前，該鍋爐因故障停爐，正在檢修。事故發(fā)生前，該鍋爐因故障停爐，正在檢修。1月月19日，日，正在運(yùn)行的正在運(yùn)行的1號爐損壞，需停爐檢修，要緊急啟動號爐損壞，需停爐檢修，要緊急啟動2號爐投

25、入號爐投入運(yùn)行。當(dāng)時(shí)廠內(nèi)停電，運(yùn)行。當(dāng)時(shí)廠內(nèi)停電，2號爐爐內(nèi)無水。號爐爐內(nèi)無水。16時(shí)時(shí)30分。車間主分。車間主任明知爐內(nèi)無水，卻命令當(dāng)班司爐點(diǎn)火烘爐。當(dāng)班司爐工也任明知爐內(nèi)無水，卻命令當(dāng)班司爐點(diǎn)火烘爐。當(dāng)班司爐工也知爐內(nèi)無水，仍進(jìn)行點(diǎn)火。知爐內(nèi)無水，仍進(jìn)行點(diǎn)火。17時(shí)時(shí)30分，廠內(nèi)送電，當(dāng)班司分，廠內(nèi)送電，當(dāng)班司爐又沒有按規(guī)定將鍋爐水位上至最低允許水位就進(jìn)行調(diào)整燃爐又沒有按規(guī)定將鍋爐水位上至最低允許水位就進(jìn)行調(diào)整燃燒和升壓操作。燒和升壓操作。18時(shí)時(shí)08分，鍋爐發(fā)生爆炸。當(dāng)班司爐在點(diǎn)分，鍋爐發(fā)生爆炸。當(dāng)班司爐在點(diǎn)火至爆炸的全過程中沒有觀察水位計(jì)、壓力表。爆炸前，安火至爆炸的全過程中沒有觀察水

26、位計(jì)、壓力表。爆炸前，安全閥也沒有動作。全閥也沒有動作。二、事故現(xiàn)場分析及金相分析二、事故現(xiàn)場分析及金相分析 v1金相分析金相分析v為確定事故原因，對破口的塑性變形最大部位進(jìn)行了金相為確定事故原因，對破口的塑性變形最大部位進(jìn)行了金相分析，其組織為鐵素體加片狀珠光體。鐵素體晶粒已拉長變分析，其組織為鐵素體加片狀珠光體。鐵素體晶粒已拉長變形，珠光體中碳化物有球化現(xiàn)象，但沒有發(fā)現(xiàn)重新相變的淬形，珠光體中碳化物有球化現(xiàn)象，但沒有發(fā)現(xiàn)重新相變的淬硬組織，硬度值也基本沒有變化。硬組織，硬度值也基本沒有變化。v2現(xiàn)場分析現(xiàn)場分析v該鍋爐自投入運(yùn)行以來，連續(xù)運(yùn)行了該鍋爐自投入運(yùn)行以來，連續(xù)運(yùn)行了20個(gè)月。一真

27、沒有可個(gè)月。一真沒有可靠的水處理措施，且長期不排污。事故發(fā)生前，鍋爐結(jié)垢厚靠的水處理措施，且長期不排污。事故發(fā)生前，鍋爐結(jié)垢厚達(dá)達(dá)20毫米，排污管完全被水垢堵死，鍋殼底部因沉積水垢，毫米，排污管完全被水垢堵死，鍋殼底部因沉積水垢，水渣較多，有一處已有明顯過熱變形，直徑約水渣較多，有一處已有明顯過熱變形，直徑約200毫米。水毫米。水位計(jì)單只運(yùn)行，另一只早已損壞。位計(jì)單只運(yùn)行，另一只早已損壞。三、事故原因分析v 1領(lǐng)導(dǎo)違章指揮，司爐違章誤操作 v 工廠領(lǐng)導(dǎo)忽視安全生產(chǎn)，片面追求產(chǎn)量，鍋爐房管理混亂，無水處理措施，特別是在鍋爐無水的情況下，違章指揮工人升火，導(dǎo)致鍋筒鋼材嚴(yán)重過熱，強(qiáng)度下降，引起爆炸。

28、 v 2鍋爐的安全附件不全也未進(jìn)行維修。 v 該鍋爐的壓力表和水位表一直都是單只運(yùn)行，安全閥自從安裝后一直沒有進(jìn)行校 四、防止此類事故的措施 v 1使用單位領(lǐng)導(dǎo)要提高安全意識，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)。 v 2司爐人員要進(jìn)行培訓(xùn)考核，合格后才能獨(dú)立操作。要提高人員素質(zhì)。 v 3 對安全附件要按規(guī)程要求進(jìn)行校驗(yàn)和維護(hù)。 鍋爐常見的危險(xiǎn)因素有： 1、水位異常水位異常。主要是在運(yùn)行過程中發(fā)生缺水和滿水。當(dāng)嚴(yán)重缺水時(shí)，水冷壁管已部分干燒、過熱，如果此時(shí)強(qiáng)行進(jìn)水，使溫度很高的氣包和水冷壁管發(fā)生急冷，產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，同時(shí)水大量氣化會造成管子大面積損壞甚至爐管爆裂。為此鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)絕不能立即加水，應(yīng)立即

29、熄鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)絕不能立即加水，應(yīng)立即熄火停爐。火停爐。滿水也會使蒸汽壓力嚴(yán)重波動造成鍋爐損壞，此時(shí)應(yīng)減少給水或及時(shí)排水，必要時(shí)也應(yīng)停爐。 2、汽水共騰汽水共騰。主要是鍋爐水位波動幅度異常，水面翻騰程度大。原因是爐水中含鹽量高，管壁結(jié)垢嚴(yán)重管壁結(jié)垢嚴(yán)重，水汽化受擾動使蒸汽系統(tǒng)壓力嚴(yán)重波動，有時(shí)還可引起鍋爐承壓系統(tǒng)部件損壞，甚至造成爐管爆裂。 3、爐膛爆炸爐膛爆炸。爐膛爆炸是指爐膛內(nèi)發(fā)生可燃物瞬時(shí)爆燃的現(xiàn)象。其原因主要是點(diǎn)火前爐膛內(nèi)存在可燃物，一般是點(diǎn)火不成功沒有及時(shí)清理爐膛而留存下來的，當(dāng)再次點(diǎn)火時(shí)就可導(dǎo)致爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w、可燃物發(fā)生爆燃。為此，鍋爐點(diǎn)火前必須通風(fēng)鍋爐點(diǎn)火前必須通風(fēng)置換，清除可

30、燃物，使其置換，清除可燃物，使其濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于爆炸界限。濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于爆炸界限。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù) 1）鍋爐房，每層）鍋爐房，每層至少應(yīng)有兩個(gè)出口至少應(yīng)有兩個(gè)出口，分別，分別設(shè)在兩側(cè)，門應(yīng)向外開，在鍋爐運(yùn)行期間不準(zhǔn)鎖住設(shè)在兩側(cè)，門應(yīng)向外開，在鍋爐運(yùn)行期間不準(zhǔn)鎖住或栓住，鍋爐房內(nèi)的工作室或生活室的門應(yīng)向鍋爐或栓住，鍋爐房內(nèi)的工作室或生活室的門應(yīng)向鍋爐房內(nèi)開。房內(nèi)開。 2）鍋爐運(yùn)行要有操作規(guī)程、交接班制度、水）鍋爐運(yùn)行要有操作規(guī)程、交接班制度、水質(zhì)管理制度、定期檢驗(yàn)制度等。質(zhì)管理制度、定期檢驗(yàn)制度等。 3）運(yùn)行鍋爐應(yīng)每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)，）運(yùn)行鍋爐應(yīng)每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外

31、部檢驗(yàn)，每每6年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。 4）蒸汽鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)）蒸汽鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：立即停爐： 鍋爐水位降到規(guī)定的水位極限以下時(shí)；鍋爐水位降到規(guī)定的水位極限以下時(shí)；不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時(shí)；下降時(shí)；鍋爐水位已經(jīng)升到運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的水位上位極限以上時(shí)；鍋爐水位已經(jīng)升到運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的水位上位極限以上時(shí)；給水機(jī)械全部失效；給水機(jī)械全部失效；水位表或安全閥全部失效；水位表或安全閥全部失效；鍋爐元件損壞，危機(jī)運(yùn)行人員安全；鍋爐元件損壞，危機(jī)運(yùn)行人員安全；燃燒設(shè)備損壞，爐膛倒

32、塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅；燃燒設(shè)備損壞，爐膛倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅；其它異常運(yùn)行情況。其它異常運(yùn)行情況。四、壓力容器的危險(xiǎn)因素四、壓力容器的危險(xiǎn)因素 壓力容器類似鍋爐，是壓力容器類似鍋爐，是承受壓力的密閉容器。有些承受壓力的密閉容器。有些壓力容器盛裝可燃介質(zhì)，一壓力容器盛裝可燃介質(zhì)，一旦發(fā)生泄露，這些可燃?xì)怏w旦發(fā)生泄露，這些可燃?xì)怏w會立即與空氣混合并達(dá)到爆會立即與空氣混合并達(dá)到爆炸極限，若遇到火源即可導(dǎo)炸極限，若遇到火源即可導(dǎo)致二次爆炸火燃燒等連鎖反致二次爆炸火燃燒等連鎖反應(yīng)，造成特大的應(yīng)，造成特大的火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸和傷亡事故。和傷亡事故。 由于壓力容器是在壓力狀態(tài)下運(yùn)由于壓力容器是在壓力狀態(tài)下運(yùn)

33、行，內(nèi)部介質(zhì)又有可能是有毒可燃的。行，內(nèi)部介質(zhì)又有可能是有毒可燃的。 所以壓力容器一旦發(fā)生事故必須所以壓力容器一旦發(fā)生事故必須進(jìn)行周密檢查和必要的技術(shù)措施。進(jìn)行周密檢查和必要的技術(shù)措施。 一般壓力容器破裂原因可分為韌一般壓力容器破裂原因可分為韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂等五種形式。破裂和蠕變破裂等五種形式。鍋爐安全培訓(xùn)鍋爐安全培訓(xùn)五、壓力容器危險(xiǎn)的防護(hù)措施五、壓力容器危險(xiǎn)的防護(hù)措施 1、壓力容器設(shè)計(jì)及其制造必須按、壓力容器設(shè)計(jì)及其制造必須按壓力容器安全監(jiān)壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定察規(guī)定中規(guī)定的符合等級類別的設(shè)計(jì)制造單位進(jìn)行，其中規(guī)定的符合等級類別的

34、設(shè)計(jì)制造單位進(jìn)行，其受壓元件焊接工作，必須由經(jīng)過考核合格的焊工擔(dān)任。焊受壓元件焊接工作，必須由經(jīng)過考核合格的焊工擔(dān)任。焊縫的表面質(zhì)量必須符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并作表面探傷，不縫的表面質(zhì)量必須符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并作表面探傷，不允許有裂紋、氣孔、凹坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。允許有裂紋、氣孔、凹坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。 2、壓力容器制成后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，必要時(shí)還應(yīng)、壓力容器制成后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。鍋爐安全培訓(xùn)鍋爐安全培訓(xùn) 3、壓力容器應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)安全閥、爆破片、壓力、壓力容器應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)安全閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)及切斷閥等安全附件。在容器運(yùn)表、液面計(jì)、溫度計(jì)及切斷閥等安全附件。在容器運(yùn)行期間，應(yīng)對安全附件加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗(yàn)，保持齊行期間，應(yīng)對安全附件加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗(yàn)，保持齊全、靈敏、可靠。全、靈敏、可靠。 4、使用壓力容器的單位，必須向當(dāng)?shù)貕毫θ萜靼?、使用壓力容器的單位，必須向?dāng)?shù)貕毫θ萜靼踩O(jiān)