雙軸水泥攪拌樁施工技術(shù)交底

1、*項目技術(shù)交底記錄工程項目*項目單位工程名稱雙軸水泥攪拌樁施工單位交底時間2013年2月18 日交底地點交底內(nèi)容： 一、工程概況 二、施工打算 三、施工工藝 四、質(zhì)量限制措施 五、平安施工措施 六、文明施工措施參加交底人員序號姓名工種序號姓名工種1112123134145156167178189191020交底人復(fù)核人審核人一、工程概況 1、工程簡介 。2、土層特征 土層地質(zhì)狀況如下表所示： 地基巖土工程地質(zhì)特征一覽表 表1層號地層名稱狀態(tài)或密度層 厚層頂標高層頂埋深mmm1-1雜填土松散范圍值0平均值1.417.581-1A淤泥質(zhì)雜填土流塑范圍值平均值1.135.602.011-1B填筑土中

2、密-密實范圍值0平均值1.377.631-2素填土可塑范圍值0-5.00平均值1.717.151.102-1粉質(zhì)粘土軟塑范圍值平均值1.476.261.372-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土流塑范圍值平均值6.924.792.822-3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉砂流塑范圍值-8.55- 4.80平均值2.70-2.099.532-4粉砂夾粉土稍密范圍值-9.92- 2.20平均值4.13-2.8310.482-4A淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土流塑范圍值-8.76- -1.60平均值2.58-5.4013.533-1粉細砂中密范圍值-15.89- 0.07平均值10.32-8.4416.063-1A淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉砂流塑范圍值-

3、24.39- -9.95平均值3.59-19.3126.663-2粉細砂密實范圍值-34.90- -12.05平均值5.40-25.9833.553-2A粉細砂中密范圍值-31.29- -21.22平均值5.09-26.6934.253-2B粉質(zhì)粘土夾粉砂軟塑范圍值-44.11- -23.16平均值1.82-28.5036.214A含卵礫石粉砂密實范圍值0-9.60-49.35- -39.50平均值3.04-43.9451.484卵礫石中密密實范圍值0-8.50-47.60- -39.72平均值3.06-44.1351.606-1強風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖極軟巖范圍值-55.85- -45.46平均值4

4、.84-48.8556.296-2A中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖極軟巖范圍值-64.73- -54.34平均值3.30-58.8366.426-2中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖極軟巖范圍值-66.74- -47.74平均值9.73-53.8461.29二、施工打算1、施工前，必需會同有關(guān)部門進行施工場地的打算，保證圍護結(jié)構(gòu)沿線道路平整、暢通。2、施工前，應(yīng)駕馭場內(nèi)的地質(zhì)資料，駕馭不良地質(zhì)現(xiàn)象、地下障礙物等并實行響應(yīng)的措施。3、選擇和地質(zhì)條件、成樁深度匹配的雙軸攪拌機進場并試轉(zhuǎn)正常；做好進場設(shè)備的修理保養(yǎng)，做到相應(yīng)配套，性能良好，應(yīng)用便利，器具齊全。4、依據(jù)設(shè)計圖，確定合理的施工依次，施工依次見附件。5、平整墊實場地、鋪

5、設(shè)鋼板及路基箱，必需做到施工時不下陷，確保平安施工。6、設(shè)備組裝保養(yǎng)，須經(jīng)專業(yè)檢測部門檢測合格，并經(jīng)項目部、監(jiān)理檢驗合格后，掛牌，同時必需到安監(jiān)站備案后方可運用。7、按規(guī)定搭設(shè)水泥庫。水泥漿機稱重設(shè)備必需具備具有相應(yīng)資質(zhì)檢測單位的標定證書。三、施工工藝1、放線定位、挖槽 ： 依據(jù)供應(yīng)的坐標基準點，依據(jù)設(shè)計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標記。放樣定位后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進行復(fù)核驗收簽證。確認無誤后進行攪拌施工。依據(jù)基坑圍護內(nèi)邊限制線，采納2.4m3挖土機開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖示，開挖溝槽余土應(yīng)剛好處理，以保證雙軸水泥土攪拌樁正常施工，并達到文明工地要求

6、。2、攪拌孔位定位：雙軸攪拌樁雙軸中心間距為500mm（700mm），依據(jù)這個尺寸在三排雙軸水泥土攪拌樁中心線做好定位線。3、雙軸水泥土攪拌樁施工依次：雙軸水泥土攪拌樁施工按下圖依次進行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，保證樁和樁之間充分搭接。三排雙軸樁復(fù)攪式連接：一般狀況下均采納該種方式進行施工。一、 二期分界處雙軸攪拌樁下圖為平面位置關(guān)系:下圖為施工依次：4、鉆機就位：在開挖的工作溝槽兩側(cè)設(shè)計定位協(xié)助線，按設(shè)計要求在定位協(xié)助線上劃出鉆孔位置。依據(jù)確定的位置嚴格鉆機樁架的移動就位，就位誤差不大于2cm。由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的狀

7、況，發(fā)覺障礙物應(yīng)剛好清除，樁機移動結(jié)束后仔細檢查定位狀況并剛好訂正。開鉆前應(yīng)用水平尺將平臺調(diào)平，并調(diào)直機架，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度。雙軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)不大于50mm，垂直度偏差不得超過1%。攪拌頭的直徑應(yīng)每天檢查一次，起磨損量不得大于10mm，成樁直徑不得小于700mm,成樁樁長不得小于7m。5、攪拌和注漿速度：（1）雙軸水泥土攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴格限制下沉和提升速度。依據(jù)有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1.5m/min，提升速度不大于0.8m/min以內(nèi)，每次下降時噴漿70%，提升時噴漿30%。在樁底部分適當(dāng)

8、持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。注漿時，中途出現(xiàn)停機、斷漿及水泥漿離析等現(xiàn)象，必需重新從停漿位置以下1m處注漿攪拌提升。（2）制備水泥漿液及漿液注入：在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，在開機前應(yīng)進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采納PO.32.5級一般硅酸鹽水泥，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為Mpa，施工時可依據(jù)實際狀況予以合理調(diào)整。土體加固后，攪拌土體28天無側(cè)限抗壓強度不小于0.5Mpa。水泥土攪拌樁的樁身強度采納漿液試塊，依據(jù)設(shè)計要求鉆芯取樣檢測水泥土強度，數(shù)量為總樁數(shù)的1%且不得少于3根。（3）對于淤泥、淤泥質(zhì)土或其它軟粘土地質(zhì)層，在預(yù)攪下沉?xí)r宜干脆噴

9、漿，適當(dāng)增加該土層攪噴次數(shù)和增加水泥摻入比。無論任何土層，其攪拌次數(shù)不應(yīng)少于4次，噴漿次數(shù)不應(yīng)少于2次。6、水泥土協(xié)作比依據(jù)雙軸攪拌樁的特點,水泥土配比的技術(shù)要求如下:a、設(shè)計合理的水泥漿液及水灰比，依據(jù)設(shè)計圖紙要求，水灰比0.55，水泥摻入量為13%。標高7m-3m空鉆段水泥摻入量6%。b、雙軸攪拌樁施工時每班組需做1組同條件養(yǎng)護試塊。c、制備水泥漿液及漿液注入7、置換土處理雙軸水泥土攪拌樁施工過程中，被置換出來土體需在現(xiàn)場先存放晾置，然后進行外運處理，或攤鋪于現(xiàn)場。四、質(zhì)量限制措施1、為保證水泥土攪拌樁的垂直度，應(yīng)留意樁架基座的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度，一般垂直度偏差不大于l%2、為保

10、證樁位精確，運用定位卡，一般應(yīng)使樁位偏差不大于5cm。樁位和設(shè)計圖的偏差不得大于50mm。3、攪拌機預(yù)拌下沉?xí)r當(dāng)遇較硬土層下沉太慢時方可適量放漿。凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的樁，噴漿前必需將管內(nèi)的水排清，同時考慮沖水成樁對樁身強度的影響。4、攪拌所用固化劑漿液倒入集料斗時應(yīng)過篩，以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。5、在壓漿時，前方攪拌樁機和后臺供漿應(yīng)緊密協(xié)作，聯(lián)絡(luò)信號必需明確，后臺供漿必需連續(xù)，一旦因故停漿，必需馬上通知前方。6、為防止斷樁和分漿，宜將攪拌機下沉至停漿點以下1m，待復(fù)原供漿時再噴漿提升。7、如因故停機3小時，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆除輸液管路，妥當(dāng)清洗。8、施工冷縫處理施工時不得沖水下沉，相鄰兩

11、樁施工間隔不得超過12小時，攪拌樁施工應(yīng)盡量連續(xù)施工，削減冷接縫，若因時間過長無法搭接或搭接不良，應(yīng)做冷縫處理。止水帷幕冷縫處應(yīng)在外側(cè)補打雙軸攪拌樁，并同時在冷縫處補打高壓旋噴樁以確保開挖過程的止水效果。9、水泥限制措施a.首先限制進貨數(shù)量及質(zhì)量，嚴格進行單車驗收，清點水泥噸數(shù)做第一步限制水泥用量的真實性，同時必需要求供貨放隨車攜帶保質(zhì)單，進場水泥剛好報監(jiān)送檢。b.制漿時，限制每桶漿所需用水泥量，由專人做好供漿記錄。c.漿液配制：每根樁水泥用量=單根樁面積×有效樁長×土的容量×水泥摻量700的三排雙軸攪拌樁單根樁面積約0.702m3/米、土體容重以1.8kg/cm

12、3計；原地面標高按7.000m則一幅樁水泥用量=0.702*10*1800*0.06+0.702*7*1800*0.13=1908.036kg。700的一、二期分界處雙軸攪拌樁單根樁面積約0.702m3/米、土體容重以1.8kg/cm3計；原地面標高按7.000m則一幅樁水泥用量=0.702*9*1800*0.06+0.702*4.5*1800*0.13=1421.55kg。五、平安施工措施1、 全體施工人員必需遵守平安生產(chǎn)的六大紀律，遵守國家和企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī)定，落實執(zhí)行施工現(xiàn)場平安標化管理實施細微環(huán)節(jié)。2、平安工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每周不少于一次平安活動自檢

13、。包括上崗人員勞防用品的完好和正確運用狀況，施工區(qū)域四周工作環(huán)境是否平安，各種機械設(shè)備的平安保險裝置是否完好有效，各類平安技術(shù)措施的落實狀況，主要工具完好。3、 遵守“管生產(chǎn)必需管平安”的原則，督促平安員抓好每個環(huán)節(jié)的平安管理工作。4、 起重機吊臂下不得站人，吊斗下嚴禁人員走動，起重機不得超載強吊，不得亂操作。5、 用電線路合理支配，非電工人員不得更動線路及設(shè)備，嚴禁亂拉亂接電線。臨時用的電線中間不得有接頭。6、 機電設(shè)備裝有接地裝置和防護措施。7、 本工程施工時要依據(jù)規(guī)定配備滅火器材，并做到定期檢查和更換。 8、 配電箱、機電設(shè)備應(yīng)用接地裝置和防護措施，電線應(yīng)架空，危急區(qū)域應(yīng)設(shè)立平安標記。分布電箱內(nèi)的線路開關(guān)應(yīng)安裝整齊，各種線路應(yīng)依據(jù)一機一閘的原則。9、 正確運用各種機械，連接鉆機底座的螺絲要常常檢查、保養(yǎng)，對各類傳動機械必需設(shè)置平安防護裝置。10、 各類施工人員應(yīng)嚴格按操作規(guī)程施工，嚴禁無證操作。11、 危急源限制本工程施工危急源為樁架移位和拆裝，防治危急源措施為：1）樁架移位時，樁架底下的鋼板路基箱必需鋪墊平直，且保持路基箱的平整。2）樁架移位時，須有專人監(jiān)護。3）樁架拆裝時，在拆裝區(qū)域必需設(shè)置警戒線，且有專人監(jiān)護。4）樁機運用前，必需通過設(shè)備的驗收，合格后方能運用。六、文明